ITVE20010011A1 - CLAMP FEEDER FOR SHEET METAL TAPES - Google Patents
CLAMP FEEDER FOR SHEET METAL TAPES Download PDFInfo
- Publication number
- ITVE20010011A1 ITVE20010011A1 ITVE20010011A ITVE20010011A1 IT VE20010011 A1 ITVE20010011 A1 IT VE20010011A1 IT VE20010011 A ITVE20010011 A IT VE20010011A IT VE20010011 A1 ITVE20010011 A1 IT VE20010011A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- gripper
- sheet metal
- grippers
- power supply
- feeder
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 14
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/04—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
- B23Q7/048—Multiple gripper units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
- B21D43/11—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers for feeding sheet or strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/16—Advancing webs by web-gripping means, e.g. grippers, clips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
dell'invenzione avente per titolo: of the invention entitled:
"Alimentatore a pinza per nastri di lamiera" La presente invenzione concerne un alimentatore a pinza per nastri di lamiera. "Gripper feeder for sheet metal strips" The present invention relates to a gripper feeder for sheet metal strips.
Sono noti alimentatori di un nastro di lamiera per presse e macchine in genere, nelle quali il nastro viene sottoposto alle particolari lavorazioni richieste. Feeders of a sheet metal strip for presses and machines in general are known, in which the strip is subjected to the particular processing required.
Un noto tipo di alimentatore comprende una coppia di pinze di impegno del nastro di lamiera da far avanzare, organi di movimentazione delle pinze in direzione parallela all'asse di detto nastro ed in senso contrapposto e mezzi per l'azionamento indipendente di dette pinze e tali che mentre la pinza che si muove in un senso dell'avanzamento del nastro in maniera è attivata, quella che si muove nel senso opposto è disattivata. A known type of feeder comprises a pair of grippers for engaging the sheet metal strip to be advanced, means for moving the grippers in a direction parallel to the axis of said belt and in an opposite direction, and means for the independent actuation of said grippers and such that while the gripper that moves in one direction of the web feed is activated, the one that moves in the opposite direction is deactivated.
In particolare gli organi di movimentazione sono costituiti da una barra che presenta due porzioni filettate in senso contrapposto che impegnano una boccola filettata prevista su una pinza di ciascuna coppia, un motore essendo previsto alimentato alternatamente nei due sensi di rotazione. In particular, the moving members consist of a bar which has two threaded portions in opposite directions which engage a threaded bushing provided on a gripper of each pair, a motor being provided to be fed alternately in the two directions of rotation.
Tali noti alimentatori presentano tuttavia l'inconveniente di realizzare un avanzamento intermittente del nastro. In particolare questo avanzamento intermittente è dovuto da un lato al passo di avanzamento delle pinze e dall'altro lato al passo proprio di lavorazione. Infatti sulla base di un passo di avanzamento di ciascuna pinza di 1 m e di un passo di lavorazione di 2,5 m, è necessario arrestare l'avanzamento del nastro ogni metro per effettuare il "cambio pinza" ed effettuare un arresto del nastro ogni 2,5 m per effettuare il ciclo di lavorazione. However, these known feeders have the drawback of providing an intermittent advancement of the strip. In particular, this intermittent feed is due on the one hand to the feed pitch of the pliers and on the other hand to the proper machining pass. In fact, on the basis of a 1 m advancement step of each gripper and a 2.5 m processing step, it is necessary to stop the advancement of the belt every meter to carry out the "gripper change" and stop the belt every 2 meters. , 5 m to carry out the machining cycle.
Secondo l'invenzione tale inconveniente viene eliminato con un alimentatore a pinze per nastri di lamiera comprendente su un basamento: - almeno due pinze di impegno di un nastro di lamiera da far avanzare, - organi di movimentazione di dette pinze in direzione parallela all'asse di detto nastro, According to the invention, this drawback is eliminated with a gripper feeder for sheet metal strips comprising on a base: - at least two grippers for engaging a sheet of metal to be advanced, - moving members for said grippers in a direction parallel to the axis of said tape,
- mezzi per l'azionamento indipendente di dette pinze, - means for the independent actuation of said grippers,
- una centralina di comando a controllo di detti organi di movimentazione di dette pinze - a control unit for controlling said moving members of said grippers
caratterizzato dal fatto che detti organi di movimentazione consistono in almeno due motori il cui azionamento viene comandato in modo tale che quando la pinza che trattiene il nastro si muove in una direzione, l'altra pinza è disattivata, e si muove in un primo momento con velocità maggiore nella direzione opposta, quindi inverte il senso di marcia e si porta alla velocità della prima pinza; detta prima pinza allentando la sua morsa quando la seconda pinza interviene ad ammorsare il nastro. characterized by the fact that said moving members consist of at least two motors whose actuation is controlled in such a way that when the gripper that holds the belt moves in one direction, the other gripper is deactivated, and initially moves with higher speed in the opposite direction, then it reverses the direction of travel and goes to the speed of the first gripper; said first gripper loosening its vice when the second gripper intervenes to clamp the tape.
La presente invenzione viene qui di seguito ulteriormente chiarita in una sua preferita forma di pratica realizzazione ed in una variante esecutiva riportate a scopo puramente esemplificativo e non limitativo con riferimento alle allegate tavole di disegni in cui: The present invention is further clarified hereinafter in a preferred embodiment thereof and in an executive variant reported for purely illustrative and non-limiting purposes with reference to the attached drawings in which:
la figura 1 mostra in vista laterale un alimentatore a pinze secondo l'invenzione in una prima forma di realizzazione, Figure 1 shows a side view of a gripper feeder according to the invention in a first embodiment,
la figura 2 lo mostra secondo la sezione trasversale IMI di fìg. 1, Figure 2 shows it according to the IMI cross section of fig. 1,
la figura 3 lo mostra in pianta, Figure 3 shows it in plan,
la figura 4 lo mostra in pianta in una seconda forma di realizzazione, figure 4 shows it in plan in a second embodiment,
la figura 5 lo mostra in vista laterale. figure 5 shows it in side view.
Come si vede dalle figure l'alimentatore a pinze per nastri di lamiera secondo l'invenzione comprende, nella forma di realizzazione illustrata nelle figg. da 1 a 3, un basamento 2, sul quale sono montati due motori lineari 4, 4'. As can be seen from the figures, the gripper feeder for sheet metal strips according to the invention comprises, in the embodiment illustrated in figs. 1 to 3, a base 2, on which two linear motors 4, 4 'are mounted.
Ε' anche prevedibile di utilizzare un solo statore sul quale scorrono indipendentemente i due carrelli. It is also possible to use a single stator on which the two carriages slide independently.
Più in particolare ciascun motore 4, 4’ lineare comprende uno statore 6, 6' ed un carrello 8, 8' sostenente una pinza 10, 10'. More specifically, each linear motor 4, 4 'comprises a stator 6, 6' and a carriage 8, 8 'supporting a gripper 10, 10'.
Ciascuna pinza 10, 10' comprende una ganascia fissa solidale 12, 12' al carrello 8, 8' ed una ganascia mobile 14, 14' azionata rispetto alla corrispondente ganascia fissa 12, 12' da un attuatore pneumatico 16, 16' ad asse verticale. Each gripper 10, 10 'comprises a fixed jaw 12, 12' integral with the carriage 8, 8 'and a movable jaw 14, 14' operated with respect to the corresponding fixed jaw 12, 12 'by a pneumatic actuator 16, 16' with vertical axis .
Al basamento sono anche montate guide trasversali 18, lungo le quali sono scorrevoli coppie di carrelli 20 di supporto di rulli 22 ad assi verticali aventi la superficie laterale interessata da una scanalatura di impegno e guida del bordo longitudinale del nastro di lamiera da far avanzare. Transversal guides 18 are also mounted to the base, along which pairs of carriages 20 supporting rollers 22 with vertical axes slide, having the lateral surface affected by a groove for engaging and guiding the longitudinal edge of the sheet metal strip to be advanced.
I carrelli 20 sono azionati in movimento lungo le rispettive guide per azionamento di volantini 26. The carriages 20 are driven in motion along the respective guides for the actuation of leaflets 26.
L'invenzione comprende altresì una centralina di comando e controllo dei vari elementi costituenti l'alimentatore quali l'attivatore pneumatico delle ganasce, i motori lineari, ecc. The invention also comprises a command and control unit for the various elements constituting the feeder such as the pneumatic activator of the jaws, linear motors, etc.
II funzionamento dell'alimentatore secondo l'invenzione in questa forma di realizzazione è il seguente: The operation of the power supply according to the invention in this embodiment is as follows:
viene dapprima effettuata la regolazione per adattare la macchina alla larghezza del nastro da alimentare; questa regolazione richiede un intervento sugli attuatori che regolano la distanza tra le pinze e successivamente sugli attuatori che regolano la distanza fra i rulli 22. first of all the adjustment is carried out to adapt the machine to the width of the web to be fed; this adjustment requires an intervention on the actuators which regulate the distance between the calipers and subsequently on the actuators which regulate the distance between the rollers 22.
Effettuata questa regolazione preliminare l'alimentatore è pronto per funzionare supponendo che la configurazione iniziale sia quella in cui i carrelli 8, 8' sono nella configurazione maggiormente avvicinata fra loro con il carrello 8, che si muove nella direzione di avanzamento del nastro, con le ganasce 12 e 14 chiuse ad ammorsare il nastro e con il carrello 8', che si muove nella direzione contraria al verso dell'avanzamento del nastro, con le ganasce 12', 14' aperte (cfr. figura 3). A seguito dell'attivazione dello statore 6 il carrello 8 si muove nella direzione indicata dalla freccia 26 in fig. 3 ed allo stesso tempo a seguito dell'attivazione dello statore 6' il carrello 8' si muove nella direzione indicata dalla freccia 28 nella stessa figura. Once this preliminary adjustment has been made, the feeder is ready to operate assuming that the initial configuration is that in which the carriages 8, 8 'are in the configuration closest to each other with the carriage 8, which moves in the direction of advancement of the belt, with the jaws 12 and 14 closed to clamp the belt and with the carriage 8 ', which moves in the opposite direction to the direction of the advancement of the belt, with the jaws 12', 14 'open (see Figure 3). Following activation of the stator 6, the carriage 8 moves in the direction indicated by the arrow 26 in fig. 3 and at the same time following the activation of the stator 6 'the carriage 8' moves in the direction indicated by the arrow 28 in the same figure.
Grazie alla presenza dei due distinti motori 4, 4' e grazie al particolare ciclo di lavoro impostato dalla centralina è possibile far avanzare i due carrelli non solo con differenti velocità, ma anche variando la loro velocità cosicché, mentre il carrello 8 si muove sempre a velocità costante verso il suo fine corsa anteriore, l'altro carrello 8' si muove a velocità maggiore del carrello 8 raggiunge la sua posizione di fine corsa posteriore, inverte il suo verso e si porta alla stessa velocità di avanzamento dell'altro carrello 8 e prima che questo sia giunto a fine corsa anteriore, e cioè prima che le ganasce 12, 14 abbiano allentato la loro morsa, interviene con le sue ganasce 12', 14' così da ammorsare il nastro di lamiera e continuare a farlo avanzare in modo pressoché continuo. Thanks to the presence of the two distinct motors 4, 4 'and thanks to the particular work cycle set by the control unit, it is possible to advance the two carriages not only at different speeds, but also by varying their speed so that, while the carriage 8 always moves at constant speed towards its front end stroke, the other carriage 8 'moves at a higher speed than the carriage 8 reaches its rear end travel position, reverses its direction and moves to the same forward speed as the other carriage 8 and before this has reached the front end stroke, i.e. before the jaws 12, 14 have loosened their vice, it intervenes with its jaws 12 ', 14' so as to clamp the sheet metal strip and continue to advance it almost continuous.
Analogo funzionamento avviene per il carrello 8' che dopo aver raggiunto il fine corsa anteriore, ritorna ad una velocità maggiore di quella dell'altro carrello 8 per riportarsi nella sua posizione di fine corsa posteriore, invertire il senso di marcia, portarsi alla velocità dell'altro carrello 8 e predisporre le sue ganasce per ammorsare il nastro di lamiera. Similar operation occurs for the carriage 8 'which, after having reached the front end stroke, returns at a speed greater than that of the other carriage 8 to return to its rear end travel position, reverse the direction of travel, reach the speed of the another carriage 8 and arrange its jaws to clamp the sheet metal strip.
Da quanto detto risulta chiaramente che l'alimentatore secondo l'invenzione presenta numerosi vantaggi ed in particolare: From what has been said it is clear that the power supply according to the invention has numerous advantages and in particular:
- consente una elevata velocità di lavorazione grazie alla eliminazione del tempo di pausa per il cambio pinza, - allows a high processing speed thanks to the elimination of the pause time for the collet change,
- presenta una maggiore affidabilità grazie alla presenza dei motori lineari che consentono di avere non solo una macchina silenziosa ma anche di costruzione più semplice in quanto le guide, che nel passato erano richieste per l'avanzamento del carrello, sono ora incorporate nel motore stesso. - has greater reliability thanks to the presence of linear motors that allow not only a silent machine but also of simpler construction as the guides, which in the past were required for the carriage to move forward, are now incorporated into the motor itself.
In una forma di realizzazione (non rappresentata nei disegni) sono previste due coppie di motori lineari affiancati su ciascun tratto. Detta forma di realizzazione cosiddetta ad "albero elettrico" si presenta particolarmente vantaggiosa per nastri di elevata larghezza. In one embodiment (not shown in the drawings) two pairs of linear motors side by side are provided on each section. Said so-called "electric shaft" embodiment is particularly advantageous for large-width belts.
Nella forma di realizzazione illustrata in figura 4 l'alimentatore comprende due motori elettrici 30, 30' ai cui alberi sono solidali due aste filettate 32, 32' di impegno di bussole filettate 34, 34' provviste di carrelli 36, 36' di sostegno delle pinze 38, 38'. In the embodiment illustrated in Figure 4, the power supply comprises two electric motors 30, 30 'to whose shafts are integral two threaded rods 32, 32' for engaging threaded bushings 34, 34 'provided with carriages 36, 36' for supporting the calipers 38, 38 '.
I carrelli sono solidali a due slitte 40, 40' scorrevoli lungo rotaie longitudinali di guida 42, 42'. The carriages are integral with two slides 40, 40 'sliding along longitudinal guide rails 42, 42'.
II funzionamento dell'alimentatore secondo l'invenzione in questa forma di realizzazione è sostanzialmente simile al precedente in quanto, una volta che sono stati alimentati in modo separato i motori elettrici è possibile comandare la corsa in un senso di una coppia di pinze e la corsa nell'altro senso dell'altra coppia di pinze come nel caso descritto in precedenza. The operation of the power supply according to the invention in this embodiment is substantially similar to the previous one in that, once the electric motors have been powered separately, it is possible to control the stroke in one direction of a pair of pincers and the stroke in the other direction of the other pair of pincers as in the case described above.
La presente invenzione è stata illustrata e descritta in una sua preferita forma di pratica realizzazione ed in una variante esecutiva, ma si intende che altre varianti potranno ad essa in pratica apportarsi senza peraltro uscire daH'ambito di protezione del presente brevetto per invenzione industriale. The present invention has been illustrated and described in a preferred embodiment thereof and in an executive variant, but it is understood that other variants may in practice be applied to it without however departing from the scope of protection of the present patent for industrial invention.
Claims (7)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITVE20010011 ITVE20010011A1 (en) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | CLAMP FEEDER FOR SHEET METAL TAPES |
EP01273715A EP1360020A1 (en) | 2001-02-13 | 2001-10-15 | Gripper feeder for metal strip |
PCT/EP2001/011866 WO2002064281A1 (en) | 2001-02-13 | 2001-10-15 | Gripper feeder for metal strip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITVE20010011 ITVE20010011A1 (en) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | CLAMP FEEDER FOR SHEET METAL TAPES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITVE20010011A1 true ITVE20010011A1 (en) | 2002-08-13 |
Family
ID=11461050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ITVE20010011 ITVE20010011A1 (en) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | CLAMP FEEDER FOR SHEET METAL TAPES |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1360020A1 (en) |
IT (1) | ITVE20010011A1 (en) |
WO (1) | WO2002064281A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005037339A1 (en) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | Unimet Gmbh | Material feeder for punching and bending machines |
JP6034814B2 (en) * | 2014-02-05 | 2016-11-30 | 双葉電子工業株式会社 | Film transport device |
CN114433670B (en) * | 2022-01-26 | 2023-09-15 | 江苏红人实业股份有限公司 | Automatic feeding of processing is bent to show frame plate spare |
CN114515790A (en) * | 2022-02-23 | 2022-05-20 | 无锡工艺职业技术学院 | Electronic components binding post shaping processingequipment |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2137212A1 (en) * | 1971-07-24 | 1973-02-08 | Weingarten Ag Maschf | TRANSPORT DEVICE FOR STEP-BY-STEP FEEDING OF TAPE-SHAPED MATERIAL ON PRESSES AND PUNCHES |
JP2529959B2 (en) * | 1987-03-09 | 1996-09-04 | バブコツク日立株式会社 | Continuous production device for plate catalyst |
IT1266010B1 (en) * | 1993-12-30 | 1996-12-16 | Dalcos Srl | CLAMP FEEDER FOR SHEET METAL TAPES |
JPH09182925A (en) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Amada Co Ltd | Moving and positioning device of plate stock |
DE19703878A1 (en) * | 1996-05-06 | 1997-11-13 | Bueltmann Monika | Drawing appliance for long tubes e.t.c. |
IT1306461B1 (en) * | 1998-01-30 | 2001-06-11 | Dallan Srl | PERFECTED FEEDER OF SHEET TAPE |
US6092709A (en) * | 1998-04-06 | 2000-07-25 | Red Bud Industries, Inc. | Machine for advancing a sheet metal strip in measured increments |
-
2001
- 2001-02-13 IT ITVE20010011 patent/ITVE20010011A1/en unknown
- 2001-10-15 WO PCT/EP2001/011866 patent/WO2002064281A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-10-15 EP EP01273715A patent/EP1360020A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1360020A1 (en) | 2003-11-12 |
WO2002064281A1 (en) | 2002-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1207028B1 (en) | Drilling machine for panels | |
ITMI950856A1 (en) | EQUIPMENT FOR FEEDING METAL WIRE | |
CN103786024B (en) | Full-automatic advertisement and identifier bender | |
JP6711920B2 (en) | Chain tensioner, machine for processing elements in the form of sheets, and method of tensioning a chainset | |
EP1140422B1 (en) | Apparatus for the positioning of a tool or a tool holder in a machine designed for processing a sheet material | |
JPS6348788B2 (en) | ||
ITVE20010011A1 (en) | CLAMP FEEDER FOR SHEET METAL TAPES | |
RU2108886C1 (en) | Apparatus for feeding metallic strip with grippers | |
IT8323934A1 (en) | "Woodworking machine" | |
ITUB20155112A1 (en) | MACHINE FOR WORKING ALUMINUM BARS, LIGHT ALLOYS, PVC OR SIMILAR | |
JP3394267B2 (en) | Work transfer device in cutting machine | |
CN105133198A (en) | Full-automatic towel machine | |
CN209850125U (en) | Combined laser marking machine for speed reducer gear | |
CN203918101U (en) | A kind of vertical cut vertical saw | |
US4061458A (en) | Apparatus for processing a web of material without a standstill | |
ITBZ930045A1 (en) | PROCEDURE FOR THE CONSTRUCTION AND PROCESSING OF PARALLEL OBLIQUE CUTS ON THE TWO FRONT SURFACES OF WOODEN PIECES LONGITUDINALLY EXTENDED AND TWO-FRONT PROFILING MACHINE FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCEDURE. | |
ITMI961023A1 (en) | DEVICE FOR CONTROLING THE STEP-BY-STEP FEEDING OF PANELS, PARTICULARLY DESIGNED FOR MACHINES FOR PROCESSING | |
CN211814893U (en) | Feeding mechanism of belt folding machine | |
ITVE980006A1 (en) | PERFECTED FEEDER OF SHEET TAPE | |
ITMI20002034A1 (en) | COVER APPLICATION DEVICE FOR BOOK BINDING MACHINE. | |
CN107651465B (en) | Paper adjusting and separating device | |
IT202000010309A1 (en) | MACHINE FOR PROCESSING PROFILES, IN PARTICULAR ALUMINUM, LIGHT ALLOYS, PVC OR SIMILAR | |
ITMI982232A1 (en) | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF HEAT-SEALED PLASTIC ENVELOPES, SUCH AS ENVELOPES, BAGS, BAGS AND SIMILAR. | |
CA1227509A (en) | Stock feeder with hydraulic shock absorber | |
ITMI20000302U1 (en) | CONTROL DEVICE FOR CONTINUOUS CONVEYORS OF MACHINE TOOLS FOR WOOD PROCESSING |