JP2000014753A - オゾン水製造方法及びその製造機並びにそれに用いられるオゾン水製造用ガス発生方法及びそのガス発生機 - Google Patents
オゾン水製造方法及びその製造機並びにそれに用いられるオゾン水製造用ガス発生方法及びそのガス発生機Info
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- JP2000014753A JP2000014753A JP10182757A JP18275798A JP2000014753A JP 2000014753 A JP2000014753 A JP 2000014753A JP 10182757 A JP10182757 A JP 10182757A JP 18275798 A JP18275798 A JP 18275798A JP 2000014753 A JP2000014753 A JP 2000014753A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 オゾン水中の硝酸の濃度を制御することがで
きるオゾン水製造方法及びその製造機並びにそれに用い
られるオゾン水製造用ガス発生方法及びそのガス発生機
を提供する。 【解決手段】 酸素と、流量制御装置ＦＣにより流量の
制御された空気または窒素とを混合してオゾナイザ１１
に供給することにより、オゾンガス中に含まれるＮＯX
の割合を制御することができる。ＮＯX を含むオゾンガ
スを原料水に溶解することによりオゾン水に含有される
硝酸の濃度を制御することができる。また、制御装置Ｃ
ＮＴにより、タンク１２に原料水を供給すると共に、供
給された原料水と同量のオゾン水をタンク１２から排出
する場合には、オゾン水と共に硝酸が排出されて硝酸含
有オゾン水が原料水に置換されるので、オゾン水中の硝
酸濃度を減少させることができる。
きるオゾン水製造方法及びその製造機並びにそれに用い
られるオゾン水製造用ガス発生方法及びそのガス発生機
を提供する。 【解決手段】 酸素と、流量制御装置ＦＣにより流量の
制御された空気または窒素とを混合してオゾナイザ１１
に供給することにより、オゾンガス中に含まれるＮＯX
の割合を制御することができる。ＮＯX を含むオゾンガ
スを原料水に溶解することによりオゾン水に含有される
硝酸の濃度を制御することができる。また、制御装置Ｃ
ＮＴにより、タンク１２に原料水を供給すると共に、供
給された原料水と同量のオゾン水をタンク１２から排出
する場合には、オゾン水と共に硝酸が排出されて硝酸含
有オゾン水が原料水に置換されるので、オゾン水中の硝
酸濃度を減少させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オゾン水製造発生
方法及びその製造機並びにそれに用いられるオゾン水製
造用ガス発生方法及びそのガス発生機に関する。
方法及びその製造機並びにそれに用いられるオゾン水製
造用ガス発生方法及びそのガス発生機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のオゾン水製造機は、オゾンガス発
生機（以下「オゾナイザ」という）に酸素を供給してオ
ゾンガスを発生させ、このオゾンガスを原料水に溶解さ
せて得られたオゾン水をタンクに貯蔵していた。このオ
ゾン水製造機のオゾナイザに供給される酸素に、微量の
窒素を添加することにより、オゾンガスの収率を向上さ
せることも行っていた。
生機（以下「オゾナイザ」という）に酸素を供給してオ
ゾンガスを発生させ、このオゾンガスを原料水に溶解さ
せて得られたオゾン水をタンクに貯蔵していた。このオ
ゾン水製造機のオゾナイザに供給される酸素に、微量の
窒素を添加することにより、オゾンガスの収率を向上さ
せることも行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】オゾナイザへ供給する
原料ガス中に窒素が含まれると、オゾナイザからはオゾ
ンガスが発生するだけでなく、窒素酸化物（以下「ＮＯ
X 」という）も生成される。このＮＯX を含んだオゾン
ガスを水と混合してオゾン水とした時、このオゾン水中
にはＮＯX が溶けて生じた硝酸が生成される。
原料ガス中に窒素が含まれると、オゾナイザからはオゾ
ンガスが発生するだけでなく、窒素酸化物（以下「ＮＯ
X 」という）も生成される。このＮＯX を含んだオゾン
ガスを水と混合してオゾン水とした時、このオゾン水中
にはＮＯX が溶けて生じた硝酸が生成される。
【０００４】オゾンは原料水に溶け込むと一部が分解す
るが、硝酸は原料水に溶け込んでも分解せずに蓄積し、
時間の経過と共にオゾン水の硝酸濃度が高くなる。
るが、硝酸は原料水に溶け込んでも分解せずに蓄積し、
時間の経過と共にオゾン水の硝酸濃度が高くなる。
【０００５】ところでオゾン水は硝酸が含まれると、オ
ゾンの分解が抑制される性質がある。従ってオゾン水の
硝酸濃度が高くなると、オゾンの消費が少なくなるので
好ましい。一方、たとえばオゾン水で殺菌消毒を行う場
合、その殺菌対象物によってはオゾン濃度を抑制する必
要がある。
ゾンの分解が抑制される性質がある。従ってオゾン水の
硝酸濃度が高くなると、オゾンの消費が少なくなるので
好ましい。一方、たとえばオゾン水で殺菌消毒を行う場
合、その殺菌対象物によってはオゾン濃度を抑制する必
要がある。
【０００６】しかしながら、従来のオゾン水製造機は、
オゾン水中の硝酸の濃度を所望とする濃度に制御するこ
とができなかった。
オゾン水中の硝酸の濃度を所望とする濃度に制御するこ
とができなかった。
【０００７】そこで、本発明の主な目的は、上記課題を
解決し、オゾン水中の硝酸の濃度を制御することができ
るオゾン水製造方法及びオゾン水製造機並びにそれに用
いられるオゾン水製造用ガス発生方法及びオゾン水製造
用ガス発生機を提供することにある。
解決し、オゾン水中の硝酸の濃度を制御することができ
るオゾン水製造方法及びオゾン水製造機並びにそれに用
いられるオゾン水製造用ガス発生方法及びオゾン水製造
用ガス発生機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のオゾン水製造方法は、オゾンガス発生機で発
生したオゾンガスを原料水に溶解させてオゾン水を製造
するオゾン水製造方法において、オゾンガス発生機に供
給する酸素に、空気または窒素を混入させて、オゾンガ
スと共に窒素酸化物を生成し、その窒素酸化物をオゾン
ガスと共に原料水に溶解させて、硝酸を含むオゾン水を
製造するものである。
に本発明のオゾン水製造方法は、オゾンガス発生機で発
生したオゾンガスを原料水に溶解させてオゾン水を製造
するオゾン水製造方法において、オゾンガス発生機に供
給する酸素に、空気または窒素を混入させて、オゾンガ
スと共に窒素酸化物を生成し、その窒素酸化物をオゾン
ガスと共に原料水に溶解させて、硝酸を含むオゾン水を
製造するものである。
【０００９】上記構成に加え本発明のオゾン水製造方法
は、硝酸を含むオゾン水を貯蔵するタンクに補給用の原
料水を供給すると共に、補給用の原料水と同量のオゾン
水をタンクから排出することでオゾン水中の硝酸濃度を
制御してもよい。
は、硝酸を含むオゾン水を貯蔵するタンクに補給用の原
料水を供給すると共に、補給用の原料水と同量のオゾン
水をタンクから排出することでオゾン水中の硝酸濃度を
制御してもよい。
【００１０】本発明のオゾン水製造用ガス発生方法は、
オゾンガス発生機に供給する酸素に、空気または窒素を
混入させて、オゾンガスと共に窒素酸化物を生成するも
のである。
オゾンガス発生機に供給する酸素に、空気または窒素を
混入させて、オゾンガスと共に窒素酸化物を生成するも
のである。
【００１１】本発明のオゾン水製造機は、空気を圧縮し
て供給する空気供給手段と、空気供給手段に接続されて
窒素を吸着して酸素を抽出する酸素富化器と、酸素富化
器に接続されたオゾンガス発生機と、オゾンガス発生機
で発生したオゾンガスを原料水に混合溶解してオゾン水
を生成する混合溶解機と、オゾン水を貯蔵するタンクと
を備えたオゾン水製造機において、空気供給手段とオゾ
ンガス発生機との間に、酸素富化器を迂回してオゾンガ
ス発生機に空気または窒素を供給する迂回ラインを接続
したものである。
て供給する空気供給手段と、空気供給手段に接続されて
窒素を吸着して酸素を抽出する酸素富化器と、酸素富化
器に接続されたオゾンガス発生機と、オゾンガス発生機
で発生したオゾンガスを原料水に混合溶解してオゾン水
を生成する混合溶解機と、オゾン水を貯蔵するタンクと
を備えたオゾン水製造機において、空気供給手段とオゾ
ンガス発生機との間に、酸素富化器を迂回してオゾンガ
ス発生機に空気または窒素を供給する迂回ラインを接続
したものである。
【００１２】上記構成に加え本発明のオゾン水製造機
は、タンクに補給用の原料水を供給する原料水補給ライ
ンと、補給用の原料水と同量のオゾン水を排出する排出
ラインとをタンクに接続してもよい。
は、タンクに補給用の原料水を供給する原料水補給ライ
ンと、補給用の原料水と同量のオゾン水を排出する排出
ラインとをタンクに接続してもよい。
【００１３】本発明のオゾン水製造用ガス発生機は、空
気を圧縮して供給する空気供給手段と、空気供給手段に
接続されて窒素を吸着して酸素を抽出する酸素富化器
と、酸素富化器に接続されたオゾンガス発生機とを備え
たオゾン水製造用ガス発生機において、空気供給手段と
オゾンガス発生機との間に、酸素富化器を迂回してオゾ
ンガス発生機に空気または窒素を供給する迂回ラインを
接続したものである。
気を圧縮して供給する空気供給手段と、空気供給手段に
接続されて窒素を吸着して酸素を抽出する酸素富化器
と、酸素富化器に接続されたオゾンガス発生機とを備え
たオゾン水製造用ガス発生機において、空気供給手段と
オゾンガス発生機との間に、酸素富化器を迂回してオゾ
ンガス発生機に空気または窒素を供給する迂回ラインを
接続したものである。
【００１４】本発明によれば、酸素に、空気または窒素
を混合してオゾン発生機に供給することにより、オゾン
水製造用ガスを発生させることができる。空気または窒
素の流量を制御することにより、オゾン水製造用ガス中
に含まれるＮＯX の割合を制御することができ、ＮＯX
の割合の制御されたオゾン水製造用ガスを原料水に混合
することにより、オゾン水に含有される硝酸の濃度を制
御することができる。
を混合してオゾン発生機に供給することにより、オゾン
水製造用ガスを発生させることができる。空気または窒
素の流量を制御することにより、オゾン水製造用ガス中
に含まれるＮＯX の割合を制御することができ、ＮＯX
の割合の制御されたオゾン水製造用ガスを原料水に混合
することにより、オゾン水に含有される硝酸の濃度を制
御することができる。
【００１５】硝酸を含むオゾン水が貯蔵されたタンク
に、補給用の原料水を供給すると共に、補給された原料
水と同量のオゾン水をタンクから排出する場合には、オ
ゾン水と共に硝酸が排出されて硝酸を含むオゾン水が原
料水に置換されるので、オゾン水中の硝酸濃度を減少さ
せることができる。
に、補給用の原料水を供給すると共に、補給された原料
水と同量のオゾン水をタンクから排出する場合には、オ
ゾン水と共に硝酸が排出されて硝酸を含むオゾン水が原
料水に置換されるので、オゾン水中の硝酸濃度を減少さ
せることができる。
【００１６】すなわち、オゾン水製造用ガス中のＮＯｘ
の割合を制御することにより、系内へ導入する硝酸の量
を調節することが可能であり、硝酸を含むオゾン水を原
料水に置換することにより、系外へ排出する硝酸の量を
調節することが可能である。結局これらの作用により、
オゾン水中の硝酸濃度を増加させることも減少させるこ
ともでき、所望の硝酸濃度のオゾン水を得ることができ
る。
の割合を制御することにより、系内へ導入する硝酸の量
を調節することが可能であり、硝酸を含むオゾン水を原
料水に置換することにより、系外へ排出する硝酸の量を
調節することが可能である。結局これらの作用により、
オゾン水中の硝酸濃度を増加させることも減少させるこ
ともでき、所望の硝酸濃度のオゾン水を得ることができ
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。
図面に基づいて詳述する。
【００１８】図１は本発明のオゾン水製造方法を適用し
たオゾン水製造機の一実施の形態を示すブロック図であ
る。図２、図３は本発明のオゾン水製造機の変形例を示
すブロック図であり、図４は本発明のオゾン水製造用ガ
ス発生方法を適用したオゾン水製造用ガス発生機のブロ
ック図である。
たオゾン水製造機の一実施の形態を示すブロック図であ
る。図２、図３は本発明のオゾン水製造機の変形例を示
すブロック図であり、図４は本発明のオゾン水製造用ガ
ス発生方法を適用したオゾン水製造用ガス発生機のブロ
ック図である。
【００１９】ＣＡは空気を圧縮して供給する空気供給手
段としてのコンプレッサである。コンプレッサＣＡの出
口にはＦＣ（流量制御装置）とＰＳＡ（酸素富化器）と
が配管接続されている。流量制御装置ＦＣは空気の流量
を制御する装置であり、酸素富化装置ＰＳＡは窒素を吸
着して酸素を抽出する装置である。流量制御装置ＦＣ及
び酸素富化装置ＰＳＡの出口はＴ字形状の配管からなる
混合器１０に配管接続されてオゾナイザ１１の入口に接
続されている。すなわち、コンプレッサＣＡとオゾナイ
ザ１１との間に酸素富化器ＰＳＡを迂回してオゾナイザ
１１に空気または窒素を供給する迂回ラインが接続され
ている。オゾナイザ１１の出口は混合溶解機としてのミ
キシングポンプＭＸに配管接続されている。
段としてのコンプレッサである。コンプレッサＣＡの出
口にはＦＣ（流量制御装置）とＰＳＡ（酸素富化器）と
が配管接続されている。流量制御装置ＦＣは空気の流量
を制御する装置であり、酸素富化装置ＰＳＡは窒素を吸
着して酸素を抽出する装置である。流量制御装置ＦＣ及
び酸素富化装置ＰＳＡの出口はＴ字形状の配管からなる
混合器１０に配管接続されてオゾナイザ１１の入口に接
続されている。すなわち、コンプレッサＣＡとオゾナイ
ザ１１との間に酸素富化器ＰＳＡを迂回してオゾナイザ
１１に空気または窒素を供給する迂回ラインが接続され
ている。オゾナイザ１１の出口は混合溶解機としてのミ
キシングポンプＭＸに配管接続されている。
【００２０】ミキシングポンプＭＸにはオゾンガス用入
口ａとオゾン水原水用入口ｂとが設けられており、オゾ
ンガスをオゾン水原水に混合して溶解するようになって
いる。ミキシングポンプＭＸの出口ｃはオゾン水を貯蔵
するタンク１２の一方の入口ｄに配管接続されている。
タンク１２には二つの入口ｄ、ｅと二つの出口ｆ、ｇと
があり、一方の出口ｆはミキシングポンプＭＸのオゾン
水用入口ｂに接続されている。すなわち、タンク１２内
のオゾン水はミキシングポンプＭＸで循環されることに
より、オゾンが補給されるようになっている。
口ａとオゾン水原水用入口ｂとが設けられており、オゾ
ンガスをオゾン水原水に混合して溶解するようになって
いる。ミキシングポンプＭＸの出口ｃはオゾン水を貯蔵
するタンク１２の一方の入口ｄに配管接続されている。
タンク１２には二つの入口ｄ、ｅと二つの出口ｆ、ｇと
があり、一方の出口ｆはミキシングポンプＭＸのオゾン
水用入口ｂに接続されている。すなわち、タンク１２内
のオゾン水はミキシングポンプＭＸで循環されることに
より、オゾンが補給されるようになっている。
【００２１】タンク１２の他方の入口ｅには補給用の原
料水を供給するためのポンプＰＷの出口が配管接続され
ている。タンク１２の他方の出口ｇにはオゾン水取出用
配管１３が接続されている。オゾン水取出用配管１３に
は、電磁弁１４が配管接続されている（排出ライン）。
電磁弁１４の出口側には不要なオゾン水を収容する容器
１５が配置されている。この容器１５内の不要なオゾン
水は中和処理された後廃棄される。
料水を供給するためのポンプＰＷの出口が配管接続され
ている。タンク１２の他方の出口ｇにはオゾン水取出用
配管１３が接続されている。オゾン水取出用配管１３に
は、電磁弁１４が配管接続されている（排出ライン）。
電磁弁１４の出口側には不要なオゾン水を収容する容器
１５が配置されている。この容器１５内の不要なオゾン
水は中和処理された後廃棄される。
【００２２】制御装置ＣＮＴは、ポンプＰＷの作動及び
電磁弁１４の開閉を制御する装置である。
電磁弁１４の開閉を制御する装置である。
【００２３】以上においてオゾン水製造機は、コンプレ
ッサＣＡ、流量制御装置ＦＣ、酸素富化装置ＰＳＡ、混
合器１０、オゾナイザ１１、ミキシングポンプＭＸ、タ
ンク１２、ポンプＰＷ、電磁弁１４及び制御装置ＣＮＴ
で構成されている。尚、タンク１２にはポンプＰＷによ
り予め原料水が貯蔵されているものとする。
ッサＣＡ、流量制御装置ＦＣ、酸素富化装置ＰＳＡ、混
合器１０、オゾナイザ１１、ミキシングポンプＭＸ、タ
ンク１２、ポンプＰＷ、電磁弁１４及び制御装置ＣＮＴ
で構成されている。尚、タンク１２にはポンプＰＷによ
り予め原料水が貯蔵されているものとする。
【００２４】このオゾン水製造機が作動すると、コンプ
レッサＣＡから圧縮空気が酸素富化装置ＰＳＡと流量制
御装置ＦＣに供給される。流量制御装置ＦＣから流量の
制御された空気と、酸素富化装置ＰＳＡからの酸素とが
窒素混合ラインの混合器１０で混合されてオゾナイザ１
１に供給される。オゾナイザ１１でオゾンガスとＮＯX
とが発生し、ミキシングポンプＭＸでタンク１２からの
原料水と混合されてオゾン水と硝酸とが生成され、硝酸
を含むオゾン水がタンク１２に貯蔵される。
レッサＣＡから圧縮空気が酸素富化装置ＰＳＡと流量制
御装置ＦＣに供給される。流量制御装置ＦＣから流量の
制御された空気と、酸素富化装置ＰＳＡからの酸素とが
窒素混合ラインの混合器１０で混合されてオゾナイザ１
１に供給される。オゾナイザ１１でオゾンガスとＮＯX
とが発生し、ミキシングポンプＭＸでタンク１２からの
原料水と混合されてオゾン水と硝酸とが生成され、硝酸
を含むオゾン水がタンク１２に貯蔵される。
【００２５】流量制御装置ＦＣからオゾナイザ１１への
空気の流量が多いと、オゾナイザ１１に供給される酸素
に対する窒素の割合が多くなるので、タンク１２の硝酸
濃度が急激に増加し、これとは逆に流量制御装置ＦＣか
らオゾナイザ１１への空気の流量が少ないとオゾナイザ
１１に供給される酸素に対する窒素の割合が少なくなる
ので、タンク１２の硝酸濃度が徐々に増加する。流量制
御装置ＦＣからオゾナイザ１１への空気の供給を停止す
ると、オゾナイザ１１に供給される酸素に対する窒素の
割合が零になるので、タンク１２の硝酸濃度は一定にな
る。このままタンク１２のオゾン水を消費すると共に原
料水をタンク１２に供給するとタンク１２中の硝酸濃度
が減少する。
空気の流量が多いと、オゾナイザ１１に供給される酸素
に対する窒素の割合が多くなるので、タンク１２の硝酸
濃度が急激に増加し、これとは逆に流量制御装置ＦＣか
らオゾナイザ１１への空気の流量が少ないとオゾナイザ
１１に供給される酸素に対する窒素の割合が少なくなる
ので、タンク１２の硝酸濃度が徐々に増加する。流量制
御装置ＦＣからオゾナイザ１１への空気の供給を停止す
ると、オゾナイザ１１に供給される酸素に対する窒素の
割合が零になるので、タンク１２の硝酸濃度は一定にな
る。このままタンク１２のオゾン水を消費すると共に原
料水をタンク１２に供給するとタンク１２中の硝酸濃度
が減少する。
【００２６】一方、制御装置ＣＮＴからの指令により、
ポンプＰＷから原料水がタンク１２内に供給されると共
に、電磁弁１４が開いて供給用の原料水と同量のオゾン
水がタンク１２から排出されると、タンク１２内の硝酸
を含むオゾン水が原料水に置換されるのでオゾン水中の
硝酸濃度が減少する。
ポンプＰＷから原料水がタンク１２内に供給されると共
に、電磁弁１４が開いて供給用の原料水と同量のオゾン
水がタンク１２から排出されると、タンク１２内の硝酸
を含むオゾン水が原料水に置換されるのでオゾン水中の
硝酸濃度が減少する。
【００２７】したがって、流量制御装置ＦＣからオゾナ
イザ１１への空気の流量を制御することにより、タンク
１２中の硝酸濃度を徐々に或いは急激に増加させたりす
ることができ、タンク１２内のオゾン水を消費すると共
に原料水を供給することにより消極的に硝酸濃度を減少
させることができる。
イザ１１への空気の流量を制御することにより、タンク
１２中の硝酸濃度を徐々に或いは急激に増加させたりす
ることができ、タンク１２内のオゾン水を消費すると共
に原料水を供給することにより消極的に硝酸濃度を減少
させることができる。
【００２８】また、ポンプＰＷの作動及び電磁弁１４の
開閉を制御して原料水をタンク１２に供給すると共に同
量の硝酸を含むオゾン水を排出することにより、タンク
中の硝酸濃度を積極的に減少させることができる。
開閉を制御して原料水をタンク１２に供給すると共に同
量の硝酸を含むオゾン水を排出することにより、タンク
中の硝酸濃度を積極的に減少させることができる。
【００２９】すなわち、流量制御装置ＦＣ及び制御装置
ＣＮＴによりタンク１２中のオゾン水の硝酸濃度を制御
することができる。
ＣＮＴによりタンク１２中のオゾン水の硝酸濃度を制御
することができる。
【００３０】なお、本実施の形態では、オゾナイザ１１
に供給する酸素に流量の制御された空気を混入すると共
に、タンク１２に供給される原料水と同量のオゾン水を
排出する二重制御の場合で説明したが、これに限定され
ず、オゾンガス発生機に供給する酸素に流量の制御され
た空気を混入するか、あるいはタンクに供給される原料
水と同量のオゾン水を排出するかいずれか一方を制御す
るように構成してもよい。すなわち、オゾン水製造機が
コンプレッサＣＡ、流量制御装置ＦＣ、酸素富化装置Ｐ
ＳＡ、混合器１０、オゾナイザ１１、ミキシングポンプ
ＭＸ及びタンク１２で構成される（図２参照）かあるい
は、コンプレッサＣＡ、オゾナイザ１１、ミキシングポ
ンプＭＸ及びタンク１２、ポンプＰＷ、電磁弁１４及び
制御装置ＣＮＴで構成されていてもよい（図３参照）。
に供給する酸素に流量の制御された空気を混入すると共
に、タンク１２に供給される原料水と同量のオゾン水を
排出する二重制御の場合で説明したが、これに限定され
ず、オゾンガス発生機に供給する酸素に流量の制御され
た空気を混入するか、あるいはタンクに供給される原料
水と同量のオゾン水を排出するかいずれか一方を制御す
るように構成してもよい。すなわち、オゾン水製造機が
コンプレッサＣＡ、流量制御装置ＦＣ、酸素富化装置Ｐ
ＳＡ、混合器１０、オゾナイザ１１、ミキシングポンプ
ＭＸ及びタンク１２で構成される（図２参照）かあるい
は、コンプレッサＣＡ、オゾナイザ１１、ミキシングポ
ンプＭＸ及びタンク１２、ポンプＰＷ、電磁弁１４及び
制御装置ＣＮＴで構成されていてもよい（図３参照）。
【００３１】また、図４に示すようにコンプレッサＣ
Ａ、流量制御装置ＦＣ、酸素富化装置ＰＳＡ、混合器１
０及びオゾナイザ１１でオゾン水製造用ガス発生機を構
成し、ミキシングポンプＭＸに着脱自在に接続できるよ
うにしてもよい。
Ａ、流量制御装置ＦＣ、酸素富化装置ＰＳＡ、混合器１
０及びオゾナイザ１１でオゾン水製造用ガス発生機を構
成し、ミキシングポンプＭＸに着脱自在に接続できるよ
うにしてもよい。
【００３２】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
な優れた効果を発揮する。
【００３３】酸素と流量制御された空気または窒素とを
オゾンガス発生機に供給し、タンクに原料水を供給する
と共に同量のオゾン水を排出することにより、オゾン水
中の硝酸の濃度を制御することができるオゾン水製造方
法及びその製造機並びにそれに用いられるオゾン水製造
用ガス発生方法及びそのガス発生機の提供を実現でき
る。
オゾンガス発生機に供給し、タンクに原料水を供給する
と共に同量のオゾン水を排出することにより、オゾン水
中の硝酸の濃度を制御することができるオゾン水製造方
法及びその製造機並びにそれに用いられるオゾン水製造
用ガス発生方法及びそのガス発生機の提供を実現でき
る。
【図１】本発明のオゾン水製造機の一実施の形態を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
【図２】本発明のオゾン水製造機の変形例を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
【図３】本発明のオゾン水製造機の変形例を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
【図４】本発明のオゾン水製造用ガス発生方法を適用し
たオゾン水製造用ガス発生機のブロック図である。
たオゾン水製造用ガス発生機のブロック図である。
ＣＡ コンプレッサ ＣＮＴ 制御装置 ＦＣ 流量制御装置 ＭＸ ミキシングポンプ ＰＳＡ 酸素富化装置 ＰＷ ポンプ １１ オゾナイザ １２ タンク １４ 電磁弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊佐山 哲也 東京都江東区豊洲三丁目１番15号 石川島 播磨重工業株式会社東二テクニカルセンタ ー内 Ｆターム(参考） 4C058 AA01 BB07 EE26 JJ07 JJ14
Claims (6)
- 【請求項１】 オゾンガス発生機で発生したオゾンガス
を原料水に溶解させてオゾン水を製造するオゾン水製造
方法において、上記オゾンガス発生機に供給する酸素
に、空気または窒素を混入させて、オゾンガスと共に窒
素酸化物を生成し、その窒素酸化物をオゾンガスと共に
原料水に溶解させて、硝酸を含むオゾン水を製造するこ
とを特徴とするオゾン水製造方法。 - 【請求項２】 上記硝酸を含むオゾン水を貯蔵するタン
クに補給用の原料水を供給すると共に、上記補給用の原
料水と同量のオゾン水を上記タンクから排出することで
オゾン水中の硝酸濃度を制御する請求項１に記載のオゾ
ン水製造方法。 - 【請求項３】 オゾンガス発生機に供給する酸素に、空
気または窒素を混入させて、オゾンガスと共に窒素酸化
物を生成することを特徴とするオゾン水製造用ガス発生
方法。 - 【請求項４】 空気を圧縮して供給する空気供給手段
と、該空気供給手段に接続されて窒素を吸着して酸素を
抽出する酸素富化器と、該酸素富化器に接続されたオゾ
ンガス発生機と、オゾンガス発生機で発生したオゾンガ
スを原料水に混合溶解してオゾン水を生成する混合溶解
機と、オゾン水を貯蔵するタンクとを備えたオゾン水製
造機において、上記空気供給手段と上記オゾンガス発生
機との間に、上記酸素富化器を迂回して上記オゾンガス
発生機に空気または窒素を供給する迂回ラインを接続し
たことを特徴とするオゾン水製造機。 - 【請求項５】 上記タンクに補給用の原料水を供給する
原料水補給ラインと、補給用の原料水と同量のオゾン水
を排出する排出ラインとを上記タンクに接続した請求項
４に記載のオゾン水製造機。 - 【請求項６】 空気を圧縮して供給する空気供給手段
と、該空気供給手段に接続されて窒素を吸着して酸素を
抽出する酸素富化器と、該酸素富化器に接続されたオゾ
ンガス発生機とを備えたオゾン水製造用ガス発生機にお
いて、上記空気供給手段と上記オゾンガス発生機との間
に、上記酸素富化器を迂回して上記オゾンガス発生機に
空気または窒素を供給する迂回ラインを接続したことを
特徴とするオゾン水製造用ガス発生機。
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|---|---|---|---|
| JP18275798A JP4224873B2 (ja) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | オゾン水製造方法及びオゾン水製造機 |
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- 1998-06-29 JP JP18275798A patent/JP4224873B2/ja not_active Expired - Fee Related
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