JP2000040939A - Surface acoustic wave device - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、移動体通
信装置の高周波回路などに用いられる弾性表面波装置に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface acoustic wave device used for, for example, a high-frequency circuit of a mobile communication device.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の弾性表面波装置として、例えば、
特開平7−212181号公報に開示された装置があ
る。図4は、この従来装置の縦断面構成を示す図であ
る。同図に示す装置は、弾性表面波素子1(以下、SA
Wチップと略称する)、パッケージ2を有し、SAWチ
ップ1上には、弾性表面波機能部3、および入出力信号
端子・接地端子4が形成されている。このSAWチップ
1は、接着剤5によってパッケージ2に機械的に固定さ
れている。この従来装置は、さらに、パッケージ2の開
口部を接着、または接合によって気密封止するキャップ
6で構成されている。2. Description of the Related Art As a conventional surface acoustic wave device, for example,
There is an apparatus disclosed in JP-A-7-212181. FIG. 4 is a diagram showing a vertical cross-sectional configuration of this conventional device. The device shown in FIG. 1 includes a surface acoustic wave element 1 (hereinafter referred to as SA).
The SAW chip 1 includes a surface acoustic wave function unit 3 and an input / output signal terminal / ground terminal 4. This SAW chip 1 is mechanically fixed to the package 2 by an adhesive 5. This conventional device further includes a cap 6 for hermetically sealing the opening of the package 2 by bonding or bonding.
【0003】上記のSAWチップ1の入出力信号端子・
接地端子4は、金またはアルミニュウム等の極細線等か
らなる結合線(ボンディングワイヤ)7により、パッケ
ージ2の両端付近に設けられたボンディングパッド8を
介して、パッケージ導電部9と電気的に接続されてい
る。The input / output signal terminals of the SAW chip 1
The grounding terminal 4 is electrically connected to the package conductive portion 9 through bonding pads 8 provided near both ends of the package 2 by bonding wires (bonding wires) 7 made of ultrafine wires such as gold or aluminum. ing.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構成をとる従来の弾性表面波装置は、その高機能化、複
合化のため、同一パッケージ中に、同等な特性、または
全く異なる特性を持つ2つ以上のSAWチップ1を収容
しようとすると、その数の増加に伴い、パッケージ2の
面積、体積が大きくなる。そのため、この種の弾性表面
波装置を、例えば、移動体通信装置に使用する場合、移
動体通信装置の小型化に伴う弾性表面波装置の小型化要
求に対応できない、という問題がある。However, the conventional surface acoustic wave device having the above-mentioned structure has the same characteristics or completely different characteristics in the same package because of its high functionality and compositeness. If more than one SAW chip 1 is to be accommodated, the area and volume of the package 2 will increase as the number of SAW chips 1 increases. Therefore, when this type of surface acoustic wave device is used in, for example, a mobile communication device, there is a problem that it is not possible to meet the demand for downsizing of the surface acoustic wave device accompanying the downsizing of the mobile communication device.
【0005】また、単一のSAWチップ1上に、同等な
特性、または全く異なる特性を持つ弾性表面波機能部3
を2つ以上形成する場合にも、その機能部の数に応じて
SAWチップ1の面積が大きくなり、上記と同様な問題
が発生する。A surface acoustic wave function unit 3 having equivalent characteristics or completely different characteristics is provided on a single SAW chip 1.
When two or more are formed, the area of the SAW chip 1 increases according to the number of the functional units, and the same problem as described above occurs.
【0006】本発明は、上記の課題に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、弾性表面波装置を高機
能化および複合化すると同時に、小型化も可能な弾性表
面波装置を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a surface acoustic wave device capable of achieving a high-performance and complex surface acoustic wave device, and at the same time, capable of being downsized. It is to be.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、圧電性基板上に少なくとも一対以上の機
能部と端子部を形成してなる弾性表面波素子をパッケー
ジ内に収容し、そのパッケージをキャップによって気密
封止した構成を有する弾性表面波装置において、 上記
圧電性基板の表面と裏面に上記機能部と端子部を設け、
この圧電性基板の表面の各端子部を、結合線によって、
上記パッケージの内部に設けたパッドに電気的に接続
し、かつ、この圧電性基板の裏面の各端子部にバンプを
形成して、上記弾性表面波素子と上記パッケージ間に所
定の高さの間隙を設けるとともに、このバンプを介し
て、上記圧電性基板の裏面の各端子部を、上記パッケー
ジの内部に設けた導電部に電気的に接続した弾性表面波
装置を提供する。According to the present invention, there is provided a surface acoustic wave device comprising at least a pair of functional parts and terminals formed on a piezoelectric substrate in a package. A surface acoustic wave device having a configuration in which the package is hermetically sealed with a cap, wherein the functional unit and the terminal unit are provided on the front and back surfaces of the piezoelectric substrate,
Each terminal on the surface of this piezoelectric substrate is connected by a connecting wire.
By electrically connecting to a pad provided inside the package, and forming a bump on each terminal on the back surface of the piezoelectric substrate, a gap having a predetermined height is formed between the surface acoustic wave element and the package. And a surface acoustic wave device in which each terminal on the back surface of the piezoelectric substrate is electrically connected to a conductive portion provided inside the package via the bump.
【0008】他の発明は、圧電性基板上に少なくとも一
対以上の機能部と端子部を形成してなる弾性表面波素子
をパッケージ内に収容し、そのパッケージをキャップに
よって気密封止した構成を有する弾性表面波装置におい
て、2つの上記弾性表面波素子を上段および下段の2段
構成にして、これら上下に位置する圧電性基板各々の片
面に上記機能部と端子部を設け、さらに、これら端子部
各々にバンプを形成して、上記2つの弾性表面波素子相
互の間、および、上記下段に位置する弾性表面波素子と
上記パッケージ間に所定の高さの間隙を設けるととも
に、これらのバンプを、上記パッケージの内部に設けた
パッドあるいは導電部に電気的に接続した弾性表面波装
置を提供する。Another invention has a configuration in which a surface acoustic wave element having at least one or more functional units and terminals formed on a piezoelectric substrate is housed in a package, and the package is hermetically sealed with a cap. In the surface acoustic wave device, the two surface acoustic wave elements are formed in a two-stage configuration of an upper stage and a lower stage, and the functional portion and the terminal portion are provided on one surface of each of the piezoelectric substrates located above and below, and further, By forming a bump on each, between the two surface acoustic wave elements, and between the surface acoustic wave element located at the lower stage and the package to provide a gap of a predetermined height, these bumps, A surface acoustic wave device electrically connected to a pad or a conductive portion provided inside the package.
【0009】さらに、他の発明は、圧電性基板上に少な
くとも一対以上の機能部と端子部を形成してなる弾性表
面波素子をパッケージ内に収容し、そのパッケージをキ
ャップによって気密封止した構成を有する弾性表面波装
置において、2つの上記圧電性基板各々の第1の面に上
記機能部と端子部を設けるとともに、これら2つの圧電
性基板各々の第2の面を相互に接着剤によって接着し、
また、これら2つの圧電性基板の内、一方の圧電性基板
の上記第1の面にある各端子部を、結合線によって、上
記パッケージの内部に設けたパッドに電気的に接続し、
かつ、他方の圧電性基板の上記第2の面にある各端子部
にバンプを形成して、これら2つの圧電性基板が相互に
接着されてなる上記弾性表面波素子全体と上記パッケー
ジ間に所定の高さの間隙を設けて、これらのバンプを、
上記パッケージの内部に設けた導電部に電気的に接続し
た弾性表面波装置を提供する。Still another aspect of the present invention is directed to a configuration in which a surface acoustic wave element having at least one pair of functional units and terminals formed on a piezoelectric substrate is housed in a package, and the package is hermetically sealed with a cap. In the surface acoustic wave device having the above, the functional portion and the terminal portion are provided on the first surface of each of the two piezoelectric substrates, and the second surfaces of the two piezoelectric substrates are bonded to each other with an adhesive. And
Further, of the two piezoelectric substrates, each terminal on the first surface of one of the piezoelectric substrates is electrically connected to a pad provided inside the package by a coupling line,
A bump is formed on each of the terminal portions on the second surface of the other piezoelectric substrate, and a predetermined space is formed between the package and the entire surface acoustic wave element in which the two piezoelectric substrates are bonded to each other. These bumps, with a gap of height
A surface acoustic wave device electrically connected to a conductive portion provided inside the package.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明に係る実施の形態を説明する。 実施の形態1.最初に、本発明に係る実施の形態1につ
いて説明する。図1は、本発明の実施の形態1に係る弾
性表面波装置の構成を示す縦断面図である。なお、同図
において、図4に示す、上記従来の弾性表面波装置と同
一、または相当する構成要素には同一符号を付し、ここ
では、それらの詳細な説明を省略する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Embodiment 1 FIG. First, a first embodiment according to the present invention will be described. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the surface acoustic wave device according to Embodiment 1 of the present invention. In this figure, the same or corresponding components as those of the above-described conventional surface acoustic wave device shown in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals, and the detailed description thereof will be omitted.
【0011】図1に示す弾性表面波装置において、圧電
性基板からなるSAWチップ1の表面側と裏面側それぞ
れに、一対以上の入出力トランスデューサによって構成
される機能部3a,3bと入出力信号端子・接地端子4
a,4bとが形成されている。このSAWチップ1自身
は、その裏面側に設けられたバンプ10により、パッケ
ージ2に機械的に固定されている。さらに、パッケージ
2の開口部には、それを接着または接合によって気密封
止するためのキャップ6が設けられている。In the surface acoustic wave device shown in FIG. 1, functional units 3a and 3b each composed of one or more pairs of input / output transducers and input / output signal terminals are provided on the front and back sides of a SAW chip 1 made of a piezoelectric substrate.・ Ground terminal 4
a and 4b are formed. The SAW chip 1 itself is mechanically fixed to the package 2 by bumps 10 provided on the back side. Further, a cap 6 for hermetically sealing the opening of the package 2 by bonding or bonding is provided.
【0012】SAWチップ1の裏面側の入出力信号端子
・接地端子4bは、上記のバンプ10によって、パッケ
ージ導電部9と電気的に接続されている。これらのバン
プ10は、パッケージ導電部9にフリップチップ方法に
より接続されており、SAWチップ1の表面側の入出力
信号端子・接地端子4aは、ボンディングワイヤ7によ
り、パッケージ2上のボンデイングパッド8を介して、
パッケージ導電部9と電気的に接続されている。The input / output signal terminal / ground terminal 4b on the back side of the SAW chip 1 is electrically connected to the package conductive portion 9 by the bump 10 described above. These bumps 10 are connected to the package conductive part 9 by a flip chip method. The input / output signal terminals / ground terminals 4 a on the front surface of the SAW chip 1 are connected to the bonding pads 8 on the package 2 by bonding wires 7. Through,
It is electrically connected to the package conductive part 9.
【0013】すなわち、本実施の形態に係る弾性表面波
装置では、SAWチップ1の裏面側に設けられたバンプ
10が、パッケージ2の底面部に位置するようにし、こ
のバンプ10上にSAWチップ1が搭載された形態をと
る。そして、このバンプ10によって、SAWチップ1
の裏面側とパッケージ2本体との間に、バンプ10の高
さに相当する隙間を形成している。換言すれば、本弾性
表面波装置は、チップとパッケージ間に設けた隙間を利
用して、SAWチップ1の裏面側にも弾性表面波機能部
3bを形成した構造を有している。That is, in the surface acoustic wave device according to the present embodiment, the bump 10 provided on the back surface side of the SAW chip 1 is located on the bottom surface of the package 2, and the SAW chip 1 Is mounted. Then, the SAW chip 1 is formed by the bumps 10.
A gap corresponding to the height of the bump 10 is formed between the back side of the package 2 and the body of the package 2. In other words, the surface acoustic wave device has a structure in which a surface acoustic wave function portion 3b is formed on the back surface side of the SAW chip 1 by utilizing a gap provided between the chip and the package.
【0014】なお、上記SAWチップ1の表面と裏面そ
れぞれの入出力信号端子・接地端子(入力端子または出
力端子)を接続する側に、インピーダンス・マッチング
用パターンを設けてもよい。Incidentally, an impedance matching pattern may be provided on the surface of the SAW chip 1 on the side connecting the input / output signal terminal / ground terminal (input terminal or output terminal) on each surface.
【0015】以上説明したように、本実施の形態によれ
ば、SAWチップの底面部にバンプを設けて、このバン
プ上にSAWチップを搭載した形態をとり、SAWチッ
プの裏面側と弾性表面波装置のパッケージ本体との間隙
を利用して、SAWチップの裏面側にも弾性表面波機能
部を形成することで、SAWチップの表面側のみなら
ず、裏面側にも機能部を形成できるので、SAWチップ
の両面を有効に利用した、小型かつ高機能な弾性表面波
装置を得ることができる。As described above, according to the present embodiment, a bump is provided on the bottom surface of the SAW chip, and the SAW chip is mounted on the bump. By forming the surface acoustic wave function part on the back side of the SAW chip using the gap with the package body of the device, the function part can be formed not only on the front side but also on the back side of the SAW chip. A small and high-performance surface acoustic wave device that effectively uses both sides of the SAW chip can be obtained.
【0016】実施の形態2.以下、本発明の実施の形態
2について説明する。図2は、本発明の実施の形態2に
係る弾性表面波装置の構成を示す縦断面図である。な
お、同図において、図1に示す、上記実施の形態1に係
る弾性表面波装置と同一構成要素には、同一符号を付
し、ここでは、それらの説明を省略する。Embodiment 2 Hereinafter, Embodiment 2 of the present invention will be described. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the surface acoustic wave device according to Embodiment 2 of the present invention. In the figure, the same components as those of the surface acoustic wave device according to Embodiment 1 shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted here.
【0017】図2に示すように、本実施の形態に係る弾
性表面波装置では、SAWチップ1a,1bが上下2段
の構成になっており、SAWチップ1a,1b各々に
は、機能部3a,3bと入出力信号端子・接地端子4
a,4bが形成されている。これらSAWチップ1a,
1bの内、SAWチップ1aは、その裏面に設けたバン
プ10aによって、パッケージ2に機械的に固定されて
おり、入出力信号端子・接地端子4aは、パッケージ2
のボンディングパッド8を介して、パッケージ導電部9
と電気的に接続されている。As shown in FIG. 2, in the surface acoustic wave device according to the present embodiment, the SAW chips 1a and 1b have a two-tiered structure, and each of the SAW chips 1a and 1b has a functional unit 3a. , 3b and input / output signal terminal / ground terminal 4
a, 4b are formed. These SAW chips 1a,
1b, the SAW chip 1a is mechanically fixed to the package 2 by a bump 10a provided on the back surface, and the input / output signal terminal / ground terminal 4a is
Of the package conductive portion 9 through the bonding pad 8 of FIG.
Is electrically connected to
【0018】また、下段に位置するSAWチップ1bで
は、その入出力信号端子・接地端子4bが、上段のSA
Wチップと同様、その底面に設けたバンプ10bによっ
て、パッケージ2に機械的に固定されるとともに、パッ
ケージ導線部9と電気的に接続されている。なお、パッ
ケージ2の開口部は、キャップ6の接着または接合によ
って気密封止される構成となっている。In the lower SAW chip 1b, the input / output signal terminal / ground terminal 4b is connected to the upper SA SA chip.
As with the W chip, it is mechanically fixed to the package 2 by a bump 10b provided on the bottom surface and is electrically connected to the package conductor 9. The opening of the package 2 is hermetically sealed by bonding or joining the cap 6.
【0019】以上説明したように、本実施の形態に係る
弾性表面波装置によれば、SAWチップを上下2段構成
にし、それら各々を、バンプによって、パッケージに機
械的に固定するとともに、各チップ上に形成された入出
力信号端子・接地端子を介して、パッケージ導電部と電
気的に接続する構成をとることで、パッケージ内部とい
う限られた空間に、複数のSAWチップを効率的に配す
ることができ、小型で高機能な弾性表面波装置を得るこ
とが可能になる。As described above, according to the surface acoustic wave device of the present embodiment, the SAW chips are formed in two stages, upper and lower, each of which is mechanically fixed to the package by a bump, and A plurality of SAW chips are efficiently arranged in a limited space inside the package by being electrically connected to the conductive portion of the package via the input / output signal terminal / ground terminal formed above. It is possible to obtain a small and high-performance surface acoustic wave device.
【0020】実施の形態3.以下、本発明の実施の形態
3について説明する。図3は、本発明の実施の形態3に
係る弾性表面波装置の構成を示す縦断面図である。な
お、同図においても、図1に示す、上記実施の形態1に
係る弾性表面波装置と同一構成要素には、同一符号を付
し、ここでは、それらの説明を省略する。Embodiment 3 Hereinafter, Embodiment 3 of the present invention will be described. FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the surface acoustic wave device according to Embodiment 3 of the present invention. Also in this figure, the same components as those of the surface acoustic wave device according to Embodiment 1 shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted here.
【0021】図3に示す、本実施の形態に係る弾性表面
波装置では、2つのSAWチップ1a,1bが、互いに
背中合わせに、接着剤5によって接着された構成をと
る。SAWチップ1a上には、機能部3aと入出力信号
端子・接地端子4aとが形成されており、このSAWチ
ップ1aの下部に位置するSAWチップ1bは、バンプ
10によって、パッケージ2に機械的に固定されてい
る。つまり、互いに背中合わせに接着された2つのSA
Wチップ1a,1bが、バンプ10によって、パッケー
ジ2に固定されている。The surface acoustic wave device according to the present embodiment shown in FIG. 3 has a configuration in which two SAW chips 1a and 1b are bonded back to back with an adhesive 5. On the SAW chip 1a, a functional unit 3a and an input / output signal terminal / ground terminal 4a are formed. The SAW chip 1b located below the SAW chip 1a is mechanically attached to the package 2 by bumps 10. Fixed. That is, two SAs bonded back to back
The W chips 1a and 1b are fixed to the package 2 by bumps 10.
【0022】SAWチップ1aの入出力信号端子・接地
端子4aは、ボンディングワイヤ7により、パッケージ
2のボンディングパッド8を介して、パッケージ導電部
9と電気的に接続されている。また、SAWチップ1b
は、パッケージ2の底面部に設けられたバンプ10を介
して、パッケージ導電部9と電気的に接続されている。
なお、このSAWチップ1bにおいても、その機能部3
bは、上記実施の形態1,2と同様、SAWチップ1b
の裏面側とパッケージ2本体との間に設けられた隙間を
利用して、SAWチップ1bの裏面側に弾性表面波機能
部3bが形成されている。The input / output signal terminal / ground terminal 4a of the SAW chip 1a is electrically connected to the package conductive section 9 via the bonding pad 8 of the package 2 by the bonding wire 7. Also, the SAW chip 1b
Are electrically connected to the package conductive portion 9 via bumps 10 provided on the bottom surface of the package 2.
In this SAW chip 1b, the functional unit 3
b is the SAW chip 1b as in the first and second embodiments.
The surface acoustic wave function section 3b is formed on the back side of the SAW chip 1b by utilizing a gap provided between the back side of the package 2 and the body of the package 2.
【0023】なお、本実施の形態においても、パッケー
ジ2の開口部には、その開口部を接着または接合によっ
て気密封止するためのキャップ6が設けられている。In this embodiment, a cap 6 is also provided at the opening of the package 2 to hermetically seal the opening by bonding or bonding.
【0024】以上説明したように、本実施の形態に係る
弾性表面波装置によれば、接着剤によって、2つのSA
Wチップの機能部を有しない面相互を接着し、その接着
後のチップ全体を、バンプによって機械的にパッケージ
に固定した構成とすることで、上記実施の形態1,2と
同様、小型で高機能な弾性表面波装置が得られる。As described above, according to the surface acoustic wave device of the present embodiment, two SAs are formed by the adhesive.
By bonding the surfaces of the W chip having no functional part to each other and mechanically fixing the bonded chip to the package by bumps, the W chip is small and high in size, as in the first and second embodiments. A functional surface acoustic wave device is obtained.
【0025】なお、上記各実施の形態に係る弾性表面波
装置において、例えば、実施の形態1におけるSAWチ
ップ1の表面側に形成された機能部3aと、チップの裏
面側に形成された機能部3bの電気的特性は、全く同じ
ものであってもよいし、全く異なる別個の電気的特性を
有するものでもよい。In the surface acoustic wave device according to each of the above-described embodiments, for example, the functional unit 3a formed on the front surface side of the SAW chip 1 and the functional unit formed on the back surface side of the chip in the first embodiment The electrical characteristics of 3b may be completely the same or may have completely different and different electrical characteristics.
【0026】例えば、移動体通信装置、特に携帯電話、
コードレス電話などでは、受信回路部や送信回路部など
に、上記の弾性表面波装置を少なくとも1つ以上使用し
ており、これらの回路部各々で必要とされる電気的特性
は異なっている。For example, a mobile communication device, especially a mobile phone,
In a cordless telephone or the like, at least one surface acoustic wave device described above is used for a reception circuit unit, a transmission circuit unit, and the like, and the electrical characteristics required for each of these circuit units are different.
【0027】そこで、このような受信回路部や送信回路
部では、SAWチップの表面側、裏面側とも、受信回路
部に必要な機能部を形成してもよいし、送信回路部に必
要な機能部を形成してもよい。他方、SAWチップの表
面側に、受信回路部に必要な機能部を形成し、裏面側に
は、送信回路部に必要な機能部を形成してもよい。ま
た、これらを逆にした形態で形成してもよい。Therefore, in such a receiving circuit section and a transmitting circuit section, a functional section necessary for the receiving circuit section may be formed on both the front side and the rear side of the SAW chip, and a function necessary for the transmitting circuit section may be formed. A part may be formed. On the other hand, a functional unit required for the receiving circuit unit may be formed on the front side of the SAW chip, and a functional unit required for the transmitting circuit unit may be formed on the back side. Further, these may be formed in a reversed form.
【0028】さらに、携帯電話などは、その通信方式・
規格が異なるものが様々あり、例えば、日本では、PD
C方式やPHS方式などがあり、欧州では、GSMやD
CS方式、米国では、AMPS方式やPCS方式などが
ある。そして、上記各方式における受信回路部、送信回
路部に必要とされる電気特性は異なっているため、SA
Wチップの表面側と裏面側の機能部に、上記のそれぞれ
異なる通信方式・規格に必要な機能部を形成するように
してもよい。Further, the mobile phone and the like, the communication method
There are various standards with different standards. For example, in Japan, PD
There are C system and PHS system. In Europe, GSM and DHS
There are CS system, AMPS system and PCS system in the United States. Since the electrical characteristics required for the receiving circuit unit and the transmitting circuit unit in each of the above methods are different, SA
The functional units required for the above-described different communication systems and standards may be formed on the functional units on the front side and the back side of the W chip.
【0029】また、本発明に係る弾性表面波装置は、上
記各実施の形態に限定されず、実施の形態1〜3を適
宜、組み合わせてもよいことは、言うまでもない。さら
に、同一パッケージ内に収容するSAWチップの個数
は、上記実施の形態2,3のごとく2個に限定されず、
当該装置の小型化という目的を逸脱しない範囲におい
て、上記以上の個数のチップをパッケージ内に載置する
ようにしてもよい。Further, the surface acoustic wave device according to the present invention is not limited to the above embodiments, and it goes without saying that Embodiments 1 to 3 may be appropriately combined. Further, the number of SAW chips housed in the same package is not limited to two as in the second and third embodiments.
More than the above number of chips may be mounted in the package without departing from the purpose of reducing the size of the device.
【0030】[0030]
【発明の効果】以上説明したように、第1の発明によれ
ば、圧電性基板の表面と裏面に機能部と端子部を設け、
この圧電性基板の表面の各端子部を、結合線によって、
パッケージの内部に設けたパッドに電気的に接続し、か
つ、この圧電性基板の裏面の各端子部にバンプを形成し
て、弾性表面波素子とパッケージ間に所定高の間隙を設
けるとともに、このバンプを介して、圧電性基板の裏面
の各端子部を、パッケージの内部に設けた導電部に電気
的に接続する構成とすることで、SAWチップの両面を
有効に利用して、小型かつ高機能な弾性表面波装置を得
ることができる。As described above, according to the first aspect, the functional portion and the terminal portion are provided on the front and back surfaces of the piezoelectric substrate.
Each terminal on the surface of this piezoelectric substrate is connected by a connecting wire.
It is electrically connected to pads provided inside the package, and bumps are formed on the respective terminals on the back surface of the piezoelectric substrate to provide a predetermined gap between the surface acoustic wave element and the package. Each terminal on the back surface of the piezoelectric substrate is electrically connected to a conductive portion provided inside the package via a bump, so that both sides of the SAW chip can be effectively used to achieve a compact and high-performance device. A functional surface acoustic wave device can be obtained.
【0031】第2の発明によれば、2つの前記弾性表面
波素子を上段および下段の2段構成にして、これら上下
に位置する圧電性基板各々の片面に機能部と端子部を設
け、さらに、これら端子部各々にバンプを形成し、これ
ら2つの弾性表面波素子相互の間、および、下段に位置
する弾性表面波素子とパッケージ間に所定高の間隙を設
けるとともに、これらのバンプを、パッケージの内部に
設けたパッドあるいは導電部に電気的に接続する構成を
とることで、小型で高機能な弾性表面波装置を実現でき
る。According to the second aspect of the present invention, the two surface acoustic wave elements are formed in two stages, an upper stage and a lower stage, and a functional portion and a terminal portion are provided on one surface of each of the piezoelectric substrates located above and below. A bump is formed at each of these terminal portions, a predetermined height gap is provided between the two surface acoustic wave elements and between the surface acoustic wave element located at the lower stage and the package, and these bumps are formed in the package. A small and high-performance surface acoustic wave device can be realized by electrically connecting to a pad or a conductive portion provided inside the device.
【0032】また、第3の発明によれば、2つの圧電性
基板各々の第1の面に機能部と端子部を設けるととも
に、これら2つの圧電性基板各々の第2の面を相互に接
着剤によって接着し、また、これら2つの圧電性基板の
内、一方の圧電性基板の第1の面にある各端子部を、結
合線によって、パッケージの内部に設けたパッドに電気
的に接続し、かつ、他方の圧電性基板の第2の面にある
各端子部にバンプを形成して、これら2つの圧電性基板
が相互に接着されてなる弾性表面波素子全体と前記パッ
ケージ間に所定の高さの間隙を設けて、これらのバンプ
を、パッケージの内部に設けた導電部に電気的に接続す
ることで、小型かつ高機能な弾性表面波装置を実現でき
る。According to the third aspect of the present invention, the functional portion and the terminal portion are provided on the first surface of each of the two piezoelectric substrates, and the second surfaces of each of the two piezoelectric substrates are bonded to each other. Each of the terminals on the first surface of one of the two piezoelectric substrates is electrically connected to a pad provided inside the package by a bonding wire. A bump is formed on each terminal portion on the second surface of the other piezoelectric substrate, and a predetermined surface is provided between the entire surface acoustic wave element in which these two piezoelectric substrates are bonded to each other and the package. By providing a height gap and electrically connecting these bumps to a conductive portion provided inside the package, a small and high-performance surface acoustic wave device can be realized.
【0033】上記バンプを、パッケージの内部に設けた
パッドあるいは導電部にフリップチップ方法によって接
続することで、接続の容易さとともに、その機械的な強
度を保持することができる。By connecting the bump to a pad or a conductive portion provided inside the package by a flip chip method, it is possible to maintain the mechanical strength as well as the ease of connection.
【0034】そして、上記の端子部に含まれる入力端子
および出力端子を、パッケージの内部で相互に電気的に
接続することで、当該弾性表面波装置の信号ピンの数お
よび装置外部における配線数を減らすことができる。By electrically connecting the input terminals and the output terminals included in the terminal portion to each other inside the package, the number of signal pins of the surface acoustic wave device and the number of wirings outside the device are reduced. Can be reduced.
【図1】 本発明の実施の形態1に係る弾性表面波装置
の縦断面構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a longitudinal sectional configuration of a surface acoustic wave device according to Embodiment 1 of the present invention.
【図2】 本発明の実施の形態2に係る弾性表面波装置
の縦断面構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a longitudinal sectional configuration of a surface acoustic wave device according to a second embodiment of the present invention.
【図3】 本発明の実施の形態3に係る弾性表面波装置
の縦断面構成を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a longitudinal sectional configuration of a surface acoustic wave device according to a third embodiment of the present invention.
【図4】 従来の弾性表面波装置の縦断面を示す図であ
る。FIG. 4 is a view showing a longitudinal section of a conventional surface acoustic wave device.
1,1a,1b…弾性表面波素子(SAWチップ)、2
…パッケージ、3,3a,3b…弾性表面波機能部、
4,4a,4b…入出力信号端子・接地端子、5…接着
剤、6…キャップ、7…ボンディングワイヤ、8…ボン
ディングパッド、9…パッケージ導電部、10,10
a,10b…バンプ1, 1a, 1b: surface acoustic wave element (SAW chip), 2
... Package, 3,3a, 3b ... Surface acoustic wave function part,
4, 4a, 4b: input / output signal terminal / ground terminal, 5: adhesive, 6: cap, 7: bonding wire, 8: bonding pad, 9: package conductive part, 10, 10
a, 10b ... bump
Claims (5)
能部と端子部を形成してなる弾性表面波素子をパッケー
ジ内に収容し、そのパッケージをキャップによって気密
封止した構成を有する弾性表面波装置において、 前記圧電性基板の表面と裏面に前記機能部と端子部を設
け、この圧電性基板の表面の各端子部を、結合線によっ
て、前記パッケージの内部に設けたパッドに電気的に接
続し、かつ、この圧電性基板の裏面の各端子部にバンプ
を形成して、前記弾性表面波素子と前記パッケージ間に
所定の高さの間隙を設けるとともに、このバンプを介し
て、前記圧電性基板の裏面の各端子部を、前記パッケー
ジの内部に設けた導電部に電気的に接続したことを特徴
とする弾性表面波装置。1. A surface acoustic wave having a structure in which a surface acoustic wave element having at least one pair of functional parts and terminals formed on a piezoelectric substrate is housed in a package, and the package is hermetically sealed with a cap. In the apparatus, the functional unit and the terminal unit are provided on the front and back surfaces of the piezoelectric substrate, and each terminal unit on the front surface of the piezoelectric substrate is electrically connected to a pad provided inside the package by a bonding wire. A bump is formed on each terminal on the back surface of the piezoelectric substrate to provide a gap of a predetermined height between the surface acoustic wave element and the package. A surface acoustic wave device, wherein each terminal portion on the back surface of the substrate is electrically connected to a conductive portion provided inside the package.
能部と端子部を形成してなる弾性表面波素子をパッケー
ジ内に収容し、そのパッケージをキャップによって気密
封止した構成を有する弾性表面波装置において、 2つの前記弾性表面波素子を上段および下段の2段構成
にして、これら上下に位置する圧電性基板各々の片面に
前記機能部と端子部を設け、さらに、これら端子部各々
にバンプを形成して、前記2つの弾性表面波素子相互の
間、および、前記下段に位置する弾性表面波素子と前記
パッケージ間に所定の高さの間隙を設けるとともに、こ
れらのバンプを、前記パッケージの内部に設けたパッド
あるいは導電部に電気的に接続したことを特徴とする弾
性表面波装置。2. A surface acoustic wave having a configuration in which a surface acoustic wave element having at least one pair of functional parts and terminals formed on a piezoelectric substrate is housed in a package, and the package is hermetically sealed with a cap. In the apparatus, the two surface acoustic wave elements are formed in two stages of an upper stage and a lower stage, and the functional unit and the terminal unit are provided on one surface of each of the piezoelectric substrates located above and below, and a bump is provided on each of the terminal units. To provide a gap of a predetermined height between the two surface acoustic wave elements, and between the surface acoustic wave element located at the lower level and the package, and to provide these bumps with A surface acoustic wave device electrically connected to a pad or a conductive portion provided inside.
能部と端子部を形成してなる弾性表面波素子をパッケー
ジ内に収容し、そのパッケージをキャップによって気密
封止した構成を有する弾性表面波装置において、 2つの前記圧電性基板各々の第1の面に前記機能部と端
子部を設けるとともに、これら2つの圧電性基板各々の
第2の面を相互に接着剤によって接着し、また、これら
2つの圧電性基板の内、一方の圧電性基板の前記第1の
面にある各端子部を、結合線によって、前記パッケージ
の内部に設けたパッドに電気的に接続し、かつ、他方の
圧電性基板の前記第2の面にある各端子部にバンプを形
成して、これら2つの圧電性基板が相互に接着されてな
る前記弾性表面波素子全体と前記パッケージ間に所定の
高さの間隙を設けて、これらのバンプを、前記パッケー
ジの内部に設けた導電部に電気的に接続したことを特徴
とする弾性表面波装置。3. A surface acoustic wave having a configuration in which a surface acoustic wave element comprising at least one pair of functional units and terminals on a piezoelectric substrate is housed in a package, and the package is hermetically sealed with a cap. In the apparatus, the functional portion and the terminal portion are provided on the first surface of each of the two piezoelectric substrates, and the second surfaces of each of the two piezoelectric substrates are bonded to each other with an adhesive. Of the two piezoelectric substrates, each terminal on the first surface of one of the piezoelectric substrates is electrically connected to a pad provided inside the package by a bonding wire, and the other piezoelectric substrate is connected to the other piezoelectric substrate. A bump having a predetermined height is formed between the package and the entire surface acoustic wave device in which the two piezoelectric substrates are bonded to each other by forming a bump on each terminal portion on the second surface of the elastic substrate. Establish this Luo bump, a surface acoustic wave device characterized by being electrically connected to the conductive portion provided on the interior of the package.
設けたパッドあるいは導電部にフリップチップ方法によ
って接続したことを特徴とする請求項1乃至3のいずれ
かに記載の弾性表面波装置。4. The surface acoustic wave device according to claim 1, wherein the bump is connected to a pad or a conductive portion provided inside the package by a flip chip method.
子が含まれ、これら入力端子および出力端子が、前記パ
ッケージの内部で相互に電気的に接続されていることを
特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の弾性表面
波装置。5. The device according to claim 1, wherein the terminal portion includes an input terminal and an output terminal, and the input terminal and the output terminal are electrically connected to each other inside the package. A surface acoustic wave device according to any one of claims 1 to 4.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10208458A JP2000040939A (en) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | Surface acoustic wave device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10208458A JP2000040939A (en) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | Surface acoustic wave device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000040939A true JP2000040939A (en) | 2000-02-08 |
Family
ID=16556533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10208458A Pending JP2000040939A (en) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | Surface acoustic wave device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000040939A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006186747A (en) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Nec Corp | Acoustic wave device and cellular phone |
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-
1998
- 1998-07-24 JP JP10208458A patent/JP2000040939A/en active Pending
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