JP2000015054A - 脱硝装置のアンモニア注入ノズル - Google Patents
脱硝装置のアンモニア注入ノズルInfo
- Publication number
- JP2000015054A JP2000015054A JP10191399A JP19139998A JP2000015054A JP 2000015054 A JP2000015054 A JP 2000015054A JP 10191399 A JP10191399 A JP 10191399A JP 19139998 A JP19139998 A JP 19139998A JP 2000015054 A JP2000015054 A JP 2000015054A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- ammonia
- ammonia injection
- nozzle cap
- duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 芯ズレを生じることなく、噴出孔をノズルキ
ャップの中心と必ず一致させることができ、且つノズル
キャップが緩んでもアンモニアの洩れが生じることを防
止することができ、性能向上を図り得る脱硝装置のアン
モニア注入ノズルを提供する。 【解決手段】 中心部に所要径の噴出孔１０ｄが穿設さ
れたオリフィス部１０ｃを、ノズルキャップ１０内部に
一体に形成する。
ャップの中心と必ず一致させることができ、且つノズル
キャップが緩んでもアンモニアの洩れが生じることを防
止することができ、性能向上を図り得る脱硝装置のアン
モニア注入ノズルを提供する。 【解決手段】 中心部に所要径の噴出孔１０ｄが穿設さ
れたオリフィス部１０ｃを、ノズルキャップ１０内部に
一体に形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、微粉炭焚ボイラに
用いられる脱硝装置のアンモニア注入ノズルに関するも
のである。
用いられる脱硝装置のアンモニア注入ノズルに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ボイラ等から排出される排ガス
中に窒素酸化物（ＮＯx）が含まれるため、このような
ＮＯxは、脱硝装置によって除去する必要がある。
中に窒素酸化物（ＮＯx）が含まれるため、このような
ＮＯxは、脱硝装置によって除去する必要がある。
【０００３】図２は従来の脱硝装置の一例を表わすもの
であって、１はボイラ等から排出される排ガスが流通す
るダクト、２はダクト１途中に設けられ且つ内部に触媒
が充填された脱硝装置、３は脱硝装置２の入側にアンモ
ニア（ＮＨ3）を注入するためのアンモニア注入管であ
る。
であって、１はボイラ等から排出される排ガスが流通す
るダクト、２はダクト１途中に設けられ且つ内部に触媒
が充填された脱硝装置、３は脱硝装置２の入側にアンモ
ニア（ＮＨ3）を注入するためのアンモニア注入管であ
る。
【０００４】前記脱硝装置２の入側のダクト１内には、
図３に示されるように、アンモニア注入管３（図２参
照）に接続された分配管６が多数配置され、各々の分配
管６には、アンモニア注入ノズル７が多数取り付けられ
ており、前記アンモニア注入ノズル７から脱硝装置２の
入側のダクト１内にアンモニアを注入し、脱硝装置２内
の触媒によって排ガス中に含まれるＮＯxを
図３に示されるように、アンモニア注入管３（図２参
照）に接続された分配管６が多数配置され、各々の分配
管６には、アンモニア注入ノズル７が多数取り付けられ
ており、前記アンモニア注入ノズル７から脱硝装置２の
入側のダクト１内にアンモニアを注入し、脱硝装置２内
の触媒によって排ガス中に含まれるＮＯxを
【数１】ＮＯ＋ＮＨ3→Ｎ2＋Ｈ2Ｏ といった化学式で示される如く還元することにより、ボ
イラ等から排出される排ガス中に含まれるＮＯxを低減
するようになっている。
イラ等から排出される排ガス中に含まれるＮＯxを低減
するようになっている。
【０００５】前記アンモニア注入ノズル７は、図４に示
すように、分配管６から突設された枝管８と、枝管８の
先端部に取り付けられアンモニアを噴出するノズルキャ
ップ１０とを備えてなる構成を有している。
すように、分配管６から突設された枝管８と、枝管８の
先端部に取り付けられアンモニアを噴出するノズルキャ
ップ１０とを備えてなる構成を有している。
【０００６】前記枝管８の先端部外周面には、雄ねじ部
８ａが形成され、前記ノズルキャップ１０の基端部内周
面には、前記枝管８の雄ねじ部８ａと螺合する雌ねじ部
１０ａが形成されていると共に、前記ノズルキャップ１
０の先端側中心部には、雌ねじ部１０ａの内径よりもや
や小さい内径を有する開口部１０ｂが形成されており、
前記ノズルキャップ１０の雌ねじ部１０ａが形成された
孔部分に、中心部にアンモニアの噴出孔９ａが穿設され
たステンレス等からなる薄板円盤状のオリフィスプレー
ト９を装入した状態で、ノズルキャップ１０を枝管８に
ねじ込むことにより、オリフィスプレート９の外周縁部
を枝管８先端に対し開口部１０ｂの肩部で挟み付けるよ
うにして固定するようになっている。
８ａが形成され、前記ノズルキャップ１０の基端部内周
面には、前記枝管８の雄ねじ部８ａと螺合する雌ねじ部
１０ａが形成されていると共に、前記ノズルキャップ１
０の先端側中心部には、雌ねじ部１０ａの内径よりもや
や小さい内径を有する開口部１０ｂが形成されており、
前記ノズルキャップ１０の雌ねじ部１０ａが形成された
孔部分に、中心部にアンモニアの噴出孔９ａが穿設され
たステンレス等からなる薄板円盤状のオリフィスプレー
ト９を装入した状態で、ノズルキャップ１０を枝管８に
ねじ込むことにより、オリフィスプレート９の外周縁部
を枝管８先端に対し開口部１０ｂの肩部で挟み付けるよ
うにして固定するようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如きアンモニア注入ノズル７においては、ノズルキャッ
プ１０を枝管８にねじ込んでオリフィスプレート９を固
定する時に、オリフィスプレート９の噴出孔９ａがノズ
ルキャップ１０の中心と必ずしも一致せずに芯ズレを起
こすことがあり、所望の噴出性能が得られなくなる可能
性があった。
如きアンモニア注入ノズル７においては、ノズルキャッ
プ１０を枝管８にねじ込んでオリフィスプレート９を固
定する時に、オリフィスプレート９の噴出孔９ａがノズ
ルキャップ１０の中心と必ずしも一致せずに芯ズレを起
こすことがあり、所望の噴出性能が得られなくなる可能
性があった。
【０００８】又、ノズルキャップ１０が緩んだ場合に
は、図４中、矢印で示されるように、オリフィスプレー
ト９の周辺部からアンモニアの洩れが生じることもあ
り、このようにオリフィスプレート９の周辺部からアン
モニアの洩れが生じると、洩れが生じているアンモニア
注入ノズル７から噴出されるアンモニアの量が多くなる
反面、その他のアンモニア注入ノズル７から噴出される
アンモニアの量が少なくなり、本来、オリフィスプレー
ト９の噴出孔９ａから噴出されるべき計画された量のア
ンモニアが、各アンモニア注入ノズル７から均等に噴出
されなくなり、全体の性能に影響を及ぼす虞れもあっ
た。
は、図４中、矢印で示されるように、オリフィスプレー
ト９の周辺部からアンモニアの洩れが生じることもあ
り、このようにオリフィスプレート９の周辺部からアン
モニアの洩れが生じると、洩れが生じているアンモニア
注入ノズル７から噴出されるアンモニアの量が多くなる
反面、その他のアンモニア注入ノズル７から噴出される
アンモニアの量が少なくなり、本来、オリフィスプレー
ト９の噴出孔９ａから噴出されるべき計画された量のア
ンモニアが、各アンモニア注入ノズル７から均等に噴出
されなくなり、全体の性能に影響を及ぼす虞れもあっ
た。
【０００９】本発明は、斯る実情に鑑み、芯ズレを生じ
ることなく、噴出孔をノズルキャップの中心と必ず一致
させることができ、且つノズルキャップが緩んでもアン
モニアの洩れが生じることを防止することができ、性能
向上を図り得る脱硝装置のアンモニア注入ノズルを提供
しようとするものである。
ることなく、噴出孔をノズルキャップの中心と必ず一致
させることができ、且つノズルキャップが緩んでもアン
モニアの洩れが生じることを防止することができ、性能
向上を図り得る脱硝装置のアンモニア注入ノズルを提供
しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、脱硝装置入側
のダクト内に配置された複数の分配管から突設された枝
管と、該枝管の先端部に取り付けられアンモニアを噴出
するノズルキャップとを備えてなる脱硝装置のアンモニ
ア注入ノズルにおいて、中心部に所要径の噴出孔が穿設
されたオリフィス部を、ノズルキャップ内部に一体に形
成したことを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入ノズ
ルにかかるものである。
のダクト内に配置された複数の分配管から突設された枝
管と、該枝管の先端部に取り付けられアンモニアを噴出
するノズルキャップとを備えてなる脱硝装置のアンモニ
ア注入ノズルにおいて、中心部に所要径の噴出孔が穿設
されたオリフィス部を、ノズルキャップ内部に一体に形
成したことを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入ノズ
ルにかかるものである。
【００１１】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１２】中心部に所要径の噴出孔が穿設されたオリ
フィス部を、ノズルキャップ内部に一体に形成すると、
ノズルキャップを枝管にねじ込んだ時に、噴出孔がノズ
ルキャップの中心からズレることがなく、所望の噴出性
能が得られる。
フィス部を、ノズルキャップ内部に一体に形成すると、
ノズルキャップを枝管にねじ込んだ時に、噴出孔がノズ
ルキャップの中心からズレることがなく、所望の噴出性
能が得られる。
【００１３】又、ノズルキャップが緩むようなことがあ
っても、アンモニアがオリフィス部の周囲から洩れる心
配は全くなく、各アンモニア注入ノズルからアンモニア
が均等に噴出されるため、全体の性能も向上する。
っても、アンモニアがオリフィス部の周囲から洩れる心
配は全くなく、各アンモニア注入ノズルからアンモニア
が均等に噴出されるため、全体の性能も向上する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００１５】図１は本発明の一実施の形態であって、図
中、図４と同一の符号を付した部分は同一部品を表して
おり、基本的な構成は図４に示す従来のものと同様であ
るが本図示例の特徴とするところは、図１に示すよう
に、中心部に所要径の噴出孔１０ｄが穿設されたオリフ
ィス部１０ｃを、ノズルキャップ１０内部に一体に形成
した点にある。
中、図４と同一の符号を付した部分は同一部品を表して
おり、基本的な構成は図４に示す従来のものと同様であ
るが本図示例の特徴とするところは、図１に示すよう
に、中心部に所要径の噴出孔１０ｄが穿設されたオリフ
ィス部１０ｃを、ノズルキャップ１０内部に一体に形成
した点にある。
【００１６】前記オリフィス部１０ｃは、ノズルキャッ
プ１０の雌ねじ部１０ａが形成された孔部分と開口部１
０ｂとの境界部に位置するよう形成してある。
プ１０の雌ねじ部１０ａが形成された孔部分と開口部１
０ｂとの境界部に位置するよう形成してある。
【００１７】次に、上記図示例の作動を説明する。
【００１８】前述の如く、中心部に所要径の噴出孔１０
ｄが穿設されたオリフィス部１０ｃを、ノズルキャップ
１０内部に一体に形成すると、ノズルキャップ１０を枝
管８にねじ込んだ時に、噴出孔１０ｄがノズルキャップ
１０の中心からズレることがなく、所望の噴出性能が得
られる。
ｄが穿設されたオリフィス部１０ｃを、ノズルキャップ
１０内部に一体に形成すると、ノズルキャップ１０を枝
管８にねじ込んだ時に、噴出孔１０ｄがノズルキャップ
１０の中心からズレることがなく、所望の噴出性能が得
られる。
【００１９】又、ノズルキャップ１０が緩むようなこと
があっても、アンモニアがオリフィス部１０ｃの周囲か
ら洩れる心配は全くなく、各アンモニア注入ノズル７か
らアンモニアが均等に噴出されるため、全体の性能も向
上する。
があっても、アンモニアがオリフィス部１０ｃの周囲か
ら洩れる心配は全くなく、各アンモニア注入ノズル７か
らアンモニアが均等に噴出されるため、全体の性能も向
上する。
【００２０】こうして、芯ズレを生じることなく、噴出
孔１０ｄをノズルキャップ１０の中心と必ず一致させる
ことができ、且つノズルキャップ１０が緩んでもアンモ
ニアの洩れが生じることを防止することができ、性能向
上を図り得る。
孔１０ｄをノズルキャップ１０の中心と必ず一致させる
ことができ、且つノズルキャップ１０が緩んでもアンモ
ニアの洩れが生じることを防止することができ、性能向
上を図り得る。
【００２１】尚、本発明の脱硝装置のアンモニア注入ノ
ズルは、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加
え得ることは勿論である。
ズルは、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加
え得ることは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の脱硝装置
のアンモニア注入ノズルによれば、芯ズレを生じること
なく、噴出孔をノズルキャップの中心と必ず一致させる
ことができ、且つノズルキャップが緩んでもアンモニア
の洩れが生じることを防止することができ、性能向上を
図り得るという優れた効果を奏し得る。
のアンモニア注入ノズルによれば、芯ズレを生じること
なく、噴出孔をノズルキャップの中心と必ず一致させる
ことができ、且つノズルキャップが緩んでもアンモニア
の洩れが生じることを防止することができ、性能向上を
図り得るという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明を実施する形態の一例のアンモニア注入
ノズルの側断面図である。
ノズルの側断面図である。
【図２】従来の脱硝装置の概要図である。
【図３】従来の脱硝装置内のアンモニア注入ノズルの配
列状態を示す概要図である。
列状態を示す概要図である。
【図４】従来のアンモニア注入ノズルの側断面図であ
る。
る。
１ ダクト ２ 脱硝装置 ６ 分配管 ７ アンモニア注入ノズル ８ 枝管 １０ ノズルキャップ １０ｃ オリフィス部 １０ｄ 噴出孔
Claims (1)
- 【請求項１】 脱硝装置入側のダクト内に配置された複
数の分配管から突設された枝管と、該枝管の先端部に取
り付けられアンモニアを噴出するノズルキャップとを備
えてなる脱硝装置のアンモニア注入ノズルにおいて、 中心部に所要径の噴出孔が穿設されたオリフィス部を、
ノズルキャップ内部に一体に形成したことを特徴とする
脱硝装置のアンモニア注入ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10191399A JP2000015054A (ja) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | 脱硝装置のアンモニア注入ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10191399A JP2000015054A (ja) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | 脱硝装置のアンモニア注入ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000015054A true JP2000015054A (ja) | 2000-01-18 |
Family
ID=16273965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10191399A Pending JP2000015054A (ja) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | 脱硝装置のアンモニア注入ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000015054A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102350216A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-02-15 | 浙江蓝天求是环保集团有限公司 | 火力发电厂喷氨脱硝系统的三叉形喷嘴装置 |
| JP2013538333A (ja) * | 2010-07-01 | 2013-10-10 | アドバンスト フュージョン システムズ エルエルシー | 化学反応を誘発させる方法 |
| JP2016536555A (ja) * | 2013-08-28 | 2016-11-24 | ゼネラル エレクトリック テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＧｍｂＨ | 高粉塵環境及び低粉塵環境の選択触媒還元システム用の注入器グリッド |
-
1998
- 1998-07-07 JP JP10191399A patent/JP2000015054A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013538333A (ja) * | 2010-07-01 | 2013-10-10 | アドバンスト フュージョン システムズ エルエルシー | 化学反応を誘発させる方法 |
| CN102350216A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-02-15 | 浙江蓝天求是环保集团有限公司 | 火力发电厂喷氨脱硝系统的三叉形喷嘴装置 |
| JP2016536555A (ja) * | 2013-08-28 | 2016-11-24 | ゼネラル エレクトリック テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＧｍｂＨ | 高粉塵環境及び低粉塵環境の選択触媒還元システム用の注入器グリッド |
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