JP3188090B2 - Oil pump - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、耐久性に優れた効率の
良い油ポンプに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an efficient oil pump having excellent durability.
【０００２】[0002]
【従来の技術】内燃機関（以下、単に機関と略称する）
では、その軸受部分や摺動部分に潤滑油を循環給油する
ため、油ポンプが用いられる。特に、トロコイドポンプ
は、他の歯車ポンプと比較すると、構造が簡単でコンパ
クト化することができ、しかも噛み合い音も小さくでき
る等の利点を有するため、自動車等に搭載された内燃機
関の潤滑用油ポンプとして、広く一般的に使用されてい
る。2. Description of the Related Art Internal combustion engines (hereinafter simply referred to as engines)
In this case, an oil pump is used to circulate and supply lubricating oil to the bearing portion and the sliding portion. In particular, the trochoid pump has advantages such as a simpler structure, a smaller size, and a smaller meshing sound as compared with other gear pumps. Therefore, lubricating oil for an internal combustion engine mounted on an automobile or the like is used. It is widely and generally used as a pump.
【０００３】実開平３−１２２２８３号公報には、この
ような従来のトロコイドポンプの一例が開示されてお
り、その断面構造を図５に示す。すなわち、ポンプカバ
ー１によって内部が塞がれ、吸入口２ａと吐出口２ｂと
が形成されたポンプハウジング２内には、このポンプハ
ウジング２に対して回転自在に保持されたアウタロータ
３と、このアウタロータ３に対して偏心状態で噛み合う
インナロータ４とが収納されている。ポンプカバー１お
よびポンプハウジング２を貫通するポンプ駆動軸５に
は、インナロータ４の嵌合フランジ部４ａが一体的に嵌
着されており、このインナロータ４はポンプハウジング
２に形成されたロータ受け部２ｃに対して回転自在に保
持された状態となっている。[0003] Japanese Patent real-Open No. 3-122283 is one such example of a conventional trochoid pump is disclosed, showing the cross-sectional structure in FIG. That is, an outer rotor 3 rotatably held with respect to the pump housing 2 and an outer rotor 3 inside the pump housing 2 in which the inside is closed by the pump cover 1 and the suction port 2 a and the discharge port 2 b are formed. An inner rotor 4 meshing eccentrically with the inner rotor 3 is housed. A fitting flange portion 4a of an inner rotor 4 is integrally fitted to a pump drive shaft 5 penetrating the pump cover 1 and the pump housing 2, and the inner rotor 4 is provided with a rotor receiving portion 2c formed on the pump housing 2. Are held rotatably with respect to.
【０００４】つまり、インナロータ４がポンプ駆動軸５
と一体回転することにより、吸入口２ａ側からアウタロ
ータ３とインナロータ４との隙間に導かれる潤滑油がア
ウタロータ３の連れ回り動作により、吐出口２ｂ側に順
次送り出されるようになっている。That is, the inner rotor 4 is connected to the pump drive shaft 5
As a result, the lubricating oil guided from the suction port 2a side to the gap between the outer rotor 3 and the inner rotor 4 is sequentially sent out to the discharge port 2b side by the rotation of the outer rotor 3.
【０００５】なお、図中の符号で、６はポンプハウジン
グ２とポンプ駆動軸５との間に装着されたオイルシール
である。Reference numeral 6 in the figure denotes an oil seal mounted between the pump housing 2 and the pump drive shaft 5.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】図５に示した従来のト
ロコイドポンプの場合、ポンプ駆動軸５の駆動力がイン
ナロータ４の嵌合フランジ部４ａに伝達されるが、ポン
プ駆動軸５の軸線に沿った嵌合フランジ部４ａの長さ
（図中、左右方向に沿った嵌合フランジ部４ａの厚み）
が短いため、この嵌合フランジ部４ａ内周の摩耗や変形
あるいは割れ等が発生し、これに伴って耐久性が劣化す
るという問題があった。In the case of the conventional trochoid pump shown in FIG. 5 , the driving force of the pump driving shaft 5 is transmitted to the fitting flange portion 4a of the inner rotor 4, but the driving force is applied to the axis of the pump driving shaft 5. Length of the fitting flange 4a along (the thickness of the fitting flange 4a along the left-right direction in the figure)
, The inner periphery of the fitting flange portion 4a is worn, deformed, cracked, etc., and the durability is deteriorated accordingly.
【０００７】また、熱膨張を考慮してポンプカバー１お
よびポンプハウジング２とインナロータ４との間に微小
な隙間を設定する必要があるため、これらの隙間部分か
らの潤滑油の漏れを避けることができず、ポンプ効率を
低下させる要因の一つとなっている。Further, since it is necessary to set minute gaps between the pump cover 1 and the pump housing 2 and the inner rotor 4 in consideration of thermal expansion, it is necessary to avoid leakage of lubricating oil from these gaps. This is one of the factors that lower the pump efficiency.
【０００８】[0008]
【発明の目的】本発明の目的は、ポンプ効率および耐久
性に優れた油ポンプ、特にトロコイドポンプを提供する
ことにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an oil pump, particularly a trochoid pump, having excellent pump efficiency and durability.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明による油ポンプ
は、内周に内歯が形成されたアウタロータと、このアウ
タロータの前記内歯よりも少ない歯数の外歯が形成され
ると共に当該アウタロータに対して偏心状態で噛み合
い、かつポンプ駆動軸と一体に回転するインナロータ
と、これらアウタロータおよびインナロータを回転自在
に収納し、かつ油の吸入口と吐出口とが形成されたポン
プハウジングとを有する油ポンプにおいて、前記インナ
ロータの一端面側から前記ポンプ駆動軸の軸線と平行な
方向に突出して内周面が前記ポンプ駆動軸の外周面に一
体的に嵌合すると共に外周面が前記ポンプハウジングの
端板部の内周面に対して摺動自在に嵌合する嵌合筒部
と、前記インナロータの前記一端面とこの一端面に対向
する前記端板部の内側端面との間に形成される油漏れ防
止用のラビリンス部とを具え、このラビリンス部が前記
端板部の前記内周面から前記インナロータの前記一端面
側に突出する少なくとも一つの環状の凸部と、この凸部
と対応して前記インナロータの前記一端面の内周側に形
成された環状の凹部とを有することを特徴とするもので
ある。Oil pump according to the invention According to an aspect of the outer rotor which internal teeth on the inner periphery is formed on the outer rotor with the external teeth of the smaller number of teeth than the inner teeth of the outer rotor is formed An oil pump having an inner rotor meshing eccentrically with the pump drive shaft and rotating integrally with the pump drive shaft, and a pump housing accommodating the outer rotor and the inner rotor rotatably and having an oil suction port and a discharge port formed therein. in the end plate outer peripheral surface of the pump housing together with the inner circumferential surface projecting from one end face of the inner rotor in a direction parallel to the axis of the pump drive shaft is integrally fitted on an outer peripheral surface of the pump drive shaft a fitting cylinder slidably fitted against the inner peripheral surface of the part, the inner end surface of front Symbol said end plate portion opposing to an end face of the one end face Toko inner rotor Comprising a labyrinth portion of the oil leakage prevention, which is formed during this labyrinth section the
From the inner peripheral surface of the end plate portion to the one end surface of the inner rotor
At least one annular protrusion protruding to the side, and this protrusion
A shape is formed on the inner peripheral side of the one end face of the inner rotor in correspondence with
And a formed annular concave portion .
【００１０】この場合、ラビリンス部の環状の凸部がポ
ンプハウジングの吸入口側にオフセットされていること
が有効である。[0010] In this case, the convex portion of the annular labyrinth portion port
It is effective that the pump housing is offset to the suction port side.
【００１１】[0011]
【作用】本発明によると、ポンプ駆動軸と一体のインナ
ロータの一端部には、ポンプ駆動軸の軸線と平行に突出
するポンプハウジングの嵌合筒部が形成されており、こ
の嵌合筒部の内周およびインナロータの内周にポンプ駆
動軸からの回転力が伝達される。According to the present invention, at one end of the inner rotor integral with the pump drive shaft, there is formed a fitting cylinder portion of the pump housing projecting in parallel with the axis of the pump drive shaft. The rotational force from the pump drive shaft is transmitted to the inner circumference and the inner circumference of the inner rotor.
【００１２】一方、嵌合筒部が突出する側のインナロー
タの一端面とこのインナロータの一端面が対向するポン
プハウジングの端板部の内側端面との間の内周側には、
少なくとも一つの環状の凸部と環状の凹部とを有する油
漏れ防止用のラビリンス部が形成されており、このラビ
リンス部の通路長を利用した絞り効果によって油漏れが
抑制される。Meanwhile, on the inner circumferential side between the inner side end surface of the end plate of the pump housing, one end face of the inner rotor and one end face of the inner rotor on the side where the fitting tube portion protrudes is opposite to it
A labyrinth part for preventing oil leakage having at least one annular convex part and an annular concave part is formed, and oil leakage is suppressed by a throttle effect utilizing the path length of the labyrinth part.
【００１３】また、ポンプハウジングの端板部の内側端
面に突設されるラビリンス部の環状の凸部をポンプハウ
ジングの吸入口側にオフセットすることにより、ポンプ
駆動軸の回転中には吐出口側の油圧が上昇し、インナロ
ータおよびポンプ駆動軸が油圧が最も低い吸入口側へ多
少変位した状態となっても、ポンプ駆動軸の回転中に環
状の凸部と環状の凹部との隙間がこれらの全周に亙って
ほぼ一定に保持される。Further, the inner side edge of the end plate of the pump housing
By offsetting the convex portion of the labyrinth portion of the annular be projected on the surface to the suction port of the pump housing, during rotation of the pump drive shaft to increase the hydraulic pressure of the discharge opening side, the inner rotor and the pump drive shaft Hydraulic Is slightly displaced to the lowest suction port side, the gap between the annular projection and the annular recess is maintained substantially constant over the entire circumference during rotation of the pump drive shaft.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明による油ポンプをトロコイドポ
ンプに応用した一実施例について図１〜図４を参照しな
がら詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which an oil pump according to the present invention is applied to a trochoid pump will be described below in detail with reference to FIGS.
【００１５】すなわち、ポンプハウジング１１に形成さ
れた端板部１２の内側端面には、吸入ポート１３に連通
する半円弧状の吸入口１４と、吐出ポート１５に連通す
る半円弧状の吐出口１６とが端板部１２の内周に形成さ
れた円形のロータ受け部１７を間に挟んで形成されてい
る。[0015] That is, the inner side end surface of the pump housing 11 the end plate portion 12 which is formed in a semicircular inlet 14 communicating with the suction port 13, the semicircular that communicates with the discharge port 15 ejection The outlet 16 is formed with a circular rotor receiving portion 17 formed on the inner periphery of the end plate portion 12 interposed therebetween.
【００１６】また、このポンプハウジング１１には、内
周に内歯１８を形成した環状のアウタロータ１９が上述
したロータ受け部１７に対して偏心状態で回転自在に保
持されている。このアウタロータ１９の内歯１８と噛み
合う外歯２０を外周に形成したインナロータ２１の一端
側には、外周が上述したロータ受け部１７に対して嵌合
する嵌合筒部２２がクランク軸２３の軸線に沿って一体
的に突設されている。そして、これらアウタロータ１９
およびインナロータ２１は、これらを間に挟んで端板部
１２と対向する環状のポンプカバー２４によって、ポン
プハウジング１１内に収納された状態となっており、こ
のポンプカバー２４はポンプハウジング１１に図示しな
いボルトを介してねじ止めされる。Further, in the pump housing 11, an annular outer rotor 19 having an inner tooth 18 formed on the inner periphery is rotatably held eccentrically with respect to the rotor receiving portion 17 described above. On one end side of an inner rotor 21 having outer teeth 20 meshing with the inner teeth 18 of the outer rotor 19, a fitting cylindrical portion 22 having an outer periphery fitted with the above-described rotor receiving portion 17 has an axis of a crankshaft 23. And are integrally provided along. These outer rotors 19
The inner rotor 21 and the inner rotor 21 are housed in the pump housing 11 by an annular pump cover 24 opposed to the end plate 12 with the pump cover 24 being not shown. Screwed through bolts.
【００１７】なお、アウタロータ１９の内歯１８の歯数
は、インナロータ２１の外歯２０の歯数よりも１枚だけ
多く設定されており、これらの噛み合い位置はアウタロ
ータ１９およびインナロータ２１の回転方向に沿った吐
出口１６の終端部分に設定されている。The number of the inner teeth 18 of the outer rotor 19 is set to be one more than the number of the outer teeth 20 of the inner rotor 21, and their meshing positions are set in the rotation direction of the outer rotor 19 and the inner rotor 21. It is set at the end portion of the discharge port 16 along.
【００１８】ポンプカバー２４およびインナロータ２１
およびポンプハウジング１１を貫通し、かつ本発明のポ
ンプ駆動軸として機能するクランク軸２３の外周には、
このクランク軸２３の軸心に沿って形成され、かつ１８
０度隔てて対向する一対の係合平面部２５が相互に平行
に刻設されている。これら係合平面部２５には、インナ
ロータ２１および嵌合筒部２２の内周とが緊密に嵌合し
た状態となっており、これによってクランク軸２３とイ
ンナロータ２１とが一体的に回転する。つまり、クラン
ク軸２３の軸線に沿ったインナロータ２１の嵌合部分の
長さは、インナロータ２１とその嵌合筒部２２との和と
なり、従来のものよりも長尺化した分だけクランク軸２
３からの駆動力が分散した状態となる。この結果、イン
ナロータ２１の内周の摩耗や変形あるいは割れ等が発生
せず、インナロータ２１の耐久性を向上させることがで
きる。Pump cover 24 and inner rotor 21
And the outer periphery of a crankshaft 23 penetrating through the pump housing 11 and functioning as the pump drive shaft of the present invention,
It is formed along the axis of the crankshaft 23 and 18
A pair of engaging flat portions 25 facing each other at 0 degrees are engraved in parallel with each other. The inner rotor 21 and the inner periphery of the fitting cylinder 22 are tightly fitted to these engagement flat portions 25, whereby the crankshaft 23 and the inner rotor 21 rotate integrally. That is, the length of the fitting portion of the inner rotor 21 along the axis of the crankshaft 23 is the sum of the inner rotor 21 and the fitting tubular portion 22, and the crankshaft 2 is longer than the conventional one.
The driving force from No. 3 is dispersed. As a result, the inner periphery of the inner rotor 21 is not worn, deformed, cracked, or the like, and the durability of the inner rotor 21 can be improved.
【００１９】前記ポンプハウジング１１の端板部１２の
内側端面の内周縁には、環状をなすラビリンス凸部２６
が形成され、さらに、このラビリンス凸部２６と対応す
る環状のラビリンス凹部２７がインナロータ２１の一端
面の内周側に形成されており、これらラビリンス凸部２
６とラビリンス凹部２７とで本発明のラビリンス部を構
成している。つまり、ポンプハウジング１１とインナロ
ータ２１との摺接部分における接触長さを増大させるこ
とにより、これらの隙間を絞り通路として機能させてポ
ンプハウジング１１内の油の漏れを最小限に留め、ポン
プ効率を向上させるようにしている。[0019] inner periphery of <br/> the end surface of the end plate portion 12 of the pump housing 11, a labyrinth protrusion 26 which forms a ring
Further, an annular labyrinth concave portion 27 corresponding to the labyrinth convex portion 26 is formed on the inner peripheral side of one end face of the inner rotor 21, and these labyrinth convex portions 2 are formed.
The labyrinth portion of the present invention is constituted by 6 and the labyrinth concave portion 27. That is, by increasing the contact length of the sliding contact portion between the pump housing 11 and the inner rotor 21, these gaps are made to function as a throttle passage to minimize oil leakage in the pump housing 11, thereby improving pump efficiency. I try to improve.
【００２０】また、本実施例ではラビリンス凸部２６と
ラビリンス凹部２７とをポンプハウジング１１の端板部
１２の内側端面とインナロータ２１の一端面との間に形
成したので、インナロータ２１の幅を変更することな
く、ポンプ本体のクランク軸２３の長手方向の幅を短縮
することができ、ポンプの小型化を図ることが可能とな
る。Further, since the formed between one end face of the labyrinth protrusion 26 and the labyrinth recess 27 and the inner end surface of the end plate portion 12 of the pump housing 11 the inner rotor 21 in the present embodiment, the width of the inner rotor 21 Without changing the length of the pump body, the width of the crankshaft 23 of the pump body in the longitudinal direction can be shortened, and the size of the pump can be reduced.
【００２１】このような観点から、ラビリンス凸部２６
とラビリンス凹部２７とをポンプハウジング１１の端板
部１２の内側端面とインナロータ２１の一端面の内周側
とに交互に複数組設けるようにしても良く、さらにポン
プカバー２４とインナロータ２１の他端面との間にラビ
リンス部を形成することも有効である。本実施例では、
ラビリンス凸部２６をその先端側ほど先細りとなるテー
パ状に形成することによって、製造を容易化すると共に
その剛性を確保しているが、ラビリンス凸部２６を矩形
断面に形成するようにしても良い。From this point of view, the labyrinth projection 26
And a labyrinth recess 27 of the pump housing 11 alternately into an inner side of the end surface of the inner side end surface of the end plate portion 12 and the inner rotor 21 may also be a plurality of sets are provided, further a pump cover 24 and the inner rotor 21 It is also effective to form a labyrinth part between the other end face. In this embodiment,
The labyrinth projection 26 is formed in a tapered shape that tapers toward the front end side, thereby facilitating the manufacture and ensuring its rigidity. However, the labyrinth projection 26 may be formed in a rectangular cross section. .
【００２２】従って、クランク軸２３が駆動回転する
と、このクランク軸２３と一体のインナロータ２１もク
ランク軸２３と共に回転し、このインナロータ２１の回
転に伴ってこれと噛み合うアウタロータ１９も連れ回り
する。この場合、アウタロータ１９の内歯１８の数がイ
ンナロータ２１の外歯２０の数よりも一つだけ多く、こ
れらの噛み合い位置が吐出口１６の終端部分に設定され
ているため、内歯１８と外歯２０との間の隙間がアウタ
ロータ１９およびインナロータ２１の回転方向に沿った
吸入口１４の始端部分から漸次増大し、吐出口１６の終
端部分でふたたび最小となる。この結果、吸入口１４側
の内歯１８と外歯２０との間の隙間に導かれる油は、吐
出口１６側で加圧状態となって吐出ポート１５側に順次
圧送される。Accordingly, when the crankshaft 23 is driven to rotate, the inner rotor 21 integral with the crankshaft 23 also rotates together with the crankshaft 23, and the outer rotor 19 meshing with the inner rotor 21 rotates with the rotation of the inner rotor 21. In this case, the number of the internal teeth 18 of the outer rotor 19 is larger than the number of the external teeth 20 of the inner rotor 21 by one, and the meshing position thereof is set at the end portion of the discharge port 16. The gap between the tooth 20 and the outer rotor 19 and the inner rotor 21 gradually increases from the start end of the suction port 14 along the rotation direction, and becomes minimum again at the end of the discharge port 16. As a result, the oil guided to the gap between the internal teeth 18 and the external teeth 20 on the suction port 14 side is pressurized on the discharge port 16 side and is sequentially fed to the discharge port 15 side.
【００２３】なお、クランク軸２３の回転中は、吐出口
１６の終端側の油圧が上昇し、インナロータ２１および
クランク軸２３が油圧が最も低い吸入口１４の終端側へ
多少変位した状態となるため、この変位量に対応してあ
らかじめラビリンス凸部２６の中心位置ＯＲを端板部１
２の内周中心位置ＯＩに対しｅ吸入口１４の終端側へオ
フセット状態で形成し、クランク軸２３の回転中にラビ
リンス凸部２６とラビリンス凹部２７との隙間がこれら
の全周に亙ってほぼ一定に保持され、端板部１２とイン
ナロータ２１との隙間部分から、油の漏洩をより効果的
に抑制するるようになっている。また、端板部１２の外
側面から突出するシール保持部２８とクランク軸２３と
の間には、油シール２９が介装されている。During the rotation of the crankshaft 23, the oil pressure at the end of the discharge port 16 rises, and the inner rotor 21 and the crankshaft 23 are slightly displaced toward the end of the suction port 14 having the lowest oil pressure. In advance, the center position OR of the labyrinth projection 26 is determined in advance in accordance with this displacement amount.
2 is formed in an offset state toward the end side of the e-suction port 14 with respect to the inner peripheral center position OI, and a gap between the labyrinth convex portion 26 and the labyrinth concave portion 27 is formed over the entire circumference during rotation of the crankshaft 23. It is held substantially constant, and more effectively suppresses oil leakage from the gap between the end plate portion 12 and the inner rotor 21. An oil seal 29 is interposed between the seal holding portion 28 protruding from the outer surface of the end plate portion 12 and the crankshaft 23.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明の油ポンプによると、インナロー
タの一端部からポンプ駆動軸の軸線と平行な方向に突出
して内周面がポンプ駆動軸の外周面に一体的に嵌合する
と共に外周面がポンプハウジングの端板部の内周面に摺
動自在に嵌合する嵌合筒部をインナロータに一体的に形
成したので、ポンプ駆動軸の軸線に沿ったインナロータ
とポンプ駆動軸との嵌合部分が長尺化され、ポンプ駆動
軸からの駆動力を分散さできることから、この嵌合部分
におけるインナロータの摩耗や変形あるいは割れ等を未
然に防止でき、インナロータの耐久性を向上させること
ができる。According to the oil pump of the present invention, the inner peripheral surface protrudes from one end of the inner rotor in a direction parallel to the axis of the pump drive shaft so as to be integrally fitted to the outer peripheral surface of the pump drive shaft and the outer peripheral surface. Is formed integrally with the inner rotor so as to slidably fit on the inner peripheral surface of the end plate portion of the pump housing, so that the inner rotor and the pump drive shaft fit along the axis of the pump drive shaft. Since the portion is elongated and the driving force from the pump drive shaft can be dispersed, wear, deformation or cracking of the inner rotor at this fitting portion can be prevented beforehand, and the durability of the inner rotor can be improved.
【００２５】また、嵌合筒部が突出する側のインナロー
タの一端面とこのインナロータの一端面が対向するポン
プハウジングの端板部の内側端面との間に端板部の内周
面からインナロータの一端面側に突出する少なくとも一
つの環状の凸部と、この凸部と対応してインナロータの
一端面の内周側に形成された環状の凹部とを有する油漏
れ防止用のラビリンス部を形成したので、油漏れが減少
してポンプ効率が改善される結果、油ポンプの小型化を
さらに企図し得る。Further, the inner circumference of the end plate portion between the inner end surface of the end plate of the pump housing, one end face of the inner rotor and one end face of the inner rotor on the side where the fitting tube protrudes faces
At least one projecting from the surface to the one end surface side of the inner rotor.
Annular protrusions and the inner rotor corresponding to these protrusions
Since an oil leakage preventing labyrinth portion having an annular concave portion formed on the inner peripheral side of one end face is formed, oil leakage is reduced and pump efficiency is improved, so that the oil pump is further downsized. I can do it.
【図１】本発明による油ポンプをトロコイドポンプに応
用した一実施例の内部構造を表す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an internal structure of an embodiment in which an oil pump according to the present invention is applied to a trochoid pump.
【図２】図１中の矢視II部を抽出した拡大断面図であ
る。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a portion taken in the direction of arrow II in FIG.
【図３】ポンプカバーを取り外した状態における図１の
左側面図である。FIG. 3 is a left side view of FIG. 1 with a pump cover removed.
【図４】ポンプカバーの他にアウタロータおよびインナ
ロータを取り外した状態における図１の左側面図であ
る。FIG. 4 is a left side view of FIG. 1 in a state where an outer rotor and an inner rotor are removed in addition to a pump cover.
【図５】従来のトロコイドポンプの一例の内部構造を表
す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating an internal structure of an example of a conventional trochoid pump.
１１ ポンプハウジング １２ 端板部 １３ 吸入ポート １４ 吸入口 １５ 吐出ポート １６ 吐出口 １７ ロータ受け部 １８ 内歯 １９ アウタロータ ２０ 外歯 ２１ インナロータ ２２ 嵌合筒部 ２３ クランク軸 ２４ ポンプカバー ２５ 係合平面部 ２６ ラビリンス凸部 ２７ ラビリンス凹部 ２８ シール保持部 ２９ 油シール DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Pump housing 12 End plate part 13 Suction port 14 Suction port 15 Discharge port 16 Discharge port 17 Rotor receiving part 18 Internal tooth 19 Outer rotor 20 External tooth 21 Inner rotor 22 Fitting cylinder part 23 Crank shaft 24 Pump cover 25 Engagement flat part 26 Labyrinth convex part 27 Labyrinth concave part 28 Seal holding part 29 Oil seal
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−92083（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−56890（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−133193（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−107378（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 2/08 - 2/28 F04C 11/00 - 15/04 321 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A 2-92083 (JP, U) JP-A 3-56890 (JP, U) JP-A 60-133193 (JP, U) JP-A 60-133 107378 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) F04C 2/08-2/28 F04C 11/00-15/04 321
Claims (2)
と、 このアウタロータの前記内歯よりも少ない歯数の外歯が
形成されると共に当該アウタロータに対して偏心状態で
噛み合い、かつポンプ駆動軸と一体に回転するインナロ
ータと、 これらアウタロータおよびインナロータを回転自在に収
納し、かつ油の吸入口と吐出口とが形成されたポンプハ
ウジングとを有する油ポンプにおいて、 前記インナロータの一端面側から前記ポンプ駆動軸の軸
線と平行な方向に突出して内周面が前記ポンプ駆動軸の
外周面に一体的に嵌合すると共に外周面が前記ポンプハ
ウジングの端板部の内周面に対して摺動自在に嵌合する
嵌合筒部と、前 記インナロータの前記一端面とこの一端面に対向する
前記端板部の内側端面との間に形成される油漏れ防止用
のラビリンス部とを具え、このラビリンス部が前記端板
部の前記内周面から前記インナロータの前記一端面側に
突出する少なくとも一つの環状の凸部と、この凸部と対
応して前記インナロータの前記一端面の内周側に形成さ
れた環状の凹部とを有することを特徴とする油ポンプ。And 1. A within internal teeth circumferentially formed outer rotor meshing eccentrically with respect to the outer rotor with the external teeth of the smaller number of teeth than the inner teeth of the outer rotor is formed, and the pump drive shaft inner rotor and, rotatably accommodated these outer rotor and the inner rotor, and the oil pump having a pump housing and the suction port and the discharge port is formed of the oil, the pump from one end face of the inner rotor rotating integrally with universal inner circumferential surface projecting in a direction parallel to the axis of the drive shaft is slid against the inner circumferential surface the outer circumferential surface of the end plate portion of the pump housing with fitted integrally on the outer peripheral surface of the pump drive shaft a fitting tube portion fitted to and face one end surface of the one end face Toko before Symbol inner rotor
Comprising a labyrinth portion of the oil leakage prevention, which is formed between the inner side end surface of the end plate portion, the labyrinth portion said end plate
From the inner peripheral surface of the portion to the one end surface side of the inner rotor.
At least one annular projection that projects, and a pair with the projection.
Accordingly, the inner rotor is formed on the inner peripheral side of the one end face.
An oil pump characterized by having an annular concave portion .
記ポンプハウジングの前記吸入口側にオフセットされて
いることを特徴とする請求項１に記載した油ポンプ。Wherein the convex portion of the annular said labyrinth portion before
2. The oil pump according to claim 1 , wherein the oil pump is offset to the suction port side of the pump housing .
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