ITVR20100113A1 - VOLUMETRIC LOADER FOR FOOD PRODUCTS IN BATTERIES SUCH AS BISCUITS OR SIMILAR - Google Patents
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Description
Titolo: “CARICATORE VOLUMETRICO PER PRODOTTI ALIMENTARI IN PILE QUALI BISCOTTI O SIMILI†Title: â € œVOLUMETRIC LOADER FOR FOOD PRODUCTS IN STACKS SUCH AS BISCUITS OR SIMILARâ €
CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION
La presente invenzione riguarda una un caricatore volumetrico per il porzionamento volumetrico di prodotti in pile, ossia una macchina che consente di ottenere delle pile, o “slug†, di lunghezza prestabilita di biscotti o cracker o simili, destinati ad essere successivamente racchiusi in un involucro lungo una linea di confezionamento di tali prodotti. The present invention relates to a volumetric loader for the volumetric portioning of products in stacks, i.e. a machine which allows to obtain stacks, or â € œslugâ €, of predetermined length of biscuits or crackers or the like, intended to be subsequently enclosed in a wrapping along a packaging line for these products.
L'invenzione deriva dal brevetto Europeo EP 1.304.303 a nome dello stesso richiedente, ed analogamente trova applicazione negli impianti di confezionamento di prodotti alimentari, quali biscotti o cracker o simili, nei quali i prodotti uscenti da una stazione di preparazione, ad esempio un forno, vengono disposti reciprocamente affacciati in posizione sostanzialmente verticale ed appoggiati con un bordo laterale su un convogliatore di alimentazione, in modo tale da formare una o più file continue di prodotti. The invention derives from the European patent EP 1.304.303 in the name of the same applicant, and similarly finds application in food product packaging systems, such as biscuits or crackers or the like, in which the products coming out of a preparation station, for example a furnace, are arranged facing each other in a substantially vertical position and placed with one side edge on a feed conveyor, in such a way as to form one or more continuous rows of products.
I prodotti così disposti, definiti per la loro disposizione anche come prodotti "di costa", vengono così alimentati ad una unità di porzionamento in grado di formare pile aventi tutte lunghezza, o volume, sostanzialmente uguale. The products thus arranged, also defined by their arrangement as "coastal" products, are thus fed to a portioning unit capable of forming stacks all having substantially the same length or volume.
Più particolarmente, la presente invenzione si riferisce ad un dispositivo il quale, analogamente al brevetto da cui deriva, ha lo scopo di proporre una macchina ed un metodo che consentano di effettuare in modo particolarmente rapido il porzionamento di prodotti in pile aventi lunghezza prestabilita, con alcuni importanti vantaggi che si aggiungono, quali quello della riduzione del rimbalzo e dello shock del prodotto in fase di caduta, e soprattutto la possibilità di pareggiare il pacco di biscotti sul davanti o sul didietro della linea di avanzamento a causa della diversa velocità di avanzamento della catena a barre rispetto alla velocità del tappeto. More particularly, the present invention refers to a device which, similarly to the patent from which it derives, has the purpose of proposing a machine and a method that allow to carry out the portioning of products in piles having a predetermined length in a particularly rapid way, with some important advantages that are added, such as that of the reduction of the rebound and the shock of the product in the falling phase, and above all the possibility of equalizing the pack of biscuits on the front or back of the feed line due to the different speed of advancement of the bar chain with respect to the speed of the belt.
STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE
È noto l’utilizzo di impianti di confezionamento di prodotti alimentari, quali biscotti o simili, nei quali i prodotti uscenti da una stazione di preparazione, ad esempio un forno, vengono disposti reciprocamente affacciati in posizione sostanzialmente verticale (termine tecnico “slug†, ossia pile di pezzi accostati) ed appoggiati con un bordo laterale su un convogliatore di alimentazione, in modo tale da formare una o più file continue di prodotti. I prodotti così disposti “di costa†, vengono così alimentati ad una unità di porzionamento in grado di formare pile aventi tutte lunghezza, o volume, sostanzialmente uguale. The use of packaging systems for food products, such as biscuits or the like, is known, in which the products coming out of a preparation station, for example an oven, are arranged facing each other in a substantially vertical position (technical term â € œslugâ € , ie stacks of pieces placed side by side) and placed with a side edge on a feed conveyor, in such a way as to form one or more continuous rows of products. The products thus arranged â € œof coastâ €, are thus fed to a portioning unit capable of forming stacks all having substantially the same length or volume.
Sono ad esempio note macchine in cui i biscotti sono alimentati in file da un convogliatore leggermente inclinato verso il basso. Ogni fila si attesta contro un elemento di appoggio mobile che viene fatto arretrare fino ad una posizione prestabilita, in corrispondenza della quale si presume di avere una pila della lunghezza desiderata. For example, machines are known in which the biscuits are fed in rows by a conveyor slightly inclined downwards. Each row abuts against a movable support element which is made to move back up to a predetermined position, in correspondence with which it is assumed to have a stack of the desired length.
Davanti al vassoio sono presenti degli elementi di arresto mobili che vengono inseriti nella fila quando l'elemento di appoggio mobile ha raggiunto l'estremità finale della sua escursione, effettuando così la separazione tra la fila di prodotti e la pila di lunghezza prestabilita. A questo punto il convogliatore di alimentazione viene arrestato e la pila presente sul vassoio viene rilasciata su un convogliatore di alimentazione sottostante, mentre l'elemento di appoggio torna all'inizio della fila per ricevere nuovamente la fila di prodotti che verrà fatta avanzare. In front of the tray there are mobile stop elements which are inserted into the row when the mobile support element has reached the final end of its range, thus separating the row of products and the stack of predetermined length. At this point the feed conveyor is stopped and the stack present on the tray is released onto an underlying feed conveyor, while the support element returns to the beginning of the row to receive again the row of products that will be advanced.
Questo tipo di macchina presenta diversi inconvenienti, tra cui lunghi tempi di formazione di ciascuna pila in quanto, per ogni pila formata, l'elemento di appoggio deve essere riportato in posizione per consentire la formazione di una nuova pila. Pertanto, questa macchina nota risulta poco idonea ad essere impiegata in linee di confezionamento ad elevata produttività . This type of machine has various drawbacks, including long times for forming each stack since, for each stack formed, the support element must be brought back into position to allow the formation of a new stack. Therefore, this known machine is not very suitable for being used in packaging lines with high productivity.
Inoltre, la separazione della pila dalla fila di prodotti viene praticamente effettuata "forzando" gli elementi di arresto tra il prodotto in testa alla fila ed il prodotto in fondo alla pila, cosa che può anche comportare un danneggiamento dei prodotti, e quindi l'ottenimento di eventuali confezioni di prodotti difettosi. Furthermore, the separation of the stack from the product row is practically carried out by "forcing" the stop elements between the product at the top of the row and the product at the bottom of the stack, which can also damage the products, and therefore obtain of any packaging of defective products.
Secondo il brevetto EP 1304303, la stessa richiedente proponeva una macchina ed un metodo che consentivano di effettuare in modo particolarmente rapido il porzionamento di prodotti in pile aventi lunghezza prestabilita, ed in particolare di effettuare il porzionamento dei prodotti senza danneggiare i prodotti stessi, ottenendo una macchina particolarmente versatile per effettuare il porzionamento volumetrico dei prodotti. According to the patent EP 1304303, the same applicant proposed a machine and a method which allowed to carry out the portioning of products in piles having a predetermined length in a particularly rapid way, and in particular to carry out portioning of the products without damaging the products themselves, obtaining a particularly versatile machine to carry out the volumetric portioning of products.
Durante l’utilizzo di tale macchina sono stati tuttavia riscontrati alcuni inconvenienti a cui la presente invenzione vuole rimediare. During the use of this machine, however, some drawbacks were encountered which the present invention intends to remedy.
Durante la caduta delle file di biscotti su una piastra morta posta sul piano inferiore, si verificavano disallineamenti ed un certo shock dei biscotti, con la conseguente formazione di una notevole quantità di briciole e la possibilità che alcuni pezzi potessero persino rompersi, con tutte le negative conseguenze. During the fall of the rows of biscuits on a dead plate placed on the lower level, misalignments and a certain shock of the biscuits occurred, with the consequent formation of a considerable amount of crumbs and the possibility that some pieces could even break, with all the negatives consequences.
Inoltre, e questo à ̈ il principale inconveniente riscontrato, la caduta degli “slug†di biscotti sul piano morto inferiore, provoca disallineamenti del prodotto, con pezzi spostati in avanti rispetto ad altri spostati indietro, sicchà ̈ gli “slug†di prodotto da confezionare si presentavano disposti in modo errato sul gruppo di confezionamento, causando notevoli difficoltà agli operatori nel pareggiare perfettamente il prodotto al fine di consentirne il corretto confezionamento. Furthermore, and this is the main drawback encountered, the fall of the biscuit slugs on the lower dead surface causes misalignments of the product, with pieces moved forward compared to others moved backwards, so that the product `` slugs '' to be packaged were placed incorrectly on the packaging unit, causing considerable difficulties for operators in perfectly leveling the product in order to allow it to be packaged correctly.
DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION
La presente invenzione si propone di mettere a disposizione caricatore volumetrico per il porzionamento volumetrico di prodotti in pile, che sia in grado di eliminare o quantomeno ridurre gli inconvenienti sopra evidenziati. The present invention proposes to make available a volumetric loader for the volumetric portioning of products in stacks, which is capable of eliminating or at least reducing the drawbacks highlighted above.
L’invenzione si propone inoltre di fornire un caricatore volumetrico per il porzionamento volumetrico di prodotti alimentari in pile quali biscotti o simili, che consenta di aggiungere alcuni importanti vantaggi rispetto alle soluzioni precedenti, quali quello riguardante la riduzione del rimbalzo e dello shock del prodotto in fase di caduta, e soprattutto la possibilità di pareggiare lo “slug†di biscotti sul davanti o sul didietro della linea di avanzamento. The invention also proposes to provide a volumetric loader for the volumetric portioning of food products in stacks such as biscuits or the like, which allows to add some important advantages over the previous solutions, such as that concerning the reduction of rebound and shock of the product. in the fall phase, and above all the possibility of equalizing the biscuit slug on the front or back of the forward line.
Ciò à ̈ ottenuto mediante un caricatore volumetrico per il porzionamento volumetrico di prodotti alimentari in pile, le cui caratteristiche sono descritte nella rivendicazione principale. This is achieved by means of a volumetric loader for the volumetric portioning of food products in stacks, the characteristics of which are described in the main claim.
Le rivendicazioni dipendenti della soluzione in oggetto delineano forme di realizzazione vantaggiose dell’invenzione. The dependent claims of the solution in question outline advantageous embodiments of the invention.
I principali vantaggi di questa soluzione, oltre a tutti quelli che derivano dalla semplicità costruttiva, riguardano innanzitutto il fatto che si propone di risolvere il problema dei disallineamenti e quello dello shock dei biscotti in fase di caduta sul piano inferiore, ed il problema dei disallineamenti del prodotto caduto in lotti sul nastro inferiore alla linea di alimentazione, mediante l’utilizzo di un nastro trasportatore o tappeto mobile, che consente al prodotto di cadere su una superficie morbida in movimento. The main advantages of this solution, in addition to all those deriving from the constructive simplicity, first of all concern the fact that it aims to solve the problem of misalignments and that of the shock of the biscuits during the fall on the lower level, and the problem of misalignments of the product dropped in batches on the belt below the feeding line, by using a conveyor belt or moving walkway, which allows the product to fall on a soft moving surface.
Tale nastro trasportatore viene fatto avanzare ad una diversa velocità rispetto alla velocità della catena di trascinamento del prodotto, consentendo che i lotti di prodotto da confezionare vadano a presentasi in modo corretto sul gruppo di confezionamento. This conveyor belt is made to advance at a different speed with respect to the speed of the product dragging chain, allowing the batches of product to be packaged to appear correctly on the packaging group.
Il dispositivo secondo l’invenzione à ̈ dunque sostanzialmente costituito da un nastro trasportatore, che sostituisce il tradizionale piano morto rigido, detto nastro essendo posto in corrispondenza della linea che convoglia il pacchi di biscotti sciolti verso la linea di confezionamento dotata di una catena di trascinamento a barre, ed in cui detto nastro trasportatore à ̈ azionato da un motore indipendente atto ad imprimere una velocità maggiore o comunque diversa rispetto alla velocità del nastro di detta catena di trascinamento. The device according to the invention is therefore substantially constituted by a conveyor belt, which replaces the traditional rigid dead surface, said belt being placed in correspondence with the line that conveys the packs of loose biscuits towards the packaging line equipped with a bar dragging, and in which said conveyor belt is driven by an independent motor capable of imparting a speed greater than or in any case different from the speed of the belt of said dragging chain.
Il risultato di questa diversità di velocità del nastro trasportatore rispetto alla catena a barre determina il perfetto allineamento dei pacchi di biscotti sciolti, in quanto essendo prima spinti in avanti verso le barre anteriori e poi eventualmente all’indietro verso quelle posteriori della catena, vanno pareggiarsi perfettamente su unica linea raggiungendo l’assetto dell’imballo nella fase precedente a questo, ossia a prodotto ancora sciolto. The result of this different speed of the conveyor belt with respect to the bar chain determines the perfect alignment of the packs of loose biscuits, as being first pushed forward towards the front bars and then possibly backwards towards the rear ones of the chain, they are equalize perfectly on a single line reaching the packaging structure in the phase preceding this, that is to say when the product is still loose.
È da notare che il nastro trasportatore à ̈ realizzato con materiale sufficientemente morbido e di un certo spessore, e questa consistenza, unita al fatto che lo stesso nastro à ̈ sempre in movimento, evita i tradizionali shock ai vari “slug†di biscotti, limitando il tradizionale eccessivo spargimento di briciole, ed evitando altresì la possibilità di rottura dei singoli biscotti. It should be noted that the conveyor belt is made of sufficiently soft material and of a certain thickness, and this consistency, combined with the fact that the same belt is always in motion, avoids the traditional shocks to the various `` slugs '' of biscuits, limiting the traditional excessive spreading of crumbs, and also avoiding the possibility of breaking the individual biscuits.
Il nastro trasportatore viene inoltre mantenuto sempre pulito da un elemento raschiatore, che determina la pulizia del tappeto per i successivi cicli di convogliamento del prodotto. The conveyor belt is also always kept clean by a scraper element, which determines the cleaning of the belt for the subsequent cycles of conveying the product.
ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS
Altre caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno evidenti, alla lettura della descrizione seguente di una forma di realizzazione dell’invenzione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con l'ausilio dei disegni illustrati nelle tavole allegate, in cui: Other characteristics and advantages of the invention will become evident upon reading the following description of an embodiment of the invention, provided by way of non-limiting example, with the aid of the drawings illustrated in the attached tables, in which:
- la figura 1 rappresenta la vista laterale di una macchina per il porzionamento di prodotti, dotata di dispositivo di allineamento secondo la presente invenzione; Figure 1 represents the side view of a product portioning machine, equipped with an alignment device according to the present invention;
- la figura 2 à ̈ una vista di un particolare del nastro di trasporto degli “slug†di biscotti sciolti trattenuti nella linea a catena verso il settore di confezionamento; - figure 2 is a view of a detail of the conveyor belt of the â € œslugâ € of loose biscuits held in the chain line towards the packaging sector;
- le figure da 3 a 5 sono viste schematiche in pianta che illustrano tre diverse fasi di allineamento di ciascuno “slug†di biscotti sul nastro trasportatore. - Figures 3 to 5 are schematic plan views illustrating three different phases of alignment of each biscuit slug on the conveyor belt.
DESCRIZIONE DI UNA FORMA DI REALIZZAZIONE DELL’INVENZIONE Facendo riferimento alle figure allegate, nella figura 1 à ̈ rappresentata schematicamente una macchina 10 secondo la presente invenzione che consente di effettuare il porzionamento di prodotti, quali biscotti o simili, in pile aventi lunghezza prestabilita. DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT OF THE INVENTION With reference to the attached figures, figure 1 schematically represents a machine 10 according to the present invention which allows to carry out portioning of products, such as biscuits or the like, into stacks having a predetermined length.
I prodotti vengono alimentati mediante un convogliatore di alimentazione 11 ad una unità di porzionamento nella quale sono previste una o più stazioni di porzionamento 12. Secondo una forma di realizzazione la macchina comprende sette stazioni di porzionamento, ma à ̈ ben inteso che il numero di stazioni in ciascuna unità di porzionamento può essere variato secondo le particolari esigenze produttive senza uscire dall'ambito della presente invenzione. The products are fed by means of a feed conveyor 11 to a portioning unit in which one or more portioning stations are provided 12. According to one embodiment, the machine comprises seven portioning stations, but it is well understood that the number of stations in each portioning unit it can be varied according to the particular production requirements without departing from the scope of the present invention.
Come risulta evidente dalla vista di Figura 1, i prodotti presenti sul convogliatore di alimentazione 11 vengono fatti avanzare nel senso della freccia A. Sul convogliatore di alimentazione 11, i prodotti sono disposti reciprocamente affacciati in posizione sostanzialmente verticale ed appoggiati con un bordo laterale sul convogliatore stesso in modo tale da formare file continue 13. Ogni fila 13 viene guidata verso una rispettiva stazione di porzionamento 12 in cui vengono formate delle pile di lunghezza prestabilita, vale a dire delle porzioni aventi sostanzialmente lo stesso volume di prodotti. As is evident from the view of Figure 1, the products present on the feed conveyor 11 are made to advance in the direction of the arrow A. On the feed conveyor 11, the products are arranged facing each other in a substantially vertical position and resting with a lateral edge on the conveyor same so as to form continuous rows 13. Each row 13 is guided towards a respective portioning station 12 in which stacks of predetermined length are formed, that is, portions having substantially the same volume of products.
In ogni stazione di porzionamento 12 sono previsti almeno un primo elemento 14 ed almeno un secondo elemento di supporto 15 azionati in traslazione da un primo motore elettrico 16 che trasmette il moto ad un accoppiamento ingranaggio/cremagliera mediante una cinghia 17. In each portioning station 12 at least one first element 14 and at least one second support element 15 are provided, driven in translation by a first electric motor 16 which transmits motion to a gear / rack coupling by means of a belt 17.
Un secondo motore elettrico 18, comandato in modo indipendente dal motore elettrico 16, impartisce a sua volta il moto di traslazione ai secondi elementi di supporto 15. A second electric motor 18, independently controlled by the electric motor 16, in turn imparts the translation motion to the second support elements 15.
L'azionamento in rotazione degli elementi di supporto 14 à ̈ comandato in modo indipendente dall'azionamento in rotazione degli elementi di supporto 15 in tutte le stazioni di porzionamento. Il movimento di rotazione à ̈ comandato da motori 19 e viene trasmesso da cinghie 20. The rotation actuation of the support elements 14 is controlled independently from the rotation actuation of the support elements 15 in all portioning stations. The rotation movement is driven by motors 19 and is transmitted by belts 20.
Secondo la presente invenzione à ̈ previsto che, in corrispondenza del convogliatore di evacuazione 21, rappresentato schematicamente nella figura 1, disposto al di sotto delle stazioni di porzionamento 12, convogliatore normalmente rappresentato da un piano fisso e rigido interessato da una linea di avanzamento con catena 22 a barre 23, sia disposto almeno un nastro trasportatore 24 posto tra rispettivi rulli di azionamento, essendo disposto sul convogliatore di evacuazione 21 ortogonalmente al senso di alimentazione della freccia A, ed azionato da motori indipendenti con possibilità di diversificare la velocità di movimentazione rispetto alla velocità di azionamento della catena 22 a barre 23, che à ̈ invece costante. According to the present invention it is envisaged that, in correspondence with the evacuation conveyor 21, schematically represented in Figure 1, arranged below the portioning stations 12, conveyor normally represented by a fixed and rigid plane affected by a feed line with chain 22 with bars 23, at least one conveyor belt 24 is arranged between the respective drive rollers, being arranged on the evacuation conveyor 21 orthogonally to the feed direction of the arrow A, and driven by independent motors with the possibility of diversifying the movement speed with respect to the speed of actuation of the chain 22 with bars 23, which is instead constant.
La catena 22 comprende due set di maglie che si fronteggiano ai lati opposti del nastro trasportatore 24, maglie collegate da barre 25 tra le quali cade il prodotto in gruppi di biscotti affiancati o “slug†. The chain 22 comprises two sets of links facing each other on opposite sides of the conveyor belt 24, links connected by bars 25 between which the product falls in groups of side-by-side biscuits or â € œslugâ €.
La doppia catena 24 Ã ̈ posta in corrispondenza del gruppo convogliatore 21 che invia i pacchi di biscotti sciolti verso la linea di confezionamento. The double chain 24 is placed in correspondence with the conveyor group 21 which sends the packs of loose biscuits towards the packaging line.
Il nastro trasportatore 24 à ̈ azionato da un motore indipendente atto ad imprimere una velocità maggiore o comunque diversa al nastro stesso rispetto alla velocità della catena 22 che avanza a velocità costante verso la zona di confezionamento. The conveyor belt 24 is driven by an independent motor adapted to impart a higher or in any case different speed to the belt itself with respect to the speed of the chain 22 which advances at a constant speed towards the packaging area.
Il risultato di questa diversità di velocità del nastro 24 rispetto alla catena 22 a barre 23 consente di effettuare due operazioni: The result of this different speed of the belt 24 with respect to the bar chain 22 23 allows to carry out two operations:
a) spingere gli “slug†di biscotti sciolti contro la barra anteriore della linea a catena; a) push the loose biscuit slugs against the front bar of the chain line;
b) frenare gli “slug†di biscotti sciolti contro la barra posteriore della linea a catena. b) restrain the loose biscuit slugs against the rear bar of the chain line.
Questo consente il perfetto allineamento dei pacchi di biscotti sciolti o “slug†, che prima vengono spinti in avanti e poi eventualmente all’indietro, così da pareggiarsi perfettamente su unica linea, raggiungendo l’assetto dell’imballo dei biscotti nella fase precedente a questo, ossia a prodotto ancora sciolto. This allows the perfect alignment of the packs of loose biscuits or â € œslugâ €, which are first pushed forward and then possibly backwards, so as to perfectly align on a single line, reaching the structure of the biscuit packaging. in the phase preceding this, ie when the product is still dissolved.
Secondo l’invenzione à ̈ previsto che il nastro trasportatore 24 sia realizzato con materiale sufficientemente morbido e di un certo spessore. Questa caratteristica, assieme al fatto che il nastro à ̈ in continuo movimento, sebbene a velocità regolabile, consente che il prodotto in “slug†25 cada su un tappeto morbido ed in movimento, così da evitare che durante la caduta delle varie pile di biscotti, si verifichi il tradizionale eccessivo spargimento di briciole, ed evitando altresì la possibilità di rottura dei singoli biscotti. According to the invention it is envisaged that the conveyor belt 24 is made of sufficiently soft material and of a certain thickness. This feature, together with the fact that the belt is in continuous movement, although at adjustable speed, allows the product in â € œslugâ € 25 to fall on a soft and moving carpet, so as to avoid that during the fall of the various piles of biscuits, the traditional excessive spreading of crumbs occurs, and also avoiding the possibility of breaking the individual biscuits.
Secondo una forma di realizzazione dell’invenzione, à ̈ previsto che il nastro trasportatore 24 sia rinviato nella parte inferiore della macchina da una serie di rulli non rappresentati in quanto di per sà ̈ noti, e che lo stesso nastro venga fatto passare da una zona interessata dalla presenza di un dispositivo raschiatore 26, che determina la costante pulizia del nastro da eventuali residui o briciole. According to an embodiment of the invention, it is envisaged that the conveyor belt 24 is returned to the lower part of the machine by a series of rollers not shown as they are known per se, and that the same belt is passed through a area affected by the presence of a scraper device 26, which determines the constant cleaning of the belt from any residues or crumbs.
Dal punto di vista operativo gli elementi di supporto 14 e 15 agiscono in reciproca traslazione per portare ciascuno “slug†25 nella corretta posizione di evacuazione al di sopra del convogliatore di evacuazione 21, ossia depositando i pezzi sul tappeto 24 in movimento, ed esattamente tra le barre 23 poste ad intervalli regolari sulla catena 22. From the operational point of view, the support elements 14 and 15 act in reciprocal translation to bring each â € œslugâ € 25 into the correct evacuation position above the evacuation conveyor 21, i.e. depositing the pieces on the moving belt 24, and exactly between the bars 23 placed at regular intervals on the chain 22.
Quando ciascuno “slug†à ̈ posto nel rispettivo settore all’interno delle barre 23 sul nastro 24, la maggiore o minore velocità del nastro stesso impressa dal suo motore indipendente, determini la spinta o l’arresto di tutti i biscotti contro le barre 23, consentendo di ottenere una delle due condizioni sopra esposte, ossia che il nastro spinga gli “slug†di biscotti sciolti contro la barra anteriore della linea a catena oppure che freni gli “slug†di biscotti sciolti contro la barra posteriore della linea a catena, consentendo di pareggiare perfettamente ciascuno “slug†di biscotti, anche e soprattutto quelli eventualmente non allineati. When each â € œslugâ € is placed in the respective sector inside the bars 23 on the belt 24, the greater or lesser speed of the belt itself impressed by its independent motor, determines the thrust or the arrest of all the biscuits against the bars 23, allowing to obtain one of the two conditions described above, namely that the belt pushes the `` slugs '' of loose biscuits against the front bar of the chain line or that it brakes the `` slugs '' of loose biscuits against the rear bar of the chain line, allowing to perfectly equalize each â € œslugâ € of biscuits, even and above all those that may not be aligned.
Dal punto di vista meccanico à ̈ pure prevista l’inversione cinematica dei dispositivi di regolazione della velocità , che possono essere applicati sulla catena anzichà ̈ sul nastro trasportatore, od anche su entrambi per la versatilità più completa. From the mechanical point of view, the kinematic inversion of the speed regulation devices is also provided, which can be applied on the chain instead of on the conveyor belt, or even on both for the most complete versatility.
L’invenzione à ̈ stata precedentemente descritta con riferimento ad una sua forma di realizzazione preferenziale. Tuttavia à ̈ chiaro che l’invenzione à ̈ suscettibile di numerose varianti che rientrano nel proprio ambito, nel quadro delle equivalenze tecniche. The invention has been previously described with reference to a preferential embodiment thereof. However, it is clear that the invention is susceptible to numerous variants that fall within its scope, within the framework of technical equivalences.
Claims (4)
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