JP2000009611A - サンプリングガス分析装置 - Google Patents

サンプリングガス分析装置

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JP2000009611A
JP2000009611A JP10178291A JP17829198A JP2000009611A JP 2000009611 A JP2000009611 A JP 2000009611A JP 10178291 A JP10178291 A JP 10178291A JP 17829198 A JP17829198 A JP 17829198A JP 2000009611 A JP2000009611 A JP 2000009611A
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JP
Japan
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gas
dehumidifier
analyzer
sampling
discharged
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Application number
JP10178291A
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English (en)
Inventor
Hideo Uzawa
秀夫 鵜沢
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Nikkiso Co Ltd
Original Assignee
Nikkiso Co Ltd
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  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドレイン排出機構が必要なく、また除湿器駆
動電源も必要のないサンプリングガス分析装置を実現す
る。 【解決手段】 圧縮ポンプ1でサンプリングガスをガス
分離膜方式の除湿器3に送り込んでそこで水蒸気ガスを
分離し、得られた乾燥ガスを分析計7に送る。分離され
た水蒸気ガス中の一部が凝縮して生じた水滴は乾燥ガス
の一部をパージガスとして使用してガス化し、分析済み
のガスと合流させて排出する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、サンプリングした
ガスより水分を分離除去し乾燥させてからそのガスを分
析する分析装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】プラント等の設備の所定の箇所から採取
したサンプリングガスには、分析の対象となるガス(例
えば水素、酸素、窒素等)の他に、水分(H2O)が含
まれていることが多い。この水分が冷えて凝縮した場
合、ガス分析計に間欠的に水が流れ込んでしまい、正確
なガス分析ができなくなる。すなわち、ガス分析に、ガ
ス熱伝導度の差異によって濃度を測定する型式の分析計
を使用するときは、水分が悪影響を及ぼし、正確なガス
分析を行うことができない。例えば、ある分析計の測定
条件下における水分の熱伝導度は、空気を1としたと
き、水素が6.803、酸素が1.028、窒素が0.989であるの
に比べて、0.771とかなり小さいので、水素、酸素、窒
素の熱伝導度がマスクされる。
【0003】そこで従来では、図3に示すように、採取
したサンプリングガスをサンプリング配管11から電子
冷却方式の除湿器12に取り込み、ここで水分を除去
し、配管13に得られる乾燥したガスをポンプ14で分
析計15に送り、この分析計15で例えば特定のガス成
分濃度等を計測している。
【0004】除湿器12で分離された水分は、配管16
からドレインポット17に貯蔵され、その量が予め決め
た高レベルにまで達すると、これをレベルスイッチ18
が検知して自動弁19が開き排出される。また、この排
出によりレベルが低レベルまで低下するとこれをレベル
スイッチ20が検知して自動弁19が閉じる。水分はこ
のような動作の繰り返しにより間欠的にドレイン配管2
1から排出される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したサ
ンプリングガス分析装置では、除湿器12に電子冷却方
式のものが使用されるので、その駆動用電源が必要とな
る。また、除湿器12で連続的に発生する水分を処理す
るドレインポット17、レベルスイッチ18,20、自
動弁19等からなる排出機構が必要となり、装置全体が
複雑になる。特に、サンプリングガス中に放射性物質が
含まれる環境下では、ドレインを垂れ流すことはでき
ず、回収のために必ず排出機構が必要となる。
【0006】本発明は以上のような点に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、除湿器に駆動電源が必要な
く、またドレイン排出機構も必要ないようにしたサンプ
リングガス分析装置を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第1の発明は、ガス分離膜方式の除湿器と、該除湿
器にサンプリングガスを所定の圧力で送り込む圧縮ポン
プと、前記除湿器から得られる乾燥ガスを分析する分析
計とを具備し、前記除湿器から得られる水蒸気を前記乾
燥ガスによりガス化し、前記分析計から排出した乾燥ガ
スと合流して排出するように構成した。
【0008】第2の発明は、ガス分離膜方式の除湿器
と、該除湿器にサンプリングガスを所定の圧力で送り込
む圧縮ポンプと、前記除湿器から得られる乾燥ガスを分
析する分析計とを具備し、前記除湿器から得られる水蒸
気を、前記分析計から排出した乾燥ガスと合流させるこ
とによりガス化して排出するように構成した。
【0009】
【発明の実施の形態】[第1の実施の形態]図1は本発
明の第1の実施の形態のサンプリングガス分析装置の構
成を示すブロック図である。1は圧縮ポンプであり、サ
ンプリング配管2から入力してくるサンプリングガスを
所定の圧力まで圧縮する。3はガス分離膜方式の除湿器
であり、例えば高分子中空糸膜からなるものである。4
は分離した水蒸気ガスを取り出す配管、5は乾燥ガスを
取り出す配管、6は分離した水蒸気ガス中の一部が凝縮
して生じた水滴を乾燥ガスによりガス化(水蒸気ガス
化)するパージガス配管、7は乾燥ガスを分析する分析
計、8,9は圧力調整用の弁である。配管4は分析計7
の出口配管10に接続されている。
【0010】さて、圧縮ポンプ1で圧縮されたサンプリ
ングガスは、除湿器3においてそのガス内の水蒸気ガス
が分離されて、乾燥ガスの成分のみが配管5を経由して
分析計7に送られ、そこで分析される。
【0011】一方、除湿器3において分離された水蒸気
ガス中の一部凝縮している水滴は、パージガスによって
ガス化されてから、配管4に排出される。
【0012】したがって、この装置では、分析済みの乾
燥ガスと分析に使用されなかった乾燥ガスによりガス化
された水蒸気ガスが配管4の末端で合流して排出され、
水分が直接出てこないので、ドレイン排出機構が必要な
い。配管4から排出するガスは、サンプリングした元の
ガス配管に戻せばよい。また、除湿器3は動力源を全く
必要としない。
【0013】上記除湿器3として、宇部興産(株)製の
型式DM-XA05のメンブレンドライヤー(商品名)の高分
子中空糸膜を使用するときは、例えば露点が−50℃の
乾燥ガスを得る場合は、圧縮ポンプ1による除湿器3の
入力圧力を5Kgf/cm2に設定すれば、取り込みガス流量
の1/2の流量の乾燥ガスを得ることができる。
【0014】[第2の実施の形態]図2は別の実施の形
態のサンプリングガス分析装置の構成を示すブロック図
である。この実施の形態では、パージガスとして、分析
計7から出てくる乾燥ガスを使用し、除湿器3で分離し
た水蒸気ガス中の一部が凝縮して生じた水滴をガス化す
るようにしている。よって、図1の装置に比べて構成が
簡単になる。
【0015】
【発明の効果】以上から本発明によれば、ドレイン排出
機構が必要なく、また除湿器駆動電源も必要なく、装置
が簡素化できる。また、特別な保守も不要であり、装置
全体を軽量、小型、安価にできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1の実施の形態のサンプリングガ
ス分析装置の構成を示すブロック図である。
【図2】 本発明の第2の実施の形態のサンプリングガ
ス分析装置の構成を示すブロック図である。
【図3】 従来のサンプリングガス分析装置の構成を示
すブロック図である。
【符号の説明】
1:圧縮ポンプ、2:配管、3:除湿器、4,5,6:
配管、7:分析計、8,9:圧力調整用の弁、10:配
管。 11:配管、12:除湿器、13:配管、14:ポン
プ、15:分析計、16:配管、17:ドレインポッ
ト、18:レベルスイッチ、19:自動弁、20:レベ
ルスイッチ。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ガス分離膜方式の除湿器と、該除湿器にサ
    ンプリングガスを所定の圧力で送り込む圧縮ポンプと、
    前記除湿器から得られる乾燥ガスを分析する分析計とを
    具備し、前記除湿器から得られる水蒸気を前記乾燥ガス
    によりガス化し、前記分析計から排出した乾燥ガスと合
    流して排出するようにしたことを特徴とするサンプリン
    グガス分析装置。
  2. 【請求項2】ガス分離膜方式の除湿器と、該除湿器にサ
    ンプリングガスを所定の圧力で送り込む圧縮ポンプと、
    前記除湿器から得られる乾燥ガスを分析する分析計とを
    具備し、前記除湿器から得られる水蒸気を、前記分析計
    から排出した乾燥ガスと合流させることによりガス化し
    て排出するようにしたことを特徴とするサンプリングガ
    ス分析装置。
JP10178291A 1998-06-25 1998-06-25 サンプリングガス分析装置 Pending JP2000009611A (ja)

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