JP2000034881A - 長尺鋼管フォアパイリングの穿孔方法 - Google Patents

長尺鋼管フォアパイリングの穿孔方法

Info

Publication number
JP2000034881A
JP2000034881A JP10195454A JP19545498A JP2000034881A JP 2000034881 A JP2000034881 A JP 2000034881A JP 10195454 A JP10195454 A JP 10195454A JP 19545498 A JP19545498 A JP 19545498A JP 2000034881 A JP2000034881 A JP 2000034881A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel pipe
ground
drilling
long steel
polymer substance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP10195454A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3924706B2 (ja
Inventor
Hideki Takeuchi
秀木 武内
Satoshi Fukuyo
智 福與
Yoshiaki Masaki
義昭 正木
Kazuo Tanigawa
加津男 谷川
Yuji Hori
雄二 堀
Shuichi Honjo
秀一 本荘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MATSUDA ASUTEKKU KK
Penta Ocean Construction Co Ltd
DKS Co Ltd
Original Assignee
MATSUDA ASUTEKKU KK
Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
Penta Ocean Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MATSUDA ASUTEKKU KK, Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd, Penta Ocean Construction Co Ltd filed Critical MATSUDA ASUTEKKU KK
Priority to JP19545498A priority Critical patent/JP3924706B2/ja
Publication of JP2000034881A publication Critical patent/JP2000034881A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3924706B2 publication Critical patent/JP3924706B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長尺鋼管フォアパイリング工法において、地
山の緩みを極力抑え、良好な作業環境を維持しながら穿
孔する方法を提案する。 【解決手段】 トンネル掘削に先立って、掘削進行方向
に先受材を打設する長尺鋼管フォアパイリングの穿孔方
法であって、天然高分子物質、半合成高分子物質、及び
合成高分子物質からなる群から選ばれた1種以上の高分
子物質の水溶液を、穿孔ドリル先端から圧縮空気と共に
噴霧状に噴射しながら穿孔する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル施工の補
助工法である長尺鋼管フォアパイリング工法における穿
孔方法に関する。
【0002】
【従来の技術】地形や地質等の地山条件が不安定な地域
のトンネル施工において、ロックボルト、吹付けコンク
リート、鋼製支保工等の通常の支保パターンでは対処で
きないか、あるいは対処することが得策でない場合、切
羽の安定性やトンネルの安全性を確保し、周辺環境を保
全するために、地山条件の改善を図る種々の補助的な又
は特殊な工法が採用されている。
【0003】その補助工法の一つである先受工は、断
崖、断層破砕、未固結地山等の不安定な地山、あるいは
トンネル坑口部や土被りが小さい箇所で、トンネル掘削
に先立ち、トンネル外周にアーチ状に先受材を打設して
地山改良体を形成することで切羽前方地山を補強し、地
山の先行変位の抑制、地山の緩み防止、施工の安全性確
保等を図ろうとするものである。長尺鋼管フォアパイリ
ング工法は、この先受工の一つである。
【0004】図を用いて、長尺鋼管フォアパイリング工
法の一例の概略を説明する。
【0005】図1は、長尺鋼管フォアパイリング工法に
おいて打設された先受材(長尺鋼管)を示し、図2は、
トンネル掘削途中の地山の断面を示す。
【0006】図1に示すように、長尺鋼管フォアパイリ
ング工法においては、トンネル掘削に先立って、トンネ
ル外周にほぼ一定間隔で地山に穿孔し、先受材である直
径100mm程度の長尺鋼管8を打設する。この際、長
尺鋼管8は、先端がトンネルの中心からやや外側を向く
方向、すなわち一列に並べられた数本の鋼管により形成
される面がやや裾広がりになるような方向に打設する。
【0007】長尺鋼管8の打設後、地山20を掘削す
る。図2に示すように、直前に打設した鋼管の途中まで
掘削した時点で、次の打設のために、矢印の方向に穿孔
を行う。なお符号22は崩落防止のために壁面に吹き付
けられたコンクリートを示す。
【0008】長尺鋼管8の打設後は、例えば鋼管と地山
との空隙にセメントミルク等を充填することにより鋼管
と地山との接触を密にし、地山の安定が図られる(充填
式フォアパイリング工法)。あるいは、鋼管の周辺の地
山にセメントミルクや薬液等を圧力注入し、鋼管と注入
材が一体となった改良体を造成することにより地山の補
強が図られる(注入式フォアパイリング工法)。
【0009】なお、図4に示すように湾曲型長尺鋼管2
3を用いて施工することも行われている。
【0010】上記のような長尺鋼管フォアパイリング施
工において穿孔ドリルを用いて地山に穿孔する際、大量
の穿孔水、具体的には毎分30〜60リットルの水を噴
射して、その水流により、くり粉を排出しながら穿孔す
る水穿孔が従来から行われている。
【0011】しかしながら、長尺鋼管フォアパイリング
工法は、上記のように一般に地形・地質の地山条件が不
安定な箇所を補強するために施工する補助工法であっ
て、そのような地山に大量の穿孔水を用いて穿孔するこ
とは、穿孔水の地山への浸入によって地山を緩ませ、不
安定さを増大させる要因になるため、好ましくない。
【0012】そこで、水を全く使用せず、圧縮空気を使
用して、くり粉を排出する方法も用いられているが、こ
れは粉塵の発生が著しく、作業環境を悪化させるため、
弊害が大きい。
【0013】本発明は、上記の問題点を解消すべくなさ
れたもので、長尺鋼管フォアパイリング工法において、
地山の緩みを極力抑え、良好な作業環境を維持しながら
穿孔する方法を提案するものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため鋭意研究を行った結果、高分子物質の水
溶液を圧縮空気とともに穿孔ドリルの先端から噴射しな
がら穿孔することにより、地山を緩ませることなく所望
の形状の孔が得られることを見出し、本発明の完成に至
った。
【0015】すなわち本発明の長尺鋼管フォアパイリン
グの穿孔方法は、トンネル掘削に先立って、掘削進行方
向に先受材を打設する長尺鋼管フォアパイリングの穿孔
方法であって、天然高分子物質、半合成高分子物質、及
び合成高分子物質からなる群から選ばれた1種以上の高
分子物質の水溶液を、穿孔ドリル先端から圧縮空気と共
に噴霧状に噴射しながら、穿孔することを特徴とするも
のである。
【0016】上記において、天然高分子物質としては、
デンプン類、マンナン、海藻類、植物粘質物、微生物に
よる粘質物、タンパク質のうちのいずれか、半合成高分
子物質としては、これらの天然高分子物質及びセルロー
スのアルキレンオキシド付加物、メチル化物、カルボキ
シメチル化物、リン酸化物、カチオン化物のうちのいず
れか、合成高分子物質としては、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルアルコール変成物、ポリアクリル酸ナト
リウム、ポリアクリルアミド、アクリル酸ナトリウムア
クリルアミド共重合体、ポリエチレンオキサイド、ポリ
エチレングリコール、ポリビニルピロリドンのうちのい
ずれかを好適に用いることができる(請求項2)。
【0017】上記高分子物質水溶液の粘度は、5〜1
0,000mPa・sの範囲とするのが好ましい(請求
項3)。
【0018】
【発明の実施の形態】本発明の長尺鋼管フォアパイリン
グの穿孔方法で用いる高分子物質は、天然高分子物質、
半合成高分子物質、及び合成高分子物質から選択された
1種又は2種以上である。
【0019】天然高分子物質の例としては、デンプン
類、マンナン、海藻類、植物粘質物、微生物による粘質
物、タンパク質が挙げられる。
【0020】より具体的には、デンプン類の例として
は、各種の植物から得られるデンプン、α−デンプン
等、海藻類としては、ふのり、寒天、アルギン酸ナトリ
ウム等、植物粘質物としては、グアーガム、ローカスト
ビーンガム、クインスシードガム、アラビノガラクタン
ガム、アラビアガム、トラガカントガム等、微生物によ
る粘質物としては、キサンタンガム、デキストラン、ラ
ムザンガム、ウェランガム、カードラン、ジェランガム
等、タンパク質としては、にかわ、カゼイン、コラーゲ
ン等がそれぞれ挙げられる。
【0021】半合成高分子物質の例としては、上記天然
高分子物質及びセルロースを原料として、これにエチレ
ンオキシド、プロピレンオキシド等のアルキレンオキシ
ドを付加した物質や、メチル化、カルボキシメチル化、
リン酸化、カチオン化したもの等が挙げられる。
【0022】合成高分子物質の例としては、ポリビニル
アルコール、ポリビニルアルコール変成物、ポリアクリ
ル酸ナトリウム、ポリアクリルアミド、アクリル酸ナト
リウムアクリルアミド共重合体、ポリエチレンオキサイ
ド、ポリエチレングリコール、ポリビニルピロリドン等
が挙げられる。
【0023】上記高分子物質の水溶液が圧縮空気と共
に、穿孔ドリルの先端から噴霧状に噴射されると、孔壁
にぶつかると同時にくり粉と衝突して混合され、孔壁表
面に付着する。高分子物質水溶液の粘度及び供給量が一
定の範囲であるとき、高分子物質水溶液とくり粉との混
合物は、地山へほとんど浸入せず、地山の緩みを生じさ
せない。
【0024】すなわち、上記高分子物質の水溶液は、粘
度が5〜10,000mPa・sであることが好まし
く、より好ましくは10〜5,000mPa・s、さら
に好ましくは20〜2,000mPa・sである。5m
Pa・sより小さいと地山の亀裂部への浸入が始まり、
地山の安定性を損なう。また、10,000mPa・s
より大きいと水溶液のポンプ圧送時に強力なポンプが必
要となることから経済的でない。
【0025】また、上記水溶液の供給量は、通常の穿孔
では毎分1〜30リットル程度が好ましい。1リットル
より少ないと、くり粉が乾燥状態に近く、粉塵が生じ
る。30リットルより多いと、水溶液の使用量が多くな
るため不経済であり、またくり粉のベタツキが大きくな
り、足場も悪くなる等の問題が生じ易い。
【0026】供給量を毎分1〜30リットル程度にする
ことにより、地山の安定性が保たれるのはもちろんのこ
と、くり粉の排出状態も良く、用いた薬液が分離等の処
理を要する排水として流出することもなく、くり粉は堀
削土として処理することができる。
【0027】本発明で用いる穿孔装置は特に限定されな
いが、穿孔装置の一例の概要を図3に記す。
【0028】本図に示すように、穿孔装置は、穿孔ドリ
ル1、穿孔ドリル1の先端にスイーベルジョイント2を
介して取り付けられた穿孔ビット6、穿孔ドリル1を支
持し、ロッド5及びパイプフォルダ7、長尺鋼管8を案
内するガイドセル9、スイーベルジョイント2に接続さ
れた高分子物質水溶液供給部からなる。高分子物質水溶
液供給部は、水溶液収納部10、圧送ポンプ11、流量
調整装置12、コンプレッサ13、ストップバルブ14
及びこれらを相互に接続する導管よりなる。
【0029】上記穿孔装置においては、コンプレッサ1
3より圧縮空気が供給され、一方、高分子物質水溶液
は、圧送ポンプ11で前述の圧縮空気より高圧で圧送さ
れ、流量調整装置12によって所定の流量に調整され
る。高分子物質水溶液は、圧縮空気と合流後、スイーベ
ルジョイント2を経てロッド5内に供給され、ロッド5
先端の穿孔ビット6より噴霧状に噴射される。穿孔ビッ
ト6は、このように高分子物質水溶液を噴射しながら、
地山20に穿孔する。噴射された高分子物質水溶液は、
上述したように孔壁21の表面に付着し、地山内部への
浸入がほとんどないため、地山を緩ませないですむ。
【0030】
【発明の効果】請求項1の長尺鋼管フォアパイリングの
穿孔方法によれば、従来の水穿孔と異なり地山の緩みを
生じさせず、優れた地山の安定化効果が得られる。また
多量の排水や粉塵の発生等もなく、作業環境も良好に保
たれる。
【0031】請求項3のように、高分子物質水溶液の粘
度が5〜10,000mPa・sであると、孔壁の自立
性が十分で、ポンプ圧送も容易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】地山に打設された長尺鋼管を示す概念図であ
る。
【図2】トンネル掘削中の地山を示す模式断面図であ
る。
【図3】穿孔装置の一例を示す概念図である。
【図4】湾曲型長尺鋼管を用いた施工例を示す概念図で
ある。
【符号の説明】
1……穿孔ドリル 2……スイーベルジョイント 3……ジャンクロッド 4……ジョイントスリーブ 5……ロッド 6……穿孔ビット 7……パイプフォルダ 8……長尺鋼管 9……ガイドセル 10……高分子物質水溶液収納部 11……圧送ポンプ 12……流量調整装置 13……コンプレッサ 14……ストップバルブ 20……地山 21……孔壁 22……吹付けコンクリート 23……湾曲型長尺鋼管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武内 秀木 栃木県那須郡西那須野町四区町1534−1 五洋建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 福與 智 栃木県那須郡西那須野町四区町1534−1 五洋建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 正木 義昭 広島県広島市南区仁保二丁目1番26号 マ ツダアステック株式会社内 (72)発明者 谷川 加津男 広島県広島市南区仁保二丁目1番26号 マ ツダアステック株式会社内 (72)発明者 堀 雄二 滋賀県大津市稲葉台30−9 (72)発明者 本荘 秀一 京都府京都市伏見区桃山南大島町45−16 Fターム(参考) 2D054 AC15 BA03 BA28

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 トンネル掘削に先立って、掘削進行方向
    に先受材を打設する長尺鋼管フォアパイリングの穿孔方
    法であって、天然高分子物質、半合成高分子物質、及び
    合成高分子物質からなる群から選ばれた1種以上の高分
    子物質の水溶液を、穿孔ドリル先端から圧縮空気と共に
    噴霧状に噴射しながら、穿孔することを特徴とする長尺
    鋼管フォアパイリングの穿孔方法。
  2. 【請求項2】 前記天然高分子物質が、デンプン類、マ
    ンナン、海藻類、植物粘質物、微生物による粘質物、タ
    ンパク質のうちのいずれかであり、前記半合成高分子物
    質が、これらの天然高分子物質及びセルロースのアルキ
    レンオキシド付加物、メチル化物、カルボキシメチル化
    物、リン酸化物、カチオン化物のうちのいずれかであ
    り、前記合成高分子物質が、ポリビニルアルコール、ポ
    リビニルアルコール変成物、ポリアクリル酸ナトリウ
    ム、ポリアクリルアミド、アクリル酸ナトリウムアクリ
    ルアミド共重合体、ポリエチレンオキサイド、ポリエチ
    レングリコール、ポリビニルピロリドンのうちのいずれ
    かであることを特徴とする、請求項1に記載の長尺鋼管
    フォアパイリングの穿孔方法。
  3. 【請求項3】 前記水溶液の粘度が5〜10,000m
    Pa・sであることを特徴とする、請求項1又は2に記
    載の長尺鋼管フォアパイリングの穿孔方法。
JP19545498A 1998-05-12 1998-07-10 長尺鋼管フォアパイリングの穿孔方法 Expired - Lifetime JP3924706B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19545498A JP3924706B2 (ja) 1998-05-12 1998-07-10 長尺鋼管フォアパイリングの穿孔方法

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12862098 1998-05-12
JP10-128620 1998-05-12
JP19545498A JP3924706B2 (ja) 1998-05-12 1998-07-10 長尺鋼管フォアパイリングの穿孔方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000034881A true JP2000034881A (ja) 2000-02-02
JP3924706B2 JP3924706B2 (ja) 2007-06-06

Family

ID=26464227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19545498A Expired - Lifetime JP3924706B2 (ja) 1998-05-12 1998-07-10 長尺鋼管フォアパイリングの穿孔方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3924706B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011079925A (ja) * 2009-10-06 2011-04-21 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd 地山の穿孔方法、及びそれに用いる排泥促進剤
CN104033164A (zh) * 2014-05-26 2014-09-10 江苏鼎泰工程材料有限公司 对隧道内拱的脱空及渗水害进行修复的方法
CN113982630A (zh) * 2021-10-29 2022-01-28 成都未来智隧科技有限公司 一种隧道支护结构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011079925A (ja) * 2009-10-06 2011-04-21 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd 地山の穿孔方法、及びそれに用いる排泥促進剤
CN104033164A (zh) * 2014-05-26 2014-09-10 江苏鼎泰工程材料有限公司 对隧道内拱的脱空及渗水害进行修复的方法
CN113982630A (zh) * 2021-10-29 2022-01-28 成都未来智隧科技有限公司 一种隧道支护结构
CN113982630B (zh) * 2021-10-29 2024-04-05 成都未来智隧科技有限公司 一种隧道支护结构

Also Published As

Publication number Publication date
JP3924706B2 (ja) 2007-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101245599B (zh) 用高压喷射双液浆生成水平旋喷加固体的施工设备
JP4796477B2 (ja) 鋼管ソイルセメント杭の施工方法および合成杭のの施工方法
GB9918992D0 (en) Method
JPH079088B2 (ja) 大口径地盤改良工法
JP2000034881A (ja) 長尺鋼管フォアパイリングの穿孔方法
CN108775012A (zh) 一种大直径超深高压喷射注浆装置及其注浆工艺
CN103352703A (zh) 一种盾构机的浓泥水式排泥工法
CN217270125U (zh) 一种超高压喷射切割土体注浆装置
EP3394205B1 (en) Use of a foaming additive for soil conditioning in the presence of mechanised excavation for tunnel construction
JP3225437B2 (ja) 孔壁自立工法
JP2000274184A (ja) 地中埋設管敷設方法
CN108914939A (zh) 一种大直径超深高压喷射注浆施工方法
JP2003286717A (ja) 高圧噴射注入地盤改良工法
JPH0249890A (ja) トンネル掘削工法における粉塵防止方法
JPS62141220A (ja) 地盤改良工法
CN218843073U (zh) 一种具有高效搅拌作用的高压旋喷桩机及其旋喷搅拌头
JPS6131244B2 (ja)
JP3886433B2 (ja) 地盤硬化層造成工法と装置
JP3232407B2 (ja) 孔壁自立工法
JP2000169838A (ja) 孔壁自立工法用薬剤組成物
JPH0610395B2 (ja) 穿孔方法とその装置
JP4172706B2 (ja) 地盤改良工法及びそれを用いた地中支保工の構築方法
JPH0422960Y2 (ja)
JPH04327692A (ja) 地中構造物腐食調査のための空洞作成方法及びその装置
CN116024954A (zh) 一种微生物注浆处理软基施工结构及其施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050404

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20050707

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20050707

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20050707

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070207

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070213

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070215

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130309

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140309

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term