EP3251849A1 - Flexographic printing machine - Google Patents

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EP3251849A1
EP3251849A1 EP16172345.7A EP16172345A EP3251849A1 EP 3251849 A1 EP3251849 A1 EP 3251849A1 EP 16172345 A EP16172345 A EP 16172345A EP 3251849 A1 EP3251849 A1 EP 3251849A1
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EP
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printing
register
image
central cylinder
correction data
Prior art date
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EP16172345.7A
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Martin Krümpelmann
Frank Gunschera
Dietmar Pötter
Jürgen Dr. VUTZ
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Windmoeller and Hoelscher KG
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Windmoeller and Hoelscher KG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/24Rotary letterpress machines for flexographic printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/10Forme cylinders
    • B41F13/12Registering devices
    • B41F13/14Registering devices with means for displacing the cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0081Devices for scanning register marks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/04Rotary letterpress machines for printing on webs
    • B41F5/16Rotary letterpress machines for printing on webs for multicolour printing
    • B41F5/18Rotary letterpress machines for printing on webs for multicolour printing using one impression cylinder co-operating with several forme cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/10Starting-up the machine
    • B41P2233/13Pre-registering

Definitions

  • the invention relates to a flexographic printing machine and to a corresponding method for printing an image on a material web with a central cylinder and a plurality of inking units arranged around the central cylinder, in each of which printing ink can be transferred from a pressure roller to the material web.
  • the invention relates to a central cylinder flexographic printing machine, as this from the WO 2011/058074 A1 is known.
  • Such flexographic printing machines have a central cylinder around which the individual inking units are arranged in satellite construction. The printing material is guided past the individual inking units during the entire printing process on the central cylinder.
  • the central cylinder is operated with a high concentricity (with a steel cylinder of 1.80 m diameter, the concentricity is for example a few microns), so that the register position of the voltage applied to the central cylinder printing material remains constant. In this way, in particular stretchable plastic films can be printed with a high print quality.
  • the sleeve itself consists of a thin-walled sleeve, to which the flexible printing plates (also called cliché) are glued.
  • the printing plates are made of rubber or photopolymer, with their hardness and thickness depends on the particular substrate.
  • the object of the invention is therefore to provide a flexographic printing machine, which allows optimized under economic aspects determination and adjustment of the register data.
  • Fig. 1 shows a schematic overall view of the flexographic printing machine 101 according to the invention with a camera 102, a database 103 and a control unit 104.
  • the flexographic printing machine 101 is a so-called central cylinder machine and accordingly has a central cylinder 105 around which the eight inking units are arranged in a star shape.
  • Each of these inking units has a pressure roller, an anilox roller and a doctoring chamber, which are each mounted on machine-side anchors.
  • the inking unit 106 is designated by way of example.
  • the material web 107 In order to print on the material web 107, it is drawn off from the material roll 109 in the unwinding station 108 and fed to the pressure roll 110 via several guide rollers.
  • the pressure roller 110 applies the material web 107 for further transport to the central cylinder 105, so that the material web 107 is passed register-accurate to the inking units and the intermediate inking driers not shown.
  • the material web 107 After the material web 107 has left the central cylinder 105, it is passed through a bridge dryer 111 for drying the printing ink and then wound up in the winding station 112 onto the roll of material 113.
  • a database 103 is provided on which the PDF data of the respective printing cylinders are stored.
  • PDF is the abbreviation for Portable Document Format (short: PDF, German: (trans) portable document format) is a common name for a platform-independent file format for documents, which was originally developed by the company Adobe Systems and published in 1993.
  • test image corresponds to the image to be printed on the material web, however, initially only a single image is printed in order to minimize waste, which is referred to in this context as a test image.
  • Fig. 2 shows a schematic detail view of such a printed test pattern.
  • the test image consists of a color-printed letter "A", the color impression being obtained by three colors printed one above the other. Since the inking units are not yet set register-accurate to each other, the test image appears as in Fig. 2 shown with the corresponding register errors.
  • test image is transmitted from the camera 102 via the interface 104 to the control unit 104 and is compared there by way of pattern recognition via the interface 115 with the PDF data of the database 103. Due to this comparison, the control unit 104 is able to calculate the register correction data for the page register and the longitudinal register with respect to each inking unit and pass it via the interface 116 to the individual inking units of the flexographic printing press.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Flexodruckmaschine (101) zum Drucken eines Bildes auf eine Materialbahn (107) mit einem Zentralzylinder (105) und mehreren um den Zentralzylinder (105) herum angeordneten Farbwerken (106), in denen jeweils Druckfarbe von einer Druckwalze auf die Materialbahn (107) übertragbar ist. Um eine Flexodruckmaschine zu schaffen, die eine unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten optimierte Bestimmung und Einstellung der Registerdaten ermöglicht, wird mit einer Erfassungseinheit (102) ein gedrucktes Testbild erfasst. In einer Recheneinheit (104) wird das Testbild mit einem abgespeicherten Soll-Bild verglichen und in Abhängigkeit von dem Vergleich werden die Registerkorrekturdaten der Druckwalzen in den jeweiligen Farbwerken (106) berechnet werden. Die Registerkorrekturdaten werden dann auf die Druckwalzen übertragen, um einen registergenauen Druck zu erreichen.The invention relates to a flexographic printing machine (101) for printing an image on a web of material (107) having a central cylinder (105) and a plurality of inking units (106) arranged around the central cylinder (105), in which in each case printing ink is applied to the web of material from a pressure roller (10). 107) is transferable. In order to create a flexographic printing machine which allows an economically optimized determination and adjustment of the register data, a printed test image is acquired with a detection unit (102). In a computing unit (104), the test image is compared with a stored target image and, depending on the comparison, the registration correction data of the printing rollers in the respective inking units (106) will be calculated. The register correction data is then transferred to the printing rollers to achieve register accurate printing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Flexodruckmaschine sowie ein entsprechendes Verfahren zum Drucken eines Bildes auf eine Materialbahn mit einem Zentralzylinder und mehreren um den Zentralzylinder herum angeordneten Farbwerken, in denen jeweils Druckfarbe von einer Druckwalze auf die Materialbahn übertragbar ist. Vorzugsweise betrifft die Erfindung eine Zentralzylinder-Flexodruckmaschine, wie diese aus der WO 2011/058074 A1 bekannt ist.The invention relates to a flexographic printing machine and to a corresponding method for printing an image on a material web with a central cylinder and a plurality of inking units arranged around the central cylinder, in each of which printing ink can be transferred from a pressure roller to the material web. Preferably, the invention relates to a central cylinder flexographic printing machine, as this from the WO 2011/058074 A1 is known.

Derartige Flexodruckmaschinen weisen einen Zentralzylinder auf, um den herum die einzelnen Farbwerke in Satellitenbauweise angeordnet sind. Der Bedruckstoff wird während des gesamten Druckvorgangs auf dem Zentralzylinder anliegend an den einzelnen Farbwerken vorbeigeführt. Dabei wird der Zentralzylinder mit einer hohen Rundlaufgenauigkeit betrieben (bei einem Stahlzylinder von 1,80 m Durchmesser beträgt die Rundlaufgenauigkeit beispielsweise wenige Mikrometer), sodass die Registerlage des auf dem Zentralzylinder anliegenden Bedruckstoffs konstant bleibt. Auf diese Weise können insbesondere auch dehnbare Kunststofffolien mit einer hohen Druckqualität bedruckt werden.Such flexographic printing machines have a central cylinder around which the individual inking units are arranged in satellite construction. The printing material is guided past the individual inking units during the entire printing process on the central cylinder. The central cylinder is operated with a high concentricity (with a steel cylinder of 1.80 m diameter, the concentricity is for example a few microns), so that the register position of the voltage applied to the central cylinder printing material remains constant. In this way, in particular stretchable plastic films can be printed with a high print quality.

Vor jedem neuen Druckvorgang ist es bei derartigen Zentralzylinder-Flexodruckmaschinen allerdings einmalig erforderlich, die einzelnen Druckzylinder registergenau am Zentralzylinder zu positionieren. Als sogenannte Registerdaten sind dabei das Seitenregister und das Längsregister des betreffenden Druckzylinders zu berücksichtigen.Before each new printing process, however, it is once necessary in such a central cylinder flexographic printing presses to position the individual printing cylinders register-accurate on the central cylinder. As so-called register data while the page register and the longitudinal register of the relevant printing cylinder are taken into account.

Für Anwendungen, in denen es zu häufigen Auftragswechseln kommt, hat sich die sogenannte Sleeve-Technologie in Verbindung mit einendig gelagerten Druckzylinderwellen durchgesetzt. Bei einem Auftragswechsel werden nur die Sleeves ausgetauscht, während die einendig gelagerten Druckzylinderwellen in der Maschine verbleiben. Im Druckbetrieb werden die freien Enden der Druckzylinderwellen mit Abfanglagern gesichert, um einen schwingungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Für größere Druckbreiten gibt es zudem auch Ausführungen mit beidseitig gelagerten Druckzylinderwellen.For applications where frequent job changes occur, so-called sleeve technology has been associated with single-ended Pressure cylinder waves enforced. During a job change, only the sleeves are replaced, while the single-ended pressure cylinder shafts remain in the machine. In printing operation, the free ends of the printing cylinder shafts are secured with interceptors to ensure vibration-free operation. For larger print widths, there are also versions with pressure cylinder shafts mounted on both sides.

Der Sleeve selber besteht aus einer dünnwandigen Hülse, auf die die flexiblen Druckformen (auch Klischee genannt) aufgeklebt sind. Die Druckformen werden aus Gummi oder Fotopolymeren hergestellt, wobei sich deren Härte und Dicke nach dem jeweiligen Bedruckstoff richtet.The sleeve itself consists of a thin-walled sleeve, to which the flexible printing plates (also called cliché) are glued. The printing plates are made of rubber or photopolymer, with their hardness and thickness depends on the particular substrate.

Es sind verschiedene Ansätze bekannt, um den Prozess der Justierung der Registerdaten bei möglichst wenig Makulatur zu beschleunigen und zu automatisieren. Beispielsweise wird in der oben erwähnten WO 2011/058074 A1 als Lösung vorgeschlagen, jeden Sleeve in einem externen Mounter mit einem Registermarkenfeld zu versehen, das in Form eines Klebestreifens registergenau auf den Sleeve geklebt wird. Dieser Ansatz liefert hinsichtlich der technischen Realisierung sehr gute Ergebnisse. Allerdings ist im Flexodruck die Tendenz zu beobachten, dass die einzelnen Druckaufträge immer kürzer werden, sodass die Rüstzeiten der Druckmaschine inzwischen einen erheblichen Kostenfaktor darstellen. Es wird daher versucht, die mit dem Rüsten der Druckmaschine verbundenen Arbeiten auf ein Minimum zu reduzieren.Various approaches are known to speed up and automate the process of adjusting register data with as little waste as possible. For example, in the above mentioned WO 2011/058074 A1 proposed as a solution to provide each sleeve in an external Mounter with a register mark field, which is glued in the form of an adhesive strip register on the sleeve. This approach provides very good results in terms of technical implementation. However, in flexographic printing, there is a tendency to see individual print jobs getting shorter and shorter, so that makeready times of the press are now a significant cost factor. It is therefore attempted to reduce the work associated with setting up the printing press to a minimum.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Flexodruckmaschine zu schaffen, die eine unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten optimierte Bestimmung und Einstellung der Registerdaten ermöglicht.The object of the invention is therefore to provide a flexographic printing machine, which allows optimized under economic aspects determination and adjustment of the register data.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Patentansprüche 1 und 4 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigen:

Fig. 1
eine schematische Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Flexodruckmaschine und
Fig. 2
eine schematische Detailansicht eines gedruckten Testbildes.
This object is solved by the features of claims 1 and 4. Preferred embodiments will be apparent from the dependent claims. Further details and advantages of the invention will be described with reference to the accompanying drawings. In these show:
Fig. 1
a schematic overall view of the flexographic printing machine according to the invention and
Fig. 2
a schematic detail view of a printed test pattern.

Fig. 1 zeigt eine schematische Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Flexodruckmaschine 101 mit einer Kamera 102, einer Datenbank 103 und einer Steuereinheit 104. Fig. 1 shows a schematic overall view of the flexographic printing machine 101 according to the invention with a camera 102, a database 103 and a control unit 104.

Die Flexodruckmaschine 101 ist eine sogenannte Zentralzylindermaschine und weist demgemäß einen Zentralzylinder 105 auf, um den herum die acht Farbwerke sternförmig angeordnet sind. Jedes dieser Farbwerke weist eine Druckwalze, eine Rasterwalze und eine Rakelkammer auf, die jeweils an maschinenseitigen Verankerungen montiert sind. Von diesen acht Farbwerken mit den beschriebenen Komponenten ist das Farbwerk 106 exemplarisch bezeichnet.The flexographic printing machine 101 is a so-called central cylinder machine and accordingly has a central cylinder 105 around which the eight inking units are arranged in a star shape. Each of these inking units has a pressure roller, an anilox roller and a doctoring chamber, which are each mounted on machine-side anchors. Of these eight inking units with the described components, the inking unit 106 is designated by way of example.

Um die Materialbahn 107 zu bedrucken, wird diese in der Abwickelstation 108 von der Materialrolle 109 abgezogen und über mehrere Umlenkwalzen an die Anpresswalze 110 geführt. Die Anpresswalze 110 legt die Materialbahn 107 zum Weitertransport an den Zentralzylinder 105 an, sodass die Materialbahn 107 registergenau an den Farbwerken und den nicht näher dargestellten Zwischenfarbwerkstrocknern vorbeigeführt wird.In order to print on the material web 107, it is drawn off from the material roll 109 in the unwinding station 108 and fed to the pressure roll 110 via several guide rollers. The pressure roller 110 applies the material web 107 for further transport to the central cylinder 105, so that the material web 107 is passed register-accurate to the inking units and the intermediate inking driers not shown.

Nachdem die Materialbahn 107 den Zentralzylinder 105 verlassen hat, wird diese zum Abtrocknen der Druckfarbe durch einen Brückentrockner 111 geführt und dann in der Aufwickelstation 112 auf die Materialrolle 113 aufgewickelt.After the material web 107 has left the central cylinder 105, it is passed through a bridge dryer 111 for drying the printing ink and then wound up in the winding station 112 onto the roll of material 113.

Erfindungsgemäß ist eine Datenbank 103 vorgesehen, auf der die PDF-Daten der jeweiligen Druckzylinder gespeichert sind. PDF ist die Abkürzung für Portable Document Format (kurz PDF; deutsch: (trans)portables Dokumentenformat) stellt eine gebräuchliche Bezeichnung für ein plattformunabhängiges Dateiformat für Dokumente dar, das ursprünglich vom Unternehmen Adobe Systems entwickelt und 1993 veröffentlicht wurde.According to the invention, a database 103 is provided on which the PDF data of the respective printing cylinders are stored. PDF is the abbreviation for Portable Document Format (short: PDF, German: (trans) portable document format) is a common name for a platform-independent file format for documents, which was originally developed by the company Adobe Systems and published in 1993.

Nachdem die Druckmaschine mit den einzelnen Drucksleeves bestückt wurde, wird vor dem Starten des eigentlichen Druckauftrags zur Automatischen Registerkorrektur ein Testbild gedruckt. Das Testbild entspricht grundsätzlich dem auf die Materialbahn zu druckenden Bild, allerdings wird zur Minimierung der Makulatur zunächst nur ein einzelnes Bild gedruckt, was in diesem Zusammenhang als Testbild bezeichnet wird. Fig. 2 zeigt eine schematische Detailansicht eines derartig gedruckten Testbildes. Der Einfachheit und ohne Beschränkung der Allgemeinheit sei hierbei angenommen, dass das Testbild aus einem farbig gedruckten Buchstaben "A" besteht, wobei der Farbeindruck durch drei übereinander gedruckte Farben gewonnen wird. Da die Farbwerke noch nicht registergenau zueinander eingestellt sind, erscheint das Testbild wie in Fig. 2 dargestellt mit den entsprechenden Registerfehlern.After the press has been loaded with the individual print sleeves, a test pattern is printed before starting the actual print job for automatic register correction. In principle, the test image corresponds to the image to be printed on the material web, however, initially only a single image is printed in order to minimize waste, which is referred to in this context as a test image. Fig. 2 shows a schematic detail view of such a printed test pattern. For the sake of simplicity and without restriction of generality, it is assumed here that the test image consists of a color-printed letter "A", the color impression being obtained by three colors printed one above the other. Since the inking units are not yet set register-accurate to each other, the test image appears as in Fig. 2 shown with the corresponding register errors.

Das Testbild wird von der Kamera 102 über die Schnittstelle 104 zur Steuereinheit 104 übertragen und wird dort auf dem Wege der Mustererkennung über die Schnittstelle 115 mit den PDF-Daten der Datenbank 103 verglichen. Aufgrund dieses Vergleichs ist die Steuereinheit 104 in der Lage, die Registerkorrekturdaten für das Seitenregister und das Längsregister mit Bezug auf jedes Farbwerk zu berechnen und über die Schnittstelle 116 an die einzelnen Farbwerke der Flexodruckmaschine weiterzugeben.The test image is transmitted from the camera 102 via the interface 104 to the control unit 104 and is compared there by way of pattern recognition via the interface 115 with the PDF data of the database 103. Due to this comparison, the control unit 104 is able to calculate the register correction data for the page register and the longitudinal register with respect to each inking unit and pass it via the interface 116 to the individual inking units of the flexographic printing press.

Claims (4)

Flexodruckmaschine zum Drucken eines Bildes auf eine Materialbahn,
mit einem Zentralzylinder und mehreren um den Zentralzylinder herum angeordneten Farbwerken, in denen jeweils Druckfarbe von einer Druckwalze auf die Materialbahn übertragbar ist,
mit einer Erfassungseinheit zur Erfassung eines gedruckten Testbildes,
mit einer Recheneinheit, in der das Testbild mit einem abgespeicherten Soll-Bild verglichen wird und in Abhängigkeit von dem Vergleich die Registerkorrekturdaten der Druckwalzen in den jeweiligen Farbwerken berechnet werden, und
mit einer Stelleinheit, die die Registerkorrekturdaten auf die Druckwalzen überträgt, um einen registergenauen Druck zu erreichen.
Flexographic printing machine for printing an image on a material web,
with a central cylinder and a plurality of inking units arranged around the central cylinder, in each of which printing ink can be transferred from a pressure roller to the material web,
with a detection unit for acquiring a printed test image,
with a computing unit in which the test image is compared with a stored target image and, depending on the comparison, the register correction data of the printing rollers in the respective inking units are calculated, and
with an actuator which transmits the register correction data to the printing rollers to achieve register accurate printing.
Flexodruckmaschine nach Anspruch 1, wobei die Erfassungseinheit eine hochauflösende Kamera ist.A flexographic printing machine according to claim 1, wherein the detection unit is a high-resolution camera. Flexodruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 - 2, wobei die Registerkorrekturdaten das Seitenregister und das Längsregister umfassen.A flexographic printing machine according to any one of claims 1-2, wherein the register correction data comprises the page register and the longitudinal register. Verfahren zum Drucken eines Bildes auf eine Materialbahn mit einer Flexodruckmaschine, die einen Zentralzylinder und mehrere um den Zentralzylinder herum angeordnete Farbwerke aufweist, in denen jeweils Druckfarbe von einer Druckwalze auf die Materialbahn übertragen wird,
bei dem mit einer Erfassungseinheit ein gedrucktes Testbild erfasst wird,
bei dem in einer Recheneinheit das Testbild mit einem abgespeicherten Soll-Bild verglichen wird und in Abhängigkeit von dem Vergleich die Registerkorrekturdaten der Druckwalzen in den jeweiligen Farbwerken berechnet werden, und
bei dem die Registerkorrekturdaten auf die Druckwalzen übertragen werden, um einen registergenauen Druck zu erreichen.
Method for printing an image on a web of material with a flexographic printing press, which has a central cylinder and a plurality of inking units arranged around the central cylinder, in which in each case printing ink is transferred from a pressure roller to the material web,
in which a printed test image is detected with a detection unit,
in which the test image is compared with a stored nominal image in a computing unit and, depending on the comparison, the Register correction data of the printing rollers are calculated in the respective inking, and
in which the register correction data are transferred to the printing rollers in order to achieve register-accurate printing.
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