JP2000035221A - ガスオーブン、被焼成物の焼成方法，ガス燃焼装置の制御方法および燃焼ガスの逆流防止方法 - Google Patents

ガスオーブン、被焼成物の焼成方法，ガス燃焼装置の制御方法および燃焼ガスの逆流防止方法

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JP2000035221A
JP2000035221A JP10199361A JP19936198A JP2000035221A JP 2000035221 A JP2000035221 A JP 2000035221A JP 10199361 A JP10199361 A JP 10199361A JP 19936198 A JP19936198 A JP 19936198A JP 2000035221 A JP2000035221 A JP 2000035221A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】被焼成物の斑焼きを防止するため、焼成室内の
上部に燃焼ガスの熱溜まりの空間を広く形成したガスオ
ーブンを提供することにある。 【解決手段】符号１は固定型のガスオーブンで、パン生
地等の被焼成物２を収容する焼成室１１を備えている。
焼成室１１の上方側には上火バーナー３ａが配設されて
おり、焼成室１１の下方側には下火用のガスバーナー３
ｂが配設されている。焼成室１１の背面側には、上火バ
ーナー３ａで燃焼されたガス燃料の燃焼ガスを焼成室１
１の外へ排出するための上排出口４ａが複数設けられて
おり、当該上排出口４ａは上火バーナー３ａの炎口より
も低い位置に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば菓子、パン
などの被焼成物を焼成するためのガスオーブンに関する
ものである。更に詳しくは、被焼成物の斑焼きを防ぐこ
とができるガスオーブン、及びそれに使用するガスバー
ナーにおいて、当該ガスバーナーの燃焼中断時にガスバ
ーナー内に焼成室内の燃焼ガスが逆流しないようにした
ものに関するものである。
【０００２】
【従来技術】図７を参照する。例えば、菓子、パンなど
を焼成するためのガスオーブンにおいて、被焼成物２が
収容されている焼成室１１内の上方側に上火用のガスバ
ーナー３ａ（本明細書では上火バーナーと略す）が設け
られているものがある。
【０００３】通常、上記ガスオーブンの焼成室１１に
は、上火バーナー３ａで燃焼されたガス燃料の燃焼ガス
を焼成室１１の外へ排出するための上排出口５０が設け
られている。当該上排出口５０は、上記燃焼ガスの排出
をスムーズに行い上火バーナー３ａの燃焼効率を挙げる
ため、一般的に上火バーナー３ａよりも高い位置に設け
られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような従来のものでは次のような課題があった。即
ち、従来のガスオーブンでは、燃焼ガスが上排出口５０
からスムーズに排出されるため、焼成室の上部に熱溜ま
り６０（図７において、点線で示す）が形成されにくか
った。このため、上記熱溜まり６０に溜まった燃焼ガス
による輻射熱が十分に得られにくく、被焼成物２の位置
の違いによっては焼き上がりに斑が生じていた。
【０００５】そこで、本発明者は被焼成物２の斑焼きを
防ぐために、上排出口５０を上火バーナー３ａよりも低
い位置に設け、上火バーナー３ａの上方に熱溜まりの空
間を広く形成することを試みた。これにより、被焼成物
２の斑焼きは防止できることを知見した。
【０００６】しかしながら、焼成室１１の上部に熱溜ま
りが広く形成されると、燃焼時の上火バーナー３ａ周辺
のガス圧が従来のものに比べ高くなり、上火バーナー３
ａの燃焼を中断した際に、焼成室１１内の燃焼ガスが上
火バーナー３ａ内へ逆流してしまうということが分かっ
た。
【０００７】即ち、上記したような燃焼ガスの逆流が起
こると、焼成室１１内の油煙や水蒸気が上火バーナー３
ａ内に侵入し、バーナー筒内に結露が生じてしまう。そ
して、この結露に焼成室内に浮遊している小麦粉などの
粉や塵埃等が付着すると、炎口部やバーナー筒などが目
詰まりする問題が生じることが判明した。
【０００８】特に、フランスパンなどの焼成に使用する
蒸気発生装置を備えたガスオーブンの場合にあっては、
湿ったガスが上火バーナー内に多く侵入し、上記のよう
な悪影響が起こりやすかった。
【０００９】そこで、本発明の目的は、被焼成物の斑焼
きを防止するため、焼成室内の上部に燃焼ガスの熱溜ま
りの空間を広く形成したガスオーブンを提供することに
ある。また、本発明の他の目的は、ガスバーナーの燃焼
中断時にガスバーナー内に焼成室内の燃焼ガスが逆流し
ないようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、焼成室内に上火バーナーを有するガスオー
ブンにおいて、当該ガスオーブンは燃焼ガスを排出する
排出口を有しており、当該排出口は燃焼ガスを焼成室の
上部に溜め当該燃焼ガスの輻射熱を利用して被焼成物を
焼成できる位置に設けてあることを特徴とする、ガスオ
ーブンである。
【００１１】第２の発明にあっては、焼成室内に上火バ
ーナーを有するガスオーブンにおいて、当該ガスオーブ
ンは燃焼ガスを排出する排出口を有しており、当該排出
口は、上火バーナーの炎口よりも低い位置に設けてある
ことを特徴とする、ガスオーブンである。
【００１２】第３の発明にあっては、焼成室内に上火バ
ーナーを有するガスオーブンで被焼成物を焼成するに際
して、上火バーナーで燃焼されたガス燃料の燃焼ガスを
焼成室の上部に溜め、当該燃焼ガスの輻射熱を利用する
ことを特徴とする、被焼成物の焼成方法である。
【００１３】第４の発明にあっては、ガスバーナーに、
ガス燃料と共にブロアで一次空気を送り込むようにした
ガスオーブンのガス燃焼装置において、ガスオーブンの
使用時には、ガス燃料の燃焼時または燃焼中断時に関わ
らず、ブロワのモーターを当該モーターの定格以下で常
時作動して、ガスバーナー内を燃焼室内の燃焼ガスが逆
流しないような圧力状態に保つことを特徴とする、ガス
オーブンにおけるガス燃焼装置の制御方法である。
【００１４】第５の発明にあっては、ガス燃料の燃焼中
断時には、燃焼時よりも低い電圧でブロワのモーターを
作動することを特徴とする、第４の発明に係るガスオー
ブンにおけるガス燃焼装置の制御方法である。
【００１５】第６の発明にあっては、定格電圧よりも低
い一定の電圧でブロワのモーターを作動することを特徴
とする、第４の発明に係るガスオーブンにおけるガス燃
焼装置の制御方法である。
【００１６】第７の発明にあっては、焼成室内に上火バ
ーナーを有し、燃焼ガスを排出する排出口は、焼成室の
上部に燃焼ガスを溜め当該燃焼ガスの輻射熱を利用して
被焼成物を焼成できる位置に設けてあるものにおいて、
ガス燃料の燃焼時または燃焼中断時に関わらず、上記上
火バーナー内に空気を送り込むためのブロワを常時作動
して、ガスバーナー内を燃焼室内の燃焼ガスが逆流しな
いような圧力状態に保つことを特徴とする、燃焼ガスの
逆流防止方法である。
【００１７】（作 用） 燃焼ガスを排出するための排
出口が、燃焼ガスを焼成室の上部に溜め当該燃焼ガスの
輻射熱を利用して被焼成物を焼成できる位置、あるいは
上火バーナーの炎口よりも排出口が低い位置に設けてあ
るガスオーブンにあっては、燃焼室の上部に溜まった燃
焼ガスの輻射熱により、焼成品を均等に焼成するための
十分な熱量が焼成室全体に確保されるので、被焼成物の
斑焼きを防止することができる。
【００１８】ガスオーブンの使用時には、ガス燃料の燃
焼時または燃焼中断時に関わらず、ブロワのモーターを
当該モーターの定格以下で常時作動して、ガスバーナー
内を燃焼室内の燃焼ガスが逆流しないような圧力状態に
保つことによって、上記のように上火バーナーが燃焼ガ
スの雰囲気中にあっても、当該上火バーナー内に上記燃
焼ガスが逆流することはない。したがって、焼成室内の
油煙や水蒸気が上火バーナー内に侵入することによるバ
ーナー筒内での結露の発生や、焼成室内に浮遊している
小麦粉などの粉や塵埃等がバーナー筒内に付着すること
による目詰まり等を防ぐことができる。
【００１９】ガスバーナーの燃焼中断時には、当該ガス
バーナーの燃焼時よりも低い電圧でブロワのモーターを
作動することにより、ガスバーナーの燃焼時と同じ電圧
でモーターを常時運転する場合と比較して、当該モータ
ーの発熱量を低く抑えることができる。したがって、モ
ーターの高温状態による軸受部のオイル抜けやオイル流
出等を防止することができ、ブロワの寿命を長く保つこ
とができる。
【００２０】定格電圧よりも低い一定の電圧でブロワの
モーターを作動させることにより、ガスバーナーの燃焼
時と燃焼中断時で電圧の大きさを変える上記の場合と相
違して、モーターの回転を制御するための装置類を設け
る必要がない。したがって、ガスオーブンの製造コスト
を低く抑えることができ、上記制御装置等の故障による
メンテナンス等の必要性もない。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
き更に詳細に説明する。図１は本発明に係るガスオーブ
ンの第１の実施の形態の内部構造を示す正面から見た概
略断面図、図２は図１のＩ−Ｉ部分に対応する概略断面
図、図３はガスオーブンのガス燃焼装置を示す一部断面
図である。
【００２２】符号１は固定型のガスオーブンで、パン生
地等の被焼成物２を収容する焼成室１１を備えている
（図１，２参照）。当該焼成室１１の上方側には上火バ
ーナー３ａが配設されており、焼成室１１の下方側には
下火用のガスバーナー３ｂ（以下、下火バーナーと略
す）が配設されている。なお、図２の左側に示す符号１
２は作業ドアで、符号１３は被焼成物２を出し入れする
ための出し入れ口である。
【００２３】焼成室１１の背面側（図２における右側）
には、上火バーナー３ａで燃焼されたガス燃料の燃焼ガ
スを焼成室１１の外へ排出するための上排出口４ａが複
数設けられており、当該上排出口４ａは上火バーナー３
ａの炎口よりも低い位置に設けられている。なお、本実
施例では、上排出口４ａは複数の小孔から形成されてい
るが、これに限定されるものではない。
【００２４】上記各上排出口４ａには燃焼ガスの排出量
を適宜調整するための排気ダンパー４１ａが取り付けら
れている（図２参照、図１では図示を省略）。通常、ガ
スオーブン１の使用時には上記排気ダンパー４１ａによ
り、上排出口４ａは所要の大きさで開口されているが、
例えば蒸気発生装置を有するガスオーブンにおいて、焼
成室１１内に蒸気を充満させたい場合には完全に閉じら
れる。また、ガスオーブン１の使用後、焼成室１１内を
急いで冷やしたい場合には、上記排気ダンパー４１ａに
より上排出口４ａは完全に開口される。
【００２５】以上のような構成により、上火バーナー３
ａで燃焼されたガス燃料の燃焼ガスは、上記上排出口４
ａから直ぐに排出されず、焼成室１１の上部に広い熱溜
まり１４の空間（図１，２において、点線で示す）を形
成する。この熱溜まり１４に溜まった燃焼ガスの輻射熱
により、被焼成物２を均等に焼成するための十分な熱量
が焼成室１１全体に確保され、被焼成物２の斑焼きが防
止される。
【００２６】また、上記排出口４ａの下方側には、下火
バーナー３ｂで燃焼されたガス燃料の燃焼ガスをガスオ
ーブン１の外へ排出するための複数の下排出口４ｂが設
けられている。当該下排出口４ｂは、下火バーナー３ｂ
から生じた燃焼ガスをスムーズにガスオーブン１の外へ
排出できるように、下火バーナー３ｂの炎口よりも高い
位置に設けられている。したがって、下火バーナー３ｂ
の燃焼を中断しても、下火バーナー３ｂ周辺のガス圧は
下火バーナー３ｂ内のガス圧よりも高くなることはな
く、燃焼ガスの逆流現象は起こらない。
【００２７】更に、下火バーナー３ｂの上方側には仕切
板５が設置され、当該仕切板５上には被焼成物２を載せ
たトレー２１が載置されている。
【００２８】各バーナー３ａ，３ｂにガス燃料を供給す
るための配管機器類を説明する（図１参照）。各バーナ
ー３ａ，３ｂには、分岐管６ａ，６ｂを有するガスライ
ン６を通して燃焼ガスが分配供給される。また、ガスラ
イン６の上流側にはガスオーブン１の不使用時にガス燃
料を遮断する遮断弁７が設けられており、各分岐管６
ａ，６ｂの所要の位置には、各バーナー３ａ，３ｂへの
ガス供給を制御する電磁弁８１，８１及び圧力調整器８
２がそれぞれ設けられている。
【００２９】各バーナー３ａ，３ｂにガス燃料と一次空
気を送り込むためのガス燃焼装置を説明する。ガスライ
ン６の分岐管６ａから上火バーナー３ａには、ガス混合
器９ａを経由して配管接続される（図３参照）。当該ガ
ス混合器９ａはＴ字型の管継手であり、対向する取着部
の一方側に分岐管６ａから配管されたガスノズル６１ａ
が、また、対向する取着部の他方側に上火バーナー３ａ
の基部側がそれぞれ取着されている。
【００３０】また、ガス混合器９ａの直角に折れ曲がっ
た他の取着部には、上火バーナー３ａ内に一次空気を供
給するためのブロワ１０ａが給気管２０ａを介し取り付
けられている。当該給気管２０ａには、ブロワ１０ａか
ら供給された空気を高速で吹き出すためのオリフィス２
０１ａが取り付けられている。なお、当該オリフィス２
０１ａの径の大きさは適宜調整可能となっている。
【００３１】上記ブロワ１０ａは、空気を送り出すため
のファン部１０１ａと、当該ファン部１０１ａ内のファ
ンを回転させるためのブロワモーター１０２ａを有して
いる。当該ブロワモーター１０２ａは、定格電圧１００
Ｖ仕様のものが使われている。
【００３２】また、ガスノズル６１ａの先端部はガス混
合器９ａ内における空気送り方向と交わる位置にあり
（図３において、二点鎖線で示す）、ブロワ１０ａから
供給される空気が上記ガスノズル６１ａの先端部に直接
ぶつかるように配置されている。これにより、ガスノズ
ル６１ａから供給されるガス燃料は、ブロワ１０ａから
供給される空気と効率良く混合するようになっている。
【００３３】更に、ブロワモーター１０２ａには、上火
バーナー３ａの燃焼中断時に当該ブロワモーター１０２
ａにかかる電圧を低く抑えるための制御装置３０が接続
されている（図１参照、図３では図示を省略）。
【００３４】なお、ガスライン６の分岐管６ｂから下火
バーナー３ｂには、上火バーナー３ａに設けられている
ものと同じ構造のガス混合器９ｂを経由して配管接続さ
れる。また、当該ガス混合器９ｂにも、上火バーナー３
ａに設けられているものと同じ構造のブロワ１０ｂ（フ
ァン部１０１ｂ，ブロワモーター１０２ｂを含む）、給
気管２０ｂ、オリフィス２０１ｂがそれぞれ設けられて
いる。
【００３５】また、本実施の形態において、上記ブロワ
モーター１０２ａ，１０２ｂは定格電圧が１００Ｖ仕様
のものが使われているが、それらに限定されるものでは
なく、各バーナー３ａ，３ｂの燃焼に必要な空気量に応
じた規格のものが適宜選定される。
【００３６】（作 用）図４は上火バーナー用のブロワ
モーターにかかる電圧の焼成時間当たりの変化を示すグ
ラフである。図１ないし図４を参照して本実施例の作用
を説明する。ガスライン６の各分岐管６ａ，６ｂを経由
して各ガス混合器９ａ，９ｂに導入されたガス燃料は、
当該ガス混合器９ａ，９ｂにおいてブロワ１０ａ，１０
ｂから供給される空気と混合される。空気と混合された
ガス燃料は各ガスバーナー３ａ，３ｂにそれぞれ供給さ
れ、燃焼に使用される。
【００３７】ここで、上火バーナー３ａ用のブロワ１０
ａの作用について説明する。上火バーナー３ａには、当
該上火バーナー３ａの燃焼時だけ分岐管６ａからガス燃
料が供給される。しかし、上火バーナー３ａ用のブロワ
モーター１０２ａは、ガス燃料の燃焼時または燃焼中断
時に関わらず、常時作動して、上火バーナー３ａ内に空
気を常に供給する。これにより、上火バーナー３ａ内の
ガス圧は、常に上記焼成室１１のガス圧よりも高く保た
れている。
【００３８】したがって、上火バーナー３ａの燃焼中断
時に上火バーナー３ａ内へ燃焼ガスが逆流することはな
い。よって、焼成室１１内の油煙や水蒸気が上火バーナ
ー３ａ内に侵入することはなく、バーナー筒内に結露が
生じることはない。これにより、焼成室１１内に浮遊し
ている小麦粉などの粉や塵埃等がバーナー筒内に付着す
ることもなく、目詰まり等の問題が生じることはない。
【００３９】また、上火バーナー３ａの燃焼中断時に
は、上記制御装置３０の制御により、当該上火バーナー
３ａの燃焼時の定格電圧１００Ｖよりも低い電圧７０Ｖ
でブロワ１０ａを作動させる（図４参照）。したがっ
て、定格電圧である１００Ｖでブロワ１０ａを常時作動
させる場合と比較して、ブロワモーター１０２ａの発熱
量を低く抑えることができる。よって、ブロワモーター
１０２ａの高温状態による軸受部のオイル抜けやオイル
流出等を防止することができ、ブロワ１０ａの寿命を長
く保つことができる。
【００４０】なお、下火バーナー３ｂの燃焼中断時にお
いては、上記したように燃焼ガスの逆流現象が起こらな
いので、下火バーナー３ｂ用のブロワ１０ｂは燃焼時の
み運転される。
【００４１】図５は本発明に係るガスオーブンの第２の
実施の形態の内部構造を示す正面から見た概略断面図で
ある。なお、第１の実施の形態と同一または同等箇所に
は同一の符号を付して示している。また、上記第１の実
施の形態で説明した箇所については、説明を省略し、主
に相異点を説明する。
【００４２】ガスオーブン１Ａの上火バーナー３ａ用の
ブロワ４０ａに取り付けられているブロワモーター４０
２ａは、第１の実施の形態で示したブロワモーター１０
２ａの定格電圧１００Ｖよりも高い定格電圧１２５Ｖ仕
様のものが使われている。また、当該ブロワモーター４
０２ａには、第１の実施の形態で示したような制御装置
３０は取り付けられていない。
【００４３】また、同様に下火バーナー３ａ用のブロワ
４０ｂにも、上記ブロワモーター４０２ａと同じ定格電
圧１２５Ｖ仕様のブロワモーター４０２ｂが取り付けら
れている。
【００４４】（作 用）図６は、上火バーナー用のブロ
ワモーターにかかる電圧の時間当たりの変化を示すグラ
フである。図６を参照して本実施の形態の作用を説明す
る。なお、第１の実施の形態で示した作用のうち同様の
ものは説明を省略する。
【００４５】上火バーナー３ａ用のブロワモーター４０
２ａは、ガス燃焼の燃焼時または燃焼中断時に関わら
ず、定格電圧１２５Ｖ以下の電圧１００Ｖで常時運転さ
れている。したがって、定格電圧１２５Ｖでブロワ４０
ａを常時作動させる場合と比較して、ブロワモーター４
０２ａの発熱量を低く抑えることができ、ブロワ４０ａ
の寿命を長く保つことができる。
【００４６】なお、上火バーナー３ａは、１００Ｖの電
圧で回転している上記ブロワモーター４０２ａから供給
される空気量で適正な燃焼が行われるように設定してあ
る。
【００４７】また、上火バーナー３ａの燃焼時と燃焼中
断時で電圧を変えることなく、常に一定の電圧でブロワ
４０ａを作動させるので、第１の実施の形態で示したよ
うな電圧の上げ下げを制御する制御装置３０を必要とし
ない。したがって、ガスオーブン１Ａの製造コストを低
く抑えることができ、制御装置３０の故障によるメンテ
ナンス等の必要性もない。
【００４８】更に、下火バーナー３ｂ用のブロワ４０ｂ
に関しても、ガス燃料の燃焼時または燃焼中断時に関わ
らず、定格電圧１２５Ｖ以下の１００Ｖの電圧が一定に
かけられている。これにより、上記ブロワ４０ｂの電圧
を制御する制御装置等は必要ない。
【００４９】なお、本明細書で使用している用語と表現
はあくまで説明上のものであって、限定的なものではな
く、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するもの
ではない。また、本発明は図示の実施の形態に限定され
るものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形
が可能である。
【００５０】
【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。 （ａ） 燃焼ガスを排出するための排出口が、燃焼ガス
を焼成室の上部に溜め当該燃焼ガスの輻射熱を利用して
被焼成物を焼成できる位置、あるいは上火バーナーの炎
口よりも排出口が低い位置に設けてあるガスオーブンに
あっては、燃焼室の上部に溜まった燃焼ガスの輻射熱に
より、焼成品を均等に焼成するための十分な熱量が焼成
室全体に確保されるので、被焼成物の斑焼きを防止する
ことができる。
【００５１】（ｂ） ガスオーブンの使用時には、ガス
燃料の燃焼時または燃焼中断時に関わらず、ブロワのモ
ーターを当該モーターの定格以下で常時作動して、ガス
バーナー内を燃焼室内の燃焼ガスが逆流しないような圧
力状態に保つことによって、上記のように上火バーナー
が燃焼ガスの雰囲気中にあっても、当該上火バーナー内
に上記燃焼ガスが逆流することはない。したがって、焼
成室内の油煙や水蒸気が上火バーナー内に侵入すること
によるバーナー筒内での結露の発生や、焼成室内に浮遊
している小麦粉などの粉や塵埃等がバーナー筒内に付着
することによる目詰まり等を防ぐことができる。
【００５２】（ｃ） ガスバーナーの燃焼中断時には、
当該ガスバーナーの燃焼時よりも低い電圧でブロワのモ
ーターを作動することにより、ガスバーナーの燃焼時と
同じ電圧でモーターを常時運転する場合と比較して、当
該モーターの発熱量を低く抑えることができる。したが
って、モーターの高温状態による軸受部のオイル抜けや
オイル流出等を防止することができ、ブロワの寿命を長
く保つことができる。
【００５３】（ｄ） 定格電圧よりも低い一定の電圧で
ブロワのモーターを作動させることにより、ガスバーナ
ーの燃焼時と燃焼中断時で電圧の大きさを変える上記の
場合と相違して、モーターの回転を制御するための装置
類を設ける必要がない。したがって、ガスオーブンの製
造コストを低く抑えることができ、上記制御装置等の故
障によるメンテナンス等の必要性もない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るガスオーブンの第１の実施の形態
の内部構造を示す正面から見た概略断面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ部分に対応する概略断面図であ
る。
【図３】ガスオーブンのガス燃焼装置を示す一部断面図
である
【図４】上火バーナー用のブロワモーターにかかる電圧
の焼成時間当たりの変化を示すグラフである。
【図５】本発明に係るガスオーブンの第２の実施の形態
の内部構造を示す正面から見た概略断面図である。
【図６】上火バーナー用のブロワモーターにかかる電圧
の時間当たりの変化を示すグラフである。
【図７】従来のガスオーブンの内部構造を示す側面から
見た概略断面図である。
【符号の説明】
１，１Ａ ガスオーブン １１ 焼成室 １２ 作業ドア １３ 出し入れ口 １４ 熱溜まり ２ 被焼成物 ２１ トレー ３ａ 上火バーナー ３ｂ 下火バーナー ４ａ 上排出口 ４１ａ 排気ダンパー ４ｂ 下排出口 ５ 仕切板 ６ ガスライン ６ａ，６ｂ 分岐管 ６１ａ ガスノズル ７ 遮断弁 ８１ 電磁弁 ８２ 圧力調整器 ９ａ，９ｂ ガス混合器 １０ａ，１０ｂ ブロワ １０１ａ，１０１ｂ ファン部 １０２ａ，１０２ｂ ブロワモーター ２０ａ，２０ｂ 給気管 ２０１ａ，２０１ｂ オリフィス ３０ 制御装置 ４０ａ，４０ｂ ブロワ ４０２ａ，４０２ｂ ブロワモーター ５０ 上排出口 ６０ 熱溜まり
【手続補正書】
【提出日】平成１１年７月１６日（１９９９．７．１
６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 ガスオーブン、被焼成物の焼成方法，
ガス燃焼装置の制御方法および燃焼ガスの逆流防止方法
【特許請求の範囲】
【請求項３】 ガスバーナーに、ガス燃料と共にブロワ
で一次空気を送り込むようにしたガスオーブンのガス燃
焼装置において、 ガスオーブンの使用時には、ガス燃料の燃焼時または燃
焼中断時に関わらず、ブロワのモーターを当該モーター
の定格以下で常時作動して、ガスバーナー内を燃焼室内
の燃焼ガスが逆流しないような圧力状態に保つことを特
徴とする、 ガスオーブンにおけるガス燃焼装置の制御方法。
【請求項４】 ガス燃料の燃焼中断時には、燃焼時より
も低い電圧でブロワのモーターを作動することを特徴と
する、 請求項３記載のガスオーブンにおけるガス燃焼装置の制
御方法。
【請求項５】 定格電圧よりも低い一定の電圧でブロワ
のモーターを作動することを特徴とする、 請求項３記載のガスオーブンにおけるガス燃焼装置の制
御方法。
【請求項６】 焼成室内に上火バーナーを有し、燃焼ガ
スを排出する排出口は、焼成室の上部に燃焼ガスを溜め
当該燃焼ガスの輻射熱を利用して被焼成物を焼成できる
位置に設けてあるものにおいて、 ガス燃料の燃焼時または燃焼中断時に関わらず、上記上
火バーナー内に空気を送り込むためのブロワを常時作動
して、ガスバーナー内を燃焼室内の燃焼ガスが逆流しな
いような圧力状態に保つことを特徴とする、 燃焼ガスの逆流防止方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば菓子、パン
などの被焼成物を焼成するためのガスオーブンに関する
ものである。更に詳しくは、被焼成物の斑焼きを防ぐこ
とができるガスオーブン、及びそれに使用するガスバー
ナーにおいて、当該ガスバーナーの燃焼中断時にガスバ
ーナー内に焼成室内の燃焼ガスが逆流しないようにした
ものに関するものである。
【０００２】
【従来技術】図７を参照する。例えば、菓子、パンなど
を焼成するためのガスオーブンにおいて、被焼成物２が
収容されている焼成室１１内の上方側に上火用のガスバ
ーナー３ａ（本明細書では上火バーナーと略す）が設け
られているものがある。
【０００３】通常、上記ガスオーブンの焼成室１１に
は、上火バーナー３ａで燃焼されたガス燃料の燃焼ガス
を焼成室１１の外へ排出するための上排出口５０が設け
られている。当該上排出口５０は、上記燃焼ガスの排出
をスムーズに行い上火バーナー３ａの燃焼効率を挙げる
ため、一般的に上火バーナー３ａよりも高い位置に設け
られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような従来のものでは次のような課題があった。即
ち、従来のガスオーブンでは、燃焼ガスが上排出口５０
からスムーズに排出されるため、焼成室の上部に熱溜ま
り６０（図７において、点線で示す）が形成されにくか
った。このため、上記熱溜まり６０に溜まった燃焼ガス
による輻射熱が十分に得られにくく、被焼成物２の位置
の違いによっては焼き上がりに斑が生じていた。
【０００５】そこで、本発明者は被焼成物２の斑焼きを
防ぐために、上排出口５０を上火バーナー３ａよりも低
い位置に設け、上火バーナー３ａの上方に熱溜まりの空
間を広く形成することを試みた。これにより、被焼成物
２の斑焼きは防止できることを知見した。
【０００６】しかしながら、焼成室１１の上部に熱溜ま
りが広く形成されると、燃焼時の上火バーナー３ａ周辺
のガス圧が従来のものに比べ高くなり、上火バーナー３
ａの燃焼を中断した際に、焼成室１１内の燃焼ガスが上
火バーナー３ａ内へ逆流してしまうということが分かっ
た。
【０００７】即ち、上記したような燃焼ガスの逆流が起
こると、焼成室１１内の油煙や水蒸気が上火バーナー３
ａ内に侵入し、バーナー筒内に結露が生じてしまう。そ
して、この結露に焼成室内に浮遊している小麦粉などの
粉や塵埃等が付着すると、炎口部やバーナー筒などが目
詰まりする問題が生じることが判明した。
【０００８】特に、フランスパンなどの焼成に使用する
蒸気発生装置を備えたガスオーブンの場合にあっては、
湿ったガスが上火バーナー内に多く侵入し、上記のよう
な悪影響が起こりやすかった。
【０００９】そこで、本発明の目的は、被焼成物の斑焼
きを防止するため、焼成室内の上部に燃焼ガスの熱溜ま
りの空間を広く形成したガスオーブンを提供することに
ある。また、本発明の他の目的は、ガスバーナーの燃焼
中断時にガスバーナー内に焼成室内の燃焼ガスが逆流し
ないようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、焼成室内に上火バーナーを有するガスオー
ブンにおいて、当該ガスオーブンは燃焼ガスを排出する
排出口と、上記上火バーナーにガス燃料と共に一次空気
を送り込むようにしたブロワと、を有しており、上記排
出口は、燃焼ガスを焼成室の上部に溜め当該燃焼ガスの
輻射熱を利用して被焼成物を焼成できる位置に設けてあ
り、上記ブロワのモーターは、ガスオーブンの使用時に
は、ガス燃料の燃焼時または燃焼中断時に関わらず、当
該モーターの定格以下で常時作動して、ガスバーナー内
を燃焼室内の燃焼ガスが逆流しないような圧力状態に保
つようにしてあることを特徴とする、ガスオーブンであ
る。
【００１１】第２の発明にあっては、焼成室内に上火バ
ーナーを有するガスオーブンにおいて、当該ガスオーブ
ンは燃焼ガスを排出する排出口と、上記上火バーナーに
ガス燃料と共に一次空気を送り込むようにしたブロワ
と、を有しており、上記排出口は、上火バーナーの炎口
よりも低い位置に設けてあり、上記ブロワのモーター
は、ガスオーブンの使用時には、ガス燃料の燃焼時また
は燃焼中断時に関わらず、当該モーターの定格以下で常
時作動して、ガスバーナー内を燃焼室内の燃焼ガスが逆
流しないような圧力状態に保つようにしてあることを特
徴とする、ガスオーブンである。
【００１２】第３の発明にあっては、ガスバーナーに、
ガス燃料と共にブロワで一次空気を送り込むようにした
ガスオーブンのガス燃焼装置において、ガスオーブンの
使用時には、ガス燃料の燃焼時または燃焼中断時に関わ
らず、ブロワのモーターを当該モーターの定格以下で常
時作動して、ガスバーナー内を燃焼室内の燃焼ガスが逆
流しないような圧力状態に保つことを特徴とする、ガス
オーブンにおけるガス燃焼装置の制御方法である。
【００１３】第４の発明にあっては、ガス燃料の燃焼中
断時には、燃焼時よりも低い電圧でブロワのモーターを
作動することを特徴とする、第３の発明に係るガスオー
ブンにおけるガス燃焼装置の制御方法である。
【００１４】第５の発明にあっては、定格電圧よりも低
い一定の電圧でブロワのモーターを作動することを特徴
とする、第３の発明に係るガスオーブンにおけるガス燃
焼装置の制御方法である。
【００１５】第６の発明にあっては、焼成室内に上火バ
ーナーを有し、燃焼ガスを排出する排出口は、焼成室の
上部に燃焼ガスを溜め当該燃焼ガスの輻射熱を利用して
被焼成物を焼成できる位置に設けてあるものにおいて、
ガス燃料の燃焼時または燃焼中断時に関わらず、上記上
火バーナー内に空気を送り込むためのブロワを常時作動
して、ガスバーナー内を燃焼室内の燃焼ガスが逆流しな
いような圧力状態に保つことを特徴とする、燃焼ガスの
逆流防止方法である。
【００１６】（作 用）燃焼ガスを排出するための排出
口が、燃焼ガスを焼成室の上部に溜め当該燃焼ガスの輻
射熱を利用して被焼成物を焼成できる位置、あるいは上
火バーナーの炎口よりも排出口が低い位置に設けてある
ガスオーブンにあっては、燃焼室の上部に溜まった燃焼
ガスの輻射熱により、焼成品を均等に焼成するための十
分な熱量が焼成室全体に確保されるので、被焼成物の斑
焼きを防止することができる。
【００１７】ガスオーブンの使用時には、ガス燃料の燃
焼時または燃焼中断時に関わらず、ブロワのモーターを
当該モーターの定格以下で常時作動して、ガスバーナー
内を燃焼室内の燃焼ガスが逆流しないような圧力状態に
保つようにしてあるものでは、上記のように上火バーナ
ーが燃焼ガスの雰囲気中にあっても、当該上火バーナー
内に上記燃焼ガスが逆流することはない。したがって、
焼成室内の油煙や水蒸気が上火バーナー内に侵入するこ
とによるバーナー筒内での結露の発生や、焼成室内に浮
遊している小麦粉などの粉や塵埃等がバーナー筒内に付
着することによる目詰まり等を防ぐことができる。
【００１８】ガスバーナーの燃焼中断時には、当該ガス
バーナーの燃焼時よりも低い電圧でブロワのモーターを
作動することにより、ガスバーナーの燃焼時と同じ電圧
でモーターを常時運転する場合と比較して、当該モータ
ーの発熱量を低く抑えることができる。したがって、モ
ーターの高温状態による軸受部のオイル抜けやオイル流
出等を防止することができ、ブロワの寿命を長く保つこ
とができる。
【００１９】定格電圧よりも低い一定の電圧でブロワの
モーターを作動させることにより、ガスバーナーの燃焼
時と燃焼中断時で電圧の大きさを変える上記の場合と相
違して、モーターの回転を制御するための装置類を設け
る必要がない。したがって、ガスオーブンの製造コスト
を低く抑えることができ、上記制御装置等の故障による
メンテナンス等の必要性もない。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
き更に詳細に説明する。図１は本発明に係るガスオーブ
ンの第１の実施の形態の内部構造を示す正面から見た概
略断面図、図２は図１のＩ−Ｉ部分に対応する概略断面
図、図３はガスオーブンのガス燃焼装置を示す一部断面
図である。
【００２１】符号１は固定型のガスオーブンで、パン生
地等の被焼成物２を収容する焼成室１１を備えている
（図１，２参照）。当該焼成室１１の上方側には上火バ
ーナー３ａが配設されており、焼成室１１の下方側には
下火用のガスバーナー３ｂ（以下、下火バーナーと略
す）が配設されている。なお、図２の左側に示す符号１
２は作業ドアで、符号１３は被焼成物２を出し入れする
ための出し入れ口である。
【００２２】焼成室１１の背面側（図２における右側）
には、上火バーナー３ａで燃焼されたガス燃料の燃焼ガ
スを焼成室１１の外へ排出するための上排出口４ａが複
数設けられており、当該上排出口４ａは上火バーナー３
ａの炎口よりも低い位置に設けられている。なお、本実
施例では、上排出口４ａは複数の小孔から形成されてい
るが、これに限定されるものではない。
【００２３】上記各上排出口４ａには燃焼ガスの排出量
を適宜調整するための排気ダンパー４１ａが取り付けら
れている（図２参照、図１では図示を省略）。通常、ガ
スオーブン１の使用時には上記排気ダンパー４１ａによ
り、上排出口４ａは所要の大きさで開口されているが、
例えば蒸気発生装置を有するガスオーブンにおいて、焼
成室１１内に蒸気を充満させたい場合には完全に閉じら
れる。また、ガスオーブン１の使用後、焼成室１１内を
急いで冷やしたい場合には、上記排気ダンパー４１ａに
より上排出口４ａは完全に開口される。
【００２４】以上のような構成により、上火バーナー３
ａで燃焼されたガス燃料の燃焼ガスは、上記上排出口４
ａから直ぐに排出されず、焼成室１１の上部に広い熱溜
まり１４の空間（図１，２において、点線で示す）を形
成する。この熱溜まり１４に溜まった燃焼ガスの輻射熱
により、被焼成物２を均等に焼成するための十分な熱量
が焼成室１１全体に確保され、被焼成物２の斑焼きが防
止される。
【００２５】また、上記排出口４ａの下方側には、下火
バーナー３ｂで燃焼されたガス燃料の燃焼ガスをガスオ
ーブン１の外へ排出するための複数の下排出口４ｂが設
けられている。当該下排出口４ｂは、下火バーナー３ｂ
から生じた燃焼ガスをスムーズにガスオーブン１の外へ
排出できるように、下火バーナー３ｂの炎口よりも高い
位置に設けられている。したがって、下火バーナー３ｂ
の燃焼を中断しても、下火バーナー３ｂ周辺のガス圧は
下火バーナー３ｂ内のガス圧よりも高くなることはな
く、燃焼ガスの逆流現象は起こらない。
【００２６】更に、下火バーナー３ｂの上方側には仕切
板５が設置され、当該仕切板５上には被焼成物２を載せ
たトレー２１が載置されている。
【００２７】各バーナー３ａ，３ｂにガス燃料を供給す
るための配管機器類を説明する（図１参照）。各バーナ
ー３ａ，３ｂには、分岐管６ａ，６ｂを有するガスライ
ン６を通して燃焼ガスが分配供給される。また、ガスラ
イン６の上流側にはガスオーブン１の不使用時にガス燃
料を遮断する遮断弁７が設けられており、各分岐管６
ａ，６ｂの所要の位置には、各バーナー３ａ，３ｂへの
ガス供給を制御する電磁弁８１，８１及び圧力調整器８
２がそれぞれ設けられている。
【００２８】各バーナー３ａ，３ｂにガス燃料と一次空
気を送り込むためのガス燃焼装置を説明する。ガスライ
ン６の分岐管６ａから上火バーナー３ａには、ガス混合
器９ａを経由して配管接続される（図３参照）。当該ガ
ス混合器９ａはＴ字型の管継手であり、対向する取着部
の一方側に分岐管６ａから配管されたガスノズル６１ａ
が、また、対向する取着部の他方側に上火バーナー３ａ
の基部側がそれぞれ取着されている。
【００２９】また、ガス混合器９ａの直角に折れ曲がっ
た他の取着部には、上火バーナー３ａ内に一次空気を供
給するためのブロワ１０ａが給気管２０ａを介し取り付
けられている。当該給気管２０ａには、ブロワ１０ａか
ら供給された空気を高速で吹き出すためのオリフィス２
０１ａが取り付けられている。なお、当該オリフィス２
０１ａの径の大きさは適宜調整可能となっている。
【００３０】上記ブロワ１０ａは、空気を送り出すため
のファン部１０１ａと、当該ファン部１０１ａ内のファ
ンを回転させるためのブロワモーター１０２ａを有して
いる。当該ブロワモーター１０２ａは、定格電圧１００
Ｖ仕様のものが使われている。
【００３１】また、ガスノズル６１ａの先端部はガス混
合器９ａ内における空気送り方向と交わる位置にあり
（図３において、二点鎖線で示す）、ブロワ１０ａから
供給される空気が上記ガスノズル６１ａの先端部に直接
ぶつかるように配置されている。これにより、ガスノズ
ル６１ａから供給されるガス燃料は、ブロワ１０ａから
供給される空気と効率良く混合するようになっている。
【００３２】更に、ブロワモーター１０２ａには、上火
バーナー３ａの燃焼中断時に当該ブロワモーター１０２
ａにかかる電圧を低く抑えるための制御装置３０が接続
されている（図１参照、図３では図示を省略）。
【００３３】なお、ガスライン６の分岐管６ｂから下火
バーナー３ｂには、上火バーナー３ａに設けられている
ものと同じ構造のガス混合器９ｂを経由して配管接続さ
れる。また、当該ガス混合器９ｂにも、上火バーナー３
ａに設けられているものと同じ構造のブロワ１０ｂ（フ
ァン部１０１ｂ，ブロワモーター１０２ｂを含む）、給
気管２０ｂ、オリフィス２０１ｂがそれぞれ設けられて
いる。
【００３４】また、本実施の形態において、上記ブロワ
モーター１０２ａ，１０２ｂは定格電圧が１００Ｖ仕様
のものが使われているが、それらに限定されるものでは
なく、各バーナー３ａ，３ｂの燃焼に必要な空気量に応
じた規格のものが適宜選定される。
【００３５】（作 用）図４は上火バーナー用のブロワ
モーターにかかる電圧の焼成時間当たりの変化を示すグ
ラフである。図１ないし図４を参照して本実施例の作用
を説明する。ガスライン６の各分岐管６ａ，６ｂを経由
して各ガス混合器９ａ，９ｂに導入されたガス燃料は、
当該ガス混合器９ａ，９ｂにおいてブロワ１０ａ，１０
ｂから供給される空気と混合される。空気と混合された
ガス燃料は各ガスバーナー３ａ，３ｂにそれぞれ供給さ
れ、燃焼に使用される。
【００３６】ここで、上火バーナー３ａ用のブロワ１０
ａの作用について説明する。上火バーナー３ａには、当
該上火バーナー３ａの燃焼時だけ分岐管６ａからガス燃
料が供給される。しかし、上火バーナー３ａ用のブロワ
モーター１０２ａは、ガス燃料の燃焼時または燃焼中断
時に関わらず、常時作動して、上火バーナー３ａ内に空
気を常に供給する。これにより、上火バーナー３ａ内の
ガス圧は、常に上記焼成室１１のガス圧よりも高く保た
れている。
【００３７】したがって、上火バーナー３ａの燃焼中断
時に上火バーナー３ａ内へ燃焼ガスが逆流することはな
い。よって、焼成室１１内の油煙や水蒸気が上火バーナ
ー３ａ内に侵入することはなく、バーナー筒内に結露が
生じることはない。これにより、焼成室１１内に浮遊し
ている小麦粉などの粉や塵埃等がバーナー筒内に付着す
ることもなく、目詰まり等の問題が生じることはない。
【００３８】また、上火バーナー３ａの燃焼中断時に
は、上記制御装置３０の制御により、当該上火バーナー
３ａの燃焼時の定格電圧１００Ｖよりも低い電圧７０Ｖ
でブロワ１０ａを作動させる（図４参照）。したがっ
て、定格電圧である１００Ｖでブロワ１０ａを常時作動
させる場合と比較して、ブロワモーター１０２ａの発熱
量を低く抑えることができる。よって、ブロワモーター
１０２ａの高温状態による軸受部のオイル抜けやオイル
流出等を防止することができ、ブロワ１０ａの寿命を長
く保つことができる。
【００３９】なお、下火バーナー３ｂの燃焼中断時にお
いては、上記したように燃焼ガスの逆流現象が起こらな
いので、下火バーナー３ｂ用のブロワ１０ｂは燃焼時の
み運転される。
【００４０】図５は本発明に係るガスオーブンの第２の
実施の形態の内部構造を示す正面から見た概略断面図で
ある。なお、第１の実施の形態と同一または同等箇所に
は同一の符号を付して示している。また、上記第１の実
施の形態で説明した箇所については、説明を省略し、主
に相異点を説明する。
【００４１】ガスオーブン１Ａの上火バーナー３ａ用の
ブロワ４０ａに取り付けられているブロワモーター４０
２ａは、第１の実施の形態で示したブロワモーター１０
２ａの定格電圧１００Ｖよりも高い定格電圧１２５Ｖ仕
様のものが使われている。また、当該ブロワモーター４
０２ａには、第１の実施の形態で示したような制御装置
３０は取り付けられていない。
【００４２】また、同様に下火バーナー３ａ用のブロワ
４０ｂにも、上記ブロワモーター４０２ａと同じ定格電
圧１２５Ｖ仕様のブロワモーター４０２ｂが取り付けら
れている。
【００４３】（作 用）図６は、上火バーナー用のブロ
ワモーターにかかる電圧の時間当たりの変化を示すグラ
フである。図６を参照して本実施の形態の作用を説明す
る。なお、第１の実施の形態で示した作用のうち同様の
ものは説明を省略する。
【００４４】上火バーナー３ａ用のブロワモーター４０
２ａは、ガス燃焼の燃焼時または燃焼中断時に関わら
ず、定格電圧１２５Ｖ以下の電圧１００Ｖで常時運転さ
れている。したがって、定格電圧１２５Ｖでブロワ４０
ａを常時作動させる場合と比較して、ブロワモーター４
０２ａの発熱量を低く抑えることができ、ブロワ４０ａ
の寿命を長く保つことができる。
【００４５】なお、上火バーナー３ａは、１００Ｖの電
圧で回転している上記ブロワモーター４０２ａから供給
される空気量で適正な燃焼が行われるように設定してあ
る。
【００４６】また、上火バーナー３ａの燃焼時と燃焼中
断時で電圧を変えることなく、常に一定の電圧でブロワ
４０ａを作動させるので、第１の実施の形態で示したよ
うな電圧の上げ下げを制御する制御装置３０を必要とし
ない。したがって、ガスオーブン１Ａの製造コストを低
く抑えることができ、制御装置３０の故障によるメンテ
ナンス等の必要性もない。
【００４７】更に、下火バーナー３ｂ用のブロワ４０ｂ
に関しても、ガス燃料の燃焼時または燃焼中断時に関わ
らず、定格電圧１２５Ｖ以下の１００Ｖの電圧が一定に
かけられている。これにより、上記ブロワ４０ｂの電圧
を制御する制御装置等は必要ない。
【００４８】なお、本明細書で使用している用語と表現
はあくまで説明上のものであって、限定的なものではな
く、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するもの
ではない。また、本発明は図示の実施の形態に限定され
るものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形
が可能である。
【００４９】
【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。 （ａ） 燃焼ガスを排出するための排出口が、燃焼ガス
を焼成室の上部に溜め当該燃焼ガスの輻射熱を利用して
被焼成物を焼成できる位置、あるいは上火バーナーの炎
口よりも排出口が低い位置に設けてあるガスオーブンに
あっては、燃焼室の上部に溜まった燃焼ガスの輻射熱に
より、焼成品を均等に焼成するための十分な熱量が焼成
室全体に確保されるので、被焼成物の斑焼きを防止する
ことができる。
【００５０】（ｂ） ガスオーブンの使用時には、ガス
燃料の燃焼時または燃焼中断時に関わらず、ブロワのモ
ーターを当該モーターの定格以下で常時作動して、ガス
バーナー内を燃焼室内の燃焼ガスが逆流しないような圧
力状態に保つようにしてあるものでは、上記のように上
火バーナーが燃焼ガスの雰囲気中にあっても、当該上火
バーナー内に上記燃焼ガスが逆流することはない。した
がって、焼成室内の油煙や水蒸気が上火バーナー内に侵
入することによるバーナー筒内での結露の発生や、焼成
室内に浮遊している小麦粉などの粉や塵埃等がバーナー
筒内に付着することによる目詰まり等を防ぐことができ
る。
【００５１】（ｃ） ガスバーナーの燃焼中断時には、
当該ガスバーナーの燃焼時よりも低い電圧でブロワのモ
ーターを作動することにより、ガスバーナーの燃焼時と
同じ電圧でモーターを常時運転する場合と比較して、当
該モーターの発熱量を低く抑えることができる。したが
って、モーターの高温状態による軸受部のオイル抜けや
オイル流出等を防止することができ、ブロワの寿命を長
く保つことができる。
【００５２】（ｄ） 定格電圧よりも低い一定の電圧で
ブロワのモーターを作動させることにより、ガスバーナ
ーの燃焼時と燃焼中断時で電圧の大きさを変える上記の
場合と相違して、モーターの回転を制御するための装置
類を設ける必要がない。したがって、ガスオーブンの製
造コストを低く抑えることができ、上記制御装置等の故
障によるメンテナンス等の必要性もない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るガスオーブンの第１の実施の形態
の内部構造を示す正面から見た概略断面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ部分に対応する概略断面図であ
る。
【図３】ガスオーブンのガス燃焼装置を示す一部断面図
である
【図４】上火バーナー用のブロワモーターにかかる電圧
の焼成時間当たりの変化を示すグラフである。
【図５】本発明に係るガスオーブンの第２の実施の形態
の内部構造を示す正面から見た概略断面図である。
【図６】上火バーナー用のブロワモーターにかかる電圧
の時間当たりの変化を示すグラフである。
【図７】従来のガスオーブンの内部構造を示す側面から
見た概略断面図である。
【符号の説明】 １，１Ａ ガスオーブン １１ 焼成室 １２ 作業ドア １３ 出し入れ口 １４ 熱溜まり ２ 被焼成物 ２１ トレー ３ａ 上火バーナー ３ｂ 下火バーナー ４ａ 上排出口 ４１ａ 排気ダンパー ４ｂ 下排出口 ５ 仕切板 ６ ガスライン ６ａ，６ｂ 分岐管 ６１ａ ガスノズル ７ 遮断弁 ８１ 電磁弁 ８２ 圧力調整器 ９ａ，９ｂ ガス混合器 １０ａ，１０ｂ ブロワ １０１ａ，１０１ｂ ファン部 １０２ａ，１０２ｂ ブロワモーター ２０ａ，２０ｂ 給気管 ２０１ａ，２０１ｂ オリフィス ３０ 制御装置 ４０ａ，４０ｂ ブロワ ４０２ａ，４０２ｂ ブロワモーター ５０ 上排出口 ６０ 熱溜まり
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２４Ｃ 3/12 Ｆ２４Ｃ 3/12 Ｋ

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 焼成室内に上火バーナーを有するガスオ
    ーブンにおいて、 当該ガスオーブンは燃焼ガスを排出する排出口を有して
    おり、当該排出口は燃焼ガスを焼成室の上部に溜め当該
    燃焼ガスの輻射熱を利用して被焼成物を焼成できる位置
    に設けてあることを特徴とする、 ガスオーブン。
  2. 【請求項２】 焼成室内に上火バーナーを有するガスオ
    ーブンにおいて、 当該ガスオーブンは燃焼ガスを排出する排出口を有して
    おり、当該排出口は、上火バーナーの炎口よりも低い位
    置に設けてあることを特徴とする、 ガスオーブン。
  3. 【請求項３】 焼成室内に上火バーナーを有するガスオ
    ーブンで被焼成物を焼成するに際して、 上火バーナーで燃焼されたガス燃料の燃焼ガスを焼成室
    の上部に溜め、当該燃焼ガスの輻射熱を利用することを
    特徴とする、 被焼成物の焼成方法。
  4. 【請求項４】 ガスバーナーに、ガス燃料と共にブロア
    で一次空気を送り込むようにしたガスオーブンのガス燃
    焼装置において、 ガスオーブンの使用時には、ガス燃料の燃焼時または燃
    焼中断時に関わらず、ブロワのモーターを当該モーター
    の定格以下で常時作動して、ガスバーナー内を燃焼室内
    の燃焼ガスが逆流しないような圧力状態に保つことを特
    徴とする、 ガスオーブンにおけるガス燃焼装置の制御方法。
  5. 【請求項５】 ガス燃料の燃焼中断時には、燃焼時より
    も低い電圧でブロワのモーターを作動することを特徴と
    する、 請求項４記載のガスオーブンにおけるガス燃焼装置の制
    御方法。
  6. 【請求項６】 定格電圧よりも低い一定の電圧でブロワ
    のモーターを作動することを特徴とする、 請求項４記載のガスオーブンにおけるガス燃焼装置の制
    御方法。
  7. 【請求項７】 焼成室内に上火バーナーを有し、燃焼ガ
    スを排出する排出口は、焼成室の上部に燃焼ガスを溜め
    当該燃焼ガスの輻射熱を利用して被焼成物を焼成できる
    位置に設けてあるものにおいて、 ガス燃料の燃焼時または燃焼中断時に関わらず、上記上
    火バーナー内に空気を送り込むためのブロワを常時作動
    して、ガスバーナー内を燃焼室内の燃焼ガスが逆流しな
    いような圧力状態に保つことを特徴とする、 燃焼ガスの逆流防止方法。
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