JP2000002219A - ボルト止め方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ナットの強度を実質的に落とすことなくボル
トを止める装置を提供する。 【解決手段】 ボルト止め装置は、ねじ切りされた端部
を有する第１ボルト及び第２ボルト３２２，３２４を備
える。ボルトの該端部と、第１及び第２ナット３２０，
３２６が係合する。各ナットは壁体を有し、該壁体が、
ねじ切りされた内面と、対向する外面３５８と、この外
面から壁体を少なくとも部分的に半径方向に貫いて延び
るピン挿入穴３３２とを備えている。該ピン挿入穴に配
置される第１及び第２ロックピン３００Ａ，３００Ｂ
は、外面を超えて延びる頂部を有する。該頂部には少な
くとも１つの開口が貫設されている。第１固定部は、第
１ロックピンの開口を通り抜けて、第１ナットの外面の
周りに固定される。第２固定部は、第２ロックピンの開
口を通り抜けて、第２ナットの外面の周りに固定され
る。第３固定部は第１、第２ロックピンの開口を通って
固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボルトに係合した
ナットを固定する技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術は、ナットを一定トルクまで
軸方向回転させることにより、タービン及び他の用途の
ボルトにプレテンションを加えることを開示している。
適当なボルトテンショニングは、ボルトを特定伸びまで
引っ張ることによって確保される。しかし、ナットを一
定トルクまで回転させることは、ボルトを引っ張るため
の正確な再現性のある方法ではない。トルク方法を使用
してボルトの正確な伸びを確保するため、正確な伸びが
得られるまで、ボルトを繰り返し引っ張って測定する。
引っ張って測定する手順を繰り返すことは、非効率的で
ある。

【０００３】また、従来の技術は、軸心回りに回転され
且つ緊張される機関用のボルトのナットをロックワイヤ
の使用により固定することを開示している。これは、典
型的には、機関の内部にあるナットに対して行われて、
緩んだナットが同機関を通流するガスに捕まって機関を
損傷することを防止している。ロックワイヤは、ナット
の軸心に対してある角度でナット壁体に予め穿孔された
穴に通される。適正にナットを位置決めするには、多数
のアングル穴を穿孔する必要があり、ナットが弱くな
る。

【０００４】

【発明の概要】本発明は、固定されたナットを有するボ
ルト止め装置を提供する。ねじ切りされた端部を有する
第１ボルト及び第２ボルトは表面を通って同じ方向に延
びている。ボルトのこのねじ切りされた端部と、第１ナ
ット及び第２ナットが係合する。各ナットは壁体を有
し、該壁体が、ねじ切りされた内面と、対向する外面
と、この外面から壁体を少なくとも部分的に半径方向に
貫いて延びるピン挿入穴とを備えている。該ピン挿入穴
に配置される第１及び第２ロックピンは、外面を超えて
延びる頂部を有する。該頂部には少なくとも１つの開口
が貫設されている。第１固定部は、第１ロックピンの開
口を通り抜けて、第１ナットの外面の周りに固定され
る。第２固定部は、第２ロックピンの開口を通り抜け
て、第２ナットの外面の周りに固定される。第３固定部
は第１、第２ロックピンの開口を通って固定される。

【０００５】

【発明の実施の形態】同一要素を同一数字で示す図面、
特に図１、図２及び図３を参照すると、ボルト１０、リ
ングボルト３２及び植込みボルト４２が各々示されてい
る。ボルト１０、リングボルト３２及び植込みボルト４
２は、各々直径１６を有する平行雄ねじ１４付きの第１
端部１２を備える。好適な実施形態では、平行雄ねじ１
４は、８巻／２．５４センチ（１インチ）の大きさで、
切削または圧延加工することができる。 各第１端部１
２は、ナット１８（断面図で示されている）と係合す
る。好適な実施形態では、ナット１８の高さ２０は、直
径１６とほぼ同じである。さらに、ナット１８は、第１
端部１２に面していない環状表面であるナット下側面３
０を備える。

【０００６】ボルト１０の第２端部２２は、超音波取付
上表面２４と、円錐台形側面２６と、フランジ接触表面
２８とを備える。超音波取付表面２４は、第２端部２２
の端部の平坦面である。超音波伸び測定装置（図示せ
ず）を超音波取付表面２４に取り付けることによって、
ボルト１０の長さを測定することができる。これによ
り、ボルト１０の伸びを測定するために、内部マイクロ
メータを用いる必要がなくなる。円錐台形側面２６は、
超音波取付表面２４側の小径端部と、フランジ接触表面
２８側の大径端部とを備える。フランジ接触表面２８
は、第１端部１２とナット下側面３０とに面している。
ボルト１０とナット１８とを係合させて、協働してフラ
ンジ（図示せず）を保持する時、フランジ接触表面２８
及びナット下側面３０の両方がフランジと接触する。

【０００７】リングボルト３２は、リング３６を取り付
けた第２端部３４を備える。リング３６は、リング開口
３８を備える。リング３６は、リング３６の主軸線がリ
ングボルト３２の主軸線に直交するようにして、第２端
部３４に取り付けられる。リング３６の中心は、リング
ボルト３２の主軸線上に位置する。第２端部３４は、第
１端部１２とナット下側面３０とに面したフランジ接触
表面４０を備える。フランジ接触表面４０は、ボルト１
０のフランジ接触表面２８に類似する。リングボルト３
２は、ボルトを引っ張るために平行作用液圧テンショナ
を使用する時に（後述する）使用される。

【０００８】植込みボルト４２は、平行雄ねじ４６を有
する第２端部４４を備える。植込みボルト４２は、盲フ
ランジ（図示せず）を用いる時か、植込みボルト４２を
固定するために追加ナット（図示せず）を用いる時に使
用される。

【０００９】次に図４を参照すると、ナット１８は、外
径５０と、高さ２０と、ナット下側面３０（示されてい
ない）と、円筒状側面５２と、ナット上表面５６と、雌
ねじ５８とを備える。円筒状側面５２の周囲にキー穴５
４が横方向に間隔を置いて配置される。キー穴５４の目
的は、キー（図示せず）をキー穴５４に嵌め込み、その
キーを円周方向に移動させることにより、ナット１８を
第１端部１２で回転させることである。

【００１０】次に図５を参照すると、キー穴５４は、ナ
ット１８の壁を貫いてほぼ半径方向に延びている。本発
明の他の実施形態においては、キー穴がナットの壁を部
分的に貫いて延びており、及び／又はキー穴はほぼ半径
方向に延びていなくてもよい。ナット１８は、雌ねじ５
８と係合するコイルインサート６０を備える。コイルイ
ンサート６０を使用するのは、ボルト１０の第１端部１
２がナット１８と係合した時、コイルインサート６０が
ボルトに加えられる力を平行雄ねじ１４全体に比較的均
等に分散させるためである。これにより、切削してテー
パ状にしたねじ付きボルト及び植込みボルトの代わり
に、平行雄ねじ付きボルト及び植込みボルトを使用する
ことができる。

【００１１】次に図６を参照すると、ナット１８内で係
合した第１端部１２の断面の詳細が示されている。コイ
ルインサート６０の平行四辺形断面６２は、雌ねじ５８
と平行雄ねじ１４との間に嵌まっている。

【００１２】図７では、右のナット／ボルト装置７０
と、左のナット／ボルト装置７２が協働してフランジ７
４を保持する。右及び左の両ナット／ボルト装置７０及
び７２は、フランジ７４内の開口（図示せず）を貫通す
るボルト１０からなり、第１端部１２が表面７６の上方
へ突出して、ナット１８と係合する。第１端部１２は、
ナット１８の上方へ、ボルト１０の直径１６やナット１
８の高さ２０の各々にほぼ等しい距離７８だけ突出す
る。ナット下側面３０は、表面７６に隣接する。好適な
実施形態では、第２端部２２のフランジ接触表面２８
は、フランジの他方の表面８０に隣接する。本発明の別
の実施形態では、フランジ接触表面２８とフランジ７４
との間にワッシャ（図示せず）が配置される。

【００１３】液圧テンショナ１２０は、左のナット／ボ
ルト装置７２に取り付けられる。液圧テンショナ１２０
をいずれのナット／ボルト装置に取り付ける場合でも、
ブリッジ部材９０が必要である。好適な実施形態では、
ブリッジ部材９０は、壁９２、壁底縁部９４、壁上縁部
９６及びキー開口９８（図８を参照）を備えた管状構造
体である。ブリッジ部材９０は、ボルト１０を引っ張っ
てテンションを加えるために、液圧テンショナ１２０が
力を加えるベースを形成する。壁底縁部９４は、フラン
ジ７４の表面７６に載っている。壁９２は、ナット１８
と、第１端部１２のナット１８の上方に突出した部分を
取り囲む。壁９２及び壁底縁部９４は、表面７６及びテ
ンションが加えられているボルト付近の他の表面と相補
的で且つ収容する構造になっている。

【００１４】図８を参照すると、左右のナット／ボルト
装置７２及び７０の断面図は、左のナット／ボルト装置
７２と相補的で且つ収容するブリッジ部材９０を示して
いる。壁９２の大部分は、厚さ１０２を有する。しか
し、ナット／ボルト装置７０及び７２における２つのナ
ットの間距離１００は、厚さ１０２より小さい。壁９０
の一部分が除去され、収容表面１０４を残している。収
容表面１０４の位置における壁９０は、２つのナット１
８間に嵌まることができる薄さになっている。その結
果、ブリッジ部材９０は、左のナット／ボルト装置７２
のナット１８を取り囲み、壁底縁部９４が表面７６に載
る。壁９０は、収容表面１０４の反対側に第２収容表面
１０６を備え、壁９０を同様であるが逆の状況でも使用
できるようにしている。キー開口９８は、キーをナット
１８のキー穴５４に挿入できるようにする壁９２の開口
である。キー開口９８は、壁９２の横方向の開口であっ
て、垂直表面１０８により画成される。

【００１５】本発明は、ブリッジ部材９０の構造を備え
るブリッジ部材に制限されることはない。ブリッジ部材
は、密ピッチのナット／ボルト装置を収容するだけでな
く、狭いフランジや突出した装置表面等の他の状況にも
適応できるように設計される。しかし、ブリッジ部材９
０と表面７６との間における接触面積は、フランジ７４
の構造的な健全性を破壊してしまうような単位面積当た
りの力を液圧テンショナ１２０が加える程度まで小さく
することはできない。

【００１６】再び図７を参照すると、液圧テンショナ１
２０は、シリンダ１２２と、ピストン１２４と、液圧管
継手１２６とを備える。シリンダ１２２には、ボルト１
０の平行雄ねじ１４と噛み合う雌ねじ１２８が付けられ
る。ピストン１２４は、環状であって、シリンダ１２２
に嵌まっている。液圧テンショナ１２０は、雌ねじ１２
８をボルト１０と係合させた時、シリンダ１２２がブリ
ッジ部材９０内へ突出し、ピストン１２４が壁上縁部９
６上に載るように構成される。液圧テンショナ１２０を
係合させるため、まず、ブリッジ部材をナット１８の周
囲で表面７６上に載置し、次に、ピストン１２４がブリ
ッジ部材９０上に載るまで、液圧テンショナ１２０をボ
ルト１０上へ回転させる。ボルト１０を引っ張るため、
作動流体を液圧取付具１２６を介してシリンダ１２２内
へ送り込んで、ピストン１２４をシリンダ１２２から突
出させる。これにより、シリンダ１２２がボルト１０の
第２端部２２から離れる方向に移動し、これによってボ
ルト１０を引っ張る。ボルト及び植込みボルトに軸方向
テンションを加えるこの方法により、ボルト及び植込み
ボルトの引っ張りを液圧テンショナ１２０の特定の液圧
負荷に合わせて調整することができる。ボルトまたは植
込みボルトを一度引っ張るだけでよいため、これは、組
み立て処理を高速化する。さらに、各ボルト及び植込み
ボルトの伸びを測定する必要がなくなる。

【００１７】図９に示されている左のナット／ボルト組
立体１４０と右のナット／ボルト組立体１４２は、各々
スツール１４４と背の高いスツール１４６を用いてナッ
ト及びボルトを配置する代替手段を示している。スツー
ル１４４及び１４６は、ブリッジ部材を単独で使用でき
ない時、ボルトを引っ張るために、液圧テンショナ１２
０を使用できるようにする。スツール１４４は、底面１
４８と、スツール本体１５０と、上面１５２と、底面１
４８から上面１５２まで延在する内孔１９０（図１０を
参照）を備える。内孔１９０は、ボルト１０の直径１６
より大径である。底面１４８と上面１５２とは、円形で
ある。底面１４８の直径１５４は、ナット１８の外径５
０とほぼ同じである。上面１５２の直径１５６は、直径
１５４より大きい。スツール本体１５０は、底面１４８
から上面１５２まで測定した高さ１６４を有する。

【００１８】左のナット／ボルト組立体１４０は、ボル
ト１０にテンションを加える間、ブリッジ部材と液圧テ
ンショナ（図示せず）が上面１５２の上に載ることがで
きるように設計されている。この構造により、十分なブ
リッジ部材が、直接、表面７６に載るように設計できな
い場合でも、ボルト１０にテンションを加えることがで
きる。さらに、液圧テンショナからの力は、壁底縁部が
表面７６に載る部分を構成する小面積部分に対向した底
面１４８の大面積部分全体に分散される。力が大面積部
分全体に分散されるので、表面７６が変形する危険性が
低下する。

【００１９】左右のナット／ボルト組立体１４０及び１
４２の組み合わせは、液圧テンショナを使用して、２つ
の密ピッチなボルト１０に各々テンションを加えること
ができる。ナット／ボルト組立体１４０及び１４２は、
高さ以外の総ての点で同様である。右のナット／ボルト
組立体１４２は、底面１７０、スツール本体１７２、上
面１７４、及び底面１７０から上面１７４まで延在する
内孔（図示せず）を備える背の高いスツール１４６を有
する。背の高いスツール１４６の内孔は、ボルト１０の
直径１６より大径である。底面１７０と上面１７４と
は、円形である。底面１７０の直径１７６は、ナット１
８の外径５０とほぼ同じである。上面１７４の直径１７
８は、直径１７６より大きい。スツール本体１７２は、
底面１７０から上面１７４まで測定した高さ１８０を有
する。背の高いスツール１４６の高さ１８０は、スツー
ル１４４の高さ１６４より高い。この高さの差により、
上面１５２の部分１８２が上面１７４と表面７６の間に
位置することができる。この構造により、密ピッチのボ
ルトに適応することができる。また、この構造では、右
のナット／ボルト組立体１４２のボルト１０を引っ張る
前に、左のナット／ボルト組立体１４０のボルト１０を
引っ張る必要がある。

【００２０】図１０を参照すると、スツール１４４の底
面１４８には、ボルト１０を収容できる大きさの内孔１
９０が貫設される。底面１４８の直径１５４は、上面１
５２（見えない）の直径１５６より小さい。背の高いス
ツール１４６の底面図も、図１０と同一である。しか
し、本発明は、丸い底部及び上部を有するスツールに制
限されることはない。さらに、本発明は、スツールの上
面に隣接したナットの直径と同じ直径の底部に制限され
ることはない。これらの形状は総て、フランジの表面及
びテンションを加えるボルト付近における他の総ての表
面を補完し且つ収容するように構成することができる。

【００２１】図１１及び図１２を参照すると、平行作用
液圧テンショナ２００は、フランジ２０４を貫通してい
るリングボルト３２にテンションを加える。テンショナ
２００は、テンショナを直接的にも間接的にもフランジ
２０４上に載置しないで、ボルトを引っ張る代替型のテ
ンショナである。これは、フランジが非常に小さいため
にブリッジ部材を収容できないか、引っ張り中のボルト
付近に液圧テンショナ１２０を使用できない時に有用で
ある。

【００２２】好適な実施形態では、テンショナ２００
は、中央ビーム２０６と、第１部材組立体２０８と、第
２部材組立体２１０と、液圧式ロードセル組立体２１２
と、テンショナ２００をリングボルト３２の第１及び第
２端部１２及び３４に各々取り付けるための第１取付手
段２１４及び第２取付手段２１６とを備える。

【００２３】第１及び第２部材組立体２０８及び２１０
の各々は、１対の同一のプレート２１８である。第１及
び第２部材組立体２０８及び２１０は、各々図１１の左
右に示されている前部分２２２と後部分２２４とを有す
る。プレート２１８は、各々中央ビーム２０６を跨ぐと
共に、中央ビーム２０６の各端部にピボット継手２２０
を介して回動可能に取り付けられる。ピボット継手２２
０は、第１及び第２部材組立体２０８及び２１０の前部
分２２２と後部分２２４との間に配置される。第１及び
第２部材組立体２０８及び２１０は、それらの組立体と
プレート２１８とが平行になるように、中央ビーム２０
６に取り付けられる。

【００２４】液圧式ロードセル組立体２１２は、液圧式
ロードセル２２６を備えており、この液圧式ロードセル
２２６から対向方向にアーム２２８及び２３２が延出す
る。アーム２２８は、一端部において液圧式ロードセル
２２６のピストン（図示せず）に連結される。アーム２
２８の他端部は、第１部材組立体２０８の後部分２２４
にピボット継手２３０を介して回動可能に連結される。
アーム２３２は、一端部において液圧式ロードセル２２
６に連結される。アーム２３２の他端部は、第２部材組
立体２１０の後部分２２４にピボット継手２３４を介し
て回動可能に連結される。中央ビーム２０６の場合と同
様に、プレート２１８は、アーム２２８及び２３２を跨
いでいる。

【００２５】液圧式ロードセル２２６が該液圧式ロード
セルのピストンを後退させた時、第１及び第２部材組立
体２０８及び２１０の両後部分２２４が互いに接近し、
両前部分２２２が互いに離れるように、液圧式ロードセ
ル組立体２１２、中央ビーム２０６、第１及び第２部材
組立体２０８及び２１０が配置される。これは、ピボッ
ト継手２２０回りに回動する第１及び第２部材組立体２
０８及び２１０によって可能になる。液圧式ロードセル
２２６が該液圧式ロードセルのピストンを伸張させた
時、逆の結果が生じる。

【００２６】アーム２２８及び２３２を両後部分２２４
に連結した方法と同様にして、第１取付手段２１４の一
端部は、第１部材組立体２０８の前部分２２２にピボッ
ト継手２３６を介して回動可能に連結される。第１取付
手段２１４の他端部には、リングボルト３２の平行雄ね
じ１４と係合するねじ付きスリーブ２５２が設けられ
る。

【００２７】第１取付手段２１４を第１組立体部材２０
８の前部分２２２に連結した方法と同様にして、第２取
付手段２１６の一端部は、第２部材組立体２１０の前部
分２２２にピボット継手２３８を介して回動可能に連結
される。図１１及び図１３に示されるように、他端部２
４０は、２つのトング２４４間にスロット２４２を備え
る。スロット２４２は、プレート２１８に平行で、リン
グ３６の幅方向を収容できる大きさになっている。各ト
ング２４４に穴２４６が貫設され、それらの穴２４６
は、整合している。リング３６をスロット２４２に挿入
し、リング開口３８を穴２４６に整合させ、ピン２５０
を両トング２４４及びリング３６に挿通することによっ
て、第２取付手段２１６がリングボルト３２と係合す
る。

【００２８】リングボルト３２をテンショナ２００と係
合させれば、液圧式ロードセル２２６が該液圧式ロード
セルのピストンを後退させて、両前部分２２２が離隔方
向へ移動してリングボルト３２を引っ張ることにより、
リングボルト３２を引っ張ることができる。第１及び第
２部材組立体２０８及び２１０を連結する手段として機
能する中央ビーム２０６に注目する。代替のテンショナ
構造も十分可能である。図１４における代替型の平行作
用テンショナ２６０の概略図では、テンショナ２００と
比較すると、中央ビーム２０６と液圧式ロードセル組立
体２１２が入れ換わっている。この構造では、ピストン
が液圧式ロードセル２２６から伸張した時、リングボル
ト３２が引っ張られる。図１５の代替型平行作用テンシ
ョナ２６２は、中央ビーム２０６が取り除かれて、第１
及び第２部材組立体２０８及び２１０が、ピボット継手
２６４を介して交差して連結される。この構造では、ピ
ストンが液圧式ロードセル２２６から伸張した時、リン
グボルト３２が引っ張られる。図１６では、代替型平行
作用テンショナ２６６は、代替型平行作用テンショナ２
６０と同様であるが、中央ビーム２０６が取り除かれ
て、第１及び第２部材組立体２０８及び２１０が両後部
分２２４でピボット継手２６８を介して連結されてい
る。最初の２つの代替型における平行作用テンショナの
場合と同様に、ピストンが液圧式ロードセル２２６から
伸張した時、リングボルト３２が引っ張られる。

【００２９】図１７及び図１８を参照すると、直径３０
２、本体部３０４及び頂部３０６を有するロックピン３
００は、隣接するナットを互いにワイヤ止めするために
用いられる。直径３０２は、固定すべきナット（後述す
る）にあるキー穴の一つであるピン挿入穴の内部に嵌合
する大きさである。使用中、本体部３０４は、頂部３０
６をピン挿入穴から延在させて、該ピン挿入穴の中にあ
る。頂部３０６は、互いにほぼ直角にロックピン３００
を半径方向に横断して延びる上部穴（開口）３１０と底
部穴３１２とを有する。本発明の他の実施形態として、
一つ又はそれ以上の穴があってもよく、或いは該穴は頂
部３０６を半径方向に横断して延びていなくてもよい。
本発明の好適な実施形態では、上部穴３１０と底部穴３
１２とは相交わっていないが、本発明の別の実施形態と
して、交わっていることがありうる。各穴は、該穴への
ロックワイヤの挿通を容易にするために、面取りされた
２つの開口３１４を有する。ピン３００の底端部３１６
及び頂端部３１８も面取りされている。本発明の他の実
施形態として、開口３１４並びに底端部３１６及び頂端
部３１８が面取りされていないようにしうる。

【００３０】次に、図１９、図２０、図２１及び図２２
を参照すると、２つの隣接するナット、即ち図１９及び
図２０に示した左側ナット（第１ナット）３２０及び右
側ナット（第２ナット）３２４は、軸方向に張力がかけ
られた第１、第２ボルト３２２及び３２６にそれぞれ固
定されている。該ボルトのねじ切りされた端部は、そこ
にナットを配置させて、表面３２１を超えて同じ方向に
延びている。各ナットはナット壁体をほぼ半径方向に延
びる６つのキー穴３３２を有する。本発明の他の実施形
態として、もっとキー穴が少なくても多くてもよく、ま
た、該キー穴が部分的にのみナット壁体を通って延びて
いてもよい。第１、第２ロックピン３００Ａ及び３００
Ｂは、左側ナット３２０及び右側ナット３２４に固定さ
れると共に、互いにロックワイヤ片（固定部）３２８，
３３０及び３３１に固定されている。「ロックワイヤ」
という用語は、ロックワイヤ及びその均等物を意味する
ものと理解されたい。

【００３１】ロックピン３００Ａ及び３００Ｂは、ま
ず、対応のナットに固定される。ナットにおけるロック
ピンの位置については、時計の文字盤のような表現で記
載する。ナットの３時の位置３３４及び９時の位置３３
６は、ボルト３２２及び３２６の中心３４２を通って延
びる線３４４により規定される。キー穴３３２は、１
２，２，４，６，８，１０時の位置にある。ロックピン
３００Ａは、左側ナット３２０の１２時の位置３３８に
あるキー穴３３２であるピン挿入穴に挿入される。ロッ
クピン３００Ａは、底部穴３１２の軸心がボルトの向き
に対してほぼ直交するように、整列されている。ロック
ワイヤ片３３０は、底部開口を通って、ナット３２０の
外面３５８を包囲すると共に、その両端部が互いに結合
されて結び目３４６を形成し、以ってロックピン３００
Ａをピン挿入穴３３２Ａの中に固定する。本発明の他の
実施形態として、ロックピン３００Ａをピン挿入穴３３
２Ａの中に固定するために均等の固定手段を使ってもよ
い。図２１は、ロックワイヤ片３３０で左側ナット３２
０に固定されたロックピン３００Ａの詳細を示してい
る。ロックピン３００Ｂは、右側ナット３２４の６時の
位置３４０にあるピン挿入穴３３２Ｂに挿入される。ロ
ックピン３００Ｂは、ロックピン３００Ａが左側ナット
に固定されるのと同じ方法で、ロックワイヤ片３３１で
右側ナットに配置され固定される。

【００３２】その後、ロックピン３００Ａ及び３００Ｂ
は互いに固定される。ロックワイヤ片３２８はロックピ
ン３００Ａの上部穴もしくは上側開口３１０を通るよう
に方向付けられているので、ロックワイヤの一端部は他
端部よりも長い。２つの端部は、長い端部も短い端部も
ルーズであるように、一緒に部分的に捩られている。長
い端部は、ロックピン３００Ｂの上部開口３１０に挿通
され、緩みのないように張られてから、ロックワイヤ片
のルーズな短い端部に達するまで、それ自身の回りに捩
じり戻される。短い端部及び長い端部は一緒に捩じられ
て結び目３４８を形成する。本発明の他の実施形態とし
て、２つのピンを固定するロックワイヤは均等手段であ
ってもよいし、また、まずロックピン３００Ｂを通って
延びるロックワイヤ片３２８でもよい。図２２は、ロッ
クワイヤ片３２８が上部開口３１０を通って延びるロッ
クピン３００Ａの詳細を示している（ロックワイヤ片３
３０はロックワイヤ片３２８を明確に示すために割愛さ
れている）。

【００３３】本発明の好適な実施形態において、ロック
ワイヤ辺３２８は、それぞれナット３２０及び３２４の
緊張回転方向３５０及び３５２にロックピン３００Ａ及
び３００Ｂから離れるように延びる。緊張回転方向は典
型的には時計方向であるから、ロックワイヤ片３２８
は、左側ナット３２０の１２時の位置３３８から右側ナ
ット３２４の６時の位置３４０斜めに下方へ延びてい
る。このような構成において、ロックワイヤ片３２８
は、両ボルトが緊張回転方向の反対方向に回るのを防止
すると共に、同ボルトが外れるのを防止する。ロックワ
イヤ片自体を捩じる目的は、ロックワイヤが振動するの
を禁ずることである。ロックワイヤ片３２８は真っ直ぐ
ではなく、部分３５４及び３５６で、ナットに接触して
いるロックワイヤ片から湾曲している。本発明の他の実
施形態として、１つ又はそれ以上のロックワイヤ片のロ
ックワイヤ構造としてもよい。

【００３４】本発明の利点は、本発明において開示され
たナットを互いにワイヤ止めするために同ナットに更な
る穴を穿孔する必要がないことであある。ナットを互い
にワイヤ止めするこの構造は、図２３に示すようにキー
穴４０２を有する六角ナット４００のような多角形ナッ
トに実施しうる。さらに、本発明は、軸方向に張力がか
けられた非回転のボルト及びナット装置、軸方向に張力
がかけられたボルト及びナット装置、及び軸方向に張力
がかけられていないボルト及びナット装置に対して実施
しうる。また、本発明は、複数のナット又は異なる高さ
のナットに対しても実施しうる。

【００３５】本発明は、発明の精神または実質的特性か
ら逸脱しない他の特定形式で実施することができ、従っ
て、本発明の範囲を示すものとして、上記明細書よりも
添付の請求項を参照されたい。また、本発明は、添付の
請求項だけでなく、下記の項目に記載の概念も、その保
護の対象とすることができる。 （１）前記第１固定部、第２固定部及び第３固定部は、
それぞれ第１ロックワイヤ部、第２ロックワイヤ部及び
第３ロックワイヤ部である請求項１に記載のボルト止め
装置。 （２）前記第１ロックワイヤ部、前記第２ロックワイヤ
部及び前記第３ロックワイヤ部が集まって１つ又はそれ
以上のロックワイヤ片を構成する上記（１）項に記載の
ボルト止め装置。 （３）上記（１）項に記載のボルト止め装置であって、 ａ）前記第１ロックピン及び前記第２ロックピンの頂部
は、該頂部を貫いて半径方向に、互いにほぼ直角に延び
る第１開口及び第２開口を有し、前記第１開口及び前記
第２開口は前記ボルトの方向に対してほぼ直角に指向さ
れており、 ｂ）前記第１ロックワイヤ部は、前記第１ロックピンの
前記第１開口を通って延び、 ｃ）前記第２ロックワイヤ部は、前記第２ロックピンの
前記第１開口を通って延び、 ｄ）前記第３ロックワイヤ部は、前記第１ロックピン及
び前記第２ロックピンの前記第２開口を通って延びてい
る、ボルト止め装置。 （４）前記第１ロックワイヤ部、前記第２ロックワイヤ
部及び前記第３ロックワイヤ部は、それぞれ、互いに固
定される２つの端部を有する上記（３）項に記載のボル
ト止め装置。 （５）上記（３）項に記載のボルト止め装置であって、 ａ）前記第１ナット及び前記第２ナットは、それぞれ、
緊張回転方向をもっており、 ｂ）前記第３ロックワイヤ部は、前記ロックピンの各々
が配置されている前記ナットの前記緊張回転方向にほぼ
対応する方向に前記第１ロックピン及び前記第２ロック
ピンから離間して延びる、ボルト止め装置。 （６）上記（５）項に記載のボルト止め装置であって、 ａ）前記第１ナット及び前記第２ナットの各々は、前記
外面の周りに分散した複数の壁穴を有し、前記第１ナッ
ト及び前記第２ナットの各々にある前記壁穴の１つが前
記ピン挿入穴であり、 ｂ）前記第１ボルトは、前記ねじ切り端部の中心点によ
り画定される線が前記第１ナットの３時の位置と前記第
２ナットの９時の位置を通るように、前記第２ボルトの
左側にあり、 ｃ）前記第１ナットの前記ピン挿入穴は、前記第１ナッ
トのほぼ１２時の位置に配置されており、 ｄ）前記第２ナットの前記ピン挿入穴は、前記第２ナッ
トのほぼ６時の位置に配置されている、ボルト止め装
置。 （７）上記（６）項に記載のボルト止め装置であって、
前記第３ロックワイヤ部は、 ａ）前記第１ロックピン及び前記第２ロックピンの前記
第２開口を通って延びると共に、 ｂ）前記第１ナット及び前記第２ナットの前記外面に接
触していて、前記第３ロックワイヤが真っ直ぐではない
ようになっている、ボルト止め装置。 （８）前記第１ボルト及び前記第２ボルトは、軸方向に
引っ張られている、請求項１に記載のボルト止め装置。 （９）前記第１ボルト及び前記第２ボルトは、それぞ
れ、前記第１ナット及び前記第２ナットを回すことな
く、軸方向に引っ張られている上記（８）項に記載のボ
ルト止め装置。 （１０）前記第１ナット及び前記第２ナットは、円筒形
の外面を有する上記（９）項に記載のボルト止め装置。 （１１）前記第１ナット及び前記第２ナットは、多角形
のナットである上記（８）項に記載のボルト止め装置。 （１２）請求項２に記載のボルト止め方法であって、 ａ）前記第１固定部を通す前記段階は、さらに、該第１
固定部を形成する第１ロックワイヤ部を、前記頂部を通
ってほぼ半径方向に延びると共に前記ボルトの方向に対
して垂直に概ね指向された前記第１ロックピンの前記少
なくとも１つの開口のうちの第１開口に通す段階を含
み、 ｂ）前記第２固定部を通す前記段階は、さらに、該第２
固定部を形成する第２ロックワイヤ部を、前記頂部を通
ってほぼ半径方向に延びると共に前記ボルトの方向に対
して垂直に概ね指向された前記第２ロックピンの前記少
なくとも１つの開口のうちの第１開口に通す段階を含
み、 ｃ）前記第３固定部を通す前記段階は、さらに、該第３
固定部を形成する第３ロックワイヤ部を、前記頂部を通
ってほぼ半径方向に延びると共に前記第１開口に対して
垂直に概ね指向された前記第１ロックピン及び第２ロッ
クピンの前記少なくとも１つの開口のうちの第２開口に
通す段階を含む、ボルト止め方法。 （１３）上記（１２）項に記載のボルト止め方法であっ
て、 ａ）前記第１固定部を固定する前記段階は、前記第１ロ
ックワイヤ部を前記第１ナットの前記外面の周りに固定
すると共に前記第１ロックワイヤ部の両端部を結合する
段階を含み、 ｂ）前記第２固定部を固定する前記段階は、前記第２ロ
ックワイヤ部を前記第２ナットの前記外面の周りに固定
すると共に前記第２ロックワイヤ部の両端部を結合する
段階を含み、 ｃ）前記第３固定部を固定する前記段階は、前記第３ロ
ックワイヤ部の両端部を結合する段階を含む、ボルト止
め方法。 （１４）前記挿入の段階は、さらに、前記第１ナットに
おけるほぼ１２時の位置にある前記ピン挿入穴に前記第
１ロックピンを挿入する段階と、前記第２ナットにおけ
るほぼ６時の位置にある前記ピン挿入穴に前記第２ロッ
クピンを挿入する段階とを含み、前記第１ボルトは、前
記ねじ切りされた端部の中心点により画定される線が前
記第１ナットの３時の位置と前記第２ナットの９時の位
置との間に延在するように、前記第２ナットの左側にあ
る、上記（１３）項に記載のボルト止め方法。 （１５）前記挿入の段階は、さらに、前記ナットの各々
の前記外面から前記ナット壁体を少なくと共にも部分的
に貫いて半径方向に延びる複数の壁穴から、前記第１ナ
ット及び前記第２ナットのための前記ピン挿入穴を選択
する段階を含み、前記ピン挿入穴及び前記頂部は、前記
第３固定部が前記外面に接触し前記外面が真っ直ぐでは
ないようになっている、上記（１４）項に記載のボルト
止め方法。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施に関連して使用できるボルトの
一実施形態を示す図である。

【図２】 本発明の実施に関連して使用できるボルトの
別の実施形態を示す図である。

【図３】 本発明の実施に関連して使用できるボルトの
さらに別の実施形態を示す図である。

【図４】 本発明の実施に関して使用できるナットの斜
視図である。

【図５】 図４の５−５線に沿った断面図である。

【図６】 ナットと係合したボルトの詳細を示す拡大図
である。

【図７】 ブリッジ部材及び液圧ボルトテンショナを使
用してテンションを加えられたボルトを示している。

【図８】 図７の８−８線に沿った断面図である。

【図９】 異なったスツール高さを有するナット／ボル
ト組立体の立面図である。

【図１０】 スツールの底面図である。

【図１１】 ボルトを引っ張る平行作用液圧テンショナ
の側面図である。

【図１２】 平行作用液圧テンショナの上面図である。

【図１３】 平行作用液圧テンショナに取り付けられた
リングボルトにおけるリングの断面図である。

【図１４】 平行作用液圧テンショナの代替型構造の概
略図である。

【図１５】 平行作用液圧テンショナの別の代替型構造
の概略図である。

【図１６】 平行作用液圧テンショナのさらに別の代替
型構造の概略図である。

【図１７】 本発明によるロックピンを示す正面図であ
る。

【図１８】 図１７のロックピンの側面図である。

【図１９】 本発明に従って固定部で固定される１対の
円柱形ナットを示す平面図である。

【図２０】 図１９の１対の円柱形ナットの側面図であ
る。

【図２１】 図１９に「ＦＩＧ．２１」と表示された部
分の詳細図である。

【図２２】 図１９に「ＦＩＧ．２２」と表示された部
分の詳細図である。

【図２３】 本発明に従って固定部で固定される１対の
六角ナットを示す平面図である。

【符号の説明】

３００…ロックピン、３００Ａ…第１ロックピン、３０
０Ｂ…第２ロックピン、３０６…ロックピンの頂部、３
１０…上部穴（開口）、３２０…左側ナット（第１ナッ
ト）、３２１…表面、３２２…第１ボルト、３２４…右
側ナット（第２ナット）、３２６…第２ボルト、３２
８，３３０，３３１…ロックワイヤ片（固定部）、３３
２…キー穴（ピン挿入穴）、３５８…ナットの外面、４
００…六角ナット、４０２…キー穴（ピン挿入穴）。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年８月９日（１９９９．８．９）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】本発明は、表面を通ってほぼ同一方向に延
びると共に、ねじ切りされた端部をそれぞれ有する第１
ボルト及び第２ボルトと、該第１ボルト及び該第２ボル
トの前記ねじ切りされた端部に係合する第１ナット及び
第２ナットとを有するボルト止め装置であって、前記第
１ナット及び前記第２ナットの各々は、ねじが切られた
内面と、対向する外面とを有するナット壁体及び前記外
面から前記ナット壁体を少なくとも部分的に貫いて半径
方向に延びるピン挿入穴を備え、前記ボルト止め装置
は、前記第１ナットのピン挿入穴及び前記第２ナットの
ピン挿入穴にそれぞれ配置される第１ロックピン及び第
２ロックピンを更に有し、該第１ロックピン及び第２ロ
ックピンの各々は、前記外面から延びる頂部を有し、前
記第１ロックピン及び前記第２ロックピンの頂部は、該
頂部を貫通して半径方向に、互いに交わらないで直角に
延びる第１開口及び第２開口を有し、前記第１開口は、
前記ボルトの向きに対してほぼ直角に差し向けられてお
り、前記ボルト止め装置は更に、前記第１ロックピンの
前記第１開口を通って延びると共に前記第１ナットの前
記外面の周りに固定されている第１固定部と、前記第２
ロックピンの前記第１開口を通って延びると共に前記第
２ナットの前記外面の周りに固定されている第２固定部
と、前記第１ロックピン及び前記第２ロックピンの前記
第２開口を介して固定される第３固定部とを有するボル
ト止め装置に関する。本発明は又、ボルト止めの方法で
あって、ねじ切りされた端部をそれぞれ有する第１ボル
ト及び第２ボルトを、表面を通ってほぼ同一方向に延長
させる段階と、該第１ボルト及び該第２ボルトの前記各
ねじ切りされた端部に第１ナット及び第２ナットを係合
させる段階を有し、該第１ナット及び該第２ナットの各
々は、ねじが切られた内面と、反対側の外面とを有する
ナット壁体と、前記外面から前記ナット壁体を少なくと
も部分的に貫いて半径方向に延びるピン挿入穴とを有
し、前記方法は、前記第１ナットのピン挿入穴及び前記
第２ナットのピン挿入穴にそれぞれ第１ロックピン及び
第２ロックピンを挿入する段階を更に有し、該第１ロッ
クピン及び第２ロックピンの各々は、前記外面から延び
る頂部を有し、前記第１ロックピン及び前記第２ロック
ピンの頂部は、該頂部を半径方向に貫通して、互いに交
わらないで直角に延びる第１開口及び第２開口を有し、
前記方法は、第１固定部を前記ボルトの向きに対してほ
ぼ直角に差し向けた前記第１ロックピンの前記第１開口
に通す段階と、第１の固定部を固定する段階と、第２の
固定部を前記ボルトの向きに対してほぼ直角に差し向け
た前記第２ロックピンの前記第１開口に通す段階と、第
２の固定部を固定する段階と、第３の固定部を第１ロッ
クピン及び第２ロックピンの前記第２開口に通す段階
と、前記第３固定部を固定する段階とを更に有するボル
ト止め方法に関する。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボルト止め装置であって、 ａ）表面を通ってほぼ同一方向に延びると共に、ねじ切
   りされた端部をそれぞれ有する第１ボルト及び第２ボル
   トと、 ｂ）該第１ボルト及び該第２ボルトの前記各ねじ切りさ
   れた端部に係合する第１ナット及び第２ナットであっ
   て、該第１ナット及び該第２ナットの各々が、 １）ねじが切られた内面と、対向する外面とを有するナ
   ット壁体と、 ２）前記外面から前記ナット壁体を少なくとも部分的に
   貫いて半径方向に延びるピン挿入穴と、を有する、前記
   第１ナット及び前記第２ナットと、 ｃ）前記第１ナットのピン挿入穴及び前記第２ナットの
   ピン挿入穴にそれぞれ配置される第１ロックピン及び第
   ２ロックピンであって、該第１ロックピン及び第２ロッ
   クピンの各々が前記外面から延びる頂部を有し、少なく
   とも１つの開口が該頂部を貫いて延びている、前記第１
   ロックピン及び前記第２ロックピンと、 ｄ）前記第１ロックピンの前記開口を通って延びると共
   に、前記第１ナットの前記外面の周りに固定されている
   第１固定部と、 ｅ）前記第２ロックピンの前記開口を通って延びると共
   に、前記第２ナットの前記外面の周りに固定されている
   第２固定部と、 ｆ）前記第１ロックピン及び前記第２ロックピンの前記
   開口を介して固定される第３固定部と、を備えるボルト
   止め装置。
2. 【請求項２】 ボルト止めの方法であって、 ａ）ねじ切りされた端部をそれぞれ有する第１ボルト及
   び第２ボルトを、表面を通ってほぼ同一方向に延長させ
   段階と、 ｂ）該第１ボルト及び該第２ボルトの前記各ねじ切りさ
   れた端部に第１ナット及び第２ナットを係合させる段階
   であり、該第１ナット及び該第２ナットの各々が、 １）ねじが切られた内面と、対向する外面とを有するナ
   ット壁体と、 ２）前記外面から前記ナット壁体を少なくとも部分的に
   貫いて半径方向に延びるピン挿入穴とを有する、前記係
   合の段階と、 ｃ）前記第１ナットのピン挿入穴及び前記第２ナットの
   ピン挿入穴にそれぞれ第１ロックピン及び第２ロックピ
   ンを挿入する段階であり、該第１ロックピン及び第２ロ
   ックピンの各々が前記外面から延びる頂部を有し、少な
   くとも１つの開口が該頂部を貫いて延びている、前記係
   合の段階と、 ｄ）第１の固定部を前記少なくとも１つの開口で前記第
   １ロックピンに通す段階と、 ｅ）前記第１の固定部を固定する段階と、 ｆ）第２の固定部を前記少なくとも１つの開口で前記第
   ２ロックピンに通す段階と、 ｇ）前記第２の固定部を固定する段階と、 ｈ）第３の固定部を前記少なくとも１つの開口で前記第
   １ロックピン及び前記第２ロックピンに通す段階と、 ｉ）前記第３固定部を固定する段階と、からなるボルト
   止め方法。