JP2000055721A - Loss-in-weight type granule dispensing equipment - Google Patents
Loss-in-weight type granule dispensing equipmentInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はロスインウェイト式
の粉粒体定量供給装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a loss-in-weight type powder / particle quantitative supply apparatus.
【0002】[0002]
【従来の技術】重量が減った分だけ粉粒体を排出したこ
とを検知しながら粉粒体を連続的に一定量で供給するい
わゆるロスインウェイト式の粉粒体定量供給装置は、図
4に概略的に示すように、粉粒体1が投入される計量ホ
ッパ2と、この計量ホッパ2内の粉粒体1を排出するス
クリュフィーダ3と、スクリュフィーダ3を駆動する駆
動用モータ4と、これらの計量ホッパ2、スクリュフィ
ーダ3、駆動用モータ4などを含めた総重量を随時計測
する計量装置5と、これらを制御するコントローラ10
と、コントローラ10に対して各種設定値などを入力す
るテンキーなどからなる入力手段6と、入力データの確
認や稼動状態などを示す表示手段7などを備えている。2. Description of the Related Art A so-called loss-in-weight type powder / particle quantitative supply apparatus for continuously supplying a powder / particle at a constant amount while detecting that the powder / particle has been discharged by an amount corresponding to a decrease in weight is shown in FIG. As schematically shown in FIG. 1, a weighing hopper 2 into which the granular material 1 is charged, a screw feeder 3 for discharging the granular material 1 in the weighing hopper 2, and a driving motor 4 for driving the screw feeder 3 A weighing device 5 including a weighing hopper 2, a screw feeder 3, a driving motor 4, and the like, and a weighing device 5, and a controller 10 for controlling the weighing device 5.
And input means 6 including a numeric keypad for inputting various setting values to the controller 10, and display means 7 for confirming input data and indicating an operating state.
【0003】この種の粉粒体1を定量的に供給する制御
方法として、計量装置5で測定した測定重量値から排出
した重量値(減量重量値)を算出し、供給目標重量値と
排出実績重量値との偏差に比例したパラメータ値と、偏
差の積分値に比例したパラメータ値との和を基にして、
粉粒体1の供給流量を連続的に制御するいわゆるPI
(比例積分)制御による減量重量連続制御方法が知られ
ている。この制御方法によれば、一般的に良好な応答性
が得られて粉粒体1の排出実績重量値を供給目標重量値
に滑らかに近づけることができるとともに、比較的小流
量を定量供給する際でも精度を低下させることなく定量
供給することができる。As a control method for supplying this kind of powder 1 quantitatively, a weight value (weight loss value) discharged from a measured weight value measured by a weighing device 5 is calculated, and a target supply weight value and a discharge result are calculated. Based on the sum of the parameter value proportional to the deviation from the weight value and the parameter value proportional to the integral value of the deviation,
A so-called PI for continuously controlling the supply flow rate of the granular material 1
2. Description of the Related Art A weight loss continuous control method by (proportional integration) control is known. According to this control method, generally, good responsiveness can be obtained, the actual discharge weight value of the granular material 1 can be smoothly brought close to the supply target weight value, and when a relatively small flow rate is quantitatively supplied. However, it is possible to supply a fixed amount without lowering the precision.
【0004】具体的には、コントローラ10に設けられ
たPI制御手段11の演算部12にて、以下の制御演算
式からなる制御プログラムを所定の固定周期(例えば
0.1秒間隔)毎に行っている。[0004] More specifically, the operation unit 12 of the PI control means 11 provided in the controller 10 executes a control program consisting of the following control operation formula at a predetermined fixed cycle (for example, every 0.1 second). ing.
【0005】[0005]
【数1】 (Equation 1)
【0006】ここで、ΔMVは駆動用モータ4を加速、
減速する信号(MV)の変化分、Pは比例定数、εは偏
差(目標供給重量値(基準値)−排出実績重量値)、I
は積分時間である。このPI(比例積分)制御では、偏
差εが発生した時に、以下のような動作が行われる。Here, ΔMV accelerates the driving motor 4,
The change in the deceleration signal (MV), P is a proportional constant, ε is the deviation (target supply weight value (reference value) −discharge actual weight value), I
Is the integration time. In the PI (proportional integration) control, the following operation is performed when the deviation ε occurs.
【0007】偏差εの100/P(Pは%単位)倍の
制御出力の修正を瞬時に実行する(比例(P)動作)。 上記比例動作による修正値と同じ値の修正を、I時間
かけて実行する(積分(I)動作)。The control output is corrected instantaneously by a factor of 100 / P (P is%) of the deviation ε (proportional (P) operation). The correction of the same value as the correction value by the above-mentioned proportional operation is executed over I time (integration (I) operation).
【0008】例えば、入力手段6から、比例定数Pの設
定値を「200」と入力してこのデータを比例定数設定
手段13に設定させ、積分時間Iの設定値を「40」と
入力して固定周期0.1秒の40倍の4秒と積分時間設
定手段14に設定すると、これらのデータが演算部12
により演算されて、PI制御手段11は、偏差εの0.
5倍(=100/200)の制御出力の修正を瞬時に実
行し、かつ同じ値の修正を4秒かけて実行する。このよ
うにして、良好な応答性が得られると同時に粉粒体1の
排出実績重量値が目標供給重量値に滑らかに近づけられ
ることとなる。For example, the set value of the proportionality constant P is input as "200" from the input means 6, this data is set in the proportionality constant setting means 13, and the set value of the integration time I is input as "40". When 4 seconds, which is 40 times the fixed cycle of 0.1 second, is set in the integration time setting means 14, these data are stored in the arithmetic unit 12
The PI control means 11 calculates the deviation .epsilon.
The control output correction of 5 times (= 100/200) is executed instantaneously, and the correction of the same value is executed in 4 seconds. In this way, excellent response is obtained, and at the same time, the actual discharge weight value of the granular material 1 smoothly approaches the target supply weight value.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにPI制御を実行するに際して、流量設定値が極め
て小流量であり、1周期中における重量変化量が計量装
置5の分解能よりも小さい場合には、以下のような課題
を生じることがある。つまり、1周期中における重量変
化量が計量装置5の分解能に基づく最小目盛よりも小さ
いため、図5において概略的に示すように、実際にはほ
ぼ供給目標値に見合った重量分が排出されている場合で
も、見かけ上の測定重量値が複数の制御周期にわたって
変化せず、この結果、重量変化がないと誤認されて駆動
用モータ4を加速制御してしまい、定流量制御の精度が
低下することがあった。例えば、分解能に基づく計量装
置5の最小目盛が0.2gであり、流量設定が0.1k
g/h(≒0.028g/sec)である場合には、1
目盛変化するまで約7秒間かかるため、この間に定流量
制御の精度が低下するおそれがあった。However, when performing the PI control as described above, when the flow rate set value is extremely small and the weight change during one cycle is smaller than the resolution of the weighing device 5, May cause the following problems. That is, since the weight change amount during one cycle is smaller than the minimum scale based on the resolution of the weighing device 5, as shown schematically in FIG. The measured weight value does not change over a plurality of control cycles even if it is present. As a result, it is erroneously recognized that there is no change in weight, and the driving motor 4 is accelerated and the accuracy of the constant flow rate control is reduced. There was something. For example, the minimum scale of the measuring device 5 based on the resolution is 0.2 g, and the flow rate setting is 0.1 k.
g / h (≒ 0.028 g / sec), 1
Since it takes about 7 seconds to change the scale, the accuracy of the constant flow rate control may be reduced during this time.
【0010】本発明は上記課題を解決するもので、流量
設定値が極めて小流量である場合でも、精度良く定流量
制御を行うことができるロスインウェイト式の粉粒体定
量供給装置を提供することを目的とするものである。The present invention solves the above-mentioned problem, and provides a loss-in-weight type powder / particle quantitative supply apparatus capable of performing a constant flow rate control with high accuracy even when a flow rate set value is an extremely small flow rate. The purpose is to do so.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の請求項1記載の発明は、重量が減った分だけ
粉粒体を排出したことを計量装置で測定して検知しなが
ら、この測定重量値から算出した排出重量値と予め設定
された流量設定値とに基づいて粉粒体を連続的に一定量
で供給するように制御手段にて1周期毎に制御するロス
インウェイト式の粉粒体定量供給装置であって、制御す
る周期を変更する周期変更手段を備えたものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for measuring and detecting the discharge of a granular material by an amount measured by a measuring device. A loss-in weight that is controlled by the control means in each cycle so as to continuously supply the granular material in a constant amount based on the discharged weight value calculated from the measured weight value and a preset flow rate set value. This is a powdery material fixed-rate supply device of a formula, which is provided with a cycle changing means for changing a control cycle.
【0012】この構成により、流量設定値が極めて小流
量である場合には、流量設定値から、計量装置の分解能
に基づく最小目盛分だけ測定重量が変化する時間を算出
し、制御周期がこの時間以上になるように手動などによ
り変更することで、1周期毎に制御する際に、ほぼ最小
目盛分以上の測定重量値が変動していることになり、従
来のように重量変化がないと誤認することによる誤った
制御が行われることが防止され、定流量制御の精度を良
好に保持することができる。With this configuration, when the flow rate set value is extremely small, the time during which the measured weight changes by the minimum scale based on the resolution of the weighing device is calculated from the flow rate set value, and the control cycle is set to this time. As described above, when the weight is changed by manual operation or the like, when the control is performed in each cycle, the measured weight value that is almost equal to or greater than the minimum scale fluctuates. This prevents erroneous control from being performed, thereby maintaining the accuracy of the constant flow rate control.
【0013】請求項2記載の発明は、請求項1記載のロ
スインウェイト式の粉粒体定量供給装置において、周期
変更手段は、予め設定された流量設定値から、計量装置
の分解能に基づく最小目盛分だけ測定重量が変化する時
間を算出し、制御周期がこの時間以上となるように自動
的に設定する周期自動設定手段であるものである。According to a second aspect of the present invention, in the loss-in-weight type powder and granular material supply apparatus according to the first aspect, the cycle changing means determines the minimum value based on the resolution of the measuring device from a preset flow rate set value. This is a cycle automatic setting means for calculating a time during which the measured weight changes by the scale and automatically setting the control cycle to be longer than this time.
【0014】この構成によれば、流量設定値が極めて小
流量に変更された場合でも、周期自動設定手段にて適正
な制御周期に自動設定されて、係員が周期を算出したり
操作したりすることなく、定流量制御の精度を良好に保
持することができ、作業能率が向上し、かつ計算間違い
などを生じないために信頼性も向上する。According to this configuration, even when the flow rate set value is changed to an extremely small flow rate, the cycle is automatically set to an appropriate control cycle by the cycle automatic setting means, and the attendant calculates or operates the cycle. Therefore, the accuracy of the constant flow rate control can be maintained satisfactorily, the work efficiency is improved, and the reliability is improved because calculation errors do not occur.
【0015】請求項3記載の発明は、請求項1または2
に記載のロスインウェイト式の粉粒体定量供給装置にお
いて、制御手段は、流量設定値に基づく供給目標重量値
と排出実績重量値との偏差に比例したパラメータ値と、
偏差の積分値に比例したパラメータ値との和を基にし
て、粉粒体の供給流量を連続的に制御するPI制御手段
であるものであり、この構成によれば、偏差を基にして
制御するPI制御を精度良く行うことができる。The third aspect of the present invention provides the first or second aspect.
In the loss-in-weight type particulate material quantitative supply device described in the above, the control means, a parameter value proportional to the deviation between the target supply weight value and the actual discharge weight value based on the flow rate set value,
This is a PI control means for continuously controlling the supply flow rate of the granular material based on the sum of a parameter value proportional to the integral value of the deviation. According to this configuration, the control is performed based on the deviation. PI control can be performed with high accuracy.
【0016】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。なお、従来とほぼ同機能のものには
同符号を付して、その説明は省略する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The components having substantially the same functions as those in the related art are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【0017】図1に示すように、このロスインウェイト
式の粉粒体定量供給装置の各部を制御するコントローラ
20には、計量装置5で測定した測定重量値から排出し
た重量値(減量重量値)を算出し、供給目標重量値と排
出実績重量値との偏差に比例したパラメータ値と偏差の
積分値に比例したパラメータ値との和を基にして、粉粒
体の供給流量を連続的に制御するPI(比例積分)制御
手段21が設けられている。このPI制御手段21に
は、従来と同機能の演算部12、比例定数設定手段1
3、積分時間設定手段14に加えて、制御する周期を変
更する周期変更手段22が設けられている。そして、所
定のモードで入力手段6から制御する周期を入力するこ
とで、周期変更手段22にてPI制御手段21の制御周
期が変更されるようになっている。As shown in FIG. 1, a controller 20 for controlling each part of the loss-in-weight type powder and granular material quantitative supply apparatus has a weight value (weight loss weight value) discharged from the measured weight value measured by the weighing device 5. ) Is calculated based on the sum of the parameter value proportional to the deviation between the target supply weight value and the actual discharge weight value and the parameter value proportional to the integral value of the deviation. A PI (proportional-integral) control means 21 for controlling is provided. The PI control means 21 includes an operation unit 12 having the same function as that of the related art, a proportional constant setting means 1
3. In addition to the integration time setting means 14, a cycle changing means 22 for changing the control cycle is provided. Then, by inputting a control cycle from the input means 6 in a predetermined mode, the control cycle of the PI control means 21 is changed by the cycle changing means 22.
【0018】この構成により、流量設定値が極めて小流
量である場合には、係員などが流量設定値から、計量装
置5の分解能に基づく最小目盛分に測定重量が変化する
時間を算出し、制御周期がこの時間以上になるように入
力手段6から入力して周期変更手段22を介してPI制
御手段21の制御周期を手動で変更する。With this configuration, when the flow rate set value is an extremely small flow rate, an attendant or the like calculates the time during which the measured weight changes to the minimum scale based on the resolution of the weighing device 5 from the flow rate set value, and performs control. The control cycle of the PI control means 21 is manually changed via the cycle changing means 22 by inputting from the input means 6 so that the cycle becomes longer than this time.
【0019】例えば、分解能に基づく計量装置5の最小
目盛が0.2gであり、流量設定が0.1kg/h(≒
0.028g/sec)である場合には、1目盛変化す
るまで約7.14(≒0.2/0.028)秒間かかる
ため、制御周期nとして、例えば「72」と入力するこ
とで、制御周期が7.2秒(=0.1sec×72)に
変更される。For example, the minimum scale of the measuring device 5 based on the resolution is 0.2 g, and the flow rate setting is 0.1 kg / h (h
0.028 g / sec), it takes about 7.14 (≒ 0.2 / 0.028) seconds until one graduation changes. Therefore, by inputting, for example, “72” as the control cycle n, The control cycle is changed to 7.2 seconds (= 0.1 sec × 72).
【0020】この結果、PI制御手段21により1周期
毎に制御する際に、計量装置5の測定重量値がほぼ最小
目盛の0.2g以上変動していることになり、これによ
れば、図2に概略的に示すように、測定重量値が制御周
期毎に実際に見合った値として検出され、この結果、駆
動用モータ4を適正にPI制御することができて、定流
量制御の精度を良好に保持することができる。As a result, when the PI control means 21 controls each cycle, the measured weight value of the weighing device 5 fluctuates more than the minimum scale of 0.2 g or more. As schematically shown in FIG. 2, the measured weight value is detected as an actual value corresponding to each control cycle. As a result, the drive motor 4 can be appropriately PI controlled, and the accuracy of the constant flow rate control can be improved. It can be held well.
【0021】なお、周期変更手段22においては、制御
周期の設定値n(制御周期=0.1sec×設定値n)
を0から9999の範囲内の整数で自由に設定すること
ができて、上述のように制御周期を0.1秒の整数倍に
設定できるようになっている。また、例えば設定値nを
「1」と入力することで、従来と同様の制御周期0.1
秒とすることも可能であり、また、設定値nを「0」と
入力して設定した場合には、PI制御が行われずに、例
えば、所定期間内で複数回の測定減量重量値の移動平均
値を算出し、この移動平均値の重量差をその経過時間で
割った値から排出実績重量値を算出し、この算出した排
出実績重量値が供給目標重量値に近づくように制御する
ようになっている。これにより、場合に応じて制御方法
を切り替え可能とされている。In the cycle changing means 22, the set value n of the control cycle (control cycle = 0.1 sec × set value n)
Can be freely set as an integer in the range of 0 to 9999, and the control cycle can be set to an integral multiple of 0.1 second as described above. Further, for example, by inputting the set value n as “1”, the control cycle 0.1 as in the related art is set.
Secondly, if the set value n is set by inputting “0”, the PI control is not performed and, for example, the movement of the measured weight loss weight value is performed several times within a predetermined period. Calculate the average value, calculate the actual discharge weight value from the value obtained by dividing the weight difference of this moving average value by the elapsed time, and control so that the calculated actual discharge weight value approaches the target supply weight value. Has become. Thereby, the control method can be switched as required.
【0022】図3は、本発明の他の実施の形態を示すも
ので、このロスインウェイト式の粉粒体定量供給装置に
設けられているコントローラ30のPI制御手段31に
は、上記実施の形態の周期変更手段22に代えて、予め
設定された流量設定値から、計量装置5の分解能に基づ
く最小目盛分に測定重量が変化する時間を算出し、制御
周期がこの時間以上となるように自動的に設定する周期
自動設定手段32が設けられている。具体的には、最小
目盛M(g)、流量設定値F(kg/h)とすると、周
期自動設定手段31は制御周期C(0.1sec単位)
を以下の式FIG. 3 shows another embodiment of the present invention. The PI control means 31 of the controller 30 provided in the loss-in-weight type powder and granular material supply apparatus is provided with the above-described embodiment. Instead of the cycle changing means 22 of the embodiment, a time during which the measured weight changes to the minimum scale based on the resolution of the weighing device 5 is calculated from a preset flow rate set value so that the control cycle is longer than this time. A cycle automatic setting means 32 for automatically setting is provided. Specifically, when the minimum scale M (g) and the flow rate set value F (kg / h) are set, the cycle automatic setting means 31 controls the control cycle C (in units of 0.1 sec).
To the following formula
【0023】[0023]
【数2】 (Equation 2)
【0024】を満たす最小の整数が算出されてこの制御
周期Cを自動的に設定する。この構成によれば、流量設
定値が極めて小流量に変更された場合でも、周期自動設
定手段32にて適正な制御周期に自動設定される。上記
の場合と同様に、分解能に基づく計量装置5の最小目盛
が0.2gであり、流量設定が0.1kg/hである場
合には、(36×0.2)÷0.1=72 から、制御
周期が7.2秒(=0.1sec×72)に自動的に設
定される。これにより、上記実施の形態では、流量設定
値が変更される度に係員が制御周期を算出して設定し、
多くの手間や時間がかかっていたが、このような操作を
省くことができて作業能率が向上する。また、上記実施
の形態では、係員が制御周期を算出する際に誤って計算
するおそれがあるが、この実施の形態では上記のような
不具合は生じないため、信頼性も向上する。The minimum integer that satisfies is calculated and the control cycle C is automatically set. According to this configuration, even when the flow rate set value is changed to an extremely small flow rate, the cycle automatic setting means 32 automatically sets an appropriate control cycle. Similarly to the above case, when the minimum scale of the weighing device 5 based on the resolution is 0.2 g and the flow rate setting is 0.1 kg / h, (36 × 0.2) ÷ 0.1 = 72. Therefore, the control cycle is automatically set to 7.2 seconds (= 0.1 sec × 72). Thereby, in the above embodiment, each time the flow rate set value is changed, the attendant calculates and sets the control cycle,
Although much labor and time have been required, such operations can be omitted and work efficiency can be improved. Further, in the above-described embodiment, there is a possibility that a clerk may erroneously calculate the control cycle when calculating the control cycle. However, in this embodiment, the above-described inconvenience does not occur, and thus the reliability is improved.
【0025】なお、自動設定した制御周期を表示手段7
にて表示させるようにしてもよく、さらに、手動で制御
周期を変更可能に構成してもよい。また、制御周期を自
動設定しないで、適正と思われる制御周期を自動的に算
出して表示手段7にて表示させ、手動で制御周期を変更
させるように構成してもよい。The automatically set control cycle is displayed on the display means 7.
May be displayed, and the control cycle may be manually changed. Instead of automatically setting the control cycle, a control cycle that is considered to be appropriate may be automatically calculated and displayed on the display unit 7, and the control cycle may be manually changed.
【0026】[0026]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、測定重量
値から算出した排出重量値と予め設定された流量設定値
とに基づいて粉粒体を連続的に一定量で供給するように
制御手段にて1周期毎に制御するロスインウェイト式の
粉粒体定量供給装置において、制御する周期を周期変更
手段にて変更可能に構成することにより、流量設定値が
極めて小流量である場合でも、定流量制御の精度を良好
に保持することができ、信頼性が向上する。As described above, according to the present invention, based on the discharged weight value calculated from the measured weight value and the preset flow rate set value, the powder and granules are continuously supplied in a constant amount. In a loss-in-weight type powder and granular material supply device controlled by the control means for each cycle, the control cycle can be changed by the cycle changing means so that the flow rate set value is extremely small. However, the accuracy of the constant flow rate control can be kept good, and the reliability is improved.
【0027】また、周期変更手段として、予め設定され
た流量設定値から、計量装置の分解能に基づく最小目盛
分に測定重量が変化する時間を算出し、制御周期がこの
時間以上となるように自動的に設定することにより、流
量設定値が変更された際でも、人手がかからず作業能率
が向上するとともに、制御周期が正確に算出されるた
め、信頼性も向上する。As a period changing means, a time during which the measured weight changes to a minimum scale based on the resolution of the weighing device is calculated from a preset flow rate set value, and an automatic control is performed so that the control period becomes longer than this time. By performing the setting, even when the flow rate set value is changed, the work efficiency is improved without manual operation, and the control cycle is accurately calculated, so that the reliability is also improved.
【図1】本発明の実施の形態にかかるロスインウェイト
式の粉粒体定量供給装置を概略的に示す図である。FIG. 1 is a view schematically showing a loss-in-weight type powder / particle quantitative supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図2】同粉粒体定量供給装置における測定重量値と駆
動用モータ速度との関係を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a relationship between a measured weight value and a driving motor speed in the same granular material supply apparatus.
【図3】本発明の他の実施の形態にかかるロスインウェ
イト式の粉粒体定量供給装置を概略的に示す図である。FIG. 3 is a view schematically showing a loss-in-weight type powder / particle quantitative supply apparatus according to another embodiment of the present invention.
【図4】従来のロスインウェイト式の粉粒体定量供給装
置を概略的に示す図である。FIG. 4 is a view schematically showing a conventional loss-in-weight type powder and granular material supply apparatus.
【図5】同従来の粉粒体定量供給装置における測定重量
値と駆動用モータ速度との関係を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a relationship between a measured weight value and a driving motor speed in the conventional granular material supply device.
1 粉粒体 2 計量ホッパ 3 スクリュフィーダ 4 駆動用モータ 5 計量装置 6 入力手段 7 表示手段 12 演算部 13 比例定数設定手段 14 積分時間設定手段 20、30 コントローラ 21、31 PI制御手段 22 周期変更手段 32 周期自動設定手段(周期変更手段) REFERENCE SIGNS LIST 1 powder and granular material 2 weighing hopper 3 screw feeder 4 driving motor 5 weighing device 6 input means 7 display means 12 calculation unit 13 proportional constant setting means 14 integration time setting means 20, 30 controller 21, 31 PI control means 22 cycle changing means 32 Cycle automatic setting means (cycle changing means)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2F046 AA00 BB02 CA01 DA03 DA07 FA13 3F075 AA08 BA01 BB01 CA04 CA06 CA09 CB01 CB03 CB04 CB05 CB12 CB15 CB16 CC03 CC05 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2F046 AA00 BB02 CA01 DA03 DA07 FA13 3F075 AA08 BA01 BB01 CA04 CA06 CA09 CB01 CB03 CB04 CB05 CB12 CB15 CB16 CC03 CC05
Claims (3)
とを計量装置で測定して検知しながら、この測定重量値
から算出した排出重量値と予め設定された流量設定値と
に基づいて粉粒体を連続的に一定量で供給するように制
御手段にて1周期毎に制御するロスインウェイト式の粉
粒体定量供給装置であって、制御する周期を変更する周
期変更手段を備えたロスインウェイト式の粉粒体定量供
給装置。1. A weighing device measures and detects that a granular material has been discharged by an amount corresponding to a reduced weight, and based on the discharged weight value calculated from the measured weight value and a preset flow rate set value. A loss-in-weight type powder / particle quantitative supply apparatus in which the control means controls the cycle at a time so as to continuously supply the powder at a constant amount. Equipped with a loss-in-weight type powder and granular material supply device.
定値から、計量装置の分解能に基づく最小目盛分だけ測
定重量が変化する時間を算出し、制御周期がこの時間以
上となるように自動的に設定する周期自動設定手段であ
る請求項1記載のロスインウェイト式の粉粒体定量供給
装置。2. The cycle changing means calculates, from a preset flow rate set value, a time during which the measured weight changes by a minimum scale based on the resolution of the weighing device, and automatically controls the control cycle so as to be longer than this time. 2. The loss-in-weight type powder and granular material supply apparatus according to claim 1, wherein said automatic setting means is a period automatic setting means.
標重量値と排出実績重量値との偏差に比例したパラメー
タ値と、偏差の積分値に比例したパラメータ値との和を
基にして、粉粒体の供給流量を連続的に制御するPI制
御手段である請求項1または2に記載のロスインウェイ
ト式の粉粒体定量供給装置。3. The control means, based on a sum of a parameter value proportional to a deviation between the target supply weight value and the actual discharge weight value based on the flow rate set value and a parameter value proportional to an integral value of the deviation, 3. The loss-in-weight type powder and granular material supply device according to claim 1, wherein the PI control means is a PI control unit that continuously controls a supply flow rate of the powder and granules. 4.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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JP10227459A JP2000055721A (en) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | Loss-in-weight type granule dispensing equipment |
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Publication Number | Publication Date |
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ID=16861214
Family Applications (1)
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JP10227459A Pending JP2000055721A (en) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | Loss-in-weight type granule dispensing equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2000055721A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190090348A (en) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | 가부시키가이샤 에이 앤 디 | Weighing apparatus with flowmeter function |
CN114018382A (en) * | 2021-10-20 | 2022-02-08 | 湖北楚大智能装备有限公司 | Control method for improving weighing precision of weightless scale for batching |
-
1998
- 1998-08-12 JP JP10227459A patent/JP2000055721A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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