JP2000045138A - 紡機清掃用ブロワの吸気口清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業者の手作業による清掃作業をなくすこと
ができ、フィルタを清掃するための掻取り部材を駆動す
る駆動装置の動力消費量を少なくする。 【解決手段】 ブロワ16は羽根車を内蔵するケーシング
と、羽根車を駆動するモータとを備え、ケーシングには
吸気口23が設けられている。ケーシングの吸気口23側に
固定された支持プレート24には、金網部26ａを備えたフ
ィルタ26が吸気口23を覆うように固定されている。支持
プレート24にはレバー28が基端において揺動可能に支持
され、コイルスプリング36により下側へ付勢されてい
る。レバー28の中間部にはブラシ31がフィルタ26の外面
に沿って摺動可能に固定されている。レバー28とリフタ
ーシャフトとがワイヤ34で連結され、リフターシャフト
の正転時にワイヤ34が巻き取られてレバー28が上側へ回
動され、逆転時にワイヤ34が繰り出されてコイルスプリ
ング36の付勢力により下側へ回動される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は紡機清掃用ブロワの
吸気口清掃装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】粗紡機においてはドラフト装置で発生し
た風綿がフライヤ支持レール（フライヤレール）及びロ
ーラビーム上に堆積するのを防止するため、フライヤ支
持レールの前側に設けた吹き出し口から吹き出した空気
を、ローラビームの後方に設けた吸引口から吸引するこ
とによって、フライヤ支持レール及びローラビーム上に
堆積した風綿等を清掃する清掃装置が使用されている。
そして、この清掃装置では前記吹き出し口から吹き出す
空気を供給するブロワが粗紡機の機台下部に設けられて
いる。ブロワに取り入れられる空気は粗紡機が設置され
ている室内の空気であるため、風綿や塵埃等が混在して
いる。この空気をそのまま清掃用の空気として吹き出し
口から吹き出すことは環境衛生上問題があるため、通
常、ブロワの側面に設けられた空気取り入れ口（吸気
口）に網状のフィルタを取り付け、取り入れる空気中の
風綿等を除去している。

【０００３】フィルタに風綿が多量に付着した状態で放
置すると、吹き出し口からの吹き出し空気量が減少して
フライヤ支持レール上面の清掃が不十分になる。従っ
て、フィルタの定期的な清掃が必要になる。清掃周期は
使用する紡出原料によって異なるが、風綿、葉カスの多
い原料では１日に２回以上行う場合もある。そして、こ
の清掃作業は一般に人手により行われているため、作業
者の負担が多くなる。

【０００４】この不都合を解消するため、特開昭６３−
５０５３７号公報には、図６に示すように、ブロワ５１
の吸気口５２をフィルタ５３でカバーするとともに、吸
気口５２が下向きとなるように設置し、ブロワ５１の作
動中に所定の時間間隔を以て間欠的にブロワ５１の作動
を中断するようにしたブロワの吸気口の清掃方法が提案
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】特開昭６３−５０５３
７号公報に開示された方法では、粗紡機の運転中に間欠
的にブロワ５１の作動を中断することにより、フィルタ
５３に吸着した風綿等が重力によって自然に落下するの
を利用してフィルタ５３の清掃を行う。ところが、フィ
ルタ５３の網に引っかかった風綿は自然落下で除去でき
ず、次第にフィルタが風綿等で目詰まりを生じる。従っ
て、目詰まりの程度を観察して作業者が手作業でフィル
タの掃除をする必要がある。

【０００６】また、粗紡機に限らず、カードや精紡機等
の紡機においてブロワを供給源とする吹き出し空気を清
掃用に使用する場合も同様な問題がある。本発明は前記
の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は作
業者の手作業による清掃作業をなくすことができ、フィ
ルタを清掃するためのブラシ等の掻取り部材を駆動する
駆動装置の動力消費量の少ない状態で清掃することがで
きる紡機清掃用ブロワの吸気口清掃装置を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め請求項１に記載の発明では、吸気口をフィルタでカバ
ーした紡機清掃用ブロワの前記フィルタの外面に沿って
摺動可能な掻取り部材を設け、該掻取り部材を駆動させ
る駆動源を紡機の回転軸とした。

【０００８】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記回転軸は粗紡機のボビンレール
に固定されたリフターラックと噛合するピニオンを備え
たリフターシャフトである。

【０００９】請求項３に記載の発明では、請求項２に記
載の発明において、前記掻取り部材は前記フィルタに沿
って往復移動可能に配設されるとともに復動側に付勢さ
れ、前記リフターシャフトと前記掻取り部材とがワイヤ
により連結されている。

【００１０】請求項４に記載の発明では、吸気口をフィ
ルタでカバーした紡機清掃用ブロワの前記フィルタの外
面に沿って摺動可能な掻取り部材を設け、該掻取り部材
を駆動させる駆動源として専用の駆動源を設け、該駆動
源により前記掻取り部材を間欠的に作動させる。

【００１１】従って、請求項１に記載の発明において
は、紡機清掃用ブロワの吸気口をカバーしたフィルタ
が、その外面に沿って摺動する掻取り部材によって清掃
される。そして、フィルタへ堆積あるいは付着した風綿
等が除去される。掻取り部材は紡機の回転軸を駆動源と
して駆動される。

【００１２】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記回転軸は粗紡機のリフターシャ
フトであるため、粗紡機の運転中に所定周期で正逆回転
され、掻取り部材は回転軸の正逆回転に伴って往復動さ
れ、フィルタが清掃される。

【００１３】請求項３に記載の発明では、請求項２に記
載の発明において、掻取り部材はフィルタに沿って往復
移動可能に配設され、リフターシャフトとワイヤにより
連結されている。そして、リフターシャフトの一方向へ
の回転時に復動側への付勢力に抗して往動され、逆方向
への回転時に付勢力によって復動側へ移動される。

【００１４】請求項４に記載の発明では、紡機清掃用ブ
ロワの吸気口をカバーしたフィルタが、その外面に沿っ
て摺動する掻取り部材によって清掃される。そして、フ
ィルタへ堆積あるいは付着した風綿等が除去される。掻
取り部材は専用の駆動源によって間欠的に作動される。

【００１５】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明を粗紡機清掃用ブロワの吸気口清掃装置に具体化した
第１の実施の形態を図１〜図４に従って説明する。

【００１６】図４に示すように、紡機としての粗紡機１
の機枠を構成するスプリングピース２にはガイド部材３
が上下方向に延びる状態で固定され、ガイド部材３には
ガイド溝３ａが上下方向に延びる状態で形成されてい
る。フライヤ支持レール４の下方において昇降動するボ
ビンレール５は、ボビンレール昇降装置を構成するガイ
ド部材３に沿って上下方向に摺動するスライド部材６に
ブラケット６ａを介して支持されている。ボビンレール
５はスプリングピース２の各スパン毎に配設された揺動
レバー（図示せず）に支承され、ボビンレール５を小さ
い一様な力で昇降させることができるように、前記揺動
レバーを介してボビンレール５に上方への力が作用され
るようになっている。スライド部材６には上下方向に延
びるリフターラック７が固着されている。リフターラッ
ク７は図示しないモータにより歯車列を介して正逆回転
される紡機の回転軸としてのリフターシャフト８に一体
回転可能に固定されたピニオン９と噛合し、リフターシ
ャフト８の回転により上下動されてスライド部材６とと
もにボビンレール５を昇降させる。

【００１７】フライヤ１０を支持するフライヤ支持レー
ル４の前端上部には吹気管１１がフライヤ支持レール４
全長に亘って配設されている。ドラフト装置１２を支持
するローラビーム１３の後方には吸引ダクト１４が配設
されている。吸引ダクト１４の下方にはダクト１５が粗
紡機１の長手方向に沿って設けられている。ダクト１５
にはブロワ１６の吹き出し口１６ａがパイプ１７を介し
て接続されている。吹気管１１はフレキシブルチューブ
１８を介してダクト１５に接続されるとともに、フライ
ヤ支持レール４の上面に沿って吸引ダクト１４側に向か
って空気を吹き出す吹き出し口（図示せず）が所定ピッ
チで多数形成されている。そして、吹き出し口から空気
を吹き出すとともに吸引ダクト１４で空気を吸引するこ
とにより、フライヤ支持レール４及びローラビーム１３
の上面に堆積した風綿等を清掃するようになっている。

【００１８】図１及び図２に示すように、ブロワ１６は
羽根車（図示せず）を内蔵するケーシング１９と、羽根
車を駆動するモータ２０とを備え、ブラケット２１を介
してベースプレート２２に固定されている。ケーシング
１９はモータ２０と反対側の側部に吸気口２３が設けら
れている。吸気口２３は円形に形成されている。ケーシ
ング１９には吸気口２３が設けられた側に、支持プレー
ト２４がねじ２５により固定され、支持プレート２４に
は吸気口２３を覆うフィルタ２６がねじ２７により固定
されている。この実施の形態のフィルタ２６中央部に金
網部２６ａが設けられている。

【００１９】支持プレート２４はその上部がケーシング
１９の側方に突出するように形成され、支持プレート２
４にはレバー２８が基端において支軸２９を介して揺動
可能に支持されている。レバー２８はアングル材により
形成されるとともに、基端下面に固着された軸受３０を
介して支軸２９に支持されている。レバー２８は支持プ
レート２４に平行な面内を揺動可能に設けられ、レバー
２８の中間部にはブラシ３１がフィルタ２６の外面に沿
って摺動可能に固定されている。レバー２８及びブラシ
３１によって掻取り部材が構成されている。ブラシ３１
は挟持板３２とレバー２８とによって基端が挟持された
状態で、挟持板３２に形成された図示しないねじ孔に螺
合されるねじ３３によりレバー２８に固定されている。

【００２０】レバー２８の先端には係止部２８ａが形成
され、第１端部が係止部２８ａに止着されたワイヤ３４
の第２端部がリフターシャフト８に止着されている。ワ
イヤ３４の第２端部は、例えばバンドなどを介してリフ
ターシャフト８に固定されている。支持プレート２４の
上部に取付部２４ａが形成され、取付部２４ａにガイド
プーリ３５が回動可能に支持されている。図２及び図４
に示すように、ワイヤ３４はその中間部がガイドプーリ
３５に巻き掛けられ、ガイドプーリ３５とリフターシャ
フト８との間ではほぼ水平方向に延び、ガイドプーリ３
５と係止部２８ａとの間では垂直方向に延びる状態にガ
イドプーリ３５の位置が設定されている。

【００２１】レバー２８はフィルタ２６と対応する部分
より基端側において、ばねとしてのコイルスプリング３
６により復動側（この実施の形態では下降側）に付勢さ
れている。

【００２２】ワイヤ３４はリフターシャフト８の正転時
（この実施の形態ではリフターラック７の上昇駆動時）
にリフターシャフト８に巻き取られ、リフターシャフト
８の逆転時に繰り出されるようにリフターシャフト８に
止着されている。ワイヤ３４の長さは、リフターラック
７が最上昇位置に配置された状態で図１に実線で示すよ
うに、レバー２８が金網部２６ａより上方でほぼ水平に
延びる位置に配置され、リフターラック７が最下降位置
に配置された状態で図１に鎖線で示すＡ位置において、
レバー２８が金網部２６ａより下方で下降傾斜するよう
に設定されている。即ち、リフターシャフト８がレバー
２８を駆動させる駆動源となる。

【００２３】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。図４に示すボビンレール５の位置は、玉揚げ
のための最下降位置であり、通常の巻き取り運転時は、
ボビンレール５はフライヤ１０のプレッサ１０ａがボビ
ンＢの粗糸巻付け範囲の上端と下端との間を往復移動す
るように昇降され、ドラフト装置１２から送り出された
粗糸ＲがボビンＢに巻き取られる。

【００２４】粗紡機１の運転が開始されると、モータの
駆動により歯車列を介してリフターシャフト８が正逆回
転される。リフターシャフト８が正転駆動即ち図４の時
計回り方向に回転されると、ピニオン９及びリフターラ
ック７を介してスライド部材６とともにボビンレール５
が上昇され、リフターシャフト８が逆転駆動されるとボ
ビンレール５が下降される。

【００２５】また、粗紡機１の運転が開始されると、モ
ータ２０が駆動され、ブロワ１６の吸気口２３から室内
の空気が吸引され、パイプ１７、ダクト１５及びフレキ
シブルチューブ１８を介して吹気管１１から空気が吹き
出される。また、吸引ダクト１４の吸引口から空気が吸
い込まれ、フライヤ支持レール４及びローラビーム１の
上面に落下した風綿等は、吹気管１１からローラビーム
１３の後方に向かう空気流により吸引ダクトに吸引され
る。

【００２６】風綿等を含んだ室内の空気は、ブロワ１６
の吸気口２３へ吸引される際にフィルタ２６を通過する
ため、空気中の風綿等がフィルタ２６に吸着され、風綿
等が除去された空気が吹気管１１から吹き出される。フ
ィルタ２６に吸着された風綿等を放置すると、吹気管１
１からの吹き出し空気量が減少してフライヤ支持レール
４の上面の清掃が不十分になったり、ブロワ１６の動力
消費が過度に大きくなる。

【００２７】粗糸の巻取り運転中、リフターシャフト８
の正転時にはワイヤ３４がリフターシャフト８に巻き取
られ、レバー２８がコイルスプリング３６の付勢力に抗
して上側へ回動される。一方、リフターシャフト８の逆
転時にはリフターシャフト８に巻き取られていたワイヤ
３４が繰り出され、レバー２８が自重及びコイルスプリ
ング３６の付勢力によって下側へ回動される。即ち、リ
フターシャフト８の正逆回転に伴って、レバー２８がワ
イヤ３４を介して上下に揺動される。そして、レバー２
８に固定されたブラシ３１がフィルタ２６の外面に当接
した状態で揺動され、フィルタ２６に吸着された風綿等
が除去される。ボビンレール５を昇降させるためにリフ
ターシャフト８を回転させるモータの駆動力は、レバー
２８及びブラシ３１を駆動させるための力に比較して非
常に大きいため、レバー２８及びブラシ３１の駆動にそ
の力の一部が使用されても、使用動力量はほとんど影響
を受けない。

【００２８】粗糸の巻取り運転中のレバー２８の揺動範
囲は、図１に実線で示す位置が上端となり、図１に鎖線
で示すＢの位置が下端となる。従って、この実施の形態
では巻取り運転中はフィルタ２６のほぼ上側２／３の範
囲がブラシ３１の揺動によって清掃される。巻取り運転
中のブラシ３１の清掃範囲がフィルタ２６の全面積のほ
ぼ２／３であるが、ブラシ３１がボビンレール５の昇降
運動と同じ頻度で昇降されるため、当該部分はほとんど
風綿による目詰まりが無い状態となり、吹気管１１から
の吹き出し空気量が十分確保される。

【００２９】粗糸の巻取りが継続されて満管になると、
ボビンレール５が巻取り運転中の昇降範囲より下方の、
図４に示す玉揚げ位置まで下降され、レバー２８は図１
に鎖線で示す下降傾斜した状態のＡ位置まで下降され
る。このとき、それまで清掃されなかったフィルタ２６
の残りの部分がブラシ３１により清掃される。また、巻
取り運転中、レバー２８が上側に移動する際にブラシ３
１によりフィルタ２６から除去された風綿等の大部分は
ブラシ３１の上側に乗った状態で移動し、ブラシ３１の
下降移動時にも落下せずにブラシ３１の上側に乗った状
態で移動する。しかし、レバー２８が図１に鎖線で示す
下降傾斜した状態のＡ位置まで下降されときに、ブラシ
３１上に溜まっていた風綿等がブラシ３１上から落下す
る。

【００３０】この実施の形態は以下の効果を有する。 （１） フィルタ２６が駆動源（リフターシャフト８）
の駆動に基づいて自動的に駆動される掻取り部材（ブラ
シ３１）によって清掃されるため、人手による清掃作業
が不要になって、大幅な工数低減になる。

【００３１】（２） ブロワ１６の吸気口２３を覆うフ
ィルタ２６の外面がレバー２８及びブラシ３１からなる
掻取り部材によって清掃され、掻取り部材の駆動源を紡
機の回転軸（リフターシャフト８）とした。従って、フ
ィルタ２６を清掃する掻取り部材を駆動する駆動装置の
動力消費量の少ない状態でフィルタ２６を清掃できる。

【００３２】（３） レバー２８及びブラシ３１からな
る掻取り部材の駆動源に、粗紡機１のボビンレール５に
固定されたリフターラック７と噛合するピニオン９を備
えたリフターシャフト８が使用されている。従って、フ
ィルタ２６を清掃するブラシ３１が、紡機（粗紡機１）
の運転中、ボビンレール５の昇降にともなって大きな頻
度で定期的に揺動されて、フィルタ２６に風綿等が多量
に吸着される前に効率良く除去される。

【００３３】（４） レバー２８がフィルタ２６に沿っ
て往復移動されてフィルタ２６がブラシ３１によって清
掃される。従って、ブラシ３１を一方向に回転させてフ
ィルタ２６の清掃を行う構成に比較して、簡単な構成と
なる。

【００３４】（５） レバー２８がフィルタ２６に沿っ
て往復移動可能に配設されるとともに復動側に付勢さ
れ、往動側への移動はレバー２８とリフターシャフト８
との間に連結されたワイヤ３４がリフターシャフト８に
巻き取られることによって行われ、復動は巻き取られた
ワイヤ３４が繰り出されるとともに付勢力によって行わ
れる。従って、リンクを使用する構成に比較して、リフ
ターシャフト８の正逆回転に伴ってレバー２８を往復揺
動させるための構成が簡単になる。

【００３５】（６） レバー２８は基端を中心として揺
動可能に配設されるとともに、フィルタ２６と対応する
部分より基端側においてばね（コイルスプリング３６）
により復動側に付勢されている。従って、簡単な構造で
しかも掻取り部材を往復移動させるのに必要な力が小さ
くなる。

【００３６】（７） レバー２８は上下方向に揺動可能
に設けられ、自重によっても復動側に付勢されるため、
コイルスプリング３６として付勢力の小さなものを使用
できる。

【００３７】（８） ブラシ３１がねじ３３によって取
り外し可能にレバー２８に固定されている。従って、ブ
ラシ３１が摩耗したとき、ブラシ３１のみの交換で簡単
に対処できる。

【００３８】（第２の実施の形態）次に第２の実施の形
態を図５に従って説明する。この実施の形態ではレバー
２８及びブラシ３１からなる掻取り部材を駆動する専用
の駆動源を別に備えている点が前記実施の形態と大きく
異なっている。前記実施の形態と同一部分は同一符号を
付して詳しい説明を省略する。

【００３９】レバー２８の上方にはエアシリンダ３７が
図示しないブラケットに固定された支軸３８を介して回
動可能に支持されている。エアシリンダ３７のピストン
ロッド３７ａはレバー２８の基端寄りに回動可能に連結
されている。エアシリンダ３７はピストンロッド３７ａ
のストロークが、レバー２８を図５の実線で示す位置と
鎖線で示す位置との間で移動させる長さに設定されてい
る。

【００４０】レバー２８は第１の実施の形態より短く形
成されるとともに、ワイヤ３４、ガイドプーリ３５及び
コイルスプリング３６が不要となって省略されている。
エアシリンダ３７は粗紡機１の玉揚げ停止時に駆動され
る。例えば、モータ２０の停止指令と同時にエアシリン
ダ３７に作動指令が出力され、ピストンロッド３７ａが
所定回数往復移動される。

【００４１】この実施の形態においては、第１の実施の
形態の（１）、（４）及び（８）と同様な効果を有する
他に次の効果を有する。 （９） ブロワ１６の吸引作用が無い状態でブラシ３１
によるフィルタ２６の清掃が行われるため、ブロワ１６
の作動状態で清掃を行う場合に比較して、フィルタ２６
に付着した風綿を除去し易くなる。

【００４２】（１０） 粗紡機１又はモータ２０の停止
指令を駆動源の駆動指令、即ちエアシリンダ３７への圧
縮空気の供給指令に利用することができる。 （１１） レバー２８の駆動源が粗紡機１の駆動系とは
別のため、所望の時期にレバー２８を作動させることが
できる。また、ボビンレール５の昇降量と無関係にレバ
ー２８の揺動量（往復移動量）を設定でき、巻取り運転
中にレバー２８をフィルタ２６の全面を清掃するように
作動させることができる。

【００４３】（１２） レバー２８が基端を中心に揺動
可能に支持されるとともに、ピストンロッド３７ａがレ
バー２８の基端寄りに連結されているため、ピストンロ
ッド３７ａの小さなストロークでレバー２８を必要量揺
動させることができる。

【００４４】（１３） 駆動源がエアシリンダ３７のた
め、モータを使用した場合に比較して、簡単な構成で掻
取り部材を往復作動させることができる。なお、実施の
形態は前記に限定されるものではなく、例えば次のよう
に変更してもよい。

【００４５】○ ブラシ３１をレバー２８に取り外し可
能に固定する代わりに、ブラシ３１とレバー２８を一体
に形成してもよい。 ○ レバー２８を上下に揺動可能に配設する代わりに、
レバー２８をその基端を中心として左右に揺動可能に配
設してもよい。この場合、レバー２８が上下に揺動する
構成と異なり、レバー２８とともにブラシ３１が移動す
る毎に、フィルタ２６から除去された風綿等が下方に落
下する。

【００４６】○ レバー２８を復動側に付勢する付勢手
段として、自重のみで復動側に付勢する構成としたり、
コイルスプリング３６に代えてねじりばねを使用しても
よい。

【００４７】○ リフターシャフト８の回動をレバー２
８の揺動に変換する手段として、ワイヤ３４を使用する
代わりに、カム及びリンクを使用してもよい。カム及び
リンクを使用する場合は、カム軸及びリンクの軸がリフ
ターシャフト８と平行に延びるように設ける。また、カ
ム及びリンクを使用してレバー２８を回転させする構成
としてもよい。

【００４８】○ 掻取り部材を揺動可能とする代わり
に、掻取り部材が平行に往復移動してフィルタ２６を清
掃する構成とする。例えば平行に延びる一対のガイド部
材をフィルタを挟んで配設し、掻取り部材をガイド部材
と直交する状態でガイド部材に沿って移動可能に設け
る。そして、掻取り部材を復動側にばねで付勢するとと
もに、ワイヤ３４でリフターシャフト８の回転を掻取り
部材の引っ張り力に変換する。

【００４９】○ 掻取り部材をエアシリンダ３７で駆動
する場合も、掻取り部材を支持プレート２４に揺動可能
に設ける代わりに、ピストンロッド３７ａの回り止めが
規制された構成のエアシリンダを使用するか、掻取り部
材を平行に往復移動可能に配設してピストンロッド３７
ａに連結してもよい。

【００５０】○ レバー２８の駆動源としてリフターシ
ャフト８に限らず、ボビンレール５を小さい一様な力で
移動させるための機構を構成する昇降補助機構（図示せ
ず）の回転軸を使用してもよい。昇降補助機構として
は、例えばボビンレール５を支承する揺動レバーに第１
端部が連結され、第２端部に重りが連結されたチェーン
を回転軸に固定されたプーリに巻き掛けて、ボビンレー
ル５の重量と重りとをバランスさせる構成のものや、特
開平５−７１０２３号公報に開示された装置のように、
重りに代えてばねを使用したものがある。

【００５１】○ 掻取り部材を駆動させる専用の駆動源
としてエアシリンダ３７に代えてモータを使用してもよ
い。モータを使用した場合も、掻取り部材が作動される
のは巻取り開始から次の巻取り開始までの間に１〜数回
の割合でよく、掻取り部材を駆動する駆動装置の動力消
費量の少ない状態でフィルタ２６を清掃できる。

【００５２】○ ガイドプーリ３５に代えて、ワイヤ３
４の移動方向を変更する係止部を設けてもよい。 ○ ダクト１５を設けずにブロワ１６の吹き出し口１６
ａをフレキシブルチューブ１８を介して吹気管１１に直
接接続してもよい。

【００５３】○ 第２の実施の形態において、粗紡機１
の玉揚げ停止時に限らず、粗紡機１の運転中にエアシリ
ンダ３７を間欠的に駆動させてもよい。 ○ フィルタ２６全体を金網で形成してもよい。また、
フィルタ２６をプラスチック製としてもよい。この場
合、静電気の帯電を防止するため、導電性の樹脂製とし
たり、アースを施すのが好ましい。

【００５４】○ 掻取り部材としてブラシ３１に代えて
スクレーパを使用してもよい。 ○ ローラビーム１３の後側に吸引ダクト１４を設ける
代わりに、機台長手方向に沿ってベルトコンベアを延設
してもよい。この場合、ローラビーム１３の上面に堆積
しようとする風綿等が、吹気管１１からの吹き出し気流
によってベルトコンベア上に堆積され、ベルトコンベア
により機台端部まで搬送されて、機台端部で図示しない
除去装置によりベルトコンベア上から除去される。

【００５５】○ 粗紡機１に限らず、カードの落綿収集
装置や精紡機においてブロワを供給源として吹き出し空
気を清掃用に使用する場合に適用してもよい。前記各実
施の形態から把握できる請求項記載以外の技術的思想
（発明）について、以下にその効果とともに記載する。

【００５６】（１） 請求項４に記載の発明において、
紡機は粗紡機であり、前記駆動源は粗紡機の玉揚げ停止
時に駆動される。この場合、ブロワの吸引作用が無い状
態で掻取り部材がフィルタに作用するため、フィルタか
ら風綿を除去し易くなる。また、粗紡機の停止指令を駆
動源の駆動指令に利用することができる。

【００５７】（２） 請求項４に記載の発明において、
前記駆動源はエアシリンダである。この場合、簡単な構
成で掻取り部材を往復作動させることができる。 （３） 請求項２又は請求項３に記載の発明において、
前記掻取り部材は基端を中心として揺動可能に配設され
るとともに、フィルタと対応する部分より基端側におい
てばねにより復動側に付勢されている。この場合、簡単
な構造でしかも掻取り部材を往復移動させるのに必要な
力が小さくなる。

【００５８】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１〜請求項４
に記載の発明によれば、フィルタを清掃するための掻取
り部材を駆動する駆動装置の動力消費量の少ない状態で
フィルタを清掃できる。

【００５９】請求項２に記載の発明によれば、フィルタ
を清掃する掻取り部材が、粗紡機の運転中、ボビンレー
ルの昇降にともなって大きな頻度で定期的に揺動され
て、フィルタに風綿等が多量に吸着される前に効率良く
除去できる。

【００６０】請求項３に記載の発明によれば、リンクを
使用する構成に比較して、リフターシャフトの正逆回転
に伴って掻取り部材を往復揺動させるための構成が簡単
になる。

【００６１】請求項４に記載の発明によれば、掻取り部
材の駆動源が紡機の駆動系とは別のため、所望の時期に
掻取り部材を作動させることができる。また、掻取り部
材の揺動量（往復移動量）を設定する自由度が大きくな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１の実施の形態のブロワの正面図。

【図２】 同じく側面図。

【図３】 （ａ）はレバー及びブラシの支持状態を示す
一部省略平面図、（ｂ）はレバーに対するブラシの固定
状態を示す部分拡大正面図。

【図４】 粗紡機に取り付けられた状態の概略側面図。

【図５】 第２の実施の形態の要部正面図。

【図６】 従来装置の概略側面図。

【符号の説明】

１…紡機としての粗紡機、５…ボビンレール、７…リフ
ターラック、８…駆動源を構成する紡機の回転軸として
のリフターシャフト、９…ピニオン、１６…ブロワ、２
３…吸気口、２６…フィルタ、２６ａ…金網部、２８…
掻取り部材を構成するレバー、３１…同じくブラシ、３
７…駆動源としてのエアシリンダ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸気口をフィルタでカバーした紡機清掃
   用ブロワの前記フィルタの外面に沿って摺動可能な掻取
   り部材を設け、該掻取り部材を駆動させる駆動源を紡機
   の回転軸とした紡機清掃用ブロワの吸気口清掃装置。
2. 【請求項２】 前記回転軸は粗紡機のボビンレールに固
   定されたリフターラックと噛合するピニオンを備えたリ
   フターシャフトである請求項１に記載の紡機清掃用ブロ
   ワの吸気口清掃装置。
3. 【請求項３】 前記掻取り部材は前記フィルタに沿って
   往復移動可能に配設されるとともに復動側に付勢され、
   前記リフターシャフトと前記掻取り部材とがワイヤによ
   り連結されている請求項２に記載の紡機清掃用ブロワの
   吸気口清掃装置。
4. 【請求項４】 吸気口をフィルタでカバーした紡機清掃
   用ブロワの前記フィルタの外面に沿って摺動可能な掻取
   り部材を設け、該掻取り部材を駆動させる駆動源として
   専用の駆動源を設け、該駆動源により前記掻取り部材を
   間欠的に作動させる紡機清掃用ブロワの吸気口清掃装
   置。