JP2000043106A - 合成物質溶融物ショットピストン - Google Patents
合成物質溶融物ショットピストンInfo
- Publication number
- JP2000043106A JP2000043106A JP11209727A JP20972799A JP2000043106A JP 2000043106 A JP2000043106 A JP 2000043106A JP 11209727 A JP11209727 A JP 11209727A JP 20972799 A JP20972799 A JP 20972799A JP 2000043106 A JP2000043106 A JP 2000043106A
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- Japan
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- piston
- cylinder
- differential
- synthetic melt
- melt shot
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/586—Injection or transfer plungers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 流入口から排出口への意図しない侵入が阻止
され、その際、合成物質溶融物量がとどまり得る透き間
容積が回避される、また、ショット体積、流動速度並び
にそれの圧力、並びに圧力推移が再現可能に調整可能で
あり、その際、ピストンの逆作動に比例したシリンダの
充填が達成され得る。 【解決手段】 ピストン１がそれの前方に配置されたデ
ィファレンシャルピストン５と連行ピン４を用いて固定
的に連結されており、ディファレンシャルピストンが、
少なくともそれの戻された極端位置にて、対応配置され
たディファレンシャルシリンダ６に配置された排出口１
４を覆いかくして閉じる。ピストン１の側面が、ディフ
ァレンシャルピストン５の方へ向けられたそれの端面３
から出発して流入口１３のもとに設けられた、ピストン
１の長さを下回る長さの少なくとも一つの溝１２を有す
る。
され、その際、合成物質溶融物量がとどまり得る透き間
容積が回避される、また、ショット体積、流動速度並び
にそれの圧力、並びに圧力推移が再現可能に調整可能で
あり、その際、ピストンの逆作動に比例したシリンダの
充填が達成され得る。 【解決手段】 ピストン１がそれの前方に配置されたデ
ィファレンシャルピストン５と連行ピン４を用いて固定
的に連結されており、ディファレンシャルピストンが、
少なくともそれの戻された極端位置にて、対応配置され
たディファレンシャルシリンダ６に配置された排出口１
４を覆いかくして閉じる。ピストン１の側面が、ディフ
ァレンシャルピストン５の方へ向けられたそれの端面３
から出発して流入口１３のもとに設けられた、ピストン
１の長さを下回る長さの少なくとも一つの溝１２を有す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流入口並びに排出
口を備え付けられたシリンダ内で案内されて動力で駆動
されるピストンを有する合成物質溶融物ショットピスト
ン(Kunststoffschmelze-Schusskolben)にして、その
際、複数の弁装置が前記ピストンの戻りストロークの際
に前記シリンダを満たすこと並びに前記ピストンの利用
ストロークのあいだシリンダ内容物を放出することを確
保する（調達する）合成物質溶融物ショットピストンに
関する。
口を備え付けられたシリンダ内で案内されて動力で駆動
されるピストンを有する合成物質溶融物ショットピスト
ン(Kunststoffschmelze-Schusskolben)にして、その
際、複数の弁装置が前記ピストンの戻りストロークの際
に前記シリンダを満たすこと並びに前記ピストンの利用
ストロークのあいだシリンダ内容物を放出することを確
保する（調達する）合成物質溶融物ショットピストンに
関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなショットピストンは、例えば
ドイツ特許出願公開第３５２０４５４号明細書(DE 35 2
0 454 A1)によって知られている。それらは、いくつか
の応用に利用され得る。最も知られているものは、射出
成形品(Spritzlinge)の射出への利用である。しばし
ば、このような装置は、逆洗(Rueckspuelen)によるプラ
スチックフィルタの清掃にも利用される。両方の場合
に、ショット体積（ショット量、Schussvolumen)が設定
可能に一定のままである必要があり、且つ、通例の曲が
り角の多い弁装置が避けられる必要がある。なぜなら
ば、それらは、合成物質溶融物（プラスチックメルト）
が制御不能に長い間残る可能性があるコーナーないし透
き間容積（デッドスペース、Totraeume）だからであ
る。溶融物の温度が高い場合には、弁内の溶融物の残留
は合成物質の制御不能な化学的な変化の危険を意味す
る。当該周知の合成物質溶融物ショットピストンの場合
には、これらの弁によってショット体積、流動速度、及
びしばしばショットのための簡明的確な圧力も調整され
得る。
ドイツ特許出願公開第３５２０４５４号明細書(DE 35 2
0 454 A1)によって知られている。それらは、いくつか
の応用に利用され得る。最も知られているものは、射出
成形品(Spritzlinge)の射出への利用である。しばし
ば、このような装置は、逆洗(Rueckspuelen)によるプラ
スチックフィルタの清掃にも利用される。両方の場合
に、ショット体積（ショット量、Schussvolumen)が設定
可能に一定のままである必要があり、且つ、通例の曲が
り角の多い弁装置が避けられる必要がある。なぜなら
ば、それらは、合成物質溶融物（プラスチックメルト）
が制御不能に長い間残る可能性があるコーナーないし透
き間容積（デッドスペース、Totraeume）だからであ
る。溶融物の温度が高い場合には、弁内の溶融物の残留
は合成物質の制御不能な化学的な変化の危険を意味す
る。当該周知の合成物質溶融物ショットピストンの場合
には、これらの弁によってショット体積、流動速度、及
びしばしばショットのための簡明的確な圧力も調整され
得る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の種類
の合成物質溶融物ショットピストンであって、排出口か
ら流入口への侵入（流れ、あふれ、Uebertritte）と全
く同様に流入口から排出口への意図しない侵入が阻止さ
れ、その際、合成物質溶融物量がとどまり得る透き間容
積が回避される、また、ショット体積、流動速度並びに
それの圧力、並びに圧力推移が再現可能に調整可能であ
り、その際、ピストンの逆作動（逆戻り）に比例したシ
リンダの充填が達成され得る合成物質溶融物ショットピ
ストンを作り出すという課題をもつ。
の合成物質溶融物ショットピストンであって、排出口か
ら流入口への侵入（流れ、あふれ、Uebertritte）と全
く同様に流入口から排出口への意図しない侵入が阻止さ
れ、その際、合成物質溶融物量がとどまり得る透き間容
積が回避される、また、ショット体積、流動速度並びに
それの圧力、並びに圧力推移が再現可能に調整可能であ
り、その際、ピストンの逆作動（逆戻り）に比例したシ
リンダの充填が達成され得る合成物質溶融物ショットピ
ストンを作り出すという課題をもつ。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１の
構成を有する装置によって解決される。ディファレンシ
ャルピストンを用いて、排出口が充填に応じてショット
の開始まで遮断され得る。そして、戻りストロークのあ
いだ、シリンダが溶融物を、利用ストロークのあいだは
完全に遮断され得る経路（手段、Wegen）で受け入れる
ことができる。別の利点及び構成は従属項から読み取り
得る。
構成を有する装置によって解決される。ディファレンシ
ャルピストンを用いて、排出口が充填に応じてショット
の開始まで遮断され得る。そして、戻りストロークのあ
いだ、シリンダが溶融物を、利用ストロークのあいだは
完全に遮断され得る経路（手段、Wegen）で受け入れる
ことができる。別の利点及び構成は従属項から読み取り
得る。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を説明す
る。図１は、合成物質溶融物ショットピストンの、シリ
ンダ内におけるそれの戻りストロークの終端での縦断面
を中断して示す。図２は、図１に示すロッキングリング
の拡大された軸方向断面を示す。図３は、図２に示すロ
ッキングリングの正面図を示す。
る。図１は、合成物質溶融物ショットピストンの、シリ
ンダ内におけるそれの戻りストロークの終端での縦断面
を中断して示す。図２は、図１に示すロッキングリング
の拡大された軸方向断面を示す。図３は、図２に示すロ
ッキングリングの正面図を示す。
【０００６】図1には、シリンダ２内におけるピストン
（ピストン部）１の戻りストローク（リターンストロー
ク、Rueckhub)の終端でのピストン装置の縦断面が示さ
れている。ピストン１の端面３の前方に、連行ピン（連
行ボルト、駆動体、Mitnehmerbolzen）４が延在してい
る。当該連行ピンは、その自由端にディファレンシャル
ピストン（差動ピストン、Differentialkolben）５をも
っている。当該ディファレンシャルピストンは、ディフ
ァレンシャルシリンダ（差動シリンダ、Differentialzy
linder）６にはめられている。他方また、当該ディファ
レンシャルシリンダは、管(Rohr)として構成されてお
り、シリンダ２の一部に挿着されており、且つ、これと
平行ピン（シリンダピン、Zylinderstift)７によって結
合させられている。ピストン１は、後ろ側には、シャフ
ト８を有する。当該シャフトを用いて、当該ピストン
が、不図示の液圧シリンダ(Hydraulikzylinder)、クラ
ンク(Kurbel)、ピニオンあるいはウォーム歯車装置(Rit
zel- oder Schneckengetriebe)等によって駆動され得
る。
（ピストン部）１の戻りストローク（リターンストロー
ク、Rueckhub)の終端でのピストン装置の縦断面が示さ
れている。ピストン１の端面３の前方に、連行ピン（連
行ボルト、駆動体、Mitnehmerbolzen）４が延在してい
る。当該連行ピンは、その自由端にディファレンシャル
ピストン（差動ピストン、Differentialkolben）５をも
っている。当該ディファレンシャルピストンは、ディフ
ァレンシャルシリンダ（差動シリンダ、Differentialzy
linder）６にはめられている。他方また、当該ディファ
レンシャルシリンダは、管(Rohr)として構成されてお
り、シリンダ２の一部に挿着されており、且つ、これと
平行ピン（シリンダピン、Zylinderstift)７によって結
合させられている。ピストン１は、後ろ側には、シャフ
ト８を有する。当該シャフトを用いて、当該ピストン
が、不図示の液圧シリンダ(Hydraulikzylinder)、クラ
ンク(Kurbel)、ピニオンあるいはウォーム歯車装置(Rit
zel- oder Schneckengetriebe)等によって駆動され得
る。
【０００７】連行ピン４は、ピストン１の端面３に境を
接してシリンダ状の部分９を有する。当該シリンダ状の
部分上には、フランジ１０まで軸方向に移動可能にロッ
キングリング（止め輪、Schliessring）１１がはめられ
ている。
接してシリンダ状の部分９を有する。当該シリンダ状の
部分上には、フランジ１０まで軸方向に移動可能にロッ
キングリング（止め輪、Schliessring）１１がはめられ
ている。
【０００８】端面３から、ピストン１の外側（側面）に
沿ってドレン溝（予注入溝、Vorflutnut)として利用さ
れる溝１２が延在する。シリンダ２を貫いて流入口１３
が通じており、シリンダ２の壁部並びにディファレンシ
ャルシリンダ６を貫いて排出口１４が通じている。この
排出口１４は、両方のピストン１及び５の戻りストロー
クの際に、ディファレンシャルピストン５によってそれ
の極端位置に到達する寸前に隔絶させられ、それによっ
て確実に閉鎖される。
沿ってドレン溝（予注入溝、Vorflutnut)として利用さ
れる溝１２が延在する。シリンダ２を貫いて流入口１３
が通じており、シリンダ２の壁部並びにディファレンシ
ャルシリンダ６を貫いて排出口１４が通じている。この
排出口１４は、両方のピストン１及び５の戻りストロー
クの際に、ディファレンシャルピストン５によってそれ
の極端位置に到達する寸前に隔絶させられ、それによっ
て確実に閉鎖される。
【０００９】いま図１において左へのピストン１及び５
の移動によって利用ストローク(Nutzhub)が始められる
と、短いストロークの後にディファレンシャルピストン
５が排出口１４を解放し、従ってそれを開く。ピストン
１と５との間に滞っている合成物質溶融物（プラスチッ
クメルト、ポリマーメルト、Kunststoffschmelze)１５
は、ディファレンシャルシリンダ６の縁部に向かって押
され、意のままになる（与えられた）シリンダ室の縮小
によって圧力下に陥る（すなわち、圧力を加えられた状
態になる）。その際、それは、図２及び図３に拡大され
て示されたロッキングリング１１をシリンダ状部分９上
でピストン１に向かって押し戻す。この際、当該ロッキ
ングリングの外側ブッシュ(Aussenbuchse)１６の端面が
ピストンの端面３を少なくとも溝１２の深さまでおお
い、それによって当該溝の正面の開口部を、従って流入
口１３へのあらゆる連通を閉じる。利用ストロークの継
続において、ピストン１によって合成物質溶融物１５
が、シャフト８へ及ぼされる力に相当する圧力で押し出
される。その際、調整速度(Stellgeschwindigkeit)も溶
融物流動に相当する。
の移動によって利用ストローク(Nutzhub)が始められる
と、短いストロークの後にディファレンシャルピストン
５が排出口１４を解放し、従ってそれを開く。ピストン
１と５との間に滞っている合成物質溶融物（プラスチッ
クメルト、ポリマーメルト、Kunststoffschmelze)１５
は、ディファレンシャルシリンダ６の縁部に向かって押
され、意のままになる（与えられた）シリンダ室の縮小
によって圧力下に陥る（すなわち、圧力を加えられた状
態になる）。その際、それは、図２及び図３に拡大され
て示されたロッキングリング１１をシリンダ状部分９上
でピストン１に向かって押し戻す。この際、当該ロッキ
ングリングの外側ブッシュ(Aussenbuchse)１６の端面が
ピストンの端面３を少なくとも溝１２の深さまでおお
い、それによって当該溝の正面の開口部を、従って流入
口１３へのあらゆる連通を閉じる。利用ストロークの継
続において、ピストン１によって合成物質溶融物１５
が、シャフト８へ及ぼされる力に相当する圧力で押し出
される。その際、調整速度(Stellgeschwindigkeit)も溶
融物流動に相当する。
【００１０】いま戻りストロークが開始されると、ピス
トン1及びディファレンシャルピストン５が右に向かっ
て図1に示されたそれらの位置へスライドしてもどる。
すでに当該運動の最初に、シリンダ２内に存在する合成
物質溶融物１５の圧力が低下させられている。そして、
溝１２に侵入する、流入口１３に供給された溶融物の圧
力の影響のもとで、ロッキングリング１１がピストン１
の端面３から離される。そして、ピストン１と５との新
たな逆作動(Ruecklauf)のあいだ、恒常的に溶融物が流
入口１３から溝１２を経てロッキングリング１１を通っ
てシリンダ室内へ流れ、これを連続的に満たし、それに
よって、シリンダ２内における圧力の圧力不安定あるい
は極端な値も、これに供給する流入口１３における圧力
の圧力不安定あるいは極端な値も防止する。すでに述べ
たように、戻りストロークの終端近くに、ディファレン
シャルピストン５が排出口１４を閉鎖し、流入口１３も
実際的に遮断されている。なぜならば、後続配置された
シリンダ室において容積変化がもはやないからである。
トン1及びディファレンシャルピストン５が右に向かっ
て図1に示されたそれらの位置へスライドしてもどる。
すでに当該運動の最初に、シリンダ２内に存在する合成
物質溶融物１５の圧力が低下させられている。そして、
溝１２に侵入する、流入口１３に供給された溶融物の圧
力の影響のもとで、ロッキングリング１１がピストン１
の端面３から離される。そして、ピストン１と５との新
たな逆作動(Ruecklauf)のあいだ、恒常的に溶融物が流
入口１３から溝１２を経てロッキングリング１１を通っ
てシリンダ室内へ流れ、これを連続的に満たし、それに
よって、シリンダ２内における圧力の圧力不安定あるい
は極端な値も、これに供給する流入口１３における圧力
の圧力不安定あるいは極端な値も防止する。すでに述べ
たように、戻りストロークの終端近くに、ディファレン
シャルピストン５が排出口１４を閉鎖し、流入口１３も
実際的に遮断されている。なぜならば、後続配置された
シリンダ室において容積変化がもはやないからである。
【００１１】デッドスペース（無活動の空間、透き間容
積、Totraeume)あるいは折れ曲がったコーナー(Ecken)
がもはや存在しないので、熱い合成物質溶融物の変化の
危険もない。しばしば、溶融物の異なるコンシステンシ
ー（濃度、粘度、密度）を補整（補償）することができ
るように、シリンダ室の補充(Wiederauffuellung)に影
響を及ぼすことの希望がある。このことは、比較的に簡
単に、複数の異なった横断面を有する溝１２によって達
成され得る。それらの溝のうちのそのときどきに望まれ
る溝がピストン１の回転によって流入口１３のもとに、
従って作用位置にもたらされる。
積、Totraeume)あるいは折れ曲がったコーナー(Ecken)
がもはや存在しないので、熱い合成物質溶融物の変化の
危険もない。しばしば、溶融物の異なるコンシステンシ
ー（濃度、粘度、密度）を補整（補償）することができ
るように、シリンダ室の補充(Wiederauffuellung)に影
響を及ぼすことの希望がある。このことは、比較的に簡
単に、複数の異なった横断面を有する溝１２によって達
成され得る。それらの溝のうちのそのときどきに望まれ
る溝がピストン１の回転によって流入口１３のもとに、
従って作用位置にもたらされる。
【図１】合成物質溶融物ショットピストンの、シリンダ
内におけるそれの戻りストロークの終端での縦断面図で
あり、中断されて示された図である。
内におけるそれの戻りストロークの終端での縦断面図で
あり、中断されて示された図である。
【図２】図１に示すロッキングリングの拡大された軸方
向断面図である。
向断面図である。
【図３】図２に示すロッキングリングの正面図である。
１ ピストン部 ２ シリンダ ３ 端面 ４ 連行ピン ５ ディファレンシャルピストン ６ ディファレンシャルシリンダ ７ 平行ピン ８ シャフト ９ シリンダ状の部分 １０ フランジ １１ ロッキングリング １２ 溝 １３ 流入口 １４ 排出口 １５ 合成物質溶融物 １６ 外側ブッシュ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス・オットー ミュラー ドイツ連邦共和国 デー・32549 バート エインハウゼン アム ジール 31
Claims (7)
- 【請求項１】 動力で運転されて、流入口並びに排出口
を備え付けられているシリンダ内にて案内されるピスト
ンを有する合成物質溶融物ショットピストンにして、弁
装置が前記ピストンの戻りストロークの際の前記シリン
ダの充填を並びに前記ピストンの利用ストロークのあい
だのシリンダ内容物の放出を保障する合成物質溶融物シ
ョットピストンにおいて、 前記ピストン（１）がそれの前方に配置されたディファ
レンシャルピストン（５）と連行ピン（４）を用いて固
定的に連結されており、前記ディファレンシャルピスト
ンが、少なくともそれの戻された極端位置にて、対応配
置されたディファレンシャルシリンダ（６）に配置され
た前記排出口（１４）を覆いかくして閉じること、及
び、前記ピストン（１）の側面が、前記ディファレンシ
ャルピストン（５）の方へ向けられたそれの端面（３）
から出発して前記流入口（１３）のもとに設けられた、
前記ピストン（１）の長さを下回る長さの少なくとも一
つの溝（１２）を有すること、及び、前記連行ピン
（４）の、前記端面（３）の前方に配置されたシリンダ
状の部分（９）上に、軸方向に移動可能にロッキングリ
ング（１１）が配置されており、当該ロッキングリング
が前記溝（１２）を圧力室に対して閉ざす能力があるこ
とを特徴とする合成物質溶融物ショットピストン。 - 【請求項２】 前記溝（１２）の前記長さが前記利用ス
トロークの長さを超えることを特徴とする、請求項１に
記載の合成物質溶融物ショットピストン。 - 【請求項３】 前記ピストン（１）の異なる側面線(Man
tellinien)に沿って、異なる横断面を有する溝（１２）
が配置されており、それらのうちのそのときどきに一つ
が前記ピストン（１）の回転によって前記流入口（１
３）のもとで作用位置にもたらされ得ることを特徴とす
る、請求項１または請求項２に記載の合成物質溶融物シ
ョットピストン。 - 【請求項４】 前記ロッキングリング（１１）が滑走ブ
ッシュによって前記連行ピン（４）の前記のシリンダ状
の部分（９）上で案内されていることを特徴とする、請
求項１〜３のいずれか一項に記載の合成物質溶融物ショ
ットピストン。 - 【請求項５】 前記連行ピン（４）の前記のシリンダ状
の部分（９）が、前記ロッキングリング（１１）の中心
開口部を突き通すことを特徴とする、請求項１〜４のい
ずれか一項に記載の合成物質溶融物ショットピストン。 - 【請求項６】 前記のシリンダ状の部分（９）がフラン
ジ（１０）によって制限されていることを特徴とする、
請求項１〜５のいずれか一項に記載の合成物質溶融物シ
ョットピストン。 - 【請求項７】 前記ディファレンシャルシリンダ（６）
が独立した管として前記シリンダ（２）内に押し込まれ
ており、且つ前記シリンダ（２）及び前記ディファレン
シャルシリンダ（６）を貫通するピンによってそこで保
持されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれ
か一項に記載の合成物質溶融物ショットピストン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833504A DE19833504C2 (de) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | Kunststoffschmelze-Schußkolben |
| DE19833504:0 | 1998-07-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000043106A true JP2000043106A (ja) | 2000-02-15 |
| JP4181698B2 JP4181698B2 (ja) | 2008-11-19 |
Family
ID=7875288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20972799A Expired - Lifetime JP4181698B2 (ja) | 1998-07-24 | 1999-07-23 | プラスチック溶融物ショットピストン |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6168399B1 (ja) |
| EP (1) | EP0976520B1 (ja) |
| JP (1) | JP4181698B2 (ja) |
| CN (1) | CN1105006C (ja) |
| AT (1) | ATE259703T1 (ja) |
| DE (1) | DE19833504C2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWM274455U (en) * | 2005-03-03 | 2005-09-01 | Topeak Inc | Improved air pump |
| TW200909679A (en) * | 2007-08-24 | 2009-03-01 | Topeak Inc | Structure of double-cylinder-walled air pump with T-shaped handle |
| CN103203824A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-07-17 | 张东 | 装饰表面的喷塑工艺 |
| CN104986366B (zh) * | 2015-06-03 | 2017-03-01 | 长沙今朝科技股份有限公司 | 灌装机、灌装量可调整的转阀泵装置及其计量泵 |
Family Cites Families (13)
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|---|---|---|---|---|
| US2972172A (en) * | 1958-01-22 | 1961-02-21 | Alfred P Federman | Method for feeding liquid casting material into an article mold |
| CH408402A (fr) * | 1962-12-22 | 1966-02-28 | Nouel Robert | Machine de moulage à vis d'extrusion |
| FR1428521A (fr) * | 1964-11-27 | 1966-02-18 | Hydroplast | Perfectionnements au moulage par injection-transfert |
| IT1022285B (it) * | 1973-10-08 | 1978-03-20 | Buehler Ag Geb | Procedimento e macchina di pressofusicie |
| US4463881A (en) * | 1981-12-10 | 1984-08-07 | General Motors Corporation | Injector for molding hardenable liquid precursors |
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