ITVR20010130A1

ITVR20010130A1 - QUICK CHANGE PRINTING GROUP OF SLEEVES IN FLEXOGRAPHIC MACHINES

Info

Publication number: ITVR20010130A1
Application number: IT2001VR000130A
Authority: IT
Inventors: Gabriele Venturini
Original assignee: Of E M S R L
Priority date: 2001-12-06
Filing date: 2001-12-06
Publication date: 2003-06-06
Also published as: DE60226206D1; ATE393023T1; EP1318015A3; EP1318015B1; EP1318015A2

Abstract

The invention relates to a printing assembly suitable for quickly replacing the sleeves and the inking and printing cylinders in a flexographic printing machine provided with a central drum and controlled by an electronic control unit (EC). The printing assembly comprises a frame (13, 14) supporting an inking sleeve carrying cylinder (18) and a printing sleeve carrying cylinder (20) displaceable close to the central drum (4). The frame (13, 14) comprises a first side (14) on which the said inking sleeve-carrying cylinder and printing sleeve carrying cylinder are overhangingly mounted for rotation about their axes of rotation at a respective end thereof, and a second side (13) spaced from the first side (14) and having a removable support (13a, 13b) for the other end of each of the inking sleeve carrying cylinders and printing sleeve-carrying cylinders so that a sleeve (19,19a) and/or one of or both inking sleeve-carrying cylinder and printing sleeve-carrying cylinder (18, 20) can be replaced after their respective removable support (13a, 13b) has been moved away. <IMAGE>

Description

GRUPPO DI STAMPA A CAMBIO RAPIDO DELLE MANICHE IN MACCHINE FLESSOGRAFICHE QUICK CHANGE SLEEVE PRINTING UNIT IN FLEXOGRAPHIC MACHINES

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo per effettuare la sostituzione rapida e semplice delle maniche su un cilindro inchiostratore e/o di un cilindro di stampa in un gruppo di stampa di una macchina da stampa flessografica. The present invention relates to a device for carrying out the rapid and simple replacement of sleeves on an inking cylinder and / or of a printing cylinder in a printing unit of a flexographic printing machine.

Come è noto, le macchine flessografìche da stampa, ed in particolare quelle a tamburo centrale, prevedono la presenza di un certo numero di gruppi di stampa in numero pari a quello dei colori della stampa da effettuare, i quali sono angolarmente distribuiti attorno al tamburo. Solitamente alcuni gruppi di stampa o gruppi colore sono disposti da una parte di un piano verticale passante per l'asse di rotazione del tamburo centrale ed altri dall'altra banda, ad esempio, tipicamente, quattro da una parte e quattro dall'altra. Orbene, alla fine di un'operazione di stampa occorre "cambiare" ossia sostituire le maniche dei cilindri inchiostratori e/o eventualmente i cilindri di stampa stessi per poter predisporre la macchina da stampa ad una differente (per colori, caratteri, ecc.) operazione di stampa. As is known, flexographic printing machines, and in particular those with a central drum, provide for the presence of a certain number of printing units equal to that of the colors of the print to be made, which are angularly distributed around the drum. Usually some printing groups or color groups are arranged on one side of a vertical plane passing through the axis of rotation of the central drum and others on the other band, for example, typically, four on one side and four on the other. Now, at the end of a printing operation, it is necessary to "change" that is to replace the sleeves of the inking cylinders and / or possibly the printing cylinders themselves in order to prepare the printing machine for a different operation (for colors, characters, etc.) of printing.

Questa operazione nelle macchine da stampa flessografiche tradizionali è molto laboriosa e lunga, per cui essa comporta notevoli tempi morti. Infatti, si procede o al disimpegno di ciascun cilindro di inchiostratore dai propri supporti laterali o da uno dei propri supporti laterali e dalla connessione cinematica con il cilindro di stampa ed al suo successivo sollevamento o spostamento per scorrimento su fianchi di supporto in senso trasversale al proprio asse di rotazione, in modo da portare un'estremità del cilindro inchiostratore in corrispondenza di una finestra o incavo previsto nel rispettivo supporto laterale e poter quindi sfilare la manica su di esso calzata ed infilarne una nuova. Indi, si procede a ritroso, riposizionando il cilindro inchiostratore nei suoi supporti laterali, ripristinando la sua connessione cinematica con il cilindro di stampa, ed al bloccaggio in posizione di lavoro. This operation in traditional flexographic printing machines is very laborious and time-consuming, so it involves considerable downtime. In fact, each inking cylinder is disengaged from its lateral supports or from one of its lateral supports and from the kinematic connection with the printing cylinder and its subsequent lifting or displacement by sliding on the support sides in a transverse direction to its own. axis of rotation, so as to bring one end of the inking cylinder into correspondence with a window or recess provided in the respective lateral support and therefore to be able to remove the sleeve fitted on it and insert a new one. Then, we proceed backwards, repositioning the inking cylinder in its lateral supports, restoring its kinematic connection with the printing cylinder, and locking it in the working position.

Ovviamente, oltre a costituire un'operazione laboriosa da compiersi da parte di personale particolarmente addestrato, la sostituzione delle maniche nelle macchine da stampa flessografiche tradizionali comporta anche seri problemi di messa a punto in quanto deviazioni anche piccole dell'assetto corretto del cilindro inchiostratore o di stampa stampo possono compromettere la qualità della stampa finale. Obviously, in addition to being a laborious operation to be carried out by particularly trained personnel, the replacement of sleeves in traditional flexographic printing machines also entails serious set-up problems as even small deviations of the correct setting of the inking cylinder or of mold printing can compromise the quality of the final print.

Si è così ricorsi a costosi e complicati impianti di robotizzazione e di dispositivo automatizzati di bloccaggio/bloccaggio dei cilindri inchiostratori e di stampa allo scopo di assicurarne un posizionamento sempre corretto e preciso, pur consentendo la loro rimozione o sostituzione. Ciò, naturalmente, ha comportato un aumento considerevole dei costi di produzione complessivi delle macchine flessografiche. In this way, expensive and complicated robotic systems and automated locking / locking devices for the inking and printing cylinders have been used in order to ensure their always correct and precise positioning, while allowing their removal or replacement. This, of course, has led to a considerable increase in the overall production costs of flexo presses.

Scopo principale della presente invenzione è quello di eliminare gli inconvenienti sopralamentati con riferimento allo stato della tecnica nota escogitando una soluzione tecnica al problema della sostituzione delle maniche e/o dei cilindri di stampa, che sia semplice e pratica e che consenta un'esecuzione rapida e precisa anche da parte di personale non particolarmente esperto. The main purpose of the present invention is to eliminate the aforementioned drawbacks with reference to the state of the known art by devising a technical solution to the problem of replacing the sleeves and / or the printing cylinders, which is simple and practical and which allows a rapid and also specified by inexperienced personnel.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di fornire una soluzione tecnica facile da realizzare a costi competitivi. Another object of the present invention is to provide a technical solution that is easy to realize at competitive costs.

Questi ed altri scopi, che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da un gruppo di stampa a cambio rapido delle maniche e dei cilindri inchiostratore e di stampa in una macchina da stampa flessografica a tamburo centrale, il quale gruppo di stampa comprende una struttura di supporto per un cilindro portamanica inchiostratore ed un cilindro portamanica di stampa posizionabile a ridosso del tamburo centrale e si caratterizza per il fatto che detta struttura di supporto comprende un primo fianco sul quale detti cilindri portamanica e di stampa sono montati a sbalzo in corrispondenza di una loro estremità girevoli attorno al proprio asse di rotazione, ed un secondo fianco distanziato da detto primo fianco e presentante un supporto amovibile per l'altra estremità di ognuno di detti cilindri portamanica inchiostratore e portamanica di stampa, onde consentire il cambio di una manica e/o la sostituzione di uno od entrambi i cilindri portamanica previo allontanamento del rispettivo supporto amovibile. These and other purposes, which will become clearer hereinafter, are achieved by a printing unit with rapid change of sleeves and inking and printing cylinders in a central drum flexographic printing machine, which printing unit comprises a support structure for an inking handle holder cylinder and a printing handle holder cylinder that can be positioned close to the central drum and is characterized by the fact that said support structure includes a first side on which said handle holder and printing cylinders are cantilevered at one end revolving around its own axis of rotation, and a second side spaced from said first side and having a removable support for the other end of each of said inking and printing sleeve holder cylinders, in order to allow the change of a sleeve and / or replacement of one or both of the handle holder cylinders after removing the respective sup removable port.

Ulteriori aspetti e vantaggi della presente invenzione risulteranno meglio dalla descrizione dettagliata seguente di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di una testa di stallonatura ed estrazione per una macchina da stampa flessografica illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, degli uniti disegni, nei quali: Further aspects and advantages of the present invention will become clearer from the following detailed description of a preferred, but not exclusive, embodiment of a bead breaking and extraction head for a flexographic printing machine illustrated by way of example, but not of limitation, of the accompanying drawings, in which:

la Figura 1 è una vista schematica in alzato laterale di una macchina da stampa flessografìca a tamburo centrale con otto gruppi stampa o gruppi colore; Figure 1 is a schematic side elevation view of a central drum flexo printing machine with eight printing units or color units;

la Figura 2 mostra una vista in alzato laterale (fianco esterno) ed in scala ingrandita di un gruppo di stampa posizionato perifericamente al tamburo centrale; Figure 2 shows a side elevation view (external side) and on an enlarged scale of a printing unit positioned peripherally to the central drum;

la Figura 3 è una vista dalla parte esterna posteriore con parti in sezione del fianco di supporto del gruppo di stampa di Fig. 2; la Figura 4 è una vista in alzato laterale del fianco amovibile di supporto per un cilindro portamanica inchiostratore; Figure 3 is a view from the rear external part with parts in section of the supporting side of the printing unit of Fig. 2; Figure 4 is a side elevation view of the removable support side for an inking sleeve holder cylinder;

la Figura 5 mostra una vista dall'alto di Fig. 4; Figure 5 shows a top view of Fig. 4;

la Figura 6 è una vista laterale da sinistra per chi guarda la Fig. 4; Figure 6 is a side view from the left for those looking at Fig. 4;

la Figura 7 è una vista in sezione lungo la traccia VII-VII di Fig. 4; Figure 7 is a sectional view along the line VII-VII of Fig. 4;

la Figura 8 è una vista parziale dall'alto e con parti in sezione di un cilindro portamanica di stampa supportato da una struttura di supporto secondo la presente invenzione; Figure 8 is a partial view from above and with parts in section of a printing handle cylinder supported by a support structure according to the present invention;

la Figura 9 illustra una vista in sezione presa lungo la traccia IX-IX di Figura 8; Figure 9 illustrates a sectional view taken along the line IX-IX of Figure 8;

la Figura 10 è una vista in sezione presa lungo la traccia X-X di Fig. 8; Figure 10 is a sectional view taken along the trace X-X of Fig. 8;

la Figura 11 mostra una vista in alzato laterale del fianco amovibile di supporto per un cilindro portamanica di stampa; Figure 11 shows a side elevation view of the removable support side for a printing sleeve cylinder;

la Figura 12 illustra una vista dall'alto di Fig. 11; Figure 12 illustrates a top view of Fig. 11;

la Figura 13 è una vista laterale semplificata da sinistre per chi guarda la Fig. 11; e Figure 13 is a simplified side view from the left for the viewer in Fig. 11; And

la Figura 14 è una vista laterale da destra per chi guarda la Fig. 11 con parti in sezione; Figure 14 is a side view from the right for those looking at Fig. 11 with parts in section;

la Figura 11 è una vista in alzato laterale del fianco amovibile di supporto per un cilindro portamanica di stampa; Figure 11 is a side elevation view of the removable support side for a printing sleeve cylinder;

la Figura 12 mostra una vista dall'alto di Fig. 11; Figure 12 shows a top view of Fig. 11;

la Figura 13 è una vista laterale da sinistra per chi guarda la Fig. 11; e Figure 13 is a side view from the left for those looking at Fig. 11; And

la Figura 14 è una vista laterale ed in sezione verticale del fianco di supporto per un cilindro portamanica di stampa. Figure 14 is a side and vertical sectional view of the support side for a printing sleeve cylinder.

Negli uniti disegni parti o componenti uguali o simili sono stati contraddistinti con gli stessi numeri di riferimento. In the accompanying drawings identical or similar parts or components have been marked with the same reference numerals.

Con riferimento dapprima alla Fig. 1, si noterà come una macchina da stampa flessografica 1 sia sostanzialmente costituita da un'incastellatura di supporto a ponte 2 sorretta, da una parte, dalla fiancate 3 di supporto di un tamburo centrale 4 ad asse orizzontale e, dall'altra, da una coppia di montanti 5 destinati a supportare una pluralità di cilindri 6 di rinvio del materiale in nastro da stampare 7 proveniente da uno svolgitore 8 e di quello già stampato 9 diretto ad un dispositivo avvolgitore 10. A partire dallo svolgitore 8 il materiale da stampare 7 viene diretto a passare attorno al tamburo 4, dove viene stampato, per poi allontanarsi verso l'alto per passare attraverso una camera di essiccazione 11 prima di raggiungere l'avvolgitore 10. Il tutto è pilotato da una centralina elettronica CE, ad esempio sistemabile a ridosso di un montante 5. Referring first to Fig. 1, it will be noted that a flexographic printing machine 1 is substantially constituted by a bridge support frame 2 supported, on one side, by the supporting sides 3 of a central drum 4 with horizontal axis and, on the other hand, by a pair of uprights 5 intended to support a plurality of return cylinders 6 of the web material to be printed 7 coming from an unwinder 8 and of the already printed one 9 directed to a winding device 10. Starting from the unwinder 8 the material to be printed 7 is directed to pass around the drum 4, where it is printed, and then move away upwards to pass through a drying chamber 11 before reaching the winder 10. Everything is driven by an electronic control unit CE , for example, which can be placed close to an upright 5.

Attorno al tamburo centrale 4 è disposto un determinato numero di gruppi di stampa 12 detti anche gruppi colore, perché ognuno è destinato ad effettuare la stampa di uno specifico colore. In Figura 1 si sono illustrati otto gruppi di stampa disposti angolarmente distanziati attorno al tamburo 4. A certain number of printing groups 12, also called color groups, is arranged around the central drum 4, because each one is designed to print a specific color. Figure 1 illustrates eight printing units arranged angularly spaced around the drum 4.

Ciascun gruppo di stampa 12, come si vede meglio nelle Figure da 2 a 12, è formato da due fianchi di supporto: uno anteriore 13 ed uno posteriore 14, i quali, a loro volta, sono supportati da slitte 15 montate scorrevoli in senso longitudinale ai fianchi 13 e 14. I fianchi 13 e 14 sono comandabili da una coppia di viti a ricircolo di sfere 16, che si impegnano in madreviti 16a rese solidali con il rispettivo fianco tramite una staffa 16b. A loro volta, le viti a ricircolo di sfere 16 sono pilotate da un gruppo motore-riduttore 17 per le operazioni di attacco, stacco e registro I fianchi 13 e 14 di ciascun gruppo stampa 12 supportano girevoli un cilindro inchiostratore o cilindro portamanica 18, sul quale si può calzare una manica 19, ed un cilindro portamanica di stampa 20 (sul quale si può calzare un manica 19a), destinato ad essere inchiostrato dal cilindro inchiostratore e a stampare il materiale in nastro 7 passante in corrispondenza di esso trascinato dal tamburo centrale 4. I fianchi 13 e 13c comprendono due spezzoni superiori di supporto 13a e 13b, il primo essendo preposto a supportare un'estremità del codolo 18a del cilindro portamanica inchiostratore 18 ed il secondo un'estremità del codolo 20a del cilindro portamanica di stampa 20. Each printing unit 12, as can be seen better in Figures 2 to 12, is formed by two support sides: one front 13 and one rear 14, which, in turn, are supported by slides 15 mounted sliding longitudinally at the sides 13 and 14. The sides 13 and 14 can be controlled by a pair of ball screws 16, which engage in nut screws 16a made integral with the respective side by means of a bracket 16b. In turn, the ball screws 16 are piloted by a motor-reducer unit 17 for the attachment, detachment and register operations The sides 13 and 14 of each printing unit 12 rotate support an inking cylinder or handle holder cylinder 18, on the which a sleeve 19 can be fitted, and a printing sleeve cylinder 20 (on which a sleeve 19a can be fitted), intended to be inked by the inking cylinder and to print the web material 7 passing in correspondence with it, dragged by the central drum 4 The sides 13 and 13c comprise two upper supporting portions 13a and 13b, the first being designed to support one end of the shank 18a of the inking sleeve cylinder 18 and the second an end of the shank 20a of the printing sleeve cylinder 20.

II cilindro portamanica inchiostratore 18 è supportato a sbalzo (in un modo adatto qualsiasi) dal fianco 14 ed è azionato da un proprio gruppo motore elettrico-riduttore 21 tramite un'adatta trasmissione, ad esempio a cinghia dentata 22 (Fig. 3). In corrispondenza dell'altra sua estremità od estremità a sbalzo 18a, il cilindro portamanica è amovibilmente posizionabile in un elemento a bussola cieca 23 montato scorrevole entro un'apertura o foro passante 24 ricavato nel fianco 13a (Figg. 5 e7). Tra la bussola cieca 23 e l'estremità 18a del cilindro portamanica 18 si prevede di preferenza un adatto mezzo di scorrimento volvente, quale un cuscinetto 25. The inking handle holder cylinder 18 is supported cantilevered (in any suitable way) by the side 14 and is driven by its own electric motor-reduction unit 21 by means of a suitable transmission, for example a toothed belt 22 (Fig. 3). At its other end or cantilevered end 18a, the handle holder cylinder can be removably positioned in a blind bush element 23 slidably mounted within an opening or through hole 24 obtained in the side 13a (Figs. 5 and 7). A suitable rolling sliding means, such as a bearing 25, is preferably provided between the blind bush 23 and the end 18a of the handle cylinder 18.

Sul lato esterno del fianco 13a l'elemento a bussola 23 fuoriesce dal fianco 13a ed è supportata da una ghiera 26 fissata in posizione coassiale con il foro 24 tramite bulloni 27. L'elemento a bussola 23 termina all'esterno della ghiera 26 con una maniglia di comando manuale 28. Inoltre, sulla superficie esterna dell'elemento a bussola cieca 23 è ricavata una sede longitudinale per chiavetta, la quale è scorrevolmente impegnarle da un prigioniero o grano 30, cosicché l'elemento a bussola può essere fatto scorrere entro il foro 24 e la flangia 29 solo di un tratto prestabilito senza possibilità di estrarre completamente l'elemento a bussola 23 dal fianco 13a a cui rimane così vincolato. On the external side of the side 13a the bush element 23 protrudes from the side 13a and is supported by a ring nut 26 fixed in a coaxial position with the hole 24 by means of bolts 27. The bush element 23 ends on the outside of the ring 26 with a manual control handle 28. Furthermore, on the external surface of the blind bush element 23 there is a longitudinal seat for a key, which is slidably engaged by a stud or dowel 30, so that the bush element can be made to slide within the hole 24 and flange 29 only by a predetermined length without the possibility of completely extracting the bush element 23 from the side 13a to which it remains thus constrained.

Il fianco di supporto 13a, tramite una o più slitte di scorrimento 15 oppure la porzione inferiore del fianco 13 fissata alla slitta o slitte 15, poggia su una o più guide longitudinali 31 fissate o solidali con una sottostante spalla 32 della struttura di supporto di ciascun gruppo stampa 12. In corrispondenza della faccia esterna della guida 31, il fianco 13a presenta una battuta 34, per uno scopo che sarà spiegato in seguito. The supporting side 13a, by means of one or more sliding slides 15 or the lower portion of the side 13 fixed to the slide or slides 15, rests on one or more longitudinal guides 31 fixed or integral with an underlying shoulder 32 of the support structure of each printing unit 12. In correspondence with the outer face of the guide 31, the side 13a has a stop 34, for a purpose which will be explained below.

Il fianco di supporto 13a è imperniato ad una sottostante porzione del fianco 13 oppure alla slitta o slitte 15 attorno ad un perno verticale 35, per cui agendo sulla maniglia 28 nel senso di tirare quest'ultima verso l'esterno si provoca dapprima, l'arretramento dell'elemento a bussola 23 rispetto all'estremità 18a del cilindro portamanica 18 sganciandola dal fianco 13a e, quindi, una volta che il grano 30 si sia portato in battuta contro l'estremità interna della cava 29, sempre agendo sulla maniglia 28 il fianco 13a si allontana dalla sua posizione di lavoro ruotando attorno al perno 35, come è meglio illustrato in Fig. 5, lasciando così completamente sgombero il fronte del cilindro portamanica 18 per effettuare comodamente e rapidamente la sostituzione di una manica 19. The supporting side 13a is hinged to an underlying portion of the side 13 or to the slide or slides 15 around a vertical pin 35, so that by acting on the handle 28 in the direction of pulling the latter outwards, the retraction of the bush element 23 with respect to the end 18a of the handle holder cylinder 18 by releasing it from the side 13a and, therefore, once the dowel 30 has reached its abutment against the internal end of the slot 29, again by acting on the handle 28 the the side 13a moves away from its working position by rotating around the pin 35, as it is better illustrated in Fig. 5, thus leaving the front of the handle holder cylinder 18 completely clear to carry out the replacement of a sleeve 19 comfortably and quickly.

Il fianco 13a può essere bloccato/sbloccato in posizione di lavoro, ossia in impegno con l'estremità 18a del cilindro portamanica 18 mediante un dispositivo a morsetto comprendente un gambo 36, il quale è insediato in un foro passante verticale 37 nel fianco 13a e fuoriesce sia superiormente che inferiormente dal foro 37. Superiormente il gambo 36 presenta un tratto filettato 38 avvitato in un corrispondente tratto filettato 39 del foro 37 e termina con una leva di comando 40. Inferiormente, invece, il gambo 36 termina con una testa esterna allargata 41, la quale è destinata ad impegnarsi scorrevolmente entro una doppia guida convergente in sottosquadro 42 ricavata o nella porzione inferiore del fianco 13 fissata alla slitta o slitte 15 oppure direttamente nella slitta o slitte 15. Pertanto agendo sulla leva 40 facendo ruotare in un senso il gambo 36 si effettua il bloccaggio in posizione di lavoro del fianco 13a, mentre facendola ruotare in senso inverso si sblocca la testa 42 dalla doppia guida 42 rendendo possibile l'allontanamento del fianco 13a verso la sua posizione di riposo, come si è spiegato sopra. The side 13a can be locked / unlocked in the working position, i.e. in engagement with the end 18a of the handle cylinder 18 by means of a clamp device comprising a stem 36, which is seated in a vertical through hole 37 in the side 13a and protrudes both above and below from the hole 37. Above the stem 36 has a threaded portion 38 screwed into a corresponding threaded portion 39 of the hole 37 and ends with a control lever 40. Below, however, the stem 36 ends with an enlarged external head 41 , which is intended to be slidably engaged within a double undercut converging guide 42 obtained either in the lower portion of the side 13 fixed to the slide or slides 15 or directly in the slide or slides 15. Therefore by acting on the lever 40 by rotating the stem in one direction 36, the side 13a is locked in the working position, while turning it in the opposite direction unlocks the head 42 from the d guide 42 making it possible to move the side 13a away towards its rest position, as explained above.

Le Figure da 8 a 14 illustrano la struttura di supporto di un cilindro di stampa 20. In corrispondenza del fianco 14 il cilindro 20 e supportato a sbalzo in corrispondenza di un suo codolo 20b. Piu in particolare, il codolo 20b è inserito in un manicotto 50, il quale è fissato in un foro passante 51 ricavato attraverso il fianco 14 e si estende a sbalzo da banda opposta rispetto al cilindro di stampa 20. Tra il codolo 20b ed il manicotto 50 si prevede un mezzo di rotolamento, quale un cuscinetto 52. Il codolo 20b è anche impegnato in testa da un mandrino 53, il quale è preposto a trascinare in rotazione il cilindro di stampa 20 ed è a sua volta calettato sull'albero di uscita 54 di un motore elettrico 55. Di preferenza tra il mandrino 53 ed il manicotto 50 si prevede almeno un cuscinetto 53a. Figures 8 to 14 illustrate the support structure of a printing cylinder 20. At the side 14 the cylinder 20 is cantilevered at one of its shanks 20b. More particularly, the tang 20b is inserted in a sleeve 50, which is fixed in a through hole 51 obtained through the side 14 and projecting from the opposite band with respect to the printing cylinder 20. Between the tang 20b and the sleeve 50, a rolling means is provided, such as a bearing 52. The tang 20b is also engaged at the head by a spindle 53, which is designed to drive the printing cylinder 20 in rotation and is in turn keyed onto the output shaft 54 of an electric motor 55. Preferably, at least one bearing 53a is provided between the spindle 53 and the sleeve 50.

Sulla porzione sporgente a sbalzo del manicotto 50 è in tutto od in parte inserito un elemento tubolare 56, il quale risulta scorrevole sul manicotto 50, ma fissato in testa al motore 55 e quindi al mandrino 53. Inoltre, l'elemento tubolare 53 è solidale con un braccio trasversale 57, che si estende parallelamente al fianco 14. Nel braccio 57 si prevede un foro passante 58, nel quale è insediata una madrevite 59 fissata al braccio 57. Nella madrevite si impegna per avvitamento un albero filettato 60, il quale è supportato girevole e a sbalzo, ma senza possibilità di spostarsi assialmente, dal fianco 14. A tubular element 56 is inserted in whole or in part on the protruding cantilevered portion of the sleeve 50, which slides on the sleeve 50, but fixed at the head of the motor 55 and therefore to the spindle 53. Furthermore, the tubular element 53 is integral with with a transverse arm 57, which extends parallel to the side 14. In the arm 57 a through hole 58 is provided, in which a nut screw 59 fixed to the arm 57 is seated. In the nut screw a threaded shaft 60 is engaged by screwing, which is supported rotating and cantilevered, but without the possibility of moving axially, from the side 14.

Sull'albero filettato 60 è calettata una ruota dentata 61 che tramite cinghia dentata 62 riceve il moto da un motore elettrico reversibile 63. Con questa strutturazione, si comprende facilmente che facendo ruotare il motore 63 in un senso si provoca lo spostamento controllato D dell'equipaggio mobile costituito dal braccio 57, dall'elemento tubolare 56, dal mandrino 53 e dal cilindro di stampa 20, ad esempio verso destra per chi osserva la Fig. 8, mentre quando si inverte il senso di rotazione del motore 63 si provoca uno spostamento in senso inverso dello stesso equipaggio mobile. A toothed wheel 61 is keyed onto the threaded shaft 60 which, by means of a toothed belt 62, receives motion from a reversible electric motor 63. With this structure, it is easy to understand that by rotating the motor 63 in one direction, the controlled displacement D of the movable unit consisting of the arm 57, the tubular element 56, the spindle 53 and the printing cylinder 20, for example towards the right for the observer of Fig. 8, while when the direction of rotation of the motor 63 is reversed, a displacement is caused in reverse of the same mobile crew.

Volendo, per garantire una maggior stabilità strutturale il braccio 57 viene infilato a scorrimento su un perno di guida 64, portato a sbalzo dal fianco 14 ed estendentesi parallelo all'albero filettato 60 (Fig. 8). If desired, to ensure greater structural stability, the arm 57 is slidably inserted on a guide pin 64, carried overhanging the side 14 and extending parallel to the threaded shaft 60 (Fig. 8).

In corrispondenza del fianco 13, il cilindro di stampa 20 è supportato da una rispettiva porzione 13b, la quale risulta supportata, analogamente alla porzione 13a, su una porzione inferiore del fianco 13 fissata o solidale ad una o più slitte 15 montate scorrevoli su una guida 31 portata, a sua volta, da una sottostante spalla 33. La porzione 13b è imperniata attorno ad un perno verticale 66, per cui essa risulta angolarmente spostabile tra una posizione di lavoro in allineamento con la guida di supporto 31 ed interfacciata con il codolo 20a del cilindro di stampa 20 ed una posizione di riposo od apertura (Fig. 12), nella quale essa risulta allontanata dal cilindro di stampa. In correspondence with the side 13, the printing cylinder 20 is supported by a respective portion 13b, which is supported, similarly to the portion 13a, on a lower portion of the side 13 fixed or integral with one or more slides 15 mounted sliding on a guide 31 carried, in turn, by an underlying shoulder 33. The portion 13b is hinged around a vertical pin 66, so that it can be angularly displaced between a working position in alignment with the support guide 31 and interfaced with the shank 20a of the printing cylinder 20 and a rest or opening position (Fig. 12), in which it is moved away from the printing cylinder.

Più in particolare, la porzione 13b presenta un foro passante, nel quale è inseribile con interposizione di un cuscinetto 68 il codoio 20a che risulta così supportato in posizione di lavoro. Inoltre, si prevedono mezzi di blocco/sblocco formati ad esempio da un gambo 36 alloggiato in un foro passante verticale 37 nel fianco 13b e fuoriuscente sia superiormente che inferiormente dal foro 37. Superiormente il gambo 36 presenta un tratto filettato 38 avvitato in un corrispondente tratto filettato 39 del foro 37 e termina con una leva di comando 40. Inferiormente, invece, il gambo 36 termina con una testa esterna allargata 41, la quale è destinata ad impegnarsi scorrevolmente entro una doppia guida convergente in sottosquadro 42 ricavata nella slitta o slitte 15, analogamente a quanto illustrato con riferimento alla porzione di fianco 13a. More particularly, the portion 13b has a through hole, in which the tail 20a can be inserted with the interposition of a bearing 68 and thus supported in the working position. Furthermore, locking / unlocking means are provided, formed for example by a shank 36 housed in a vertical through hole 37 in the side 13b and protruding both above and below from the hole 37. Above the shank 36 has a threaded section 38 screwed into a corresponding section thread 39 of hole 37 and ends with a control lever 40. At the bottom, however, the shank 36 ends with an enlarged external head 41, which is intended to engage slidingly within a double convergent undercut guide 42 obtained in the slide or slides 15 , similarly to what is illustrated with reference to the side portion 13a.

Per evitare che gruppo stampa 12 venga messo in azione, senza che le porzioni 13a e 13b del fianco 13 siano state riposizionate con precisione, dopo una loro apertura, in posizione di lavoro, si può prevedere un dispositivo di sicurezza a scatto, formato ad esempio da un perno 70 sistemato scorrevole in una sede verticale 71 ricavata nella porzione 13a e/o 13b (Fig. 14). Il perno 70 presenta la propria estremità inferiore 72 di forma troncoconica destinata ad impegnarsi in una rispettiva sede troncoconica 73 ricavata nel tratto inferiore 15a della porzione 13b oppure nella slitta 15 ed è elasticamente caricato da una molla elicoidale 74 che lo sollecita verso la sede 73. Per il comando manuale del perno 70 si prevede un'impugnatura 75 solidale con il perno 70 e fuoriuscente dalla sede 71 attraverso un'asola verticale 76, per cui sollevando la maniglia 75 si sblocca il perno 70 dalla sede 73 svincolando così la porzione 13a o 13b dalla slitta 15 per la loro apertura angolare attorno ai rispettivi perni 35 e 66. To prevent the printing unit 12 from being put into action, without the portions 13a and 13b of the side 13 having been repositioned with precision, after their opening, in the working position, a snap safety device can be provided, formed for example by a pin 70 slidably arranged in a vertical seat 71 obtained in the portion 13a and / or 13b (Fig. 14). The pin 70 has its own lower end 72 having a truncated cone shape intended to engage in a respective truncated conical seat 73 obtained in the lower portion 15a of the portion 13b or in the slide 15 and is elastically loaded by a helical spring 74 which urges it towards the seat 73. For the manual control of the pin 70, a handle 75 is provided which is integral with the pin 70 and protrudes from the seat 71 through a vertical slot 76, so that by lifting the handle 75 the pin 70 is released from the seat 73, thus releasing the portion 13a or 13b from the slide 15 due to their angular opening around the respective pins 35 and 66.

In corrispondenza della sede 73 si prevede anche un sensore proximity 77, il quale è in grado di rilevare la presenza o meno della testa troncoconica 72 entro la sede 73. In caso di mancato rilevamento della presenza della testa 73 completamente inserita nella sede 73 il sensore 77 invia un segnale alla centralina elettronica CE, la quale nega il consenso alla messa in movimento del rispettivo gruppo stampa e, se del caso, della macchina da stampa 1. In correspondence with the seat 73, a proximity sensor 77 is also provided, which is able to detect the presence or absence of the truncated cone head 72 inside the seat 73. In case of failure to detect the presence of the head 73 completely inserted in the seat 73, the sensor 77 sends a signal to the electronic control unit CE, which denies the consent to start the respective printing unit and, if necessary, the printing machine 1.

L'invenzione sopra descritta è suscettibile di numerose modifiche e varianti entro l'ambito protettivo definito dal tenore delle rivendicazioni. The invention described above is susceptible of numerous modifications and variations within the protective scope defined by the content of the claims.

In pratica i materiali impiegati, nonché le forme e le dimensioni, potranno essere vari a seconda delle esigenze. In practice, the materials used, as well as the shapes and dimensions, may be various according to requirements.

Claims

CLAIMS 1) Printing group with quick change of sleeves and inking and printing cylinders in a flexographic printing machine with central drum controlled by an electronic control unit (CE), which printing group includes a support structure (13, 14 ) for an inking handle holder cylinder (18) and a printing handle holder cylinder (20) which can be positioned close to the central drum (4), and is characterized by the fact that said support structure comprises a first side (14, 14a) on which said sleeve holder (18) and printing cylinders (20) are cantilevered at one of their ends which rotate around their own axis of rotation, and a second side (13, 13c) spaced from said first side (14, 14a) and having a removable support (13a, 13b) for the other end of each of said inking sleeve holder cylinders (18) and printing sleeve holder (20), in order to allow the change of a sleeve (19) and / or the replacement of one or more both bi the handle holder cylinders (18, 20) after removing the respective removable support (13a, 13b).

2) Printing unit according to claim 1, characterized in that each removable support (13a, 13b) is hinged around a respective rotation pin (35, 66) constrained to said second side (13, 13c).

3) Printing unit according to claim 2, characterized in that each removable support (13a, 13b) has a respective seat (24, 67) for receiving and supporting the cantilevered end (18a, 20a), respectively, of said inking sleeve holder cylinder (18) and said printing sleeve holder cylinder (20).

4) Printing unit according to claim 3, characterized in that it comprises at least one rolling support means (25, 68) in each receiving and supporting seat (24, 67).

5) Printing unit according to any one of claims 2 to 4, characterized in that said removable supports (13a, 13b) each comprise locking means in the working position including a partially threaded pin or shank element (36), the which is mounted rotatably and in engagement for screwing in a respective seat (37) and protrudes therefrom at both its ends, a lever control (40) in engagement with one end of said stem element (36), a winged head (41) at the other end of said shank element (36), at least one undercut guide (42) for each removable support (13a, 13b) obtained in said second side (13, 13c) for the removable engagement by said winged head (41) which can be locked against it by acting on said lever control (40).

6) Printing unit according to claim 5, characterized in that it comprises sensor means (77) suitable for detecting the correct positioning of at least one of said supports (13a, 13b) in the working position on said second side (13, 13c) .

7) Printing unit according to any one of the preceding claims from 3 to 6, characterized in that said removable support (13a) from the opposite band with respect to said end (18a) of said handle holder cylinder (18) provides a bush element (23 ) mounted slidingly in said receiving seat (24) and designed to house, on the one hand, said end (18a) of said handle holder cylinder (18) and, on the other hand, to support a manual control element (28) to carry out longitudinal movements of said bush element (23) for its engagement / disengagement from said end (18a) of said handle holder cylinder.

8) Printing unit according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that said printing sleeve holder cylinder (20) is rotatably mounted and cantilevered on said first side (14) and comprises actuation means (63) for automated longitudinal movement .

9) Printing unit according to claim 8, characterized by the fact that said printing sleeve holder cylinder (20) comprises a support sleeve (50) supported by said first side (14) and designed to accommodate therein with the possibility of rotating a tang (20b) of the printing sleeve-holding cylinder (20), a mandrel (53), which is rotatably mounted inside said support sleeve (50) on the opposite side with respect to said tang (20b) and has its own integral end in rotation with said shank (20b), a tubular element (56) mounted sliding and cantilevered on a portion of said support sleeve (50), a motor means (55) carried at the head of the cantilevered end of said tubular element (56) and designed to operate the other end of said mandrel (53), a transverse arm (57) fixed or integral with said tubular element (56) and extending transversely with respect to it, a nut screw (59) carried by said transverse arm (57) , a filet tree support (60) rotatably supported by said first flank (14) and in screwing engagement with said nut screw (59), a reversible drive motor (63) and a transmission of motion (61, 62) from said motor (63) to said threaded shaft (60), so that, when said reversible motor (63) rotates in one direction or the other, said transverse arm (57) and therefore said sleeve (56), said mandrel (53) and said printing cylinder ( 20) approaches or moves away correspondingly from said second flank (13).

10) Printing unit according to claim 9, characterized in that it comprises at least one rolling means (51) between said tang (20b) and said sleeve (50) and at least one rolling means (53a) between said mandrel (53) and said sleeve (50).

11) Printing unit according to claim 10, characterized in that said transverse arm (57) comprises a guide pin (64) carried overhanging from said first side (14) parallel to said threaded shaft (60) and in engagement with sliding with said transverse arm (57).