ITVI20100078A1

ITVI20100078A1 - SUPPORT STRUCTURE FOR PREFABRICATED PANELS

Info

Publication number: ITVI20100078A1
Application number: IT000078A
Authority: IT
Inventors: Paolo Prestileo; Fernando Rosso
Original assignee: As-Asadvanced Service Og
Priority date: 2010-03-19
Filing date: 2010-03-19
Publication date: 2011-09-20

Description

STRUTTURA DI SUPPORTO PER PANNELLI PREFABBRICATI. SUPPORT STRUCTURE FOR PREFABRICATED PANELS.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione è relativa ad una struttura di supporto per pannelli prefabbricati formati da pareti contrapposte e distanziate tra loro, particolarmente ma non esclusivamente adatta per la realizzazione di muri per ambienti esterni, The present invention relates to a support structure for prefabricated panels formed by opposing and spaced walls, particularly but not exclusively suitable for the construction of walls for outdoor environments,

È noto che generalmente la realizzazione di pareti prefabbricate e non presuppone innanzitutto la predisposizione di un getto di fondazione e successivamente di un cassero, che può essere realizzato, ad esempio, con elementi in legno opportunamente collegati tra di loro mediante chiodatura oppure con pannelli metallici o con elementi a base di polistirolo espanso. It is known that generally the construction of prefabricated walls and does not presuppose first of all the preparation of a foundation casting and subsequently of a formwork, which can be made, for example, with wooden elements suitably connected to each other by nailing or with metal panels or with elements based on expanded polystyrene.

Dopo aver effettuato il getto di calcestruzzo all’interno del cassero e dopo che il calcestruzzo abbia acquisito una durezza tale da garantire l’assorbimento delle sollecitazioni a cui la struttura è sottoposta, avviene il disarmo della struttura del cassero. After casting the concrete inside the formwork and after the concrete has acquired a hardness such as to ensure the absorption of the stresses to which the structure is subjected, the formwork structure is disarmed.

Per facilitare il disarmo del cassero le superfici interne del cassero vengono spesso trattate con additivi disarmanti. To facilitate the dismantling of the formwork, the internal surfaces of the formwork are often treated with release additives.

In alternativa, oggi in molti casi vengono anche predisposti casseri a perdere, cioè casseri che poi non vengono più rimossi e rimangono solidali con il calcestruzzo gettato tra di essi. Alternatively, today in many cases disposable formworks are also prepared, that is formworks which are then no longer removed and remain integral with the concrete cast between them.

Le strutture di sostegno per pareti prefabbricate e non di tipo noto presentano tuttavia alcuni inconvenienti. The supporting structures for prefabricated walls and not of the known type, however, have some drawbacks.

Infatti, l’operazione di predisposizione del cassero o cassaforma è lunga e laboriosa e richiede alcuni giorni di tempo. In fact, the preparation of the formwork or formwork is long and laborious and takes a few days.

Questo determina l’allungamento dei tempi per la realizzazione delle pareti e per la consegna ai clienti. This determines the lengthening of the times for the construction of the walls and for delivery to customers.

Inoltre, la predisposizione del cassero richiede, oltre che tempi lunghi, anche costi elevati per la sua realizzazione. Furthermore, the preparation of the formwork requires not only long times but also high costs for its realization.

La presente invenzione intende eliminare i suddetti inconvenienti. In particolare, è scopo della presente invenzione realizzare una struttura di supporto per pannelli prefabbricati formati da pareti distanziate e contrapposte che eviti la predisposizione e il successivo disarmo della struttura del cassero. The present invention intends to eliminate the aforementioned drawbacks. In particular, it is an object of the present invention to provide a support structure for prefabricated panels formed by spaced and opposite walls which avoids the preparation and subsequent dismantling of the formwork structure.

Ulteriore scopo della presente invenzione è realizzare una struttura di supporto per pannelli prefabbricati che sia leggera e che possa essere montata agevolmente anche dai non addetti al settore dell’edilizia. A further purpose of the present invention is to create a support structure for prefabricated panels that is light and can be easily assembled even by non-workers in the construction sector.

I suddetti scopi sono raggiunti dalla presente invenzione relativa ad una struttura di supporto per pannelli prefabbricati le cui caratteristiche principali sono in accordo con gli insegnamenti della rivendicazione indipendente. The above objects are achieved by the present invention relating to a support structure for prefabricated panels whose main characteristics are in accordance with the teachings of the independent claim.

Ulteriori caratteristiche dell’invenzione sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti. Further features of the invention are the subject of the dependent claims.

Vantaggiosamente la struttura di supporto secondo la presente invenzione comprende una pluralità di telai prefabbricati e sagomati vincolati a pareti ugualmente prefabbricate, contrapposte e distanziate tra loro, ed una trave di supporto che si sviluppa secondo un piano orizzontale e che sostiene questi telai. Advantageously, the support structure according to the present invention comprises a plurality of prefabricated and shaped frames bound to equally prefabricated walls, opposite and spaced apart, and a support beam which develops along a horizontal plane and which supports these frames.

Ancora vantaggiosamente la struttura di supporto secondo la presente invenzione comprende primi mezzi di fissaggio dei telai alle suddette pareti e secondi mezzi di fissaggio dei telai alla trave di supporto. Still advantageously, the support structure according to the present invention comprises first means for fixing the frames to the aforesaid walls and second means for fixing the frames to the support beam.

Ancora vantaggiosamente i telai compresi nella struttura di supporto secondo la presente invenzione sono facili da montare anche senza una preventiva gettata di cemento nell’intercapedine tra le pareti prefabbricate in quanto questi telai sono autosostentanti. Still advantageously, the frames included in the support structure according to the present invention are easy to assemble even without a prior casting of concrete in the interspace between the prefabricated walls as these frames are self-supporting.

Altrettanto vantaggiosamente i telai compresi nella struttura di supporto secondo l’invenzione possono essere vincolati anche a pareti prefabbricate aventi un profilo curvo. Equally advantageously, the frames included in the support structure according to the invention can also be attached to prefabricated walls having a curved profile.

I suddetti scopi e i suddetti vantaggi saranno evidenziati meglio durante la descrizione di una preferita forma esecutiva dell’invenzione, data a titolo indicativo ma non limitativo, con riferimento alle tavole di disegno allegate in cui: The aforementioned purposes and the aforementioned advantages will be better highlighted during the description of a preferred embodiment of the invention, given as an indication but not limited to, with reference to the attached drawing tables in which:

- la fig. 1 mostra la vista assonometrica di una struttura di supporto secondo la presente invenzione; - fig. 1 shows the axonometric view of a support structure according to the present invention;

- la fig. 2 mostra la vista assonometrica in esploso di un particolare di fig. 1 che evidenzia i primi mezzi di fissaggio; - fig. 2 shows the exploded axonometric view of a detail of fig. 1 showing the first fastening means;

- la fig. 3 mostra una differente vista assonometrica del particolare di fig. 2; - fig. 3 shows a different axonometric view of the detail of fig. 2;

- la fig. 4 mostra la vista assonometrica di una variante esecutiva dei primi mezzi di fissaggio mostrati in fig. 2; - fig. 4 shows the axonometric view of an executive variant of the first fastening means shown in fig. 2;

- la fig. 5 mostra la vista assonometrica di un'ulteriore variante esecutiva dei primi mezzi di fissaggio di fig. 2; - fig. 5 shows the axonometric view of a further variant embodiment of the first fixing means of fig. 2;

- la fig. 6 mostra la vista assonometrica di un particolare dei secondi mezzi di fissaggio della struttura di fig. 1 ; - fig. 6 shows the axonometric view of a detail of the second fixing means of the structure of fig. 1;

- la fig. 7 mostra la vista assonometrica di un pannello prefabbricato, supportato dalla struttura di fig. 1. - fig. 7 shows the axonometric view of a prefabricated panel supported by the structure of fig. 1.

Con riferimento alla fig. 1 , viene mostrata una struttura di supporto, indicata complessivamente con 1, per pannelli prefabbricati 20 formati da due pareti, indicate rispettivamente con 2 e 3, distanziate e tra loro contrapposte. With reference to fig. 1, a support structure is shown, indicated as a whole with 1, for prefabricated panels 20 formed by two walls, indicated respectively with 2 and 3, spaced apart and opposite each other.

In accordo con la presente invenzione, la struttura 1 comprende: In accordance with the present invention, the structure 1 comprises:

una pluralità di telai 7 distanziati tra di loro e che si estendono secondo piani verticali tra loro paralleli, i quali definiscono piani di appoggio contrapposti per il fissaggio delle pareti 2 e 3; a plurality of frames 7 spaced apart and extending according to mutually parallel vertical planes, which define opposing supporting surfaces for fixing the walls 2 and 3;

- una trave di supporto 4 dei telai 7, la quale si estende lungo un piano orizzontale e che viene ancorata ad un getto di fondazione G. - a support beam 4 of the frames 7, which extends along a horizontal plane and which is anchored to a foundation casting G.

Le pareti 2 e 3 sono fissate ai telai 7 e alla trave di supporto 4 tramite mezzi di fissaggio. The walls 2 and 3 are fixed to the frames 7 and to the support beam 4 by means of fastening means.

Si osserva in fig. 1 che le pareti 2 e 3 sono formate ciascuna da lastre modulari, rispettivamente 2a e 3a, incollate tra loro. It is observed in fig. 1 that the walls 2 and 3 are each formed by modular plates, respectively 2a and 3a, glued together.

Sempre con riferimento alla fig. 1 , i telai 7 hanno un profilo chiuso e presentano la forma di un parallelepipedo; tuttavia secondo una variante esecutiva non rappresentata nelle figure, il profilo dei telai 7 può essere anche aperto. Again with reference to fig. 1, the frames 7 have a closed profile and have the shape of a parallelepiped; however, according to an embodiment variant not shown in the figures, the profile of the frames 7 can also be open.

Ciascuno dei telai 7 presenta una pluralità di asole 5 per il ricevimento di primi mezzi di fissaggio, indicati complessivamente con 6, per il fissaggio dei telai 7 a ciascuna delle pareti 2, 3. Each of the frames 7 has a plurality of slots 5 for receiving first fastening means, indicated as a whole with 6, for fastening the frames 7 to each of the walls 2, 3.

Le figg. 2 e 3 mostrano una preferita esecutiva del fissaggio dei telai 7 alle pareti 2, 3 tramite grani 60 e inserti metallici 63. Figs. 2 and 3 show a preferred embodiment of fixing the frames 7 to the walls 2, 3 by means of grub screws 60 and metal inserts 63.

I grani 60 sono superiormente provvisti di un taglio 61 per il loro avvitamento tramite un cacciavite (non mostrato) nei fori 62, ciascuno dei quali è atto a ricevere l’inserto metallico 63 filettato, che si avvita su un foro 64 filettato praticato sul gambo 65 del grano 60. The dowels 60 are provided at the top with a cut 61 for screwing them through a screwdriver (not shown) into the holes 62, each of which is adapted to receive the threaded metal insert 63, which is screwed onto a threaded hole 64 made on the shank. 65 of grain 60.

Come si vede in fig. 3, il fissaggio del telaio 7 alla parete 2, 3 è consentito tramite una rosetta 66 ed un dado 67 che vengono avvitati sull’inserto metallico 63 fino ad andare in appoggio ai bordi 51 dell’asola 5. As can be seen in fig. 3, the fixing of the frame 7 to the wall 2, 3 is allowed through a washer 66 and a nut 67 which are screwed onto the metal insert 63 until it rests on the edges 51 of the slot 5.

La fig. 4 evidenzia una variante esecutiva dei primi mezzi di fissaggio 6, la quale differisce da essi per il fatto che ora viene utilizzata una piastra metallica 70 che viene incollata sulla superficie 71 della parete 2, 3 non in vista. Fig. 4 shows an executive variant of the first fixing means 6, which differs from them in that a metal plate 70 is now used which is glued to the surface 71 of the wall 2, 3 not in view.

Alla piastra metallica 70 viene saldato un perno 72 il quale blocca il telaio 7 (non mostrato in fig. 4) tramite una rosetta 73 e un dado 74, analogamente a quanto descritto per la forma esecutiva precedente. A pin 72 is welded to the metal plate 70 which blocks the frame 7 (not shown in Fig. 4) by means of a washer 73 and a nut 74, similarly to what has been described for the previous embodiment.

La fig. 5 mostra un’ulteriore variante esecutiva dei primi mezzi di fissaggio 6, la quale differisce da quelle illustrate precedentemente per il fatto che i primi mezzi di fissaggio 6 dei telai 7 (non mostrati in figura) alle pareti 2, 3 sono costituiti da tasselli ad espansione 80, inseriti passanti in fori 81. Fig. 5 shows a further executive variant of the first fastening means 6, which differs from those previously illustrated in that the first fastening means 6 of the frames 7 (not shown in the figure) to the walls 2, 3 consist of anchors expansion 80, inserted through holes in 81.

Il telaio 7 (non mostrato in figura) viene fissato analogamente alle forme esecutive precedenti tramite una rosetta 83 e un dado 84 sulla superficie 82 che non è in vista. The frame 7 (not shown in the figure) is fixed similarly to the previous embodiments by means of a washer 83 and a nut 84 on the surface 82 which is not in view.

Nelle figg. 1 e 6 osserviamo il particolare dei secondi mezzi di fissaggio, indicati complessivamente con 8, dei telai 7 alla trave di supporto 4. In figs. 1 and 6 we observe the detail of the second fastening means, indicated as a whole with 8, of the frames 7 to the support beam 4.

I secondi mezzi di fissaggio 8 comprendono una pluralità di barre filettate 85 che si inseriscono in un getto di fondazione G di calcestruzzo, costruito secondo la tecnica nota e visibile in fig. 1. The second fixing means 8 comprise a plurality of threaded bars 85 which are inserted into a concrete foundation casting G, constructed according to the known technique and visible in fig. 1.

Primi dadi 86 sono inseriti nelle barre filettate 85 e sono interposti tra la base 30 del telaio 7 e la trave di supporto 4, mentre secondi dadi 87 sono disposti al di sopra della base 30 del telaio 7. First nuts 86 are inserted in the threaded bars 85 and are interposed between the base 30 of the frame 7 and the support beam 4, while second nuts 87 are arranged above the base 30 of the frame 7.

Si osserva in fig. 6 che alla base 30 del telaio 7 è appoggiata una piastra sagomata 31 per livellamento e appoggio della prima fila di lastre modulari. Tuttavia, in una variante esecutiva non rappresentata nelle figure la piastra sagomata 31 può anche non essere presente. I primi dadi 86 e i secondi dadi 87 cooperano per la messa in bolla verticale dei telai 7, come verrà spiegato in seguito. It is observed in fig. 6 that a shaped plate 31 rests on the base 30 of the frame 7 for leveling and supporting the first row of modular plates. However, in an embodiment variant not shown in the figures, the shaped plate 31 may also not be present. The first nuts 86 and the second nuts 87 cooperate for the vertical leveling of the frames 7, as will be explained below.

Operativamente, una volta predisposto il getto di fondazione secondo la tecnica nota, avviene l’inserimento delle barre filettate 85 e successivamente della trave di supporto 4 nel getto di fondazione G prima della sua solidificazione. Successivamente avviene il fissaggio dei telai 7 alla trave di supporto 4 tramite i dadi 86 e 87. Operationally, once the foundation casting has been prepared according to the known technique, the threaded bars 85 and subsequently the support beam 4 are inserted into the foundation casting G before its solidification. The frames 7 are then fastened to the support beam 4 by means of the nuts 86 and 87.

Più precisamente, dapprima vengono regolati i dadi 86 dei telai 7 e, una volta effettuata la messa in bolla verticale dei telai 7, vengono serrati i dadi 87 per bloccare in posizione i telai 7. More precisely, the nuts 86 of the frames 7 are first adjusted and, once the frames 7 have been leveled vertically, the nuts 87 are tightened to lock the frames 7 in position.

Successivamente le lastre modulari 2a e 3a, come spiegato in precedenza, vengono fissate ai telai 7 e successivamente vengono sigillate tra loro per dare luogo alle pareti 2 e 3 che costituiscono il pannello 20 mostrato in fig. 1. Subsequently, the modular plates 2a and 3a, as explained above, are fixed to the frames 7 and are subsequently sealed together to give rise to the walls 2 and 3 which make up the panel 20 shown in fig. 1.

Una volta terminata la posa della struttura 1 ed il fissaggio delle pareti prefabbricate 2 e 3, si può effettuare una gettata di cemento all’interno della struttura per l’intero sviluppo della stessa o parzialmente per tratti limitati. Questa è una fase comunque che può anche non avvenire perché la struttura di sostegno secondo l’invenzione è autosostentante. Once the installation of the structure 1 and the fastening of the prefabricated walls 2 and 3 have been completed, a concrete casting can be made inside the structure for the entire development of the same or partially for limited sections. However, this is a phase that may not happen because the support structure according to the invention is self-supporting.

Infine, può eventualmente avvenire un’operazione di finitura esterna delle pareti prefabbricate, ad esempio con una verniciatura o con l’apposizione di temi decorativi, ecc. Finally, an external finishing operation of the prefabricated walls may possibly take place, for example with a painting or with the affixing of decorative themes, etc.

Le pareti prefabbricate 2 e 3 vengono chiuse tramite pilastri 40, come si osserva in fig. 7. I pilastri 40 sono realizzati monolitici e vengono armati internamente tramite una struttura metallica annegata nel getto di fondazione G. The prefabricated walls 2 and 3 are closed by pillars 40, as can be seen in fig. 7. The pillars 40 are made monolithic and are internally reinforced by means of a metal structure embedded in the foundation casting G.

Le pareti prefabbricate 2, 3 possono essere costruite in differenti materiali, tra i quali legno, cemento, ceramica o altri materiali. Prefabricated walls 2, 3 can be built in different materials, including wood, concrete, ceramic or other materials.

I telai 7 sono preferibilmente realizzati in materiale metallico, ma possono anche essere realizzati in materiale plastico. The frames 7 are preferably made of metallic material, but can also be made of plastic material.

Secondo una variante esecutiva non rappresentata nella figure, è anche possibile che le pareti prefabbricate che utilizzano la struttura di supporto secondo l’invenzione vengano posate l’una sopra l’altra, in modo tale da creare delle pareti che si sviluppano verticalmente. E’ importante sottolineare che la struttura di supporto secondo l’invenzione può essere utilizzata anche con pareti prefabbricate aventi un profilo curvo, in modo da poter creare delle strutture murarie aventi un profilo chiuso, ad esempio per delimitare il giardino di una casa o di un parco, ecc. According to an executive variant not shown in the figures, it is also possible that the prefabricated walls that use the support structure according to the invention are laid one on top of the other, in such a way as to create walls that develop vertically. It is important to underline that the support structure according to the invention can also be used with prefabricated walls having a curved profile, so as to be able to create wall structures having a closed profile, for example to delimit the garden of a house or a park, etc.

La struttura di supporto secondo l’invenzione abbatte i costi di predisposizione e di montaggio di circa il 60% rispetto alla tecnica nota e può essere montata facilmente anche dai non addetti al settore d ell’ed il izia . The support structure according to the invention reduces the set-up and assembly costs by about 60% compared to the prior art and can be easily assembled even by non-experts in the field of construction.

Da quanto descritto la struttura di supporto secondo l'invenzione raggiunge tutti gli scopi prefissati. From what has been described, the support structure according to the invention achieves all the intended purposes.

In particolare, si evidenzia il fatto che la struttura di supporto secondo l’invenzione per pareti prefabbricate è autosostentante e non necessita di nessuna gettata di cemento. In questo modo, è anche possibile vendere all’utente finale un kit contenente i telai sopra descritti con i relativi mezzi di fissaggio e con le pareti prefabbricate vendute separatamente. In particular, it is highlighted that the support structure according to the invention for prefabricated walls is self-supporting and does not require any concrete casting. In this way, it is also possible to sell to the end user a kit containing the frames described above with the relative fixing means and with the prefabricated walls sold separately.

Alla struttura di supporto secondo l’invenzione potranno essere apportate modifiche le quali, qualora dovessero rientrare nell’ambito delle rivendicazioni che seguono, si dovranno ritenere protette dal presente brevetto. Changes may be made to the support structure according to the invention which, if they fall within the scope of the following claims, must be considered protected by this patent.

Claims

CLAIMS 1) Support structure (1) for prefabricated panels (20) formed by two walls (2, 3) spaced and opposed to each other characterized by the fact of comprising: - one or more frames (7) spaced apart from each other and extending along vertical planes parallel to each other, said frames (7) defining opposing support surfaces for fixing said walls (2, 3) to said frames (7) ; a support beam (4) of said frames (7) extending along a horizontal plane, said frames (7) being constrained to said walls (2, 3) and to said support beam (4) by means of fixing means.

2) Structure (1) according to claim 1) characterized in that each of said frames (7) is constituted by a closed profile metal structure.

3) Structure (1) according to claim 1) characterized in that each of said frames (7) is constituted by an open profile metal structure.

4) Structure (1) according to claims 1) or 2) characterized in that each of said frames (7) is substantially in the shape of a parallelepiped.

5) Structure (1) according to any one of the preceding claims characterized in that each of said frames (7) has a plurality of slots (5) suitable for receiving said fastening means to said walls (2, 3) and to said beam support (4).

6) Structure (1) according to any one of the preceding claims characterized in that said support beam (4) has a plurality of slots (5) suitable for receiving said fastening means to said frames (7).

7) Structure (1) according to any one of the preceding claims characterized in that said fixing means comprise first fixing means (6) of said frames (7) to said panels and second fixing means (8) of said frames (7) ) to said support beam (4).

8) Structure (1) according to any one of the preceding claims characterized in that said first fastening means (6) of said frames (7) comprise at least one dowel (60) and at least one threaded metal insert (63) which fits into said at least one grain (60) for screwing.

9) Structure (1) according to any one of the preceding claims characterized in that said second fixing means (8) of said frames 87) comprise a plurality of threaded bars (85) and a plurality of nuts (86, 87) inserted in said bars (85).

10) Structure (1) according to any one of the preceding claims characterized by the fact of being self-supporting. By assignment.