JP2000003660A - 漏電しゃ断器 - Google Patents
漏電しゃ断器Info
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- JP2000003660A JP2000003660A JP16656998A JP16656998A JP2000003660A JP 2000003660 A JP2000003660 A JP 2000003660A JP 16656998 A JP16656998 A JP 16656998A JP 16656998 A JP16656998 A JP 16656998A JP 2000003660 A JP2000003660 A JP 2000003660A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H83/00—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current
- H01H83/02—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by earth fault currents
- H01H83/04—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by earth fault currents with testing means for indicating the ability of the switch or relay to function properly
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Abstract
(57)【要約】
【課題】零相変流器，テストスイッチ，プリント板間の
接続リード線を無くし、かつテストスイッチを簡素化し
て部品点数の削減，省スペース化を図る。 【解決手段】ケース１に主回路接触子，開閉機構ととも
に零相変流器７，漏電表示釦付９ａ付きの引外しコイル
ユニット９，漏電検出回路とテスト回路を形成したプリ
ント板１０，およびテスト回路に接続した押ボタン式テ
ストスイッチ１３を組み込んだ漏電しゃ断器において、
テスト巻線７ａを巻装した端子一体形としてなる零相変
流器の上にプリント板を載置してケースカバーに対向配
置し、かつ零相変流器の出力ピン端子７ｂ，テストピン
端子７ｃをプリント板の上面側に引き出しとともに、テ
スト巻線の一方のピン端子７ｃ-1をテストスイッチの固
定接点として使用し、これに対向する可動接触子片１３
ｂを押ボタン１３ａに取付けるてテストスイッチを構成
する。
接続リード線を無くし、かつテストスイッチを簡素化し
て部品点数の削減，省スペース化を図る。 【解決手段】ケース１に主回路接触子，開閉機構ととも
に零相変流器７，漏電表示釦付９ａ付きの引外しコイル
ユニット９，漏電検出回路とテスト回路を形成したプリ
ント板１０，およびテスト回路に接続した押ボタン式テ
ストスイッチ１３を組み込んだ漏電しゃ断器において、
テスト巻線７ａを巻装した端子一体形としてなる零相変
流器の上にプリント板を載置してケースカバーに対向配
置し、かつ零相変流器の出力ピン端子７ｂ，テストピン
端子７ｃをプリント板の上面側に引き出しとともに、テ
スト巻線の一方のピン端子７ｃ-1をテストスイッチの固
定接点として使用し、これに対向する可動接触子片１３
ｂを押ボタン１３ａに取付けるてテストスイッチを構成
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、漏電テスト回路
を備えた漏電しゃ断器に関する。
を備えた漏電しゃ断器に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、漏電しゃ断器は樹脂モー
ルドのケース内に、主要部品としての主回路接触子，接
触子開閉機構，主回路に介装した零相変流器，漏電引外
しコイルユニット，および該ユニットの上に配した漏電
検出回路用のプリント板を組み込んだ構成になる。ま
た、漏電しゃ断器には漏電引外し機能の健全性を確認す
るために漏電テスト回路を備えている。
ルドのケース内に、主要部品としての主回路接触子，接
触子開閉機構，主回路に介装した零相変流器，漏電引外
しコイルユニット，および該ユニットの上に配した漏電
検出回路用のプリント板を組み込んだ構成になる。ま
た、漏電しゃ断器には漏電引外し機能の健全性を確認す
るために漏電テスト回路を備えている。
【０００３】次に、従来における漏電しゃ断器の構造を
図６に、その回路図を図７に示す。図において、１はベ
ースとカバーからなるケース（樹脂モールド品）、２，
３は電源側，負荷側の主回路端子、４は電源側の主回路
端子１に接続した主回路の固定接触子、５は可動接触
子、５ａは可動接触子５に接続した主回路導体（撚り
線）、６は開閉機構（図示せず）に連結した操作ハンド
ル、７は零相変流器、８は過電流引外しコイルユニッ
ト、９は漏電引外しコイルユニット、９ａは漏電表示
釦、１０は漏電検出回路１０ａの回路部品を搭載したプ
リント板、１１は漏電テスト回路であり、漏電テスト回
路１１は零相変流器７の鉄心に鎖交するテスト巻線１
２，押ボタン式テストスイッチ（自動復帰形スイッチ）
１３，限流抵抗１４との直列回路からなり、主回路導体
の相間に接続されている。
図６に、その回路図を図７に示す。図において、１はベ
ースとカバーからなるケース（樹脂モールド品）、２，
３は電源側，負荷側の主回路端子、４は電源側の主回路
端子１に接続した主回路の固定接触子、５は可動接触
子、５ａは可動接触子５に接続した主回路導体（撚り
線）、６は開閉機構（図示せず）に連結した操作ハンド
ル、７は零相変流器、８は過電流引外しコイルユニッ
ト、９は漏電引外しコイルユニット、９ａは漏電表示
釦、１０は漏電検出回路１０ａの回路部品を搭載したプ
リント板、１１は漏電テスト回路であり、漏電テスト回
路１１は零相変流器７の鉄心に鎖交するテスト巻線１
２，押ボタン式テストスイッチ（自動復帰形スイッチ）
１３，限流抵抗１４との直列回路からなり、主回路導体
の相間に接続されている。
【０００４】ここで、図６の従来構造ではテストスイッ
チ１３が漏電引外しコイルユニット９の上に搭載してケ
ースカバーの裏面側に対向配置されており、その押釦１
３ａが復帰バネと一緒にケースカバーに組み込まれてス
イッチの可動接触子片に対向している。なお、１３ｂは
可動接触子片、１３ｃは固定接点である。一方、プリン
ト板１０は零相変流器７に近付けてケース１の底部側に
配置され、このプリント板１０にテストスイッチ１３を
除く漏電テスト回路１１の限流抵抗１４が実装されてお
り、プリント板１０の上方に過電流引外しコイルユニッ
ト８が組み込まれている。そして、テストスイッチ１３
とプリント板１０との間がリード線１５を介して配線さ
れている。なお、漏電しゃ断器の引外し動作，および漏
電テスト回路の動作原理は周知であり、ここではその説
明を省略する。
チ１３が漏電引外しコイルユニット９の上に搭載してケ
ースカバーの裏面側に対向配置されており、その押釦１
３ａが復帰バネと一緒にケースカバーに組み込まれてス
イッチの可動接触子片に対向している。なお、１３ｂは
可動接触子片、１３ｃは固定接点である。一方、プリン
ト板１０は零相変流器７に近付けてケース１の底部側に
配置され、このプリント板１０にテストスイッチ１３を
除く漏電テスト回路１１の限流抵抗１４が実装されてお
り、プリント板１０の上方に過電流引外しコイルユニッ
ト８が組み込まれている。そして、テストスイッチ１３
とプリント板１０との間がリード線１５を介して配線さ
れている。なお、漏電しゃ断器の引外し動作，および漏
電テスト回路の動作原理は周知であり、ここではその説
明を省略する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来の漏電しゃ断器の構成では次記のような問題点があ
る。すなわち、ケース１のカバー裏面に配置した押ボタ
ン式テストスイッチ１３とケース１の底部側に配置した
プリント板１０との間をケース内に配線したリード線１
５で相互接続するようにしているために、部品点数，組
立工数が増すほか、しゃ断器の組立工程ではリード線１
５の配線，接続を人手作業に頼らざるを得ず、組立ロボ
ットを使って行う自動組立には十分に対応できない。ま
た、このリード線１５を敷設するスペースをケース内に
確保するほか、リード線１５と他の可動部品との干渉を
避けるためにリード線を結束，固定する手段が必要とな
るなど、このことがしゃ断器ケースの大形化，コストア
ップの要因となっている。
来の漏電しゃ断器の構成では次記のような問題点があ
る。すなわち、ケース１のカバー裏面に配置した押ボタ
ン式テストスイッチ１３とケース１の底部側に配置した
プリント板１０との間をケース内に配線したリード線１
５で相互接続するようにしているために、部品点数，組
立工数が増すほか、しゃ断器の組立工程ではリード線１
５の配線，接続を人手作業に頼らざるを得ず、組立ロボ
ットを使って行う自動組立には十分に対応できない。ま
た、このリード線１５を敷設するスペースをケース内に
確保するほか、リード線１５と他の可動部品との干渉を
避けるためにリード線を結束，固定する手段が必要とな
るなど、このことがしゃ断器ケースの大形化，コストア
ップの要因となっている。
【０００６】また、前記の問題とは別に、漏電しゃ断器
を外部の主回路に対して電源側，負荷側端子２，３を誤
って逆に接続し、この状態で漏電テスト時にテストスイ
ッチの押ボタン１３ａを押し続けると、しゃ断器がトリ
ップ動作した後も電源側からの電圧印加により、漏電テ
スト回路の限流抵抗（短時間定格）１４に電流が流れ続
けて、その結果として限流抵抗が焼損するといった問題
がある。
を外部の主回路に対して電源側，負荷側端子２，３を誤
って逆に接続し、この状態で漏電テスト時にテストスイ
ッチの押ボタン１３ａを押し続けると、しゃ断器がトリ
ップ動作した後も電源側からの電圧印加により、漏電テ
スト回路の限流抵抗（短時間定格）１４に電流が流れ続
けて、その結果として限流抵抗が焼損するといった問題
がある。
【０００７】この発明は上記の点に鑑みなされたもので
あり、その目的は前記課題を解決し、零相変流器とテス
トスイッチの間を接続するリード線を無くし、かつテス
トスイッチの構造を簡略化して部品点数の削減，省スペ
ース化を図り、併せて特別なアクチュエータ部品を追加
せずにテスト回路の限流抵抗の焼損防止が図れるように
改良した漏電しゃ断器を提供することにある。
あり、その目的は前記課題を解決し、零相変流器とテス
トスイッチの間を接続するリード線を無くし、かつテス
トスイッチの構造を簡略化して部品点数の削減，省スペ
ース化を図り、併せて特別なアクチュエータ部品を追加
せずにテスト回路の限流抵抗の焼損防止が図れるように
改良した漏電しゃ断器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、ケース内に主回路接触子，接触
子開閉機構，主回路に介装した零相変流器，漏電表示釦
付きの引外しコイルユニット，漏電検出回路と漏電テス
ト回路を形成したプリント板，および漏電テスト回路に
接続した押ボタン式テストスイッチを組み込んでなる漏
電しゃ断器において、テスト巻線を巻装した端子一体形
としてなる零相変流器の上に前記プリント板を載置して
ケースカバーに対向配置し、かつ零相変流器の出力ピン
端子，およびテスト巻線に接続したテストピン端子をプ
リント板上に引き出すとともに、テストピン端子の一方
をプリント板の上面に這わしてテストスイッチの固定接
点となし、該固定接点に対向してケースカバーに設けた
押ボタンに板ばね材の可動接触子片を連結して構成する
（請求項１）。
に、この発明によれば、ケース内に主回路接触子，接触
子開閉機構，主回路に介装した零相変流器，漏電表示釦
付きの引外しコイルユニット，漏電検出回路と漏電テス
ト回路を形成したプリント板，および漏電テスト回路に
接続した押ボタン式テストスイッチを組み込んでなる漏
電しゃ断器において、テスト巻線を巻装した端子一体形
としてなる零相変流器の上に前記プリント板を載置して
ケースカバーに対向配置し、かつ零相変流器の出力ピン
端子，およびテスト巻線に接続したテストピン端子をプ
リント板上に引き出すとともに、テストピン端子の一方
をプリント板の上面に這わしてテストスイッチの固定接
点となし、該固定接点に対向してケースカバーに設けた
押ボタンに板ばね材の可動接触子片を連結して構成する
（請求項１）。
【０００９】上記の構成では、端子一体形になる零相変
流器から引出した出力ピン端子，およびテスト巻線のピ
ン端子をプリント板に直接接続した上で、テスト巻線の
一方のピン端子をそのままテストスイッチの固定接点と
して使用するので、零相変流器とプリント板を相互接続
するリード線が全く不要となり、リード線接続方式と較
べて部品点数の削減，省スペース化が図れるとともに、
しゃ断器の組立工程で人手作業によるリード線の配線，
接続作業が必要なく、しゃ断器の自動組立にも十分に対
応できる。
流器から引出した出力ピン端子，およびテスト巻線のピ
ン端子をプリント板に直接接続した上で、テスト巻線の
一方のピン端子をそのままテストスイッチの固定接点と
して使用するので、零相変流器とプリント板を相互接続
するリード線が全く不要となり、リード線接続方式と較
べて部品点数の削減，省スペース化が図れるとともに、
しゃ断器の組立工程で人手作業によるリード線の配線，
接続作業が必要なく、しゃ断器の自動組立にも十分に対
応できる。
【００１０】また、前記構成をベースに、この発明によ
れば、テスト回路の限流抵抗の焼損防止策として、零相
変流器と並置してプリント板の裏面側に漏電表示釦付き
の引外しコイルユニットを配置するとともに、該コイル
ユニットからプリント板を貫通してケースカバー側に引
出した漏電表示釦の鍔部をテストスイッチの可動接触子
片の先端に係合させ、漏電引外し動作時にケースカバー
から突き出す前記表示釦の動きに連動してテストスイッ
チの接点を強制的に開極するよう構成する（請求項
２）。
れば、テスト回路の限流抵抗の焼損防止策として、零相
変流器と並置してプリント板の裏面側に漏電表示釦付き
の引外しコイルユニットを配置するとともに、該コイル
ユニットからプリント板を貫通してケースカバー側に引
出した漏電表示釦の鍔部をテストスイッチの可動接触子
片の先端に係合させ、漏電引外し動作時にケースカバー
から突き出す前記表示釦の動きに連動してテストスイッ
チの接点を強制的に開極するよう構成する（請求項
２）。
【００１１】上記構成によれば、しゃ断器の漏電引外し
時に作動する漏電引外しコイルユニットの漏電表示釦の
動きに連動して漏電テスト回路に接続したテストスイッ
チの接点が強制的に開くので、漏電テスト時にテストス
イッチの押ボタンを押し続けてもテスト回路の限流抵抗
が焼損するトラブル発生のおそれがなく、しかも漏電引
外しコイルユニットの表示釦をテストスイッチの強制開
放用アクチュエータとして利用することで特別な追加部
品の必要もなく対応できる。
時に作動する漏電引外しコイルユニットの漏電表示釦の
動きに連動して漏電テスト回路に接続したテストスイッ
チの接点が強制的に開くので、漏電テスト時にテストス
イッチの押ボタンを押し続けてもテスト回路の限流抵抗
が焼損するトラブル発生のおそれがなく、しかも漏電引
外しコイルユニットの表示釦をテストスイッチの強制開
放用アクチュエータとして利用することで特別な追加部
品の必要もなく対応できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１〜図５に示す実施例で説明する。なお、実施例の図中
で図６，図７に対応する同一部材には同じ符号が付して
ある。この実施例においては、ケース１内でケースカバ
ーの裏面側に配置した零相変流器７が、あらかじめ鉄心
に数ターンのテスト巻線７ａを巻装した端子一体形のモ
ールド変流器としてなり、その上面には二次コイルに接
続した出力ピン端子７ｂ、およびテスト巻線７ａに接続
した２本のピン端子７ｃ-1, ７ｃ-2からなるテストピン
端子７ｃが突き出している。なお、前記のテストピン端
子７ｃのうち、一方のピン端子７ｃ-1はあらかじめ横向
きに引出してある。そして、この零相変流器７をケース
１に組み込む前の別な組立工程で、零相変流器７の上に
漏電検出回路１０ａ，および漏電テスト回路１１の回路
部品を実装したプリント板１０を重ねて両者を一つのユ
ニット体に組立てるとともに、この組立工程で零相変流
器７の上面から引出した前記の出力ピン端子７ｂ，テス
トピン端子７ｃをプリント板１０の絶縁基板を貫通して
その上面に引出して該基板の上面に形成した漏電検出回
路，テスト回路の導体パターンに接続（半田付け）す
る。
１〜図５に示す実施例で説明する。なお、実施例の図中
で図６，図７に対応する同一部材には同じ符号が付して
ある。この実施例においては、ケース１内でケースカバ
ーの裏面側に配置した零相変流器７が、あらかじめ鉄心
に数ターンのテスト巻線７ａを巻装した端子一体形のモ
ールド変流器としてなり、その上面には二次コイルに接
続した出力ピン端子７ｂ、およびテスト巻線７ａに接続
した２本のピン端子７ｃ-1, ７ｃ-2からなるテストピン
端子７ｃが突き出している。なお、前記のテストピン端
子７ｃのうち、一方のピン端子７ｃ-1はあらかじめ横向
きに引出してある。そして、この零相変流器７をケース
１に組み込む前の別な組立工程で、零相変流器７の上に
漏電検出回路１０ａ，および漏電テスト回路１１の回路
部品を実装したプリント板１０を重ねて両者を一つのユ
ニット体に組立てるとともに、この組立工程で零相変流
器７の上面から引出した前記の出力ピン端子７ｂ，テス
トピン端子７ｃをプリント板１０の絶縁基板を貫通して
その上面に引出して該基板の上面に形成した漏電検出回
路，テスト回路の導体パターンに接続（半田付け）す
る。
【００１３】ここで、零相変流器７から引出した各ピン
端子のうち、特に横向きに引出した前記のピン端子７ｃ
-1はプリント板１０の基板上面に這わせ、このピン端子
７ｃ-1をそのまま基板上に設けたテストスイッチ１３の
一方の固定接点１３ｃ（この固定接点はプリント板の上
面に実装してテスト回路１１に接続されている）と対を
なす他方の固定接点１３ｄとして使用する。そして、前
記の固定接点１３ｃ，１３ｄと、双方の固定接点１３ｃ
と１３ｄの間を橋絡するように対向させたＬ字形の可動
接触子片１３ｂをケース１のカバーに設けた押ボタン１
３ａの軸に結合して押ボタン式テストスイッチ１３を構
成している。なお、可動接触子片１３ｂは弾性を有する
板バネ材で作られており、かつその一端は固定接点１３
ｃを超えてさらに長く延びている。
端子のうち、特に横向きに引出した前記のピン端子７ｃ
-1はプリント板１０の基板上面に這わせ、このピン端子
７ｃ-1をそのまま基板上に設けたテストスイッチ１３の
一方の固定接点１３ｃ（この固定接点はプリント板の上
面に実装してテスト回路１１に接続されている）と対を
なす他方の固定接点１３ｄとして使用する。そして、前
記の固定接点１３ｃ，１３ｄと、双方の固定接点１３ｃ
と１３ｄの間を橋絡するように対向させたＬ字形の可動
接触子片１３ｂをケース１のカバーに設けた押ボタン１
３ａの軸に結合して押ボタン式テストスイッチ１３を構
成している。なお、可動接触子片１３ｂは弾性を有する
板バネ材で作られており、かつその一端は固定接点１３
ｃを超えてさらに長く延びている。
【００１４】一方、図３，図４で示すように零相変流器
７と並置してプリント板１０の下面側には漏電引外しコ
イルユニット９が配置されており、かつ該ユニット９か
ら上方に突き出た漏電表示釦９ａがプリント板１０の切
欠部を通してケース１のカバーに開口した表示窓穴に嵌
まり込んでいる。なお、表示窓穴には凸状の透明なキャ
ップ１６が被せてあり、ケース外部から漏電表示釦９ａ
に手が触れないようにしている。また、この組立状態で
漏電表示釦９ａの基部から外周側に張り出した鍔部９ａ
-1（図２参照）を、前記したテストスイッチ１３の可動
接触子片１３ｂに対してその延長先端部の下面側に差し
込むようにしている。
７と並置してプリント板１０の下面側には漏電引外しコ
イルユニット９が配置されており、かつ該ユニット９か
ら上方に突き出た漏電表示釦９ａがプリント板１０の切
欠部を通してケース１のカバーに開口した表示窓穴に嵌
まり込んでいる。なお、表示窓穴には凸状の透明なキャ
ップ１６が被せてあり、ケース外部から漏電表示釦９ａ
に手が触れないようにしている。また、この組立状態で
漏電表示釦９ａの基部から外周側に張り出した鍔部９ａ
-1（図２参照）を、前記したテストスイッチ１３の可動
接触子片１３ｂに対してその延長先端部の下面側に差し
込むようにしている。
【００１５】なお、図４は前記構造を採用した漏電しゃ
断器の全体構成図、図５はその回路を表しており、この
構成から判るように図６，図７に示した従来構成の漏電
しゃ断器と較べて零相変流器７とプリント板１０との間
を相互接続するリード線１５（図６参照）が省略されて
いる。次に、前記した押ボタン式テストスイッチ１３を
使用して行う漏電テストの動作を図３(a) 〜(c) により
説明する。まず、図３(a) は定常状態であり、テストス
イッチ１３の押ボタン１３ａは復帰バネ１３ｅのバネ力
で上方に後退しており、可動接触子片１３ｂは固定接点
１３ｃ，１３ｄから離間している。
断器の全体構成図、図５はその回路を表しており、この
構成から判るように図６，図７に示した従来構成の漏電
しゃ断器と較べて零相変流器７とプリント板１０との間
を相互接続するリード線１５（図６参照）が省略されて
いる。次に、前記した押ボタン式テストスイッチ１３を
使用して行う漏電テストの動作を図３(a) 〜(c) により
説明する。まず、図３(a) は定常状態であり、テストス
イッチ１３の押ボタン１３ａは復帰バネ１３ｅのバネ力
で上方に後退しており、可動接触子片１３ｂは固定接点
１３ｃ，１３ｄから離間している。
【００１６】ここで、漏電テストに際して押ボタン１３
ｂを指先で押し込むと、図３(b) で示すように押ボタン
１３ａと一緒に可動接触子片１３ｂが下方に移動し、固
定接点１３ｃと１３ｄの間を橋絡して図５に示した漏電
テスト回路１１を通電状態にする。これにより、零相変
流器７に巻装したテスト巻線７ａに漏電模擬電流が流
れ、それに伴う零相変流器７の二次出力で漏電引外しコ
イルユニット９が作動し、しゃ断器をトリップ動作して
主回路可動接触子５が開極する。
ｂを指先で押し込むと、図３(b) で示すように押ボタン
１３ａと一緒に可動接触子片１３ｂが下方に移動し、固
定接点１３ｃと１３ｄの間を橋絡して図５に示した漏電
テスト回路１１を通電状態にする。これにより、零相変
流器７に巻装したテスト巻線７ａに漏電模擬電流が流
れ、それに伴う零相変流器７の二次出力で漏電引外しコ
イルユニット９が作動し、しゃ断器をトリップ動作して
主回路可動接触子５が開極する。
【００１７】また、漏電引外しコイルユニット９が作動
すると、図３(c) で示すように、コイルユニットのアー
マチュアに連結した漏電表示釦９ａが待機位置から飛び
出してケース１のカバーに開口した表示窓穴に突き出る
ように上方に移動する。したがって、漏電テスト時に押
ボタン１３ａを押し続けた場合でも、前記した漏電表示
釦９ａの移動により、漏電表示釦９ａの鍔部９ａ-1がテ
ストスイッチ１３の可動接触子片１３ｂの先端を上方に
押し上げて固定接点１３ｃとの間を強制的に開離させ
る。この結果、テスト回路１１の通電が絶たれ、漏電し
ゃ断器の電源側，負荷側の主回路端子２，３を誤って逆
接続した場合でも、テスト回路１１に接続した短時間定
格の限流抵抗，および漏電引外しコイルに電流が流れ続
けて焼損するといったトラブルを未然に防ぐことができ
る。
すると、図３(c) で示すように、コイルユニットのアー
マチュアに連結した漏電表示釦９ａが待機位置から飛び
出してケース１のカバーに開口した表示窓穴に突き出る
ように上方に移動する。したがって、漏電テスト時に押
ボタン１３ａを押し続けた場合でも、前記した漏電表示
釦９ａの移動により、漏電表示釦９ａの鍔部９ａ-1がテ
ストスイッチ１３の可動接触子片１３ｂの先端を上方に
押し上げて固定接点１３ｃとの間を強制的に開離させ
る。この結果、テスト回路１１の通電が絶たれ、漏電し
ゃ断器の電源側，負荷側の主回路端子２，３を誤って逆
接続した場合でも、テスト回路１１に接続した短時間定
格の限流抵抗，および漏電引外しコイルに電流が流れ続
けて焼損するといったトラブルを未然に防ぐことができ
る。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように、この発明の構成によ
れば次記の効果を奏する。 (1) 請求項１の構成では、端子一体形になる零相変流器
から引出した出力ピン端子，およびテスト巻線のピン端
子をプリント板に直結するとともに、テスト巻線の一方
のピン端子をそのままテストスイッチの固定接点として
使用する。これにより、零相変流器とプリント板を相互
接続するリード線が全く不要となり、従来のリード線接
続方式と較べて部品点数の削減，省スペース化が図れる
とともに、しゃ断器の組立工程で人手作業によるリード
線の配線，接続作業が不要となるのでロボットなどに使
って行うしゃ断器の自動組立にも十分に対応できる。
れば次記の効果を奏する。 (1) 請求項１の構成では、端子一体形になる零相変流器
から引出した出力ピン端子，およびテスト巻線のピン端
子をプリント板に直結するとともに、テスト巻線の一方
のピン端子をそのままテストスイッチの固定接点として
使用する。これにより、零相変流器とプリント板を相互
接続するリード線が全く不要となり、従来のリード線接
続方式と較べて部品点数の削減，省スペース化が図れる
とともに、しゃ断器の組立工程で人手作業によるリード
線の配線，接続作業が不要となるのでロボットなどに使
って行うしゃ断器の自動組立にも十分に対応できる。
【００１９】(2) また、請求項２の構成では、零相変流
器と並置してプリント板の裏面側に漏電表示釦付きの引
外しコイルユニットを配置するとともに、該コイルユニ
ットからプリント板を貫通してケースカバー側に引出し
た漏電表示釦の鍔部をテストスイッチの可動接触子片の
先端に係合し、漏電引外し動作時にケースカバーから突
き出す前記表示釦の動きに連動してテストスイッチの接
点を強制的に開極するよう構成したので、しゃ断器の漏
電引外し時に作動する漏電引外しコイルユニットの漏電
表示釦の動きに連動して漏電テスト回路に接続したテス
トスイッチの接点が強制的に開く。これにより、漏電テ
スト時にテストスイッチの押ボタンを押し続けてもテス
ト回路の限流抵抗が焼損するトラブル発生のおそれがな
く、しかも漏電引外しコイルユニットの表示釦をそのま
まテストスイッチの強制開放用アクチュエータとして利
用することで追加部品の必要もない。
器と並置してプリント板の裏面側に漏電表示釦付きの引
外しコイルユニットを配置するとともに、該コイルユニ
ットからプリント板を貫通してケースカバー側に引出し
た漏電表示釦の鍔部をテストスイッチの可動接触子片の
先端に係合し、漏電引外し動作時にケースカバーから突
き出す前記表示釦の動きに連動してテストスイッチの接
点を強制的に開極するよう構成したので、しゃ断器の漏
電引外し時に作動する漏電引外しコイルユニットの漏電
表示釦の動きに連動して漏電テスト回路に接続したテス
トスイッチの接点が強制的に開く。これにより、漏電テ
スト時にテストスイッチの押ボタンを押し続けてもテス
ト回路の限流抵抗が焼損するトラブル発生のおそれがな
く、しかも漏電引外しコイルユニットの表示釦をそのま
まテストスイッチの強制開放用アクチュエータとして利
用することで追加部品の必要もない。
【図１】この発明の実施例による要部の構造断面図
【図２】図１におけるテストスイッチ周辺の構成斜視図
【図３】この発明の実施例による漏電テストの動作説明
図であり、(a) の定常状態，(b) はテストスイッチの押
ボタンを押し込んだ状態，(c) はしゃ断器のトリップ動
作状態を表す図
図であり、(a) の定常状態，(b) はテストスイッチの押
ボタンを押し込んだ状態，(c) はしゃ断器のトリップ動
作状態を表す図
【図４】この発明の実施例による漏電しゃ断器全体の構
成断面図
成断面図
【図５】図４の回路図
【図６】従来における漏電しゃ断器の構成断面図
【図７】図６の回路図
１ ケース ２ 電源側の主回路端子 ３ 負荷側の主回路端子 ４ 固定接触子 ５ 可動接触子 ５ａ 主回路導体 ７ 零相変流器 ７ａ テスト巻線 ７ｂ 出力ピン端子 ７ｃ テストピン端子 ９ 漏電引外しコイルユニット ９ａ 漏電表示釦 ９ａ-1 鍔部 １０ プリント板 １１ テスト回路 １３ 押ボタン式テストスイッチ １３ａ 押ボタン １３ｂ 可動接触子片 １３ｃ，１３ｄ 固定接点 １４ テスト回路の限流抵抗
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷川 喜▼吉▲ 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 青木 忠久 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 小笠原 誠 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5G030 BA05 FA11 XX05 YY13
Claims (2)
- 【請求項１】ケース内に主回路接触子，接触子開閉機
構，主回路に介装した零相変流器，漏電表示釦付きの引
外しコイルユニット，漏電検出回路と漏電テスト回路を
形成したプリント板，および漏電テスト回路に接続した
押ボタン式テストスイッチを組み込んでなる漏電しゃ断
器において、テスト巻線を巻装した端子一体形としてな
る零相変流器の上に前記プリント板を載置してケースカ
バーに対向配置し、かつ零相変流器の出力ピン端子，お
よびテスト巻線に接続したテストピン端子をプリント板
上に引き出すとともに、テストピン端子の一方をプリン
ト板の上面に這わしてテストスイッチの固定接点とな
し、該固定接点に対向してケースカバーに設けた押ボタ
ンに板ばね材の可動接触子片を連結したことを特徴とす
る漏電しゃ断器。 - 【請求項２】請求項１記載の漏電しゃ断器において、零
相変流器と並置してプリント板の裏面側に漏電表示釦付
きの引外しコイルユニットを配置するとともに、該コイ
ルユニットからプリント板を貫通してケースカバー側に
引出した漏電表示釦の鍔部をテストスイッチの可動接触
子片の先端に係合させ、漏電引外し動作時にケースカバ
ーから突き出す前記表示釦の動きに連動してテストスイ
ッチの接点を強制的に開極するようにしたことを特徴と
する漏電しゃ断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16656998A JP3794451B2 (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 漏電しゃ断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16656998A JP3794451B2 (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 漏電しゃ断器 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000003660A true JP2000003660A (ja) | 2000-01-07 |
| JP3794451B2 JP3794451B2 (ja) | 2006-07-05 |
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ID=15833701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16656998A Expired - Fee Related JP3794451B2 (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 漏電しゃ断器 |
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| JP (1) | JP3794451B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2021068662A (ja) * | 2019-10-28 | 2021-04-30 | 河村電器産業株式会社 | 回路遮断器 |
-
1998
- 1998-06-15 JP JP16656998A patent/JP3794451B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101346707B1 (ko) | 2013-02-08 | 2013-12-31 | 이숙희 | 누전차단장치 |
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| JP7297638B2 (ja) | 2019-10-28 | 2023-06-26 | 河村電器産業株式会社 | 回路遮断器 |
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