JP2000097505A

JP2000097505A - 空気調和機

Info

Publication number: JP2000097505A
Application number: JP10266679A
Authority: JP
Inventors: Miya Sasaki; 美弥佐々木; Kokichi Furuhama; 功吉古浜
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1998-09-21
Filing date: 1998-09-21
Publication date: 2000-04-04

Abstract

(57)【要約】【課題】冷媒漏洩時の危険性や火災発生時の二次災害
を回避し、高い安全性を確保する。【解決手段】室内及び室外に部品１、３を設置し、可
燃性冷媒あるいは、可燃性冷媒を主成分とした冷媒を用
い、前記室内に設置した部品１からの漏洩を検知手段３
３によって検知する。この検知手段３３からの検知信号
に基づいて排出手段２９、３１により冷媒を冷媒流路外
へ排出し、室内での引火による火災や爆発を回避する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、可燃性冷媒を用
いた空気調和機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、空気調和機の冷媒としては、Ｒ２
２等の不燃性の冷媒が用いられて来た。Ｒ２２等の不燃
性冷媒は温室効果が高く、地球温暖化防止の観点からそ
の生産・使用を制限又は中止することが望まれている。

【０００３】また、炭化水素に代表される自然冷媒は、
地球保護の観点から大変好ましい冷媒であるが、可燃性
のため取扱いが面倒となる。このために、より安全に使
用するための技術が提案されており、例えば特開平９−
３２４９２８号公報、特開平９−２６４６４１号公報も
その例である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる従来
技術は複雑な構成及び制御を必要としている。また、可
燃性冷媒を使用した場合における問題として、火災発生
時に空調機に延焼し、冷媒配管の破損等による冷媒漏
洩、爆発といった２次災害の危険が指摘されているが、
その対策は必ずしも十分なものではない。

【０００５】そこでこの発明は、前記課題に着目してな
されたもので、冷媒漏洩時の危険性の低減ならびに火災
発生時の二次災害の回避を図り、安全性を高めた空気調
和機を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明の請求項１にあっては、室内及び室外に部
品を設置し、可燃性冷媒あるいは、可燃性冷媒を主成分
とした冷媒を用いた空気調和機において、前記室内に設
置した部品からの冷媒漏洩を検知する検知手段と、前記
室外に設置した部品に設けられ、前記検知手段からの検
知信号に基づいて冷媒を冷媒流路外へ排出する排出手段
を備えたことを特徴とする。

【０００７】これにより、冷媒の漏洩が検知されると、
冷媒管内の冷媒は、排出手段によって外へ排出される結
果、室内への漏洩量を低減し、引火による火災や爆発の
可能性を低減できる。

【０００８】また、この発明の請求項２によれば、排出
手段を、室外の大気中に冷媒を排出する開閉弁とする。

【０００９】これにより、冷媒の漏洩が検知されると同
時に開閉弁の開動作によって冷媒管内の冷媒は速やかに
室外へ排出され、請求項１と同様に、室内への漏洩量を
低減し、引火による火災や爆発の可能性を低減できる。

【００１０】また、この発明の請求項３によれば、開閉
弁を開いた時に冷媒が排出される排出端部は、冷媒が拡
散し易い場所に設置する。

【００１１】これにより、外へ排出された冷媒は滞留す
ることはなく、冷媒濃度を可燃範囲以下にすることがで
きる。

【００１２】また、この発明の請求項４によれば、排出
端部の近接部位に、冷媒を拡散するファンを設置する。

【００１３】これにより、外へ排出された冷媒は、ファ
ンにより強制的に拡散され、冷媒濃度を可燃範囲以下に
することができる。

【００１４】また、この発明の請求項５によれば、排出
端部を、室外ファンの排気風が流れる排気風路領域内に
設置する。

【００１５】これにより、排出された冷媒は、排気風に
より拡散され、冷媒濃度を可燃範囲以下にすることがで
きる。

【００１６】また、この発明の請求項６によれば、排出
端部を、垂直配管を介して上方に向けて冷媒を排出す
る。

【００１７】これにより、空気より重いイソブタンやプ
ロパン等の可燃性冷媒を使用しても下方へ滞留させるこ
となく、室外にその大部分を排出することができ、クロ
ーズされた室内と比較して、可燃範囲を少なくできる。

【００１８】また、この発明の請求項７によれば、燃焼
抑制剤タンクを設け、冷媒排出時に、燃焼抑制剤タンク
内の燃焼抑制剤を前記排出端部へ向けて散布する。

【００１９】これにより、排出端部から排出される可燃
性冷媒は、燃焼抑制剤によって可燃性冷媒が着火するこ
となく室外に排出される。

【００２０】また、この発明の請求項８によれば、開閉
弁を、冷媒が循環する高圧側配管に設ける。

【００２１】これにより、冷媒管内の冷媒は、大きな圧
力差によって速やかに室外へ排出される。

【００２２】また、この発明の請求項９によれば、開閉
弁を、圧縮機の吐出側配管に設ける。とする。

【００２３】これにより、圧縮機による吐出圧により、
冷媒は室外へ速やかに排出される。

【００２４】また、この発明の請求項１０によれば、運
転停止時に検知手段による漏洩を検知時、圧縮機を起動
させる。

【００２５】これにより、運転停止時に冷媒の漏洩を検
知した時は、圧縮機の起動により、冷媒管内の冷媒圧力
を高めることができ、冷媒は速やかに室外へ排出され
る。

【００２６】また、この発明の請求項１１によれば、膨
脹弁をはさんで第１及び第２の開閉弁を設置し、冷房時
に冷媒漏洩を検知した時は室外熱交換器と膨張弁の間に
設けた第２の開閉弁を開とし、暖房時に冷媒漏洩を検知
した時は室内熱交換器と膨張弁の間に設けた第１の開閉
弁を開とする。

【００２７】これにより、冷房時は室外熱交換器から膨
張弁の冷媒の流れとなり室外熱交換器と膨張弁の間が高
圧側になると共に、暖房時は冷房時とは冷媒サイクルの
流れが逆となるため、室内熱交換器と膨張弁の間が高圧
側となり、冷媒漏洩を検知した時に冷媒管内の冷媒は高
圧側の開閉弁から速やかに室外へ排出される。

【００２８】また、この発明の請求項１２によれば、開
閉弁と室内をつなぐ冷媒管に、前記開閉弁と直列に遮断
弁を設置し、開閉弁の開と同時に前記遮断弁を閉じるこ
とで室外から室内への冷媒の流れを遮断する。

【００２９】これにより、冷媒管内の冷媒は、室外へ速
やかに排出されると共に、遮断弁により室内側へ戻る冷
媒の流れを阻止し、室内への漏洩量を低減し、引火によ
る火災や爆発の可能性を低減できる。

【００３０】また、この発明の請求項１３によれば、開
閉弁を、冷媒管に複数配置し、冷媒漏洩時に同時に又は
順々に開とする。

【００３１】これにより、一つの開閉弁に不具合いが発
生しても冷媒管内の冷媒を、短時間で確実に効率よく室
外へ排出できる。また、異なる場所から排出するため冷
媒が拡散し易い。

【００３２】また、この発明の請求項１４によれば、開
閉弁を、検知手段からの信号の外に、手動スイッチによ
る開動作を可能とする。

【００３３】これにより、検知手段の故障等で開閉弁が
動作しなくても、手動スイッチによる開閉弁の動作が可
能となる。

【００３４】また、この発明の請求項１５によれば、運
転停止時において冷媒の漏洩を検知した時、冷媒漏洩中
であることを警報する警報手段を設ける。

【００３５】これにより、冷媒漏洩中であることが警報
手段によって知ることができる。

【００３６】また、この発明の請求項１６によれば、運
転停止時において、冷媒の漏洩を検知した時、運転始動
操作を不能とする遮断手段を設けた。

【００３７】これにより、冷媒漏洩時の運転始動を阻止
し、漏洩した冷媒への電気系スパークなどからの発火を
防止できる。

【００３８】また、この発明の請求項１７によれば、室
内及び室外に部品を設置し、可燃性冷媒あるいは、可燃
性冷媒を主成分とした冷媒を用いた空気調和機におい
て、火災時に、室内時の温度を検知する室内温度センサ
と、冷媒を室外へ排出する開閉弁とを有し、前記開閉弁
は、前記室内温度センサからの信号に基づいて開となり
冷媒を冷媒流路外へ排出する。

【００３９】これにより、火災発生時に、冷媒を強制的
に室外へ排出し、大きな二次災害につながるのを回避す
る。

【００４０】また、この発明の請求項１８によれば、燃
焼抑制剤タンクを設け、開閉弁の開放時に、燃焼抑制剤
タンク内の燃焼抑制剤を排出端部に向けて散布する。

【００４１】これにより、排出端部から排出される冷媒
への着火を防止できる。

【００４２】また、この発明の請求項１９によれば、圧
縮機の低圧側冷媒管に弁を介して燃焼抑制タンクを接続
し、開閉弁の開放時に、燃焼抑制剤タンクに接続された
前記弁を開き、冷媒管内に燃焼抑制剤を混入させる。

【００４３】これにより、冷媒管内に燃焼抑制剤が混入
されるため、冷媒を可燃範囲外の濃度にし、火災の２次
災害を防止できる。

【００４４】また、この発明の請求項２０によれば、排
出端部に、燃焼装置を接続する。

【００４５】これにより、燃焼装置で、排出端部から排
出される可燃性冷媒を燃焼させて、水と二酸化炭素にす
ることができる。

【００４６】また、この発明の請求項２１によれば、室
内機及び室外機の筐体を、不燃化材料で構成する。

【００４７】これにより、火災を回避できる。

【００４８】また、この発明の請求項２２によれば、室
内機及び室外機の筐体を、不燃剤で表面処理する。

【００４９】これにより、火災を回避できる。

【００５０】また、この発明の請求項２３によれば、室
内機及び室外機を構成する筐体構成材料に、不燃剤を練
り込む。

【００５１】これにより、火災を回避できる。

【００５２】また、この発明の請求項２４によれば、室
内に、窓ガラスより耐圧の低い材料で構成される爆発時
の逃し孔を設ける。

【００５３】これにより、爆発時の爆風は耐圧が低い逃
し孔から逃げるため、窓ガラス等が破損するのを防止で
きる。

【００５４】また、この発明の請求項２５によれば、逃
し孔は、室内機の裏側に設ける。

【００５５】これにより、逃し孔は室内機によって目隠
しされるため、見栄えの面で大変好ましいものとなる。

【００５６】また、この発明の請求項２６によれば、逃
し孔は、配管孔を兼ねる。

【００５７】これにより、逃し孔を室内機と室外機をつ
なぐ冷媒管の配管孔と兼ねることで、冷媒管の施工性が
良くなる。

【００５８】

【発明の実施の形態】以下、図１の図面に基づきこの発
明の第１の実施形態について具体的に説明する。

【００５９】図中、１は空気調和機の室内機、３は室外
機をそれぞれ示している。

【００６０】室内機１は室内に、室外機３は室外にそれ
ぞれ設置されると共に、室内機１及び室外機３の筐体
は、不燃化材料で構成されている。

【００６１】なお、室内機１及び室外機３の不燃化にあ
たり、筐体を不燃剤で表面処理（コーティング）を施す
ようにしたり、あるいは、筐体構成材料の成型時に不燃
剤を練り込む構造としてもよい。

【００６２】室内機１は、室内熱交換器５と室内ファン
７とから成り、室内熱交換器５は冷媒が流れる冷媒管９
と多数のファン１１とから構成されている。

【００６３】室外機３は、冷媒が流れる冷媒管１３と多
数のフィン１５とから成る室外熱交換器１７と室外ファ
ンの外に、圧縮機２１、膨張弁２３、四方弁２５を有し
ている。

【００６４】室外熱交換器１７の冷媒管１３は、壁２７
を貫通し室外へ延長された室内熱交換器５の冷媒管９と
接続連通している。

【００６５】したがって、暖房運転時において、圧縮機
２１から吐出された冷媒は、実線矢印で示す如く、四方
弁２５、室内熱交換器５、膨張弁２３、室外熱交換器１
７、四方弁２５を通り、再び圧縮機２１に戻る暖房サイ
クルを構成する。

【００６６】また、冷房運転時において、圧縮機２１か
ら吐出された冷媒は、点線矢印で示す如く、四方弁２
５、室外熱交換器１７、膨張弁２３、室内熱交換器５、
四方弁２５を通り、再び圧縮機２１に戻る冷凍サイクル
を構成する。

【００６７】冷媒は、イソブタン、プロパン等の可燃性
冷媒が用いられている。

【００６８】一方、壁２７の外に延長され、往路側又は
復路側となる一方の冷媒管１３には第１の開閉弁２９
が、他方の冷媒管１３には第２の開閉弁３１がそれぞれ
配置されている。第１の開閉弁２９は室内熱交換器５と
膨張弁２３の間に、第２の開閉弁３１は四方弁２５と室
内熱交換器５との間にそれぞれ設けられると共に、風通
しが良く、冷媒が漏れた時に拡散し易い場所に設定され
ている。

【００６９】第１、第２の開閉弁２９、３１は、常時
は、冷媒管１３の流路を開の状態に保持し、冷媒漏洩を
検知する検知手段としての漏洩検知センサ３３からの検
知信号に基づき、弁を開とすることで冷媒管９、１３内
の冷媒を排出端部Ｐから外へ排出する構成となってい
る。この排出端部ｐは，開閉弁と離れた場所に設ける場
合は、配管を介して開閉弁を接続される。

【００７０】また、第１、第２の開閉弁２９、３１は、
漏洩検知センサ３３からの検知信号の外に、手動スイッ
チ３５の操作信号に基づいて第１，第２の開閉弁２９，
３１の開閉動作の切換制御が可能となっており、漏洩検
知センサ３３の故障時、あるいは、異常に気づいた時
に、手動スイッチ３５を操作することで、冷媒管９、１
３内の冷媒を手動によって室外へ排出できるようになっ
ている。

【００７１】なお、手動スイッチは第１、第２の開閉弁
２９，３１に対して機械的に連動した機構であっても良
く、この場合は、電気系統が故障していても開閉弁を開
き、冷媒を室外へ排出できる。

【００７２】漏洩検知センサ３３は、室内機１側に配置
される。室内機１内には制御パネル３７が設けられ、こ
の制御パネルには、漏洩検知時に、漏れた冷媒が室内へ
吹き出されるのを阻止するよう室内ファン７を停止する
機能と、冷媒が漏れていることを知らすことができる警
報器３９へ警報信号を出力する機能と、一定時間後に、
圧縮機２１の作動を停止させる機能を備えている。

【００７３】前記各機能は運転中において冷媒の漏れが
起きた時であるが、その外に、運転停止時において、冷
媒の漏洩を検知すると、冷媒管９、１３内の冷媒が室外
へ排出されるよう圧縮機２１を一定時間作動させる機能
と、誤って運転開始操作が行なわれることがないよう運
転始動開始操作を不能とする遮断機能とを有している。

【００７４】このように構成された空気調和機におい
て、暖房運転時は、圧縮機２１で圧縮された高温・高圧
の冷媒が、室内熱交換器５に送り込まれることで、熱交
換が行なわれ、熱交換された温風を室内ファン７によっ
て室内へ吹き出すことで室内が温められる。

【００７５】また、冷房運転時は、圧縮機２１で圧縮さ
れた高温・高圧の冷媒が、室外熱交換器１７、膨張弁２
３の通過時に蒸発して低温・低圧となり、その冷媒が室
内熱交換器５に送り込まれることで、室内熱交換器５を
流れる空気との間で熱交換が行なわれ、熱交換された冷
風を室内ファン７によって室内へ吹き出すことで室内が
冷される。

【００７６】一方、空気調和機の運転時において、冷媒
の漏洩を漏洩検知センサ３３が検知すると、その検知信
号により室内ファン７を停止させて漏れた冷媒が室内へ
送り出されるのを阻止すると共に、開閉弁２９、３１を
開に制御し、冷媒管２９、３１内を流れる冷媒を排出端
部Ｐから室外へ排出する。室外へ排出された冷媒は拡散
されて、濃度は可燃範囲以下となる。

【００７７】なお、開閉弁２９、３１は、図示していな
いが垂直配管を介して高い位置から冷媒を排出するよう
にしてもよい。

【００７８】これにより、空気より重い可燃性冷媒を地
表面に滞留させることなく速やかに拡散させることが出
来る。

【００７９】また、第１、第２の開閉弁２９、３１に特
定されず、さらに複数設け、それら各開閉弁を同時又は
順々に開となるよう切換え制御することで、一つが故障
しても速やかに冷媒管２９、３１内の冷媒を室外へ排出
することができる。

【００８０】図２は、冷媒拡散用のファン４１を設けた
第２の実施形態を示したものである。

【００８１】即ち、第１、第２の開閉弁２９、３１の排
出端部Ｐの近接部位に、各開閉弁２９、３１を開いた時
に排出端部Ｐから排出される冷媒を強制的に拡散させる
ファン４１を配置するものである。

【００８２】ファン４１は、常時はＯＦＦの停止状態に
あって、漏洩検知センサ３３からの検知信号に基づきＯ
Ｎの運転状態に作動制御されるようになっている。

【００８３】なお、他の構成要素は第１の実施形態と同
一のため同一符号を符して詳細な説明を省略する。

【００８４】したがって、この第２の実施形態を図３の
フローに基づいて説明すると、スタート（ステップＳ
１）により空調機の運転（ステップＳ２）に入り、運転
中において、冷媒の漏洩検知（ステップＳ３）を行な
う。漏洩がなければ、ステップＳ２に戻るサイクルを繰
返す。

【００８５】一方、冷媒の漏洩が漏洩検知センサ３３に
よって検知されると、ファン４１をＯＮ（ステップＳ
４）とし、開閉弁２９、３１を開に制御（ステップＳ
５）する。これにより、冷媒管２９、３１内の冷媒は排
出端部Ｐから室外へ排出されると同時に、ファン４１に
よって強制的に拡散される結果、冷媒濃度を可燃範囲以
下にすることができる。そして、一定時間後、空調機は
停止（ステップＳ６）するようになる。

【００８６】なお、第１、第２の開閉弁２９、３１を、
図示していないが室外ファン１９による排気風が流れる
排気風領域に配置するようにしてもよい。これにより、
各開閉弁２９、３１の排出端部Ｐから排出された冷媒を
強制的に拡散できるようになる。

【００８７】図４は室外へ排出される冷媒が引火しない
ようにした第３の実施形態を示したものである。

【００８８】即ち、室外機３側に、窒素等の不活性ガス
や消火剤等が大気圧以上で充填された燃焼抑制剤タンク
４３を設置し、その噴射口４５を前記第１、第２の開閉
弁２９、３１の排出端部に向けた配置となっている。燃
焼抑制剤タンク４３は、漏洩検知センサ３３からの検知
信号に基づいて噴射口４５から燃焼抑制剤が各開閉弁２
９、３１へ向けて散布されるようになっている。

【００８９】なお、他の構成要素は第１の実施形態と同
一のため同一符号を符して詳細な説明を省略する。

【００９０】したがって、この第３の実施形態によれ
ば、漏洩検知センサ３３による冷媒の漏洩が検知される
と、第１、第２の開閉弁２９、３１を開に制御すること
により冷媒管９、１３内の冷媒が排出端部Ｐから室外へ
排出される。同時に、排出された冷媒に対し噴射口４５
から燃焼抑制剤が散布されるため、可燃性冷媒が着火す
ることなく室外へ排出される。

【００９１】図５は、高圧側配管にのみ開閉弁４７を設
けた第４の実施形態を示したものである。

【００９２】即ち、圧縮機２１の吐出側となる冷媒管１
３に開閉弁４７を設けるものである。

【００９３】なお、他の構成要素は第１の実施形態と同
一のため同一符号を符して詳細な説明を省略する。

【００９４】したがって、この第４の実施形態によれ
ば、漏洩検知センサ３３によって冷媒の漏洩が検知され
ると、開閉弁４７を開に制御し、冷媒管９、１３内の冷
媒を排出端部Ｐから室外へ排出する。この時、開閉弁４
７は高圧側に配置されているため、その高い圧力で速や
かに外へ排出される。この結果、室内側へ漏洩する冷媒
量を低減し、引火による火災や爆発等の可能性を低減で
きる。

【００９５】図６は、暖房運転時及び冷房運転時に漏洩
する冷媒を速やかに室外へ排出できるようにした第５の
実施形態を示したものである。

【００９６】即ち、第１の開閉弁２９を、室内熱交換器
５と膨張弁２３との間に配置する一方、第２の開閉弁３
１を、室外熱交換器１７と膨張弁２３との間に配置する
ものである。

【００９７】なお、他の構成要素は第１の実施形態と同
一のため、同一符号を符して詳細な説明を省略する。

【００９８】したがって、この第５の実施形態を図７の
フローに基づき説明すると、スタート（Ｓ−１）により
空調機の運転（ステップＳ−２）に入り、漏洩検知（ス
テップＳ−３）を行なう。

【００９９】冷媒の漏洩がなければステップ（Ｓ−２）
に戻る循環を繰返す。

【０１００】一方、冷媒の漏洩が検知されると暖房運転
時か、冷媒運転時かを判断（ステップＳ−４）する。

【０１０１】暖房運転時であれば、圧縮機２１から吐出
された冷媒は、室内熱交換器５、膨張弁２３、室外熱交
換器１７の順に流れており、膨張弁２３の上流側で、高
圧側となる第１の開閉弁２９が開（ステップＳ−５）と
なる。

【０１０２】また、冷媒運転時であれば、圧縮機２１か
ら吐出された冷媒は、室外熱交換器１７、膨張弁２３、
室内熱交換器５の順に流れており、膨張弁２３の上流側
で、高圧側となる第２の開閉弁３１が開（ステップＳ−
６）となり、冷媒管９、１３内の冷媒は高い圧力によっ
て排出端部９から速やかに室外へ排出される。

【０１０３】この結果、室内側へ漏洩する冷媒量はわず
かとなり、引火による火災や爆発等の可能性を低減でき
る。

【０１０４】その後、空調機は停止（ステップＳ−７）
となる。

【０１０５】図８は、漏洩検知時に、室外側の冷媒が室
内側へ流れ込むのを阻止した第６の実施形態を示したも
のである。

【０１０６】即ち、第１の開閉弁２９と室内熱交換器５
との間に遮断弁４９を、第２の開閉弁３１と室内熱交換
機５との間に遮断弁５１を直列にそれぞれ配置するもの
である。

【０１０７】漏洩検知センサ３３からの信号に基づき、
遮断弁４９，５１を閉じることで冷媒が室外から室内へ
の流れるのを遮断する。

【０１０８】そのため、室内側へは最小限の冷媒が漏洩
することになり、冷媒の可燃範囲を減少させることがで
きる。

【０１０９】なお、他の構成要素は第１の実施形態と同
一のため、同一符号を符して詳細な説明を省略する。

【０１１０】したがって、この第６の実施形態によれ
ば、冷媒の漏洩が検知されると、漏洩検知センサ３３か
らの検知信号に基づき第１、第２の開閉弁２９、３１は
開に制御され、冷媒管９、１３内の冷媒は排出端部Ｐか
ら室外へ排出される。この時、遮断弁４９、５１によっ
て室外から室内への冷媒の流れ込みが阻止される。した
がって、室内側に漏洩する冷媒を最小限に抑え、引火に
よる火災や爆発の可能性を低減できる。

【０１１１】図９は、火災が起きた時に冷媒管内の冷媒
によって引火・爆発が起きないようにした第７の実施形
態を示したものである。

【０１１２】即ち、室内機１側に、室内温度センサ５３
を設け、室内温度センサ５３からの信号に基づいて、第
１、第２の開閉弁２９、３１を開に制御し、冷媒を室外
へ排出するようになっている。

【０１１３】一方、圧縮機２１の吸込側の冷媒管１３に
は、不活性ガスや消火剤の燃焼抑制剤が大気圧以上の圧
力で充填さた燃焼抑制剤タンク５５の弁５７が接続され
ている。燃焼抑制剤タンク５５の弁５７は、前記室内温
度センサ５３からの検知信号に基づき開となることで、
燃焼抑制剤を冷媒管１３内へ混入するようになってい
る。

【０１１４】なお、他の構成要素は第１の実施形態と同
一のため同一符号を符して詳細な説明を省略する。

【０１１５】したがって、この第７の実施形態によれ
ば、火災が発生し、それを室内温度センサ５３が検知す
ると、その検知信号に基づき燃焼抑制剤タンク５５内の
燃焼抑制剤は冷媒管１３内へ混入される。同時に、第
１、第２の開閉弁２９、３１を開いて冷媒が室外へ排出
される。冷媒管１３内の冷媒及び室外へ排出された冷媒
は燃焼抑制剤の混入によって、その濃度が可燃範囲外と
なっているので、火災の二次災害を防止できる。

【０１１６】なお、火災発生時には、ガスが発生するの
で温度センサ５３に代えて気体センサを使用しても良
い。

【０１１７】図１０は、冷媒の漏洩時に、可燃性冷媒を
引火する恐れのない状態とする第８の実施形態を示した
ものである。

【０１１８】即ち、第１、第２の開閉弁２９、３１の排
出端部Ｐに燃焼装置５９を接続させるものである。

【０１１９】燃焼装置５９は、可燃性冷媒と空気（酸
素）とにより燃焼可能となっていて室内温度センサ５３
からの検知信号に基づき前記第１、第２の開閉弁２９、
３１を開に制御する一方、燃焼装置５９へ着火信号を送
り出すようになっている。

【０１２０】なお、他の構成要素は第１の実施形態と同
一のため、同一符号を符して詳細な説明を省略する。

【０１２１】したがって、この第８の実施形態によれ
ば、室内温度センサ５３によって火災発生を検知する
と、第１、第２の開閉弁２９、３１を開に制御して冷媒
を燃焼装置５９へ送り込む一方、着火信号を送り可燃性
冷媒を燃焼させる。これにより、可燃性冷媒は水と二酸
化炭素となって室外へ排出させるため、引火・爆発等を
回避することが出来る。

【０１２２】図１１は、万一爆発が起きた時に窓ガラス
の破損が起きないようにした第９の実施形態を示したも
のである。

【０１２３】即ち、室内の壁２７に、窓ガラスよりも耐
圧の低い材料６１で閉塞された逃し孔６３を設ける。

【０１２４】逃し孔６３は、室内機１の裏側に配置さ
れ、見栄えの向上が図られると共に、室内と室外をつな
ぐ冷媒管９、１３が貫通する配管孔を兼ねた構造となっ
ている。

【０１２５】なお、他の構成要素は第１の実施形態と同
一のため同一符号を符して詳細な説明を省略する。

【０１２６】したがって、この第９の実施形態によれ
ば、万一爆発が起きた時には、爆風は逃し孔６３を介し
て外へ逃げるため、割れた破片が凶器となる窓ガラスの
破損を防げるようになる。

【０１２７】なお、逃し孔６３は、冷媒管９、１３を貫
通する配管孔を兼ねる構造となっているが、独立して設
けてもよい。この場合、逃し孔６３を塞ぐ部材６１は壁
２７と同一色とすることが望ましい。

【０１２８】

【発明の効果】以上、説明したように、この発明の空気
調和機によれば、冷媒漏洩時に、冷媒管内の冷媒を速や
かに室外へ排出することができるため、室内に残る冷媒
を少なくでき、引火による火災や爆発による二次災害を
回避し、安全性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる第１の実施形態を示した空気
調和機の回路説明図。

【図２】第１、第２の開閉弁に冷媒拡散用のファンを設
けた第２の実施形態を示した空気調和機の回路説明図。

【図３】図２の動作フローチャート。

【図４】第１、第２の開閉弁に燃焼抑制剤を散布するよ
うにした第３の実施形態を示した空気調和機の回路説明
図。

【図５】開閉弁を高圧側配管に設けた第４の実施形態を
示す空気調和機の回路説明図。

【図６】暖房運転時、及び冷房運転時にそれぞれ高圧側
となる冷媒管に開閉弁を設けるようにした第５の実施形
態を示す空気調和機の回路説明図。

【図７】図６の動作フローチャート。

【図８】冷媒漏洩時に、室外側の冷媒が室内側へ流れ込
むのを阻止した第６の実施形態を示す空気調和機の回路
説明図。

【図９】冷媒漏洩時に、冷媒管内の冷媒を不燃化する第
７の実施形態を示した空気調和機の回路説明図。

【図１０】冷媒漏洩時に、冷媒を燃焼させて引火しない
よう無害化した第８の実施形態を示した空気調和機の回
路説明図。

【図１１】爆発時の爆風を逃し孔から逃し、割れた時の
凶器となる窓ガラスの破損が起きないようにした第９の
実施形態を示した空気調和機の回路説明図。

【符号の説明】

１室内機（部品）３室外機（部品）２９、３１開閉弁（排出手段）３３漏洩検知センサ（検知手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】室内及び室外に部品を設置し、可燃性冷
媒あるいは、可燃性冷媒を主成分とした冷媒を用いた空
気調和機において、前記室内に設置した部品からの冷媒
漏洩を検知する検知手段と、前記室外に設置した部品に
設けられ、前記検知手段からの検知信号に基づいて冷媒
を冷媒流路外へ排出する排出手段を備えたことを特徴と
する空気調和機。
【請求項２】排出手段は、室外の大気中に冷媒を排出
する開閉弁であることを特徴とする請求項１記載の空気
調和機。
【請求項３】開閉弁を開いた時に冷媒が排出される排
出端部は、冷媒が拡散し易い場所に設置することを特徴
とする請求項２記載の空気調和機。
【請求項４】排出端部の近接部位に、冷媒を拡散する
ファンを設置することを特徴とする請求項３記載の空気
調和機。
【請求項５】排出端部は、室外ファンの排気風が流れ
る排気風路領域内に設置することを特徴とする請求項３
記載の空気調和機。
【請求項６】排出端部は、垂直配管を介して上方に向
けて冷媒を排出することを特徴とする請求項３記載の空
気調和機。
【請求項７】燃焼抑制剤タンクを設け、冷媒排出時
に、燃焼抑制剤タンク内の燃焼抑制剤を前記開閉弁へ向
けて散布することを特徴とする請求項２に記載の空気調
和機。
【請求項８】開閉弁は、冷媒が循環する高圧側配管に
設けることを特徴とする請求項２に記載の空気調和機。
【請求項９】開閉弁は、圧縮機の吐出側配管に設ける
ことを特徴とする請求項８記載の空気調和機。
【請求項１０】運転停止時に検知手段による冷媒漏洩
を検知した時、圧縮機を起動させることを特徴とする請
求項８記載の空気調和機。
【請求項１１】膨脹弁をはさんで第１の開閉弁及び第
２の開閉弁を設置し、冷房時に冷媒漏洩を検知した時は
室外熱交換器と膨張弁の間に設けた第２の開閉弁を開と
し、暖房時に冷媒漏洩を検知した時は室内熱交換器と膨
張弁の間に設けた第１の開閉弁を開とすることを特徴と
する請求項８記載の空気調和機。
【請求項１２】開閉弁と室内をつなぐ冷媒管に、前記
開閉弁と直列に遮断弁を設置し、前記開閉弁の開と同時
に前記遮断弁を閉じることで室外から室内への冷媒の流
れを遮断することを特徴とする請求項２に記載の空気調
和機。
【請求項１３】開閉弁は、冷媒管に複数配置され冷媒
漏洩時に同時に又は順々に開となることを特徴とする請
求項２に記載の空気調和機。
【請求項１４】開閉弁は、前記検知手段からの信号の
外に、手動スイッチにより開動作が可能であることを特
徴とする請求項２記載の空気調和機。
【請求項１５】運転停止時において冷媒の漏洩を検知
した時、冷媒漏洩中であることを警報する警報手段を設
けることを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【請求項１６】運転停止時において、冷媒の漏洩を検
知した時、運転始動操作を不能とする遮断手段を設ける
ことを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【請求項１７】室内及び室外に部品を設置し、可燃性
冷媒あるいは、可燃性冷媒を主成分とした冷媒を用いた
空気調和機において、火災時に、室内の温度を検知する
室内温度センサと、冷媒を室外へ排出する排出ポートを
備えた開閉弁とを有し、前記開閉弁は、前記室内温度セ
ンサからの信号に基づいて開となり冷媒を冷媒流路外へ
排出することを特徴とする空気調和機。
【請求項１８】燃焼抑制剤タンクを設け、開閉弁の開
放時に、燃焼抑制剤タンク内の燃焼抑制剤を前記排出端
部に向けて散布することを特徴とする請求項１７記載の
空気調和機。
【請求項１９】圧縮機の低圧側冷媒管に弁を介して燃
焼抑制剤タンクを接続し、前記開閉弁の開放時に、燃焼
抑制剤タンクに接続された前記弁を開き、冷媒管内に燃
焼抑制剤を混入させることを特徴とする請求項１７記載
の空気調和機。
【請求項２０】排出端部に、燃焼装置を接続すること
を特徴とする請求項１７記載の空気調和機。
【請求項２１】室内機及び室外機の筐体を、不燃化材
料で構成することを特徴とする請求項１又は１７のいず
れかに記載の空気調和機。
【請求項２２】室内機及び室外機の筐体を、不燃剤で
表面処理することを特徴とする請求項１又は１７のいず
かに記載の空気調和機。
【請求項２３】室内機及び室外機を構成する筐体構成
材料に、不燃剤を練り込むことを特徴とする請求項１又
は１７のいずれかに記載の空気調和機。
【請求項２４】室内に、窓ガラスより耐圧の低い材料
で構成される爆発時の逃し孔を設けることを特徴とする
請求項１又は１７のいずれかに記載の空気調和機。
【請求項２５】逃し孔は、室内機の裏側に設けること
を特徴とする請求項２４記載の空気調和機。
【請求項２６】逃し孔は、配管孔を兼ねることを特徴
とする請求項２４記載の空気調和機。