ITVI20110060A1

ITVI20110060A1 - METHOD AND LINE FOR THE REALIZATION OF A SHOVEL OR TO EQUIPMENT

Info

Publication number: ITVI20110060A1
Application number: IT000060A
Authority: IT
Inventors: Fabio Piazza
Original assignee: Piazza S R L Off
Priority date: 2011-03-21
Filing date: 2011-03-21
Publication date: 2012-09-22

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

Campo di applicazione Field of application

La presente invenzione è generalmente applicabile nel campo tecnico della lavorazione dei metalli, ed ha particolarmente per oggetto un metodo ed una linea per la realizzazione di una pala o attrezzo similare per la movimentazione manuale di terra, ghiaia, neve o materiale pulverulento e/o granulare similare. The present invention is generally applicable in the technical field of metalworking, and particularly relates to a method and a line for the production of a shovel or similar tool for the manual handling of earth, gravel, snow or powdery and / or granular material. similar.

Stato della Tecnica State of the art

E’ noto che, al fine di movimentare manualmente terra, ghiaia, neve o materiale pulverulento e/o granulare similare, sono impiegati attrezzi quali pale, vanghe, badili o attrezzi simili. It is known that, in order to manually move earth, gravel, snow or powdery and / or similar granular material, tools such as shovels, spades, shovels or similar tools are used.

Tali attrezzi presentano, generalmente, una porzione operativa, normalmente concava, destinata a venire a contatto con il materiale da movimentare ed una porzione di accoppiamento, generalmente di forma tubolare, atta ad essere accoppiata ad un manico afferrabile manualmente da un utilizzatore. These tools generally have an operating portion, normally concave, intended to come into contact with the material to be handled and a coupling portion, generally of tubular shape, suitable for being coupled to a handle that can be gripped manually by a user.

Per produrre tali attrezzi, è solitamente impiegato un metodo che prevede la tranciatura di una lastra d’acciaio e la realizzazione, a partire dall’elemento laminare così ottenuto, della porzione operativa e di quella di accoppiamento. To produce these tools, a method is usually used which involves the shearing of a steel plate and the realization, starting from the laminar element thus obtained, of the operative portion and of the coupling one.

La realizzazione della porzione operativa prevede lo stampaggio a caldo o a freddo dell’elemento laminare. The realization of the operational portion involves the hot or cold molding of the laminar element.

La realizzazione della porzione di accoppiamento, inoltre, prevede dapprima la piegatura della lamiera per realizzare l’elemento tubolare e poi, in una stazione di lavorazione separata, l’accoppiamento operativo dei bordi liberi. The realization of the coupling portion also involves first the bending of the sheet metal to make the tubular element and then, in a separate processing station, the operative coupling of the free edges.

A seguito di tali fasi, il semilavorato così ottenuto viene temprato e fatto rinvenire, così da conferirgli elevate proprietà meccaniche. Following these steps, the semi-finished product thus obtained is tempered and tempered, so as to give it high mechanical properties.

Tale noto metodo può essere migliorato, in termini sia di efficienza che di economicità. This known method can be improved, in terms of both efficiency and economy.

Presentazione dell’invenzione Presentation of the invention

Scopo della presente invenzione è quello di superare almeno parzialmente gli inconvenienti sopra riscontrati, mettendo a disposizione un metodo ed una linea per la realizzazione di una pala o attrezzo similare per la movimentazione manuale di terra, ghiaia, neve o materiale pulverulento e/o granulare similare, di massima efficienza e relativa economicità. The purpose of the present invention is to at least partially overcome the drawbacks encountered above, by providing a method and a line for the production of a shovel or similar tool for the manual handling of earth, gravel, snow or powdery and / or similar granular material. , of maximum efficiency and relative cost-effectiveness.

Un altro scopo dell’invenzione è mettere a disposizione un metodo ed una linea che minimizzino il costo di produzione dell’attrezzo da produrre. Another purpose of the invention is to provide a method and a line that minimize the production cost of the tool to be produced.

Tali scopi, nonché altri che appariranno più chiaramente nel seguito, sono raggiunti da un metodo ed una linea per la realizzazione di una pala, una vanga, un badile od un attrezzo similare per la movimentazione manuale di terra, ghiaia, neve o materiale pulverulento e/o granulare simile avente una o più delle caratteristiche qui descritte e/o rivendicate. These purposes, as well as others that will appear more clearly in the following, are achieved by a method and a line for the realization of a shovel, a spade, a shovel or a similar tool for the manual handling of earth, gravel, snow or powdery material and / or similar granules having one or more of the characteristics described and / or claimed herein.

Forme di realizzazione vantaggiose dell’invenzione sono definite in accordo con le rivendicazioni dipendenti. Advantageous embodiments of the invention are defined in accordance with the dependent claims.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti alla luce della descrizione dettagliata di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, di una linea di produzione secondo l’invenzione, illustrata a titolo di esempio non limitativo con l'ausilio delle unite tavole di disegno in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become more evident in the light of the detailed description of a preferred, but not exclusive, embodiment of a production line according to the invention, illustrated by way of non-limiting example with the aid of the attached tables. drawing in which:

la FIG. 1 è una vista schematica di una linea di produzione 1 ; FIG. 1 is a schematic view of a production line 1;

la FIG. 2 è una vista prospettica del primo elemento femmina 41 ; FIG. 2 is a perspective view of the first female element 41;

la FIG. 3 è una vista prospettica del secondo elemento femmina 51 ; FIG. 3 is a perspective view of the second female element 51;

la FIG. 4 è una vista prospettica del prodotto semilavorato 35 fuoriuscente dallo stampo 40; FIG. 4 is a perspective view of the semi-finished product 35 emerging from the mold 40;

la FIG. 5 è una vista prospettica della stazione di lavorazione 30, con un elemento laminare 10 inserito nel primo elemento femmina 41 ed un prodotto semilavorato 35 inserito sul secondo elemento femmina 51 ; FIG. 5 is a perspective view of the processing station 30, with a laminar element 10 inserted in the first female element 41 and a semi-finished product 35 inserted on the second female element 51;

la FIG. 6 è una vista prospettica del secondo stampo 50, con il solo falso maschio 56 accoppiato al secondo elemento femmina 51 ; FIG. 6 is a perspective view of the second mold 50, with only the false male 56 coupled to the second female element 51;

la FIG. 7 è un’altra vista prospettica del secondo stampo 50, con il secondo elemento maschio 55 accoppiato al secondo elemento femmina 51 ; FIG. 7 is another perspective view of the second mold 50, with the second male element 55 coupled to the second female element 51;

la FIG. 8 è una vista prospettica di un utensile finito 110, in cui la pala 100 è accoppiata ad un manico 105; FIG. 8 is a perspective view of a finished tool 110, in which the blade 100 is coupled to a handle 105;

la FIG. 9 è una vista in sezione di alcuni particolari del secondo stampo 50 in cui è inserito il prodotto semilavorato 35, presa lungo un piano di traccia A - A in FIG. FIG. 9 is a sectional view of some details of the second mold 50 in which the semi-finished product 35 is inserted, taken along a plane of line A - A in FIG.

7, in cui il secondo stampo 50 è aperto ed il punzone 58 è in posizione ritratta; 7, in which the second mold 50 is open and the punch 58 is in the retracted position;

la FIG. 10 è una vista in sezione dei particolari del secondo stampo 50 di FIG. FIG. 10 is a sectional view of the details of the second mold 50 of FIG.

9, in cui il secondo stampo 50 è chiuso ed il punzone 58 è in posizione ritratta; 9, in which the second mold 50 is closed and the punch 58 is in the retracted position;

la FIG. 11 è una vista in sezione dei particolari del secondo stampo 50 di FIG. FIG. 11 is a sectional view of the details of the second mold 50 of FIG.

9, in cui il secondo stampo 50 è chiuso ed il punzone 58 è in posizione estesa. 9, in which the second mold 50 is closed and the punch 58 is in the extended position.

Descrizione dettagliata di alcuni esempi di realizzazione preferiti Con riferimento alle figure citate, il metodo e la linea in accordo con l’invenzione consentono di produrre in maniera efficiente ed economica pale, badili, vanghe ed, in generale, attrezzi per la movimentazione manuale di materiale pulverulento e/o granulare. Detailed description of some preferred examples of embodiment With reference to the aforementioned figures, the method and the line according to the invention allow the production of shovels, shovels, spades and, in general, tools for the manual handling of material in an efficient and economical way. powdery and / or granular.

Anche se in FIG. 1 è illustrata una linea 1 per la produzione di una pala 100 a partire da una lastra d’acciaio 15, si comprende che l’invenzione consentirà di produrre analogamente badili, vanghe ed in generale qualsiasi attrezzo per la movimentazione manuale di terra, ghiaia, neve o materiale pulverulento e/o granulare similare. Although in FIG. 1 shows a line 1 for the production of a shovel 100 starting from a steel plate 15, it is understood that the invention will allow to produce similarly shovels, spades and in general any tool for the manual handling of earth, gravel, snow or powdery and / or similar granular material.

Il processo di realizzazione della pala 100, nella sua forma più generale, potrà comprendere una fase di predisposizione di almeno un elemento laminare 10 avente una zona anteriore 11 destinata a definire la porzione operativa 101 della pala 100 ed una zona posteriore 12 destinata a definire la porzione di accoppiamento 102 della stessa, una fase di realizzazione della porzione operativa 101 ed una fase di realizzazione della porzione di accoppiamento 102. The manufacturing process of the blade 100, in its most general form, may include a stage of preparation of at least one laminar element 10 having a front area 11 intended to define the operative portion 101 of the blade 100 and a rear area 12 intended to define the coupling portion 102 of the same, a step of manufacturing the operating portion 101 and a step of manufacturing the coupling portion 102.

Nel presente documento, con la dizione “predisposizione” e derivate si intende la preparazione di un componente di interesse ad una fase di processo di interesse, includendo quindi qualsiasi trattamento preventivo atto all’espletamento ottimale della stessa fase di interesse, dal semplice prelievo ed eventuale stoccaggio a pretrattamenti termici e/o chimici e/o fisici e similari. In this document, the term "preparation" and derivatives means the preparation of a component of interest for a phase of the process of interest, thus including any preventive treatment suitable for the optimal completion of the same phase of interest, from the simple withdrawal and eventual storage with thermal and / or chemical and / or physical and similar pretreatments.

Nel presente documento, con la dizione “porzione operativa dell’attrezzo” e derivate si intende la porzione che, durante l’uso normale dell’attrezzo stesso, è destinata ad interagire con il materiale granulare e/o pulverulento per movimentarlo. In this document, the term "operational portion of the tool" and derivatives means the portion that, during normal use of the tool itself, is intended to interact with the granular and / or powdery material to move it.

Nel presente documento, con la dizione “porzione di accoppiamento dell’attrezzo” e derivate si intende la porzione che, durante l’uso normale dell’attrezzo stesso, è destinata a consentire l’accoppiamento della porzione operativa con un manico afferrabile da un utilizzatore. In this document, the term "tool coupling portion" and derivatives means the portion which, during normal use of the tool itself, is intended to allow coupling of the operating portion with a handle that can be gripped by a user .

Opportunamente, la fase di predisposizione dell’elemento laminare 10 potrà prevedere una fase di tranciatura di una lastra piana d’acciaio 15, che potrà avvenire in un’apposita stazione di tranciatura 20. Conveniently, the stage of preparation of the laminar element 10 may include a stage of blanking a flat steel plate 15, which may take place in a special blanking station 20.

La stazione di tranciatura 20 includerà una trancia 21, nella quale la lastra d’acciaio 15 sarà tranciata in modo da ottenere un elemento laminare 10 con una zona anteriore 11 ed una zona posteriore 12, entrambe sostanzialmente piane. The blanking station 20 will include a shear 21, in which the steel plate 15 will be sheared so as to obtain a laminar element 10 with a front area 11 and a rear area 12, both substantially flat.

Vantaggiosamente, la trancia 21 potrà includere mezzi per ottenere, in corrispondenza di una delle estremità 16, 17 della zona posteriore 12, una leggera piegatura, come particolarmente visibile in FIG. 9, la cui funzione verrà illustrata più avanti. Advantageously, the shear 21 may include means for obtaining, at one of the ends 16, 17 of the rear region 12, a slight bend, as particularly visible in FIG. 9, the function of which will be explained later.

Opportunamente, inoltre, la trancia 21 potrà includere mezzi per ottenere, in corrispondenza della zona posteriore 12, un’asola allungata 13, la cui funzione verrà illustrata più avanti. Conveniently, moreover, the shear 21 may include means for obtaining, in correspondence with the rear area 12, an elongated slot 13, the function of which will be illustrated later.

Come illustrato in dettaglio più avanti, la zona anteriore 11 dell’elemento laminare 10 sarà destinata a definire la porzione operativa 101 della pala 100, mentre la zona posteriore 12 sarà destinata a definire la porzione di accoppiamento 102 della pala 100. As illustrated in detail below, the front area 11 of the laminar element 10 will be intended to define the operational portion 101 of the blade 100, while the rear area 12 will be intended to define the coupling portion 102 of the blade 100.

La lastra d’acciaio 15 potrà preferibilmente essere del tipo laminata a freddo, così da presentare elevata resistenza meccanica. The steel plate 15 may preferably be of the cold rolled type, so as to present high mechanical strength.

Vantaggiosamente, l’acciaio della lastra 15 potrà essere scelto fra gli acciai martensitici che presentano un carico di rottura di almeno 1200 N/mm<2>misurato in accordo con la norma ISO 6892-1 :2009. Advantageously, the steel of the plate 15 can be chosen from the martensitic steels that have a breaking load of at least 1200 N / mm <2> measured in accordance with the ISO 6892-1: 2009 standard.

Opportunamente, inoltre, tale acciaio potrà presentare una tensione di snervamento di almeno 950 N/mm<2>misurata in accordo con la norma ISO 6892-1 :2009. L’acciaio potrà presentare una durezza compresa fra 40 HRC e 45 HRC, e preferibilmente di 43-44 HRC. Furthermore, this steel may suitably have a yield stress of at least 950 N / mm <2> measured in accordance with the ISO 6892-1: 2009 standard. The steel may have a hardness between 40 HRC and 45 HRC, and preferably 43-44 HRC.

Grazie ad una o più di tali caratteristiche, la lastra d’acciaio 15 presenterà elevatissime proprietà meccaniche, pur conservando una buona lavorabilità. Thanks to one or more of these characteristics, the steel plate 15 will have very high mechanical properties, while retaining good workability.

Vantaggiosamente, lo spessore della lastra 15, e di conseguenza quello dell’elemento laminare 10, potrà essere compreso fra 0,5 mm e 3 mm, e preferibilmente fra 1 mm e 2 mm. Advantageously, the thickness of the plate 15, and consequently that of the laminar element 10, may be between 0.5 mm and 3 mm, and preferably between 1 mm and 2 mm.

In una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva dell’invenzione, la fase di realizzazione della porzione operativa 101 della pala 100 potrà comprendere lo stampaggio a freddo della zona anteriore piana 11 dell’elemento laminare 10, mentre quella di realizzazione della porzione di accoppiamento 102 potrà prevedere dapprima lo stampaggio a freddo della zona posteriore 12 dell’elemento laminare 10 e poi la lavorazione della zona posteriore 12 semilavorata per ottenere la porzione di accoppiamento 102 finita. In a preferred but not exclusive embodiment of the invention, the step of making the operative portion 101 of the blade 100 may comprise the cold molding of the flat front area 11 of the laminar element 10, while that of making the coupling portion 102 it may first foresee the cold molding of the rear area 12 of the laminar element 10 and then the machining of the semi-finished rear area 12 to obtain the finished coupling portion 102.

Preferibilmente, come meglio illustrato più avanti, tali fasi potranno essere effettuate sequenzialmente in un’unica stazione di lavorazione 30. Preferably, as better illustrated below, these steps can be carried out sequentially in a single processing station 30.

Come visibile in FIG. 1, quindi, la linea di produzione 1 comprenderà solo due stazioni di lavorazione, quella di tranciatura 20 e quella di lavorazione 30. As visible in FIG. 1, therefore, the production line 1 will comprise only two processing stations, the blanking station 20 and the processing station 30.

La stazione di lavorazione 30 potrà comprendere un elemento di base 31, il quale potrà montare appositi mezzi pressori 32, ad esempio quattro cilindri idraulici o pneumatici, atti a movimentare verticalmente un elemento trasversale 33 affacciato all’elemento di base 31. The processing station 30 may comprise a base element 31, which can mount appropriate pressure means 32, for example four hydraulic or pneumatic cylinders, designed to move vertically a transverse element 33 facing the base element 31.

Grazie ai mezzi pressori 32, l’elemento trasversale 33 si muoverà verticalmente tra una posizione distale dall’elemento di base 31 ed una posizione a questo prossimale. Thanks to the pressure means 32, the transverse element 33 will move vertically between a distal position from the base element 31 and a position proximal to this.

Opportunamente, la stazione di lavorazione 30 potrà includere un primo stampo 40 ed un secondo stampo 50, fra loro affiancati e posti in sequenza. Conveniently, the processing station 30 can include a first mold 40 and a second mold 50, side by side and placed in sequence.

Nel primo stampo 40 potrà avvenire la fase di stampaggio a freddo delle zone anteriori 11 e posteriori 12 dell’elemento laminare 10, mentre nel secondo stampo 50 potrà avvenire la fase di lavorazione della zona posteriore 12 semilavorata. In the first mold 40 the cold molding phase of the front 11 and rear 12 areas of the laminar element 10 can take place, while in the second mold 50 the processing phase of the rear 12 semi-finished area can take place.

Il primo stampo 40 potrà includere un primo elemento femmina 41 con una porzione anteriore 42 avente forma corrispondente a quella finale della porzione operativa 101 ed una porzione posteriore 43 sagomata ad “U”. The first mold 40 may include a first female element 41 with a front portion 42 having a shape corresponding to the final one of the operative portion 101 and a rear portion 43 shaped like a "U".

Il primo elemento femmina 41 del primo stampo 40 è suscettibile di cooperare con un primo elemento maschio 44, opportunamente sagomato, per effettuare lo stampaggio a freddo dell’elemento laminare 10 ed ottenere un semilavorato 35, illustrato in FIG. 4, che include la porzione operativa 101 finita e la zona posteriore 12 semilavorata. The first female element 41 of the first mold 40 is capable of cooperating with a first male element 44, suitably shaped, to carry out the cold molding of the laminar element 10 and obtain a semi-finished product 35, illustrated in FIG. 4, which includes the finished operative portion 101 and the semi-finished rear area 12.

Per evitare spostamenti dell’elemento laminare 10 durante la lavorazione, il primo stampo 40 potrà includere una pluralità di supporti 46 ed un elemento pilota 47 suscettibile di accogliere l’asola 13 dell’elemento laminare 10 stesso. To avoid displacements of the laminar element 10 during processing, the first mold 40 may include a plurality of supports 46 and a pilot element 47 capable of accommodating the slot 13 of the laminar element 10 itself.

Il secondo stampo 50 potrà includere un elemento femmina 51 con una porzione anteriore 52 avente forma corrispondente alla parte interna della porzione operativa 101 ed una porzione posteriore 53 opportunamente sagomata per accogliere la porzione 12 semilavorata in uscita dal primo stampo 40. The second mold 50 may include a female element 51 with a front portion 52 having a shape corresponding to the internal part of the operating portion 101 and a rear portion 53 suitably shaped to accommodate the semi-finished portion 12 coming out of the first mold 40.

Allo scopo, la porzione posteriore 53 del secondo elemento femmina 51 potrà includere un elemento cilindrico 54. Come particolarmente visibile nelle FIGG. 9, 10 e 11 , la porzione semilavorata 12 potrà essere inserita nell’interspazio fra il elemento cilindrico 54 ed il secondo elemento femmina 51. For this purpose, the rear portion 53 of the second female element 51 may include a cylindrical element 54. As particularly visible in FIGS. 9, 10 and 11, the semi-finished portion 12 can be inserted in the gap between the cylindrical element 54 and the second female element 51.

Il secondo stampo 50 potrà includere un secondo elemento maschio 55 suscettibile di cooperare con il secondo elemento femmina 51 per la lavorazione della zona posteriore semilavorata 12 del semilavorato 35. The second mold 50 may include a second male element 55 capable of cooperating with the second female element 51 for machining the rear semi-finished area 12 of the semi-finished product 35.

Al fine di mantenere in posizione il semilavorato 35 durante tale lavorazione, il secondo stampo 50 potrà presentare un falso maschio 56. Come particolarmente visibile in FIG. 9, inoltre, il secondo stampo 50 potrà includere un punzone 58 che, nella posizione di riposo, potrà agire da elemento pilota per l’asola 13 del semilavorato 35. In order to keep the semi-finished product 35 in position during this processing, the second mold 50 may have a false male 56. As particularly visible in FIG. 9, in addition, the second mold 50 may include a punch 58 which, in the rest position, can act as a pilot element for the slot 13 of the semi-finished product 35.

Vantaggiosamente, l’elemento di base 31 potrà includere il primo ed il secondo elemento femmina 41 e 51, mentre l’elemento trasversale 33 potrà includere il primo ed il secondo elemento maschio 44 e 55. Advantageously, the base element 31 may include the first and second female elements 41 and 51, while the transverse element 33 may include the first and second male elements 44 and 55.

In tal modo, il movimento verticale dell’elemento trasversale 33 dalla posizione distale a quella prossimale porterà gli elementi maschio 44 e 55 contemporaneamente in collegamento operativo con il rispettivo elemento femmina 41 e 51, cosa che ottimizza oltremodo il processo produttivo della pala 100. In this way, the vertical movement of the transverse element 33 from the distal to the proximal position will bring the male elements 44 and 55 simultaneously in operative connection with the respective female element 41 and 51, which greatly optimizes the production process of the blade 100.

Operativamente, l’elemento laminare 10 potrà essere introdotto nel primo elemento femmina 41 aperto in modo che la zona anteriore 11 sia posta in corrispondenza della porzione 42 e la zona posteriore 12 sia posta in corrispondenza della porzione 43. Il bordo periferico dell’elemento laminare 10 potrà poggiare sui supporti 46, mentre l’asola 13 sarà introdotta nell’elemento pilota 47. Operationally, the laminar element 10 can be introduced into the first open female element 41 so that the front zone 11 is placed in correspondence with the portion 42 and the rear zone 12 is positioned in correspondence with the portion 43. The peripheral edge of the laminar element 10 will be able to rest on the supports 46, while the slot 13 will be introduced into the pilot element 47.

La discesa del primo elemento maschio 44 contro il primo elemento femmina 41 stamperà a freddo l’elemento laminare 10 in modo da realizzare un semilavorato 35 costituito dalla porzione operativa 101 finita e dalla porzione posteriore 12 semilavorata. The descent of the first male element 44 against the first female element 41 will cold stamp the laminar element 10 so as to create a semi-finished product 35 consisting of the finished operational portion 101 and the rear semi-finished portion 12.

Quest’ultima, sotto l’azione del primo elemento maschio 44, verrà piegata fino ad assumere una forma sostanzialmente ad “U” avente bordi liberi 16, 17 sostanzialmente affacciati. Opportunamente, il bordo 16 potrà essere leggermente piegato verso l’interno, così da favorire l’azione di sovrapposizione dei bordi 16, 17 nel successivo secondo stampo 50. The latter, under the action of the first male element 44, will be bent until it assumes a substantially "U" shape with free edges 16, 17 substantially facing each other. Conveniently, the edge 16 can be slightly bent inwards, so as to favor the overlapping action of the edges 16, 17 in the subsequent second mold 50.

Come particolarmente visibile in FIG. 5, il semilavorato 35 potrà essere prelevato dal primo stampo 40, capovolto, ruotato di 180° ed introdotto nel seco ndo stampo 50 per la fase di realizzazione della porzione di accoppiamento 102. Il secondo stampo 50, infatti, realizzerà in un’unica operazione sia la chiusura ad anello della zona 12 che l’accoppiamento dei bordi liberi 16, 17 della stessa. As particularly visible in FIG. 5, the semi-finished product 35 can be taken from the first mold 40, turned upside down, rotated by 180 ° and introduced into the second mold 50 for the step of making the coupling portion 102. The second mold 50, in fact, will produce in a single operation both the ring closure of the zone 12 and the coupling of the free edges 16, 17 of the same.

Vantaggiosamente, il secondo stampo 50 potrà essere ruotato di 180° rispetto alla posizione illustrata nelle figure allegate, così che il semilavorato 35 non dovrà essere ruotato una volta prelevato dal primo stampo 40 ma solo capovolto. Advantageously, the second mold 50 can be rotated by 180 ° with respect to the position illustrated in the attached figures, so that the semi-finished product 35 does not have to be rotated once it has been picked up from the first mold 40 but only overturned.

Come particolarmente visibile nelle FIGG. 9, 10 e 11 la discesa del secondo elemento maschio 55 contro il primo elemento femmina 51 causerà la sovrapposizione dei bordi liberi 16, 17 per interazione con la superficie curva 57, opportunamente affacciata all’elemento cilindrico 54. Come già sopra riportato, tale azione sarà agevolata dalla leggera piegatura del bordo 16 realizzata dalla trancia 21. As particularly visible in FIGS. 9, 10 and 11 the descent of the second male element 55 against the first female element 51 will cause the overlapping of the free edges 16, 17 by interaction with the curved surface 57, suitably facing the cylindrical element 54. As already reported above, this action will be facilitated by the slight bending of the edge 16 made by the shear 21.

Opportunamente, per agevolare l’azione di sovrapposizione dei bordi liberi 16, 17 da parte dell’elemento maschio 55, potrà essere previsto un elemento premilamiera centrale 59, il quale potrà insistere contro una molla di contrasto, non illustrata nelle figure poiché in sé nota. Conveniently, in order to facilitate the overlapping action of the free edges 16, 17 by the male element 55, a central blank holder element 59 can be provided, which can insist against a contrast spring, not shown in the figures since it is known per se. .

Al fine di evitare spostamenti indesiderati del semilavorato 35, sullo stesso potrà essere posto il falso maschio 56. Come già sopra detto, il semilavorato 35 potrà essere introdotto nel secondo stampo 50 con l’asola 13 inserita nel punzone 58, che nella sua posizione di riposo agirà da elemento pilota. In order to avoid unwanted displacements of the semifinished product 35, the false male 56 can be placed on it. As already mentioned above, the semifinished product 35 can be introduced into the second mold 50 with the slot 13 inserted in the punch 58, which in its position of rest will act as a driver.

A seguito della sovrapposizione dei bordi liberi 16, 17, avverrà l’unione degli stessi per deformazione plastica a freddo, in modo da ottenere un elemento anulare definente la porzione di accoppiamento 102 finita. Following the overlapping of the free edges 16, 17, they will be joined by cold plastic deformation, in order to obtain an annular element defining the finished coupling portion 102.

A tal fine, l’elemento cilindrico 54 potrà essere provvisto di almeno un punzone 58 selettivamente mobili fra una posizione di riposo ritratta, illustrata nelle FIGG. 9 e 10, ed una posizione di lavoro estesa, illustrata in FIG. 11. In particolare, il punzone 58 si muoverà verticalmente nel canale radiale di guida 60 ricavato nell’elemento cilindrico 54. To this end, the cylindrical element 54 may be provided with at least one punch 58 selectively movable between a retracted rest position, illustrated in FIGS. 9 and 10, and an extended working position, illustrated in FIG. 11. In particular, the punch 58 will move vertically in the radial guide channel 60 obtained in the cylindrical element 54.

Nella posizione di riposo, il punzone 58 agirà da elemento pilota per l’asola 13 del semilavorato 35. In the rest position, the punch 58 will act as a pilot element for the slot 13 of the semi-finished product 35.

Nella posizione di lavoro il punzone 58 interagisce con il secondo elemento maschio 55 per causare la deformazione plastica a freddo almeno parziale dei bordi liberi 16, 17 sovrapposti, in modo da realizzare l’unione degli stessi. Nella posizione di lavoro, inoltre, il punzone 58 interagirà con il premilamiera 59 provocandone la traslazione verso l’alto, che sarà contrastata dalla molla di contrasto. In the working position, the punch 58 interacts with the second male element 55 to cause at least partial cold plastic deformation of the overlapping free edges 16, 17, so as to achieve the union of the same. In the working position, moreover, the punch 58 will interact with the blank holder 59 causing its translation upwards, which will be opposed by the contrast spring.

L’azionamento, manuale o automatico, del punzone 58 avverrà all’atto della discesa del secondo elemento maschio 55 contro il secondo elemento femmina 51 , così che le operazioni di sovrapposizione dei bordi liberi 16, 17 e la loro unione per deformazione plastica a freddo avvenga in maniera strettamente sequenziale, in un’unica operazione nel secondo stampo 50. Allo scopo, potrà essere prevista un’unità a microprocessore o altro sistema che sincronizzi automaticamente le varie operazioni. The manual or automatic actuation of the punch 58 will take place upon descent of the second male element 55 against the second female element 51, so that the overlapping operations of the free edges 16, 17 and their union by cold plastic deformation takes place in a strictly sequential manner, in a single operation in the second mold 50. For this purpose, a microprocessor unit or other system may be provided which automatically synchronizes the various operations.

La movimentazione del punzone 58 potrà avvenire in modo qualsivoglia. Vantaggiosamente, tuttavia, il punzone 58 potrà essere azionato idraulicamente. The movement of the punch 58 can take place in any way whatsoever. Advantageously, however, the punch 58 can be hydraulically operated.

Ciò contribuisce a rendere il processo produttivo oltremodo veloce, efficiente ed economico. This contributes to making the production process extremely fast, efficient and economical.

A questo punto la pala 100 finita viene prelevata dalla stazione di lavorazione 30, inviata alle eventuali operazioni di finitura ed eventualmente accoppiata, in modo in sé noto, al manico 105, così da realizzare l’utensile finito 110. At this point the finished blade 100 is taken from the processing station 30, sent to any finishing operations and possibly coupled, in a per se known way, to the handle 105, so as to make the finished tool 110.

Vantaggiosamente, la linea 1 potrà essere priva di una stazione di tempra del prodotto finito, cosa che rende il processo estremamente efficiente, veloce ed economico. Advantageously, the line 1 can be without a quenching station for the finished product, which makes the process extremely efficient, fast and economical.

La particolare scelta dell’acciaio, poi, consente di ottenere una pala 100 finita avente caratteristiche meccaniche ottimali anche senza una fase di tempra. In particolare, la pala 100 finita ha dimostrato una resistenza meccanica superiore rispetto alle pale dello stato della tecnica. The particular choice of steel, then, allows to obtain a finished blade 100 with optimal mechanical characteristics even without a hardening phase. In particular, the finished blade 100 has shown a higher mechanical resistance than the blades of the state of the art.

E’ evidente, inoltre, che il processo produttivo della pala 100 prevede esclusivamente operazioni a freddo, cosa che riduce i costi e l’impatto ambientale del processo stesso. It is also evident that the production process of the blade 100 only involves cold operations, which reduces the costs and the environmental impact of the process itself.

Grazie ad una o più delle caratteristiche sopra illustrate, poi, è possibile produrre una pala o attrezzo similare ad un costo minimo. Thanks to one or more of the characteristics illustrated above, it is then possible to produce a shovel or similar tool at a minimum cost.

La linea ed il metodo secondo l’invenzione, inoltre, riducono i rischi di ferita e taglio degli operatori coinvolti nel ciclo produttivo, poiché quest’ultimo risulta più corto e quindi più sicuro rispetto ai processi produttivi dello stato della tecnica. Furthermore, the line and method according to the invention reduce the risks of injury and cutting of the operators involved in the production cycle, since the latter is shorter and therefore safer than the production processes of the state of the art.

Per l’operatore, infatti, sarà sufficiente prelevare l’elemento laminare 10 in uscita dalla stazione di tranciatura 20, introdurlo nel primo elemento femmina 41 ed azionare la discesa del primo maschio 44. L’operatore, quindi, preleverà il semilavorato 35 così realizzato, lo capovolgerà e lo introdurrà nel secondo elemento femmina 51, azionando quindi la discesa del secondo maschio 55 che provvederà a realizzare, in una singola operazione, la porzione di accoppiamento 102. For the operator, in fact, it will be sufficient to take the laminar element 10 out of the blanking station 20, introduce it into the first female element 41 and operate the descent of the first male 44. The operator, therefore, will pick up the semi-finished product 35 thus made , will overturn it and introduce it into the second female element 51, thus activating the descent of the second male 55 which will provide, in a single operation, the coupling portion 102.

Grazie al fatto che l’elemento di base 31 potrà includere il primo ed il secondo elemento femmina 41 e 51 e l’elemento trasversale 33 potrà includere il primo ed il secondo elemento maschio 44 e 55, ad ogni discesa dell’elemento trasversale corrisponderà la realizzazione di un semilavorato 35 e, contemporaneamente, di una pala finita 100. Thanks to the fact that the base element 31 may include the first and second female elements 41 and 51 and the transverse element 33 may include the first and second male elements 44 and 55, each descent of the transverse element will correspond to the realization of a semi-finished product 35 and, at the same time, of a finished blade 100.

Allo scopo l’operatore, quando l’elemento trasversale 33 è in posizione distale, introdurrà un elemento laminare 10 nel primo stampo 40 ed un semilavorato 35 nel secondo stampo 50, come visibile in FIG. 5, in modo da da massimizzare la produttività della linea 1. Così operando, infatti, una volta a regime la realizzazione di una pala finita 100 richiede due sole operazioni, la discesa del maschio della trancia 21 e la discesa dell’elemento trasversale 33. For this purpose, the operator, when the transverse element 33 is in the distal position, will introduce a laminar element 10 in the first mold 40 and a semi-finished product 35 in the second mold 50, as visible in FIG. 5, in order to maximize the productivity of line 1. In this way, in fact, once fully operational, the realization of a finished blade 100 requires only two operations, the descent of the male of the shear 21 and the descent of the transverse element 33.

La linea potrà essere automatizzata per operare in continuo, con un nastro trasportatore o similare per trasportare l’elemento laminare 10 dalla stazione di tranciatura 20 a quella di lavorazione 30 ed un sistema meccanico di separazione dello strido a valle della stazione 20. Opportunamente, le varie operazioni potranno essere effettuate, totalmente o parzialmente, mediante appositi robot, cosa che rende il processo oltremodo veloce, economico e sicuro. The line can be automated to operate continuously, with a conveyor belt or the like to transport the laminar element 10 from the blanking station 20 to the processing station 30 and a mechanical system for separating the screech downstream from the station 20. Conveniently, the various operations can be carried out, totally or partially, by means of special robots, which makes the process extremely fast, economical and safe.

Alla luce di quanto precede, si comprende che l’invenzione raggiunge gli scopi prefissatisi. In light of the foregoing, it is understood that the invention achieves the intended purposes.

II metodo e la linea secondo l’invenzione sono suscettibili di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nel concetto inventivo espresso nelle rivendicazioni allegate. Tutti i particolari potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti, ed i materiali potranno essere diversi a seconda delle esigenze, senza uscire dall'ambito di tutela del trovato. The method and the line according to the invention are susceptible of numerous modifications and variations, all falling within the inventive concept expressed in the attached claims. All the details can be replaced by other technically equivalent elements, and the materials can be different according to the requirements, without departing from the scope of protection of the invention.

Claims

CLAIMS 1. A method for making a shovel (100) or similar tool for the manual handling of powdery and / or granular material, the shovel (100) comprising an operating portion (101) intended to come into contact with the material to be handled and a coupling portion (102) adapted to be coupled to a handle (105) which can be gripped manually by a user, the method comprising the steps of: a) provision of at least one laminar element (10) in steel having a front area (11) intended to define the operating portion (101) of the blade (100) and a rear area (12) intended to define the coupling portion (102 ) of the blade (100); b) cold molding of said front (11) and rear (12) areas of said at least one laminar element (10) to obtain a semi-finished product (35) which includes the finished operating portion (101) of the blade (100) and the semi-finished rear area (12); c) machining of the semi-finished rear area (12) to obtain the coupling portion (102), so as to obtain at least one finished blade (100); in which said steps b) of cold molding of said at least one laminar element (10) and c) of processing of said rear semi-finished area (12) are carried out sequentially in a single processing station (30); and in which the method is devoid of a quenching step of said at least one finished blade (100).

Method according to claim 1, wherein said steel is of the martensitic type with a breaking load of at least 1200 N / mm <2> measured in accordance with ISO 6892-1: 2009.

Method according to claim 1 or 2, wherein said steel has a yield stress of at least 950 N / mm <2> measured in accordance with ISO 6892-1: 2009.

Method according to claim 1, 2 or 3, wherein said laminar element (10) has a thickness comprised between 0.5 mm and 3 mm, and preferably between 1 mm and 2 mm.

Method according to one or more of the preceding claims, wherein said at least one laminar element (10) is made starting from a substantially flat steel plate (15) preferably cold rolled, said preparation step a) comprising a step a ') shearing of said plate (15) to obtain said at least one laminar element (10) having both said front (11) and rear (12) substantially flat areas.

Method according to one or more of the preceding claims, wherein said cold molding step b) includes a step b ') of bending said rear region (12) to obtain a semi-finished product (35) with a rear region (12 ) substantially "U" -shaped semi-finished product having free edges (16, 17) facing each other, said step c) of processing said rear semi-finished area (12) including a step c ') of overlapping said free edges (16, 17) and a step c ") of joining them by cold plastic deformation, so as to obtain an annular element defining said finished coupling portion (102).

Method according to the preceding claim, wherein said processing station (30) includes a first mold (40) having a first male element (44) capable of cooperating with a first female element (41) for the cold molding of said front (11) and rear (12) areas, said processing station (30) further including a second mold (50) having a second male element (55) capable of cooperating with a second female element (51) for processing the area rear (12) of said semi-finished product (35), said step b) of cold molding of said front (11) and rear (12) areas of said at least one laminar element (10) taking place in said first mold (40), said step c) of working the rear semi-finished area (12) of said semi-finished product (35) taking place in said second mold (50).

Method according to the preceding claim, wherein said first female element (41) has a front portion (42) and a rear portion (43) cooperating with said first male element (44) to respectively achieve the shaping of said front area ( 11) and the bending of said rear region (12) of said at least one laminar element (10), so as to respectively obtain said finished operative portion (101) and said semi-finished rear region (12), said second female element (51) presenting a substantially cylindrical sleeve (54) capable of accommodating said substantially U-shaped semi-finished rear area (12) of said semi-finished product (35) and of cooperating with said second male element (55) to overlap said free edges (16 , 17), said second mold (50) presenting at least one punch (58) selectively movable between a retracted rest position and an extended working position in which it interacts isce with said free edges (16, 17) superimposed to join them by at least partial cold plastic deformation.

Method according to claim 7 or 8, wherein said processing station (30) includes a base element (31) and a transverse element (33) facing the same, said first and second female elements (41, 51) of said first and second mold (40, 50) being both mounted on said base element (31), said first and second male elements (44, 55) of said first and second mold (40, 50) being both mounted on said element transversal (33), the latter being mounted on pressure means (32) to move vertically between a distal position from said base element (31) and a position proximal thereto to bring said first and second male elements (44, 55) in operative connection respectively with said first and said second female elements (41, 51).

10. A line for making a shovel (100) or similar tool for the manual handling of powdery and / or granular material, the shovel (100) comprising an operating portion (101) intended to come into contact with the material to be handled and a coupling portion (102) adapted to be coupled to a handle (105) which can be gripped manually by a user, the line including: - an entrance for at least one substantially flat steel plate (15); - a first station (20) for shearing said plate (15) for the production of at least one sheet element (10) in steel having a front area (11) intended to define the operative portion (101) of the blade (100) and a rear region (12) intended to define the coupling portion (102) of the blade (100); - a second processing station (30) which includes a first mold (40) for the cold molding of said front (11) and rear (12) areas of said at least one laminar element (10) to obtain a semi-finished product (35 ) which includes the finished operating portion (101) of the blade (100) and the rear semi-finished area (12), said second processing station (30) including a second mold (50) for processing said rear semi-finished area (12) , so as to obtain the finished coupling portion (102); - an output for at least one finished shovel (100); in which said first mold (40) and second mold (50) are sequentially placed one next to the other; and in which the line has no means for quenching said at least one finished blade (100).