JP2000005297A - 生体活性セメント組成物 - Google Patents
生体活性セメント組成物Info
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- methacrylate
- powder
- crystallized glass
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 自然骨と直接結合することが可能であり、し
かも操作性がよい生体活性セメント組成物を提供する。 【解決手段】 Ｃａを含有するガラス粉末又は結晶化ガ
ラス粉末、メタクリレート系ポリマー粉末、メタクリレ
ート系モノマー、重合開始剤及び重合促進剤からなり、
メタクリレート系ポリマー粉末の平均分子量が１０万〜
１３０万であることを特徴とする。
かも操作性がよい生体活性セメント組成物を提供する。 【解決手段】 Ｃａを含有するガラス粉末又は結晶化ガ
ラス粉末、メタクリレート系ポリマー粉末、メタクリレ
ート系モノマー、重合開始剤及び重合促進剤からなり、
メタクリレート系ポリマー粉末の平均分子量が１０万〜
１３０万であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、整形外科分野や口腔外
科分野等で用いられるインプラント材料の接着固定や骨
欠損部の充填、脳神経外科分野における頭蓋欠損部の再
建等に使用される生体活性セメント組成物に関するもの
である。なお本明細書における「平均分子量」は、「重
量平均分子量」を意味する。
科分野等で用いられるインプラント材料の接着固定や骨
欠損部の充填、脳神経外科分野における頭蓋欠損部の再
建等に使用される生体活性セメント組成物に関するもの
である。なお本明細書における「平均分子量」は、「重
量平均分子量」を意味する。
【０００２】
【従来の技術】従来、整形外科分野や口腔外科分野等で
用いられるインプラント材料の接着固定や骨欠損部の充
填、脳神経外科分野における頭蓋欠損部の再建等に使用
されるセメント材料として、メタクリレート系ポリマー
粉末（ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等）とメ
タクリレート系モノマー（メチルメタクリレート（ＭＭ
Ａ）等）からなるＰＭＭＡセメントが広く知られてい
る。ところがこのセメントは生体活性がなく、長期間に
亘る埋入によって、ルーズニングの問題が生じるという
欠点を有している。
用いられるインプラント材料の接着固定や骨欠損部の充
填、脳神経外科分野における頭蓋欠損部の再建等に使用
されるセメント材料として、メタクリレート系ポリマー
粉末（ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等）とメ
タクリレート系モノマー（メチルメタクリレート（ＭＭ
Ａ）等）からなるＰＭＭＡセメントが広く知られてい
る。ところがこのセメントは生体活性がなく、長期間に
亘る埋入によって、ルーズニングの問題が生じるという
欠点を有している。
【０００３】一方、生体活性を示す材料として、Ｃａを
含有するガラスや結晶化ガラスが知られている。この材
料は、生体内に埋入するとＣａイオンを溶出し、体液と
反応して材料表面にアパタイト層を形成する結果、自然
骨と化学的に結合するという特徴を有しており、インプ
ラント材料として使用されている。
含有するガラスや結晶化ガラスが知られている。この材
料は、生体内に埋入するとＣａイオンを溶出し、体液と
反応して材料表面にアパタイト層を形成する結果、自然
骨と化学的に結合するという特徴を有しており、インプ
ラント材料として使用されている。
【０００４】そこで、ＰＭＭＡセメントに生体活性を付
与するために、セメント中にＣａを含有するガラス粉末
や結晶化ガラス粉末を添加することが検討されている。
与するために、セメント中にＣａを含有するガラス粉末
や結晶化ガラス粉末を添加することが検討されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらＣａを含
有するガラス粉末や結晶化ガラス粉末を添加したＰＭＭ
Ａセメントは、ガラス粉末が硬化体表面に露出し難いた
めに生体活性を示すことが困難であり、また表面に露出
し易いようにガラス粉末を多量に添加するとセメントの
操作性が悪くなったり、経時的な強度劣化が大きくなる
という問題が生じてしまう。
有するガラス粉末や結晶化ガラス粉末を添加したＰＭＭ
Ａセメントは、ガラス粉末が硬化体表面に露出し難いた
めに生体活性を示すことが困難であり、また表面に露出
し易いようにガラス粉末を多量に添加するとセメントの
操作性が悪くなったり、経時的な強度劣化が大きくなる
という問題が生じてしまう。
【０００６】本発明の目的は、自然骨と直接結合するこ
とが可能であり、しかも操作性がよい生体活性セメント
組成物を提供することである。
とが可能であり、しかも操作性がよい生体活性セメント
組成物を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は種々の実験
を行った結果、平均分子量が１０万以上のメタクリレー
ト系ポリマー粉末を使用することにより、上記目的が達
成できることを見いだし、本発明として提案するもので
ある。
を行った結果、平均分子量が１０万以上のメタクリレー
ト系ポリマー粉末を使用することにより、上記目的が達
成できることを見いだし、本発明として提案するもので
ある。
【０００８】即ち、本発明の生体活性セメント組成物
は、Ｃａを含有するガラス粉末又は結晶化ガラス粉末、
メタクリレート系ポリマー粉末、メタクリレート系モノ
マー、重合開始剤及び重合促進剤からなり、メタクリレ
ート系ポリマー粉末の平均分子量が１０万〜１３０万で
あることを特徴とする。
は、Ｃａを含有するガラス粉末又は結晶化ガラス粉末、
メタクリレート系ポリマー粉末、メタクリレート系モノ
マー、重合開始剤及び重合促進剤からなり、メタクリレ
ート系ポリマー粉末の平均分子量が１０万〜１３０万で
あることを特徴とする。
【０００９】本発明において使用するＣａ含有ガラス粉
末又は結晶化ガラス粉末（以下、両者をまとめて「Ｃａ
含有ガラス粉末」と称す）は、体液と接触するとＣａ2+
イオンを溶出する性質を有するものであり、これによっ
てセメント硬化体が自然骨と結合できる。
末又は結晶化ガラス粉末（以下、両者をまとめて「Ｃａ
含有ガラス粉末」と称す）は、体液と接触するとＣａ2+
イオンを溶出する性質を有するものであり、これによっ
てセメント硬化体が自然骨と結合できる。
【００１０】Ｃａ含有ガラス粉末としては、重量％でＣ
ａＯ ３０〜７０％、ＳｉＯ2 ３０〜７０％、Ｐ2 Ｏ
5 ０〜４０％、ＭｇＯ ０〜２０％、ＣａＦ2 ０〜
５％、特にＣａＯ ４０〜５０％、ＳｉＯ2 ３０〜４
０％、Ｐ2 Ｏ5 １０〜２０％、ＭｇＯ ０．５〜１０
％、ＣａＦ2 ０〜２％の組成を有するものが好まし
い。上記組成を有するＣａ含有ガラス粉末は高い生体活
性を示し、しかも機械的強度が高く、セメント硬化体の
強度を高めることができる。
ａＯ ３０〜７０％、ＳｉＯ2 ３０〜７０％、Ｐ2 Ｏ
5 ０〜４０％、ＭｇＯ ０〜２０％、ＣａＦ2 ０〜
５％、特にＣａＯ ４０〜５０％、ＳｉＯ2 ３０〜４
０％、Ｐ2 Ｏ5 １０〜２０％、ＭｇＯ ０．５〜１０
％、ＣａＦ2 ０〜２％の組成を有するものが好まし
い。上記組成を有するＣａ含有ガラス粉末は高い生体活
性を示し、しかも機械的強度が高く、セメント硬化体の
強度を高めることができる。
【００１１】なおＣａ含有ガラス粉末の含有量は１０〜
８０重量％の範囲にあることが望ましい。Ｃａ含有ガラ
ス粉末の含有量が１０重量％より少ないと十分な生体活
性を得ることが難しくなり、８０重量％より多くなると
セメントの操作性が悪くなったり、経時的な強度劣化が
大きくなってしまう。またＣａ含有ガラス粉末の形状は
球状であることが好ましく、さらにその表面をシランカ
ップリング処理しておと、メタクリレート系モノマーと
の馴染みがよくなってセメント硬化体の強度が大きくな
るとともに、粉末表面が疎水基を持つために血液の阻害
性がなくなり、セメントが硬化し易くなる。なおシラン
カップリング処理を施すに当たっては、弱酸〜中性領域
（ｐＨ５〜８程度）で行うことが好ましい。これは、ｐ
Ｈが５より低いとガラス表面が浸食されて生体活性が低
くなり、ｐＨが８より高いとシランカップリング処理が
困難になるためである。
８０重量％の範囲にあることが望ましい。Ｃａ含有ガラ
ス粉末の含有量が１０重量％より少ないと十分な生体活
性を得ることが難しくなり、８０重量％より多くなると
セメントの操作性が悪くなったり、経時的な強度劣化が
大きくなってしまう。またＣａ含有ガラス粉末の形状は
球状であることが好ましく、さらにその表面をシランカ
ップリング処理しておと、メタクリレート系モノマーと
の馴染みがよくなってセメント硬化体の強度が大きくな
るとともに、粉末表面が疎水基を持つために血液の阻害
性がなくなり、セメントが硬化し易くなる。なおシラン
カップリング処理を施すに当たっては、弱酸〜中性領域
（ｐＨ５〜８程度）で行うことが好ましい。これは、ｐ
Ｈが５より低いとガラス表面が浸食されて生体活性が低
くなり、ｐＨが８より高いとシランカップリング処理が
困難になるためである。
【００１２】メタクリレート系ポリマー粉末は、メタク
リレート系モノマーの重合に必要な成分であり、１０万
〜１３０万、好ましくは２０万〜１００万の平均分子量
を有するものを使用する。メタクリレート系ポリマー粉
末は、セメントの重合時に粉末表面が溶けてメタクリレ
ート系モノマーと一体化するが、平均分子量が１０万よ
り小さくなると、ポリマー粉末の溶ける量が多くなって
硬化体表面を覆い、Ｃａ含有ガラス粉末が露出し難くな
るため、生体活性を得ることが困難になる。一方、メタ
クリレート系ポリマー粉末の平均分子量が１３０万を超
えると作業時間が極端に短くなって操作性が悪いという
問題が生じる。
リレート系モノマーの重合に必要な成分であり、１０万
〜１３０万、好ましくは２０万〜１００万の平均分子量
を有するものを使用する。メタクリレート系ポリマー粉
末は、セメントの重合時に粉末表面が溶けてメタクリレ
ート系モノマーと一体化するが、平均分子量が１０万よ
り小さくなると、ポリマー粉末の溶ける量が多くなって
硬化体表面を覆い、Ｃａ含有ガラス粉末が露出し難くな
るため、生体活性を得ることが困難になる。一方、メタ
クリレート系ポリマー粉末の平均分子量が１３０万を超
えると作業時間が極端に短くなって操作性が悪いという
問題が生じる。
【００１３】メタクリレート系ポリマー粉末としては、
ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）が好ましいが、
これ以外にもポリエチルメタクリレート（ＰＥＭＡ）、
メチルメタクリレートとスチレンやエチルメタクリレー
トの共重合体等を単独で、或いは２種以上を組み合わせ
て使用することができる。
ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）が好ましいが、
これ以外にもポリエチルメタクリレート（ＰＥＭＡ）、
メチルメタクリレートとスチレンやエチルメタクリレー
トの共重合体等を単独で、或いは２種以上を組み合わせ
て使用することができる。
【００１４】なおメタクリレート系ポリマー粉末の含有
量は５〜８０重量％であることが好ましく、これより多
くなると相対的にＣａ含有ガラス又は結晶化ガラス粉末
が少なくなるために生体活性が低下し、逆に少なすぎる
と操作性が悪くなるとともに、メタクリレート系モノマ
ーが重合し難くなって機械的強度が低下する。
量は５〜８０重量％であることが好ましく、これより多
くなると相対的にＣａ含有ガラス又は結晶化ガラス粉末
が少なくなるために生体活性が低下し、逆に少なすぎる
と操作性が悪くなるとともに、メタクリレート系モノマ
ーが重合し難くなって機械的強度が低下する。
【００１５】メタクリレート系モノマーは、２次元重合
するモノマーであり、硬化時に急激に粘性が増大しない
ため操作性に優れている。
するモノマーであり、硬化時に急激に粘性が増大しない
ため操作性に優れている。
【００１６】メタクリレート系モノマーとしては、現在
整形外科領域で使用されているメチルメタクリレート
（ＭＭＡ）が最も好ましいが、これ以外にもエチルメタ
クリレート（ＥＭＡ）等が使用可能である。なおメタク
リレート系モノマーの含有量は１０〜６０重量％が好ま
しい。
整形外科領域で使用されているメチルメタクリレート
（ＭＭＡ）が最も好ましいが、これ以外にもエチルメタ
クリレート（ＥＭＡ）等が使用可能である。なおメタク
リレート系モノマーの含有量は１０〜６０重量％が好ま
しい。
【００１７】メタクリレート系モノマーに加え、ジメタ
クリレート系モノマーを添加することも可能である。ジ
メタクリレート系モノマーは、３次元的に重合して高強
度のポリマーとなるモノマーであり、硬化後は体内で長
期にわたって安定し、機械的強度が低下し難いものであ
る。ジメタクリレート系モノマーとしては２，２−ビス
［４−（３メタクリロキシ−２−ハイドロキシプロポキ
シ）フェニル］プロパンン（Ｂｉｓ−ＧＭＡ）、２，２
−ビス（４−メタクリロキシエトキシフェニル）プロパ
ン（Ｂｉｓ−ＭＥＰＰ）、トリエチレングリコールジメ
タクリレート（ＴＥＧＤＭＡ）、ジエチレングリコール
ジメタクリレート（ＤＥＧＤＭＡ）、エチレングリコー
ルジメタクリレート（ＥＧＤＭＡ）等を使用することが
できる。
クリレート系モノマーを添加することも可能である。ジ
メタクリレート系モノマーは、３次元的に重合して高強
度のポリマーとなるモノマーであり、硬化後は体内で長
期にわたって安定し、機械的強度が低下し難いものであ
る。ジメタクリレート系モノマーとしては２，２−ビス
［４−（３メタクリロキシ−２−ハイドロキシプロポキ
シ）フェニル］プロパンン（Ｂｉｓ−ＧＭＡ）、２，２
−ビス（４−メタクリロキシエトキシフェニル）プロパ
ン（Ｂｉｓ−ＭＥＰＰ）、トリエチレングリコールジメ
タクリレート（ＴＥＧＤＭＡ）、ジエチレングリコール
ジメタクリレート（ＤＥＧＤＭＡ）、エチレングリコー
ルジメタクリレート（ＥＧＤＭＡ）等を使用することが
できる。
【００１８】なお、Ｃａ含有ガラス粉末、メタクリレー
ト系ポリマー粉末等からなる粉末成分と、メタクリレー
ト系モノマー等からなる液体成分の粉液比は、重量比で
粉末：液体が５０：５０〜９０：１０であることが望ま
しい。
ト系ポリマー粉末等からなる粉末成分と、メタクリレー
ト系モノマー等からなる液体成分の粉液比は、重量比で
粉末：液体が５０：５０〜９０：１０であることが望ま
しい。
【００１９】さらに本発明の生体活性セメント組成物
は、重合開始剤と重合促進剤を含有する。
は、重合開始剤と重合促進剤を含有する。
【００２０】重合開始剤は粉末成分に添加して使用す
る。添加量は粉末成分１００重量部に対して０．１〜８
重量部が好ましく、０．１重量部より少ないと効果が殆
どなく、８重量部より多いと硬化時間が速くなり過ぎて
作業性が悪くなりやすい。なお重合開始剤としては、過
酸化ベンゾイル、トリ−ｎ−ブチルボラン等を使用する
ことができる。
る。添加量は粉末成分１００重量部に対して０．１〜８
重量部が好ましく、０．１重量部より少ないと効果が殆
どなく、８重量部より多いと硬化時間が速くなり過ぎて
作業性が悪くなりやすい。なお重合開始剤としては、過
酸化ベンゾイル、トリ−ｎ−ブチルボラン等を使用する
ことができる。
【００２１】重合促進剤は液体成分に添加して使用す
る。添加量はモノマー１００重量部に対して０．１〜８
重量部が好ましい。重合促進剤が０．１重量部より少な
いとモノマーを重合させる際に１００℃以上に加熱しな
ければならないので、実際の手術場では使用できない。
また８重量部より多いと硬化時間が速くなり過ぎて作業
性が悪くなりやすい。なお重合促進剤としては、ジメチ
ル−Ｐ−トルイジン等の第３級アミンを使用することが
できる。
る。添加量はモノマー１００重量部に対して０．１〜８
重量部が好ましい。重合促進剤が０．１重量部より少な
いとモノマーを重合させる際に１００℃以上に加熱しな
ければならないので、実際の手術場では使用できない。
また８重量部より多いと硬化時間が速くなり過ぎて作業
性が悪くなりやすい。なお重合促進剤としては、ジメチ
ル−Ｐ−トルイジン等の第３級アミンを使用することが
できる。
【００２２】また本発明の生体活性セメント組成物は、
上記成分以外にも、ハイドロキシアパタイト（ＨＡＰ）
粉末、薬剤、骨形成因子、重合抑制剤、重合禁止剤、酸
化防止剤等種々の成分を必要に応じて添加することがで
きる。
上記成分以外にも、ハイドロキシアパタイト（ＨＡＰ）
粉末、薬剤、骨形成因子、重合抑制剤、重合禁止剤、酸
化防止剤等種々の成分を必要に応じて添加することがで
きる。
【００２３】本発明の生体活性セメント組成物の提供形
態は、粉末−液体系であり、ユーザーは粉末と液体を混
合して使用すればよい。
態は、粉末−液体系であり、ユーザーは粉末と液体を混
合して使用すればよい。
【００２４】
【作用】粉末−液体系で提供される本発明の生体活性セ
メント組成物は、粉末と液体を混合すると重合反応がお
こり、３〜１５分程度の時間で硬化が完了する。硬化ま
での時間内は、セメントを所望の形状に自由に成形でき
る。
メント組成物は、粉末と液体を混合すると重合反応がお
こり、３〜１５分程度の時間で硬化が完了する。硬化ま
での時間内は、セメントを所望の形状に自由に成形でき
る。
【００２５】また生体内で硬化したセメントは、表面に
Ｃａ含有ガラス粉末が露出しており、Ｃａ2+イオンを溶
出することができる。溶出したＣａ2+イオンは体液中の
ＰＯ 4 -イオンと反応する結果、硬化体表面に生体類似の
アパタイト層を形成する。これにより、セメント硬化体
が自然骨と化学的に結合することができる。
Ｃａ含有ガラス粉末が露出しており、Ｃａ2+イオンを溶
出することができる。溶出したＣａ2+イオンは体液中の
ＰＯ 4 -イオンと反応する結果、硬化体表面に生体類似の
アパタイト層を形成する。これにより、セメント硬化体
が自然骨と化学的に結合することができる。
【００２６】
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００２７】表１及び表２は本発明の実施例（試料Ｎ
ｏ．１〜６）、及び比較例（試料Ｎｏ．７、８）を示す
ものである。
ｏ．１〜６）、及び比較例（試料Ｎｏ．７、８）を示す
ものである。
【００２８】
【表１】 （重量％）
【００２９】
【表２】 （重量％）
【００３０】［試料の調製］各試料は次のようにして調
製した。
製した。
【００３１】まずＣａを含むガラス粉末、Ｃａを含む結
晶化ガラス粉末、及びメタクリレート系ポリマー粉末を
用意した。
晶化ガラス粉末、及びメタクリレート系ポリマー粉末を
用意した。
【００３２】Ｃａ含有ガラス粉末としては、重量％でＣ
ａＯ ４５％、ＳｉＯ2 ３４％、Ｐ2 Ｏ5 １６％、
ＭｇＯ ４．５％、ＣａＦ2 ０．５％の組成を有する
平均粒径４μｍの破砕物を使用し、またＣａ含有結晶化
ガラス粉末には、上記ガラス粉末を１０５０℃で５時間
熱処理して結晶化させたものを使用した。なおこれらの
粉末は、ｐＨ６に調製したシランカップリング剤を用い
て表面処理を施した。
ａＯ ４５％、ＳｉＯ2 ３４％、Ｐ2 Ｏ5 １６％、
ＭｇＯ ４．５％、ＣａＦ2 ０．５％の組成を有する
平均粒径４μｍの破砕物を使用し、またＣａ含有結晶化
ガラス粉末には、上記ガラス粉末を１０５０℃で５時間
熱処理して結晶化させたものを使用した。なおこれらの
粉末は、ｐＨ６に調製したシランカップリング剤を用い
て表面処理を施した。
【００３３】メタクリレート系ポリマー粉末としては、
重量平均分子量が６万、２０万、５０万、７０万、１５
０万のＰＭＭＡ粉末を使用した。
重量平均分子量が６万、２０万、５０万、７０万、１５
０万のＰＭＭＡ粉末を使用した。
【００３４】次にＣａを含むガラス粉末、Ｃａを含む結
晶化ガラス粉末、及びメタクリレート系ポリマー粉末を
表に示す割合で秤量し、さらに重合開始剤として過酸化
ベンゾイルを添加して混合した。
晶化ガラス粉末、及びメタクリレート系ポリマー粉末を
表に示す割合で秤量し、さらに重合開始剤として過酸化
ベンゾイルを添加して混合した。
【００３５】また、メタクリレート系モノマーとしてＭ
ＭＡを用意し、さらに重合促進剤としてジメチル−ｐ−
トルイジンを添加して混練した。
ＭＡを用意し、さらに重合促進剤としてジメチル−ｐ−
トルイジンを添加して混練した。
【００３６】このようにして粉末−液体系の試料を得
た。
た。
【００３７】なお過酸化ベンゾイル、ジメチル−ｐ−ト
ルイジンの添加量は、約７分で硬化するように、それぞ
れモノマーの総量１００重量部に対して２重量部及び
１．４重量部とした。
ルイジンの添加量は、約７分で硬化するように、それぞ
れモノマーの総量１００重量部に対して２重量部及び
１．４重量部とした。
【００３８】［評価］各試料について、操作性、周囲骨
との結合の有無、及び曲げ強度について評価した。結果
を各表に示す。
との結合の有無、及び曲げ強度について評価した。結果
を各表に示す。
【００３９】なお操作性は、混合開始から３分後の試料
を手で持ち、試料の練和のし易さ、及び伸び易さを評価
し、伸びが良く作業しやすいものを「○」、伸びが悪く
バサつき感のあるものを「×」で示した。周囲骨との結
合の有無については、ラットの脛骨髄腔内に試料を埋入
した後、４週間後に埋入部位を取り出し、試料と自然骨
が直接結合している部分が存在するかどうかを評価し
た。これは埋入した試料片の表面を電子顕微鏡で観察
し、ＥＰＭＡの線分析にて確認した。曲げ強度は３点曲
げ試験にて評価したものであり、各試料を混練して硬化
させ、３×４×２０ｍｍの試料片を作製して測定した。
を手で持ち、試料の練和のし易さ、及び伸び易さを評価
し、伸びが良く作業しやすいものを「○」、伸びが悪く
バサつき感のあるものを「×」で示した。周囲骨との結
合の有無については、ラットの脛骨髄腔内に試料を埋入
した後、４週間後に埋入部位を取り出し、試料と自然骨
が直接結合している部分が存在するかどうかを評価し
た。これは埋入した試料片の表面を電子顕微鏡で観察
し、ＥＰＭＡの線分析にて確認した。曲げ強度は３点曲
げ試験にて評価したものであり、各試料を混練して硬化
させ、３×４×２０ｍｍの試料片を作製して測定した。
【００４０】表から明らかなように、本発明の実施例で
あるＮｏ．１〜６の試料は、操作性が良好であり、また
周囲骨との結合が認められた。しかも曲げ強度が８３Ｍ
Ｐａ以上であり、実用上十分な強度を有していた。
あるＮｏ．１〜６の試料は、操作性が良好であり、また
周囲骨との結合が認められた。しかも曲げ強度が８３Ｍ
Ｐａ以上であり、実用上十分な強度を有していた。
【００４１】一方、比較例である試料Ｎｏ．７は操作性
がよく、また曲げ強度が８２ＭＰａと高かったものの、
平均分子量の小さいＰＭＭＡ粉末を使用したために、周
囲骨との結合が認められなかった。また試料Ｎｏ．８は
周囲骨との結合が認められ、また曲げ強度が８３ＭＰａ
と高かったものの、平均分子量の大きいＰＭＭＡ粉末を
使用したために操作性が悪かった。
がよく、また曲げ強度が８２ＭＰａと高かったものの、
平均分子量の小さいＰＭＭＡ粉末を使用したために、周
囲骨との結合が認められなかった。また試料Ｎｏ．８は
周囲骨との結合が認められ、また曲げ強度が８３ＭＰａ
と高かったものの、平均分子量の大きいＰＭＭＡ粉末を
使用したために操作性が悪かった。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の生体活性
セメント組成物は、自然骨と直接結合する。またガラス
粉末を多量に添加しなくても生体活性を付与することが
できるため、操作性が良好であり、経時的な強度劣化も
小さい。それゆえ整形外科分野、脳神経外科分野、口腔
外科分野等の領域におけるインプラント材料の接着固定
用、骨欠損部の充填用、頭蓋欠損部の再建用等として好
適である。
セメント組成物は、自然骨と直接結合する。またガラス
粉末を多量に添加しなくても生体活性を付与することが
できるため、操作性が良好であり、経時的な強度劣化も
小さい。それゆえ整形外科分野、脳神経外科分野、口腔
外科分野等の領域におけるインプラント材料の接着固定
用、骨欠損部の充填用、頭蓋欠損部の再建用等として好
適である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長寿 研 滋賀県大津市晴嵐２丁目７番１号 日本電 気硝子株式会社内 (72)発明者 二宮 正幸 滋賀県大津市晴嵐２丁目７番１号 日本電 気硝子株式会社内 Ｆターム(参考） 4C081 AB04 AB06 AC04 BA13 BB04 BB08 BC02 CA092 CC08 CD28 CE02 CE08 CE11 CF032 CF061 CF111 CF21 CF22 CF24 DA11 DC03 DC05 DC12 EA05 4C089 AA06 BA03 BA11 BA14 BA16 BC06 BC08 BD01 BE03 CA03 CA07 CA08 CA09
Claims (6)
- 【請求項１】 Ｃａを含有するガラス粉末又は結晶化ガ
ラス粉末、メタクリレート系ポリマー粉末、メタクリレ
ート系モノマー、重合開始剤及び重合促進剤からなり、
メタクリレート系ポリマー粉末の平均分子量が１０万〜
１３０万であることを特徴とする生体活性セメント組成
物。 - 【請求項２】 Ｃａを含有するガラス粉末又は結晶化ガ
ラス粉末が、重量％でＣａＯ ３０〜７０％、ＳｉＯ2
３０〜７０％、Ｐ2 Ｏ5 ０〜４０％、ＭｇＯ ０〜
２０％、ＣａＦ2 ０〜５％の組成を有することを特徴
とする請求項１の生体活性セメント組成物。 - 【請求項３】 メタクリレート系ポリマー粉末が、ポリ
メチルメタクリレート粉末であることを特徴とする請求
項１の生体活性セメント組成物。 - 【請求項４】 メタクリレート系モノマーが、メチルメ
タクリレートであることを特徴とする請求項１の生体活
性セメント組成物。 - 【請求項５】 重合開始剤が、過酸化ベンゾイルである
ことを特徴とする請求項１の生体活性セメント組成物。 - 【請求項６】 重合促進剤が、ジメチル−ｐ−トルイジ
ンであることを特徴とする請求項１の生体活性セメント
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10180398A JP2000005297A (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 生体活性セメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10180398A JP2000005297A (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 生体活性セメント組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000005297A true JP2000005297A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=16082549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10180398A Pending JP2000005297A (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 生体活性セメント組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000005297A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005011763A1 (en) * | 2003-07-31 | 2005-02-10 | Korea Institute Of Geoscience And Mineral Resources | Mixture for producing a bioactive bone cement and method for producing a bioactive bone cement using the same |
| JP2007021932A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層体およびその製造方法 |
| CN112206346A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-12 | 山东明德生物医学工程有限公司 | 一种磁性生物玻璃骨水泥及其制备方法 |
-
1998
- 1998-06-26 JP JP10180398A patent/JP2000005297A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005011763A1 (en) * | 2003-07-31 | 2005-02-10 | Korea Institute Of Geoscience And Mineral Resources | Mixture for producing a bioactive bone cement and method for producing a bioactive bone cement using the same |
| JP2007021932A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層体およびその製造方法 |
| CN112206346A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-12 | 山东明德生物医学工程有限公司 | 一种磁性生物玻璃骨水泥及其制备方法 |
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