JP2000085016A - 電気融着継手の通電異常検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】短絡ポイントが電流値や電圧値の測定期間のは
ざまにあっても、電流値や電圧値の変化を正しく測定可
能として、通電異常の状態を正確に検知する。 【解決手段】融着中のワイヤ９からの出力電圧値及び出
力電流値を一定の時間間隔で随時測定する電圧／電流測
定部２と、測定された出力電圧値及び出力電流値を、今
回測定分を含め少なくとも前々回の測定分まで保存する
記憶部３と、記憶部３に保存されている今回測定分の保
存値と、前々回測定分の保存値とを比較してその変化率
を算出し、その変化率が予め設定された基準値を超えて
いる場合には異常と判定する判定部４とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、隣接する合成樹脂
部材の端部同士を融着継手によって接続し、この融着継
手に内装された電熱線に通電して両合成樹脂部材の端部
同士を融着する融着継手に係り、より詳細には、電気融
着継手に内装されている電熱線の短絡等による通電異常
を検知する通電異常検知装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチック管材の接合に用いられる電
気融着継手（例えば、ＥＦ継手）には、熱による接合を
行うために、電気融着継手の内部に加熱用の電熱線（ワ
イヤ）が組み込まれている。プラスチック管材の端部同
士を融着させるときには、このワイヤに電流を流し、ワ
イヤ周辺の管材料を溶かして融着を行う。

【０００３】このとき、融着時に溶ける管材料の流れに
よっては、ワイヤも流され、巻かれている隣のワイヤと
接触し、短絡を生じることがある。この場合、融着に必
要な電流量が流せなくなり、正しい融着ができなくなる
といった問題が発生する。

【０００４】そこで、融着中の電流値を監視し、ワイヤ
の短絡による電流の異常増加を検知することで、ワイヤ
の短絡による異常状態を発見するといった方法が提案さ
れている（例えば、特公平６−５５４４１号公報参
照）。

【０００５】この方法は、一定時間ごとに電流値を測定
し、直前に測定した電流値と比較することによって電流
の増加を検知し、その比較結果がある基準値を超えたと
きに異常とみなす方法である。

【０００６】異常と判定する基準値は、電気融着継手に
巻かれたワイヤの巻き数に依存する。例えば、３０回巻
かれたワイヤのうち、１箇所の部分で隣接するワイヤが
短絡した場合、電流値は３％増加するので、基準値は３
％となる。

【０００７】ここで、比較に用いる電流値をあるタイミ
ングの瞬時値で行おうとすると、ノイズなどの影響によ
り正しい異常検知が行えない可能性があるので、不要な
ノイズを除去するか、瞬時的な変動をキャンセルするよ
うにして、電流値を測定する必要がある。この電流測定
方法には、フィルタ処理を施した後、Ａ／Ｄ変換した値
を測定値とする方法や、Ａ／Ｄ変換した値を複数個用
い、ソフトウエア処理によって平均した値を測定値とす
る方法などがある。これらは全て、ある期間の瞬時電流
値を平均化した値を用いていることになる。そして、こ
の平均化された値を常に測定し、基準値と比較して、そ
の変化から通電異常を検知している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記したように、通電
異常を検知する従来の方法は、融着中の電流値を正しく
測定するために、ある期間で平均化された電流値を用
い、前回測定値と今回測定値とを比較した結果が基準値
を超えているかどうかで、異常の判断を行っている。

【０００９】しかしながら、従来の通電異常検知方法で
は、測定期間のとり方によって、異常の変化が正確に捉
えられない場合がある。例えば、電流値が１００から１
０５に５％変化した場合、その変化ポイントが例えば測
定期間の真ん中にあった場合には、その期間内の電流値
を平均すると５％であるはずの変化量が、前後の測定期
間に二分される形となって、２．５％と計算されてしま
うことになる。つまり、前の測定期間でも２．５％、そ
の後の測定期間でも２．５％と計算されてしまうため、
基準値の３％を超えることがないので、本来短絡してい
るにも関わらず、短絡していないと判断してしまうこと
になる。また、後の測定期間で５％と測定されたとして
も、前の測定期間との比較（１０２．５との比較）によ
って２．５％の変化率としかみなされず、この場合も短
絡していないと判断してしまうことになる。

【００１０】本発明は係る問題点を解決すべく創案され
たもので、その目的は、融着中の電流値の変化を正しく
測定することにより、通電異常の状態を正確に検知する
ことのできる電気融着継手の通電異常検知装置を提供す
ることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の請求項１に記載の電気融着継手の通電異常
検知装置は、隣接する合成樹脂部材の端部同士を融着継
手によって接続し、この融着継手に内装された電熱線に
通電して両合成樹脂部材の端部同士を融着する電気融着
継手の通電異常検知装置であって、融着中の電熱線から
の出力電圧値及び出力電流値を一定の時間間隔で随時測
定する測定手段と、測定された出力電圧値及び出力電流
値を、今回測定分を含め少なくとも前々回の測定分まで
保存する保存手段と、測定手段による測定タイミング
で、保存手段に保存されている今回測定分の保存値と、
前々回測定分の保存値とを比較してその変化率を算出
し、その変化率が予め設定された基準値を超えている場
合には異常と判定する判定手段とを備えた構成としてい
る。

【００１２】また、本発明の請求項２に記載の電気融着
継手の通電異常検知装置は、請求項１に記載のものにお
いて、判定手段は、測定手段による測定タイミングで、
保存手段に保存されている今回測定分の電圧値及び電流
値から算出した抵抗値と、前々回測定分の電圧値及び電
流値から算出した抵抗値とを比較してその変化率を算出
し、その変化率が予め設定された基準値を超えている場
合には異常と判定するものである。

【００１３】また、本発明の請求項３に記載の電気融着
継手の通電異常検知装置は、請求項１又は２に記載のも
のにおいて、判定手段によって初めて異常と判定された
ときに異常検知を開始するとともに、そのときに判定手
段により算出された変化率の値を記憶手段に記憶し、次
の判定タイミングで判定手段により算出された変化率の
値と記憶手段に記憶された前回の変化率の値とを比較
し、大きい方の値を異常判断値として記憶手段に記憶さ
せる異常検知処理手段を備えた構成としている。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して説明する。

【００１５】図１は、本発明に係わる電気融着継手の通
電異常検知装置のシステム構成図である。ただし、本実
施の形態では、通電異常検知装置を電気融着装置とは別
体として図示しているが、通電異常検知装置が電気融着
装置の内部に組み込まれていてもよいことは当然であ
る。

【００１６】電気融着装置１１の内部には、融着継手８
に対して電源を供給する電源供給部が設けられており、
この電源供給部から導出された出力ケーブル１２の先端
部に設けられたコネクタ７ａ，７ｂが、融着継手８の端
子８ａ，８ｂにそれぞれ接続されるようになっている。

【００１７】融着継手８は、プラスチック管のようなパ
イプ部材（水道管やガス管等）１５，１５の端部同士を
接続するために、円筒形状に形成されており、その内周
部に、電熱線（ワイヤ）９が螺旋状に巻回された状態で
埋設されている。そして、このワイヤ９の両端部が融着
継手８の端子８ａ，８ｂにそれぞれ接続された構造とな
っている。

【００１８】本実施の形態の通電異常検知装置は、任意
の時間を計測するタイマー部１と、融着継手８に埋設さ
れたワイヤ９からの出力電圧値及び出力電流値を一定の
時間間隔で随時測定する電流／電圧測定部２と、測定さ
れた出力電圧値及び出力電流値を、今回測定分を含め少
なくとも前々回の測定分まで記憶する記憶部（保存手
段）３と、電圧／電流測定部２による測定タイミング
で、記憶部３に記憶されている今回測定分の保存値と前
々回測定分の保存値とを比較してその変化率を算出し、
その変化率が予め設定された基準値を超えている場合に
は異常と判定する判定部４とを備えており、これらタイ
マー部１、電流／電圧測定部２、記憶部３、判定部４
は、通電異常検知装置全体の動作制御を行うマイコン５
とそれぞれ双方向に接続されている。また、マイコン５
と電気融着装置１１の図示しないコントローラも双方向
の接続となっており、電源融着装置１１からのオン／オ
フ信号等に基づいて、異常検知の開始、終了といった動
作制御を管理するようになっている。

【００１９】判定部４は、電流／電圧測定部２による測
定タイミングで、記憶部３に記憶されている今回測定分
の電圧値及び電流値から算出した抵抗値と、前々回測定
分の電圧値及び電流値から算出した抵抗値とを比較して
その変化率を算出し、その変化率の値が予め設定された
基準値を超えている場合には異常と判定する。

【００２０】マイコン１５は、判定部４によって初めて
異常と判定されたときに異常検知を開始するとともに、
そのときに判定部４により算出された変化率の値を記憶
部３に記憶し、次の判定タイミングで判定部４により算
出された変化率の値と記憶部３に記憶された前回の変化
率の値とを比較し、大きい方の値を異常判断値として記
憶部３に記憶させる制御を行う。すなわち、請求項３に
記載の異常検知処理手段は、マイコン５によって実現さ
れている。

【００２１】次に、上記構成の通電異常検知装置の異常
検知動作について、図４に示すフローチャートを参照し
て説明する。ただし、本実施の形態では、以下の条件で
異常検知動作を行うものとする。

【００２２】すなわち、電流／電圧測定部２による融着
中の電流、電圧の測定タイミングを１秒ごととし、１秒
間の平均値をそれぞれの測定値とする。平均値をとるの
は、ノイズ等の突発的変化の影響を除去するためであ
る。

【００２３】また、記憶部３には、今回測定分を含め前
々回の測定分までの３回分の測定データを記憶するもの
とする。すなわち、新たな測定データを記憶するとき
に、最も古い測定データを削除することによって、常に
最新の３回分の測定データを記憶するようになってい
る。

【００２４】また、判定部４では、記憶部３に記憶され
ている電圧値及び電流値から算出した抵抗値を用いて判
定を行う。そのため、基準値も抵抗値換算となってい
る。抵抗値を使用するのは、ワイヤ抵抗の熱による変化
に伴い、電流及び電圧が微妙に変化することが予想され
るので、その変化を打ち消すために抵抗値換算で行うも
のである。そのため、本実施の形態では、異常を判断す
る条件として、抵抗変化率が基準値を超えたい否かで行
うものとする。基準値の決定方法としては、融着不良と
なるワイヤ９の短絡本数と、融着継手８のワイヤ９の巻
き数とから算出できる。例えば、巻き数が３０で短絡限
界数が１本の場合には、１／３０×１００＝３（％）と
なる。本実施の形態では、この例（３％）を基準値とす
る。

【００２５】また、融着開始直後は電流が急激に増加す
るため、融着開始直後の一定時間は検知動作を行わない
ようにしている。以上の条件で検知動作を行う。

【００２６】ところで、融着継手８に埋設されたワイヤ
９に流れる電流と融着時間との関係は、正常な融着時に
は図２に示すようなカーブを描くのが一般的である。し
かしながら、融着継手８内部で隣接するワイヤ９同士が
接触し、短絡した場合には、図３に示すようなカーブを
描くことになる。すなわち、短絡ポイントで電流が増加
する。以下の説明では、この図３に示すグラフも参照し
て説明する。

【００２７】まず、融着継手８にパイプ部材１５，１５
の端部を挿入し、電気融着装置１１の出力ケーブル１２
の先端部に設けられたコネクタ７ａ，７ｂを、融着継手
８の端子８ａ，８ｂにそれぞれ接続する。この状態で、
図示しない電源スイッチをオンし、電源供給部から融着
継手８のワイヤ９に電源の供給を開始する。

【００２８】上記した如く、融着開始直後は電流が急激
に増加するため、通電異常検知装置は、融着開始直後の
一定時間Ｔ１（図３参照）は検知動作を行わない。そし
て、一定時間Ｔ１が経過した時刻ｔ１から、電流／電圧
測定部２は、ワイヤ９の出力電流値、出力電圧値を１秒
間の平均値として１秒ごとに測定し、その測定値を記憶
部３に記憶する。記憶部３では、このように１秒ごとの
タイミングで測定されたデータを、今回測定分を含め前
々回の測定分まで３回分記憶する。

【００２９】図３に示す例で具体的に説明すると、記憶
部３には、時刻ｔ２のタンミングで、時刻ｔ１からｔ２
の間（期間Ａ）に測定された電流値及び電圧値の各平均
値（Ｉａ，Ｖａ）が記憶され、次の時刻ｔ３のタイミン
グで、時刻ｔ２からｔ３の間（期間Ｂ）に測定された電
流値及び電圧値の各平均値（Ｉｂ，Ｖｂ）が記憶され、
次の時刻ｔ４のタイミングで、時刻ｔ３からｔ４の間
（期間Ｃ）に測定された電流値及び電圧値の各平均値
（Ｉｃ，Ｖｃ）が記憶される。つまり、この時点で、記
憶部３には、今回測定値であるＩｃ，Ｖｃと、前回測定
値であるＩｂ，Ｖｂと、前々回測定値であるＩａ，Ｖａ
とが記憶されることになる。

【００３０】また、次の時刻ｔ５のタイミングで、時刻
ｔ４からｔ５の間（期間Ｄ）に測定された電流値及び電
圧値の各平均値（Ｉｄ，Ｖｄ）が記憶部３に記憶され
る。ただし、このときには、最も古い測定値であるＩ
ａ，Ｖａが消去される。その結果、時刻ｔ５の時点で、
記憶部には、今回測定値であるＩｄ，Ｖｄと、前回測定
値であるＩｃ，Ｖｃと、前々回測定値であるＩｂ，Ｖｂ
とが記憶されることになる。また、同様にして、次の時
刻ｔ６のタイミングで、時刻ｔ５からｔ６の間（期間
Ｅ）に測定された電流値及び電圧値の各平均値（Ｉｅ，
Ｖｅ）が記憶部３に記憶される。ただし、このときに
は、最も古い測定値であるＩｂ，Ｖｂが消去される。そ
の結果、時刻ｔ６の時点で、記憶部には、今回測定値で
あるＩｅ，Ｖｅと、前回測定値であるＩｄ，Ｖｄと、前
々回測定値であるＩｃ，Ｖｃとが記憶されることにな
る。

【００３１】判定部４は、電流／電圧測定部２での測定
タイミングと同じタイミングで、記憶部３に記憶されて
いる今回測定分の電圧値及び電流値から算出した抵抗値
と、前々回測定分の電圧値及び電流値から算出した抵抗
値とを比較してその変化率を算出し、その変化率の値が
予め設定された基準値を超えている場合には異常と判定
する（ステップＳ１〜ステップＳ９）。以下、ステップ
Ｓ１〜ステップＳ９に従って、具体的に説明する。

【００３２】例えば、時刻ｔ４において、記憶部３に記
憶されている今回測定分の電圧値Ｖｃ及び電流値Ｉｃか
ら算出した抵抗値Ｒｃと、前々回測定分の電圧値Ｖａ及
び電流値Ｉａから算出した抵抗値Ｒａとを比較してその
変化率ΔＲｃ−ａ＝（Ｒｃ−Ｒａ）／Ｒａ×１００
（％）を算出し、その変化率ΔＲｃ−ａが予め設定され
た基準値（本例では、３％）を超えているか否かを判断
する。（ステップＳ１）。

【００３３】ここで、ΔＲｃ−ａが３％を超えている場
合（ステップＳ１でＹｅｓの場合）には、異常検知開始
のフラグをたてるとともに（ステップＳ２）、今回算出
した変化率ΔＲｃ−ａの値を記憶部３の所定の領域に記
憶させる（ステップＳ３）。そして、次の判定タイミン
グ（１秒後の時刻ｔ５）になると、記憶部３に記憶され
ている今回測定分の電圧値Ｖｄ及び電流値Ｉｄから算出
した抵抗値Ｒｄと、前々回測定分の電圧値Ｖｂ及び電流
値Ｉｂから算出した抵抗値Ｒｂとを比較して、その変化
率ΔＲｄ−ｂ＝（Ｒｄ−Ｒｂ）／Ｒｂ×１００（％）を
算出し（ステップＳ４）、記憶部３に記憶されている前
回の変化率ΔＲｃ−ａと、今回算出した変化率ΔＲｄ−
ｂとを比較する（ステップＳ５）。その結果、前回の変
化率ΔＲｃ−ａの方が今回の変化率ΔＲｄ−ｂより大き
い値である場合（ステップＳ５でＮｏの場合）には、前
回の変化率ΔＲｃ−ａを異常判断値として記憶部３に記
憶させる（ステップＳ９）。その後、フラグをおろして
（ステップＳ１０）、異常検知動作を終了する。

【００３４】一方、今回の変化率ΔＲｄ−ｂの方が前回
の変化率ΔＲｃ−ａより大きい値である場合（ステップ
Ｓ５でＹｅｓの場合）には、今回の変化率ΔＲｄ−ｂを
異常判断値として記憶部３に記憶させる（ステップＳ
６）、この後、次の判定タイミング（１秒後の時刻ｔ
６）になると、記憶部３に記憶されている今回測定分の
電圧値Ｖｅ及び電流値Ｉｅから算出した抵抗値Ｒｅと、
前々回測定分の電圧値Ｖｃ及び電流値Ｉｃから算出した
抵抗値Ｒｃとを比較して、その変化率ΔＲｅ−ｃ＝（Ｒ
ｅ−Ｒｃ）／Ｒｃ×１００（％）を算出し（ステップＳ
７）、記憶部３に記憶されている前回の変化率ΔＲｄ−
ｂと、今回算出した変化率ΔＲｅ−ｃとを比較する（ス
テップＳ８）。その結果、前回の変化率ΔＲｄ−ｂの方
が今回の変化率ΔＲｅ−ｃより小さい値である場合（ス
テップＳ８でＹｅｓの場合）には、ステップＳ４に戻っ
て異常検知処理を継続する。一方、前回の変化率ΔＲｄ
−ｂの方が今回の変化率ΔＲｅ−ｃより大きい値である
場合（ステップＳ８でＮｏの場合）には、フラグをおろ
して（ステップＳ１０）、異常検知動作を終了する。

【００３５】ここで、ステップＳ５〜ステップＳ１０で
の具体的処理について、図５（ａ）〜（ｃ）に示す３種
類の具体例を参照してさらに詳しく説明する。（ａ）に
示す具体例１は、期間Ｃの中間部分に短絡ポイントがあ
り、短絡による影響が期間Ｄにまで及んでいる場合、
（ｂ）に示す具体例２は、期間Ｃの後半部分に短絡ポイ
ントがあるため、期間Ｃよりもその後の期間Ｄにおいて
短絡の影響がより強く現れている場合、（ｃ）に示す具
体例３は、期間Ｃの前半部分に短絡ポイントがあるた
め、短絡の影響がその期間Ｃ内で収束している場合であ
る。

【００３６】（ａ）に示す具体例１は、期間Ｃの抵抗値
（１０４）とその前々回の期間Ａの抵抗値（１００）と
の変化率が４％［＝（１０４−１００）／１００×１０
０］であるので、この時点でフラグをたてて異常検知を
開始するとともに、その変化率（４％）を記憶部３に一
旦記憶する。そして、次の期間Ｄの抵抗値（１０６）と
その前々回の期間Ｂの抵抗値（１００）との変化率が６
％［＝（１０６−１００）／１００×１００］であるの
で、この時点で大きい方の変化率（６％）を記憶部３に
更新記憶する。そして、次の期間Ｅの抵抗値（１０６）
とその前々回の抵抗値（１０４）との変化率が約１．９
％［＝（１０６−１０４）／１０４×１００］であるの
で、前回記憶した変化率（６％）を最終的な異常判断値
として保持し、フラグをおろす。

【００３７】（ｂ）に示す具体例２は、期間Ｃの抵抗値
（１０２）とその前々回の期間Ａの抵抗値（１００）と
の変化率が２％［＝（１０２−１００）／１００×１０
０］であるので、この時点ではフラグをたてない。つま
り、異常検知を開始しない。そして、次の期間Ｄの抵抗
値（１０６）とその前々回の期間Ｂの抵抗値（１００）
との変化率が６％［＝（１０６−１００）／１００×１
００］であるので、この時点でフラグをたてて異常検知
を開始するとともに、この変化率（６％）を記憶部３に
一旦記憶する。そして、次の期間Ｅの抵抗値（１０６）
とその前々回の抵抗値（１０２）との変化率が約３．９
％［＝（１０６−１０２）／１０２×１００］であり、
前回記憶した変化率（６％）より小さいので、前回記憶
した変化率（６％）を最終的な異常判断値として保持
し、フラグをおろす。

【００３８】（ｃ）に示す具体例３は、期間Ｃの抵抗値
（１０６）とその前々回の期間Ａの抵抗値（１００）と
の変化率が６％［＝（１０６−１００）／１００×１０
０］であるので、この時点でフラグをたてて異常検知を
開始するとともに、この変化率（６％）を記憶部３に一
旦記憶する。そして、次の期間Ｄの抵抗値（１０６）と
その前々回の抵抗値（１００）との変化率が約６％［＝
（１０６−１００）／１００×１００］であり、前回記
憶した変化率（６％）と同じであるので、前回記憶した
変化率（６％）を最終的な異常判断値として保持し、フ
ラグをおろす。

【００３９】なお、上記実施の形態では、記憶部３に記
憶する電流値及び電圧値を前々回までの３回分として説
明しているが、これはあくまで必要最小限の場合であ
り、３回分以上の測定データ、例えば図３に示す５回分
の測定データを記憶するように構成することが可能であ
る。また、上記実施の形態では、記憶部３に電流値及び
電圧値を記憶し、判定部４においてこれら電流値及び電
圧値から抵抗値を算出する構成としているが、記憶部３
に算出した抵抗値を記憶するように構成することが可能
である。この場合、判定部４での抵抗値の算出が不要と
なり、判定部４の構成をより簡単なものとすることがで
きる。ただし、電流／電圧測定部２において抵抗値を算
出させる必要がある。

【００４０】

【発明の効果】本発明の請求項１に記載の電気融着継手
の通電異常検知装置は、融着中の電熱線からの出力電圧
値及び出力電流値を一定の時間間隔で随時測定する測定
手段と、測定された出力電圧値及び出力電流値を、今回
測定分を含め少なくとも前々回の測定分まで保存する保
存手段と、測定手段による測定タイミングで、保存手段
に保存されている今回測定分の保存値と、前々回測定分
の保存値とを比較してその変化率を算出し、その変化率
が予め設定された基準値を超えている場合には異常と判
定する判定手段とを備えた構成としている。つまり、変
化率を算出するポイント期間を１／２ずつ重複させなが
ら算出し、このようにして算出した変化率と基準値とを
次々に比較するので、短絡ポイントが測定期間のはざま
にあっても、短絡による変化率を正確に算出でき、通電
異常を確実に検知することができる。

【００４１】また、本発明の請求項２に記載の電気融着
継手の通電異常検知装置は、請求項１に記載のものにお
いて、判定手段は、測定手段による測定タイミングで、
保存手段に保存されている今回測定分の電圧値及び電流
値から算出した抵抗値と、前々回測定分の電圧値及び電
流値から算出した抵抗値とを比較してその変化率を算出
し、その変化率が予め設定された基準値を超えている場
合には異常と判定するように構成している。すなわち、
電熱線抵抗の熱による変化に伴い、電流及び電圧が微妙
に変化しても、抵抗値換算によってこの変化を打ち消す
ことができるので、短絡による変化率をより正確に算出
でき、通電異常を確実に検知することができる。

【００４２】また、本発明の請求項３に記載の電気融着
継手の通電異常検知装置は、請求項１又は２に記載のも
のにおいて、判定手段によって初めて異常と判定された
ときに異常検知を開始するとともに、そのときに判定手
段により算出された変化率の値を記憶手段に記憶し、次
の判定タイミングで判定手段により算出された変化率の
値と記憶手段に記憶された前回の変化率の値とを比較
し、大きい方の値を異常判断値として記憶手段に記憶さ
せる構成としている。これにより、単に異常が発生した
ことを検知できるのみならず、その異常がどのような内
容によるものであるのか、つまり、電熱線がどの程度
（何本程度）短絡しているのかといったことまで判断す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる電気融着継手の通電異常検知装
置のシステム構成図である。

【図２】融着が正常に行われているときのワイヤに流れ
る電流と融着時間との関係を示すグラフである。

【図３】融着時に短絡等による異常が発生した場合のワ
イヤに流れる電流と融着時間との関係を示すグラフであ
る。

【図４】本発明に係わる電気融着継手の通電異常検知装
置の異常検知動作を説明するためのフローチャートであ
る。

【図５】（ａ）〜（ｃ）は、異常検知動作の具体例を数
値を用いて示した説明図である。

【符号の説明】

１ タイマー部 ２ 電流／電圧測定部（測定手段） ３ 記憶部（保存手段、記憶手段） ４ 判定部（判定手段） ５ マイコン（異常検知処理手段） ８ 融着継手 ９ ワイヤ（電熱線） １１ 電気融着装置 １５ パイプ部材（合成樹脂部材）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接する合成樹脂部材の端部同士を融着
   継手によって接続し、この融着継手に内装された電熱線
   に通電して両合成樹脂部材の端部同士を融着する電気融
   着継手の通電異常検知装置であって、 融着中の前記電熱線からの出力電圧値及び出力電流値を
   一定の時間間隔で随時測定する測定手段と、 測定された出力電圧値及び出力電流値を、今回測定分を
   含め少なくとも前々回の測定分まで保存する保存手段
   と、 前記測定手段による測定タイミングで、前記保存手段に
   保存されている今回測定分の保存値と、前々回測定分の
   保存値とを比較してその変化率を算出し、その変化率が
   予め設定された基準値を超えている場合には異常と判定
   する判定手段とを備えたことを特徴とする電気融着継手
   の通電異常検知装置。
2. 【請求項２】 前記判定手段は、前記測定手段による測
   定タイミングで、前記保存手段に保存されている今回測
   定分の電圧値及び電流値から算出した抵抗値と、前々回
   測定分の電圧値及び電流値から算出した抵抗値とを比較
   してその変化率を算出し、その変化率が予め設定された
   基準値を超えている場合には異常と判定する請求項１に
   記載の電気融着継手の通電異常検知装置。
3. 【請求項３】 前記判定手段によって初めて異常と判定
   されたときに異常検知を開始するとともに、そのときに
   前記判定手段により算出された変化率の値を記憶手段に
   記憶し、次の判定タイミングで前記判定手段により算出
   された変化率の値と前記記憶手段に記憶された前回の変
   化率の値とを比較し、大きい方の値を異常判断値として
   前記記憶手段に記憶させる異常検知処理手段を備えてな
   る請求項１又は２に記載の電気融着継手の通電異常検知
   装置。