JP2000088419A - 製品を一列に並んだまま凍結するための方法および装置 - Google Patents
製品を一列に並んだまま凍結するための方法および装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25D29/001—Arrangement or mounting of control or safety devices for cryogenic fluid systems
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 特にはコンベヤーの制御された含浸を可能と
し、過剰の低温液体を回収およびリサイクルするための
いかなるシステムも不要にするのを可能とする、一列に
並んだまま部分的または完全に製品を凍結するための方
法および装置を提供する。 【解決手段】本発明による装置は、閉鎖容器（２）と、
この閉鎖容器に製品（Ｐ）を導入し、かつ製品を抜き出
すためのコンベヤー（３）と、製品を凍結するための冷
凍手段（６）とを備え、これらの手段は、コンベヤー
（３）に低温液体を含浸させるための手段（８）を備
え、前記コンベヤー（３）に含浸させるための手段
（８）は、コンベヤー（３）の上方の搬送路（１７）の
下面に低温液体をスプレイするのに好適であり、該装置
はまた、コンベヤーの含浸検査の結果に応じて含浸手段
の操作を制御するのに好適な手段を含む。
し、過剰の低温液体を回収およびリサイクルするための
いかなるシステムも不要にするのを可能とする、一列に
並んだまま部分的または完全に製品を凍結するための方
法および装置を提供する。 【解決手段】本発明による装置は、閉鎖容器（２）と、
この閉鎖容器に製品（Ｐ）を導入し、かつ製品を抜き出
すためのコンベヤー（３）と、製品を凍結するための冷
凍手段（６）とを備え、これらの手段は、コンベヤー
（３）に低温液体を含浸させるための手段（８）を備
え、前記コンベヤー（３）に含浸させるための手段
（８）は、コンベヤー（３）の上方の搬送路（１７）の
下面に低温液体をスプレイするのに好適であり、該装置
はまた、コンベヤーの含浸検査の結果に応じて含浸手段
の操作を制御するのに好適な手段を含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、閉鎖容器と、製品
を閉鎖容器に導入および製品を抜き出すためのコンベヤ
ーと、製品を凍結するための冷凍手段とを備え、これら
の手段は、コンベヤーに低温の液体を含浸させるための
手段を少なくとも備えるタイプの、一列に並んだまま部
分的または完全に製品を凍結（部分的凍結は、「クラス
ト凍結」と呼ばれ得る）するための方法および装置に関
する。
を閉鎖容器に導入および製品を抜き出すためのコンベヤ
ーと、製品を凍結するための冷凍手段とを備え、これら
の手段は、コンベヤーに低温の液体を含浸させるための
手段を少なくとも備えるタイプの、一列に並んだまま部
分的または完全に製品を凍結（部分的凍結は、「クラス
ト凍結」と呼ばれ得る）するための方法および装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】製品の「クラスト凍結」は、製品の前処
理およびその後の取り扱いを容易にするために、製品の
面のうち少なくとも１つの表面を凍結することにある操
作である。
理およびその後の取り扱いを容易にするために、製品の
面のうち少なくとも１つの表面を凍結することにある操
作である。
【０００３】クラスト凍結の技術は、製品の前処理およ
びその後の取り扱い（スライス、計量等）を容易にする
ように食品産業において特に用いられている−例示する
と、ここではハムの塊および豚の腰肉をスライスすると
いう記述がなされ得る−しかし、これらのクラスト凍結
技術はサラミ、ソーセージ、チーズ、魚等のような、前
処理工程を経る必要がある他の食品製品にも適用可能で
あることが知られている。
びその後の取り扱い（スライス、計量等）を容易にする
ように食品産業において特に用いられている−例示する
と、ここではハムの塊および豚の腰肉をスライスすると
いう記述がなされ得る−しかし、これらのクラスト凍結
技術はサラミ、ソーセージ、チーズ、魚等のような、前
処理工程を経る必要がある他の食品製品にも適用可能で
あることが知られている。
【０００４】コンベヤーの含浸は、コンベヤーと接触す
る製品の面が凍結されるのを可能とし、これは、とりわ
け、製品とコンベヤーとの間のいかなる接着現象も排除
する結果を有する。用いられる低温液体は、通常、窒素
である。例えば、このような食品のクラスト凍結技術を
記載している文献EP‐A‐576 665を参照することがで
きる。
る製品の面が凍結されるのを可能とし、これは、とりわ
け、製品とコンベヤーとの間のいかなる接着現象も排除
する結果を有する。用いられる低温液体は、通常、窒素
である。例えば、このような食品のクラスト凍結技術を
記載している文献EP‐A‐576 665を参照することがで
きる。
【０００５】現在のところ知られているクラスト凍結装
置、より特にはコンベヤー含浸システムは、普通、以下
の方法のうち１つの操作を行なっている：コンベヤーは
低温液体を含む浴に浸漬されるか、或いはコンベヤーは
その上方の搬送路の上面に低温液体をスプレイされる。
コンベヤーに含浸させる低温液体の量は、製品を冷凍す
るのに望ましい程度および製品の厚さに応じて選択され
る。したがって、コンベヤーは、部分的にまたは完全に
低温液体がしみ込み得る。
置、より特にはコンベヤー含浸システムは、普通、以下
の方法のうち１つの操作を行なっている：コンベヤーは
低温液体を含む浴に浸漬されるか、或いはコンベヤーは
その上方の搬送路の上面に低温液体をスプレイされる。
コンベヤーに含浸させる低温液体の量は、製品を冷凍す
るのに望ましい程度および製品の厚さに応じて選択され
る。したがって、コンベヤーは、部分的にまたは完全に
低温液体がしみ込み得る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】浴を用いる含浸システ
ムは、製品が導入される前または後に、コンベヤーを浴
に浸漬する必要があるので実施するには複雑である。
ムは、製品が導入される前または後に、コンベヤーを浴
に浸漬する必要があるので実施するには複雑である。
【０００７】スプレイ含浸システムもまた、ベルトの含
浸を完全に制御することが困難であるので、欠点を有し
ている。これは、コンベヤーの上面に放出される、加圧
された或いは加圧されていない低温液体の量が、この同
じ面上にクラスト凍結される製品が存在しているにもか
かわらず、コンベヤーの全搬送路を含浸するのに充分で
なければならないという理由による。その上、周知のよ
うに、液体のある量は、コンベヤーの上方および下方の
搬送路を通じて浸透する傾向がある。加えて、すべての
場合において、既知のシステムに関しては、駆動ローラ
で張力が働くので、流出現象がこの位置で現われる。し
たがって、再利用するか或いは除去するために、容器を
用い、汲み上げ装置によって回収するのが一般に望まし
い過剰な低温液体がある。しかしながら、この回収され
た液体は、クラスト凍結される製品に由来する微紛を含
むことに留意すべきである。これらの微紛は、低温液体
の回収およびリサイクルするシステムの配管網の詰まり
を起こす。
浸を完全に制御することが困難であるので、欠点を有し
ている。これは、コンベヤーの上面に放出される、加圧
された或いは加圧されていない低温液体の量が、この同
じ面上にクラスト凍結される製品が存在しているにもか
かわらず、コンベヤーの全搬送路を含浸するのに充分で
なければならないという理由による。その上、周知のよ
うに、液体のある量は、コンベヤーの上方および下方の
搬送路を通じて浸透する傾向がある。加えて、すべての
場合において、既知のシステムに関しては、駆動ローラ
で張力が働くので、流出現象がこの位置で現われる。し
たがって、再利用するか或いは除去するために、容器を
用い、汲み上げ装置によって回収するのが一般に望まし
い過剰な低温液体がある。しかしながら、この回収され
た液体は、クラスト凍結される製品に由来する微紛を含
むことに留意すべきである。これらの微紛は、低温液体
の回収およびリサイクルするシステムの配管網の詰まり
を起こす。
【０００８】本発明の目的は、特に、上述の欠点を有さ
ず、特にはコンベヤーの制御された含浸を可能とし、過
剰の低温液体を回収およびリサイクルするためのいかな
るシステムも不要にするのを可能とする、一列に並んだ
まま部分的または完全凍結するための方法および装置を
提供することにある。
ず、特にはコンベヤーの制御された含浸を可能とし、過
剰の低温液体を回収およびリサイクルするためのいかな
るシステムも不要にするのを可能とする、一列に並んだ
まま部分的または完全凍結するための方法および装置を
提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的のために、本発
明の主題は前述のタイプの、製品を一列に並んだまま部
分的または完全に凍結するための方法であって、この方
法は以下の各工程を組み合わせて行なうことを特徴とし
ている： ａ）コンベヤーは、コンベヤーの上方の搬送路の下面に
低温液体をスプレイすることによって含浸させる； ｂ）コンベヤーの含浸の検査を行なう； ｃ）低温液体のスプレイは、工程ｂ）における含浸検査
の結果によって調整される。
明の主題は前述のタイプの、製品を一列に並んだまま部
分的または完全に凍結するための方法であって、この方
法は以下の各工程を組み合わせて行なうことを特徴とし
ている： ａ）コンベヤーは、コンベヤーの上方の搬送路の下面に
低温液体をスプレイすることによって含浸させる； ｂ）コンベヤーの含浸の検査を行なう； ｃ）低温液体のスプレイは、工程ｂ）における含浸検査
の結果によって調整される。
【００１０】具体的な実施例に応じて、本発明による方
法は、以下の特徴の１つ以上を有し得る： −低温液体は、コンベヤーの２つの搬送路の間に設けら
れ、開口部がコンベヤーの上方の搬送路に向かって方向
づけられた少なくとも１つのスプレイノズルによって、
コンベヤーの上方の搬送路の下面にスプレイされる； −前記含浸検査は、コンベヤーの上方の搬送路が製品が
抜き出される位置で含浸されていない程度まで測定可能
にする。
法は、以下の特徴の１つ以上を有し得る： −低温液体は、コンベヤーの２つの搬送路の間に設けら
れ、開口部がコンベヤーの上方の搬送路に向かって方向
づけられた少なくとも１つのスプレイノズルによって、
コンベヤーの上方の搬送路の下面にスプレイされる； −前記含浸検査は、コンベヤーの上方の搬送路が製品が
抜き出される位置で含浸されていない程度まで測定可能
にする。
【００１１】−前記検査は、コンベヤーの上方の搬送路
の近くの温度測定を含む； −該方法は、製品が搬送される方向にほぼ直角であるよ
うに配列された噴流で製品に低温液体を直接スプレイす
ることを行なうことをさらに含む。
の近くの温度測定を含む； −該方法は、製品が搬送される方向にほぼ直角であるよ
うに配列された噴流で製品に低温液体を直接スプレイす
ることを行なうことをさらに含む。
【００１２】また、本発明は、閉鎖容器と、この閉鎖容
器に製品を導入し、かつ製品を抜き出すためのコンベヤ
ーと、製品を凍結するための冷凍手段と、を備え、これ
らの手段がコンベヤーを低温液体で含浸させるための手
段を備えるタイプである、一列に並んだまま部分的また
は完全に製品を凍結するための装置に関し、この装置
は、前記コンベヤーに含浸させるための手段がコンベヤ
ーの上方の搬送路の下面に低温液体をスプレイするのに
好適であり、コンベヤーの含浸を検査するための手段
と、含浸検査の結果によって含浸手段の操作を調整する
のに好適な手段とを含むことを特徴としている。
器に製品を導入し、かつ製品を抜き出すためのコンベヤ
ーと、製品を凍結するための冷凍手段と、を備え、これ
らの手段がコンベヤーを低温液体で含浸させるための手
段を備えるタイプである、一列に並んだまま部分的また
は完全に製品を凍結するための装置に関し、この装置
は、前記コンベヤーに含浸させるための手段がコンベヤ
ーの上方の搬送路の下面に低温液体をスプレイするのに
好適であり、コンベヤーの含浸を検査するための手段
と、含浸検査の結果によって含浸手段の操作を調整する
のに好適な手段とを含むことを特徴としている。
【００１３】本発明による装置はまた、以下の特徴のう
ち１つ以上を含み得る： −コンベヤーに含浸させるための手段は、コンベヤーの
２つの搬送路の間に設けられた少なくとも１つのスプレ
イノズルを備え、該スプレーノズルの開口部がコンベヤ
ーの上方の搬送路に向かって方向づけられている； −ノズル出口は、コンベヤーの走行方向に関して下流端
に向かって、例えばコンベヤーの上方の搬送路の平面に
関して４５°に近い角度で傾斜されている； −検査手段は、コンベヤーの上方の搬送路が製品の抜き
出される箇所で含浸されていない程度を検査するのに好
適である； −検査手段は、コンベヤーの上方の搬送路に接近した温
度プローブを含む； −製品を冷凍するための手段は、製品の搬送される方向
とほぼ直角に低温液体の噴流をスプレイするノズルを備
えた直接スプレイ手段をさらに含む； −冷凍手段は、閉鎖容器に収容された雰囲気を混合する
ための手段を含み、前記手段は、好ましくは含浸手段の
下流に設けられる。
ち１つ以上を含み得る： −コンベヤーに含浸させるための手段は、コンベヤーの
２つの搬送路の間に設けられた少なくとも１つのスプレ
イノズルを備え、該スプレーノズルの開口部がコンベヤ
ーの上方の搬送路に向かって方向づけられている； −ノズル出口は、コンベヤーの走行方向に関して下流端
に向かって、例えばコンベヤーの上方の搬送路の平面に
関して４５°に近い角度で傾斜されている； −検査手段は、コンベヤーの上方の搬送路が製品の抜き
出される箇所で含浸されていない程度を検査するのに好
適である； −検査手段は、コンベヤーの上方の搬送路に接近した温
度プローブを含む； −製品を冷凍するための手段は、製品の搬送される方向
とほぼ直角に低温液体の噴流をスプレイするノズルを備
えた直接スプレイ手段をさらに含む； −冷凍手段は、閉鎖容器に収容された雰囲気を混合する
ための手段を含み、前記手段は、好ましくは含浸手段の
下流に設けられる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明のその他の特徴および有用
性は、例示に過ぎないものとして、添付の図面について
の以下の記載から明らかになるであろう。
性は、例示に過ぎないものとして、添付の図面について
の以下の記載から明らかになるであろう。
【００１５】図１に示される装置１は、製品Ｐをクラス
ト凍結するために企図されている。この装置は、製品Ｐ
を送り込むためのコンベヤーが先行し、これら製品を抜
き出するためのコンベヤーが後続し、製品Ｐを前処理す
るための装置（図示せず）に導く。前処理装置は、例え
ば、クラスト凍結装置１から来る、あらかじめクラスト
凍結された製品を定められた方法で薄切りするためのス
ライスユニットである。前処理装置は、好都合にも、先
行の製品の前処理が完了したときに、製品を要求する信
号を発するのに好適である。したがって、前処理装置
は、連続して供給されるので、その効率を最大限に奏す
る。
ト凍結するために企図されている。この装置は、製品Ｐ
を送り込むためのコンベヤーが先行し、これら製品を抜
き出するためのコンベヤーが後続し、製品Ｐを前処理す
るための装置（図示せず）に導く。前処理装置は、例え
ば、クラスト凍結装置１から来る、あらかじめクラスト
凍結された製品を定められた方法で薄切りするためのス
ライスユニットである。前処理装置は、好都合にも、先
行の製品の前処理が完了したときに、製品を要求する信
号を発するのに好適である。したがって、前処理装置
は、連続して供給されるので、その効率を最大限に奏す
る。
【００１６】クラスト凍結装置１は、クラスト凍結され
る製品Ｐを輸送するためのコンベヤー３が通過する、こ
の場合ではトンネル形状の閉鎖容器２を本質的に備えて
いる。このコンベヤー３は、例えば、ベルトコンベヤー
によって形成されている。コンベヤーは、低温液体と急
速に熱平衡可能となるように、低い熱容量を有し、多孔
質の柔軟な材料からなっている。コンベヤーは、その中
に低温液体を保持するのに充分小さな孔を有するように
設計された、例えば織成または不織のポリマー繊維のマ
ットの形態である、合成ポリマー材料、例えばターガル
（Tergal）Rからなるベルトであり得る。
る製品Ｐを輸送するためのコンベヤー３が通過する、こ
の場合ではトンネル形状の閉鎖容器２を本質的に備えて
いる。このコンベヤー３は、例えば、ベルトコンベヤー
によって形成されている。コンベヤーは、低温液体と急
速に熱平衡可能となるように、低い熱容量を有し、多孔
質の柔軟な材料からなっている。コンベヤーは、その中
に低温液体を保持するのに充分小さな孔を有するように
設計された、例えば織成または不織のポリマー繊維のマ
ットの形態である、合成ポリマー材料、例えばターガル
（Tergal）Rからなるベルトであり得る。
【００１７】閉鎖容器２は、平行六面体の形状を有し、
クラスト凍結される製品を導入するための開口部と、ク
ラスト凍結された製品を抜き出すための開口部とを各々
形成する対向した開口部４、５を有する。閉鎖容器２の
全ての壁は、この場合では閉鎖容器２の内部と周囲環境
との間での熱移動を低減するように熱的に絶縁して並設
されている。
クラスト凍結される製品を導入するための開口部と、ク
ラスト凍結された製品を抜き出すための開口部とを各々
形成する対向した開口部４、５を有する。閉鎖容器２の
全ての壁は、この場合では閉鎖容器２の内部と周囲環境
との間での熱移動を低減するように熱的に絶縁して並設
されている。
【００１８】閉鎖容器２の内部に設けられているのは、
製品Ｐを冷凍するための手段６である。これらの手段
は、製品Ｐに低温液体を直接スプレイするための手段７
とコンベヤー３に含浸させるための手段８とを備えてい
る。図１において、冷凍手段６は、低温液体タンク９と
供給バルブ１１および１２とからなる低温液体供給シス
テムを備えている。これらのバルブは、例えば、比例動
作のバルブであり得るか或いは可能的にコールドボック
スであり得る。コールドボックスは、２つのソレノイド
バルブの組み合わせから構成され、したがって２タイプ
の流速‐製品Ｐが導入され始める前に装置を冷却するの
に好適な高い流速と、閉鎖容器の内部を或る温度に維持
するのに充分である、製造搬送路に好適な低い流速との
間で選択することを可能にする。
製品Ｐを冷凍するための手段６である。これらの手段
は、製品Ｐに低温液体を直接スプレイするための手段７
とコンベヤー３に含浸させるための手段８とを備えてい
る。図１において、冷凍手段６は、低温液体タンク９と
供給バルブ１１および１２とからなる低温液体供給シス
テムを備えている。これらのバルブは、例えば、比例動
作のバルブであり得るか或いは可能的にコールドボック
スであり得る。コールドボックスは、２つのソレノイド
バルブの組み合わせから構成され、したがって２タイプ
の流速‐製品Ｐが導入され始める前に装置を冷却するの
に好適な高い流速と、閉鎖容器の内部を或る温度に維持
するのに充分である、製造搬送路に好適な低い流速との
間で選択することを可能にする。
【００１９】冷凍手段６はまた、トンネルへの低温液体
の供給を制御するための手段１３を含んでいる。制御手
段は、特にセンサーから来るデータを用いて、供給バル
ブ１１および１２を制御する調節器１６だけでなく、温
度センサーであり得るセンサー１４、１５をも備えてい
る。
の供給を制御するための手段１３を含んでいる。制御手
段は、特にセンサーから来るデータを用いて、供給バル
ブ１１および１２を制御する調節器１６だけでなく、温
度センサーであり得るセンサー１４、１５をも備えてい
る。
【００２０】直接スプレイ手段７の供給バルブ１１は、
例えば、閉鎖容器２の内部に配置された、この閉鎖容器
の内部温度を測定する温度プローブによって制御されて
いる。
例えば、閉鎖容器２の内部に配置された、この閉鎖容器
の内部温度を測定する温度プローブによって制御されて
いる。
【００２１】コンベヤー３に含浸させるための手段８の
供給バルブ１２は、コンベヤー３の上方の搬送路１７が
含浸されていない程度を測定するのに好適なセンサー１
５によって制御されている。
供給バルブ１２は、コンベヤー３の上方の搬送路１７が
含浸されていない程度を測定するのに好適なセンサー１
５によって制御されている。
【００２２】このセンサー１５は、コンベヤー３の上方
の搬送路１７の近くに設けられ、製品Ｐが抜き出される
箇所における温度プローブである。コンベヤー３の上方
の搬送路１７の含浸不足、すなわちコンベヤー３の上方
の搬送路１７における低温液体の不足は、その温度にお
ける急速な上昇によって特徴づけられる。調節器１６
は、この温度の測定される箇所でコンベヤーが低温液体
を依然として含浸されているかどうかを、当該温度によ
って測定する。結果として、調節器は、それからすぐ含
浸手段８の供給バルブ１２に制御信号を送る。コンベヤ
ー３に含浸させるための手段８は、コンベヤー３の２つ
の搬送路の間に設けられた複数のスプレイバー１８を備
えている。これらスプレイバー１８は、コンベヤー３の
上方の搬送路１７の直下に位置する複数のノズル１９が
設けられている。これらのノズルは、前方かつ上方に斜
めに、上方の搬送路１７の下面に低温液体を直接スプレ
イする。低温液体が搬送炉１７に滞在し、この低温液体
の気化によって生成するガスがこの搬送路を横切って通
るので、搬送路は２相フィルタのように作用するものと
してみなされ得る。
の搬送路１７の近くに設けられ、製品Ｐが抜き出される
箇所における温度プローブである。コンベヤー３の上方
の搬送路１７の含浸不足、すなわちコンベヤー３の上方
の搬送路１７における低温液体の不足は、その温度にお
ける急速な上昇によって特徴づけられる。調節器１６
は、この温度の測定される箇所でコンベヤーが低温液体
を依然として含浸されているかどうかを、当該温度によ
って測定する。結果として、調節器は、それからすぐ含
浸手段８の供給バルブ１２に制御信号を送る。コンベヤ
ー３に含浸させるための手段８は、コンベヤー３の２つ
の搬送路の間に設けられた複数のスプレイバー１８を備
えている。これらスプレイバー１８は、コンベヤー３の
上方の搬送路１７の直下に位置する複数のノズル１９が
設けられている。これらのノズルは、前方かつ上方に斜
めに、上方の搬送路１７の下面に低温液体を直接スプレ
イする。低温液体が搬送炉１７に滞在し、この低温液体
の気化によって生成するガスがこの搬送路を横切って通
るので、搬送路は２相フィルタのように作用するものと
してみなされ得る。
【００２３】図２において、搬送路１７の灰色は、含浸
のレベルに関する。用いられるノズルは、例えば、スプ
レイイング・システム（SPRAYING SYSTEM）社によって
販売されている「タイプＫ」ノズルのようなミラー・タ
イプのノズルである。
のレベルに関する。用いられるノズルは、例えば、スプ
レイイング・システム（SPRAYING SYSTEM）社によって
販売されている「タイプＫ」ノズルのようなミラー・タ
イプのノズルである。
【００２４】図２は、このタイプのノズルの操作を示し
ている。これは、本質的に、低温液体をノズル１９に供
給するための開口部２０の方向が液体を放出するための
開口部２１の方向と直角であるノズルのタイプである。
図２において、これらのノズルは、低温液体のスプレイ
される方向がコンベヤー３の上方の搬送路１７の方向に
関して前方かつ上方の角度（この場合では、４５°に近
い角度）をなすようにこれらのノズルは位置されてい
る。この角度は、必要に応じて容易に選ばれ得る。
ている。これは、本質的に、低温液体をノズル１９に供
給するための開口部２０の方向が液体を放出するための
開口部２１の方向と直角であるノズルのタイプである。
図２において、これらのノズルは、低温液体のスプレイ
される方向がコンベヤー３の上方の搬送路１７の方向に
関して前方かつ上方の角度（この場合では、４５°に近
い角度）をなすようにこれらのノズルは位置されてい
る。この角度は、必要に応じて容易に選ばれ得る。
【００２５】この配置の利点の１つは、クラスト凍結装
置をクリーニングするときに明らかになる。これは、ク
リーニング液体がノズル１９の噴出開口部２１を経て貫
通することが可能であるが、スプレイバー１８の内部で
上昇することができないからである。したがって、クリ
ーニング液体によってそれらが閉塞するおそれがない。
置をクリーニングするときに明らかになる。これは、ク
リーニング液体がノズル１９の噴出開口部２１を経て貫
通することが可能であるが、スプレイバー１８の内部で
上昇することができないからである。したがって、クリ
ーニング液体によってそれらが閉塞するおそれがない。
【００２６】その上、上方の搬送路１７に含浸させるた
めの手段８は、搬送路のみが含浸されるように構成され
ている。これは、センサー１５によって検出された温度
が含浸されていない搬送路と一致するように、供給バル
ブ１２に指示を与えるからである。したがって、前部駆
動ホイール２２への路における流出現象がない（含浸の
長さの制御）。加えて、ノズル１９の配置によって、コ
ンベヤー３の下方搬送路２３上に過剰の液体の滴下がな
い。それ故、後部戻しホイール２４における流出現象も
なく、過剰の低温液体を回収するためのシステムを備え
る必要がない。これは、クラスト凍結装置の構成、操作
およびメンテナンスを非常に簡素化する。
めの手段８は、搬送路のみが含浸されるように構成され
ている。これは、センサー１５によって検出された温度
が含浸されていない搬送路と一致するように、供給バル
ブ１２に指示を与えるからである。したがって、前部駆
動ホイール２２への路における流出現象がない（含浸の
長さの制御）。加えて、ノズル１９の配置によって、コ
ンベヤー３の下方搬送路２３上に過剰の液体の滴下がな
い。それ故、後部戻しホイール２４における流出現象も
なく、過剰の低温液体を回収するためのシステムを備え
る必要がない。これは、クラスト凍結装置の構成、操作
およびメンテナンスを非常に簡素化する。
【００２７】低温液体を製品Ｐに直接スプレイするため
の手段７は、いわゆるＶＶタイプのノズルが設けられた
複数のスプレイバー１８を備えている。これらは、側方
に散布するための広角を有し、高圧で供給されるフラッ
ト状噴流または環状噴流ノズルである。これらのノズル
は、フラット状噴流が製品の搬送される方向と直角であ
るように設置される。したがって、製品は、一連の低温
液体カーテンの下部を次々に通過し、該カーテンの数は
スプレイバーの数と一致する。
の手段７は、いわゆるＶＶタイプのノズルが設けられた
複数のスプレイバー１８を備えている。これらは、側方
に散布するための広角を有し、高圧で供給されるフラッ
ト状噴流または環状噴流ノズルである。これらのノズル
は、フラット状噴流が製品の搬送される方向と直角であ
るように設置される。したがって、製品は、一連の低温
液体カーテンの下部を次々に通過し、該カーテンの数は
スプレイバーの数と一致する。
【００２８】クラスト凍結装置１は、過剰の冷却ガス
（気化した低温液体および外部空気の混合物）を大気中
に放出する抽出システム２５を含んでいる。
（気化した低温液体および外部空気の混合物）を大気中
に放出する抽出システム２５を含んでいる。
【００２９】図３は、図１に示すクラスト凍結装置１の
変形例を示している。この場合、閉鎖容器２は２つのチ
ャンバー２Ａおよび２Ｂを有し、これらは互いに連通
し、これらの各々に沿ってコンベヤーは通る−製品は一
方のチャンバー２Ａから他方の２Ｂまで連続して通過す
る。第１のチャンバー２Ａは、図１に示すクラスト凍結
装置の全ての要素を備えている。第２のチャンバー２Ｂ
には、このチャンバー内の雰囲気を混合するファン２６
が設けられている。
変形例を示している。この場合、閉鎖容器２は２つのチ
ャンバー２Ａおよび２Ｂを有し、これらは互いに連通
し、これらの各々に沿ってコンベヤーは通る−製品は一
方のチャンバー２Ａから他方の２Ｂまで連続して通過す
る。第１のチャンバー２Ａは、図１に示すクラスト凍結
装置の全ての要素を備えている。第２のチャンバー２Ｂ
には、このチャンバー内の雰囲気を混合するファン２６
が設けられている。
【００３０】このように雰囲気を循環させることは、製
品Ｐの周囲温度を非常に低温にし、対流現象を促進し、
製品のクラスト凍結を改善する。変形例のように、混合
手段２６は、ただひとつのチャンバーだけを有するクラ
スト凍結装置にもあり得る。それらは、その場合、流動
するガスが直接スプレイ手段７によって放出される噴流
を妨げないように設置される。
品Ｐの周囲温度を非常に低温にし、対流現象を促進し、
製品のクラスト凍結を改善する。変形例のように、混合
手段２６は、ただひとつのチャンバーだけを有するクラ
スト凍結装置にもあり得る。それらは、その場合、流動
するガスが直接スプレイ手段７によって放出される噴流
を妨げないように設置される。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、低温液体の含浸を制御
可能とし、過剰な低温液体を回収およびリサイクルする
ためのいかなるシステムも不要にするのを可能とする、
一列に並んだまま部分的または完全凍結するための方法
および装置を提供することができる。
可能とし、過剰な低温液体を回収およびリサイクルする
ためのいかなるシステムも不要にするのを可能とする、
一列に並んだまま部分的または完全凍結するための方法
および装置を提供することができる。
【図１】本発明による凍結装置を概略的に示す図。
【図２】図１におけるIIの詳細を拡大して示す図。
【図３】図１と同様な本発明による凍結装置の変形例を
概略的に示す図。
概略的に示す図。
Ｐ…製品 １…クラスト凍結装置 ２…閉鎖容器 ２Ａ…第１のチャンバー ２Ｂ…第２のチャンバー ３…コンベヤー ４、５…開口部 ６…冷凍手段 ７…製品Ｐに低温液体を直接スプレイするための手段 ８…コンベヤー３に含浸させるための手段 ９…低温液体タンク １０、１１、１２…供給バルブ １３…低温液体の供給を制御するための手段 １４、１５…センサー １６…調節器 １７…コンベヤー３の上方の搬送路 １８…スプレイバー １９…ノズル ２０…開口部 ２１…噴出開口部 ２２…前部駆動ホイール ２３…コンベヤー３の下方搬送路 ２４…後部戻しホイール ２５…抽出システム ２６…ファン
Claims (13)
- 【請求項１】 コンベヤーは低温の液体が含浸され、製
品はコンベヤーと接触されて、製品と低温液体との間の
熱移動によって製品が部分的または完全に凍結され、そ
れによってコンベヤーの形態に保たれるのを保証するよ
うに含浸される、製品を閉鎖容器に導入し、かつ製品を
抜き出すためのコンベヤーが沿って走行する閉鎖容器の
内部の製品を一列に並んだまま部分的または完全に凍結
するための方法において、 ａ）コンベヤーは、その上方の搬送路の下面に低温液体
をスプレイすることによって含浸させる； ｂ）コンベヤーの含浸検査を行なう； ｃ）低温液体のスプレイは、工程ｂ）における含浸検査
の結果によって調整される、 各工程を組み合わせて行なうことを特徴とする方法。 - 【請求項２】 低温液体は、コンベヤーの２つの搬送路
の間に設けられ、開口部がコンベヤーの上方の搬送路に
向かって方向づけられた少なくとも１つのスプレイノズ
ルによって、コンベヤーの上方の搬送路の下面にスプレ
イされることを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 前記検査は、コンベヤーの上方の搬送路
が製品が抜き出される箇所の近くで含浸されていない程
度まで測定可能にすることを特徴とする請求項１または
２記載の方法。 - 【請求項４】 前記検査は、コンベヤーの上方の搬送路
の近くの温度測定を含むことを特徴とする請求項１ない
し３のいずれか１項記載の方法。 - 【請求項５】 低温液体のスプレイは、前記含浸検査が
含浸されていない搬送路に対応する結果を与えるように
調整されることを特徴とする請求項３または４記載の方
法。 - 【請求項６】 製品の搬送される方向にほぼ直角である
ように配列された噴流で製品に低温液体を直接スプレイ
することを行なうことをさらに含むことを特徴とする請
求項１ないし５のいずれか１項記載の方法。 - 【請求項７】 閉鎖容器と、この閉鎖容器に製品を導入
し、かつ製品を抜き出すためのコンベヤーと、製品を凍
結するための冷凍手段とを備え、これらの手段は、コン
ベヤーに低温液体を含浸させるための手段を備えるタイ
プである、一列に並んだまま部分的または完全に製品を
凍結するための装置において、前記コンベヤーに含浸さ
せるための手段がコンベヤーの上方の搬送路の下面に低
温液体をスプレイするのに好適であり、コンベヤーの含
浸検査をするための手段と含浸検査の結果によって含浸
手段の操作を調整するのに好適な手段とを含むことを特
徴とする装置。 - 【請求項８】 コンベヤーに含浸させるための手段は、
コンベヤーの２つの搬送路の間に設けられた少なくとも
１つのスプレイノズルを備え、このスプレイノズルの開
口部はコンベヤーの上方の搬送路に向かって方向づけら
れていることを特徴とする請求項７記載の装置。 - 【請求項９】 ノズル出口は、コンベヤーの走行方向に
下流端に向かって、特にコンベヤーの上方の搬送路の平
面に関して４５°の角度で傾斜されていることを特徴と
する請求項８記載の装置。 - 【請求項１０】 検査手段は、コンベヤーの上方の搬送
路が製品の抜き出される箇所で含浸されていない程度ま
で検査するのに好適であることを特徴とする請求項７な
いし９のいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１１】 検査手段は、コンベヤーの上方の搬送
路に接近した温度プローブを含むことを特徴とする請求
項７ないし１０のいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１２】 製品を冷凍するための手段は、低温液
体を製品に直接スプレイするための手段をさらに含むこ
とを特徴とする請求項７ないし１１のいずれか１項記載
の装置。 - 【請求項１３】 冷凍手段は、閉鎖容器に収容された雰
囲気を混合するための手段を含むことを特徴とする請求
項７ないし１２のいずれか１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9811418 | 1998-09-14 | ||
| FR9811418A FR2783311B1 (fr) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | Procede et appareil de congelation de produits en ligne |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000088419A true JP2000088419A (ja) | 2000-03-31 |
Family
ID=9530387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11258843A Pending JP2000088419A (ja) | 1998-09-14 | 1999-09-13 | 製品を一列に並んだまま凍結するための方法および装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6167708B1 (ja) |
| EP (1) | EP0987506B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000088419A (ja) |
| AT (1) | ATE244385T1 (ja) |
| CA (1) | CA2281967A1 (ja) |
| DE (1) | DE69909201T2 (ja) |
| DK (1) | DK0987506T3 (ja) |
| ES (1) | ES2204083T3 (ja) |
| FR (1) | FR2783311B1 (ja) |
| PT (1) | PT987506E (ja) |
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| JP2005535864A (ja) * | 2002-08-16 | 2005-11-24 | ザ・ビーオーシー・グループ・インコーポレーテッド | 食品の表面外皮を凍結するための方法及び装置 |
| JP2011524972A (ja) * | 2008-06-19 | 2011-09-08 | サド，ヤミル アディブ マシーズ | 滴下した液体窒素の直接接触による超高速食品冷凍装置 |
| JP2014224657A (ja) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | 高橋工業株式会社 | ハム原木用急速冷却機及びこれに用いるハム原木搬送装置 |
| CN105716367A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-06-29 | 林永勤 | 一种流水线生产的降温装置 |
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| US7285299B1 (en) | 2002-02-22 | 2007-10-23 | David Howard | Surface pasteurization of cooked food products |
| ITMI20021394A1 (it) * | 2002-06-25 | 2003-12-29 | Sol Spa | Apparecchiatura di surgelazione particolarmente per prodotti alimentari atta a limitare l'inflitrazione di aria umida nella camera di surgel |
| FR2853403B1 (fr) * | 2003-04-07 | 2017-05-19 | Air Liquide | Procede et installation de traitement- croutage/refroidissement/surgelation-de produits |
| AU2003254350A1 (en) * | 2003-07-11 | 2005-01-28 | Packo Inox Nv | Snow into a freezing or cooling chamber and use of a one-way valve as an expansion nozzle in such a device |
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| DK2955466T3 (da) * | 2014-06-13 | 2020-03-16 | John Bean Technologies Ab | Temperaturbehandlingsanordning og fremgangsmåde til at størkne væskeportioner |
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| GB1482484A (en) * | 1976-01-30 | 1977-08-10 | Boc International Ltd | Belt cooling system |
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| FR2686403B1 (fr) | 1992-01-21 | 2001-02-09 | Air Liquide | Procede et dispositif de congelation. |
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-
1998
- 1998-09-14 FR FR9811418A patent/FR2783311B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-07-22 DK DK99401852T patent/DK0987506T3/da active
- 1999-07-22 AT AT99401852T patent/ATE244385T1/de not_active IP Right Cessation
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- 1999-07-22 ES ES99401852T patent/ES2204083T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-22 PT PT99401852T patent/PT987506E/pt unknown
- 1999-07-22 DE DE69909201T patent/DE69909201T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-06 US US09/369,185 patent/US6167708B1/en not_active Expired - Fee Related
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- 1999-09-13 JP JP11258843A patent/JP2000088419A/ja active Pending
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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| A02 | Decision of refusal |
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