ITVI20000186A1

ITVI20000186A1 - SELF-ADHESIVE STABILIZING FILM

Info

Publication number: ITVI20000186A1
Application number: IT2000VI000186A
Authority: IT
Original assignee: Vicentini Alessandro
Priority date: 2000-08-10
Filing date: 2000-08-10
Publication date: 2002-02-10
Also published as: ITVI20000186A0; IT1319325B1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Campo di applicazione Field of application

La presente invenzione ha per oggetto una pellicola autoadesiva stabilizzante, particolarmente ma non esclusivamente per pannelli a mosaico, ancorabili a pavimenti e pareti mediante opportuni cementi e/o adesivi. The present invention relates to a stabilizing self-adhesive film, particularly but not exclusively for mosaic panels, which can be anchored to floors and walls by means of suitable cements and / or adhesives.

L’invenzione riguarda altresì un metodo ed un dispositivo per l'applicazione della suddetta pellicola autoadesiva stabilizzante su pannelli a mosaico. The invention also relates to a method and a device for applying the aforementioned stabilizing self-adhesive film on mosaic panels.

Stato della Tecnica State of the art

Da molti anni sono diffusi nel commercio pannelli a mosaico i quali sono essenzialmente formati una pluralità di piastrelle o tessere in materiale lapideo e/o vetroso, eventualmente smaltato, allineate lungo linee e colonne sostanzialmente perpendicolari e mantenute in tale disposizione fino al momento della posa in opera del pannello. For many years, mosaic panels have been widespread in the trade which are essentially made up of a plurality of tiles or tesserae in stone and / or glass material, possibly enamelled, aligned along substantially perpendicular lines and columns and kept in this arrangement until the moment of installation. work of the panel.

Il corretto allineamento delle tessere di ogni pannello viene normalmente eseguito mediante l’uso di opportune attrezzature, ad esempio costituite da griglie di supporto, preferibilmente in materiale plastico, con sedi o caselle destinate ad alloggiare le singole tessere le quali vengono riversate sulle grìglie stesse mentre queste avanzano su opportuni convogliatori vibranti. The correct alignment of the tiles of each panel is normally carried out through the use of appropriate equipment, for example consisting of support grids, preferably in plastic material, with seats or boxes intended to house the individual tiles which are poured onto the grids themselves while these advance on suitable vibrating conveyors.

In alternativa, il posizionamento delle grìglie di supporto può essere effettuato manualmente, specie nel caso di mosaici di disegno particolare, nel qual caso i convogliatori possono essere di tipo tradizionale. Alternatively, the positioning of the support grilles can be carried out manually, especially in the case of mosaics with a particular design, in which case the conveyors can be of the traditional type.

Per stabilizzare la posizione delle tessere dei pannelli prima della loro posa in opera, esistono diverse tecniche che consistono essenzialmente nel collegamento reciproco delle piastrelle mediante supporti più o meno cedevoli. To stabilize the position of the tiles of the panels before their installation, there are different techniques which essentially consist in the reciprocal connection of the tiles by means of more or less yielding supports.

Una nota tecnica di stabilizzazione, descritta ad esempio nel brevetto britannico No. 1205039, prevede l’applicazione di un foglio di carta o cartone sulla faccia frontale o recto delle piastrelle allineate che rimarrà in vista dopo la posa in opera, ad esempio mediante nastri di tipo mono- o bi-adesivo distaccabili. Tale foglio è sufficiente a mantenere unite e solidali le tessere durante il maneggiamento, l'immagazzinamento ed il trasporto del pannello fino al momento della sua posa in opera. Una volta che l’adesivo ha fatto presa, è possibile rimuovere il supporto flessibile dalla faccia in vista delle piastrelle mediante umettazione con acqua o altro solvente. A known stabilization technique, described for example in British Patent No. 1205039, provides for the application of a sheet of paper or cardboard on the front or back face of the aligned tiles which will remain visible after installation, for example by means of adhesive tapes. detachable single or double-sided adhesive type. This sheet is sufficient to keep the tesserae together and integral during the handling, storage and transport of the panel until the moment of its installation. Once the adhesive has set, it is possible to remove the flexible support from the exposed face of the tiles by wetting with water or other solvent.

Questa nota tecnica ha il pregio di essere semplice ed economica, tuttavia essa presenta l’inconveniente di non consentire il controllo dell'allineamento delle tessere al momento della posa in opera a causa della opacità dei supporto e della difficoltà di rimozione della colla dalla superfìcie frontale delle tessere. This technical note has the advantage of being simple and cheap, however it has the drawback of not allowing the alignment of the tiles to be checked at the time of installation due to the opacity of the support and the difficulty in removing the glue from the front surface. of the tiles.

Un'altra tecnica del passato, ad esempio nota dal brevetto britannico No. 1094144, prevede l'applicazione sulla faccia posteriore o verso delle tessere di un opportuno supporto costituito da un nastro che collega i bordi o gli spigoli delle piastrelle adiacenti. In alternativa, il supporto potrà essere costituito da un retino, ad esempio in fibra di vetro dello stesso tipo utilizzato per i rinzaffi di intonaci. In entrambi i casi, il supporto non verrà separato dal pannello ma rimarrà annegato nel suo letto di posa. Naturalmente, per attuare questa tecnica è necessario che le tessere siano ribaltate o trasferite sul supporto per consentire l’applicazione di quest’ultimo sul retro del pannello. Another technique of the past, for example known from British Patent No. 1094144, provides for the application on the rear face or towards the tesserae of a suitable support consisting of a tape that connects the edges or corners of the adjacent tiles. Alternatively, the support can be constituted by a screen, for example in glass fiber of the same type used for rendering renderings. In both cases, the support will not be separated from the panel but will remain drowned in its laying bed. Of course, to implement this technique it is necessary that the cards are overturned or transferred to the support to allow the application of the latter on the back of the panel.

Questa tecnica ha il pregio di eliminare i residui di colla sulla faccia in vista delle tessere e di poter controllare agevolmente la posa in opera delle piastrelle. Essa, tuttavia, presenta l’inconveniente di essere relativamente costosa ed inoltre richiede il rispetto di una normativa particolare, che prescrive di lasciare una superficie libera dal supporto pari ad almeno il 75% del totale, in modo da assicurare un’adesione sicura al letto di posa. This technique has the advantage of eliminating glue residues on the visible face of the tiles and being able to easily control the laying of the tiles. However, it has the drawback of being relatively expensive and also requires compliance with a particular legislation, which requires leaving a surface free from the support equal to at least 75% of the total, in order to ensure safe adhesion to the bed. of laying.

Sono stati fatti alcuni tentativi per applicare alla superficie frontale delle piastrelle uno strato di materiale otticamente trasparente, in modo da consentire il controllo della posizione delle tessere durante la posa in opera. Una tecnica di questo tipo, applicata al settore dei pavimenti in legno, è nota ad esempio dal brevetto britannico No. 2193238. Per stabilizzare i pannelli, in questo brevetto anteriore è previsto l’uso di un telaio periferico combinato con un film di materiale plastico trasparente incollato, mediante adesivi a solvente acrilico, alla faccia in vista degli elementi ed eventualmente ricoperto da un foglio di supporto di carta o similare. Some attempts have been made to apply a layer of optically transparent material to the front surface of the tiles, in order to allow control of the position of the tiles during installation. A technique of this type, applied to the wooden flooring sector, is known for example from the British Patent No. 2193238. To stabilize the panels, this prior patent provides for the use of a peripheral frame combined with a film of plastic material. transparent glued, by means of acrylic solvent adhesives, to the visible face of the elements and possibly covered with a sheet of paper or similar support.

Un inconveniente di tale nota tecnica consiste nel fatto che gli adesivi a base di solventi non garantiscono nel tempo l’adesione del film alle piastrelle di materiali lapidei e/o vetrosi. A drawback of this technical note is that solvent-based adhesives do not guarantee the adhesion of the film to the tiles of stone and / or glass materials over time.

Per converso, spesso il film rimane localmente aderente alle piastrelle dopo la posa in opera dei pannelli e deve essere rimosso con mezzi meccanici che possono danneggiare la superficie smaltata. Talvolta, tracce di adesivo restano aderenti alla faccia in vista delle tessere deturpando il mosaico o riducendone la qualità finale. Conversely, the film often remains locally adherent to the tiles after the panels have been installed and must be removed by mechanical means that can damage the glazed surface. Sometimes, traces of adhesive remain adherent to the visible face of the tiles, defacing the mosaic or reducing its final quality.

Un problema di notevole importanza nel settore dei pannelli a mosaico consiste nella loro costanza dimensionale e di forma nel tempo ed in conseguenza alle variazioni termiche che si verificano prima e durante la posa in opera degli stessi. A problem of considerable importance in the sector of mosaic panels consists in their dimensional and shape constancy over time and as a consequence of the thermal variations that occur before and during their installation.

Infatti, i noti supporti costituiti da film di materiali plastici presentano un’elevata anisotropia dimensionale e sono soggetti a notevoli variazioni di forma e dimensioni al variare della temperatura, con la conseguenza di alterare in maniera inaccettabile la configurazione dei pannelli e renderne talvolta impossibile la posa in opera. In fact, the known supports consisting of films of plastic materials have a high dimensional anisotropy and are subject to considerable variations in shape and size as the temperature varies, with the consequence of altering the configuration of the panels in an unacceptable manner and sometimes making it impossible to lay them. in opera.

Infine, non è attualmente disponibile sul mercato un'attrezzatura che consenta un’agevole applicazione del film alle piastrelle dopo la formazione dei pannelli. Finally, there is currently no equipment on the market that allows easy application of the film to the tiles after the formation of the panels.

Presentazione dell'invenzione Presentation of the invention

Uno scopo principale del presente trovato è quello di eliminare gli inconvenienti sopra lamentati, mettendo a disposizione un film o una pellicola autoadesiva che consenta di stabilizzare le tessere dei pannelli a mosaico in modo semplice, economico, affidabile nel tempo ed in tutte le condizioni operative. A main object of the present invention is to eliminate the aforementioned drawbacks, by providing a film or a self-adhesive film which allows to stabilize the tesserae of the mosaic panels in a simple, economical, reliable way over time and in all operating conditions.

Uno scopo particolare è quello di studiare una pellicola autoadesiva stabilizzante che consenta di effettuare una posa in opera estremamente facile ed economica, mantenendo una configurazione sostanzialmente costante nel tempo e nelle diverse condizioni di impiego. A particular object is to study a stabilizing self-adhesive film which allows to carry out an extremely easy and economical installation, maintaining a substantially constant configuration over time and in the various conditions of use.

Un altro scopo particolare è quello di mettere a punto un metodo ed un’attrezzatura per la preparazione di pannelli a mosaico che utilizzi a pieno le caratteristiche di stabilità della pellicola secondo il trovato. Another particular object is to develop a method and equipment for the preparation of mosaic panels that fully utilize the stability characteristics of the film according to the invention.

Questi scopi, nonché altri che meglio appariranno nel seguito, sono raggiunti da una pellicola autoadesiva stabilizzante in accordo con la rivendicazione 1 e da un metodo ed un'attrezzatura per la stabilizzazione di pannelli a mosaico secondo le rivendicazioni indipendenti 11 e 12. These purposes, as well as others which will become clearer in the following, are achieved by a stabilizing self-adhesive film according to claim 1 and by a method and equipment for stabilizing mosaic panels according to independent claims 11 and 12.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno maggiormente evidenti alla luce della descrizione dettagliata di alcune forme di realizzazione preferite ma non esclusive di una pellicola autoadesiva stabilizzante, di un metodo e di un’attrezzatura di stabilizzazione di pannelli a mosaico secondo il trovato, illustrati a titolo di esempio non limitativo con l'ausilio delle unite tavole di disegno in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become more evident in the light of the detailed description of some preferred but not exclusive embodiments of a stabilizing self-adhesive film, of a method and of an equipment for stabilizing mosaic panels according to the invention, illustrated below. non-limiting example title with the help of the joined drawing tables in which:

la FIG. 1 rappresenta una vista schematica prospettica di un pannello a mosaico sul quale è stata applicata una pellicola autoadesiva stabilizzante secondo il trovato; FIG. 1 represents a schematic perspective view of a mosaic panel on which a stabilizing self-adhesive film according to the invention has been applied;

la FIG. 2 rappresenta una vista in pianta del pannello di Fig. 1; FIG. 2 represents a plan view of the panel of Fig. 1;

la FIG. 3 rappresenta una vista in sezione presa secondo il piano di traccia lll-lll del pannello di Fig. 2; FIG. 3 represents a sectional view taken along the plane 11-111 of the panel of Fig. 2;

la FIG. 4 rappresenta uno schema a blocchi del metodo di stabilizzazione di pannelli a mosaico che utilizza una pellicola secondo il trovato; FIG. 4 shows a block diagram of the stabilization method of mosaic panels which uses a film according to the invention;

la FIG. 5 rappresenta una vista laterale schematica di un'attrezzatura di applicazione della pellicola autoadesiva stabilizzante secondo il metodo di cui alla Fig. 4. FIG. 5 represents a schematic side view of an apparatus for applying the stabilizing self-adhesive film according to the method of Fig. 4.

Descrizione dettagliata di un esempio di realizzazione preferita Con riferimento alle figure citate, un pannello a mosaico, globalmente indicato con il numero di riferimento 1 , è essenzialmente formato da una pluralità di tessere o piastrelle 2 ad esempio in materiali lapidei, vetro, ceramica, vetroceramica, con superficie frontale 3 nuda o eventualmente smaltata. Detailed description of a preferred embodiment example With reference to the aforementioned figures, a mosaic panel, generally indicated with the reference number 1, is essentially formed by a plurality of tesserae or tiles 2, for example in stone materials, glass, ceramic, glass ceramic , with front surface 3 bare or possibly enamelled.

Le tessere o piastrelle 2 sono posizionate, in modo in sé noto, mediante opportune griglie di supporto G, illustrate schematicamente nella Fig. 4, mediante nastri trasportatori tradizionali o vibranti. Le tessere 2 sono generalmente disposte lungo linee e colonne tra loro sostanzialmente perpendicolari e regolarmente spaziate di uno spazio N di pochi millimetri, in modo da consentire il trafilamento di cemento o collante plastico durante l'ancoraggio del pannello ad un pavimento o ad una parete. The tesserae or tiles 2 are positioned, in a per se known manner, by means of suitable support grids G, shown schematically in Fig. 4, by means of traditional or vibrating conveyor belts. The tesserae 2 are generally arranged along lines and columns which are substantially perpendicular to each other and regularly spaced by a space N of a few millimeters, so as to allow the leakage of cement or plastic glue while anchoring the panel to a floor or wall.

Secondo il trovato, le tessere o piastrelle 2 sono trattenute in posizione da una pellicola stabilizzante 4 applicata alla faccia superiore o in vista 3 delle tessere. According to the invention, the tesserae or tiles 2 are held in position by a stabilizing film 4 applied to the upper or visible face 3 of the tesserae.

La pellicola 4 comprende almeno uno strato base 5 di materiale plastico uniformemente ricoperta con uno strato 6 di adesivo sul lato suscettibile di aderire alla superficie frontale delie tessere 2. The film 4 comprises at least one base layer 5 of plastic material uniformly covered with a layer 6 of adhesive on the side capable of adhering to the front surface of the tesserae 2.

Quando il materiale plastico dello strato base 5 è sottoposto a variazioni di temperatura, ad esempio durante l’immagazzinamento ed il trasporto, esso presenta variazioni dimensionali lineari sia in senso longitudinale ΔΙ, che in senso trasversale Δνν, come schematicamente illustrato nella Fig. 3. When the plastic material of the base layer 5 is subjected to temperature variations, for example during storage and transport, it has linear dimensional variations both in the longitudinal direction ΔΙ, and in the transverse direction Δνν, as schematically illustrated in Fig. 3.

Se le variazioni ΔΙ e Aw superano certi valori e sono tra loro notevolmente diversi, ad esempio di segno opposto, si possono verificare deformazioni inaccettabili nelle dimensioni e nella forma del pannello che quindi non può essere più installato. If the variations ΔΙ and Aw exceed certain values and are considerably different from each other, for example of opposite sign, unacceptable deformations may occur in the dimensions and shape of the panel which can therefore no longer be installed.

L’invenzione risolve questo problema selezionando il materiale plastico che costituisce lo strato base 5 in modo che la sua variazione termica superficiale AS% risulti sostanzialmente isotropa, cioè che le variazioni lineari ΔΙ e Aw risultino sostanzialmente uguali in valore assoluto ed in segno. Opportunamente, il materiale è selezionato in modo che i valori assoluti di Al e Aw siano compresi tra 0.1% e 0.5% in corrispondenza di variazioni termiche ΔΤ approssimativamente comprese tra 0°C e 90°C. The invention solves this problem by selecting the plastic material that constitutes the base layer 5 so that its surface thermal variation AS% is substantially isotropic, i.e. that the linear variations ΔΙ and Aw are substantially equal in absolute value and in sign. Conveniently, the material is selected so that the absolute values of Al and Aw are between 0.1% and 0.5% in correspondence with thermal variations ΔΤ approximately between 0 ° C and 90 ° C.

In particolare, la variazione superficiale è una contrazione dimensionale, ed è compresa tra 0,20% e 0,30% ed è preferibilmente prossima a 0,25%. In particular, the surface variation is a dimensional contraction, and is between 0.20% and 0.30% and is preferably close to 0.25%.

Inoltre, il materiale base dello strato 5 è selezionato in modo che la sua contrazione termica superficiale risulti sostanzialmente costante per un tempo medio predeterminato, ad esempio almeno pari a tre settimane, in modo da garantire la stabilità dimensionale del pannello fino alla loro posa in opera in cantiere. Furthermore, the base material of the layer 5 is selected so that its surface thermal contraction is substantially constant for a predetermined average time, for example at least equal to three weeks, so as to ensure the dimensional stability of the panel until its installation. In the dockyard.

Opportunamente, lo strato di materiale plastico 5 potrà avere uno spessore compreso tra 100 pm e 1000 μm, preferibilmente compreso tra 280 μm e 500 μm . Conveniently, the layer of plastic material 5 can have a thickness ranging from 100 µm to 1000 µm, preferably between 280 µm and 500 µm.

Vantaggiosamente, il materiale plastico è polietilene. Eventualmente, lo strato di polietilene potrà essere trattato in modo da ridurre il coefficiente di contrazione termica superficiale. Advantageously, the plastic material is polyethylene. Optionally, the polyethylene layer can be treated in such a way as to reduce the surface thermal contraction coefficient.

In alternativa, la pellicola può essere costituita da uno strato di poliestere opportunamente trattato. Alternatively, the film can be constituted by a suitably treated polyester layer.

In un’ulteriore forma di realizzazione, la pellicola potrà essere costituita da uno strato di poliestere accoppiato ad uno strato di polietilene. Opportunamente, lo strato di adesivo 6 è a base acquosa e ricopre uniformemente lo strato di materiale plastico 5. Naturalmente, variando lo spessore e la diluizione dello strato di adesivo, si potranno ottenere diverse intensità della forza di adesione e di rimozione (pelabilità) della pellicola, in funzione, ad esempio, dei materiali e della finitura superficiale dei pannelli da stabilizzare. In a further embodiment, the film may consist of a polyester layer coupled to a polyethylene layer. Conveniently, the adhesive layer 6 is water-based and uniformly covers the layer of plastic material 5. Naturally, by varying the thickness and dilution of the adhesive layer, it is possible to obtain different intensities of the adhesion and removal force (peelability) of the film, depending, for example, on the materials and surface finish of the panels to stabilize.

Una pellicola autoadesiva che ha dato ottimi risultati per la stabilizzazione di pannelli a mosaico è costituita da un film prodotto e venduto dalla società 3M Italia con il nome commerciale IP2103. A self-adhesive film that has given excellent results for the stabilization of mosaic panels consists of a film produced and sold by the 3M Italia company under the trade name IP2103.

Un ulteriore aspetto dell'invenzióne riguarda il metodo di applicazione della pellicola autoadesiva sui pannelli in modo da effettuarne la stabilizzazione. A further aspect of the invention relates to the method of applying the self-adhesive film on the panels so as to effect their stabilization.

Il metodo di stabilizzazione, sinteticamente illustrato con lo schema a blocchi di Fig. 4, prevede, per ogni singolo pannello 1 , le seguenti fasi. The stabilization method, briefly illustrated with the block diagram of Fig. 4, provides, for each single panel 1, the following steps.

Nella fase a) una pluralità di piastrelle o tessere 2 viene deposta ed allineata su una griglia di supporto G sostanzialmente piana lungo righe e colonne tra loro sostanzialmente perpendicolari in modo da realizzare un pannello 1. In step a) a plurality of tiles or tesserae 2 is laid and aligned on a substantially flat support grid G along rows and columns which are substantially perpendicular to each other so as to form a panel 1.

Nella fase b) viene predisposta una pellicola autoadesiva 4 con lo strato di adesivo affacciato alla superficie frontale o recto 3 delle tessere 2. In step b) a self-adhesive film 4 is prepared with the adhesive layer facing the front or back surface 3 of the cards 2.

Nella fase c) la pellicola 4 viene appoggiata e compressa sulla superfìcie frontale 3 di tutte le tessere 2 in modo da farla stabilmente aderire alla stesse. In step c) the film 4 is placed and compressed on the front surface 3 of all the tesserae 2 so as to make it stably adhere thereto.

Nella fase d) il pannello 1 viene separato dalla griglia di supporto G solidalmente alla pellicola autoadesiva 4 per consentire la posa in opera su una parete o su un pavimento. In step d) the panel 1 is separated from the support grid G integrally with the self-adhesive film 4 to allow it to be installed on a wall or floor.

Nella fase e), dopo la posa in opera del pannello 1, la pellicola autoadesiva 4 viene rimossa dal pannello lasciando quest’ultimo completamente esente da residui di adesivo e da rigature. In phase e), after the installation of the panel 1, the self-adhesive film 4 is removed from the panel leaving the latter completely free of adhesive residues and scratches.

Secondo il trovato, la fase b) comporta una fase f) di selezione di una pellicola autoadesiva 4 in modo che questa sia otticamente trasparente, per consentire la visibilità delle tessere 2 durante la posa in opera, ed in modo che presenti una contrazione termica superficiale AS sostanzialmente isotropa, con valore percentuale assoluto compreso tra 0.1% e 0.5% in un campo di temperatura compreso tra circa 0°C (in pratica temperatura ambiente) e 90°C, per un tempo medio predeterminato non inferiore a tre settimane. According to the invention, step b) involves a step f) of selecting a self-adhesive film 4 so that it is optically transparent, to allow visibility of the tesserae 2 during installation, and so that it exhibits a surface thermal contraction. AS substantially isotropic, with an absolute percentage value between 0.1% and 0.5% in a temperature range between about 0 ° C (in practice room temperature) and 90 ° C, for a predetermined average time of not less than three weeks.

Con riferimento alla Fig. 5, è illustrato un dispositivo per l'applicazione della pellicola autoadesiva stabilizzante 4 sulla faccia in vista 3 di ogni pannello a mosaico 1. With reference to Fig. 5, a device for applying the stabilizing self-adhesive film 4 on the visible face 3 of each mosaic panel 1 is illustrated.

Il dispositivo, globalmente indicato con il numero di riferimento 10, comprende essenzialmente un nastro trasportatore 11 per l’avanzamento lungo una direzione longitudinale predeterminata V di griglie di supporto G con velocità sostanzialmente costante. Le griglie G sono state previamente caricate con piastrelle o tessere 2 in modo da formare i pannelli 1 ed avanzano sul nastro trasportatore 11 in posizioni equidistanti con interasse P. A cavallo del nastro trasportatore 11 è posta una struttura 12 che supporta un rotolo 13 di pellicola autoadesiva stabilizzante 4, del tipo descritto precedentemente. Il rotolo 13 è montato girevolmente su un asse 14 sostanzialmente orizzontale e perpendicolare alla direzione di avanzamento V del nastro trasportatore 11. The device, globally indicated with the reference number 10, essentially comprises a conveyor belt 11 for the advancement along a predetermined longitudinal direction V of support grids G with substantially constant speed. The grids G have been previously loaded with tiles or tesserae 2 so as to form the panels 1 and advance on the conveyor belt 11 in equidistant positions with center distance P. A structure 12 is placed astride the conveyor belt 11 which supports a roll 13 of film. stabilizing self-adhesive 4, of the type described above. The roll 13 is rotatably mounted on an axis 14 which is substantially horizontal and perpendicular to the direction of advancement V of the conveyor belt 11.

Sulla struttura 12 sono altresì previsti mezzi di taglio motorizzati, indicati generalmente 15 e comprendenti almeno una lama rotante 16 che serve a separare dal rotolo di pellicola 13 tratti di lunghezza leggermente inferiore alla lunghezza L dei pannelli consecutivi 1 , ad esempio 5mm più corti. Motorized cutting means are also provided on the structure 12, generally indicated 15 and comprising at least one rotating blade 16 which serves to separate from the roll of film 13 portions of a length slightly shorter than the length L of the consecutive panels 1, for example 5mm shorter.

Il dispositivo comprende inoltre un gruppo di trasferimento 17 per prelevare la pellicola 4 dal rotolo 13 ed applicarla sulla faccia in vista di ogni pannello in modo sostanzialmente omogeneo. The device further comprises a transfer unit 17 for taking the film 4 from the roll 13 and applying it to the visible face of each panel in a substantially homogeneous manner.

In particolare, il gruppo di trasferimento 17 comprende almeno un tamburo cavo 18 con asse di rotazione 19 sostanzialmente parallelo all’asse 14 del rotolo 13, il quale presenta sulla sua superficie cilindrica esterna una pluralità di fori 20 posti in comunicazione con opportuni mezzi aspiranti, indicati schematicamente 21 , che aspirano aria in modo da trattenere selettivamente la pellicola 4 fino al momento della sua deposizione sui pannelli. In particular, the transfer unit 17 comprises at least one hollow drum 18 with a rotation axis 19 substantially parallel to the axis 14 of the roll 13, which has on its outer cylindrical surface a plurality of holes 20 placed in communication with suitable suction means, indicated schematically 21, which suck in air so as to selectively retain the film 4 until the moment of its deposition on the panels.

Opportunamente, il tamburo 18 è montato girevolmente su un telaio 22 mobile verticalmente lungo una direzione sostanzialmente a quella V di avanzamento del nastro trasportatore. Conveniently, the drum 18 is rotatably mounted on a frame 22 movable vertically along a direction substantially to that V of the advancement of the conveyor belt.

Sul telaio 22 agiscono inoltre mezzi attuatori, ad esempio costituiti da coppie di martinetti pneumatici o idraulici 23, ovvero motoriduttori elettrici, per muovere a comando il telaio mobile 22 tra una posizione operativa, in cui la superficie cilindrica esterna del tamburo comprime la pellicola autoadesiva 4 contro la faccia in vista 3 dei pannelli, realizzando il loro reciproco incollaggio per compressione, ed una posizione di riposo nella quale la suddetta superficie cilindrica esterna del tamburo 18 è distanziata dalla stessa faccia 3. Actuator means also act on the frame 22, for example consisting of pairs of pneumatic or hydraulic jacks 23, or electric gearmotors, to move the mobile frame 22 on command between an operating position, in which the outer cylindrical surface of the drum compresses the self-adhesive film 4 against the visible face 3 of the panels, realizing their mutual bonding by compression, and a rest position in which the aforementioned external cylindrical surface of the drum 18 is spaced from the same face 3.

Un primi motore 25, ad esempio di tipo brushless, è collegato ad un rullo traente 26 del nastro trasportatore 11 per promuovere l’avanzamento dei pannelli 1 lungo la direzione longitudinale V con velocità sostanzialmente costante. Un secondo motore 27, anch'esso di tipo brushless, è collegato al tamburo 18 per promuoverne la rotazione discontinua attorno al proprio asse 19. In particolare, la rotazione del tamburo 18 avviene quando la superfìcie cilindrica esterna dello stesso si trova nella sua posizione operativa di compressione della pellicola 4 sulla superfìcie 3 di ogni singolo pannello. A first motor 25, for example of the brushless type, is connected to a pulling roller 26 of the conveyor belt 11 to promote the advancement of the panels 1 along the longitudinal direction V with substantially constant speed. A second motor 27, also of the brushless type, is connected to the drum 18 to promote its discontinuous rotation around its own axis 19. In particular, the rotation of the drum 18 occurs when the external cylindrical surface of the same is in its operative position. compression of the film 4 on the surface 3 of each single panel.

Il dispositivo prevede un’unità di controllo centrale, indicata schematicamente 28, collegata al primo motore 25, al secondo motore 27, agli attuatori 23, ai mezzi di taglio 15 ed ai mezzi aspiranti 21. The device provides a central control unit, schematically indicated 28, connected to the first motor 25, to the second motor 27, to the actuators 23, to the cutting means 15 and to the suction means 21.

L'unità di controllo 28 può essere del tipo a microprocessore ed è programmata in modo da coordinare l'avanzamento del nastro trasportatore 11 con una velocità predeterminata, il taglio periodico dei tratti di pellicola 4, la rotazione del tamburo 18 con velocità tangenziale uguale alla detta velocità di avanzamento V del nastro trasportatore 11, l’avvicinamento e l’allontanamento del telaio 22 e quindi del tamburo 18 dalla faccia in vista di detti pannelli, in modo da realizzare il metodo di stabilizzazione sopra descritto. The control unit 28 can be of the microprocessor type and is programmed so as to coordinate the advancement of the conveyor belt 11 with a predetermined speed, the periodic cutting of the stretches of film 4, the rotation of the drum 18 with a tangential speed equal to said speed of advancement V of the conveyor belt 11, the approach and removal of the frame 22 and therefore of the drum 18 from the visible face of said panels, so as to achieve the stabilization method described above.

Anche se la pellicola autoadesiva stabilizzante ed il metodo ed il dispositivo di stabilizzazione secondo il trovato sono stati descritti con particolare riferimento ai disegni allegati, essi sono suscettibili di numerose modifiche e varianti rientranti nel concetto inventivo espresso nelle rivendicazioni allegate e che si intendono ugualmente protette. Even if the stabilizing self-adhesive film and the stabilizing method and device according to the invention have been described with particular reference to the attached drawings, they are susceptible of numerous modifications and variations falling within the inventive concept expressed in the attached claims and which are intended to be equally protected.

Inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti, ed i materiali potranno essere diversi a seconda delle esigenze. Furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements, and the materials can be different according to the requirements.

Claims

CLAIMS 1. Self-adhesive film, particularly for the dimensional stabilization of a mosaic panel (1) formed by a plurality of tiles (2) of stone and / or glass material, possibly enamelled, arranged along substantially perpendicular rows and columns, characterized in that it comprises at least one layer (5) of plastic material having on its face capable of adhering to the front surface (3) of said tesserae (2) a layer (6) of an adhesive material, said at least one layer (5) of plastic material being optically transparent and presenting a substantially isotropic surface thermal contraction (AS), of an absolute value between 0.1% and 0.5% in a temperature range (ΔΤ) approximately between 0 ° C and 90 ° C.

2. Self-adhesive stabilizing film according to claim 1, characterized in that said surface thermal contraction (AS) is comprised between 0.20% and 0.30%.

3. Self-adhesive stabilizing film according to claim 1, characterized in that said surface thermal contraction (AS) has a value close to 0.25%.

4. Self-adhesive stabilizing film according to claim 1, characterized in that the plastic material of said layer (5) is selected so that its surface thermal contraction (AS) is substantially constant for a predetermined average time.

5. Self-adhesive stabilizing film according to claim 1, characterized in that said predetermined average time is at least equal to three weeks.

6. Self-adhesive stabilizing film according to claim 1, characterized in that said layer of plastic material (5) has a thickness of approximately between 200 μm and 1000 μm, uniformly coated with said adhesive layer (6).

7. Self-adhesive stabilizing film according to claim 1, characterized in that the plastic material of said at least one layer (5) is polyethylene.

8. Stabilizing self-adhesive film according to claim 7, characterized in that said polyethylene layer (5) is suitably treated so as to reduce the surface thermal contraction coefficient (AS).

9. Stabilizing self-adhesive film according to claim 1, characterized in that said film (4) is constituted by a suitably treated polyester layer.

10. Self-adhesive stabilizing film according to claim 1, characterized in that said film (4) consists of a polyester layer coupled to a polyethylene layer.

11. Stabilizing self-adhesive film according to claim 1, characterized in that said adhesive layer (6) is water-based.

12. Method for stabilizing mosaic panels, comprising the following steps: a) aligning a plurality of tesserae (2) on a substantially flat support grid (G), along rows and columns substantially perpendicular to each other to form a mosaic panel (1); b) preparation of a self-adhesive film (4) with predetermined mechanical and optical characteristics and having a layer of a face oriented towards said panel (1); c) deposition of said film (4) on the opposite surface (3) of the panel (1) so as to adhere uniformly to the front surface of the tesserae; d) separation of the panel (1) from the support grid (G) integrally with the self-adhesive film (4) to allow its handling and subsequent installation on a wall or a floor; e) removal of the film (4) after installation; characterized in that said step b) of preparing the film (4) comprises a step f) of selecting the film from among the optically transparent ones, to allow the visibility of the tiles during the laying operations, and having a surface thermal contraction ( AS) substantially isotropic (ΔΙ ~ Δνν) with a percentage value between 0.1% and 0.5% in a temperature range (ΔΤ) between about 0 ° C and 90 ° C for a predetermined average time of not less than three weeks.

13. Device for applying a stabilizing self-adhesive film on the visible face (3) of a mosaic panel (1), said panel being formed by a plurality of tiles or tesserae laid on suitable support grids (G) along lines and substantially perpendicular columns, said device being constituted by: - a conveyor belt (11) for the continuous advancement along a predetermined longitudinal direction (V) of a plurality of support grids (G) loaded with respective tiles and longitudinally spaced with a substantially constant center distance (P); - a support structure (12) for a roll (13) of stabilizing self-adhesive film (4) according to one or more of claims 1 to 10, said roll being rotatable on an axis (14) substantially perpendicular to said direction of advance ( V); - cutting means (15, 16) for separating from said roll (13) stretches of film of length and width slightly smaller than the plan dimensions of said consecutive panels (1); - a transfer unit (17) for taking said film from said roll (13) and for its application on the visible face (3) of each panel (1) in a substantially uniform way; characterized in that said transfer unit (17) comprises at least one hollow drum (18) with axis (19) substantially parallel to that of said roll (14) on which said film (4), said hollow drum (18) is partially wound ) having on its external cylindrical surface a plurality of holes (20) placed in communication with suitable suction means (21) able to energetically and selectively retain said film (4) upon deposition on said panels (1).

14. Device according to claim 13, characterized in that said drum (18) is rotatably mounted on a frame (22) movable along a plane substantially perpendicular to said direction of advancement (V).

15. Device according to claim 14, characterized in that it provides actuator means (23) acting on said movable frame (22) so as to promote its displacement between an operating position in which the outer cylindrical surface of the drum compresses said self-adhesive film against the visible surface of the panels for effecting their adhesion, and a rest position in which said cylindrical surface is spaced from said visible surface.

16. Device according to claim 15, characterized in that it provides first motor means (25) connected to said conveyor belt (11) to promote the substantially uniform advancement of said panels along said longitudinal direction (V), and second motor means ( 27) acting on said drum (18) to promote its rotation around its own axis when said external cylindrical surface is in its operative position for compressing the adhesive film (4).

17. Device according to claim 16, characterized in that it provides a central control unit (28) connected both to said first (25) and second motor means (27) and to said actuator means (23) as well as to said means of cutting (15) and to said suction means (21).

18. Device according to claim 17, characterized in that said control unit (28) is of the microprocessor type and is programmed so as to coordinate the advancement of said conveyor belt (11) with substantially constant speed (V), the periodic cutting of stretches of film having a length slightly shorter than the length of said panels (1), the rotation of said drum (18) with a tangential speed exactly equal to said advancement speed (V), the approach and removal of said drum (18) from the visible face of said panels (1) according to the method of claim 12