ITVI950113A1 - Incollatrice per listelli in legno - Google Patents

Abstract

L'invenzione realizza un'incollatrice (1) per listelli (21, 31) comprendente: due linee di trasporto (2, 3) l'una contrapposta all'altra che realizzano l'avanzamento dei listelli (21, 31) tra loro affacciati; un distributore di colla (13, 19) presente in ciascuna di dette linee (2, 3) atto a distendere uno strato di sostanza collante sulla superficie di ciascuno di detti listelli (21, 31); una stazione di accoppiamento (4) atta ad unire reciprocamente detti listelli (21, 31) tra di loro: una stazione di pressatura (5) di detti listelli (21, 31) tra loro accoppiati. La distribuzione della sostanza collante nonché l'accoppiamento e la pressatura di detti listelli (21, 31) sono realizzati in continuo durante l'avanzamento dei listelli stessi lungo l'incollatrice.

Description

titolo :"IN COLL ATRI CE PER LISTELLI IN LEGNO".

DESCRIZIONE

L’invenzione concerne un'incollatrice per listelli in legno, atta a realizzare strutture listellari composite in genere e particolarmente adatta per la realizzazione di listoncini per parquet.

E’ noto che i listoncini che si impiegano per la realizzazione di parquet, sono formati da un listello di legno in essenza pregiata, incollato su di un supporto che può’ essere costituito da uno o piu’ listelli di base in legno non pregiato. Per la realizzazione di tali listoncini, uno dei metodi noti prevede di disporre i listelli di base su di un piano di appoggio e di sovrapporre a ciascuno di essi un listello in essenza pregiata, dopo aver cosparso le superfici che vengono in contatto con una sostanza collante. I listoncini cosi' preparati vengono messi sotto l’azione di una pressa fino ad incollaggio avvenuto.

Un altro metodo prevede l'incollaggio di una pluralità’ di listelli in legno pregiato su di un sottostante listello in legno non pregiato o altro materiale, che presenta una superficie atta a contenere una pluralità’ di detti listelli in essenza pregiata. Piu’ in particolare detto listello di supporto viene disposto su di un piano di lavoro e sulla sua superficie superiore viene distesa una sostanza collante. Su tale superficie cosparsa di sostanza collante vengono applicati una pluralità' di listelli realizzati in essenza pregiata, disposti allineati ed affiancati tra loro ed opportunamente distanziati. Il listone cosi’ composto viene sposto sotto l’azione di una pressa e ad incollaggio ottenuto viene segato longitudinalmente e trasversalmente, ricavando una pluralità’ di listoncini.

I metodi descritti ed altri che vengono correntemente impiegati ma che non vengono qui citati per brevità’ descrittiva essendo comunque noti agli esperti del settore, presentano l'inconveniente di essere metodi che si basano quasi esclusivamente sull’intervento manuale di operatori addetti, i quali eseguono manualmente tutte le operazioni di disposizione dei listelli di base sul piani di lavoro, di distribuzione della sostanza collante sui listelli di base, di sovrapposizione dei listelli in essenza pregiata sui listelli di base ed infine di trasporto dei listoncini o dei listoni sotto l’azione della pressa. Si comprende che tale alto grado di manualità’, comporta costi di produzione elevati e produzioni limitate.

Un ulteriore inconveniente e' costituito dal fatto che i metodi manuali descritti non riescono a riprodurre nel tempo lo standard qualitativo del prodotto.

Un altro inconveniente e’ costituito dal fatto che i listelli non presentano tutti il medesimo spessore e quando vengono disposti sotto l’azione della pressa, risultano sottoposti a pressioni differenziate cosi che alcuni di essi non vengono ben incollati al supporto sottostante.

Un ulteriore inconveniente e’ costituito dal fatto che i listelli di base, nel senso della lunghezza, devono presentare una misura che sia esattamente un multiplo della lunghezza dei listelli in essenza pregiata che si di essi vengono incollati e questo comporta ovviamente un aumento degli sfridi.

La presente invenzione intende superare tali inconvenienti. In particolare e’ uno degli scopi dell’invenzione di realizzare un’incollatrice che permetta di ottenere l'incollaggio tra due listelli in legno in modo automatico ed in continuo.

E’ un ulteriore scopo che l'incollatrice dell’invenzione realizzi produzioni superiori rispetto a produzioni equivalenti realizzabili con il medesimo impiego di manodopera.

E’ un altro scopo che tale incollatrice consenta di ottenere costi di produzione per unita' di prodotto inferiori rispetto a quelli ottenibili impiegando i sistemi di tipo noto.

E' un ulteriore scopo che l'incollatrice dell'invenzione mantenga nel tempo la qualità’ del prodotto che realizza. E' un altro scopo che l'incollatrice dell’invenzione consenta di ottenere la medesima qualità’ di incollatura dei listelli tra di loro, anche se questi non presentano tutti il medesimo spessore.

E’ non ultimo scopo che l’incollatrice dell’invenzione consenta un risparmio del materiale con cui sono realizzati i listelli in materiale non pregiato, a pari quantità’ di listoncini finali prodotti.

Gli scopi descritti sono raggiunti con la realizzazione di un’incollatrice per listelli, che in accordo con la rivendicazione principale e’ caratterizzata dal fatto di comprendere:

- almeno una prima linea di trasporto provvista di un primo nastro trasportatore, atta a realizzare l’avanzamento di primi listelli provenienti da almeno un primo gruppo di caricamento;

- almeno una seconda linea di trasporto provvista di un secondo nastro trasportatore atta a realizzare l'avanzamento di secondi listelli provenienti da almeno un secondo gruppo di caricamento, dette linee di trasporto essendo affacciate tra di loro;

- almeno un distributore di colla, disposto a valle di almeno uno di detti almeno un gruppo di caricamento di almeno una di dette linee di trasporto, atto a distendere uno strato di sostanza collante sulla superficie di ciascuno di detti listelli che avanza lungo la corrispondente linea di trasporto;

- almeno una stazione di accoppiamento atta ad unire reciprocamente detti primi e detti secondi listelli in corrispondenza della/e superficie provvista di detta sostanza collante;

- almeno una stazione di pressatura di detti listelli accoppiati tra di loro,

la distribuzione della sostanza collante, l’accoppiamento e la pressatura di detti listelli, essendo realizzati in continuo durante l’avanzamento dei listelli stessi lungo l’incollatrice. Secondo una preferita forma di realizzazione, l’incollatrice dell' invenzione presenta una prima linea di trasporto che fa avanzare primi listelli realizzati in essenza pregiata e provenienti da primi gruppi di caricamento ed una seconda linea di trasporto che fa avanzare nella medesima direzione secondi listelli realizzati in legno non pregiato e provenienti da secondi gruppi di caricamento.

Detti secondi listelli presentano ciascuno una lunghezza ed una larghezza atti ad accogliere una pluralità’ di detti primi listelli in essenza pregiata che vengono disposti ai di sopra di ciascuno di detti secondi listelli e vengono allineati l'uno all’altro, affiancati su due file.

Ciascuna di dette linee di trasporto presenta un distributore atto a distendere sui listelli che avanzano lungo detta linea, una sostanza collante.

A monte ed a valle di detto distributore di colla sono disposte lampade di essiccazione rispettivamente del materiale legnoso che costituisce i listelli e dello strato di colla che su di essi viene disposto.

La stazione di pressatura e’ costituita da una pluralità' di cilindri di pressione folli, disposti in posizione fissa, sotto l'azione dei quali passano i listoni composti da detti listelli in essenza pregiata, sovrapposti a detti listelli in legno non pregiato, previa unione di detti listelli nel passaggio attraverso una stazione di accoppiamento disposta a monte della stazione di pressatura ed a valle delle lampade di essiccazione .

In posizione intermedia a detta stazione di pressatura e’ presente un gruppo di sezionatura longitudinale che esegue un taglio longitudinale del listello in materiale non pregiato dividendolo in due strisce fra loro affiancate le quali vengono ulteriormente sezionate trasversalmente da un gruppo di sezionatura trasversale disposto a valle della stazione di pressatura. Si ottengono cosi’ una pluralità’ di listoncini.

Gli scopi descritti verranno meglio evidenziati durante la descrizione di una preferita forma di esecuzione dell’invenzione data a titolo indicativo ma non limitativo e rappresentata nelle allegate tavole di disegno ove:

- in fig. 1 si osserva l’incollatrice dell’invenzione in vista laterale;

- in fig. 2 si osserva l’ingrandimento della parte anteriore dell’incollatrice dell'invenzione rappresentata in fig. 1 ; - in fig. 3 si osserva l'ingrandimento della parte centrale dell’Incollatrice dell’invenzione rappresentata in fig. 1 ;

- in fig. 4 si osserva l’ingrandimento della parte terminale dell’incollatrice dell’invenzione rappresentata in fig. 1 ;

- in fig. 5 si osserva il particolare dei gruppi di caricamento dei listelli dell’incollatrice dell'invenzione;

- in fig. 6 e’ rappresentata una sezione trasversale dell’incollatrice dell’invenzione realizzata secondo il piano A-A di fig. 1 e fig. 2;

- in fig. 7 e’ rappresentato il gruppo di sezionatura che realizza il taglio trasversale del listone nella posizione che assume prima dell'inizio dell’operazione di taglio trasversale;

- in fig. 8 e’ rappresentato in gruppo di sezionatura di fig. 7 in vista dall’alto:

- in fig . 9 e’ rappresentato in gruppo di sezionatura di fig. 7 durante la fase di taglio trasversale;

- in fig. 10 e’ rappresentato il gruppo di sezionatura di fig. 9 in vista dall'alto;

- in fig. 11 e’ rappresentato il gruppo di sezionatura di fig. 7 alla fine del taglio del taglio trasversale;

- in fig. 12 e’ rappresentato il gruppo di sezionatura di fig.

11 in vista dall’alto;

- in fig. 13 e’ rappresentato un listone prima del taglio longitudinale e della sezionatura trasversale, composto da un listello di base in materiale non pregiato sul quale sono incollati piu’ listelli in essenza pregiata;

- in fig. 14 e’ rappresentato un possibile modo di incollaggio tra primi e secondi listelli.

Come si osserva nelle figg. 1 , 2, 3 e 4, l'incollatrice dell’invenzione, complessivamente indicata con 1 , comprende una prima linea di trasporto, complessivamente indicata con 2, affacciata ad una sottostante seconda linea di trasporto, complessivamente indicata con 3, ove entrambe dette linee sono atte a far avanzare rispettivamente primi listelli 21 e secondi listelli 31 che vengono prima uniti tra loro in corrispondenza di una stazione di accoppiamento 4 e poi vengono fatti aderire reciprocamente in una stazione di pressatura, complessivamente indicata con 5, previa distribuzione sulle loro superfici a contatto di una sostanza collante per il tramite di distributori di colla 13 e 19 appartenenti rispettivamente alla prima ed alla seconda linea di trasporto.

Per quanto concerne detta prima linea di trasporto, complessivamente indicata con 2, si osserva che essa comprende un primo gruppo di caricamento, complessivamente indicato con 6, provvisto in totale di set contenitori disposti tre per ciascun lato della macchina incollatrice e ciascuno indicato con 7, in ciascuno dei quali sono accatastati, l’uno sopra l’altro, una pluralità’ di detti primi listelli 2 1 .

Ovviamente il numero e le dimensioni di tali contenitori 7 possono essere qualsivoglia.

Al di sotto di detti contenitori 6, e’ presente un nastro trasportatore 8 il quale fa avanzare detti listelli secondo la direzione 9 dopo che questi sono stati estratti dai contenitori 7 e li convoglia lungo uno scivolo 10 lungo il quale incontrano una coppia di rulli di trascinamento, complessivamente indicata con 11.

Per migliorare l'assorbimento della colla da parte del listello 21 , il rullo inferiore 12 di detta coppia di rulli di trascinamento 11 e’ zigrinato ed imprime dei solchi sulla superficie del listello 21 che riceve il materiale collante da un primo distributore di colla 13 posto a valle di detti rulli di trascinamento 11.

Per migliorare l’aderenza della colla al primo listello 21 , a monte di detto primo distributore di colla 13 e’ disposto un pre-riscaldatore 131 , mentre per favorire l'adesione dei primi listelli quando verranno sovrapposti ai sottostanti secondi listelli, a valle del distributore di colla viene disposto un post-riscaldatore e che viene indicato con 132. In particolare detto pre-riscaldatore e detto post-riscaldatore sono entrambi costituiti da lampade ad emissione termica le quali servono rispettivamente ad allargare i pori del legno per favorire la penetrazione della colla ed a creare una preessiccazione della colla distribuita in modo da favorire il successivo accoppiamento di ciascun primo listello con il secondo listello ad esso contrapposto.

Per quanto concerne detta seconda linea di trasporto 3, come si osserva in fig. 1 essa comprende un nastro trasportatore 16, supportato da una pluralità' di rulli trasportatori 15, il quale fa avanzare, secondo la medesima direzione 9 precedentemente detta, detti secondi listelli 31 i quali sono convogliati sul nastro trasportatore 16 da un secondo gruppo di caricamento, complessivamente indicato con 32 e rappresentato in fig. 5.

Al termine del nastro trasportatore 16 sono presenti una coppia di secondi rulli di trascinamento 17 dei quali il rullo superiore indicato con 18 e’ zigrinato in modo da imprimere dei solchi sulla faccia superiore del listello 31 per favorire la penetrazione della colla.

A valle di detti rulli di trascinamento 17, in modo analogo alla prima linea di trasporto 2, sono disposti nell’ordine: un pre-riscaldatore 191 , un secondo distributore di colla 19 ed infine un post-riscaldatore 192, i quali svolgono sui secondi listelli 31 e sullo strato di collante su di esso applicato, le medesime funzioni già’ descritte precedentemente per la prima linea di trasporto 2.

I primi listelli 21 convogliati dalla prima linea di trasporto 2 ed i secondi listelli 31 convogliati dalla seconda linea di trasporto 3, confluiscono in corrispondenza della stazione di accoppiamento 4 ove e’ presente un selezionatore 22 azionato da un attuatore pneumatico e comandato da un gruppo di controllo, non rappresentati in figura, che permette l’avanzamento dei primi listelli 21 per l’accoppiamento ai sottostanti secondi listelli 31 solo quando detti secondi listelli 31 sono presenti. A tale proposito, come si osserva in fig. 6, i primi listelli 21 sono convogliati dalla prima linea di trasporto 2 fino alla stazione di accoppiamento 4 disposti su due file 220 e 320.

In particolare in fig. 6, che rappresenta la sezione trasversale A-A dello scivolo 10 rappresentato in fig. 1 , si osserva che ciascun primo listello 21 e’ fatto avanzare da un nastro trasportatore rispettivamente 221 e 321 ed e’ sostenuto nella parte inferiore da una lama di supporto fissa, rispettivamente 222 e 322, che e’ collegata allo scivolo 10 per il tramite di una barra di supporto 100 disposta trasversalmente e sostenuta da una staffa 1 10. Poiché’ come si osserva in fig. 13 ciascuno di detti primi listelli 31 presenta una larghezza 131 ed una lunghezza 132 superiori alla lunghezza 122 ed alla larghezza 121 di ciascuno di detti primi listelli 21 , il selezionatore 22, sulla base di un programma prefissato, controlla la discesa di ciascun primo listello 21 sul sottostante listello 31 cosi’ che detti primi listelli 21 oltre ad essere disposti su due file, risultano anche distanziati tra loro di quantità’ 24 in senso longitudinale e 25 in senso trasversale. Tali distanze devono essere sufficienti a consentire il taglio longitudinale e trasversale dei secondi listelli 31 per ottenere i listoncini finali, come verrà’ descritto al seguito.

E’ importante osservare che i listelli avanzano lungo le linee di trasporto in contatto testa-coda l’uno all’altro. Il selezionatore 22 controlla la discesa di ciascun primo listello 21 facendo in modo da garantire la costanza della distanza longitudinale 24, visibile in fig. 13, tra tutti i primi listelli 21 , indipendentemente dalla lunghezza dei sottostanti listelli 31 che possono essere di lunghezze fra loro differenti. Pertanto può’ accadere che durante l’incollaggio su uno stesso secondo listello 31 non vengano incollati un numero intero di primi listelli 21 , come rappresentato in fig.

13, ma bensì’ che i primi listelli di testa e di coda possano essere incollati a cavallo tra due secondi listelli 31 adiacenti l’un l’altro, come rappresentato in fig. 14. E’ proprio tale circostanza di poter incollare i primi listelli in continuo sui sottostanti secondi listelli, che permette di utilizzare listelli 31 aventi qualsivoglia lunghezza e quindi senza la necessita' che essi debbano essere sezionati con una lunghezza costante a partire dal pannello dal quale vengono ricavati. Questo consente di ridurre gli sfridi, raggiungendo quindi uno degli scopi per cui la macchina dell’invenzione e' stata ideata.

Per quanto concerne detta stazione di accoppiamento 4, essa e’ provvista di mezzi di contrasto costituiti sostanzialmente da un cilindro pressore 26 motorizzato che accoppia i primi listelli 21 ai sottostanti secondi listelli 31 , per ottenere i listoni 500 che vengono introdotti nella stazione di pressatura complessivamente indicata con 5. Della stazione di accoppiamento 4 fa anche parte il già’ citato selezionatore 22 che regola la discesa dei listelli 21 sui sottostanti listelli 31.

La stazione di pressatura 5 che riceve i listoni 500, e’ composta da una pluralità’ di mezzi di pressione costituiti da rulli di pressione 27, disposti in posizioni fisse, allineati tra loro secondo la direzione di avanzamento dei listelli e folli sul loro asse, i quali mantengono ciascun primo listello 21 aderente al sottostante secondo listello 31 , fino ad incollaggio avvenuto.

In posizione intermedia a detta stazione di pressatura 5, e’ disposto un gruppo sezionatore longitudinale 28 costituito da una sega circolare 128 che esegue il taglio del listone 500 secondo la lunghezza ed in una posizione intermedia della distanza 25 che separa trasversalmente i primi listelli 21 , ottenendo due liste fra loro parallele. Infine a valle di detta stazione di pressatura 5 e’ presente un gruppo sezionatore trasversale 30 il quale, tramite un’ulteriore sega circolare 130, seziona trasversalmente dette liste in corrispondenza della distanza 24 tra testa e coda di ciascun primo listello 21. Si ottengono cosi' all’uscita dalla linea di incollatura, una pluralità’ di listoncini 501 , ciascuno composto da un primo listello 21 di essenza pregiata, incollato su un sottostante supporto di materiale non nobile, ricavato dalla sezionatura del secondo listello 31.

Il funzionamento deirincollatrice dell'invenzione viene descritto facendo riferimento anche alle figg . 2, 3 e 4 che rappresentano altrettanti ingrandimenti delle parti rispettivamente di caricamento, centrale e di scarico dell’incollatrice.

Come si osserva in fig. 5, per far funzionare l’incollatrice dell’invenzione e’ innanzitutto indispensabile disporre i primi listelli 21 ed i secondi listelli 31 rispettivamente nel primo gruppo di caricamento 6 e nel secondo gruppo di caricamento 32.

Per quanto concerne detto primo gruppo di caricamento 6, i primi listelli 21 vengono disposti sovrapposti l’uno all'altro all’Interno dei contenitori 7, dai quali vengono estratti per sfilamento orizzontale secondo la direzione 71 per il tramite di una lama di sfilamento 72 azionata da attuatori non rappresentati in figura. L’azionamento di tale lama di sfilamento 72 dispone i primi listelli 21 allineati l’uno di seguito all’altro a contatto in testa-coda, sul nastro di trasporto 8 visibile in fig. 1 , sopra il quale sono mantenuti aderenti da appositi rulli di pressione 81 visibili in fig. 5 in modo da poter avanzare nella direzione 9.

Detti secondi listelli 31 , come si osserva in fig. 5, essi vengono inseriti su due piani a rulli 132, appartenenti al secondo gruppo di caricamento 32, ove ciascun piano a rulli e’ mobile verticalmente secondo la direzione 133 per il tramite di mezzi di azionamento, non rappresentati. Lo spostamento verticale di detti piani a rulli 132 dispone detti secondi listelli 31 in posizione utile ad essere spostati sul nastro trasportatore 16 per il tramite di un nastro trasversale di trasferimento 134. Si osserva in particolare in fig. 5 che detto nastro trasversale di trasferimento 134 e’ provvisto di risalti 135 i quali contrastando contro ciascun secondo pannello 31 , lo trasferiscono secondo la direzione 150 dal piano a rulli 132 al nastro trasportatore 16. Si osserva anche che detti piani a rulli 132 sono due in modo che mentre uno di detti piani e’ in sollevamento per fornire l'alimentazione' di secondi pannelli 31 al nastro di trasporto 16, l’altro viene caricato dall’operatore in modo da preparare una scorta di secondi pannelli 31 .

Anche i secondi pannelli 31 vengono fatti avanzare dal nastro trasportatore 16, allineati l’uno dopo l'altro ed in contatto testa-coda, poiché’ una barriera di controllo 137, visibile in fig. 1 e disposta ad una distanza dal nastro trasportatore 16 pari allo spessore del secondo pannello 31 , consente lo sviamento di un pannello 31 alla volta.

Il primo 21 ed il secondo 31 listello cosi’ caricati, avanzano entrambi nella direzione 9, vengono entrambi pre-essiccati dai gruppi pre-riscaldatori rispettivamente 131 e 191 , sulle loro superfici viene distribuito un materiale collante per il tramite di distributori di colla rispettivamente 13 e 19, detto strato di colla viene essiccato per il tramite di postriscaldatori rispettivamente 132 e 192 ed infine detti primi listelli 21 vengono accoppiati ai sottostanti secondi listelli 31 in corrispondenza del gruppo di caricamento 4 ove vengono premuti e fatti avanzare dal cilindro pressore 26.

Il listone 500 cosi’ ottenuto, entra nella stazione di pressatura 5 ove l'azione premente dei rulli 27 perfeziona l'incollaggio reciproco tra i listelli e la sega circolare 128 del gruppo sezionatore longitudinale 28 seziona longitudinalmente in continuo il listone 500, suddividendolo in due strisce tra loro affiancate.

All’uscita dalla stazione di pressatura 5 il listone 500 cosi’ suddiviso in due strisce viene sezionato trasversalmente dalla sega circolare 130 del già’ citato gruppo sezionatore trasversale 30 che e’ rappresentato con maggior dettaglio nelle figg. da 7 a 12.

In particolare quando il listone 500 arriva in corrispondenza del gruppo sezionatore trasversale 30 come rappresentato in fig. 7 ed in fig. 8, il primo listello 21 viene agganciato dal dente di traino 301 , come si osserva in fig. 9, e l’avanzamento del listone 500 secondo la direzione 9 sposta nella medesima direzione tutto il gruppo sezionatore trasversale 30. Contemporaneamente, come si osserva in fig. 10, la sega trasversale di cui il gruppo e’ provvisto inizia a sezionare trasversalmente il listone 500 ed il taglio continua durante l’avanzamento del listone. Il taglio termina quando la sega circolare 130 e’ passata dall’altra parte del listone come si osserva in fig. 12 ed i listoncini 510 cosi’ realizzati, cadono per gravita’ in una rulliera di accumulo o altro dispositivo non rappresentati che li allontana dall'incollatrice.

Dalla situazione rappresentata nelle figg. 1 1 e 12, per il tramite del martinetto pneumatico 135, tutto il gruppo sezionatore trasversale 30 viene quindi fatto arretrare e riportato nella situazione rappresentata nelle figg. 7 ed 8, pronto ad agganciare il successivo primo listello 21 e ad eseguire un ulteriore sezionatura trasversale del listone 500.

Si osserva che in tale ulteriore operazione di sezionatura trasversale, la sega circolare 130 parte dalla posizione rappresentata in fig. 12, che aveva raggiunto alla fine della precedente sezionatura.

Si comprende in base a quanto descritto che l'incollatrice dell'invenzione raggiunge tutti gli scopi prefissati.

E’ raggiunto in primo luogo lo scopo di meccanizzare l’operazione di incollaggio dei listelli tra loro, operazione che, secondo le tecniche note, viene eseguita esclusivamente in modo manuale.

Inoltre l'incollatrice dell’invenzione, oltre che a meccanizzare l’operazione di incollaggio dei listelli, permette anche di eseguire tale incollaggio in continuo, riducendo conseguentemente i tempi di produzione,

L'automatizzazione del processo consente anche di realizzare la ripetitività' della qualità' nel tempo, che risulta viceversa difficilmente realizzabile operando con i sistemi manuali.

Inoltre la macchina dell’invenzione raggiunge anche lo scopo di realizzare su tutti i listoncini un incollaggio uniforme dei listelli che lo compongono. Infatti, poiché’ tutti i listelli sono soggetti all’operazione di pressatura da parte di tutti i cilindri pressori presenti nella stazione di pressatura 5, risultano ininfluenti ai fini di un buon ed uniforme incollaggio eventuali differenze di spessore tra i listelli stessi .

L’incollatrice dell’invenzione raggiunge anche lo scopo di ottimizzare l’impiego di materiale che costituisce i listelli di base. Infatti si e’ visto che i listelli in essenza pregiata possono essere incollati anche a cavallo di due listelli di base adiacenti tra loro ed in contatto testa-coda, ottimizzando quindi l'impiego del materiale che costituisce detti listelli di base che possono essere impiegati anche se presentano lunghezze fra loro differenti e non multiple delle lunghezze dei singoli primi listelli.

In fase di esecuzione al’incollatrice dell’invenzione potranno essere apportate modifiche consistenti per esempio nel disporre un differente numero di caricatori dei listelli che equipaggiano i gruppi di caricamento oppure in modifiche ai gruppi di distribuzione della colla, ai gruppi di essiccazione oppure ai cinematismi di avanzamento dei listelli .

In altre realizzazioni, per esempio, potranno non essere presenti i gruppi di essiccazione dei listelli e della colla.

Inoltre, a seconda delle esigenze del’utilizzatore, nella prima linea di trasporto e nella seconda linea di trasporto potranno essere fatti avanzare listelli di larghezze e di lunghezze qualsivoglia. In particolare ciascun listone potrà’ essere costituito da un numero qualsivoglia di file di primi listelli in essenza pregiata.

Addirittura in una particolare esecuzione la macchina incollatrice potrà’ essere eseguita in versione atta ad incollare ciascun primo listello in essenza pregiata a ciascun sottostante secondo listello in materiale non pregiato in modo da ottenere all’uscita dall'incollatrice i listoncini senza la necessita' di doverli sezionare. In tal caso, ovviamente, la macchina non sara’ provvista dei gruppi di sezionamento longitudinale e trasversale.

In generale inoltre la macchina dell'invenzione potrà’ non presentare detti gruppi di sezionamento longitudinale e trasversale in quanto il listone risultante potranno essere lavorato in una o piu’ differenti unita’ operatrici atte a sezionarlo per ottenere da esso i listoncini.

La macchina del’invenzione, che come e’ stato descritto risulta particolarmente adatta a realizzare i listoncini per parquet, può’ altrettanto utilmente essere impiegata per la costruzione in strutture listellari composite di varie dimensioni formate dall'incollaggio di due o piu’ listelli fra loro. E’ evidente che nel caso di incollagio di piu’ di due listelli, per la composizione della struttura sara’ necessario passare piu’ volte il manufatto attraverso l'incollatrice.

E’ inteso comunque che le varianti dette ed altre eventuali non citate, sono tutte da ritenersi protette dalla presente invenzione.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1 ) Incollatrice (1 ) per listelli (21 , 31 ), caratterizzata dal fatto di comprendere: - almeno una prima linea di trasporto (2) provvista di un primo nastro trasportatore (8), atta a realizzare l’avanzamento di primi listelli (21 ) provenienti da almeno un primo gruppo di caricamento (6): - almeno una seconda linea di trasporto (3) provvista di un secondo nastro trasportatore (16), atta a realizzare l’avanzamento di secondi listelli (31 ) provenienti da almeno un secondo gruppo di caricamento (32), dette linee di trasporto (3) essendo affacciate tra di loro; - almeno un distributore di colla (13, 19), disposto a valle di almeno uno di detti almeno un gruppo di caricamento (6, 32) di almeno una di dette linee di trasporto (2, 3), atto a distendere uno strato di sostanza collante sulla superficie di ciascuno di detti listelli (21 , 31 ) che avanza lungo la corrispondente linea di trasporto (2, 3): - almeno una stazione di accoppiamento (4) provvista di mezzi di contrasto (26), atta ad unire reciprocamente detti primi (21 ) e detti secondi (31 ) listelli in corrispondenza della/e superficie provvista di detta sostanza collante; - almeno una stazione di pressatura (5) provvista di una pluralità’ di mezzi di pressione (27) disposti allineati secondo il verso di avanzamento di detti listelli ed atti a forzare reciprocamente detti listelli (21 , 31 ) accoppiati tra di loro, la distribuzione della sostanza collante, l’accoppiamento e la pressatura di detti listelli, essendo realizzati in continuo durante l’avanzamento dei listelli (21 , 31 ) stessi lungo l’incollatrice.
2. 2) Incollatrice ( 1 ) secondo la rivendicazione 1 ) caratterizzata dal fatto che detta almeno una prima linea di trasporto (2) comprende: - un primo nastro trasportatore (8) sul quale vengono disposti detti primi listelli (21 ) provenienti da un primo gruppo di caricamento (6): - uno scivolo (10) disposto dopo detto primo nastro trasportatore (8) ed allineato ad esso, lungo il quale vengono convogliati detti primi listelli (21 ); - una coppia di primi rulli di trascinamento ( 1 1 ) disposti in posizione intermedia a detto scivolo (10), atti a far avanzare detti primi listelli (21 ) sotto l’azione di un primo distributore di colla (13).
3. 3) Incollatrice (1 ) per listelli secondo la rivendicazione 1 ) caratterizzata dal fatto che detta almeno una seconda linea di trasporto (3) comprende: - un secondo nastro trasportatore (16), supportato da una pluralità’ di rulli trasportatori (15), sul quale vengono disposti detti secondi listelli (31 ) provenienti da un secondo gruppo di caricamento (32); - una coppia di secondi rulli di trascinamento (17) disposti a valle di detto secondo nastro trasportatore (16) atti a far avanzare detti secondi listelli (31 ) sotto l'azione di un secondo distributore di colla (19).
4. 4) Incollatrice (1 ) per listelli secondo la rivendicazione 2) oppure 3) caratterizzata dal fatto che a monte di ciascuno di detti distributori di colla (13, 19) e’ disposto un pre-riscaidatore (131 ; 191 ) di detti listelli (21 , 31 ) ed a valle di ciascuno dei distributori di colla (13, 19) medesimi e’ disposto un post-riscaldatore (132; 192) di detta sostanza collante depositata da detti distributori (13, 19).
5. 5) Incollatrice (1 ) secondo la rivendicazione 4) caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti gruppi riscaldatori (131 ; 191 ; 132; 192) e’ costituito da lampade di riscaldamento.
6. 6) Incollatrice (1 ) per listelli secondo la rivendicazione 1 ) oppure 2) caratterizzata dai fatto che detto primo gruppo di caricamento (6) comprende: - una pluralità’ di contenitori (7) disposti allineati tra loro e collocati sui due fianchi contrapposti della macchina incollatrice, detti contenitori (7) essendo atti a contenere ciascuno una pluralità' di primi listelli (21 ) sovrapposti l'uno all'altro; - mezzi di sfilamento (72) atti a trasferire ciascuno di detti primi listelli (21 ) dal relativo contenitore (7) alla superficie di detto primo nastro trasportatore (8); - attuatori atti a realizzare lo spostamento di detti mezzi di sfilamento (72).
7. 7) Incollatrice 1 ) secondo la rivendicazione 1 ) oppure 2) caratterizzata dal fatto che detto secondo gruppo di caricamento (32) comprende: - una coppia di piani a rulli (132) mobili verticalmente e disposti affiancati tra loro da parti opposte di detto secondo nastro trasportatore (16), ciascuno di detti piani a rulli (132) essendo atto ad accogliere una pluralità' di secondi listelli (31 ) sovrapposti l’uno all’altro: - un nastro di trasferimento (134), disposto trasversalmente a detti piani a rulli ( 132) e provvisto di risalti (135) atti ad agganciare ed a trasferire uno dopo l’altro detti secondi listelli (31 ) da ciascuno di detti piani a rulli (132) a detto secondo nastro trasportatore (16) .
8. 8) Incollatrice (1 ) secondo la rivendicazione 1 ) caratterizzata dal fatto che detta stazione di accoppiamento (4) comprende: - un selezionatore (22) che coopera con detti primi listelli (21 ) atto a consentirne l’accoppiamento con i sottostanti listelli (31 ) solo quando detti secondi listelli (31 ) sono presenti al di sotto di ciascun primo listello (21 ); - mezzi di azionamento e di comando di detto selezionatore - un cilindro pressore (26) che accoppia detti primi listelli (21 ) ai sottostanti secondi listelli (31 ), detto cilindro pressore (26) essendo dotato di moto rotatorio atto ad introdurre il listone (500) cosi' ottenuto in detta stazione di pressatura (5).
9. 9) Incollatrice (1 ) secondo la rivendicazione 1 ) caratterizzata dal fatto che detta stazione di pressatura (5) comprende una pluralità’ di rulli di pressione (27) atti a mantenere tra loro accoppiati ed aderenti detti listelli (21 , 31 ).
10. 10) Incollatrice (1 ) secondo la rivendicazione 1 ) e 9) caratterizzata dal fatto che in detta stazione di pressatura (5) e’ disposto un gruppo sezionatore longitudinale (28) provvisto di una sega circolare (128) atto a realizzare un taglio longitudinale in continuo su detti listelli (31 ). 1 1 ) Incollatrice (1 ) secondo la rivendicazione 1 ) oppure 9) caratterizzato dal fatto che a valle di detta stazione di pressatura (5) e’ disposto un sezionatore trasversale (30) provvisto di una sega circolare (130) e di mezzi di motorizzazione atti a realizzare, in continuo e durante l’avanzamento dei listelli, una pluralità’ di tagli trasversali su ciascuno di detti secondi listelli (31 ) per realizzare una pluralità’ di detti listoncini (510), ciascuno provvisto di un primo listello (21 ). 12) Incollatrice (1 ) secondo la rivendicazione 2) oppure 3) caratterizzata dal tatto che in ciascuna coppia di detti rulli di trascinamento (1 1 ; 17) uno di detti rulli (12; 18) e 5 un rullo zigrinato atto ad imprimere solchi sulla superficie del corrispondente listello (21 ; 31 ). 13) Incollatrice (1 ) secondo la rivendicazione 6) caratterizzata dal fatto che detti mezzi di sfilamento sono costituiti da una lama (72) disposta in corrispondenza del fondo di ciascuno dì detti contenitori (7) ed atta a sfilare ciascuno di detti primi listelli (21 ) uno dopo l’altro da detto contenitore, quando viene mossa in direzione orizzontale (71 ) per il tramite di attuatori. 14) Incollatrice (1 ) secondo la rivendicazione 2) caratterizzata dal fatto che detto scivolo ( 10) e’ provvisto di una coppia di nastri trasportatori (221 , 321 ) fra loro affiancati appartenenti alla struttura di detto scivolo (10), ciascuno di detti primi listelli (21 ) essendo mantenuto aderente al corrispondente nastro trasportatore (221 , 321 ) per il tramite di una lama di supporto fissa (222, 322) che e’ collegata a detto corpo di detto scivolo (10) per il tramite di una barra di supporto (100) sostenuta da una staffa (1 10).