ITVR20060021U1

ITVR20060021U1 - DISC FOR CALIBRATING ROLLER MACHINE

Info

Publication number: ITVR20060021U1
Authority: IT
Inventors: Stefano Fioratti
Original assignee: Aros Srl
Priority date: 2006-06-13
Filing date: 2006-06-13
Publication date: 2007-12-14

Description

DISCO PER MACCHINA CALIBRATRICE A RULLI DISC FOR ROLLER CALIBRATING MACHINE

Il presente trovato riguarda un disco per una macchina calibratrice a rulli per lavorazioni, quale la calibratura, la lucidatura o la rettifica di materiali lapidei, come marmo, granito, gres porcellanato, eccetera. The present invention relates to a disc for a roller calibrating machine for processing, such as the calibration, polishing or grinding of stone materials, such as marble, granite, porcelain stoneware, etc.

Per la calibratura, la lucidatura od operazioni similari di materiali lapidei vengono attualmente utilizzate macchine calibratrici con utensile a rullo, le quali impiegano un rullo o corpo cilindrico montato girevole su di un supporto trascinabile in rotazione mediante un adatto motore, sulla superficie esterna del corpo cilindrico essendo fissata, ad esempio saldo-brasata, una o più porzioni abrasive estendentisi solitamente a spirale avvolta intorno al corpo cilindrico. For the calibration, polishing or similar operations of stone materials, calibrating machines with a roller tool are currently used, which use a roller or cylindrical body rotatably mounted on a support that can be rotated by means of a suitable motor, on the external surface of the cylindrical body. being fixed, for example brazed, one or more abrasive portions extending usually in a spiral wound around the cylindrical body.

In uso, l’utensile cilindrico della macchina calibratrice viene, di preferenza, disposto con asse di rotazione a 90° rispetto alla direzione di avanzamento del pezzo (lastra) da lavorare. Sono state, tuttavia, proposte macchine calibratrici con utensile avente asse di rotazione inclinato rispetto alla direzione di avanzamento del pezzo di lavoro, con la possibilità quindi di adattare l’utensile alla lavorazione di pezzi di lavoro di differente larghezza. In use, the cylindrical tool of the calibrating machine is preferably arranged with a rotation axis at 90 ° with respect to the direction of advancement of the piece (plate) to be processed. However, calibrating machines have been proposed with a tool having an inclined axis of rotation with respect to the direction of advancement of the work piece, with the possibility therefore of adapting the tool to the processing of work pieces of different widths.

Le macchine calibratici tradizionali presentano peraltro parecchi svantaggi. Innanzitutto, la porzione o porzioni abrasive dell’utensile devono essere saldobrasate al corpo cilindrico di supporto da un operatore esperto, in ogni caso con procedure manuali e ciò richiede notevole tempo nonché impiego di personale qualificato. Inoltre, nel caso in cui la spira della/e porzioni abrasive si usurasse in maniera disomogenea, bisognerebbe sostituirla con una nuova spira di porzioni abrasive, non essendo praticabile intervenire localmente su singole porzioni abrasive dell’utensile. However, traditional sizing machines have several disadvantages. First of all, the abrasive portion or portions of the tool must be brazed to the cylindrical support body by an experienced operator, in any case with manual procedures and this requires considerable time as well as the use of qualified personnel. Furthermore, in the event that the coil of the abrasive portions wear unevenly, it should be replaced with a new coil of abrasive portions, as it is not practicable to intervene locally on individual abrasive portions of the tool.

Un secondo tipo di macchine calibratrici a rulli comprende un corpo od utensile cilindrico costituito da due o più dischi od anelli piani, i quali sono disposti a pacco (ad esempio come mostrato in Fig. 1) secondo piani di giacitura tra loro paralleli ed ortogonali all’asse di rotazione dell’utensile. Lungo la circonferenza di ciascun disco è fissata a guisa di corona esterna una porzione anulare abrasiva costituita o da un corpo unico o da una serie di placchette o blocchetti disposti perifericamente alla porzione anulare con asse di rotazione coincidente con quello del rispettivo anello o disco. A second type of roller sizing machines comprises a cylindrical body or tool consisting of two or more flat discs or rings, which are arranged in a pack (for example as shown in Fig. 1) according to mutually parallel and orthogonal planes. axis of rotation of the tool. An abrasive annular portion consisting of either a single body or a series of small plates or blocks arranged peripherally to the annular portion with the axis of rotation coinciding with that of the respective ring or disc is fixed along the circumference of each disc.

Su ciascun anello o disco è possibile saldo-brasare la o le rispettive porzioni abrasive tanto a mano come anche mediante adatta macchina saldatrice. On each ring or disc it is possible to weld the respective abrasive portion or portions either by hand or by means of a suitable welding machine.

Con siffatte macchine calibratrici allorché la le porzione/i abrasiva/e di un anello o disco si consumano in tutto od in parte, è possibile sostituire l’anello o disco senza interessare gli altri dischi, ciò in particolare allorché l’anello o disco con porzione/i abrasiva/e usurata/e si trovi in corrispondenza di un’estremità di un utensile della macchina calibratrice. With such calibrating machines, when the abrasive portion (s) of a ring or disc are worn out in whole or in part, it is possible to replace the ring or disc without affecting the other discs, this in particular when the ring or disc with worn abrasive portion (s) is at one end of a tool on the sizing machine.

Un pezzo di lavoro, una volta sottoposto a lavorazione mediante una macchina calibratrice costituita da dischi od anelli impaccati del tipo sopra descritto, presenterà tuttavia zone longitudinali abbassate od in avallamento, quelle, appunto, che sono passate in corrispondenza della/e porzione/i anulare/i abrasiva/e, lucidate e/o calibrate (indicate con A in Figura 1) alternate a zone longitudinali in rilievo, quelle che sono passate in corrispondenza dell’area non interessata da materiale abrasivo compresa tra la/e porzione/i abrasiva/e di un disco od anello e quelle di un disco adiacente, che quindi non sono state lavorate (indicate con B in Figura 1 ). A work piece, once subjected to processing by means of a calibrating machine consisting of discs or packed rings of the type described above, will nevertheless have lowered or depressed longitudinal areas, those, in fact, which have passed in correspondence with the annular portion (s) / the abrasive / s, polished and / or calibrated (indicated with A in Figure 1) alternating with longitudinal areas in relief, those that have passed in correspondence with the area not affected by abrasive material between the / and portion / s abrasive / and of a disc or ring and those of an adjacent disc, which therefore have not been machined (indicated with B in Figure 1).

E’ già stato proposto di ridurre l’area tra porzione/i abrasiva/e di un disco e porzione/i abrasiva/e di un disco adiacente aumentando la larghezza di ciascuna porzione abrasiva dei vari dischi. In ogni caso, è necessario tuttavia mantenere un distanziamento minimo tra i vari dischi onde consentire il passaggio di un adatto liquido (acqua o similare) di raffreddamento e di portar via il materiale asportato durante la lavorazione per evitare il surriscaldamento delle porzioni abrasive. It has already been proposed to reduce the area between the abrasive portion / s of a disc and the abrasive portion / s of an adjacent disc by increasing the width of each abrasive portion of the various discs. In any case, however, it is necessary to maintain a minimum distance between the various discs in order to allow the passage of a suitable cooling liquid (water or similar) and to take away the material removed during processing to avoid overheating of the abrasive portions.

Scopo principale del presente trovato è quello di fornire un disco od anello per una macchina calibratrice a rulli in grado di consentire una lavorazione omogenea di superfici di lastre o di blocchi di materiale lapideo o similare. The main object of the present invention is to provide a disc or ring for a roller calibrating machine capable of allowing homogeneous processing of surfaces of slabs or blocks of stone or similar material.

Un altro scopo del presente trovato è quello di fornire un disco od anello per una macchina calibratrice a rulli, nella quale ciascun rullo comprende due o più dischi disposti a pacco, in grado di consentire un’azione efficace tanto di raffreddamento che di asportazione del materiale da una superficie da lavorare. Another object of the present invention is to provide a disc or ring for a roller calibrating machine, in which each roller comprises two or more discs arranged in a pack, capable of allowing an effective action both for cooling and for removing the material. from a surface to be machined.

Un altro scopo del presente trovato è quello di fornire una macchina calibratrice a rulli che consenta un’elevata produttività nell’unità di tempo e possa essere facilmente adattabile alle dimensioni dei pezzi da lavorare. Another object of the present invention is to provide a roller calibrating machine that allows high productivity in the unit of time and can be easily adaptable to the dimensions of the pieces to be processed.

Questi ed altri scopi ancora, che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da un disco per macchina calibratrice a rulli avente un corpo od anima di supporto destinato ad essere montato girevole attorno ad un asse di rotazione e delimitante un bordo periferico esterno, e mezzi abradenti riportati od altrimenti fissati sul bordo periferico, i mezzi abradenti comprendendo almeno due porzioni abradenti angolarmente distanziate sul rispettivo corpo od anima di supporto e sfalsate rispetto all’asse di rotazione, cosicché, in uso, le almeno due porzioni siano atte ad interessare zone contigue od in parziale sovrapposizione di una superficie da lavorare. These and still other objects, which will become clearer hereinafter, are achieved by a disc for a roller sizing machine having a support body or core intended to be rotatably mounted around an axis of rotation and delimiting an external peripheral edge, and abrading means. reported or otherwise fixed on the peripheral edge, the abrading means comprising at least two abrading portions angularly spaced on the respective supporting body or core and offset with respect to the axis of rotation, so that, in use, the at least two portions are suitable for involving contiguous or in partial overlap of a surface to be machined.

Vantaggiosamente i mezzi abradenti si estendono secondo un piano di giacitura sostanzialmente inclinato rispetto all’asse di rotazione di un angolo di inclinazione diverso da 90°. Advantageously, the abrading means extend according to a substantially inclined lying plane with respect to the axis of rotation by an inclination angle other than 90 °.

Ulteriori aspetti e vantaggi del presente trovato appariranno maggiormente dalla seguente descrizione dettagliata di preferite forme di realizzazione di un disco per una macchina calibratrice a rulli, descrizione fatta con riferimento agli uniti disegni, nei quali: Further aspects and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of preferred embodiments of a disc for a roller sizing machine, description made with reference to the accompanying drawings, in which:

la Figura 1 è una vista in sezione longitudinale di una macchina calibratrice a rulli tradizionale. Figure 1 is a longitudinal sectional view of a traditional roller sizing machine.

le Figure 2 e 3 sono viste, rispettivamente, in pianta e laterale di un disco od anello per una macchina calibratrice a rulli secondo il presente trovato; Figures 2 and 3 are plan and side views respectively of a disc or ring for a roller sizing machine according to the present invention;

le Figure 4 e 5 sono viste simili alle Figure 2 e 3 di un’altra forma di realizzazione di un disco od anello abradente secondo il presente trovato; e Figures 4 and 5 are views similar to Figures 2 and 3 of another embodiment of an abrading disc or ring according to the present invention; And

le Figure 6 e 7 sono viste in sezione longitudinale di un utensile a più dischi per una macchina calibratrice a rulli secondo il presente trovato in due fasi successive di lavorazione di una superficie da lavorare. Figures 6 and 7 are longitudinal section views of a multi-disc tool for a roller sizing machine according to the present invention in two successive processing steps of a surface to be machined.

Negli uniti disegni, parti o componenti uguali o simili sono stati contraddistinti con gli stessi numeri di riferimento. In the accompanying drawings, identical or similar parts or components have been indicated with the same reference numerals.

Con riferimento dapprima alle Figure 2 e 3, si è illustrato un disco 1 per una macchina calibratrice a rulli, il quale comprende un corpo anulare od anima di supporto 2, di preferenza in materiale metallico, avente asse di rotazione x-x. Il supporto anulare 2 presenta luce assiale passante 3 per il montaggio su di un mandrino di supporto e trascinamento in rotazione di una macchina calibratrice a rulli, mentre sulla sua superficie esterna o bordo periferico è riportato e fissato, di preferenza saldo-brasato, un elemento abradente anulare 4. With reference first to Figures 2 and 3, a disc 1 for a roller calibrating machine has been illustrated, which comprises an annular body or support core 2, preferably made of metal, having an axis of rotation x-x. The annular support 2 has an axial through gap 3 for mounting on a rotating support and driving spindle of a roller calibrating machine, while on its outer surface or peripheral edge an element is inserted and fixed, preferably brazed. annular abrading 4.

L’elemento abradente anulare 4 è disposto in un piano ideale di giacitura estendentesi inclinato rispetto ad un piano ortogonale all’asse di rotazione x-x dell’anima di supporto 2, secondo un angolo di inclinazione a minore di 90°, di preferenza essendo compreso tra circa 1° e circa 25°. The annular abrading element 4 is arranged in an ideal lying plane extending inclined with respect to a plane orthogonal to the axis of rotation x-x of the support core 2, according to an inclination angle a less than 90 °, preferably being comprised between about 1 ° and about 25 °.

Ancor più preferibilmente a è tale che se d è la distanza tra due elementi anulari abradenti e 2r è il diametro di ciascun elemento anulare abradente, d = 2r sena. In particolare l’inclinazione di ciascun elemento abradente 4 sarà funzione del suo spessore/larghezza I e perciò in una rotazione completa ciascun disco abradente andrà ad interessare una zona longitudinale (in direzione dell’avanzamento del pezzo di lavoro) avente larghezza pressoché doppia rispetto alla propria larghezza e ciò significa che non sarà lasciata alcuna zona non lavorata od in rilievo. Di preferenza, lo spessore/larghezza I di ciascun elemento abradente 4 è di preferenza pari all’incirca a 2d. Il diametro 2r è naturalmente misurato nel piano ideale di giacitura di ciascun anello abradente, restando inteso che tutti gli elementi abradenti 4 di un utensile per macchina calibratrice presentano, in uso, lo stesso diametro. Even more preferably a is such that if d is the distance between two abrading annular elements and 2r is the diameter of each abrading annular element, d = 2r sena. In particular, the inclination of each abrading element 4 will be a function of its thickness / width I and therefore in a complete rotation each abrading disc will affect a longitudinal area (in the direction of the advancement of the work piece) having a width almost double compared to the its width and this means that no unworked or raised area will be left. Preferably, the thickness / width I of each abrading element 4 is preferably approximately equal to 2d. The diameter 2r is naturally measured in the ideal plane of position of each abrading ring, it being understood that all the abrading elements 4 of a tool for a sizing machine have, in use, the same diameter.

Secondo la forma di realizzazione illustrata nelle Figg. 4 e 5 l’elemento anulare abradente comprende una serie di placchette o blocchetti abrasivi 4a disposti angolarmente distanziati lungo la superficie periferica dell’elemento di supporto 2. According to the embodiment illustrated in Figs. 4 and 5 the annular abrading element comprises a series of abrasive plates or blocks 4a arranged angularly spaced along the peripheral surface of the support element 2.

Una macchina calibratrice a rulli secondo il presente trovato presenta un utensile formato montando a pacco su un albero o supporto girevole uno o più dischi od anelli 1 , i dischi potendo tra loro essere o meno fissati, ad esempio saldati, l’uno all’altro. A roller sizing machine according to the present invention has a tool formed by assembling one or more discs or rings 1 in a package on a shaft or rotating support, the discs being able to be or not fixed to each other, for example welded, to each other. .

Con una macchina calibratrice a rulli secondo la presente invenzione, allorché una lastra od un blocco di un materiale lapideo da calibrare viene fatta passare sotto il suo rullo o rulli calibratori, essa viene uniformemente lavorata per tutta la sua larghezza, senza lasciare zone longitudinali non lavorate o comunque rigature o striature di lavorazione. Grazie, infatti, alla particolare configurazione degli elementi abradenti 4, 4a che, in uso, vanno ad interessare un’area maggiore, di preferenza doppia, di quella corrispondente alla propria larghezza, si effettua una lavorazione uniforme di tutta la superficie del pezzo di lavoro che passa in corrispondenza dell’utensile della macchina calibratrice con l’ottenimento di una finitura perfetta senza indesiderati effetti ottici della superficie lavorata. With a roller calibrating machine according to the present invention, when a slab or a block of a stone material to be calibrated is passed under its calibrating roller or rollers, it is uniformly worked along its entire width, without leaving unworked longitudinal areas. or in any case scratches or processing streaks. In fact, thanks to the particular configuration of the abrading elements 4, 4a which, in use, affect a larger area, preferably double that corresponding to its width, uniform processing of the entire surface of the work piece is carried out. which passes in correspondence with the tool of the calibrating machine to obtain a perfect finish without unwanted optical effects of the machined surface.

Ciascun elemento abradente 4, 4a secondo il presente trovato è infatti dotato di porzioni abradenti che risultano sfalsate rispetto all’asse di rotazione con ciò intendendo che non sono allineate lungo piani ortogonali rispetto all’asse di rotazione x-x. Nel caso della forma di realizzazione delle Figg. 2 e 3 tali porzioni fanno parte di un unico elemento ininterrotto mentre nel caso della forma di realizzazione delle Figg. 4 e 5 le porzioni sono costituite ciascuna da una rispettiva placchetta o blocchetto. Per garantire un corretto funzionamento di un disco secondo la presente invenzione devono essere presenti almeno due porzioni sfalsate rispetto all’asse di rotazione x-x per ciascun elemento abradente 4, 4a, che saranno di preferenza angolarmente distanziate di circa 180° per garantire una buona equilibratura del disco, ma potrebbero, comunque non essere angolarmente distanziate di 180° equilibrando, di preferenza, il disco mediante la predisposizione di pesi. Each abrading element 4, 4a according to the present invention is in fact equipped with abrading portions that are offset with respect to the rotation axis, meaning that they are not aligned along orthogonal planes with respect to the x-x rotation axis. In the case of the embodiment of Figs. 2 and 3 these portions form part of a single uninterrupted element while in the case of the embodiment of Figs. 4 and 5 the portions each consist of a respective plate or block. To ensure correct operation of a disc according to the present invention, there must be at least two portions offset with respect to the axis of rotation x-x for each abrading element 4, 4a, which will preferably be angularly spaced by about 180 ° to ensure a good balancing of the disc, but they could, however, not be angularly spaced 180 °, preferably balancing the disc by means of the provision of weights.

Tali porzioni sfalsate sono atte ad interessare zone contigue od in parziale sovrapposizione di una superficie da lavorare, cosicché una volta che una lastra o superficie viene lavorata con un disco secondo il presente trovato non rimangono zone non lavorate, cosa che invece si verifica con le macchine calibratrici a rulli comprendenti dischi montati a pacco secondo la tecnica nota. These staggered portions are capable of involving contiguous or partially overlapping areas of a surface to be machined, so that once a slab or surface is machined with a disc according to the present invention no unmachined areas remain, which instead occurs with machines. roller sizing machines comprising pack-mounted discs according to the known art.

Con una tale strutturazione dell’utensile per una macchina calibratrice, se da un lato si possono garantire tutti i vantaggi delle macchine calibratrici a rulli comprendenti una serie di dischi a pacco, ossia facilità di sostituzioni delle porzioni abradenti e facilità di sostituzione dei dischi stessi, si possono utilizzare adatte macchine calibratrici di qualsiasi tipo, tanto tradizionale che non, senza quindi comportare costi aggiuntivi per quanto riguarda la struttura della macchina. With such a structuring of the tool for a calibrating machine, if on the one hand all the advantages of roller calibrating machines comprising a series of pack discs can be guaranteed, i.e. ease of replacement of the abrading portions and ease of replacement of the discs themselves, it is possible to use suitable sizing machines of any type, both traditional and non, without therefore entailing additional costs as regards the structure of the machine.

Il disco e la macchina calibratrice a rulli sopra descritti sono suscettibili di numerose modifiche e varianti entro l'ambito di protezione definito dal tenore delle rivendicazioni. The disc and the roller sizing machine described above are susceptible of numerous modifications and variations within the scope of protection defined by the content of the claims.

Così, ad esempio, è possibile che su ciascun disco siano riportate una o più coppie di placchette abrasive inclinate. Thus, for example, it is possible for one or more pairs of inclined abrasive plates to be shown on each disc.

È possibile inoltre prevedere che gli elementi di supporto 2 siano inclinati di un angolo pari a 90° rispetto all’asse di rotazione x-x, e risultino invece inclinati di un angolo a, come sopra descritto, solo i loro rispettivi elementi anulari abradenti 4, 4a. It is also possible to provide that the support elements 2 are inclined by an angle equal to 90 ° with respect to the axis of rotation x-x, and instead are inclined by an angle a, as described above, only their respective annular abrading elements 4, 4a .

Claims

CLAIMS 1. Disc for roller sizing machine having a support body or core (2) intended to be rotatably mounted around an axis of rotation (x-x) and delimiting an external peripheral edge, and abrading means (4, 4a) carried over or otherwise fixed on said peripheral edge, characterized in that said abrading means (4, 4a) comprise at least two abrading portions angularly spaced on the respective support body or core (2) and offset with respect to said rotation axis (x-x), so that, in use, said at least two portions are suitable for involving contiguous or partially overlapping areas of a surface to be machined.

2. Disc according to claim 2, characterized in that said abrading means (4, 4a) extend according to a lying plane substantially inclined with respect to said axis of rotation (x-x) by an angle of inclination (a) other than 90 ° .

3. Disc according to claim 3, characterized in that said inclination angle (a) is comprised between about 1 ° and about 25 °.

4. Disc according to any one of the preceding claims, characterized in that said abrading means comprise at least one annular abrading element (4, 4a).

5. Disc according to any one of the preceding claims, characterized in that said at least two abrading portions define a substantially uninterrupted working surface.

6. Disc according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said abrading means comprise at least two abrasive plates or blocks (4a) arranged angularly spaced apart.

7. Disc according to claim 6, characterized in that said at least two abrasive plates or blocks (4a) are arched.

8. Disc according to any one of the preceding claims, characterized in that said abrading means (4, 4a) are welded to said supporting body or core (2).

9. Disc according to any one of claims 2 to 8 when dependent on 2, characterized in that said support body or core (2) is arranged according to said lying plane substantially inclined with respect to said rotation axis (x-x) of a inclination angle (a) other than 90 °.

10. Tool for calibrating machine, characterized in that it comprises at least two discs according to any one of claims 2 to 9 when dependent on 2, and in that the distance (d) between said abrading means of two of said at least two discs is equal to the diameter of each abrading medium (2r) multiplied by the sine of said angle of inclination (a).

11. Roller calibrating machine, characterized in that it comprises at least one tool according to claim 10, a driving spindle in rotation for each tool, means for rotatably supporting each spindle, and motor means for rotating each spindle.