JP2000027769A - Internal gear pump or motor, and manufacture thereof - Google Patents

Internal gear pump or motor, and manufacture thereof

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JP2000027769A
JP2000027769A JP10193269A JP19326998A JP2000027769A JP 2000027769 A JP2000027769 A JP 2000027769A JP 10193269 A JP10193269 A JP 10193269A JP 19326998 A JP19326998 A JP 19326998A JP 2000027769 A JP2000027769 A JP 2000027769A
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internal gear
outer rotor
rotor
pump
inner rotor
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Shoji Morita
正二 盛田
Ikuo Misumi
育男 三角
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Hitachi Unisia Automotive Ltd
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Unisia Jecs Corp
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/102—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
    • F04C2/084—Toothed wheels

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  • Hydraulic Motors (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To generate a large thrust force in an engagement part of an internal gear of an outer rotor and an external gear of an inner rotor by forming the engaging pitch surface thereof into a conical surface. SOLUTION: An internal gear pump or motor is provided with a pump housing 11, an annular outer rotor 17 held by the housing 11 freely to be rotated, and an inner rotor 19 eccentrically held in relation to the outer rotor 7 by the pump housing 11 freely to be rotated and formed with an external gear 18 to be engaged with an internal gear 16, which is formed in the inner peripheral surface of the outer rotor 17, in the outer peripheral surface thereof. In this device, an engaging pitch surface FP of the internal gear 16 of the outer rotor 17 and the external gear 18 of the inner rotor 19 is formed into a conical surface.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、環状のアウタロー
タと、このアウタロータに対して偏心状態で噛み合うイ
ンナロータとを具えた内接型歯車ポンプまたはモータお
よびその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an internal gear pump or motor having an annular outer rotor and an inner rotor eccentrically engaged with the outer rotor, and a method of manufacturing the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】内歯歯車部を内周面に有する環状のアウ
タロータと、このアウタロータの内歯歯車部に対して外
周面に有するインナロータとを偏心状態で噛み合わせた
内接型歯車ポンプにおいては、ロータの側端面とポンプ
ハウジングとの間の摺接面からの作動液の漏出を少なく
することがそのポンプ効率を改善する上で重要であり、
そのための対策として例えば実開平５−５２２８４号公
報や特開平２−２９１４８６号公報あるいは特開平９−
１４１３６５号公報などが周知である。2. Description of the Related Art In an internal gear pump in which an annular outer rotor having an internal gear portion on an inner peripheral surface and an inner rotor having an outer peripheral surface with the internal gear portion of the outer rotor are eccentrically engaged. In order to improve the pump efficiency, it is important to reduce the leakage of the hydraulic fluid from the sliding contact surface between the side end surface of the rotor and the pump housing,
As measures against this, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-52284, Japanese Patent Laid-Open No. 2-291486, or
No. 141365 is well known.

【０００３】実開平５−５２２８４号公報に開示された
内接型歯車ポンプは、インナロータとこのインナロータ
に係合してこれを回転させる駆動軸との接触面に、ポン
プカバー側に向かうに従って低くなる傾斜部を設けたも
のである。The internal gear pump disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-52284 has a contact surface between an inner rotor and a drive shaft that engages the inner rotor and rotates the inner rotor. An inclined portion is provided.

【０００４】また、特開平２−２９１４８６号公報に開
示された内接型歯車ポンプは、インナギヤを環状にかつ
複数個に分割して形成し、夫々の分割面に、インナロー
タが正規方向に回転するときにこれらの分割面を軸方向
に相離間させる向きの傾斜部を設けたものである。In the internal gear pump disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-291486, an inner gear is formed by annularly dividing the inner gear into a plurality of parts, and the inner rotor rotates in a normal direction on each divided surface. In some cases, an inclined portion is provided in such a direction that these divided surfaces are separated from each other in the axial direction.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】実開平５−５２２８４
号公報に開示された従来の内接型歯車ポンプは、ポンプ
カバー側に向かうに従って低くなる傾斜部をインナロー
タの他に、その駆動軸にも形成する必要があるため、こ
のような特殊な加工を行っていない任意の駆動軸をイン
ナロータに係合させることが困難であり、ポンプとして
の汎用性が低下してしまう不具合が生じ、駆動軸を組み
付けない状態のポンプアセンブリィ化が困難である。Problems to be Solved by the Invention
In the conventional internal gear pump disclosed in Japanese Patent Application Publication No. H11-270, such a special processing is required because it is necessary to form an inclined portion that becomes lower toward the pump cover side, in addition to the inner rotor, also on its drive shaft. It is difficult to engage any drive shaft that has not been engaged with the inner rotor, causing a problem that the versatility as a pump is reduced, and it is difficult to make a pump assembly without a drive shaft assembled.

【０００６】また、特開平２−２９１４８６号公報に開
示された従来の内接型歯車ポンプは、インナロータを複
数個に分割する必要があるため、部品点数が増加する上
にこれらを組み合わせた場合に部品個々の公差の累積に
よってポンプアセンブリィ時における組み立て精度が低
下してしまい、製造コストが嵩む割には作動液の漏出阻
止をそれほど期待することができない。In the conventional internal gear pump disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-291486, it is necessary to divide the inner rotor into a plurality of parts. Accumulation of the tolerances of individual parts lowers the assembly accuracy at the time of pump assembly, and it cannot be expected to prevent the leakage of the hydraulic fluid so much even if the manufacturing cost increases.

【０００７】なお、これらの不具合は、この内接型歯車
ポンプをモータとして使用した場合にもそのまま当ては
まることになる。[0007] These inconveniences also apply to the case where the internal gear pump is used as a motor.

【０００８】[0008]

【発明の目的】本発明の第１の目的は、ロータの側端面
とハウジングとの間の摺接面からの作動液の漏出を少な
くすることが可能であって汎用性を有する内接型歯車ポ
ンプまたはモータを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is a first object of the present invention to provide a versatile internal gear capable of reducing leakage of hydraulic fluid from a sliding contact surface between a side end surface of a rotor and a housing. It is to provide a pump or a motor.

【０００９】本発明の第２の目的は、このような内接型
歯車ポンプまたはモータを低コストにて容易に製造し得
る方法を提供することにある。A second object of the present invention is to provide a method for easily manufacturing such an internal gear pump or motor at low cost.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】請求項１に対応した本発
明の第１の形態は、ハウジングと、このハウジングに対
して回転自在に保持される環状のアウタロータと、この
アウタロータに対して偏心状態で前記ハウジングに回転
自在に保持されて当該アウタロータの内周面に形成され
た内歯歯車部と噛み合う外歯歯車部が外周面に形成され
たインナロータとを具えた内接型歯車ポンプまたはモー
タにおいて、前記アウタロータの前記内歯歯車部と前記
インナロータの前記外歯歯車部との噛み合いピッチ面が
円錐面であることを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a housing, an annular outer rotor rotatably held with respect to the housing, and an eccentric state with respect to the outer rotor. An internal gear pump or motor having an inner rotor formed on an outer peripheral surface thereof and an external gear portion rotatably held by the housing and meshing with an internal gear formed on an inner peripheral surface of the outer rotor. The meshing pitch surface between the internal gear portion of the outer rotor and the external gear portion of the inner rotor is a conical surface.

【００１１】本発明によると、アウタロータの内歯歯車
部とインナロータの外歯歯車部との噛み合いピッチ面が
円錐面となっているため、インナロータに係合する駆動
軸を介してインナロータを回転することにより、これら
の噛み合い部分でスラスト力が発生し、アウタロータの
一方の側端面がハウジングに押し付けられて緊密に摺接
すると同時にインナロータの他方の側端面がハウジング
に押し付けられて緊密に摺接する。According to the present invention, since the meshing pitch surface between the internal gear portion of the outer rotor and the external gear portion of the inner rotor is a conical surface, the inner rotor is rotated via a drive shaft engaged with the inner rotor. As a result, a thrust force is generated in these meshing portions, and one side end surface of the outer rotor is pressed against the housing and tightly comes into sliding contact, and at the same time, the other side end surface of the inner rotor is pressed against the housing and comes into close sliding contact with the housing.

【００１２】一方、請求項４に対応した本発明の第２の
形態は、ハウジングと、このハウジングに対して回転自
在に保持される環状のアウタロータと、このアウタロー
タに対して偏心状態で前記ハウジングに回転自在に保持
されて当該アウタロータの内周面に形成された内歯歯車
部と噛み合う外歯歯車部が外周面に形成されたインナロ
ータとを有し、前記アウタロータの前記内歯歯車部と前
記インナロータの前記外歯歯車部との噛み合いピッチ面
が円錐面となる内接型歯車ポンプまたはモータの製造方
法であって、前記アウタロータおよび前記インナロータ
をそれぞれ塑性加工によって成形するステップを具え、
前記円錐面が塑性加工に伴う抜き勾配によって形成され
ることを特徴とするものである。On the other hand, according to a second aspect of the present invention, there is provided a housing, an annular outer rotor held rotatably with respect to the housing, and an eccentric state with respect to the outer rotor. An inner rotor that is rotatably held and meshes with an internal gear formed on the inner peripheral surface of the outer rotor, the inner rotor having an external gear formed on the outer peripheral surface; and the internal gear and the inner rotor of the outer rotor. A method of manufacturing an internal gear pump or motor in which a meshing pitch surface with the external gear portion is a conical surface, comprising a step of forming the outer rotor and the inner rotor by plastic working, respectively.
The conical surface is formed by draft angle accompanying plastic working.

【００１３】本発明によると、塑性加工によってアウタ
ロータおよびインナロータを成形し、これらの内歯歯車
部および外歯歯車部の抜き勾配が同じ向きとなるように
アウタロータに対してインナロータを噛み合わせること
により、アウタロータの内歯歯車部とインナロータの外
歯歯車部との噛み合いピッチ面が円錐面となる。According to the present invention, the outer rotor and the inner rotor are formed by plastic working, and the inner rotor is engaged with the outer rotor so that the drafts of the internal gear and the external gear are in the same direction. The meshing pitch surface between the internal gear portion of the outer rotor and the external gear portion of the inner rotor is a conical surface.

【００１４】一方、請求項５に対応した本発明の第３の
形態は、ハウジングと、このハウジングに対して回転自
在に保持される環状のアウタロータと、このアウタロー
タに対して偏心状態で前記ハウジングに回転自在に保持
されて当該アウタロータの内周面に形成された内歯歯車
部と噛み合う外歯歯車部が外周面に形成されたインナロ
ータとを有し、前記アウタロータの前記内歯歯車部と前
記インナロータの前記外歯歯車部との噛み合いピッチ面
が円錐面となる内接型歯車ポンプまたはモータの製造方
法であって、前記アウタロータおよび前記インナロータ
をそれぞれ成形加工によって成形するステップを具え、
前記円錐面が成形加工に伴う抜き勾配によって形成され
ることを特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, a housing, an annular outer rotor rotatably held with respect to the housing, and an eccentric state with respect to the outer rotor are provided on the housing. An inner rotor that is rotatably held and meshes with an internal gear formed on the inner peripheral surface of the outer rotor, the inner rotor having an external gear formed on the outer peripheral surface; and the internal gear and the inner rotor of the outer rotor. A method of manufacturing an internal gear pump or a motor in which a meshing pitch surface with the external gear portion is a conical surface, comprising a step of forming the outer rotor and the inner rotor by forming processing, respectively.
It is characterized in that the conical surface is formed by a draft angle accompanying a forming process.

【００１５】本発明によると、成形加工によってアウタ
ロータおよびインナロータを成形し、これらの内歯歯車
部および外歯歯車部の抜き勾配が同じ向きとなるように
アウタロータに対してインナロータを噛み合わせること
により、アウタロータの内歯歯車部とインナロータの外
歯歯車部との噛み合いピッチ面が円錐面となる。According to the present invention, the outer rotor and the inner rotor are formed by molding, and the inner rotor is engaged with the outer rotor so that the draft angles of the internal gear portion and the external gear portion are in the same direction. The meshing pitch surface between the internal gear portion of the outer rotor and the external gear portion of the inner rotor is a conical surface.

【００１６】[0016]

【発明の実施の形態】本発明の第１の形態による内接型
歯車ポンプまたはモータにおいて、請求項２にあるよう
に、ハウジングがアウタロータを収容すると共にインナ
ロータを回転自在に支持するポンプボディと、このポン
プボディとでアウタロータおよびインナロータを挟み込
むポンプカバーとを有し、円錐面はその頂点がポンプボ
ディ側に位置するように傾斜しているものであってもよ
い。この場合、アウタロータはポンプボディ側にその側
端面が押し付けられ、インナロータはポンプカバー側に
その側端面が押し付けられる傾向を持つ。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In an internal gear pump or motor according to a first aspect of the present invention, a pump body in which a housing houses an outer rotor and rotatably supports an inner rotor, The pump body may have a pump cover that sandwiches the outer rotor and the inner rotor, and the conical surface may be inclined so that its apex is located on the pump body side. In this case, the outer rotor tends to have its side end face pressed against the pump body, and the inner rotor tends to have its side end face pressed against the pump cover side.

【００１７】逆に、請求項３にあるように、ハウジング
がアウタロータを収容すると共にインナロータを回転自
在に支持するポンプボディと、このポンプボディとでア
ウタロータおよびインナロータを挟み込むポンプカバー
とを有し、円錐面はその頂点がポンプカバー側に位置す
るように傾斜しているものであってもよい。この場合、
アウタロータはポンプカバー側にその側端面が押し付け
られ、インナロータはポンプボディ側にその側端面が押
し付けられる傾向を持つ。Conversely, according to a third aspect of the present invention, the housing has a pump body that houses the outer rotor and rotatably supports the inner rotor, and a pump cover that sandwiches the outer rotor and the inner rotor with the pump body. The surface may be inclined such that its apex is located on the pump cover side. in this case,
The outer rotor has a side end face pressed against the pump cover, and the inner rotor has a side end face pressed against the pump body side.

【００１８】[0018]

【実施例】本発明による内接型歯車ポンプまたはモータ
を車両用エンジンの潤滑油供給ポンプに応用した一実施
例について、図１〜図４を参照しながら詳細に説明する
が、本発明はこのような実施例に限らず、同様な課題を
内包する他の分野の技術、例えばこれと同一構成の油圧
モータなどにもそのまま応用することができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment in which an internal gear pump or a motor according to the present invention is applied to a lubricating oil supply pump for a vehicle engine will be described in detail with reference to FIGS. The present invention is not limited to such an embodiment, and can be applied to a technology in another field including a similar problem, for example, a hydraulic motor having the same configuration.

【００１９】ポンプカバーを取り外した状態における第
１の実施例の内部構造を図１に示し、およびそのII−II
矢視断面構造を図２に示す。すなわち、図示しない車両
用エンジンのクランク軸が貫通状態で差し込まれるポン
プハウジング１１は、クランク軸の外周面に対して液密
に封止する環状のオイルシール１２が一端部に装着され
たポンプボディ１３と、このポンプボディ１３の他端面
に固定用ねじ１４を介して一体的に接合された環状のポ
ンプカバー１５とを有する。FIG. 1 shows the internal structure of the first embodiment with the pump cover removed, and FIG.
FIG. 2 shows a cross-sectional structure taken along the arrow. That is, a pump housing 11 into which a crankshaft of a vehicle engine (not shown) is inserted in a penetrating state is provided with a pump body 13 in which an annular oil seal 12 sealingly sealing the outer peripheral surface of the crankshaft is mounted at one end. And an annular pump cover 15 integrally joined to the other end surface of the pump body 13 via a fixing screw 14.

【００２０】ポンプボディ１３の他端部には、内周面に
内歯歯車部１６を形成した環状のアウタロータ１７と、
このアウタロータ１７の内歯歯車部１６と噛み合う外歯
歯車部１８を外周面に形成したインナロータ１９とがそ
れぞれ回転自在に支持されており、これらアウタロータ
１７およびインナロータ１９は、ポンプボディ１３とポ
ンプカバー１５とで挟み込まれた状態となっている。周
知のように、アウタロータ１７の内歯歯車部１６の歯数
に対してインナロータ１９の外歯歯車部１８の歯数は少
なく設定されており、インナロータ１９、すなわちクラ
ンク軸の回転軸線ＣI に対してアウタロータ１７の回転
軸線ＣO は偏心状態に設定されている。At the other end of the pump body 13, an annular outer rotor 17 having an internal gear 16 formed on the inner peripheral surface thereof;
An inner rotor 19 having an external gear 18 formed on the outer peripheral surface thereof and meshing with an internal gear 16 of the outer rotor 17 is rotatably supported. The outer rotor 17 and the inner rotor 19 are composed of a pump body 13 and a pump cover 15. It is in a state of being sandwiched between. As is well known, the number of teeth of the external gear portion 18 of the inner rotor 19 relative to the number of teeth of the internal gear portion 16 of the outer rotor 17 is set smaller, inner rotor 19, i.e. with respect to the rotational axis C I of the crankshaft Thus, the rotation axis C O of the outer rotor 17 is set in an eccentric state.

【００２１】また、アウタロータ１７およびインナロー
タ１９の回転軸線ＣI , ＣO を含む平面を境に、作動
液、つまり本実施例では潤滑油の吸入ポート２０と吐出
ポート２１とがアウタロータ１７とインナロータ１９と
の噛み合い部分に沿って相隔ててポンプボディ１３に形
成されている。さらに、クランク軸に係合してこれと一
体に回転するインナロータ１９の中央部には、クランク
軸に対応した異形断面、すなわち一対の平面部２２を有
する係合孔２３が形成されている。In addition, with respect to a plane including the rotation axes C I and C O of the outer rotor 17 and the inner rotor 19, the working fluid, that is, in this embodiment, the lubricating oil suction port 20 and the discharge port 21 are connected to the outer rotor 17 and the inner rotor 19. Are formed on the pump body 13 so as to be spaced apart from each other along the meshing portion. Further, an engagement hole 23 having a modified cross section corresponding to the crankshaft, that is, a pair of flat portions 22 is formed in a central portion of the inner rotor 19 which engages with the crankshaft and rotates integrally therewith.

【００２２】本実施例におけるアウタロータ１７の内歯
歯車部１６およびインナロータ１９の外歯歯車部１８の
噛み合いピッチ面ＦP は、頂点がポンプボディ１３側に
位置する円錐面となっている。このように、アウタロー
タ１７の内歯歯車部１６およびインナロータ１９の外歯
歯車部１８の噛み合いピッチ面ＦP を円錐面としたこと
により、アウタロータ１７およびインナロータ１９を冷
間鍛造や熱間鍛造またはプレスなどの塑性加工、あるい
は焼結などの成形加工によってアウタロータ１７および
インナロータ１９を製造する場合、上述した噛み合いピ
ッチ面ＦP を特別に加工する必要がなくなり、容易に円
錐面を成形することができる。The intermeshing pitch plane F P of the external gear portion 18 of the internal gear portion 16 and the inner rotor 19 of the outer rotor 17 in this embodiment has a conical surface apex is located in the pump body 13 side. Thus, the inner meshing pitch plane F P of the external gear portion 18 by which a conical surface of the gear portion 16 and the inner rotor 19, the outer rotor 17 and inner rotor 19 cold forging or hot forging or pressing the outer rotor 17 when manufacturing the outer rotor 17 and inner rotor 19 plastic working, or by molding, such as sintering, such as, it is not necessary to specially process the intermeshing pitch plane F P as described above, it is possible to easily mold the conical surface.

【００２３】従って、クランク軸を介してインナロータ
１９が図１中、左回りに駆動されると、このインナロー
タ１９の外歯歯車部１８と噛み合う内歯歯車部１６を有
するアウタロータ１７が連れ回り、吸入ポート２０内の
潤滑油がインナロータ１９の外歯歯車部１８とアウタロ
ータ１７の内歯歯車部１６との間に形成される隙間から
吐出ポート２１内に順次圧送される。この場合、インナ
ロータ１９の外歯歯車部１８とアウタロータ１７の内歯
歯車部１６との噛み合い部分では、噛み合いピッチ面Ｆ
P が円錐面となっているため、これらの回転軸線ＣI ,
ＣO と平行なスラスト力が発生し、アウタロータ１７は
その一側端面がポンプボディ１３側に押圧されるのに対
し、インナロータ１９はその他側端面がポンプカバー１
５側に押圧されてそれぞれ緊密に摺接する。この結果、
ポンプカバー１５とインナロータ１９との隙間からの潤
滑油の漏出が抑制され、同時にこれらの隙間からポンプ
内への空気の混入も抑制することができる。Therefore, when the inner rotor 19 is driven counterclockwise in FIG. 1 via the crankshaft, the outer rotor 17 having the internal gear 16 meshing with the external gear 18 of the inner rotor 19 rotates together with The lubricating oil in the port 20 is sequentially pressure-fed into the discharge port 21 from a gap formed between the external gear 18 of the inner rotor 19 and the internal gear 16 of the outer rotor 17. In this case, at the meshing portion between the external gear portion 18 of the inner rotor 19 and the internal gear portion 16 of the outer rotor 17, the mesh pitch plane F
Since P is a conical surface, these rotation axes C I ,
A thrust force parallel to C O is generated, and one end face of the outer rotor 17 is pressed toward the pump body 13, while the other end face of the inner rotor 19 is pressed against the pump cover 1.
It is pressed to the 5th side and comes into close sliding contact with each other. As a result,
Leakage of the lubricating oil from the gap between the pump cover 15 and the inner rotor 19 is suppressed, and at the same time, entry of air into the pump from these gaps can also be suppressed.

【００２４】上述した実施例では、アウタロータ１７の
内歯歯車部１６およびインナロータ１９の外歯歯車部１
８のピッチ円径がポンプカバー１５側に対してポンプボ
ディ１３側ほど小さくなるような円錐面にしたが、これ
とは逆に、ポンプボディ１３側に対してポンプカバー１
５側ほどアウタロータ１７の内歯歯車部１６およびイン
ナロータ１９の外歯歯車部１８のピッチ円径が小さくな
るような円錐面にすることも可能である。In the embodiment described above, the internal gear 16 of the outer rotor 17 and the external gear 1 of the inner rotor 19
8 has a conical surface in which the pitch circle diameter is smaller toward the pump body 13 side than the pump cover 15 side.
It is also possible to form a conical surface such that the pitch circle diameter of the internal gear portion 16 of the outer rotor 17 and the external gear portion 18 of the inner rotor 19 decreases toward the fifth side.

【００２５】このような本発明の他の実施例の内部構造
を図３に示し、そのIV−IV矢視断面構造を図４に示す
が、先の実施例と同一機能の部材にはこれと同一符号を
記すに止め、重複する説明は省略するものとする。すな
わち、本実施例におけるアウタロータ１７の内歯歯車部
１６およびインナロータ１９の外歯歯車部１８の噛み合
いピッチ面ＦP は、頂点（図示せず）がポンプカバー１
５側に位置する円錐面となっていることは、先の実施例
と同一である。このように、アウタロータ１７の内歯歯
車部１６およびインナロータ１９の外歯歯車部１８の噛
み合いピッチ面ＦP を円錐面としたことにより、アウタ
ロータ１７およびインナロータ１９を冷間鍛造や熱間鍛
造またはプレスなどの塑性加工、あるいは焼結などの成
形加工によって製造する場合、上述した噛み合いピッチ
面ＦP を特別に加工する必要がなくなり、容易に円錐面
を成形することができる。FIG. 3 shows the internal structure of another embodiment of the present invention, and FIG. 4 shows a cross-sectional structure taken along the line IV-IV of FIG. Only the same reference numerals will be described, and duplicate description will be omitted. That is, the meshing pitch plane F P of the external gear portion 18 of the internal gear portion 16 and the inner rotor 19 of the outer rotor 17 in the present embodiment, the apex (not shown) the pump cover 1
The conical surface located on the fifth side is the same as in the previous embodiment. Thus, the inner meshing pitch plane F P of the external gear portion 18 by which a conical surface of the gear portion 16 and the inner rotor 19, the outer rotor 17 and inner rotor 19 cold forging or hot forging or pressing the outer rotor 17 when producing by molding, such as plastic working, or sintered such, it is not necessary to specially process the intermeshing pitch plane F P as described above, it is possible to easily mold the conical surface.

【００２６】従って、本実施例においてインナロータ１
９が図３中、左回りに駆動されると、インナロータ１９
の外歯歯車部１８とアウタロータ１７の内歯歯車部１６
との噛み合い部分では、噛み合いピッチ面ＦP が円錐面
となっているため、これらの回転軸線ＣI , ＣO と平行
なスラスト力が発生し、アウタロータ１７はその他側端
面がポンプカバー１５側に押圧されるのに対し、インナ
ロータ１９はその一側端面がポンプボディ１３側に押圧
されてそれぞれ緊密に摺接する。この結果、ポンプボデ
ィ１３とインナロータ１９との嵌合部分からの作動液の
漏出を低減することができるため、オイルシール１２の
シール圧を下げてその寿命を延ばすことができる。Accordingly, in this embodiment, the inner rotor 1
3 is driven counterclockwise in FIG.
Of the external gear 18 and the internal gear 16 of the outer rotor 17
The meshing portion between the meshing the pitch plane F P is a conical surface, these rotational axis C I, C O parallel thrust force is generated, the outer rotor 17 is other side end face to the pump cover 15 side While the inner rotor 19 is pressed, one end face of the inner rotor 19 is pressed against the pump body 13 side, and each of the inner rotors 19 comes into close sliding contact. As a result, leakage of the hydraulic fluid from the fitting portion between the pump body 13 and the inner rotor 19 can be reduced, so that the sealing pressure of the oil seal 12 can be reduced and the life thereof can be extended.

【００２７】[0027]

【発明の効果】本発明の内接型歯車ポンプまたはモータ
によると、その請求項１にあるように、アウタロータの
内歯歯車部とインナロータの外歯歯車部との噛み合いピ
ッチ面を円錐面にしたので、これらの噛み合い部分で大
きなスラスト力を発生させることができるため、アウタ
ロータおよびインナロータの側端面をハウジングに対し
て緊密に摺接させることができる。According to the internal gear pump or motor of the present invention, the meshing pitch between the internal gear portion of the outer rotor and the external gear portion of the inner rotor is conical. Therefore, a large thrust force can be generated at these meshing portions, so that the side end surfaces of the outer rotor and the inner rotor can be brought into close sliding contact with the housing.

【００２８】また、本発明の請求項２にあるように、円
錐面の頂点をポンプボディ側に位置させた場合には、イ
ンナロータがポンプカバーに押し当たるため、ポンプカ
バー側からの作動液の漏出を減少させることが可能であ
り、ポンプカバー側から歯車ポンプまたはモータ内への
空気の混入も低減することができる。Further, when the apex of the conical surface is located on the pump body side, the inner rotor is pressed against the pump cover, so that the hydraulic fluid leaks from the pump cover side. Can be reduced, and entry of air from the pump cover side into the gear pump or the motor can also be reduced.

【００２９】逆に、本発明の請求項３にあるように、円
錐面の頂点をポンプカバー側に位置させた場合には、ポ
ンプボディとインナロータとの嵌合部分からの作動液の
漏出を低減することができる。Conversely, when the apex of the conical surface is located on the pump cover side as in claim 3 of the present invention, leakage of hydraulic fluid from the fitting portion between the pump body and the inner rotor is reduced. can do.

【００３０】本発明の内接型歯車ポンプまたはモータの
製造方法によると、その請求項４にあるように、アウタ
ロータおよびインナロータをそれぞれ塑性加工によって
成形し、これらの噛み合いピッチ面を塑性加工に伴う抜
き勾配によって円錐面となるように形成したので、特別
な付加加工を行わずに噛み合いピッチ面を円錐面に形成
することが可能となり、容易かつ低コストにて本発明に
よる内接型歯車ポンプまたはモータを製造することがで
きる。According to the method of manufacturing the internal gear pump or the motor of the present invention, the outer rotor and the inner rotor are formed by plastic working, respectively, and the meshing pitch surfaces thereof are removed by plastic working. Since the conical surface is formed by the gradient, the meshing pitch surface can be formed in a conical surface without performing special additional processing, and the internal gear pump or motor according to the present invention can be formed easily and at low cost. Can be manufactured.

【００３１】同様に、本発明の内接型歯車ポンプまたは
モータの製造方法によると、その請求項５にあるよう
に、アウタロータおよびインナロータをそれぞれ成形加
工によって成形し、これらの噛み合いピッチ面を成形加
工に伴う抜き勾配によって円錐面となるように形成した
ので、特別な付加加工を行わずに噛み合いピッチ面を円
錐面に形成することが可能となり、容易かつ低コストに
て本発明による内接型歯車ポンプまたはモータを製造す
ることができる。Similarly, according to the method of manufacturing the internal gear pump or the motor of the present invention, as described in claim 5, the outer rotor and the inner rotor are formed by forming and the meshing pitch surfaces thereof are formed by forming. Is formed so as to have a conical surface due to the draft angle associated therewith, so that the meshing pitch surface can be formed into a conical surface without performing special additional processing, and the internal gear according to the present invention can be formed easily and at low cost. Pumps or motors can be manufactured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明による内接型歯車ポンプまたはモータを
内燃機関の潤滑油供給ポンプとして用いた一実施例の正
面図であり、ポンプカバーを取り外した状態を示してい
る。FIG. 1 is a front view of an embodiment in which an internal gear pump or a motor according to the present invention is used as a lubricating oil supply pump for an internal combustion engine, showing a state where a pump cover is removed.

【図２】図１中のII−II矢視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG.

【図３】本発明による内接型歯車ポンプまたはモータを
内燃機関の潤滑油供給ポンプとして用いた他の実施例に
正面図であり、ポンプカバーを取り外した状態を示して
いる。FIG. 3 is a front view of another embodiment in which the internal gear pump or the motor according to the present invention is used as a lubricating oil supply pump for an internal combustion engine, with a pump cover removed.

【図４】図３中のIV−IV矢視断面図である。4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１１ ポンプハウジング １３ ポンプボディ １５ ポンプカバー １６ 内歯歯車部 １７ アウタロータ １８ 外歯歯車部 １９ インナロータ ＦP 内歯歯車部および外歯歯車部のピッチ面11 pitch surface of the pump housing 13 the pump body 15 pump cover 16 in the gear portion 17 outer rotor 18 external gear portion 19 the inner rotor F P internal gear unit and the external gear portion

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H041 AA02 BB04 CC03 CC04 CC06 CC14 CC15 DD05 DD31 DD38 3H084 AA25 AA26 AA45 AA51 BB04 BB07 BB23 BB30 CC23  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3H041 AA02 BB04 CC03 CC04 CC06 CC14 CC15 DD05 DD31 DD38 3H084 AA25 AA26 AA45 AA51 BB04 BB07 BB23 BB30 CC23

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ハウジングと、このハウジングに対して
回転自在に保持される環状のアウタロータと、このアウ
タロータに対して偏心状態で前記ハウジングに回転自在
に保持されて当該アウタロータの内周面に形成された内
歯歯車部と噛み合う外歯歯車部が外周面に形成されたイ
ンナロータとを具えた内接型歯車ポンプまたはモータに
おいて、 前記アウタロータの前記内歯歯車部と前記インナロータ
の前記外歯歯車部との噛み合いピッチ面が円錐面である
ことを特徴とする内接型歯車ポンプまたはモータ。1. A housing, an annular outer rotor rotatably held with respect to the housing, and formed on an inner peripheral surface of the outer rotor rotatably held by the housing in an eccentric state with respect to the outer rotor. An internal gear pump or motor comprising an inner rotor formed on the outer peripheral surface with an external gear portion meshing with the internal gear portion, wherein the internal gear portion of the outer rotor and the external gear portion of the inner rotor. An internal gear pump or a motor, wherein a meshing pitch surface of the gear is a conical surface. 【請求項２】 前記ハウジングは、前記アウタロータを
収容すると共に前記インナロータを回転自在に支持する
ポンプボディと、このポンプボディとで前記アウタロー
タおよび前記インナロータを挟み込むポンプカバーとを
有し、前記円錐面はその頂点が前記ポンプボディ側に位
置するように傾斜していることを特徴とする請求項１に
記載の内接型歯車ポンプまたはモータ。2. The housing includes a pump body that houses the outer rotor and rotatably supports the inner rotor, and a pump cover that sandwiches the outer rotor and the inner rotor with the pump body. The internal gear pump or motor according to claim 1, wherein the apex is inclined so as to be positioned on the pump body side. 【請求項３】 前記ハウジングは、前記アウタロータを
収容すると共に前記インナロータを回転自在に支持する
ポンプボディと、このポンプボディとで前記アウタロー
タおよび前記インナロータを挟み込むポンプカバーとを
有し、前記円錐面はその頂点が前記ポンプカバー側に位
置するように傾斜していることを特徴とする請求項１に
記載の内接型歯車ポンプまたはモータ。3. The housing includes a pump body that houses the outer rotor and rotatably supports the inner rotor, and a pump cover that sandwiches the outer rotor and the inner rotor with the pump body. The internal gear pump or motor according to claim 1, wherein an apex thereof is inclined so as to be located on the pump cover side. 【請求項４】 ハウジングと、このハウジングに対して
回転自在に保持される環状のアウタロータと、このアウ
タロータに対して偏心状態で前記ハウジングに回転自在
に保持されて当該アウタロータの内周面に形成された内
歯歯車部と噛み合う外歯歯車部が外周面に形成されたイ
ンナロータとを有し、前記アウタロータの前記内歯歯車
部と前記インナロータの前記外歯歯車部との噛み合いピ
ッチ面が円錐面となる内接型歯車ポンプまたはモータの
製造方法であって、 前記アウタロータおよび前記インナロータをそれぞれ塑
性加工によって成形するステップを具え、前記円錐面が
塑性加工に伴う抜き勾配によって形成されることを特徴
とする内接型歯車ポンプまたはモータの製造方法。4. A housing, an annular outer rotor rotatably held with respect to the housing, and formed on an inner peripheral surface of the outer rotor rotatably held by the housing in an eccentric state with respect to the outer rotor. An external gear portion meshing with the internal gear portion has an inner rotor formed on the outer peripheral surface, and a meshing pitch surface between the internal gear portion of the outer rotor and the external gear portion of the inner rotor has a conical surface. A method of manufacturing an internal gear pump or a motor, comprising: forming the outer rotor and the inner rotor by plastic working, wherein the conical surface is formed by a draft angle accompanying plastic working. Manufacturing method of internal gear pump or motor. 【請求項５】 ハウジングと、このハウジングに対して
回転自在に保持される環状のアウタロータと、このアウ
タロータに対して偏心状態で前記ハウジングに回転自在
に保持されて当該アウタロータの内周面に形成された内
歯歯車部と噛み合う外歯歯車部が外周面に形成されたイ
ンナロータとを有し、前記アウタロータの前記内歯歯車
部と前記インナロータの前記外歯歯車部との噛み合いピ
ッチ面が円錐面となる内接型歯車ポンプまたはモータの
製造方法であって、 前記アウタロータおよび前記インナロータをそれぞれ成
形加工によって成形するステップを具え、前記円錐面が
成形加工に伴う抜き勾配によって形成されることを特徴
とする内接型歯車ポンプまたはモータの製造方法。5. A housing, an annular outer rotor rotatably held with respect to the housing, and an inner peripheral surface of the outer rotor rotatably held by the housing in an eccentric state with respect to the outer rotor. An external gear portion meshing with the internal gear portion has an inner rotor formed on the outer peripheral surface, and a meshing pitch surface between the internal gear portion of the outer rotor and the external gear portion of the inner rotor has a conical surface. A method of manufacturing an internal gear pump or a motor, comprising a step of forming the outer rotor and the inner rotor by a forming process, wherein the conical surface is formed by a draft angle accompanying the forming process. Manufacturing method of internal gear pump or motor.
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