JP2000001302A - 水素リッチガスと電力とを同時に発生させる方法 - Google Patents
水素リッチガスと電力とを同時に発生させる方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 炭化水素工程ガスの自熱式水蒸気改質によっ
て水素リッチガスを製造する方法を提供する。 【解決手段】 昇圧下に自熱式水蒸気改質工程から回収
される水素リッチガスを価値ある動力の発生のためのガ
スタービンで放圧する。
て水素リッチガスを製造する方法を提供する。 【解決手段】 昇圧下に自熱式水蒸気改質工程から回収
される水素リッチガスを価値ある動力の発生のためのガ
スタービンで放圧する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、炭化水素工程ガス
の自熱式(autothermal) 水蒸気改質により水素リッチガ
スを製造する方法において、昇圧下に自熱式水蒸気改質
工程から回収される水素リッチガスを価値ある動力の発
生のためのガスタービンで放圧する上記方法に関する。
の自熱式(autothermal) 水蒸気改質により水素リッチガ
スを製造する方法において、昇圧下に自熱式水蒸気改質
工程から回収される水素リッチガスを価値ある動力の発
生のためのガスタービンで放圧する上記方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】自熱式水蒸気改質は、水素リッチ合成ガ
スの製造に公知の工程である。この工程は、一般に頂部
燃焼帯域と底部触媒帯域とを有する燃焼反応器内で行わ
れる。燃焼帯域では、炭化水素供給源が、酸素含有大気
で部分的に酸化される。燃焼帯域からの部分的に酸化さ
れた流出物は、引き続いて反応器の底部に固定床の手法
で配置された水蒸気改質触媒の存在下に水蒸気改質され
る。上記の工程の代表的な操作条件は、所望の生成ガス
に応じて、１を越える水蒸気と炭素との比率で８５０℃
および２〜４ＭＰａである。
スの製造に公知の工程である。この工程は、一般に頂部
燃焼帯域と底部触媒帯域とを有する燃焼反応器内で行わ
れる。燃焼帯域では、炭化水素供給源が、酸素含有大気
で部分的に酸化される。燃焼帯域からの部分的に酸化さ
れた流出物は、引き続いて反応器の底部に固定床の手法
で配置された水蒸気改質触媒の存在下に水蒸気改質され
る。上記の工程の代表的な操作条件は、所望の生成ガス
に応じて、１を越える水蒸気と炭素との比率で８５０℃
および２〜４ＭＰａである。
【０００３】自熱式水蒸気改質の問題は、炭化水素の化
学量論量未満の燃焼におけるすすの形成にある。特に、
自熱式改質器への供給ガス中の水蒸気／炭素比が低い場
合には、燃焼帯域において著しくすすが生じる。
学量論量未満の燃焼におけるすすの形成にある。特に、
自熱式改質器への供給ガス中の水蒸気／炭素比が低い場
合には、燃焼帯域において著しくすすが生じる。
【０００４】数多くの工業的な用途において、水蒸気と
炭素との比率が低いことが供給ガスに求められる。従っ
て、合成ガスの製造において、生成ガス中の最適の水素
と一酸化炭素との比率を得るには、水蒸気と炭素との比
率が１未満であるのが有利である。
炭素との比率が低いことが供給ガスに求められる。従っ
て、合成ガスの製造において、生成ガス中の最適の水素
と一酸化炭素との比率を得るには、水蒸気と炭素との比
率が１未満であるのが有利である。
【０００５】自熱式改質において水蒸気と炭素との比率
が低い場合のすすの形成を低減するためのいくつかの試
みがこれまでになされており、これには特別な仕様のバ
ーナーおよび操作条件の制御が包含される。
が低い場合のすすの形成を低減するためのいくつかの試
みがこれまでになされており、これには特別な仕様のバ
ーナーおよび操作条件の制御が包含される。
【０００６】同時係属のヨーロッパ特許出願第99102386
号には、すすの生成のない自熱式接触水蒸気改質の方法
において、改質された供給源の断熱ガス温度および水蒸
気と炭素の比率に応じて、特定の範囲に操作圧力を制御
することによってすすの形成を避ける上記方法が記載さ
れている。さらに、３．５ＭＰａを越える操作圧力によ
り非常に低い水蒸気と炭素との比率においてすすの生成
を伴わない改質が行えることが見いだされた。
号には、すすの生成のない自熱式接触水蒸気改質の方法
において、改質された供給源の断熱ガス温度および水蒸
気と炭素の比率に応じて、特定の範囲に操作圧力を制御
することによってすすの形成を避ける上記方法が記載さ
れている。さらに、３．５ＭＰａを越える操作圧力によ
り非常に低い水蒸気と炭素との比率においてすすの生成
を伴わない改質が行えることが見いだされた。
【０００７】自熱式水蒸気改質工程における高い操作圧
力での操作の欠点は、供給ガスの圧縮のための費用にあ
り、そして製造された合成ガスの圧力は、通常は引き続
いての工程装置での応用のために、より低い圧力である
ことが要求される。
力での操作の欠点は、供給ガスの圧縮のための費用にあ
り、そして製造された合成ガスの圧力は、通常は引き続
いての工程装置での応用のために、より低い圧力である
ことが要求される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】この度、高圧で改質器
から回収される製造された合成ガスを動力の発生のため
のガスタービンで放圧する場合には、自熱式改質器への
供給ガスの圧縮に使用される大量のエネルギーが取り戻
されることが見いだされた。
から回収される製造された合成ガスを動力の発生のため
のガスタービンで放圧する場合には、自熱式改質器への
供給ガスの圧縮に使用される大量のエネルギーが取り戻
されることが見いだされた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、炭化
水素工程ガスの自熱式水蒸気改質により水素リッチガス
を製造する方法において、昇圧下に自熱式水蒸気改質工
程から回収される水素リッチガスを価値ある動力の発生
のためのガスタービンで放圧する上記方法を提供する。
水素工程ガスの自熱式水蒸気改質により水素リッチガス
を製造する方法において、昇圧下に自熱式水蒸気改質工
程から回収される水素リッチガスを価値ある動力の発生
のためのガスタービンで放圧する上記方法を提供する。
【００１０】
【実施例】添付図面の図１に、本発明の特定の態様を図
式的に示す。
式的に示す。
【００１１】図１に示される工程では、工程ガス２と酸
化剤１とが、通常の自熱式水蒸気改質触媒１２の固定床
を有する自熱式水蒸気改質器１０に導入される。この工
程ガスは、通常の条件で改質器１０において自熱式に水
蒸気改質され、そして水素リッチガスが導管３で改質器
から回収される。
化剤１とが、通常の自熱式水蒸気改質触媒１２の固定床
を有する自熱式水蒸気改質器１０に導入される。この工
程ガスは、通常の条件で改質器１０において自熱式に水
蒸気改質され、そして水素リッチガスが導管３で改質器
から回収される。
【００１２】導管３は、ガスタービン２０に接続され
る。ガスタービン２０では、改質器１０からの水素リッ
チガスが放圧され、それによってタービン２０が運転さ
れ、そして回転軸動力(rotational shaft power)が電力
に変換される。
る。ガスタービン２０では、改質器１０からの水素リッ
チガスが放圧され、それによってタービン２０が運転さ
れ、そして回転軸動力(rotational shaft power)が電力
に変換される。
【００１３】エネルギーを変換した後に、放圧されたガ
スは導管４から回収される。
スは導管４から回収される。
【００１４】上記のガス流の流れ、圧力および温度およ
びこの流れの組成を以下の表にまとめる。 上記の表から明らかなように、上記の条件において、２
３．３ＭＷの動力がガスタービンで発生する。
びこの流れの組成を以下の表にまとめる。 上記の表から明らかなように、上記の条件において、２
３．３ＭＷの動力がガスタービンで発生する。
【図１】図１は、本発明の特定の態様を図式的に示す図
面である。
面である。
【符号の説明】 １・・・・酸化剤 ２・・・・工程ガス ３、４・・導管 １０・・・水蒸気改質器 １２・・・触媒床 ２０・・・タービン
Claims (2)
- 【請求項１】 炭化水素工程ガスの自熱式水蒸気改質に
よって水素リッチガスを製造する方法において、昇圧下
に自熱式水蒸気改質工程から回収される水素リッチガス
を価値ある動力の発生のためのガスタービンで放圧する
上記方法。 - 【請求項２】 炭化水素供給源の自熱式水蒸気改質のた
めの自熱式反応器、および水蒸気改質された炭化水素供
給源の放圧および動力の発生のための、自熱式反応器に
接続されたガスタービンを包含する、水素リッチガスと
動力とを同時に発生させるための工程装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US8192598P | 1998-04-16 | 1998-04-16 | |
| US60/081925 | 1998-04-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000001302A true JP2000001302A (ja) | 2000-01-07 |
Family
ID=22167280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11108488A Withdrawn JP2000001302A (ja) | 1998-04-16 | 1999-04-15 | 水素リッチガスと電力とを同時に発生させる方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6235262B1 (ja) |
| EP (1) | EP0950636A3 (ja) |
| JP (1) | JP2000001302A (ja) |
| NO (1) | NO991711L (ja) |
| TW (1) | TW460570B (ja) |
| ZA (1) | ZA992722B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002168132A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-14 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | メタノール・ギ酸メチルの化学エネルギーを用いる熱回収と熱利用および発電の方法 |
| JP2007302553A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Ifp | オンサイト水素燃焼による熱供給で炭化水素の留分を水蒸気改質することにより水素富有ガスと電力とを併産する方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6524550B1 (en) * | 1999-05-03 | 2003-02-25 | Prashant S. Chintawar | Process for converting carbon monoxide and water in a reformate stream |
| BE1013378A6 (fr) * | 2000-04-07 | 2001-12-04 | Oxipar Sprl | Methode et dispositif autonome de production de gaz de synthese par oxydation partielle. |
| DE10053778A1 (de) * | 2000-10-30 | 2002-05-08 | Alstom Switzerland Ltd | Verfahren zum Erzeugen eines Wasserstoff (H2) und Kohlenmonoxid (CO)enthaltenden Syngases sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| MXPA05013888A (es) * | 2003-06-20 | 2007-01-26 | Ford Motor Co | Dispositivo y metodo para reformar un gas de voc. |
| WO2006066335A1 (en) * | 2004-12-22 | 2006-06-29 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Improved gas turbines |
| GB0502608D0 (en) | 2005-02-09 | 2005-03-16 | Rolls Royce Plc | A fuel processor |
| FR2941937B1 (fr) * | 2009-02-09 | 2011-08-19 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production d'hydrogene avec captation totale du co2, et reduction du methane non converti |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2139644B (en) * | 1983-04-06 | 1987-06-24 | Ici Plc | Synthesis gas |
| US4822521A (en) * | 1983-06-09 | 1989-04-18 | Uop | Integrated process and apparatus for the primary and secondary catalytic steam reforming of hydrocarbons |
| US4725381A (en) * | 1984-03-02 | 1988-02-16 | Imperial Chemical Industries Plc | Hydrogen streams |
| FR2679217B1 (fr) * | 1991-07-18 | 1994-04-01 | Institut Francais Petrole | Procede et dispositif pour la fabrication de gaz de synthese et application. |
| US5740667A (en) * | 1994-12-15 | 1998-04-21 | Amoco Corporation | Process for abatement of nitrogen oxides in exhaust from gas turbine power generation |
| EA001466B1 (ru) * | 1996-06-21 | 2001-04-23 | Синтролеум Корпорейшн | Система и способ выработки синтез-газа |
| US6025403A (en) * | 1997-07-07 | 2000-02-15 | Mobil Oil Corporation | Process for heat integration of an autothermal reformer and cogeneration power plant |
-
1999
- 1999-03-29 EP EP99106423A patent/EP0950636A3/en not_active Ceased
- 1999-03-29 TW TW088104973A patent/TW460570B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-04-12 NO NO991711A patent/NO991711L/no unknown
- 1999-04-14 ZA ZA9902722A patent/ZA992722B/xx unknown
- 1999-04-15 US US09/292,353 patent/US6235262B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-15 JP JP11108488A patent/JP2000001302A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002168132A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-14 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | メタノール・ギ酸メチルの化学エネルギーを用いる熱回収と熱利用および発電の方法 |
| JP4691632B2 (ja) * | 2000-12-04 | 2011-06-01 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | メタノール・ギ酸メチルの化学エネルギーを用いる熱回収と熱利用および発電の方法 |
| JP2007302553A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Ifp | オンサイト水素燃焼による熱供給で炭化水素の留分を水蒸気改質することにより水素富有ガスと電力とを併産する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO991711D0 (no) | 1999-04-12 |
| US6235262B1 (en) | 2001-05-22 |
| ZA992722B (en) | 2000-03-06 |
| EP0950636A3 (en) | 2000-03-29 |
| TW460570B (en) | 2001-10-21 |
| NO991711L (no) | 1999-10-18 |
| EP0950636A2 (en) | 1999-10-20 |
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