JP2000123096A - 出荷予定量算定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】営業部門から供給側の部門に伝達する生産計画
や在庫計画をおこなうための出荷予定量の算定におい
て、営業活動が進行中の未確定の注文情報を反映した出
荷予定量算定方法を提供する事にある。 【解決手段】出荷予定量算定モジュール１０３は営業担
当者が登録した未確定オーダーを含む注文情報蓄積ファ
イル１０２の注文数量と受注確度に基づき、受注率算定
モジュール１０８による受注実績の分析で求められた未
確定オーダーが確定受注となる受注率とオーダーの注文
数量との積により出荷予定量を算定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、営業部門から生産
日程計画や仕入計画のために供給側の部門へ伝達する出
荷予定量の算定に関し、特に複数の営業担当者が同時に
営業活動を行い、営業活動の開始から受注確定までにあ
る程度の期間を要し、営業活動の進度に応じて段階的に
受注確度が高まるような営業形態を取っている場合に好
適な出荷予定量算定方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、生産日程計画や仕入計画の立案た
めに営業部門から供給側の部門に伝達される情報は、大
枠の出荷予定量として営業部門が作成した需要予測情報
や販売目標としての販売計画情報、直近の出荷予定量と
して確定受注情報である。供給側部門計画担当者は、こ
の大枠の情報と直近の情報を元に出荷予定量を予測し、
生産日程計画、仕入計画を立案する。

【０００３】このとき、営業活動は行っているが未だ確
定していない状態の注文情報に関しては、担当者による
イレギュラーな対応を除き、基本的に供給側の部門には
伝達されない。イレギュラーの対応の具体例としては、
営業担当者が自分のオーダーの在庫を確保するために供
給側部門の計画担当者へ事前に知らせる場合や、逆に供
給側部門の計画担当者が生産計画、在庫計画の精度を高
めるために営業担当者に対して個別に営業活動の状況を
問い合わせるといった担当者の判断に頼った出荷予定量
の把握が行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の方法
では、供給側の部門計画担当者は、最新の営業活動の状
況を充分に掴めない。また、この問題を解決する為の上
記従来の技術で記載したイレギュラーな対応は属人的な
処理のため充分な解決には至っていない。

【０００５】属人的な処理ゆえの問題点として、例えば
営業担当者が大量注文の予告通知を行わなかった場合、
供給側の計画にない突発的な出荷量の増加が発生し欠品
が発生することとなる。また、在庫管理担当者や生産管
理担当者が受注状況の調査が不充分な場合も同様に、需
要側の状況が反映されない供給側の都合を優先した供給
計画を立てることとなり、欠品または供給過剰を誘発し
やすくなる。

【０００６】特に多人数の営業担当者が少量の注文で同
時並行で営業活動を行っており、その注文件数が大数に
なるような営業形態を取っている商品においては、営業
部門側では供給側の部門に予告通知すべき大量注文は発
生しないが、出荷納期がある時期に集中した場合に急激
な出荷量が増加することになる。また、供給側の担当者
にとっては多人数の営業担当者に対して個別に受注状況
を確認することは多大な工数を要し、調査自体が不可能
である。

【０００７】本発明の目的は、営業活動が進行中の未確
定の注文情報を出荷予定量に反映する事により、より精
度の高い出荷予定量を供給側の部門に提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、営業部門から
生産計画や在庫計画を立案する供給側の部門へ伝達する
出荷予定量算定において、営業担当者が登録した受注確
定オーダーおよび未確定オーダーの注文数量と受注確度
に基づき、受注実績の分析により求められた未確定オー
ダーが確定受注となる受注確率とオーダーの注文数量と
の積により出荷予定量を算定する事により、従来、加味
されなかった営業活動中の未確定オーダーの数量を反映
したより精度の高い出荷予定量を求めるための出荷予定
量算定方式である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。まず主な図面の概略を説明す
る。

【００１０】図１は、本発明の出荷予定量算定方法を実
現するシステム構成を示す図である。本発明のシステム
は、外部インターフェースとして注文情報入手手段１０
１、出荷実績入力手段１０６、出荷予定情報出力手段１
０５、記憶装置に注文情報ファイル１０２、出荷予定フ
ァイル１０４、注文確度履歴ファイル１０７、受注率テ
ーブル１０９、処理装置に出荷予定量算定モジュール１
０３と受注率算定モジュール１０８を有する。

【００１１】図２は、注文情報入力手段１０１によって
登録される注文情報ファイル１０２のデータテーブル構
成を示す図である。このファイルには受注が確定した注
文情報だけでなく未確定の注文情報も蓄積する。注文番
号２０１は注文情報の登録時に付加される個々の注文を
識別する為の番号である。商品２０２、数量２０３、出
荷納期２０４は注文内容に関する情報である。注文が未
確定の段階にある場合は見込みの情報となる。営業活動
開始時期２０５は、その注文情報が新規に登録された時
期を記録する。受注確度２０６は営業担当者が営業活動
の状況に応じて付加するデータであり、確定受注となる
見込みを段階的に表現したものである。受注確度２０６
の設定方法は任意であり、例えば受注の確定したものを
Ａランク、見積回答待ち段階をＢランク、引合段階をＣ
ランク、失注または注文取り消しをＤランクなどと設定
する。出荷予定量算定に営業担当別の受注率を使用する
場合は、商品２０２の細目として営業担当の項目を設け
れば良い。

【００１２】図３は、本発明が目的とする出荷予定量の
算定結果を記憶する出荷予定ファイル１０４のデータテ
ーブル構成を示す図である。商品３０１毎の生産計画の
計画単位期間３０３毎の出荷予定量を計画対象期間３０
４分蓄積する。計画単位期間３０３、出荷予定量算定期
間３０４は、この出荷予定情報を使用する生産日程計画
や仕入計画に対応して決定される。例えば、生産日程計
画や仕入計画で、日単位10日分の計画を立案する場合、
計画単位期間３０３は日、出荷予定算定期間３０４は10
日となる。

【００１３】図４は、受注確度別の受注率算定の元情報
となる注文確度履歴ファイル１０７のデータテーブル構
成を示す図である。注文番号４０１、商品４０２、出荷
納期４０３、営業活動開始時期４０４は注文情報ファイ
ル１０２の情報からそのまま引き継いで記録する。受注
確度４０６は出荷納期に対する時期４０５に対応した時
点時点の受注確度２０６を記録する。納期に対する時期
４０５の単位期間と受注確度履歴を蓄積する期間４０７
は、生産日程計画や仕入計画に応じて決定され、出荷予
定ファイル１０４の計画単位期間３０３、出荷予定算定
期間３０４とそれぞれ対応する。

【００１４】図５は、受注率算定結果である受注率テー
ブル１０９のデータテーブル構成を示す図である。商品
５０１別、受注確度５０２別の納期に対する時期５０４
毎の受注率５０３を記録する。納期に対する時期５０
４、受注率を算定する期間５０５は、生産日程計画や仕
入計画の計画単位期間と計画対象期間に応じて決定さ
れ、出荷予定ファイル１０４の計画単位期間３０３、出
荷予定算定期間３０４とそれぞれ対応する。

【００１５】図６は、出荷予定量算定モジュール１０３
の処理の流れを示すフローチャートである。

【００１６】図７は、受注率算定モジュール１０８の処
理の流れを示すフローチャートである。

【００１７】図８は、受注率算定モジュール１０８の処
理内容のイメージ図である。

【００１８】次に、図1を使って出荷予定量算定の全体
の処理の流れを説明する。

【００１９】各営業担当者は営業活動において新たに発
生した注文、または既に発生している注文の受注確度変
更を注文情報入力手段１０１を使用して登録する。登録
された注文情報は注文情報ファイル１０２に蓄積する。
注文情報入手手段１０１は、営業担当者が端末機等を使
用して直接入力しても良いが、既存の受注管理システム
を経由して入力しても良い。

【００２０】次に、生産計画立案のタイミングに合わせ
て出荷予定量算定モジュール１０３により出荷予定量算
定処理を行う。出荷予定量の計算結果は出荷予定ファイ
ル１０４に蓄積する。出荷予定ファイル１０４に蓄積さ
れた出荷予定情報は、生産日程計画や仕入計画の立案な
どの必要に応じて出荷予定情報出力手段１０５によって
取り出す。出荷予定情報出力手段１０５は帳票や画面に
出力しても良いが、出荷予定データを生産管理システム
や仕入管理システムに直接取り込んでも良い。

【００２１】また、注文が確定注文となり出荷が行われ
た時点で出荷実績入力手段１０６を使用して出荷実績情
報を随時登録する。この出荷実績に関しても既存の出荷
管理システムを経由して入力してもよい。登録された出
荷実績は注文確度履歴ファイル１０７に蓄積する。受注
率算定モジュール１０８は注文確度履歴ファイル１０７
の情報を使用して、受注率すなわち未確定オーダーが確
定受注となる割合を受注確度別に算定する。受注率の算
定結果は受注率テーブル１０９に蓄積する。受注率テー
ブル１０９に蓄積した情報は、出荷予定量算定モジュー
ル１０３における出荷予定量の算出に使用する。受注率
算定モジュール１０８の処理を行うタイミングは、出荷
予定量算定モジュール１０３の処理タイミングに合わせ
て毎回算定しても良いが、受注率の変動が少ない場合
は、処理サイクルを年次、期次などと長期に設定しても
良い。

【００２２】次に、図６を使用して出荷予定量算定モジ
ュールの動作を詳細に説明する。

【００２３】ステップ６０１では注文情報ファイル１０
２の個々の注文情報に対して、注文情報の数量２０３
と、商品２０２、受注確度２０６、出荷納期２０４に対
応する出荷納期受注率テーブル１０９の受注率３０２の
積により注文別の出荷予定量を求める。例えば、出荷予
定量算定時点を“Ｎ”とした場合、図4の注文情報ファ
イル１０２の注文番号４０１が“００１０”の注文情報
では、商品２０２が“ア”、数量２０３が“１２０
個”、納期２０４が“Ｎ”、受注確度２０６が“Ａ”で
ある。図５の受注率テーブルで商品５０１が“ア”、受
注確度５０２が“Ａ”、納期５０５が“納期−０”の受
注率５０３は“１００％”となっている。これは、“納
期−０”時点で受注確度が“Ａ”の商品“ア”の注文は
１００％確定注文となることを示している。したがって
注文番号“００１０”の出荷予定量は数量１２０個×受
注率１００％＝１２０個となる。この処理を個別の注文
に対して行う。

【００２４】ステップ６０２では、ステップ６０１で求
めた注文別の出荷予定量の積を商品２０２、納期２０４
別に集計する。

【００２５】ステップ６０３では、ステップ６０２の計
算結果を出荷予定ファイル１０４の該当するレコードに
記録する。

【００２６】次に、図７、図8を使用して受注率算定モ
ジュール１０８の動作を詳細に説明する。

【００２７】受注率算定モジュール１０８で行う処理の
目的は、納期に対するある時点である受注確度の未確定
オーダーが有った場合、その注文が確定受注となる割合
を受注率として求める事にある。受注率算定に使用する
注文履歴情報は、確定受注となったかどうか結果が明ら
かになったもの、納期に対する時点別受注確度別に受注
率を計算するために十分なサンプル数が採取できること
が条件となる。

【００２８】図７のステップ７０１では、注文確度履歴
ファイル１０７から上記条件を満たす注文確度履歴情報
を抽出する。ステップ７０２では、抽出した注文確度履
歴情報に基づき商品別、受注確度別、納期に対する時期
別に該当する注文の件数に対する出荷実績があるものの
割合を算定し受注率を求める。ステップ７０３では、ス
テップ７０２算定した受注率を受注率テーブル１０９の
該当するレコードに記録する。

【００２９】図８は、ステップ７０１からステップ７０
３までの処理を時系列に展開したイメージ図である。表
８０１は注文確度履歴ファイル１０７の商品“ア”に関
する情報を時系列に展開したものである。この例では、
出荷予定量算定の単位期間を日次、対象期間を3日とし
た場合である。注文番号“０００１”のオーダーは“６
／１”に営業活動を開始しその時点の受注確度は“Ｂ”
であった。その後、受注確度が“Ｂ→Ｂ→Ａ→Ａ”と推
移し出荷予定量算定の最終時期である“６／４”時点の
受注確度が“Ａ”であった。最終的には出荷実績が上が
っているためこのオーダーは確定受注となっている。正
確には出荷予定量算定期間は３日の場合、出荷納期4日
前の“６／１”の受注確度“Ｂ”は注文確度履歴ファイ
ル１０７には記録されていない。

【００３０】受注率算定モジュール１０８のステップ７
０１は表８０１から受注率算定に使用する注文確度履歴
を抽出する処理であるが、受注率算定には結果として確
定受注になったかどうかが判断できなくてはならないた
め、出荷実績の確定している６／６納期以前の注文確度
履歴が受注率算定の対象となる。またどこまで溯る注文
確度履歴を算定対象とするかであるが、これは納期に対
する時点別受注確度別に受注率を計算するために十分な
サンプル数が採取できる時点であり、この方式を使用す
る注文件数に応じて任意に設定する。この例では便宜上
６／４納期の注文確度履歴情報を対象としている。ステ
ップ７０１による受注確度履歴の抽出結果のイメージを
示したものが表８０１である。

【００３１】表８０３は表８０２の注文確度履歴情報を
もとにステップ７０２により受注率を算定した結果であ
り、受注率テーブル１０９の商品５０１“ア”の部分に
相当する。例えば表８０３の“納期-１”時点で受注確
度が“Ｂ”の注文確度履歴は注文番号“０００２”と
“０００７”の２件であるが、出荷実績を見ると実績が
あるのは注文番号“０００７”で、注文番号“０００
２”のオーダーは失注している。よって表８０３の“納
期-１”時点で受注確度が“Ｂ”の受注率は２件中１
件、すなわち５０％である。

【００３２】この受注率は、“納期-１”時点で受注確
度“Ｂ”のオーダーは５０％が受注が確定となり５０％
が失注するという傾向値に相当し、出荷予定量算定モジ
ュール１０３におけるステップ６０１の注文別の出荷予
定量算定時に、“納期-１”時点で受注確度“Ｂ"という
未確定オーダーがあった場合、出荷予定量＝注文数量×
受注率５０％という処理を行う事で、未確定のオーダー
が受注確定となる確率を加味した出荷予定量を算出す
る。

【００３３】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明の出荷予定
量算定方法によれば、営業活動中の全ての未確定オーダ
ーの受注確定見込みを反映した、精度の高い出荷予定量
を求める事ができ、これにより供給計画の精度の向上を
図ることができ、需要と供給のギャップによる機会損失
を極小化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシステム構成を示すブロック図であ
る。

【図２】本発明の注文情報ファイルのデータテーブル構
成を示す図である。

【図３】本発明の出荷予定ファイルのデータテーブル構
成を示す図である。

【図４】本発明の注文確度履歴ファイルのデータテーブ
ル構成を示す図である。

【図５】本発明の受注率テーブルのデータテーブル構成
を示す図である。

【図６】本発明の出荷予定量算定モジュールの処理の流
れを示すフローチャートである。

【図７】本発明の受注率算定モジュールの処理の流れを
示すフローチャートである。

【図８】本発明の受注率算定モジュールの処理内容を示
すイメージ図である。

【符号の説明】

１０１…注文情報入力手段、 １０２…注文情
報ファイル、１０３…出荷予定量算定モジュール、 １
０４…出荷予定ファイル、１０５…出荷予定情報出力手
段、 １０６…出荷実績入力手段、１０７…注文確
度履歴ファイル、 １０８…受注率算定モジュー
ル、１０９…受注率テーブル。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▲高▼橋 直紀 神奈川県横浜市都筑区加賀原二丁目２番 株式会社日立製作所システム開発本部内 Ｆターム(参考） 5B049 BB11 CC27 EE01

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】営業部門から供給側の部門へ伝達する出荷
   予定量算定において、受注確定オーダーおよび未確定オ
   ーダーの注文数量と受注確度に基づき、受注実績に基づ
   いて算定した受注確度に応じた未確定オーダーが確定受
   注となる受注確率と、オーダーの注文数量との積により
   算出することを特徴とする出荷予定量算定方法。
2. 【請求項２】前記出荷量算定に使用する受注確率の算定
   において、過去の受注確度と受注実績の分析により、納
   期に対する時期別、受注確度別の受注確定確率を算出す
   ることを特徴とする請求項１記載の出荷予定量算定方
   法。