JP2000119052A - コンクリート補強用鋼繊維 - Google Patents
コンクリート補強用鋼繊維Info
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Abstract
して強度及び靭性を向上させる鋼繊維に関するものであ
り、この鋼繊維の形状に工夫を加えてコンクリートに対
する補強効果を一層高めようとする鋼繊維に係るもので
ある。 【解決手段】コンクリート中に均一に分散させて該コン
クリートの強度を高める補強用鋼繊維であって、該補強
用鋼繊維の中央部分は真直部であり、これに連続する両
端部付近に2以上の波形状が前記真直部と同方向に伸び
る真直部を介して離間して設けられたことを特徴とする
コンクリート補強用鋼繊維。1‥コンクリート補強用鋼
繊維、2‥鋼繊維の中央真直部、3‥中央真直部に連続
して型付けされた波形状部、4‥端部付近の真直部、5
‥端部に形成されたフック(波)形状部。
Description
タル等の中に混入して強度及び靭性を向上させる鋼繊維
に関するものであり、この鋼繊維の形状に工夫を加えて
コンクリートに対する補強効果を一層高めようとする鋼
繊維に係るものである。
一に分散させてコンクリート自体の引張強度、曲げ強
度、曲げタフネス、或いはひび割れ性等の機械的強度を
改善することが行われている。かかる鋼繊維に要求され
る特性としては引張強度及びコンクリートとの密着性が
特に重要な因子になっている。これらの特性のうち、引
張強度については鋼繊維の材質や直径を適宜選択するこ
とにより目的とする値を確保することができるが、鋼繊
維とコンクリートとの密着性に関してはまだ満足のいく
ものが得られていないのが実状であった。
態は、コンクリートに付加される応力に応じて種々変化
し、コンクリートに応力が付加される初期段階では、鋼
繊維とコンクリートの界面における接着形態であり、応
力が付加される後期の段階、即ち、より高い歪みが加わ
る段階では、鋼繊維とコンクリートとの界面における接
着からその相互間における摩擦抵抗にて密着するものと
考えられ、この摩擦抵抗を高めるための物理的、機械的
な密着方法が従来より検討されてきた。
ば特公昭60−9976号公報には鋼繊維の両端を折り
曲げてフックを設けた形状となしてコンクリートの摩擦
抵抗を高める提案がなされており、特開平5−1940
0号公報には、波形を付与した鋼繊維とすることにより
コンクリートの摩擦抵抗を高める提案がある。
を設けたコンクリート補強鋼繊維では要求されるに十分
な摩擦抵抗が得られない場合があり、補強効果が劣ると
いう欠点があった。また後者の鋼繊維の長さ全域にわた
って波形を付与した鋼繊維では、鋼線の強度が低い場
合、鋼繊維の中央付近でコンクリートにひびが入った場
合、摩擦抵抗が大きいために鋼繊維が破断する場合があ
り、また補強方向の有効長さを短縮しているという問題
があった。
等は先に繊維の側面から見た形状は中央部付近はほぼ直
線であり、両端部付近は波形状部の湾曲を1乃至5個各
々有している補強鋼繊維を提案した。しかしながら上述
の形状の鋼繊維においても、更に十分な密着力を要求さ
れる場合があり、殊にコンクリートの圧縮強度が30N
/mm2以上の場合、最大曲げ応力及び曲げタフネスの
特性を更に向上させる要求がある。
鑑みてなされたものであり、コンクリート強度が30〜
46N/mm2の範囲で機械的強度が優れる鋼繊維を提
供することを目的とするものである。
リート中に均一に分散させて該コンクリートの強度を高
める補強用鋼繊維であって、該補強用鋼繊維の中央部分
は真直部であり、これに連続する両端部付近に2以上の
波形状部が前記真直部と同方向に伸びる真直部を介して
離間して設けられたことを特徴とするもので、具体的に
は、該補強用鋼繊維の中央部分は真直部であり、これに
連続する波形状部を備え、これに続いて前記真直部と同
方向に伸びる真直部を形成し、更にこの両端部にフック
形状部若しくは波形状部を備えたものである。そして、
好ましくは、補強用鋼繊維の直径が0.75±0.1m
m、長さが60±10mm、抗張力が1200〜145
0MPaとするものである。
繊維の形状を中央部の真直部に対して端部付近に2以上
の波形状部(フック形状部を含む、以下同じ)を第2の
真直部を介して離間して設けたことにあり、言い換えれ
ば、端部付近に間隔をおいて不連続に2つの波形状部を
設けることで鋼繊維とコンクリートとの摩擦抵抗を高め
ることができることとなったものである。
コンクリートから引き抜かれるときの摩擦抵抗は、鋼繊
維外形によって形成されるコンクリートの波形状の空間
を鋼繊維が曲げ加工されながら引き抜かれる時の加工抵
抗力と考えられる。一方、鋼繊維が引き抜かれる時の鋼
繊維の曲げ加工以外に周囲のコンクリート壁の破壊現象
が伴う。このコンクリート壁の破壊が起こった場合は鋼
繊維の通過する波形状の空間が大きくなるため、曲げ加
工量は低下しそのために摩擦抵抗が低減することとな
る。
が隣接している場合、鋼繊維がコンクリートから引き抜
かれる時のコンクリート壁の破壊力は近傍のコンクリー
トにも伝播する。従って、鋼繊維に波形状部が隣接して
設けられた場合、自己の波形状コンクリート壁の破壊は
自己の鋼繊維の通過によるものの他に隣接する鋼繊維の
通過による破壊力が加わるため、コンクリート壁の破壊
は大きくなり引き抜き抵抗力を低下させる結果となって
いた。
鋼繊維において複数の波形状部の間に真直部を設けるこ
ととしたもので、隣の波形状部でのコンクリートの破壊
力が自己のコンクリートの破壊に影響を受けることを少
なくしたものである。このため、自己のコンクリートの
破壊を低減し、引抜力の抵抗の低下を防ぐことができる
こととなったもので、隣接するコンクリート壁の破壊の
影響はコンクリートの圧縮強度が低いほど大きいものと
思われる。
に波形状部を付与するのは、鋼繊維の破断強さに見合う
引抜力を持たせればよいので中央部分の波形状部は不要
であるからである。尚、両端部付近の波形状部は同一方
向に形成されるのが普通であるが、これには特に限定さ
れることはなく、例えば、逆方向に形成されていてもよ
い。
は、30mm以上であり、好ましくは60±10mmが
実用に供せられる。即ち、本発明の鋼繊維は中央真直部
の両側に、波形状部と端部真直部と端部波形状部を備え
るものであり、端部真直部はその両側の波形状部におけ
る引抜時のコンクリート破壊の相互の影響をなくすため
に所定の長さが必要である。従って、両端部付近の各々
の真直部の長さ(L2)は10mm程度の長さを必要と
し、一方、中央部真直部の長さを考慮すると、鋼繊維全
体の長さ(L)は上記した範囲が実用に供せられる範囲
となる。
mが好ましい。その理由はこれが3mm未満であると波
形付け加工が困難であるとともに、必要な屈曲形状を得
ることができないためである。また6mmを越えると中
央真直部が短くなり鋼繊維の長さの効果が低下するから
である。
mm以上で、好ましくは0.05〜0.4mmである。
0.05mm未満であると十分な屈曲効果が得られず、
鋼繊維のコンクリートからの引抜抵抗が低下し、又0.
4mmを越えると必要以上の引抜抵抗力になり鋼繊維が
破断して必要な引抜抵抗が得られないことのほか、鋼繊
維の長さの効果が低下するからである。
鋼繊維が引き抜かれるとき隣の屈曲部のコンクリート壁
破壊は自己のコンクリート壁破壊に影響を与えない必要
十分な緩衝長さである。具体的には2mm以上で、好ま
しくは4〜10mmである。10mm以上にすると鋼繊
維端部付近に屈曲部を設けることができないので好まし
くない。
(5)については、前述した波形状部(3)と同じ理由
でフック形状部(5)の長さ(L3)は3〜6mmが好
ましい。又端部フック形状部(5)の高さ(H3)は
0.1mm以上で、好ましくは0.1〜3mmである。
度に依存するが、鋼繊維の線径が0.75±0.1mm
とすると、抗張力は1150〜1500MPaとなり、
鋼繊維の高い引抜力と鋼繊維強度のバランスを得ること
ができる。この点、従来では鋼繊維の抗張力は約115
0MPaで炭素含有量は0.06重量%の鋼材が一般に
用いられてきたが、本発明である前述の抗張力を得るた
めには、鋼材の炭素含有量を0.09重量%の鋼材を用
い、伸線加工することで得ることができる。鋼材の抗張
力は鋼材の炭素含有量を適宜設定することで目的の抗張
力にすることができる。
体例を示す側面図であり、図2はその部分拡大図であ
る。符号1は本発明のコンクリート補強鋼繊維、2は中
央真直部、3は中央真直部2の左右に連続して型付けさ
れた波形状部、4は端部付近の真直部、5は端部に形成
されたフック形状部である。即ち、鋼繊維の両端部近傍
には波形状部3とフック形状部5が形成され、これらは
この間に中央真直部2と同一方向に向く真直部4を介し
て離間して形成されたものである。又、この例では波形
状部3とフック形状部5は同一方向(図面では下向き)
に向けて形付けされたものである。尚、図中、Lはコン
クリート補強鋼繊維1の全長、L1は波形状部3の長
さ、H1は波形状部3の高さ、L2は真直部4の長さ、
L3は端部フック形状部5の長さ、H2はフック形状部
5の高さを示す。
繊維の他の例を示す側面図であり、図3にあっては端部
を波形状部5とした第2例であり、図4は端部の先端に
更に真直部6を形成した第3例、図5は図3の波形状部
5を波形状部3と反対側に形成した第4例である。これ
らはいずれも第1例と同様の効果が得られる。
補強用鋼繊維1は炭素含有量が0.09重量%で直径が
5.5mmの鋼線材を通常のダイス伸線加工により直径
が0.75mm、強度が1200MPaと1300MP
aの鋼繊維とし、これを複数本一面上に平行に引き揃え
水溶性結合材で固着して帯状体とした。
形状部3の形付けを行いこれを切断するカッターを備え
た回転式治具を用いて図1〜図2に示す全長が60mm
の鋼繊維部材1を作成した。
m、端部フック部5の長さL3を4mm、端部フック形
状部5の高さH3を2mmとし、波形状部3の高さH
1、端部付近真直部4の長さL2に水準をとって補強部
材を作成し、作成した補強部材をコンクリートに混入し
て鋼繊維補強コンクリート試料を作成した。作成したコ
ンクリート試料は3等分点曲げ試験を行い最大曲げ加
重、及び曲げタフネスを計測して補強強度を評価した。
結果を図6に示す。ここでコンクリートの圧縮強度は3
0N/mm2と39N/mm2の2水準で行った。
近真直部4の長さL2に水準をとって作成したコンクリ
ート試料を評価した結果を形状の水準と共に示したもの
である。図6中、曲げの機械的特性は従来例を100と
して指数表示した。
のないものに対して、実施例1の波形状部のあるもので
は最大曲げで10%、曲げタフネスで10〜20%向上
することが分かった。
4及び比較例1〜4にて波形状部の高さを評価したが、
波高さが0.05mm以下では物理的な密着性が十分で
なく、0.4mm以上では密着性が鋼繊維強度以上にな
り、鋼繊維が破断し補強効果が低下することが判明し
た。
施例1にて鋼繊維の抗張力の比較をしたが、抗張力が高
いと破断しにくくなるため補強効果が高まるが、コンク
リート壁の破壊が大きくなり補強効果が低下することが
分かった。
部4の長さの効果を検討した。この結果、2mm以下で
は補強効果の程度が小さいことが分かる。
例を示す側面図である。
例を示す側面図である。
例を示す側面図である。
例を示す側面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 コンクリート中に均一に分散させて該コ
ンクリートの強度を高める補強用鋼繊維であって、該補
強用鋼繊維の中央部分は真直部であり、これに連続する
両端部付近に2以上の波形状部が前記真直部と同方向に
伸びる真直部を介して離間して設けられたことを特徴と
するコンクリート補強用鋼繊維。 - 【請求項2】 コンクリート中に均一に分散させて該コ
ンクリートの強度を高める補強用鋼繊維であって、該補
強用鋼繊維の中央部分は真直部であり、これに連続する
波形状を備え、これに続いて前記真直部と同方向に伸び
る真直部を形成し、更にこの両端部にフック形状部若し
くは波形状部を備えたことを特徴とするコンクリート補
強用鋼繊維。 - 【請求項3】 補強用鋼繊維の直径が0.75±0.1
mm、長さが60±10mm、抗張力が1200〜14
50MPaである請求項1又は2記載のコンクリート補
強用鋼繊維。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10293202A JP2000119052A (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | コンクリート補強用鋼繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10293202A JP2000119052A (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | コンクリート補強用鋼繊維 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000119052A true JP2000119052A (ja) | 2000-04-25 |
Family
ID=17791754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10293202A Pending JP2000119052A (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | コンクリート補強用鋼繊維 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000119052A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016132579A (ja) * | 2015-01-16 | 2016-07-25 | 戸田建設株式会社 | 繊維補強コンクリート |
-
1998
- 1998-10-15 JP JP10293202A patent/JP2000119052A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2016132579A (ja) * | 2015-01-16 | 2016-07-25 | 戸田建設株式会社 | 繊維補強コンクリート |
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