CN115789686A - 一种新型中频炉烟气处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型中频炉烟气处理系统，包括一次风系统、二次风系统和烟气系统三部分；所述一次风系统包括一次风机入口消音器及滤网、一次风机、一次风机油系统以及相应的阀门、管路等设备和部件；所述一次风机的作用就是提供具有一定压头和温度的一次风；所述一次风系统包括直吹式制粉系统锅炉一次风系统和循环流化床一次风系统两种方式。该新型中频炉烟气处理系统采用平衡通风方式，在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机，利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道统的各种阻力，利用引风机克服全部烟气行程的阻力，并使炉膛出口处保持20‑30Pa负压的通风方式，整个烟风道的漏风量均较小，这样的设置既能有效地调节送、引风量，满足燃烧需要。

Description

一种新型中频炉烟气处理系统

技术领域

本发明涉及中频炉技术领域，尤其是一种新型中频炉烟气处理系统。

背景技术

中频炉的风烟系统也称为通风系统，是中频炉重要的辅助系统。它的作用是连续不断的给中频炉燃烧提供空气，并按燃烧的要求分配风量，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱排至大气。

中频炉风烟系统是中频炉空气系统和烟气系统的总称。在中频炉运行过程中，通过送风系统连续向炉内送入燃料燃烧所需要的适量空气，同时通过排烟系统将燃烧生成的含尘烟气不断排出中频炉，以维持炉膛压力的稳定和燃烧、传热的正常进行，这种送风、排烟(也称引风)同时进行的过程称为中频炉的通风过程。如果送风量和送风方式与燃料和燃烧方式不匹配将会影响燃料的着火、燃烧和燃尽过程，影响炉内平均烟温水平和辐射换热强度以及中频炉出力等，如果送风量和排烟量不匹配将影响炉膛压力的稳定性和烟道中受热面的换热强度以及磨损、积灰等。

但是现有的正压通风方式中，整个烟道和风道都处于正压，消除了炉膛和对流受热面的漏风，提高了锅炉热效率。但这种通风方式要求炉膛及所有的烟风道都有严格的密封，否则遇到密封不严的看火孔、炉门和炉壁，高温的火焰和烟气将会喷出，不但危及操作人员的人身安全，还会影响锅炉房的卫生环境，损坏设备，增加锅炉的热损失。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种新型中频炉烟气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本发明提出了一种新型中频炉烟气处理系统，包括一次风系统、二次风系统和烟气系统三部分；

所述一次风系统包括一次风机入口消音器及滤网、一次风机、风机执行机构、一次风机油系统以及相应的阀门、管路等设备和部件；所述一次风机的作用就是提供具有一定压头和温度的一次风；

所述一次风系统包括直吹式制粉系统锅炉一次风系统和循环流化床一次风系统两种方式；

所述二次风系统用送风机克服烟气侧的空气预热器、风道和燃烧器的流动阻力，并提供燃料燃烧所需的氧气；

所述烟气系统将燃料燃烧生成的烟气经各受热面传热后连续并及时地排至大气，用于维持锅炉正常运行。

进一步的，在所述直吹式制粉系统锅炉一次风系统中，一次风的作用是用来输送和干燥煤粉，并供给燃料燃烧初期所需的空气；大气经滤网、消声器垂直进入两台轴流式一次风机，经一次风机提压后分成两路；一路进入磨煤机前的冷一次风管；另一路经空气预热器的一次风分仓，加热后进入磨煤机前的热一次风管，热风和冷风在磨煤机前混合；在冷一次风和热一次风管出口处都设有调节挡板和电动挡板来控制冷热风的风量，保证磨煤机总的风量要求和合适的出口温度；合格的煤粉经煤粉管道由一次风送至炉膛燃烧；一次风机的流量取决于燃烧系统所需的一次风量和空气预热器的漏风量。密封风机风源来自一次风，最终进入磨煤机；一次风的压头取决于煤粉流的阻力及风道、空气预热器、挡板、磨煤机的流动阻力；其压头是随锅炉需粉量的变化而变化，可以通过调节动叶的倾角来改变风量，维持风道一次风的压力，适应不同负荷的变化。

进一步的，在所述循环流化床一次风系统中，大气经滤网、消声器垂直进入两台离心式一次风机，经风机提压后的空气分成四路送入炉膛：第一路，经一次风空气预热器加热后的热风从两侧墙进入炉膛底部的水冷风室，通过布置在布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的气固两相流；第二路，热风经给煤增压风机后，用于炉前气力播煤；第三路，经一次风空气预热器加热后的热风作为床上助燃油枪用风；第四路，部分未经预热的冷一次风作为给煤皮带的密封用风。

进一步的，所述二次风系统的流程如下：

(1)电厂环境空气经滤网、消声器与热风再循环汇合后垂直进入两台轴流式送风机，由送风机提压后，经冷二次风道进入两台容克式三分仓空气预热器的二次风分仓中预热，热二次风经热二次风道送至二次风箱和燃烧器进入炉膛；

(2)每台空气预热器对应一组送风机和引风机，两台空气预热器的进出口风道横向交叉连接在总风道上，用来平衡两侧二次风压，在锅炉低负荷期间，可以只投入一组风机运行；

(3)加热后的二次风，经热二次风总管分配到炉膛的前后左右各墙燃烧器风箱后，被分成多股三种空气流，一是通过各二次风喷嘴的二次风；二是通过一次风喷嘴周边入炉的周界风；三是通过燃烧器顶部燃尽喷嘴的燃尽风；用于锅炉点火和低负荷稳燃的油燃烧器布置在二次风喷嘴内；在燃烧器风箱内流向各个喷嘴的通道上设有调节挡板，用以完成各股风量的分配。

进一步的，所述烟气系统的流程如下：

(1)锅炉燃烧产生的烟气由炉膛出口经各受热面换热后，进入空气预热器与一、二次风换热，然后送至除尘器除去烟气中的粉尘，最后经引风机送至烟囱，排入大气；

(2)锅炉烟气系统主要由两台静叶可调轴流式引风机、两台容克式空气预热器和两台除尘器等设备构成；锅炉采用平衡通风，炉膛保持一定的负压。负压是通过调节引风机。

本发明的有益效果为：该新型中频炉烟气处理系统采用平衡通风方式，在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机，利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道系统的各种阻力，利用引风机克服全部烟气行程的阻力，并使炉膛出口处保持20-30Pa负压的通风方式，整个烟风道的漏风量均较小，且送、引风机的电功率较低，这样的设置既能有效地调节送、引风量，满足燃烧需要，锅炉房的安全及卫生条件也较好，保证操作人员的人身安全，避免影响锅炉房的卫生环境、损坏设备，同时降低锅炉的热损失。

附图说明

图1为本发明流程框图。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种新型中频炉烟气处理系统，包括一次风系统、二次风系统和烟气系统三部分；

所述一次风系统包括一次风机入口消音器及滤网、一次风机、风机执行机构、一次风机油系统以及相应的阀门、管路等设备和部件；所述一次风机的作用就是提供具有一定压头和温度的一次风；

所述一次风系统包括直吹式制粉系统锅炉一次风系统和循环流化床一次风系统两种方式；

(1)在直吹式制粉系统锅炉一次风系统中，一次风的作用是用来输送和干燥煤粉，并供给燃料燃烧初期所需的空气；大气经滤网、消声器垂直进入两台轴流式一次风机，经一次风机提压后分成两路；一路进入磨煤机前的冷一次风管；另一路经空气预热器的一次风分仓，加热后进入磨煤机前的热一次风管，热风和冷风在磨煤机前混合；在冷一次风和热一次风管出口处都设有调节挡板和电动挡板来控制冷热风的风量，保证磨煤机总的风量要求和合适的出口温度；合格的煤粉经煤粉管道由一次风送至炉膛燃烧；一次风机的流量取决于燃烧系统所需的一次风量和空气预热器的漏风量。密封风机风源来自一次风，最终进入磨煤机；一次风的压头取决于煤粉流的阻力及风道、空气预热器、挡板、磨煤机的流动阻力；其压头是随锅炉需粉量的变化而变化，可以通过调节动叶的倾角来改变风量，维持风道一次风的压力，适应不同负荷的变化；

(2)在循环流化床一次风系统中，大气经滤网、消声器垂直进入两台离心式一次风机，经风机提压后的空气分成四路送入炉膛：第一路，经一次风空气预热器加热后的热风从两侧墙进入炉膛底部的水冷风室，通过布置在布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的气固两相流；第二路，热风经给煤增压风机后，用于炉前气力播煤；第三路，经一次风空气预热器加热后的热风作为床上助燃油枪用风；第四路，部分未经预热的冷一次风作为给煤皮带的密封用风；

二次风系统为了使燃料在炉内的燃烧正常进行，必须向炉膛内送入燃料燃烧所需要的空气，用送风机克服烟气侧的空气预热器、风道和燃烧器的流动阻力，并提供燃料燃烧所需的氧气；

所述二次风系统的流程如下：

(1)电厂环境空气经滤网、消声器与热风再循环汇合后垂直进入两台轴流式送风机，由送风机提压后，经冷二次风道进入两台容克式三分仓空气预热器的二次风分仓中预热，热二次风经热二次风道送至二次风箱和燃烧器进入炉膛；

(2)每台空气预热器对应一组送风机和引风机，两台空气预热器的进出口风道横向交叉连接在总风道上，用来平衡两侧二次风压，在锅炉低负荷期间，可以只投入一组风机运行；

(3)加热后的二次风，经热二次风总管分配到炉膛的前后左右各墙燃烧器风箱后，被分成多股三种空气流，一是通过各二次风喷嘴的二次风；二是通过一次风喷嘴周边入炉的周界风；三是通过燃烧器顶部燃尽喷嘴的燃尽风；用于锅炉点火和低负荷稳燃的油燃烧器布置在二次风喷嘴内，故没有设计独立的供风通路；在燃烧器风箱内流向各个喷嘴的通道上设有调节挡板，用以完成各股风量的分配。

所述烟气系统将燃料燃烧生成的烟气经各受热面传热后连续并及时地排至大气，用于维持锅炉正常运行；

所述烟气系统的流程如下：

(1)锅炉燃烧产生的烟气由炉膛出口经各受热面换热后，进入空气预热器与一、二次风换热，然后送至除尘器除去烟气中的粉尘，最后经引风机送至烟囱，排入大气；

(2)锅炉烟气系统主要由两台静叶可调轴流式引风机、两台容克式空气预热器和两台除尘器等设备构成；锅炉采用平衡通风，炉膛保持一定的负压。负压是通过调节引风机。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型中频炉烟气处理系统，其特征在于：包括一次风系统、二次风系统和烟气系统三部分；

所述一次风系统包括一次风机入口消音器及滤网、一次风机、风机执行机构、一次风机油系统以及相应的阀门、管路等设备和部件；所述一次风机的作用就是提供具有一定压头和温度的一次风；

所述一次风系统包括直吹式制粉系统锅炉一次风系统和循环流化床一次风系统两种方式；

所述二次风系统用送风机克服烟气侧的空气预热器、风道和燃烧器的流动阻力，并提供燃料燃烧所需的氧气；

所述烟气系统将燃料燃烧生成的烟气经各受热面传热后连续并及时地排至大气，用于维持锅炉正常运行。

2.根据权利要求1所述的一种新型中频炉烟气处理系统，其特征在于：在所述直吹式制粉系统锅炉一次风系统中，一次风的作用是用来输送和干燥煤粉，并供给燃料燃烧初期所需的空气；大气经滤网、消声器垂直进入两台轴流式一次风机，经一次风机提压后分成两路；一路进入磨煤机前的冷一次风管；另一路经空气预热器的一次风分仓，加热后进入磨煤机前的热一次风管，热风和冷风在磨煤机前混合；在冷一次风和热一次风管出口处都设有调节挡板和电动挡板来控制冷热风的风量，保证磨煤机总的风量要求和合适的出口温度；合格的煤粉经煤粉管道由一次风送至炉膛燃烧；一次风机的流量取决于燃烧系统所需的一次风量和空气预热器的漏风量。密封风机风源来自一次风，最终进入磨煤机；一次风的压头取决于煤粉流的阻力及风道、空气预热器、挡板、磨煤机的流动阻力；其压头是随锅炉需粉量的变化而变化，可以通过调节动叶的倾角来改变风量，维持风道一次风的压力，适应不同负荷的变化。

3.根据权利要求1所述的一种新型中频炉烟气处理系统，其特征在于：在所述循环流化床一次风系统中，大气经滤网、消声器垂直进入两台离心式一次风机，经风机提压后的空气分成四路送入炉膛：第一路，经一次风空气预热器加热后的热风从两侧墙进入炉膛底部的水冷风室，通过布置在布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的气固两相流；第二路，热风经给煤增压风机后，用于炉前气力播煤；第三路，经一次风空气预热器加热后的热风作为床上助燃油枪用风；第四路，部分未经预热的冷一次风作为给煤皮带的密封用风。

4.根据权利要求1所述的一种新型中频炉烟气处理系统，其特征在于，所述二次风系统的流程如下：

(1)电厂环境空气经滤网、消声器与热风再循环汇合后垂直进入两台轴流式送风机，由送风机提压后，经冷二次风道进入两台容克式三分仓空气预热器的二次风分仓中预热，热二次风经热二次风道送至二次风箱和燃烧器进入炉膛；

(2)每台空气预热器对应一组送风机和引风机，两台空气预热器的进出口风道横向交叉连接在总风道上，用来平衡两侧二次风压，在锅炉低负荷期间，可以只投入一组风机运行；

(3)加热后的二次风，经热二次风总管分配到炉膛的前后左右各墙燃烧器风箱后，被分成多股三种空气流，一是通过各二次风喷嘴的二次风；二是通过一次风喷嘴周边入炉的周界风；三是通过燃烧器顶部燃尽喷嘴的燃尽风；用于锅炉点火和低负荷稳燃的油燃烧器布置在二次风喷嘴内；在燃烧器风箱内流向各个喷嘴的通道上设有调节挡板，用以完成各股风量的分配。

5.根据权利要求1所述的一种新型中频炉烟气处理系统，其特征在于：所述烟气系统的流程如下：

(1)锅炉燃烧产生的烟气由炉膛出口经各受热面换热后，进入空气预热器与一、二次风换热，然后送至除尘器除去烟气中的粉尘，最后经引风机送至烟囱，排入大气；

(2)锅炉烟气系统主要由两台静叶可调轴流式引风机、两台容克式空气预热器和两台除尘器等设备构成；锅炉采用平衡通风，炉膛保持一定的负压。负压是通过调节引风机。

Images