JP2000117688A - Bar-shaped product allocating method and computer- readable recording medium recorded with allocation method program - Google Patents

Bar-shaped product allocating method and computer- readable recording medium recorded with allocation method program

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JP2000117688A
JP2000117688A JP10295173A JP29517398A JP2000117688A JP 2000117688 A JP2000117688 A JP 2000117688A JP 10295173 A JP10295173 A JP 10295173A JP 29517398 A JP29517398 A JP 29517398A JP 2000117688 A JP2000117688 A JP 2000117688A
Authority
JP
Japan
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length
bar
lengths
products
procedure
Prior art date
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Pending
Application number
JP10295173A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tooru Konagamitsu
亨 小長光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP10295173A priority Critical patent/JP2000117688A/en
Publication of JP2000117688A publication Critical patent/JP2000117688A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To allocate bar-shaped products to a bar by a very simple method and in a short time without a complex calculation process. SOLUTION: The production quantity of bar-shaped products is summarized by length (Step S5), and the combination of length is prepared round robin like for summarized length (Step S6). For each combination of length, the evaluated value defined by each length and the production quantity of bar-shaped products of the length is determined (Steps S7), and one combination of length of the maximum evaluation value is selected out of the combinations of the determined evaluation values (Step S8), and the quantity of the bar-shaped products included in the selected combination of length is subtracted from the production quantity (Step S10). As a result of subtraction from production quantity, if the production quantity of bar-shaped products of the relevant length becomes 0 or less, the combinations of all of the length related to the corresponding length is deleted from the combinations of length (Steps S11 and S12).

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、幅広の板材からあ
る一定幅の棒材を複数本切り出し、これら棒材から任意
の長さの棒状製品を複数本切り出す棒状製品切断加工設
備に適用される棒状製品の割付方法及びその割付方法の
プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録
媒体に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is applied to a bar-shaped product cutting and processing equipment for cutting a plurality of bars of a certain width from a wide plate and cutting a plurality of bars of an arbitrary length from the bars. The present invention relates to a method for allocating a bar-shaped product and a computer-readable recording medium on which a program for the method for allocating the bar-shaped product is recorded.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、フィルムなどのシート状材料
を裁断し、所定の大きさの製品を切り出す際のトリミン
グ装置において、そのトリミングパターンを自動的に最
適化して作成することにより、原材料の無駄を省き、自
動作成による工数削減を図ったトリミング装置が提案さ
れている(特開平07−106477号公報)。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a trimming apparatus for cutting a sheet material such as a film and cutting out a product of a predetermined size, the trimming pattern is automatically optimized and created, thereby reducing waste of raw materials. A trimming apparatus has been proposed in which the number of steps is reduced by automatic creation (JP-A-07-106477).

【0003】このトリミング装置では、シート状の材料
から製品を裁断する際に、2つの最適化計算手段を用い
てトリミングパターンを得ている。
In this trimming device, when cutting a product from a sheet-like material, a trimming pattern is obtained by using two optimization calculating means.

【0004】第1の最適化計算手段は、入力手段から入
力された計算対象データから計算条件を満足する製品の
幅の全ての幅の組み合わせを抽出し、製品を各幅ごとに
まとめてそれぞれの幅で必要とする総長さ以上で、原材
料の無駄を最小(もしくは、原材料の無駄+幅の組み合
わせ×ウエイトを最小)とする最適な各幅の組み合わせ
を求め、長さが0より大きい幅の組み合わせのみを採用
する。
[0004] The first optimization calculation means extracts all combinations of the widths of the products satisfying the calculation conditions from the data to be calculated input from the input means, collects the products for each width, and collects the respective products. Calculate the optimal combination of each width that minimizes waste of raw materials (or the combination of waste of raw materials + width x minimum weight) that is more than the total length required in width, and the combination of widths whose length is greater than 0 Adopt only.

【0005】第2の最適化計算手段は、第1の最適化計
算手段により求めた各幅の組み合わせについて、どの幅
のどの製品を割り付ければ必要枚数以上の製品を製造す
ることができ、かつ原材料の無駄を最小にできるかを求
め、各幅に製品を割り付ける。
[0005] The second optimization calculation means is capable of producing more than the required number of products by allocating which product of which width for each combination of widths obtained by the first optimization calculation means, and Determine if the waste of raw materials can be minimized and assign products to each width.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】このように、従来のト
リミング装置は、最適な組み合わせを数理計画法で計算
しているため、必要な制約条件式は、対象とする部材の
種類の数に対応して増加し、その制約条件を目的関数
(この例では、歩留り最大)を満足するように計算する
ためには、ロジックが複雑になり、かつ計算に時間がか
かるといった問題があった。また、対象とする長さのパ
ターンが増えるほど関数も増加し、最適なロジックの構
成が困難になるといった問題もあった。
As described above, in the conventional trimming apparatus, since the optimum combination is calculated by the mathematical programming, the necessary constraint condition expression corresponds to the number of types of the target member. In order to calculate the constraints so as to satisfy the objective function (in this example, the maximum yield), there is a problem that the logic becomes complicated and the calculation takes time. In addition, there is also a problem that as the pattern of the target length increases, the number of functions also increases, and it becomes difficult to configure an optimum logic.

【0007】本発明は係る問題点を解決すべく創案され
たもので、その目的は、複雑な計算処理を行うことな
く、極めて簡単な方法でかつ短時間で、棒状製品を棒材
に割り付けることのできる棒状製品の割付方法及びその
割付方法のプログラムを記録したコンピュータ読み取り
可能な記録媒体を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to allocate a bar-shaped product to a bar in an extremely simple manner and in a short time without performing a complicated calculation process. It is an object of the present invention to provide a bar-shaped product allocating method and a computer-readable recording medium storing a program of the allocating method.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の請求項1に記載の棒状製品の割付方法は、
幅広の板材に複数本割り付けられたある一定幅の棒材
に、種々の長さの棒状製品を複数本割り付ける棒状製品
の割付方法であって、受注オーダから割付計算対象とな
った棒状製品を抽出する第1の工程と、抽出した棒状製
品の生産本数を長さごとに集約する第2の工程と、集約
した長さについて、設備の制約条件から得られる最大長
さ以下になるように、長さの組み合わせを総当たりで作
成する第3の工程と、作成した長さの組み合わせのう
ち、合計長さの長いものから優先順位を付番する第4の
工程と、前記長さの組み合わせのそれぞれについて、各
長さとその長さの棒状製品の生産本数とで定義される評
価値を求める第5の工程と、求めた評価値の中で最大の
評価値を有する長さの組み合わせ、かつ同等の評価値が
複数ある場合には前記優先順位のより高い長さの組み合
わせを1つ選択する第6の工程と、選択した長さの組み
合わせに含まれる棒状製品の本数を、割付計算対象とな
った棒状製品の生産本数から減算する第7の工程と、生
産本数から減算した結果、該当する長さの棒状製品の生
産本数が零以下になった場合には、長さの組み合わせの
中から該当する長さが関係する全ての長さの組み合わせ
を削除する第8の工程と、前記第5の工程から第8の工
程までの処理を繰り返し行い、全ての長さの棒状製品の
生産本数が零になったとき、割付処理を終了する第9の
工程とからなる。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a method of allocating a bar-shaped product, comprising the steps of:
A method of allocating a plurality of bar products of various lengths to a bar material of a certain width, which is allocated to a plurality of wide plate materials, and extracts the bar products targeted for allocation calculation from the order received. A first process to perform the process, a second process to consolidate the number of produced rod-shaped products by length, and a process to reduce the length of the consolidation to be less than or equal to the maximum length obtained from the constraint condition of the equipment. A third step of creating a combination of lengths on a brute force basis, a fourth step of assigning a priority to a combination of the created lengths from a long total length, and a combination of the lengths, respectively. A fifth step of obtaining an evaluation value defined by each length and the number of rod-shaped products produced of that length, a combination of lengths having the largest evaluation value among the obtained evaluation values, and equivalent If there are multiple evaluation values, A sixth step of selecting one combination of lengths having a higher priority, and a step of subtracting the number of bar-shaped products included in the selected length combination from the number of bar-shaped products that have been subjected to the allocation calculation. In the case where the production number of the bar-shaped product of the corresponding length is reduced to zero or less as a result of the subtraction from the process of step 7 and the production number, all the lengths related to the relevant length from the combination of lengths. The process from the fifth step to the eighth step is repeatedly performed by deleting the combination of the above-mentioned combinations, and when the production number of the bar-shaped products of all lengths becomes zero, the allocation processing is ended. And a ninth step.

【0009】また、本発明の請求項2に記載の棒状製品
の割付方法は、幅広の板材に複数本割り付けられたある
一定幅の棒材に、種々の長さの棒状製品を1又は複数本
割り付ける棒状製品の割付方法であって、受注オーダか
ら割付計算対象となった棒状製品を抽出する第1の工程
と、抽出した棒状製品をその幅ごとにグループ化する第
2の工程と、そのグループ単位に、棒状製品の生産本数
を長さごとに集約する第3の工程と、1つのグループに
集約された幅の中の各々の長さについて、設備の制約条
件から得られる最大長さ以下になるように、長さの組み
合わせを総当たりで作成する第4の工程と、作成した長
さの組み合わせのうち、合計長さの長いものから優先順
位を付番する第5の工程と、前記長さの組み合わせのそ
れぞれについて、各長さとその長さの棒状製品の生産本
数とで定義される評価値を求める第6の工程と、求めた
評価値の中で最大の評価値を有する長さの組み合わせ、
かつ同等の評価値が複数ある場合には前記優先順位のよ
り高い長さの組み合わせを1つ選択する第7の工程と、
選択した長さの組み合わせに含まれる棒状製品の本数
を、割付計算対象となった棒状製品の生産本数から減算
する第8の工程と、生産本数から減算した結果、該当す
る長さの棒状製品の生産本数が零以下になった場合に
は、長さの組み合わせの中から該当する長さが関係する
全ての長さの組み合わせを削除する第9の工程と、前記
第6の工程から第9の工程までの処理を繰り返し行い、
全ての長さの棒状製品の生産本数が零になったとき、残
りのグループの処理を全て終了しているか否かを判断す
る第10の工程と、残りのグループの処理を全て終了し
ていない場合には、前記第4の工程から第10の工程ま
での処理を繰り返し行い、残りのグループの処理を全て
終了している場合には、割付処理を終了する第11の工
程とからなる。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for arranging a bar-shaped product, wherein one or a plurality of bar-shaped products having various lengths are provided on a plurality of bar-shaped products having a predetermined width. A method for allocating bar products to be allocated, wherein a first process of extracting bar products to be allocated from an order received, a second process of grouping the extracted bar products by width, and a group thereof In a unit, the third step of consolidating the number of bar-shaped products produced by length, and for each length in the width consolidated into one group, the maximum length obtained from the constraints of equipment A fourth step of generating a combination of lengths on a brute force basis, a fifth step of assigning a priority order from a longer total length among the generated combinations of lengths, For each of the combinations Length combination of having the largest evaluation value among the length and the sixth step of obtaining the evaluation value is defined by the production number of the rod-like product of its length, the obtained evaluation value,
And when there are a plurality of equivalent evaluation values, a seventh step of selecting one combination of lengths having the higher priority order;
An eighth step of subtracting the number of bar products included in the selected combination of lengths from the number of bar products produced for the allocation calculation, and the result of subtracting the number of bar products of the corresponding length from the number of produced bar products. When the number of productions becomes equal to or less than zero, a ninth step of deleting all length combinations related to the corresponding length from the length combinations, and a ninth step to the ninth step. Repeat the process up to the process,
When the production number of the bar products of all lengths becomes zero, the tenth step of judging whether or not the processing of all the remaining groups has been completed, and the processing of all of the remaining groups has not been completed In this case, the processing from the fourth step to the tenth step is repeated, and when the processing of all the remaining groups has been completed, an eleventh step of ending the allocation processing is provided.

【0010】また、本発明の請求項3に記載の棒状製品
の割付方法のプログラムを記録したコンピュータ読み取
り可能な記録媒体は、幅広の板材に複数本割り付けられ
たある一定幅の棒材に、種々の長さの棒状製品を複数本
割り付ける棒状製品の割付方法のプログラムを記録した
コンピュータ読み取り可能な記録媒体であって、受注オ
ーダから割付計算対象となった棒状製品を抽出する第1
の手順と、抽出した棒状製品の生産本数を長さごとに集
約する第2の手順と、集約した長さについて、設備の制
約条件から得られる最大長さ以下になるように、長さの
組み合わせを総当たりで作成する第3の手順と、作成し
た長さの組み合わせのうち、合計長さの長いものから優
先順位を付番する第4の手順と、前記長さの組み合わせ
のそれぞれについて、各長さとその長さの棒状製品の生
産本数とで定義される評価値を求める第5の手順と、求
めた評価値の中で最大の評価値を有する長さの組み合わ
せ、かつ同等の評価値が複数ある場合には前記優先順位
のより高い長さの組み合わせを1つ選択する第6の手順
と、選択した長さの組み合わせに含まれる棒状製品の本
数を、割付計算対象となった棒状製品の生産本数から減
算する第7の手順と、生産本数から減算した結果、該当
する長さの棒状製品の生産本数が零以下になった場合に
は、長さの組み合わせの中から該当する長さが関係する
全ての長さの組み合わせを削除する第8の手順と、前記
第5の手順から第8の手順までの処理を繰り返し行い、
全ての長さの棒状製品の生産本数が零になったとき、割
付処理を終了する第9の手順とを有する。
A computer-readable recording medium on which a program for the method for arranging bar-shaped products according to the third aspect of the present invention is recorded is a computer-readable recording medium comprising a plurality of bar-shaped products laid out on a wide plate. Is a computer-readable recording medium storing a program of a method of allocating a plurality of bar-shaped products having a length of 1, and extracting a bar-shaped product targeted for allocation from an order received.
And a second procedure for summarizing the number of produced bar-shaped products by length, and a combination of lengths such that the summed length is less than or equal to the maximum length obtained from the constraints of the equipment. A third procedure for creating a brute force, a fourth procedure for assigning a priority order from a long total length among combinations of the created lengths, and each of the length combinations. A fifth procedure for obtaining an evaluation value defined by the length and the number of rod-shaped products produced of that length, a combination of the length having the largest evaluation value among the obtained evaluation values, and an equivalent evaluation value In the case where there are a plurality, the sixth procedure of selecting one combination of the lengths having the higher priority order, and the number of the bar-shaped products included in the selected combination of the lengths are determined by the number of the bar-shaped products targeted for the allocation calculation. Seventh procedure for subtracting from production volume If, as a result of subtraction from the production number, the production number of the bar-shaped product of the corresponding length is less than or equal to zero, delete all the length combinations related to the relevant length from the length combinations. An eighth procedure to be performed and the processing from the fifth procedure to the eighth procedure are repeatedly performed,
A ninth procedure for terminating the allocation process when the number of bar-shaped products of all lengths becomes zero.

【0011】また、本発明の請求項4に記載の棒状製品
の割付方法のプログラムを記録したコンピュータ読み取
り可能な記録媒体は、幅広の板材に複数本割り付けられ
たある一定幅の棒材に、種々の長さの棒状製品を複数本
割り付ける棒状製品の割付方法のプログラムを記録した
コンピュータ読み取り可能な記録媒体であって、受注オ
ーダから割付計算対象となった棒状製品を抽出する第1
の手順と、抽出した棒状製品をその幅ごとにグループ化
する第2の手順と、そのグループ単位に、棒状製品の生
産本数を長さごとに集約する第3の手順と、1つのグル
ープに集約された長さについて、設備の制約条件から得
られる最大長さ以下になるように、長さの組み合わせを
総当たりで作成する第4の手順と、作成した長さの組み
合わせのうち、合計長さの長いものから優先順位を付番
する第5の手順と、前記長さの組み合わせのそれぞれに
ついて、各長さとその長さの棒状製品の生産本数とで定
義される評価値を求める第6の手順と、求めた評価値の
中で最大の評価値を有する長さの組み合わせ、かつ同等
の評価値が複数ある場合には前記優先順位のより高い長
さの組み合わせを1つ選択する第7の手順と、選択した
長さの組み合わせに含まれる棒状製品の本数を、割付計
算対象となった棒状製品の生産本数から減算する第8の
手順と、生産本数から減算した結果、該当する長さの棒
状製品の生産本数が零以下になった場合には、長さの組
み合わせの中から該当する長さが関係する全ての長さの
組み合わせを削除する第9の手順と、前記第6の手順か
ら第9の手順までの処理を繰り返し行い、全ての長さの
棒状製品の生産本数が零になったとき、残りのグループ
の処理を全て終了しているか否かを判断する第10の手
順と、残りのグループの処理を全て終了していない場合
には、前記第4の手順から第10の手順までの処理を繰
り返し行い、残りのグループの処理を全て終了している
場合には、割付処理を終了する第11の手順とを有す
る。
A computer-readable recording medium on which a program for the method for arranging bar-shaped products according to the fourth aspect of the present invention is recorded is a plurality of bar-shaped products having a certain width, which are laid out on a wide plate. Is a computer-readable recording medium storing a program of a method of allocating a plurality of bar-shaped products having a length of 1, and extracting a bar-shaped product targeted for allocation from an order received.
, A second procedure for grouping the extracted bar products by their width, a third procedure for consolidating the number of bar products produced by length in the group unit, and consolidating into one group A fourth procedure for brute force creation of combinations of lengths so that the lengths obtained are equal to or less than the maximum length obtained from the constraints of the equipment, and the total length of the combinations of the created lengths A fifth procedure for assigning a priority order from the longest one, and a sixth procedure for obtaining an evaluation value defined by each length and the number of bar-shaped products produced for each combination of the lengths And a seventh procedure of selecting one of the combinations of lengths having the largest evaluation value among the obtained evaluation values, and, when there are a plurality of equivalent evaluation values, one combination of the lengths having the higher priority. And the combination of the selected length Eighth procedure for subtracting the number of included bar products from the production number of bar products subject to allocation calculation, and subtracting from the production number results in the production number of bar products of the corresponding length becoming zero or less. In this case, the ninth procedure of deleting all length combinations related to the corresponding length from the length combinations and the processing from the sixth procedure to the ninth procedure are repeatedly performed. When the production number of the bar-shaped products of all lengths becomes zero, the tenth procedure for judging whether or not the processing of all the remaining groups has been completed, and the processing of all of the remaining groups have been completed. If not, the fourth to tenth procedures are repeated, and if all the remaining groups have been processed, an eleventh procedure for ending the allocation processing is provided.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0013】図2は、本発明に係わる棒状製品の割付方
法によって板材に割り付けられた棒状製品を切断加工す
る加工装置の概略構成図である。
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a processing apparatus for cutting a bar-shaped product allocated to a plate material by the method of allocating a bar-shaped product according to the present invention.

【0014】この加工装置は、長尺の原材料1を所定長
さの板材2に切断するX方向(搬送方向に対して直交す
る方向)切断機5と、所定長さに切断された板材2を一
定幅の複数本の棒材3,3・・・に切断するY方向(搬
送方向に沿う方向)切断機6とからなり、図示は省略し
ているが、一定幅に切断された棒材3,3・・・から種
々の長さの棒状製品a,b・・・(図9参照)を切断す
る切断工程を経て、最終製品である棒状製品a,b・・
・を切り出すようになっている。
This processing apparatus includes a cutting machine 5 for cutting a long raw material 1 into a plate material 2 having a predetermined length in an X direction (a direction orthogonal to the conveying direction) and a plate material 2 cut into a predetermined length. A Y-direction (direction along the transport direction) cutting machine 6 for cutting into a plurality of bars 3, 3,... Having a constant width. , 3,... (See FIG. 9) are cut into bar-shaped products a, b,.
・ It comes to cut out.

【0015】この加工装置は、本実施の形態では、住宅
の屋根や梁などで使用される構造部材のうち、2×4等
の柱状部材を切断加工する装置である。この柱状部材
(以下、棒状製品ともいう)は、様々な長さのものが使
用される。
In this embodiment, this processing apparatus is an apparatus for cutting a column member such as 2 × 4 among structural members used for a roof or a beam of a house. As the columnar member (hereinafter, also referred to as a bar-shaped product), those having various lengths are used.

【0016】すなわち、棒状製品a,b・・・の幅に対
して十分に幅の大きい長尺の原材料1から、ある長さで
X切断することで板材2を生産し、この板材2を幅方向
にY切断することで棒材3,3・・・を生産し、この棒
材3,3・・・から最終の棒状製品a,b・・・を生産
するようになっている。
That is, from a long raw material 1 having a sufficiently large width with respect to the width of the bar-shaped products a, b,... The bars 3, 3,... Are produced by Y-cutting in the direction, and the final bars a, b,.

【0017】このとき、原材料1から板材2を切断する
際に、設備制約などの関係から、切断可能な板材2の最
低寸法と最大寸法とが設定されている場合が多い。図3
は、切断可能な最低寸法と最大寸法とを示しており、本
実施の形態では、最低寸法が5000mm、最大寸法が
6000mmとなっている。
At this time, when cutting the plate material 2 from the raw material 1, the minimum size and the maximum size of the cuttable plate material 2 are often set due to restrictions on equipment and the like. FIG.
Indicates the minimum and maximum dimensions that can be cut. In the present embodiment, the minimum dimension is 5000 mm and the maximum dimension is 6000 mm.

【0018】また、板材2から棒材3を切断する場合で
も、その棒材3から切断される棒状製品a,b・・・の
割合(すなわち、棒材3とそれから切断される棒状製品
a,b・・・との比率:以下、「歩留り」という)が最
も高くなることが、コスト面から優位である。そのた
め、上記の生産設備の場合には、最低寸法(5000m
m)以上で、最大寸法(6000mm)以下になるよう
に棒状製品a,b・・・の組み合わせを考え、その組み
合わせによる長さの棒材3で板材2を切断した方が、原
材料1からの歩留りも向上することになる。
When the bar 3 is cut from the plate 2, the ratio of the bar products a, b,... Cut from the bar 3 (that is, the bar 3 and the bar products a, It is advantageous from the viewpoint of cost that the ratio with b ... (hereinafter referred to as “yield”) is the highest. Therefore, in the case of the above production equipment, the minimum dimension (5000 m
m) or more and considering the combination of the bar-shaped products a, b,... so as to be equal to or less than the maximum dimension (6000 mm), and cutting the plate material 2 with the bar material 3 having the length according to the combination, The yield will also improve.

【0019】本発明に係わる棒状製品の割付方法は、こ
のような製造工程を経て切り出される各種棒状製品a,
b・・・を、その歩留りが最適になるように棒材3に割
り付ける割付方法であって、図1は、このような棒状製
品a,b・・・の棒材3への割付方法を実行する割付処
理装置のシステム構成図を示している。
The method of laying out bar-shaped products according to the present invention includes various bar-shaped products a,
are assigned to the bars 3 so as to optimize the yield. FIG. 1 shows a method of allocating the bar products a, b,. FIG. 1 shows a system configuration diagram of an assignment processing device to be executed.

【0020】この割付処理装置は、大別すると、オーダ
入力部11、主記憶部12、割付計算部13、通信部1
4、印刷部15及び表示部16によって構成されてい
る。
The assignment processing device is roughly divided into an order input unit 11, a main storage unit 12, an assignment calculation unit 13, a communication unit 1,
4, a printing unit 15 and a display unit 16.

【0021】オーダ入力部11は、生産すべき棒状製品
a,b・・・の種類、本数、納期等の生産データの受入
処理を行うブロックである。
The order input unit 11 is a block for performing a process of receiving production data such as the type, number, and delivery date of the bar products a, b,... To be produced.

【0022】割付計算部13は、予め登録されている割
付処理プログラムに従って、各種棒状製品a,b・・・
を棒材3に割り付けるとともに、割り付けた棒材3,3
・・・をさらに板材2に割り付ける割り付け処理を行う
ブロックである。
The allocation calculation unit 13 performs various bar-shaped products a, b,... According to an allocation processing program registered in advance.
To the bar 3 and the allocated bar 3,3
.. Are assigned to the plate material 2.

【0023】主記憶部12は、オーダ入力部11での生
産データの受入処理結果、及び割付計算部13での割り
付け処理結果などを記憶するブロックである。
The main storage section 12 is a block for storing the results of the production data reception processing in the order input section 11, the results of the allocation processing in the allocation calculation section 13, and the like.

【0024】通信部14は、主記憶部12に記憶されて
いる各種処理結果を、外部のコンピュータや設備機械
(図2のX方向切断機5やY方向切断機6等)の制御部
などに通信するブロックである。
The communication unit 14 sends the various processing results stored in the main storage unit 12 to a control unit of an external computer or equipment machine (such as the X-direction cutting machine 5 and the Y-direction cutting machine 6 in FIG. 2). It is a block that communicates.

【0025】印刷部15は、主記憶部12に記憶されて
いる各種処理結果を、作業指示書や帳票等として印字出
力するブロックである。
The printing unit 15 is a block that prints out various processing results stored in the main storage unit 12 as work instructions, forms, and the like.

【0026】表示部16は、主記憶部12に記憶されて
いる各種処理結果をディスプレイ等に表示するブロック
である。
The display section 16 is a block for displaying various processing results stored in the main storage section 12 on a display or the like.

【0027】なお、通信部14、印刷部15及び表示部
16は、割付計算部13での計算結果を外部との間でや
りとりする手段であり、これら以外にも種々の通信手段
を用いることが可能である。
The communication section 14, the printing section 15 and the display section 16 are means for exchanging the calculation results of the allocation calculation section 13 with the outside, and other various communication means may be used. It is possible.

【0028】次に、上記構成の割付処理装置において、
主に割付計算部13で実行される割付処理プログラムの
処理手順について、図4に示すフローチャート及び図5
ないし図10に示す計算結果例を適宜参照して説明す
る。
Next, in the allocation processing apparatus having the above configuration,
FIG. 4 is a flowchart showing the processing procedure of the assignment processing program mainly executed by the assignment calculation unit 13 and FIG.
A description will be given with reference to calculation result examples shown in FIGS.

【0029】まず、オーダ入力部11において、受注オ
ーダから、生産すべき棒状製品a,b・・・の種類、本
数、納期などの生産データの受入処理を行い(ステップ
S1)、その処理結果を主記憶部12に記憶する(ステ
ップS2)。そして、主記憶部12に記憶された生産デ
ータの受入処理結果から、該当納期などに基づいて割付
計算対象となる棒状製品a,b・・・を抽出し(ステッ
プS3)、その抽出した棒状製品a,b・・・を、その
幅ごとにグループ化する(ステップS4)。例えば、2
×4の住宅の柱状部材ではその幅は4インチ、2×6住
宅の柱状部材ではその幅は6インチであるので、棒状製
品a,b・・・をこれらの幅ごとにグループ化する。
First, in the order input unit 11, a process of receiving production data such as the type, the number, and the delivery date of the bar products a, b,... To be produced is performed from the order (Step S1). It is stored in the main storage unit 12 (step S2). Then, from the results of the reception processing of the production data stored in the main storage unit 12, the bar-shaped products a, b,... To be allocated and calculated based on the corresponding delivery date and the like are extracted (step S3), and the extracted bar-shaped products are extracted. are grouped according to their width (step S4). For example, 2
Since the width of a column member of a 4 × house is 4 inches, and the width of a column member of a 2 × 6 house is 6 inches, the bar products a, b,... Are grouped according to these widths.

【0030】次に、そのグループ単位について、棒状製
品a,b・・・の数量を長さごとに集約する(ステップ
S5)。図5は、棒状製品a,b・・・をこのようにし
て長さごとに集約した集約結果の一例を示している。こ
の例では、2275mmの棒状製品が108本、279
0mmの棒状製品が8本、3700mmの棒状製品が5
6本、4610mmの棒状製品が28本、5566mm
の棒状製品が36本となっている。つまり、棒状製品の
長さの種類は5種類となっている。
Next, the quantities of the bar-shaped products a, b,... Are grouped by length for each group (step S5). FIG. 5 shows an example of an aggregation result in which the bar-shaped products a, b,... Are aggregated for each length in this way. In this example, there are 108 2275 mm rod-shaped products, 279
8 0mm rod products, 5 3700mm rod products
6, 4610mm rod-shaped products 28, 5566mm
Are 36 bar-shaped products. That is, there are five types of length of the bar-shaped product.

【0031】次に、このようにして集約した5種類の長
さについて、設備の制約条件から得られる最大長さ(す
なわち、6000mm)以下になるように、長さの組み
合わせを総当たりで作成する(ステップS6)。そし
て、作成した長さの組み合わせのうち、合計長さの長い
ものから優先順位を付番する。図6は、優先順位が付番
された長さの組み合わせ結果を示している。すなわち、
長さが2275mmの棒状製品1本と長さが3700m
mの棒状製品1本との組み合わせが最大長さ(6000
mm)に最も近く、この組み合わせが優先順位1番(I
D1)となっている。
Next, for the five types of lengths thus aggregated, a combination of lengths is created on a brute force basis so as to be less than or equal to the maximum length (ie, 6000 mm) obtained from the constraint conditions of the equipment. (Step S6). Then, of the combinations of the created lengths, priority is assigned to the combinations having the longer total length. FIG. 6 shows the result of combining the lengths numbered with priority. That is,
One bar-shaped product with a length of 2275mm and a length of 3700m
m with the maximum length (6000)
mm), and this combination has the highest priority (I
D1).

【0032】次に、優先順位1〜9(ID1〜9)まで
の長さの組み合わせのそれぞれについて、各棒状製品の
長さとその棒状製品の本数とから、〔製品長さ〕×〔生
産すべき本数〕で定義される評価値を計算する(ステッ
プS7)。この計算結果を図7(c)に示す。図7は、
割付計算の過程を分かりやすくまとめたもので、同図
(a)は図5に示した集約結果であり、同図(b)は図
6に示した長さの組み合わせ結果である。
Next, for each of the combinations of lengths from priority 1 to 9 (ID 1 to 9), [product length] × [to be produced] from the length of each bar and the number of the bars. The evaluation value defined by [number] is calculated (step S7). The calculation result is shown in FIG. FIG.
FIG. 6A is a summary of the allocation calculation process in an easy-to-understand manner. FIG. 6A shows the result of aggregation shown in FIG. 5 and FIG. 6B shows the result of combination of the lengths shown in FIG.

【0033】同図(c)を見ると、第1棒状製品の欄の
最上段の評価値(245700)は、同図(b)の第1
棒状製品の欄の最上段の長さ(2275)と、同図
(a)の2275mmの長さに対応する本数(108)
とをかけた値(245700=2275×108)とな
っている。また、第2棒状製品の欄の最上段の評価値
(207200)は、同図(b)の第2棒状製品の欄の
最上段の長さ(3700)と、同図(a)の3700m
mの長さに対応する本数(56)とをかけた値(207
200=3700×56)となっている。その結果、2
275mmの長さの棒状製品1本と、3700mmの長
さの棒状製品1本との組み合わせの評価値は、4529
00(245700+207200)となっている。以
下同様にして、全ての長さの組み合わせの評価値が計算
されている。
Referring to FIG. 13C, the evaluation value (245700) at the top of the column for the first bar-shaped product is the first evaluation value (245700) in FIG.
The length (2275) of the top row in the column of the bar-shaped product and the number (108) corresponding to the length of 2275 mm in FIG.
(245700 = 2275 × 108). In addition, the evaluation value (207200) at the top of the column for the second bar product is the length (3700) of the top at the column for the second bar product in FIG.
The value (207) multiplied by the number (56) corresponding to the length of m
200 = 3700 × 56). As a result, 2
The evaluation value of the combination of one bar product having a length of 275 mm and one bar product having a length of 3700 mm was 4529.
00 (245700 + 207200). Hereinafter, evaluation values of all combinations of lengths are calculated in the same manner.

【0034】次に、このようにして求めた全ての長さの
組み合わせの評価値の中で、最大の評価値を有する長さ
の組み合わせを1つ選択し(ステップS8)、この選択
した長さの組み合わせを主記憶部12に保存する(ステ
ップS9)。この例(図7(c)に示す例)では、22
75mmの長さの棒状製品2本を組み合わせた評価値
(すなわち、同図(b)のID6の長さの組み合わせの
評価値)が、最大の評価値(491400)であるの
で、この長さの組み合わせを1つ選択することになる。
なお、この例では生じていないが、評価値を計算した結
果、同じ評価値が複数ある場合には、優先順位(ID)
のより高い方の長さの組み合わせを1つ選択する。
Next, one of the length combinations having the largest evaluation value is selected from among the evaluation values of all the length combinations thus obtained (step S8), and the selected length is selected. Are stored in the main storage unit 12 (step S9). In this example (example shown in FIG. 7C), 22
Since the evaluation value obtained by combining the two bar-shaped products having a length of 75 mm (that is, the evaluation value of the combination of the lengths of ID6 in FIG. 4B) is the maximum evaluation value (491400), One combination will be selected.
Although not occurring in this example, if the same evaluation value is found as a result of calculating the evaluation value, the priority order (ID)
One of the higher length combinations is selected.

【0035】次に、選択した長さの組み合わせに含まれ
る棒状製品の本数を、割付計算対象となった棒状製品の
生産データの生産本数(すなわち、受注オーダ)から減
算(削除)する(ステップS10)。図7(c)に示す
例では、2275mmの長さの棒状製品2本の組み合わ
せを選択しているので、同図(a)に示す2275mm
の棒状製品の生産本数を、108から2本引いて106
本としている。同図(d)は2本減算した後の各長さの
棒状製品の生産本数を示している。
Next, the number of bar-shaped products included in the selected combination of lengths is subtracted (deleted) from the number of produced bar-shaped product production data (ie, the order number) to be assigned (step S10). ). In the example shown in FIG. 7C, a combination of two bar-shaped products having a length of 2275 mm is selected.
The number of rod-shaped products produced by subtracting two from 108 is 106
It is a book. FIG. 3D shows the number of bar-shaped products of each length after subtraction of two.

【0036】割付計算部13では、減算した結果、1つ
の棒状製品の生産本数が0以下になったか否か(ステッ
プS11)、また、全ての棒状製品の生産本数が0以下
になったか否か(ステップS13)の判断を行った後、
減算後の生産本数(同図(d)に示す本数)に基づき、
同図(b)に示す優先順位1〜9(ID1〜9)の長さ
の組み合わせのそれぞれについて、再び評価値を計算す
る(ステップS7)。このとき、ID6の長さの組み合
わせの評価値は、2275mmの長さの棒状製品の本数
が108本から106本に減っているので、第1の棒状
製品及び第2の棒状製品の評価値については前回の24
5700から、241150(=2275×106)と
なり、第1棒状製品と第2棒状製品との合計の評価値
は、前回の491400から482300となる。
The allocation calculation unit 13 determines whether or not the number of production of one bar-shaped product has become 0 or less as a result of the subtraction (step S11), and whether or not the number of productions of all the bar-shaped products has become 0 or less. After making the determination in (Step S13),
Based on the production number after subtraction (the number shown in (d) of the figure),
The evaluation value is calculated again for each of the combinations of the lengths of the priority orders 1 to 9 (ID1 to 9) shown in FIG. At this time, the evaluation value of the combination of the lengths of ID6 is that the number of rod-shaped products having a length of 2275 mm is reduced from 108 to 106. Is the previous 24
From 5700, it becomes 241150 (= 2275 × 106), and the total evaluation value of the first bar-shaped product and the second bar-shaped product becomes 482300 from 491400 of the previous time.

【0037】この結果、今回の最大評価値も、2275
mmの長さの棒状製品2本を組み合わせた評価値(すな
わち、同図(b)のID6の長さの組み合わせの評価
値)が、最大の評価値(482300)であるので、こ
の長さの組み合わせを1つ選択することになる(ステッ
プS8)。
As a result, the maximum evaluation value this time is also 2275
Since the evaluation value obtained by combining two bar-shaped products having a length of 1 mm (that is, the evaluation value of the combination of the lengths of ID6 in FIG. 3B) is the maximum evaluation value (482300), One combination is selected (step S8).

【0038】以下同様にして、ステップS9〜ステップ
S13の処理を行い、再びステップS7の処理に戻ると
いったループを何回か行うと、ID6の長さの組み合わ
せの評価値が、その次に大きなID1の長さの組み合わ
せの評価値(452900)をいずれは下回るので、下
回ったときのステップS8での選択処理は、この時点で
の最大評価値である2275mmの長さの棒状製品1本
と、3700mmの長さの棒状製品1本の組み合わせ
(すなわち、ID1の長さの組み合わせ)を選択するこ
とになる。
In the same manner, the loop from step S9 to step S13 is repeated and the process returns to step S7 several times. Is smaller than the evaluation value (452900) of the combination of the lengths, the selection process in step S8 when the evaluation value is lower is one rod-like product having a length of 2275 mm, which is the maximum evaluation value at this time, and 3700 mm Will be selected (i.e., a combination of lengths of ID1).

【0039】割付計算部13では、このようなステップ
S7〜ステップS13の処理、すなわち、評価値による
長さの組み合わせの選択と、選択した長さの組み合わせ
に含まれる棒状製品の生産本数の減算処理とを、ステッ
プS13で全ての長さの棒状製品の生産本数が0以下に
なるまで繰り返し行う。
The allocation calculator 13 performs the processing of steps S7 to S13, that is, the selection of the combination of lengths based on the evaluation value, and the subtraction processing of the number of rod-shaped products included in the selected combination of lengths. Are repeated until the number of rod-shaped products of all lengths becomes 0 or less in step S13.

【0040】なお、このような処理の過程において、ス
テップS11で減算した結果、任意の棒状製品の生産本
数が0以下になった場合には、その棒状製品の長さを含
む組み合わせを削除する(ステップS12)。例えば、
2790mmの棒状製品の生産本数は、同図(a)から
8本であり、ステップS8での選択で、この棒状製品を
含むID2の長さの組み合わせが8回選択された場合に
は、その時点で2790mmの棒状製品の生産本数は0
となる。そのため、この時点で、2790mmの棒状製
品を含むID2の長さの組み合わせと、ID8の長さの
組み合わせとを同図(b)及び同図(c)から削除する
ことになる。これにより、その後のステップS7での評
価値の計算量を減らすことができる。
In the course of such processing, if the result of the subtraction in step S11 shows that the production number of an arbitrary bar-shaped product becomes 0 or less, the combination including the length of the bar-shaped product is deleted ( Step S12). For example,
The number of rod-shaped products of 2790 mm produced is eight from the figure (a). If the combination of the lengths of ID2 including this rod-shaped product is selected eight times in the selection in step S8, then the time Production of 2790mm rod-shaped products is 0
Becomes Therefore, at this point, the combination of the length of ID2 including the bar-shaped product of 2790 mm and the combination of the length of ID8 are deleted from FIGS. Thereby, the amount of calculation of the evaluation value in the subsequent step S7 can be reduced.

【0041】また、ステップS13において、全ての長
さの棒状製品の生産本数が0以下になったとき、すなわ
ち同図(a)に示す各長さの生産本数が全て0になった
とき、そのグループの割付処理を終了する。
In step S13, when the production number of the bar-shaped products of all lengths becomes 0 or less, that is, when the production number of each length shown in FIG. The group assignment processing ends.

【0042】割付生産部13では、このようなステップ
S5〜ステップS13の処理を、全てのグループについ
て行う。すなわち、ステップS14において、残りのグ
ループの処理を全て終了しているか否かを判断し、残り
のグループの処理を全て終了していない場合には、その
残りのグループごとに、ステップS5〜ステップS13
の処理を繰り返し行う。そして、残りのグループの処理
を全て終了した時点で、割付処理を終了する。
The allocation production unit 13 performs the processing of steps S5 to S13 for all groups. That is, in step S14, it is determined whether or not all the processes of the remaining groups have been completed. If all of the processes of the remaining groups have not been completed, steps S5 to S13 are performed for each of the remaining groups.
Is repeated. Then, when the processing of all the remaining groups is completed, the allocation processing is completed.

【0043】図8(a)は、上記の割付処理によって、
1つのグループの各棒状製品a,b・・・を棒材3,3
・・・に割り付けた結果を示している。すなわち、ID
1の長さの組み合わせの棒状製品(2275mm1本と
3700mm1本の組み合わせ)が56本の棒材3に割
り付けられ、ID3の長さの組み合わせの棒状製品(5
566mm1本のみ)が36本の棒材3に割り付けら
れ、ID4の長さの組み合わせの棒状製品(2275m
m1本と2790mm1本の組み合わせ)が8本の棒材
3に割り付けられ、ID5の長さの組み合わせの棒状製
品(4610mm1本のみ)が28本の棒材3に割り付
けられ、ID6の長さの組み合わせの棒状製品(227
5mm2本の組み合わせ)が22本の棒材3に割り付け
られている。また、ID2、ID7〜ID9の長さの組
み合わせについては、棒材3に割り付けられていない。
これは、ステップS8で評価値が最大であると判断され
る前に、ステップS12の対象となって削除されたため
である。
FIG. 8A shows the result of the above allocation processing.
Each of the bar-shaped products a, b,...
.. Are shown. That is, ID
A bar-shaped product having a combination of a length of 1 (a combination of 2275 mm and 3700 mm) is allocated to 56 bars 3, and a bar-shaped product having a length of ID 3 (5
566 mm only) is allocated to 36 bars 3, and a bar-shaped product (2275 m
m1 and 2790 mm1) are assigned to 8 bars 3, ID5 length combination bar-shaped products (only 4610 mm1) are assigned to 28 bars 3 and ID6 length combinations Bar products (227
5 mm2) are allocated to 22 bars 3. Further, the combinations of the lengths of ID2 and ID7 to ID9 are not assigned to the bar 3.
This is because before the evaluation value was determined to be the maximum in step S8, the evaluation value was deleted as a target of step S12.

【0044】このようにして、各棒状製品a,b・・・
が棒材3,3・・・に割り付けられると、この棒材3,
3・・・を幅ごとに組み合わせて、例えば図9に一例を
示すように、板材2への割り付けを行う。ここで、板材
2への棒材3,3・・・の割り付け本数は、板材2の幅
と棒材3の幅とで決定される。図9に示す例では、8本
の棒材3が1枚の板材2に割り付いている。なお、図9
に示す一例は、割り付けのイメージを示したものであ
り、図8に示す割り付け結果とは直接関係がない。
In this way, each bar-shaped product a, b.
Are assigned to the bars 3, 3...
.. Are combined for each width and assigned to the plate material 2 as shown in, for example, FIG. Here, the number of bars 3, 3,... Allocated to the plate 2 is determined by the width of the plate 2 and the width of the bar 3. In the example shown in FIG. 9, eight bars 3 are allocated to one plate 2. Note that FIG.
The example shown in FIG. 8 shows an image of the allocation, and has no direct relation to the allocation result shown in FIG.

【0045】図8(a)に示す棒材3への割り付け結果
は、棒材3に割り付いた棒状製品a,b・・・の合計長
さの長いもの順に上から並んでいるので、ここでは、長
いもの順に単純に8本ずつ選択して1枚の板材2を構成
するように割り付けている。
The result of the allocation to the bar 3 shown in FIG. 8A is shown from the top in order of the total length of the bar-shaped products a, b,. In the above, eight pieces are simply selected in order of the longest one, and are assigned so as to constitute one sheet material 2.

【0046】図8(b)は、図8(a)に示す割り付け
結果である150本の棒材3を板材2に順次割り付けた
結果を示している。すなわち、ID1の合成長さ597
5mmの棒材3から8本ずつ取り出して1枚の板材2を
構成すると、板材2の枚数は7枚(=56÷8)とな
る。また、ID3の合計長さ5566mmの棒材3から
8本ずつ取り出して1枚の板材2を構成すると、板材2
の枚数は5枚(36÷8=4 ...4)となる。ただし、
5枚目の板材2には、5566mmの棒材3が4本しか
割り付かず、残り4本は次のID4の合計長さ5065
mmの棒材3から4本割り付くことになる。
FIG. 8B shows the result of sequentially allocating 150 bars 3 to the plate 2 which is the result of the allocation shown in FIG. That is, the combined length 597 of ID1
If eight pieces are taken out of the 5 mm bar material 3 to form one sheet material 2, the number of the sheet materials 2 is 7 (= 56/8). Also, when one plate 2 is formed by taking out eight rods 3 each having a total length of 5566 mm of ID3, the plate 2
Is 5 (36/8 = 4... 4). However,
Only four bars 5 each having a size of 5566 mm are allocated to the fifth plate 2, and the remaining four bars have a total length of 5065 of the next ID4.
4 bars are allocated from 3 mm bars.

【0047】次に、ID4の合計長さ5065mmの棒
材3は残り4本であるから、その次のID5の合計長さ
4610mmの棒材3から4本を割り付けて1枚の板材
2を構成している。そのため、ID4の合計長さ506
5mmの板材2は1枚となっている。
Next, since there are four remaining rods 3 having a total length of 5065 mm of the ID 4, four of the rods 3 having a total length of 4610 mm of the next ID 5 are allocated to form one plate 2. are doing. Therefore, the total length of ID4 506
One 5 mm plate 2 is provided.

【0048】次に、ID5の合計長さ4610mmの棒
材3は残り24本であるから、これから8本ずつ取り出
して1枚の板材2を構成すると、板材2の枚数は3枚と
なる。また、次のID6の合計長さ4550mmの棒材
3は22本であるから、これから8本ずつ取り出して1
枚の板材2を構成すると、板材2の枚数は3枚(ただ
し、3枚目は6本しか割り付かない)となる。ただし、
図8(b)に示す割り付け結果では、板長さの欄に46
10や4550がなく、これらは全て板長さ5000に
集約されている。これは、発明の実施の形態の最初の方
でも説明したように、設備制約などの関係から、切断可
能な最低寸法が5000mmに設定されているからであ
る。
Next, since the remaining rods 3 having a total length of 4610 mm of ID5 are the remaining 24 rods, when eight rods are taken out of the rods 3 to form one plate 2, the number of the plate 2 becomes three. Further, since the number of bars 3 having the total length of 4550 mm of the next ID6 is 22, there are eight bars each taken out, and one bar is taken out.
When the two plate members 2 are configured, the number of the plate members 2 is three (however, only six are allocated to the third plate member). However,
In the layout result shown in FIG. 8B, 46
There are no 10 or 4550, all of which are aggregated to a plate length of 5000. This is because, as described earlier in the embodiment of the present invention, the minimum size that can be cut is set to 5000 mm due to restrictions on equipment and the like.

【0049】なお、このような棒状製品の割付方法は、
割付処理用プログラムにより実現され、このプログラム
は記録媒体に記録して提供される。
The method of allocating such bar-shaped products is as follows.
This is realized by an allocation processing program, and this program is provided by being recorded on a recording medium.

【0050】[0050]

【発明の効果】本発明に係わる棒状製品の割付方法によ
れば、数理計画法といった複雑な計算処理を行うことな
く、極めて簡単な方法でかつ短時間で、棒状製品を棒材
に割り付けることができる。そのため、材料費の低減が
図れるとともに、割付パターン作成工数の低減も図るこ
とができる。
According to the method for allocating bar products according to the present invention, it is possible to allocate bar products to bars in a very simple manner and in a short time without performing complicated calculation processing such as mathematical programming. it can. Therefore, the material cost can be reduced, and the number of man-hours for creating the layout pattern can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係わる棒状製品の割付方法を実行する
割付処理装置のシステム構成図である。
FIG. 1 is a system configuration diagram of an allocation processing apparatus that executes a bar-shaped product allocation method according to the present invention.

【図2】本発明に係わる棒状製品の割付方法によって板
材に割り付けられた棒状製品を切断加工する加工装置の
概略構成図である。
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a processing apparatus for cutting a bar-shaped product allocated to a plate material by the method of allocating a bar-shaped product according to the present invention.

【図3】加工装置によって切断可能な板材の最低寸法と
最大寸法とを示す説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a minimum dimension and a maximum dimension of a plate material that can be cut by a processing device.

【図4】本発明に係わる棒状製品の割付方法の割付処理
手順を示すフローチャートである。
FIG. 4 is a flowchart showing an allocation processing procedure of a bar-shaped product allocation method according to the present invention.

【図5】棒状製品を長さごとに集約した集約結果の一例
を示す説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of an aggregation result in which bar products are aggregated for each length.

【図6】優先順位が付番された長さの組み合わせ結果を
示す説明図である。
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a result of combining lengths with priority numbers;

【図7】割付計算の過程を各計算結果例を関連づけて分
かりやすくまとめた図である。
FIG. 7 is a diagram summarizing the process of the allocation calculation by associating each calculation result example.

【図8】(a)は、1つのグループの各棒状製品を棒材
に割り付けた結果を示す説明図、(b)は、棒状製品が
割り付けられた棒材を板材に順次割り付けた結果を示す
説明図である。
FIG. 8 (a) is an explanatory diagram showing the result of allocating each bar-shaped product of one group to a bar, and FIG. 8 (b) shows the result of sequentially allocating the bar-shaped product to which a bar-shaped product is allocated to a plate; FIG.

【図9】棒状製品が割り付けられた棒材を板材に割り付
ける様子を示した図である。
FIG. 9 is a diagram showing a state in which a bar to which a bar-shaped product is allocated is allocated to a plate;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 原材料 2 板材 3 棒材 11 オーダ入力部 12 主記憶部 13 割付計算部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Raw material 2 Plate material 3 Bar material 11 Order input part 12 Main storage part 13 Allocation calculation part

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 幅広の板材に複数本割り付けられたある
一定幅の棒材に、種々の長さの棒状製品を1又は複数本
割り付ける棒状製品の割付方法であって、 受注オーダから割付計算対象となった棒状製品を抽出す
る第1の工程と、 抽出した棒状製品の生産本数を長さごとに集約する第2
の工程と、 集約した長さについて、設備の制約条件から得られる最
大長さ以下になるように、長さの組み合わせを総当たり
で作成する第3の工程と、 作成した長さの組み合わせのうち、合計長さの長いもの
から優先順位を付番する第4の工程と、 前記長さの組み合わせのそれぞれについて、各長さとそ
の長さの棒状製品の生産本数とで定義される評価値を求
める第5の工程と、 求めた評価値の中で最大の評価値を有する長さの組み合
わせ、かつ同等の評価値が複数ある場合には前記優先順
位のより高い長さの組み合わせを1つ選択する第6の工
程と、 選択した長さの組み合わせに含まれる棒状製品の本数
を、割付計算対象となった棒状製品の生産本数から減算
する第7の工程と、 生産本数から減算した結果、該当する長さの棒状製品の
生産本数が零以下になった場合には、長さの組み合わせ
の中から該当する長さが関係する全ての長さの組み合わ
せを削除する第8の工程と、 前記第5の工程から第8の工程までの処理を繰り返し行
い、全ての長さの棒状製品の生産本数が零になったと
き、割付処理を終了する第9の工程と、 からなることを特徴とする棒状製品の割付方法。
1. A method of allocating one or a plurality of bar products of various lengths to a bar member of a certain fixed width, which is allocated to a plurality of wide plate members, wherein the allocation object is calculated from an order received. The first process of extracting the bar products that have become the second, and the second process of collecting the number of bars that have been extracted by length
And the third step of creating a combination of lengths on a brute force basis so that the aggregated length is less than or equal to the maximum length obtained from the constraints of the equipment. A fourth step of assigning a priority order from the longest total length, and for each of the combinations of the lengths, an evaluation value defined by each length and the number of rod-shaped products produced of that length is obtained. Selecting the combination of the fifth step and the length having the largest evaluation value among the obtained evaluation values, and when there are a plurality of equivalent evaluation values, selecting one combination of the length having the higher priority order The sixth step, the seventh step of subtracting the number of bar-shaped products included in the selected combination of lengths from the number of rod-shaped products that have been subjected to the allocation calculation, and the seventh step of subtracting from the number of produced rods Raw bar products of length An eighth step of, when the number becomes zero or less, deleting all length combinations related to the corresponding length from the length combinations; and the fifth to eighth steps. And a ninth step of terminating the allocating process when the number of produced bar products of all lengths is reduced to zero by repeating the processes up to and including:
【請求項2】 幅広の板材に複数本割り付けられたある
一定幅の棒材に、種々の長さの棒状製品を1又は複数本
割り付ける棒状製品の割付方法であって、 受注オーダから割付計算対象となった棒状製品を抽出す
る第1の工程と、 抽出した棒状製品をその幅ごとにグループ化する第2の
工程と、 そのグループ単位に、棒状製品の生産本数を長さごとに
集約する第3の工程と、 1つのグループに集約された幅の中で各々の長さについ
て、設備の制約条件から得られる最大長さ以下になるよ
うに、長さの組み合わせを総当たりで作成する第4の工
程と、 作成した長さの組み合わせのうち、合計長さの
長いものから優先順位を付番する第5の工程と、 前記長さの組み合わせのそれぞれについて、各長さとそ
の長さの棒状製品の生産本数とで定義される評価値を求
める第6の工程と、 求めた評価値の中で最大の評価値を有する長さの組み合
わせ、かつ同等の評価値が複数ある場合には前記優先順
位のより高い長さの組み合わせを1つ選択する第7の工
程と、 選択した長さの組み合わせに含まれる棒状製品の本数
を、割付計算対象となった棒状製品の生産本数から減算
する第8の工程と、 生産本数から減算した結果、該当する長さの棒状製品の
生産本数が零以下になった場合には、長さの組み合わせ
の中から該当する長さが関係する全ての長さの組み合わ
せを削除する第9の工程と、 前記第6の工程から第9の工程までの処理を繰り返し行
い、全ての長さの棒状製品の生産本数が零になったと
き、残りのグループの処理を全て終了しているか否かを
判断する第10の工程と、 残りのグループの処理を全て終了していない場合には、
前記第4の工程から第10の工程までの処理を繰り返し
行い、残りのグループの処理を全て終了している場合に
は、割付処理を終了する第11の工程と、 からなることを特徴とする棒状製品の割付方法。
2. A method of allocating one or more bar products of various lengths to a bar member of a certain fixed width which is allocated to a plurality of wide plate members, and wherein a bar-shaped product is allocated from an order received. A first step of extracting the bar products that have become the above, a second step of grouping the extracted bar products by their width, and a second step of integrating the number of bar products produced by the length for each group. In the fourth step, a combination of lengths is brute-forced so as to be equal to or less than a maximum length obtained from equipment constraints for each length in the widths collected in one group. And a fifth step of assigning a priority order from the longest total length among the created combinations of lengths, and a bar-shaped product of each length and the length for each of the length combinations. Defined by the number of production A combination of a sixth step of obtaining an evaluation value to be evaluated and a length having the largest evaluation value among the obtained evaluation values, and a combination of the length having the higher priority when there are a plurality of equivalent evaluation values. A seventh step of selecting one of the following, an eighth step of subtracting the number of rod-shaped products included in the selected combination of lengths from the number of rod-shaped products produced for allocation calculation, and subtracting from the number of produced rods As a result, when the production number of the bar-shaped products of the corresponding length becomes zero or less, the ninth step of deleting all the length combinations related to the corresponding length from the length combinations And repeating the processing from the sixth step to the ninth step, and when the production number of the bar-shaped products of all lengths becomes zero, it is determined whether or not the processing of all the remaining groups has been completed. The tenth step to judge and the remaining glue If you do not have all of the processing is completed,
An eleventh step of repeating the processing from the fourth step to the tenth step and terminating the allocation processing when all the processing of the remaining groups has been completed. How to assign bar-shaped products.
【請求項3】 幅広の板材に複数本割り付けられたある
一定幅の棒材に、種々の長さの棒状製品を複数本割り付
ける棒状製品の割付方法のプログラムを記録したコンピ
ュータ読み取り可能な記録媒体であって、 受注オーダから割付計算対象となった棒状製品を抽出す
る第1の手順と、 抽出した棒状製品の生産本数を長さごとに集約する第2
の手順と、 集約した長さについて、設備の制約条件から得られる最
大長さ以下になるように、長さの組み合わせを総当たり
で作成する第3の手順と、 作成した長さの組み合わせのうち、合計長さの長いもの
から優先順位を付番する第4の手順と、 前記長さの組み合わせのそれぞれについて、各長さとそ
の長さの棒状製品の生産本数とで定義される評価値を求
める第5の手順と、 求めた評価値の中で最大の評価値を有する長さの組み合
わせ、かつ同等の評価値が複数ある場合には前記優先順
位のより高い長さの組み合わせを1つ選択する第6の手
順と、 選択した長さの組み合わせに含まれる棒状製品の本数
を、割付計算対象となった棒状製品の生産本数から減算
する第7の手順と、 生産本数から減算した結果、該当する長さの棒状製品の
生産本数が零以下になった場合には、長さの組み合わせ
の中から該当する長さが関係する全ての長さの組み合わ
せを削除する第8の手順と、 前記第5の手順から第8の手順までの処理を繰り返し行
い、全ての長さの棒状製品の生産本数が零になったと
き、割付処理を終了する第9の手順と、 を有する棒状製品の割付方法をコンピュータに実行させ
るプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記
録媒体。
3. A computer-readable recording medium in which a program for a method of arranging a plurality of bar-shaped products of various lengths on a plurality of bar-shaped products having a certain width allocated to a plurality of wide plate materials is recorded. A first procedure for extracting the bar products that have been the target of the allocation calculation from the order, and a second procedure for consolidating the number of rod products that have been extracted for each length
And the third step of brute-force creating a combination of lengths so that the combined length is equal to or less than the maximum length obtained from the constraints of the equipment. Of the combinations of created lengths, A fourth procedure for assigning priorities from longest total lengths, and for each of the combinations of lengths, an evaluation value defined by each length and the number of rod-shaped products produced of that length is determined. Fifth procedure, a combination of lengths having the largest evaluation value among the obtained evaluation values, and when there are a plurality of equivalent evaluation values, one combination of the lengths having the higher priority is selected. The sixth procedure, the seventh procedure of subtracting the number of bar-shaped products included in the selected combination of lengths from the production quantity of the bar-shaped products subject to allocation calculation, Raw bar products of length If the number is equal to or less than zero, an eighth procedure of deleting all length combinations related to the corresponding length from the length combinations, and the fifth to eighth procedures And a ninth procedure for terminating the allocation process when the production number of bar products of all lengths becomes zero, and a program for causing a computer to execute a bar product allocation method having Computer readable recording medium.
【請求項4】 幅広の板材に複数本割り付けられたある
一定幅の棒材に、種々の長さの棒状製品を複数本割り付
ける棒状製品の割付方法のプログラムを記録したコンピ
ュータ読み取り可能な記録媒体であって、 受注オーダから割付計算対象となった棒状製品を抽出す
る第1の手順と、 抽出した棒状製品をその幅ごとにグループ化する第2の
手順と、 そのグループ単位に、棒状製品の生産本数を長さごとに
集約する第3の手順と、 1つのグループに集約された長さについて、設備の制約
条件から得られる最大長さ以下になるように、長さの組
み合わせを総当たりで作成する第4の手順と、 作成した長さの組み合わせのうち、合計長さの長いもの
から優先順位を付番する第5の手順と、 前記長さの組み合わせのそれぞれについて、各長さとそ
の長さの棒状製品の生産本数とで定義される評価値を求
める第6の手順と、 求めた評価値の中で最大の評価値を有する長さの組み合
わせ、かつ同等の評価値が複数ある場合には前記優先順
位のより高い長さの組み合わせを1つ選択する第7の手
順と、 選択した長さの組み合わせに含まれる棒状製品の本数
を、割付計算対象となった棒状製品の生産本数から減算
する第8の手順と、 生産本数から減算した結果、該当する長さの棒状製品の
生産本数が零以下になった場合には、長さの組み合わせ
の中から該当する長さが関係する全ての長さの組み合わ
せを削除する第9の手順と、 前記第6の手順から第9の手順までの処理を繰り返し行
い、全ての長さの棒状製品の生産本数が零になったと
き、残りのグループの処理を全て終了しているか否かを
判断する第10の手順と、 残りのグループの処理を全て終了していない場合には、
前記第4の手順から第10の手順までの処理を繰り返し
行い、残りのグループの処理を全て終了している場合に
は、割付処理を終了する第11の手順と、 を有する棒状製品の割付方法をコンピュータに実行させ
るプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記
録媒体。
4. A computer-readable recording medium in which a program for a method of arranging a plurality of bar-shaped products of various lengths on a plurality of bar-shaped products having a certain width allocated to a plurality of wide plate materials is recorded. The first procedure for extracting the bar products that have been assigned to the allocation calculation from the order received, the second procedure for grouping the extracted bar products by their width, and the production of the bar products in group units The third procedure to consolidate the number by length, and create a combination of lengths in a round-robin manner so that the length condensed into one group is less than or equal to the maximum length obtained from the constraints of the equipment A fourth procedure to perform, a fifth procedure of assigning a priority order from the longest total length among the created combinations of lengths, and, for each of the length combinations, each length and its length. The sixth procedure for determining the evaluation value defined by the number of rod-shaped products produced with a length, the combination of the length with the largest evaluation value among the obtained evaluation values, and when there are multiple equivalent evaluation values A seventh procedure for selecting one combination of lengths having the higher priority, and calculating the number of bar-shaped products included in the selected combination of lengths from the number of rod-shaped products produced for allocation calculation. Eighth procedure of subtraction, and, if the number of rod-shaped products of the corresponding length is reduced to zero or less as a result of subtraction from the number of products, all the relevant lengths are selected from the combination of lengths. The ninth procedure of deleting the combination of lengths, and the processing from the sixth procedure to the ninth procedure are repeated, and when the number of rod-shaped products of all lengths becomes zero, the remaining Determines whether all group processing has been completed. If the tenth procedure to terminate and the processing of all the remaining groups has not been completed,
An eleventh procedure for ending the allocating processing when the processing from the fourth procedure to the tenth procedure is repeatedly performed and the processing for the remaining groups has been completed, and And a computer-readable recording medium recording a program for causing a computer to execute the program.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010266991A (en) * 2009-05-13 2010-11-25 Mie Univ Blanking system and blanking program
JP2019049828A (en) * 2017-09-08 2019-03-28 フルサト工業株式会社 Production method and production system
JP2019049837A (en) * 2017-09-08 2019-03-28 フルサト工業株式会社 Production instruction device, production instruction method and program

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JP2019049828A (en) * 2017-09-08 2019-03-28 フルサト工業株式会社 Production method and production system
JP2019049837A (en) * 2017-09-08 2019-03-28 フルサト工業株式会社 Production instruction device, production instruction method and program

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