JP2000016355A - 貨物運搬車 - Google Patents

貨物運搬車

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JP2000016355A
JP2000016355A JP11166220A JP16622099A JP2000016355A JP 2000016355 A JP2000016355 A JP 2000016355A JP 11166220 A JP11166220 A JP 11166220A JP 16622099 A JP16622099 A JP 16622099A JP 2000016355 A JP2000016355 A JP 2000016355A
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Yoram Guy
ヨラム・ガイ
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Tenneco Automotive Inc
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    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D63/00Motor vehicles or trailers not otherwise provided for
    • B62D63/06Trailers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Transportation (AREA)
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  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】最初にセミ・トレーラに積み込まれた貨物がセ
ミ・トレーラから最初に降ろされる性能を備えたトラッ
クの構成および貨物の積み込み/貨物降ろし方法を提供
すること。 【解決手段】 トラック構成および貨物の積み込み/貨
物降ろし構成は、トラクタ12およびセミ・トレーラ1
4を含む。包囲されたセミ・トレーラ14は、前方およ
び後方のフルサイズ型貨物ドア56または開口を有す
る。トラクタ12がセミ・トレーラに直角に折れ曲がる
ことにより、最初にセミ・トレーラ14に積み込まれた
貨物がセミ・トレーラ14から最初に降ろされる貨物で
あることが保証される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、貨物搬送車に関
し、特に、貨物を積み込む、または降ろす方法に関す
る。さらに詳細には、本発明は、前端から積み、後端か
ら貨物を降ろす、またはその逆に貨物を積み込みおよび
降ろす、トラクタおよび包囲されたセミ・トレーラと、
ファースト・イン/ファースト・アウト型の貨物の積み
込み・または積み降ろし性能(first-in/first-out load
/unload capabilties)を有する貨物の積み込みおよび貨
物を降ろす方法とに関する。
【0002】
【従来の技術】効率がよく経費を削減できる輸送システ
ムは、最近の産業社会においては重要である。今世紀を
通じて、今日まで1つの場所から離れた場所に商品およ
び材料を搬送する方法が発展してきた。数百トンの商品
および材料が、トラクタおよびセミ・トレーラ車によっ
て高速道路を輸送され、世界中で高速道路および一般道
路において見慣れた光景となっている。
【0003】従来のトラクタおよびセミ・トレーラ車
は、そのように呼ばれている。なぜならば、トレーラ
は、その重量の一部を搬送するためにトラクタに依存す
るからである。従来のトラクタおよび包囲されたセミ・
トレーラ・バン・車は、標準的な後部積み降ろしドアを
備え、このドアは、最後に積み込まれる貨物物が最初に
降ろされる、いわゆるラスト・イン/ファースト・アウ
ト(last-in/first-out)の順序でのトラクタおよびセミ
・トレーラの貨物の積み込み積み降ろしを必要とする。
ラスト・イン/ファースト・アウトの順序または、貨物
の積み込み/貨物降ろし手段は、最初に降ろさなければ
ならない特定の貨物のために、この特定の貨物を最後に
積み込まなければならない。製造メーカーは、それらの
積み降ろしコストを最小限にし、あるタイプのジャスト
・インタイム手順に移行するために、それらの搬出・搬
入手順を改訂した。搬入される製品が特定の用途のため
に設計されているとき、ジャスト−イン−タイム・イン
ライン・シーケンス手順が使用される。このジャスト−
インタイム・インライン・シーケンス手順を使用すると
き、それらを製造した順序で、組立体を使用し、これら
の組立体を降ろす必要がある。メーカーまたは運送業者
において、最初に製造された組立体を一時的に収納する
ために、実質的な搬送段領域または積み込み・積み降ろ
し用のプラットフォームが必要になる。搬送すべき製造
された組み立て体の最後のグループを含むラックが一杯
になり最初にトラクタおよびセミ・トレーラ車に積まれ
るまで、最初に製造された組立体を収納することが必要
になり、最初に製造された組み立て体が最後に積まれる
ことを可能にする。この積み込み・積み降ろし手順は、
ジャスト−イン−タイム・インライン・シーケンス手順
において必要になる。このような積み込み・貨物降ろし
方法は、製造された組立体の複雑な取り扱い、および動
きによって効率のよくない、むだな時間の損失がある。
また、それは、スペースを必要とし、シーケンスの積み
込みエラーを非常に発生させる。
【0004】いくつかの従来のトラクタおよびセミ・ト
レーラ・車は、側面に配置された積み込み用ドアを有す
る。このように全長にわたって側面に貨物が積み込まれ
たトレーラは、標準的な積み込み・積み降ろし用のプラ
ットホームからの積み込みとは反対に、路面の水準から
の積み込みを必要とし、もし、積み込みプラットフォー
ムから積み込む場合には、それらは、より大きな積み込
みプラットフォーム面積が必要となる。このスペース上
の制限は、全長にわたって側面に貨物が積み込まれたト
ラクタへの積み込みに関連し、セミ・トレーラ車は、作
業員またはフォークリフト・作業員を荒れ模様の天候か
ら保護することを困難にする。
【0005】従来のトラクタおよびセミ・トレーラ車
は、むしろ大きく、複雑である。運転者の可視性は、と
きどき制限される。可視性が制限される場合の、このよ
うな大きなトレーラ車の小さな積み込み用プラットフォ
ームの面積の運動性は、時間の浪費であり、煩雑で困難
である。長い経験と技量を有する運転者でさえも、これ
らの困難な条件の下では、ときどき、誤りをおかす。
【0006】したがって、種々の欠陥が、現在の貨物運
搬車および貨物を積み込むまたは積み降ろす際に存在す
る。運送業界の連続的な発展は、これらの車の積み込み
・積み降ろしを簡単にし、上述した欠点をなくすことに
関心が向けられている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主な目的は、
ファースト・イン/ファースト・アウト型の貨物の積み
込み/貨物降ろし性能を備えたトラックの構成および貨
物の積み込み/貨物降ろし性能を提供することである。
【0008】本発明の他の目的は、反対の順序でセミ・
トレーラに貨物物を積み込み、積み降ろす必要性を無く
し、順序の積み込みエラーのリスクを減少し、貨物の積
み込み/貨物降ろし効率を増加することである。
【0009】本発明の他の目的は、大きな搬送・準備の
場所をなくすことができるトラックの構成および貨物の
積み込み/貨物降ろし構成を提供することである。本発
明の他の目的は、トラックの構成を提供し、標準的な積
み込み用プラットフォームの高さでの積み込みと貨物降
ろしが可能となる積み込み、貨物の降ろし、コスト構
成、作業員および貨物の全天候の保護を可能にし、フォ
ークリフト作業時間を低減する積み込み、積み降ろし構
成を提供することである。
【0010】さらに他の目的は、迅速で容易な動作、さ
らに良好な可視性を可能にするトラック構成および/ま
たは貨物の積み込み/貨物降ろし構成を提供することで
ある。本発明の他の目的は、貨物の積み込み/貨物降ろ
しの間、トレーラの横揺れに対する安定性を保証するよ
うに安定パッドの自動的な受動の機械係合が可能なトラ
ックおよび貨物の積み込み/貨物降ろし構成を提供する
ことである。
【0011】1つの形において、本発明は、セミ・トレ
ーラの貨物の積み込み/貨物降ろしをする方法をこの技
術分野に提供する。本発明の方法は、セミ・トレーラに
貨物を積み込み、セミ・トレーラから貨物を降ろす全体
のステップを含み、最初に積まれた貨物が最初に降ろさ
れる貨物であることを保証する。
【0012】本発明の他の利点および目的とともに他の
利点は、詳細な説明、特許請求の範囲、添付図面を参照
することによって当業者に明らかになるであろう。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
参照して詳細に説明する。いくつかの図面を通して同じ
参照符号が対応する同じ部品を示す図面を参照すると、
図1ないし図4において、本発明によるファースト・イ
ン/ファースト・アウトの貨物の積み込み/貨物降ろし性
能を備え、参照符号10によって指定されるトラクタお
よびセミ・トレーラが示されている。トラックの構成お
よび貨物の積み込み/貨物降ろし構成10はトラクタ1
2を含み、トラクタ12は、トラクタ12をセミ・トレ
ーラ14に適当に接続するための手段を提供する従来の
「第5輪」タイプのヒッチ15によってセミ・トレーラ
14に相互に接続される。トラクタ12および第5輪1
5は、車輪20および車輪組立体22によって一部が支
持され、地面から離れている。車輪20は、トラクタ1
2の前端25に配置された前方の車軸24に通常取り付
けられている。車輪組立体22は、トラクタフレーム1
6の後方部分30に配置された1つまたは複数の車軸2
8に取付けられた車輪26を含む、1つまたは複数の軸
組立体のいずれかを使用する。トラクタフレーム16の
前端32は、減少したセミ・トレーラ前壁構造を補償
し、トラクタキャブ35に物体が突出することを防止す
る、トラクタキャブ後方保護壁34を含む。また、トラ
クタ・フレーム16の後方部分には、トレーラ安定パッ
ド36が含まれる。好ましい実施例において、2つの安
定パッド36は、トラクタフレーム16の後方部分30
の中心線に沿って、第5輪15の前方に1つ、後方に1
つ、そのヨーピボット部分から等距離に配置されてい
る。
【0014】セミ・トレーラ14は、前端38と後端4
0を含む。セミ・トレーラ14の後端40は、車輪組立
体42によって地面18に支えられ、地面から離れて支
持されている。車輪組立体42は、1つまたは複数の軸
46に取り付けられた車輪44を含む。また、セミ・ト
レーラ14の後端40は、後方貨物ドア48を含む。後
方貨物ドア48は、2つの矢印ヘッド52によって示さ
れる垂直方向軸線の周りで移動可能なように適当なヒン
ジ50に取り付けられる。セミ・トレーラ14の後方貨
物ドア48は、標準の固定ハンドル54を含む。後方の
貨物ドア48は、垂直軸線で回転可能に取付られるよう
に示されているが、後方の貨物ドア48が、使用する特
定の形状に依存して上下に揺動するように、水平方向の
軸線の周りで回転運動可能に、または後退可能なドア組
立体として取り付けることもできる。よって、いかなる
ドア組立体をも考慮することができ、他の例としては、
ドアの全くないトレーラも考慮することができる。好ま
しい実施例において、後方貨物ドア48は、セミ・トレ
ーラ14の後端40で貨物の積み込み/貨物降ろしの
間、干渉が全くないようにセミ・トレーラ14に取り付
けられている。
【0015】セミ・トレーラ14の前端38は、トレー
ラ12の第5輪15によって、地面に支持され、そこか
ら離れるように支持される。また、セミ・トレーラ14
の前端38は、前方の貨物ドア56を含む。セミ・トレ
ーラ14の前方の貨物ドア56は、2つの矢印ヘッド6
0によって示される垂直方向軸線の周りで移動可能なよ
うに適当なヒンジ58に取り付けられる。セミ・トレー
ラ14の前方貨物ドア56は、標準の固定ハンドル62
を含む。前方の貨物ドア48は、垂直軸線で回転可能に
取付られるように示されているが、後方の貨物ドア56
が、使用する特定の形状に依存して上下に揺動するよう
に、水平方向の軸線の周りで回転運動可能に、または後
退可能なドア組立体として取り付けることもできる。よ
って、いかなるドア組立体をも考慮することができ、他
の例としては、ドアの全くないトレーラも考慮すること
ができる。好ましい実施例において、後方貨物ドア56
は、セミ・トレーラ14の後端38で貨物の積み込み/
貨物降ろしの間、干渉が全くないようにセミ・トレーラ
14に取り付けられている。
【0016】セミ・トレーラ14の前端38は、トレー
ラ安定パッド64を含む。セミ・トレーラ14の前端3
8に配置されたトレーラ安定パッド64は、図1および
図4に示すように、貨物の積み込み/貨物降ろし手順中
に、トラクタフレーム16に配置されたトレーラ安定パ
ッド36に係合することができるように側方に間隔を置
いて配置される。セミ・トレーラ14の前端38は、側
面に取り付けられた空気および電気フックアップ66を
備えており、このアップ装置66は、セミ・トレーラ1
4の前端38と、トラクタ12の間に接続されている。
側面取付空気および電気フックアップ66は、図1ない
し図4に示すように貨物の積み込み/貨物降ろし手順の
間自由に揺動しないような方法で配置される。
【0017】トラックの構成および貨物の積み込み/貨
物降ろし構成10の動作は、図1および図2に示され
る。図1は、前方の貨物の積み込み/貨物降ろし構成を
示し、図2は、後方の貨物の積み込み/貨物降ろしを示
す。
【0018】図1および図4を参照すると、のこぎり歯
形状の積み込みプラットフォーム68および69が示さ
れている。のこぎり歯形状の積み込みプラットフォーム
68および69を示したが、当業者は、本発明を使用す
るためにはこの形状の積み込み用プラットフォームは必
ずしも必要ないことは理解できよう。セミ・トレーラ1
4は、トラクタ12およびセミ・トレーラ14が、互い
に関してほぼ90°のジャックナイフ位置になるように
配置されている。この明細書で使用する、「ジャックナ
イフ」という用語は、トラクタ12が、貨物の積み込み
/貨物降ろしの間に前方の貨物ドア56とは干渉しない
ようにセミ・トレーラ14に対して折れ曲がる位置をい
う。例えば、図1および図4に示すように、トラクタ1
2は、セミ・トレーラ14に対してほぼ90°折れ曲が
る。このような配置は、それが約45°折れ曲がるまで
前方に駆動・回転し、90°折れ曲がるまで反対方向に
かじをとりながら、後退することによって達成される。
この位置において、セミ・トレーラ14の前端で前方貨
物ドア56に明確な接近が可能になる。好ましい実施例
において、作動中にドライバの可視性を最大限とするよ
うに、トラクタ12のッジャックナイフの方向は、ドラ
イバ側とは反対方向になる。よって、左側で駆動される
駆動トラクタは、図1および図4で示すように右に折れ
曲がる。英国で観られるように、右側にハンドルのある
トラクタは、左に折れ曲がる(図示せず)。
【0019】ジャックナイフの位置にある間、トレーラ
の横揺れに対する安定性を保証するためにトラクタ12
およびセミ・トレーラ14のためにある方策が提供され
る。利用可能な1つの方策は、セミ・トレーラ14が懸
架装置の上下動停止部に載るように、セミ・トレーラ1
4の後方空気バネ(図示せず)の空気を排出することで
ある。これは、セミ・トレーラ14の後端に安定性を提
供し、前端38にも安定性を提供する。利用できる他の
施策は、トレーラの横揺れに対する安定性を保証するト
ラクタ12とセミ・トレーラ14の受動的な機械的係合
である。トラクタ12とセミ・トレーラ14のジャック
ナイフ位置は、トラクタ12上の安定パッド36と、セ
ミトライラ14の安定パッド64との間の受動機械的係
合を生じる。これらのパッド36および64は、図1な
いし図4に示すように互いに係合するか、または緊密に
接近する。これは、セミ・トレーラ14の前端38に安
定性を与え、また、後端40に安定性を与える。セミ・
トレーラ14の後方空気ばねの空気の放出と組み合わさ
れて安定パッド36および64が使用されるとき、前端
38および後端40は安定する。安定パッド36および
64を提供する代わりとして、セミ・トレーラ14のキ
ングピンのセットバックを利用することも可能である。
キングピンのセットバックは、第5輪15のピボットま
たはキングピンの軸線とセミ・トレーラ14との間の距
離として定義される。図5を参照すると、トラクタ12
がジャックナイフ位置にあるとき、セミ・トレーラ14
のキングピンセットバックは、セミ・トレーラ14の前
端38が貨物の積み込み/貨物降ろし用のプラットフォ
ーム68または69上に延びることができるように十分
なものである。この位置になると、トラクタ12の空気
ばね12は、放出され、セミ・トレーラ14の前端38
が貨物の積み込み/貨物降ろし用のプラットフォーム6
8または69の上面に載ることができる。これは、セミ
・トレーラ14の前端38に安定性を提供し、後端40
にも安定性を提供する。セミ・トレーラ14の後方の空
気バネの放出と組み合わされてトラクタの空気ばねの放
出が使用されるとき、前端38および後端40が安定す
る。
【0020】1つの実施例において図1に示すように、
セミ・トレーラ14は、トレーラの横揺れに対する安定
性を保証する安定パッド36が安定パッド64に係合し
接近するようにジャックナイフ位置において、のこぎり
歯の形状の積み込みドック68で配置している。セミ・
トレーラ14は、標準的なドックの高さから積み込まれ
る。貨物は、セミ・トレーラ14の前端38で目の全長
の積みにドア56を通って積み込まれる。その後、この
貨物は、図1の矢印72に示す方向に積み込まれる。こ
の積み込み順序は、最初に考慮された貨物がセミ・トレ
ーラ14に直接積み込みプラットフォームからすぐに積
み込まれ、セミ・トレーラ14の最も後端の利用可能な
スペースに確実に配置することができる。
【0021】図2を参照すると、貨物降ろしが示されて
いる。トラクタ12およびセミ・トレーラ14は、貨物
降ろしプラットフォーム74に配置されている。セミ・
トレーラ14から貨物を降ろすことは、セミ・トレーラ
14の後端40の後方の全体寸法の貨物ドア48を通じ
て行われる。貨物は、図2の矢印72によって示される
方向に降ろされ、この方向は、貨物を最初に積み込む方
法と同じ方向である。この貨物の積み込み/貨物降ろし
構成は、最初に積まれた貨物を最初に降ろすことを確実
にする。前述したようなセミ・トレーラ14の貨物降ろ
しは、従来の貨物の貨物降ろしプラットフォームで行わ
れる。なぜならば、トラックの構成および貨物の積み込
み/貨物降ろしの特徴は、貨物降ろし動作または貨物降
ろしのプラットフォーム形状にある。
【0022】前方の貨物ドア56を通る貨物の積み込み
および後方の貨物ドア48を通る貨物降ろしを示した
が、当業者は、後方の貨物ドア48が、(図2の矢印7
2とは反対の)貨物を積み込むために使用され、貨物ド
アは、(図1の前方の矢印とは反対の)貨物を降ろすた
めに使用されることは理解できよう。このような逆の方
法によって、最初に積み込まれた貨物が最初に降ろされ
ることが可能になる。その結果、ファースト・イン/フ
ァースト・アウトの貨物の積み込み/貨物降ろし性能が
可能になる。本発明は、独特のトラックの構成および/
貨物の積み込み/貨物降ろし並びに、ファースト・イン/
ファースト・アウトの貨物の積み込み/貨物降ろし性能
を有する貨物の積み込み/貨物降ろしの独特の方法を提
供し、これは、既存のトラクタおよびセミ・トレーラへ
の改造を最小限にする。精巧で高価な変更または改造は
必要がない。
【0023】他の実施例において、図4に示すように、
セミ・トレーラ14は、トレーラ横揺れに対する安定性
を保証するために安定パッド36が安定パッド64に係
合し、それに緊密に接近するようにジャックナイフ位置
ののこぎり歯の形状の積み込み用プラットフォーム69
に配置される。セミ・トレーラ14の貨物の積み込み/
貨物降ろしは、図1で説明したものと同じである。図4
に示すプラットフォーム形状は、プラットフォーム69
に隣接した車道または駐車場の幅が低減されるという利
点を有する。図1において、セミ・トレーラ14は、プ
ラットフォーム68に垂直に延び、これは、セミ・トレ
ーラ14の全長を延ばすために車道または駐車場の幅を
必要とし、トラクタ12によってセミ・トレーラ14を
操作する幅が加えられる。図4において、セミ・トレー
ラ14は、プラットフォーム69に関してほぼ45°の
角度で延びており、必要とされる車道または駐車場の幅
を著しく低減する。また、図4は、バンパ80を示して
おり、このバンパ80は、セミ・トレーラ14を適当に
位置決めするとき、トラクタ12の運転者を補助するた
めにトラクタ12のバンパ82に係合する位置にある。
バンパ80および82は、所望ならば、図1に示すよう
な実施例に組み込むことができる。
【0024】本発明の好ましい実施例を詳細に説明した
が、特許請求の範囲およびその意味から逸脱せずに変
形、変更、改造することは理解できよう。
【図面の簡単な説明】
【図1】積み込み用プラットフォームに配置された本発
明の原理によるトラクタおよびセミ・トレーラの実施例
の平面図である。
【図2】積み降ろし用プラットフォームに配置された図
1に示すトラクタおよびセミ・トレーラの平面図であ
る。
【図3】図2に示すトラクタおよびセミ・トレーラの側
面図である。
【図4】他の積み込み用ドックに配置された図1に示す
トラクタおよびセミ・トレーラの平面図である。
【図5】本発明の他の実施例によるトラクタおよびセミ
・トレーラの部分側面図である。
【符号の説明】
12 トラクタ 14 セミ・トレーラ 15 5輪タイプのヒッチ 18 地面 20 車輪 22 車輪組立体 25 前端 30 後方部分 32 前端 34 保護壁 36 安定パッド 40 後端 54 後方固定ハンドル 56 前方貨物ドア 60 矢印 64 パッド 68,69 プラットフォーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 591004504 500 North Field Driv e,Lake Forest,Illin ois 60045,United Stat es of America

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 包囲されたセミ・トレーラの前端に相互
    接続されたフレームを有し、当該前端を支持するトラク
    タと、 前記フレームに配置された第1の安定手段と、 前記セミ・トレーラの前記前端に配置された第2の安定
    手段であって、前記トラクタと前記セミ・トレーラとの
    間の横揺れに対して安定するように、前記第1の安定手
    段を前記第2の安定手段に隣接するように前記セミ・ト
    レーラに対して配置可能である第2の安定手段と、 前記包囲されたセミ・トレーラに、またはそこからアク
    セス可能なように前記セミ・トレーラの前記前端に配置
    された第1の開口と、 前記包囲されたセミ・トレーラに、またはそこからアク
    セス可能なように前記セミ・トレーラの前記後端に配置
    された第2の開口と、を有する貨物運搬車。
  2. 【請求項2】 前記フレームは、前記トラクタを時計回
    りおよび反時計回りに前記セミ・トレーラの前記前端の
    周りにほぼ90°回転することができる請求項1に記載
    の貨物運搬車。
  3. 【請求項3】 前記第1の安定手段は、安定パッドの第
    1の対を有し、前記第2の安定手段は、安定パッドの第
    2の対を有し、安定パッドの第1の対および第2の対
    は、横揺れに対して安定するように前記トラクタと前記
    セミ・トレーラとの間に配置される請求項1に記載の貨
    物運搬車。
  4. 【請求項4】 前記トラクタは、後方のキャブ保護壁を
    含む請求項1に記載の貨物運搬車。
  5. 【請求項5】 前記トラクタと前記セミ・トレーラを相
    互に接続する空気電気フックアップを有し、前記空気電
    気フックアップは、前記セミ・トレーラの前記前端の開
    口が開放されるとき、それらが開口の経路外に揺動する
    ように取り付けられる請求項1に記載の貨物運搬車。
  6. 【請求項6】 前記第1の開口は一対の貨物ドアを有
    し、前記第2の開口は、一対の貨物ドアを有する請求項
    1に記載の貨物運搬車。
  7. 【請求項7】 トラクタと、 第1の端部および第2の端部を備えたトレーラであっ
    て、 前記トラクタに着脱可能に結合されるとともに、前記ト
    レーラの横揺れに対して安定するようにジャックナイフ
    位置に配置可能であるトレーラと、を有する貨物運搬
    車。
  8. 【請求項8】 前記トラクタは、前記トレーラの前記第
    1の端部の周りで時計方向および反時計方向の双方にほ
    ぼ90°回転可能である請求項7に記載の貨物運搬車。
  9. 【請求項9】 前記トラクタは、少なくとも1つのトラ
    クタ安定パッドを有し、前記トレーラは、少なくとも1
    つのトレーラ安定パッドを有し、前記少なくとも1つの
    トラクタ安定パッドおよび前記少なくとも1つのトレー
    ラ安定パッドは、横揺れに対して定性するように前記ト
    ラクタおよびセミ・トレーラの間に配置される請求項7
    に記載の貨物運搬車。
  10. 【請求項10】 前記トラクタは、後方キャブ保護壁を
    有する請求項7に記載の貨物運搬車。
  11. 【請求項11】 前端および後端を有し、セミ・トレー
    ラの前端のトラクタに相互接続され、支持されるセミ・
    トレーラに貨物の積み込み/貨物降ろし方法であって、 前記トラクタおよび前記セミ・トレーラを積み込み用プ
    ラットフォームの積み込み位置に配置することと、 前記貨物を前記積み込み位置でセミ・トレーラに積み込
    むために前記セミ・トレーラの前端および後端の一方に
    入り口を提供することと、 前記トラクタおよび前記セミ・トレーラを貨物降ろし用
    プラットフォームの貨物降ろし位置に配置することと、 前記貨物を前記貨物降ろし位置でセミ・トレーラから貨
    物を降ろすために、前記セミ・トレーラの前端および後
    端の他方に出口を提供することと、を有するセミトレー
    ラの貨物の積み込み/貨物降ろし方法。
  12. 【請求項12】 前記トラクタおよび前記セミ・トレー
    ラを貨物の積み込み/貨物降ろし用プラットフォームの
    貨物降ろし位置に配置することは、前記トラクタおよび
    前記セミ・トレーラをジャックナイフ位置に配置するこ
    とを含む請求項11に記載のセミトレーラの貨物の積み
    込み/貨物降ろし方法。
  13. 【請求項13】 貨物の積み込み/貨物降ろし用プラッ
    トフォームは、第1のプラットフォーム位置と、第2の
    プラットフォーム位置とを有し、前記第2のプラットフ
    ォーム位置は、前記第1のプラットフォーム位置とほぼ
    直角になっている請求項11に記載のセミトレーラの貨
    物の積み込み/貨物降ろし方法。
  14. 【請求項14】 前記セミ・トレーラの前端および後端
    の一方の入り口は、一対の貨物ドアを有する請求項11
    に記載のセミトレーラの貨物の積み込み/貨物降ろし方
    法。
  15. 【請求項15】 前記セミ・トレーラの後端の一方の出
    口は、一対の全体寸法の貨物ドアを有する請求項11に
    記載のセミトレーラの貨物の積み込み/貨物降ろし方
    法。
  16. 【請求項16】 横揺れに対して安定するようにセミ・
    トレーラの前端近傍に配置された第1の安定手段を提供
    することと、 横揺れに対して安定するようにトラクタの後端近傍に配
    置された第2の安定手段を提供することと、を有する請
    求項11に記載のセミ・トレーラの貨物の積み込み/貨
    物降ろし方法。
  17. 【請求項17】 前記第1の安定手段は、安定パッドの
    第1の対を有し、前記第2の安定手段は、安定パッドの
    第2の対を有し、前記安定パッドの第1の対および第2
    の対は、貨物の積み込み/貨物降ろし中に、横揺れに対
    して安定するように前記トラクタと前記セミ・トレーラ
    との間に配置される請求項16に記載のセミ・トレーラ
    の貨物の積み込み/貨物降ろし方法。
  18. 【請求項18】 第1の端部および第2の端部を有する
    セミ・トレーラの貨物の積み込み/貨物降ろしする方法
    であって、 前記セミ・トレーラの第1の端部に貨物を積み込むこと
    と、 前記セミ・トレーラの第2の端部から前記貨物を降ろす
    ことと、を有し、それによって前記最初に積み込まれた
    貨物が最初に降ろされるセミ・トレーラの貨物の積み込
    み/貨物降ろし方法。
  19. 【請求項19】 前記貨物を前記セミ・トレーラに積み
    込むために前記セミ・トレーラの第1の端部に入り口を
    設けることと、 前記セミ・トレーラから前記貨物の貨物下ろすために前
    記セミ・トレーラの第2の端部に出口を設けることと、
    を有する請求項18に記載のセミ・トレーラの貨物の積
    み込み/貨物降ろし方法。
  20. 【請求項20】 トラクタを準備することと、 前記トラクタおよびセミ・トレーラを貨物の積み込み/
    貨物降ろし用プラットフォームで積み込み位置に位置決
    めすることと、 前記トラクタおよびセミ・トレーラを貨物の貨物降ろし
    用プラットフォームで貨物下ろし位置に位置決めするこ
    とと、を有する請求項19に記載のセミ・トレーラの貨
    物の積み込み/貨物降ろし方法。
  21. 【請求項21】 前記トラクタおよびセミ・トレーラを
    貨物の積み込み/貨物降ろし位置に配置することは、前
    記トラクタおよびセミ・トレーラをジャックナイフ位置
    に配置することを含む請求項20に記載のセミ・トレー
    ラの貨物の積み込み/貨物降ろし方法。
  22. 【請求項22】 前記積み込み用プラットフォームは、
    第1のプラットフォーム部分と、第2のプラットフォー
    ム部分とを有し、前記第2のプラットフォーム部分は、
    前記第1のプラットフォーム部分に直角である請求項2
    1に記載のセミ・トレーラの貨物の積み込み/貨物降ろ
    し方法。
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