ITUD20110192A1

ITUD20110192A1 - EQUIPMENT FOR A TOOL MACHINE

Info

Publication number: ITUD20110192A1
Application number: IT000192A
Authority: IT
Inventors: Enrico Battistutta
Original assignee: Rbm Di Battistutta Enrico & C S A S
Priority date: 2011-11-28
Filing date: 2011-11-28
Publication date: 2013-05-29

Description

Classe Internazionale: B23B 023/0000 International Class: B23B 023/0000

Descrizione del trovato avente per titolo: Description of the invention having as title:

"ATTREZZATURA PER UNA MACCHINA UTENSILE" "EQUIPMENT FOR A MACHINE TOOL"

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

II presente trovato si riferisce ad un'attrezzatura per una macchina utensile, quale ad esempio un tornio, adatta a permettere la lavorazione meccanica di pezzi di forma cilindrica o troncoconica, ed in particolare quelli aventi una dimensione grezza radiale superiore alla capacità operativa standard della macchina utensile, provvista di un organo di supporto lunetta e della relativa lunetta autocentrante . The present invention relates to an equipment for a machine tool, such as for example a lathe, suitable for allowing the mechanical machining of cylindrical or frusto-conical shaped pieces, and in particular those having a rough radial dimension greater than the standard operating capacity of the machine. tool, equipped with a bezel support member and relative self-centering bezel.

STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE

È noto l'utilizzo di macchine utensili, quali i torni, per la lavorazione meccanica di pezzi meccanici aventi, in partenza, una forma sostanzialmente cilindrica o troncoconica. È altresì noto l'impiego di attrezzature, o dispositivi, definiti anche lunette autocentranti, adatti a sostenere radialmente pezzi da lavorare che hanno una lunghezza uguale, o superiore, a 1,5 volte il diametro, e quindi maggiormente soggetti alla flessione causata dal proprio peso e dalla spinta generata dagli utensili in lavorazione di tornitura sul pezzo. Infatti, questa flessione darebbe origine ad una freccia, con il rischio di rendere insicura la presa del pezzo da parte del mandrino autocentrante della macchina utensile, con generazione di vibrazioni sulla lavorazione di tornitura fino all'estrema situazione di fuoriuscita del pezzo da lavorare dal mandrino, con gravi danni alla macchina utensile e rischi per l'operatore. The use of machine tools, such as lathes, for the mechanical machining of mechanical parts having, at the start, a substantially cylindrical or truncated cone shape is known. The use of equipment, or devices, also known as self-centering steady rests, is also known, suitable for radially supporting workpieces that have a length equal to or greater than 1.5 times the diameter, and therefore more subject to the bending caused by their own weight and thrust generated by the tools being turned on the piece. In fact, this bending would give rise to an arrow, with the risk of making unsafe the grip of the piece by the self-centering spindle of the machine tool, with generation of vibrations on the turning machining up to the extreme situation of the piece to be machined coming out of the spindle. , with serious damage to the machine tool and risks for the operator.

Le suddette attrezzature, o lunette, note, comprendono un supporto adatto a sorreggere il pezzo da lavorare in una determinata posizione, intermedia fra il mandrino e la contropunta principale della macchina utensile. Il suddetto supporto è in grado di contrastare le forze radiali centrifughe dovute alle spinte dell'utensile in lavorazione e/o al peso del pezzo, permettendo la corretta esecuzione della lavorazione meccanica. The aforesaid known equipment, or steady rests, comprise a support suitable for supporting the workpiece in a determined position, intermediate between the spindle and the main tailstock of the machine tool. The aforementioned support is able to counteract the radial centrifugal forces due to the thrusts of the tool being machined and / or to the weight of the piece, allowing the correct execution of the mechanical machining.

Com'è noto, ciascuna macchina utensile può essere associata ad un numero limitato di lunette, ossia soltanto a quelle compatibili con i supporti di cui la macchina utensile stessa è dotata. Pertanto, un'azienda avente la necessità di lavorare pezzi che richiederebbero lunette non compatibili con i supporti di cui è dotata la macchina utensile di cui dispone, è obbligata ad effettuare dispendiosi interventi di modifica delle proprie macchine utensili, eventualmente rivolgendosi all'esterno ed aumentando ulteriormente i costi, oppure ad acquistarne di nuove. As is known, each machine tool can be associated with a limited number of steady rests, ie only those compatible with the supports with which the machine tool itself is equipped. Therefore, a company having the need to work pieces that would require steady rests that are not compatible with the supports which the machine tool is equipped with, is obliged to carry out expensive modifications to its machine tools, possibly turning to the outside and increasing further costs, or to purchase new ones.

Inoltre, un inconveniente delle attrezzature note è rappresentato dal fatto che con una determinata apparecchiatura può essere lavorato solamente un limitato numero di prodotti, così che, di fatto, l'impiego della macchina utensile è limitato ai soli pezzi che non eccedono la capacità dell'attrezzatura utilizzata. Furthermore, a drawback of the known equipment is represented by the fact that only a limited number of products can be processed with a given equipment, so that, in fact, the use of the machine tool is limited only to pieces that do not exceed the capacity of the machine. equipment used.

Uno scopo del presente trovato è quello di realizzare un'attrezzatura compatibile con tutte le, o almeno molte, macchine utensili, in particolare con quelle standard, permettendo alle aziende, anche le più piccole, di ampliare la propria gamma di prodotti e contenere i costi di lavorazione, senza dover compiere costosi investimenti. Un altro scopo del presente trovato è quello di superare la limitazione, nell'impiego di una macchina utensile, dovuta al vincolo operativo di un'attrezzatura che, di per sè, sarebbe in grado di sostenere soltanto una ridotta gamma di pezzi meccanici. An object of the present invention is to provide an equipment compatible with all, or at least many, machine tools, in particular with the standard ones, allowing companies, even the smallest ones, to expand their range of products and contain costs. processing, without having to make expensive investments. Another object of the present invention is to overcome the limitation, in the use of a machine tool, due to the operating constraint of an equipment which, in itself, would be able to support only a reduced range of mechanical parts.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di realizzare un'attrezzatura per macchine utensili che sia efficace, economica, di facile e rapida installazione, e che consenta di contenere i costi aziendali e le tempistiche di attrezzaggio. A further object of the present invention is to provide an equipment for machine tools which is effective, economical, easy and quick to install, and which allows to contain business costs and tooling times.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato. In order to obviate the drawbacks of the known art and to obtain these and further objects and advantages, the Applicant has studied, tested and implemented the present invention.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO EXPOSURE OF THE FOUND

Il presente trovato è espresso e caratterizzato nella rivendicazione indipendente. Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell'idea di soluzione principale. The present invention is expressed and characterized in the independent claim. The dependent claims disclose other characteristics of the present invention or variants of the main solution idea.

In accordo con i suddetti scopi, un'attrezzatura secondo il presente trovato è adatta ad essere installata in una macchina utensile, ad esempio in un tornio, avente un mandrino, adatto a portare in rotazione un pezzo da lavorare attorno ad un asse di lavorazione, una contropunta principale, disposta coassialmente al mandrino, e un organo di supporto, disposto in posizione intermedia tra il mandrino e la contropunta principale. Secondo una caratteristica principale del presente trovato, l'attrezzatura comprende mezzi distanziali adatti ad essere montati sul suddetto organo di supporto in posizione intermedia tra il pezzo da lavorare e la contropunta principale per scaricare, durante la lavorazione del pezzo, gli sforzi radiali sul suddetto organo di supporto e gli sforzi assiali sulla suddetta contropunta principale. In accordance with the aforementioned purposes, an apparatus according to the present invention is suitable for being installed in a machine tool, for example in a lathe, having a spindle, suitable for rotating a piece to be worked around a machining axis, a main tailstock, arranged coaxially to the spindle, and a support member, arranged in an intermediate position between the spindle and the main tailstock. According to a main feature of the present invention, the equipment comprises spacer means suitable for being mounted on the aforementioned support member in an intermediate position between the workpiece and the main tailstock to discharge the radial stresses on the aforesaid member during the machining of the workpiece. of support and the axial forces on the aforementioned main tailstock.

Secondo una caratteristica secondaria del presente trovato, i suddetti mezzi distanziali comprendono una contropunta ausiliaria montata su un corpo fisso adatto ad essere selettivamente accoppiato all'organo di supporto, vantaggiosamente, sia a destra, sia a sinistra dello stesso, per posizionare, in lavorazione, la contropunta ausiliaria coassiale alla contropunta principale. In questo modo viene vantaggiosamente annullata l'interdizione di avvicinamento della contropunta principale al mandrino, che nello stato della tecnica è rappresentata dal suddetto organo di supporto. According to a secondary feature of the present invention, the aforementioned spacer means comprise an auxiliary tailstock mounted on a fixed body suitable for being selectively coupled to the support member, advantageously, both on the right and on the left of the same, to position, during machining, the auxiliary tailstock coaxial to the main tailstock. In this way, the prohibition of approaching the main tailstock to the spindle, which in the state of the art is represented by the aforementioned support member, is advantageously eliminated.

Secondo una caratteristica secondaria del presente trovato, la suddetta contropunta ausiliaria comprende un corpo di contenimento ed un albero di trasmissione in grado di ruotare attorno al proprio asse. L'albero di trasmissione, inoltre, è girevole rispetto al corpo di contenimento ed è adatto ad essere posizionato in modo tale che, in lavorazione, il proprio asse longitudinale coincida con l'asse di lavorazione. According to a secondary characteristic of the present invention, the aforementioned auxiliary tailstock comprises a containment body and a transmission shaft capable of rotating around its own axis. Furthermore, the transmission shaft is rotatable with respect to the containment body and is suitable for being positioned in such a way that, during machining, its longitudinal axis coincides with the machining axis.

L'albero di trasmissione comprende una prima estremità, adatta ad essere collegata alla contropunta principale, vantaggiosamente mediante un foro svasato idoneo a cooperare con l'estremità appuntita di quest'ultima, ed una seconda estremità adatta ad essere collegata al pezzo da lavorare. Tale seconda estremità può comprendere od essere associabile ad un organo appuntito adatto a cooperare con un corrispondente foro svasato praticato nel sopraccitato pezzo da lavorare, in modo da collegare la contropunta ausiliaria al pezzo da lavorare stesso. In questo modo, viene garantita la trasmissione del moto tra il pezzo da lavorare e la contropunta principale. The transmission shaft comprises a first end, suitable for being connected to the main tailstock, advantageously by means of a countersunk hole suitable for cooperating with the pointed end of the latter, and a second end suitable for being connected to the workpiece. This second end can comprise or be associable with a pointed member suitable for cooperating with a corresponding countersunk hole made in the aforementioned workpiece, so as to connect the auxiliary tailstock to the workpiece itself. In this way, the transmission of motion between the workpiece and the main tailstock is guaranteed.

Secondo un'ulteriore caratteristica secondaria, la contropunta ausiliaria inclusa nel presente trovato comprende inoltre un cannotto sostanzialmente cilindrico, interposto tra il suddetto albero di trasmissione ed il suddetto corpo di contenimento, e scorrevole assialmente, insieme all'albero di trasmissione stesso, rispetto al corpo di contenimento. Il cannotto è inoltre vincolato radialmente a quest'ultimo, in modo da non ruotare durante le operazioni di lavorazione del pezzo da lavorare. According to a further secondary characteristic, the auxiliary tailstock included in the present invention also comprises a substantially cylindrical sleeve, interposed between the aforementioned transmission shaft and the aforementioned containment body, and axially sliding, together with the transmission shaft itself, with respect to the body. containment. The quill is also radially constrained to the latter, so as not to rotate during the machining operations of the piece to be machined.

In questo modo, le sollecitazioni assiali che si originano durante il processo di tornitura, anche a causa della spinta della contropunta principale sull'albero di trasmissione, non vengono trasmesse al corpo di contenimento e di conseguenza all'organo di supporto a cui l'attrezzatura oggetto del presente trovato è accoppiata. Per limitare il movimento assiale di ritorno del cannotto rispetto al corpo di contenimento, sono previsti mezzi di battuta, che definiscono una posizione di riposo della contropunta ausiliaria. In this way, the axial stresses that arise during the turning process, also due to the thrust of the main tailstock on the transmission shaft, are not transmitted to the containment body and consequently to the support member to which the equipment object of the present invention is coupled. To limit the axial return movement of the sleeve with respect to the containment body, stop means are provided, which define a rest position of the auxiliary tailstock.

Secondo un'altra caratteristica secondaria del presente trovato, la contropunta ausiliaria può comprendere mezzi elastici, vantaggiosamente configurati per spingere costantemente il cannotto verso i mezzi di battuta e quindi per farlo tendere alla posizione di riposo finalizzata a permettere il cambio del pezzo da lavorare senza intervenire sulla posizione dell'organo di supporto al quale l'attrezzatura oggetto del presente trovato è vincolata. According to another secondary characteristic of the present invention, the auxiliary tailstock can comprise elastic means, advantageously configured to constantly push the sleeve towards the abutment means and therefore to make it tend to the rest position aimed at allowing the change of the workpiece without intervening. on the position of the support member to which the equipment object of the present invention is constrained.

In altre parole, con i suddetti mezzi elastici si ottiene l'effetto vantaggioso di un immediato arretramento del canotto in sincronia con la contropunta principale raggiungendo lo scopo di liberare il pezzo in lavorazione e quindi di rendere possibile lo smontaggio dello stesso senza operazioni gravose come lo spostamento dell'organo di supporto che, nello stato della tecnica, sono normalmente difficoltose e richiedono tempi lunghi. In other words, with the aforementioned elastic means the advantageous effect of an immediate retraction of the sleeve in synchrony with the main tailstock is obtained, achieving the aim of freeing the workpiece and therefore of making it possible to disassemble it without heavy operations such as displacement of the support member which, in the state of the art, are normally difficult and require long times.

Secondo un'ulteriore caratteristica secondaria l'attrezzatura per una macchina utensile comprende uno o più mezzi di posizionamento, ad esempio del tipo a vite, fissati sul corpo fisso e/o sul corpo di contenimento, ciascuno dei quali consente la regolazione della posizione reciproca tra il corpo mobile ed il corpo fisso in una direzione desiderata, vantaggiosamente radiale oppure assiale, ortogonale rispetto all'asse longitudinale della contropunta ausiliaria stessa. Nel caso in cui i mezzi di posizionamento utilizzati sono più di uno, le direzioni di regolazione della posizione della contropunta ausiliaria sono vantaggiosamente ortogonali tra loro. According to a further secondary characteristic, the equipment for a machine tool comprises one or more positioning means, for example of the screw type, fixed on the fixed body and / or on the containment body, each of which allows the adjustment of the reciprocal position between the movable body and the fixed body in a desired direction, advantageously radial or axial, orthogonal with respect to the longitudinal axis of the auxiliary tailstock itself. If more than one positioning means are used, the directions for adjusting the position of the auxiliary tailstock are advantageously orthogonal to each other.

In questo modo è possibile regolare con notevole precisione la posizione della contropunta ausiliaria rispetto al pezzo da lavorare e alla contropunta principale, in modo da ottenere la corretta lavorazione del pezzo da lavorare stesso e la perfetta coassialità tra il mandrino, il pezzo in lavorazione, la contropunta ausiliaria e la contropunta principale. In this way it is possible to regulate with considerable precision the position of the auxiliary tailstock with respect to the workpiece and the main tailstock, in order to obtain the correct machining of the workpiece itself and the perfect coaxiality between the spindle, the workpiece, the auxiliary tailstock and the main tailstock.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui: These and other characteristics of the present invention will become clear from the following description of a preferential embodiment, given by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

- la fig. 1 è una vista assonometrica di un'attrezzatura secondo il presente trovato, installata in una macchina utensìle; - fig. 1 is an axonometric view of an equipment according to the present invention, installed in a machine tool;

- la fig. 2 è una vista assonometrica del presente trovato; - fig. 2 is an isometric view of the present invention;

- la fig. 3 è una vista in pianta dell'attrezzatura di fig.1; - fig. 3 is a plan view of the equipment of fig.1;

- la fig. 4 è una sezione secondo la linea IV-IV di fig. - fig. 4 is a section along the line IV-IV of fig.

3; 3;

- la fig. 5 è una sezione secondo la linea V-V di fig. 3; - la fig. 6 è una vista in pianta dell'attrezzatura di fig.l, in posizione operativa. - fig. 5 is a section along the line V-V of fig. 3; - fig. 6 is a plan view of the equipment of fig. 1, in the operative position.

DESCRIZIONE DI UNA FORMA PREFERENZIALE DI REALIZZAZIONE DESCRIPTION OF A PREFERENTIAL FORM OF PRODUCTION

Con riferimento alla fig. 1, un'attrezzatura 10 secondo il presente trovato, è mostrata installata in una macchina utensile 11, che nella fattispecie è un tornio di tipo noto. With reference to fig. 1, an apparatus 10 according to the present invention is shown installed in a machine tool 11, which in this case is a known type of lathe.

La macchina utensile 11 comprende un mandrino 12, adatto a portare in rotazione un pezzo da lavorare 16, attorno ad un asse di lavorazione K, una contropunta principale 13, disposta coassialmente all'asse di lavorazione K, e un organo di supporto 14, provvisto di lunetta autocentrante 15, che normalmente, nello stato della tecnica, è destinata a cooperare direttamente con il pezzo da lavorare 16, per sorreggerlo, ma che nel presente trovato non ha alcuna funzione operativa. The machine tool 11 comprises a spindle 12, suitable for rotating a workpiece 16, around a machining axis K, a main tailstock 13, arranged coaxially to the machining axis K, and a support member 14, provided self-centering steady rest 15, which, in the state of the art, is normally intended to cooperate directly with the workpiece 16 to support it, but which in the present invention has no operational function.

Sia l'organo di supporto 14, sia la contropunta principale 13 sono scorrevoli, autonomamente, su una guida 18, parallela all'asse di lavorazione K. Both the support member 14 and the main tailstock 13 slide autonomously on a guide 18 parallel to the machining axis K.

L'attrezzatura 10 è adatta ad essere disposta in posizione intermedia tra la contropunta principale 13 e un pezzo da lavorare 16 e comprende una contropunta ausiliaria 20 (figg. da 1 a 4), che ha un asse longitudinale Z ed è montata su un corpo fisso 22. Quest'ultimo ha sostanzialmente la forma di un parallelepipedo ed è adatto ad essere selettivamente accoppiato all'organo di supporto 14, per posizionare, in lavorazione, la contropunta ausiliaria 20 in modo che l'asse longitudinale Z di quest'ultima coincida con l'asse di lavorazione K, così che le due contropunte 13 e 20 sono coassiali fra loro. The fixture 10 is suitable for being arranged in an intermediate position between the main tailstock 13 and a workpiece 16 and comprises an auxiliary tailstock 20 (figs. 1 to 4), which has a longitudinal axis Z and is mounted on a body fixed 22. The latter substantially has the shape of a parallelepiped and is suitable for being selectively coupled to the support member 14, to position, during machining, the auxiliary tailstock 20 so that the longitudinal axis Z of the latter coincides with the machining axis K, so that the two tailstocks 13 and 20 are coaxial with each other.

Nella fattispecie, l'accoppiamento tra il corpo fisso 22 e l'organo di supporto 14 avviene mediante quattro viti, non rappresentate nei disegni, che cooperano con quattro corrispondenti fori 24, passanti, ricavati in prossimità dei quattro angoli di una faccia frontale 25 del corpo fisso 22 e quattro corrispondenti fori dell'organo di supporto 14. In this case, the coupling between the fixed body 22 and the support member 14 takes place by means of four screws, not shown in the drawings, which cooperate with four corresponding holes 24, through holes, obtained near the four corners of a front face 25 of the fixed body 22 and four corresponding holes of the support member 14.

L'attrezzatura 10 comprende anche un corpo mobile 23, la cui sezione longitudinale definisce una forma sostanzialmente a "F", avente una protrusione inferiore 26 ed una protrusione superiore 27, sulla superficie sommitale della quale è fissato, mediante altre quattro viti di fissaggio 30, un corpo di contenimento 29, che fa parte della contropunta ausiliaria 20. The equipment 10 also comprises a movable body 23, whose longitudinal section defines a substantially "F" shape, having a lower protrusion 26 and an upper protrusion 27, on the top surface of which it is fixed, by means of four other fixing screws 30 , a containment body 29, which is part of the auxiliary tailstock 20.

La protrusione inferiore 26 è inserita in un'asola 31, passante, ricavata sostanzialmente al centro della faccia frontale 25 del corpo fisso 22, mentre la protrusione superiore 27 è posizionata all'interno di una sede 32, rettangolare, ricavata sulla sommità del corpo fisso 22 stesso. Entrambi gli accoppiamenti di cui sopra sono realizzati con gioco, in modo da consentire sia al corpo mobile 23 di muoversi rispetto al corpo fisso 22 lungo una direzione radiale Y, sia al corpo di contenimento 29 di muoversi rispetto al corpo mobile 23 lungo una direzione trasversale X (fig. 5), perpendicolari tra loro e all'asse longitudinale Z. The lower protrusion 26 is inserted in a through slot 31, substantially obtained in the center of the front face 25 of the fixed body 22, while the upper protrusion 27 is positioned inside a rectangular seat 32, obtained on the top of the fixed body 22 itself. Both the above couplings are made with play, so as to allow both the mobile body 23 to move with respect to the fixed body 22 along a radial direction Y, and the containment body 29 to move with respect to the mobile body 23 along a transverse direction X (fig. 5), perpendicular to each other and to the longitudinal axis Z.

Al centro della faccia inferiore 33 del corpo fisso 22 (fig. 4) è realizzato un primo foro 34, lamato, passante e coassiale ad un secondo foro 35, cieco, realizzato nella parte opposta dell'asola 31 rispetto al primo foro 34. Nella protrusione inferiore 26 è presente un foro filettato 36, passante, coassiale al primo foro 34 ed al secondo foro 35, in modo che una prima vite di centraggio 39 sia in grado di cooperare contemporaneamente con tutti i suddetti tre fori, definendo inoltre un accoppiamento con gioco con il primo foro 34 e con il secondo foro 35. La prima vite di centraggio 39 è disposta coassiale all'asse Y ed è provvista di una parte filettata 40, centrale, configurata per essere associata al foro filettato 36, di un'estremità sagomata in modo noto, per azionata da un utensile esterno, ad esempio una chiave, non rappresentata nei disegni. In the center of the lower face 33 of the fixed body 22 (fig. 4) there is a first hole 34, counterbored, through and coaxial with a second blind hole 35, made in the opposite part of the slot 31 with respect to the first hole 34. In the lower protrusion 26 there is a threaded hole 36, through, coaxial with the first hole 34 and the second hole 35, so that a first centering screw 39 is able to cooperate simultaneously with all the aforementioned three holes, further defining a coupling with play with the first hole 34 and with the second hole 35. The first centering screw 39 is arranged coaxial to the Y axis and is provided with a central threaded part 40, configured to be associated with the threaded hole 36, with one end shaped in a known way, to be operated by an external tool, for example a key, not shown in the drawings.

Uno spallamento circolare 41 è disposto in una corrispondente cavità assiale, o lamatura, del primo foro 34 ed è bloccato in posizione da una piastra di serraggio A circular shoulder 41 is disposed in a corresponding axial cavity, or counterbore, of the first hole 34 and is locked in position by a clamping plate.

La prima vite di centraggio 39 consente, quando viene fatta ruotare, il movimento del corpo mobile 23, e di conseguenza della contropunta ausiliaria 20 ad esso fissata, rispetto al corpo fisso 22, lungo l'asse Y. The first centering screw 39 allows, when it is rotated, the movement of the mobile body 23, and consequently of the auxiliary tailstock 20 fixed to it, with respect to the fixed body 22, along the Y axis.

L'ampiezza dello spostamento del corpo mobile 23 rispetto al corpo fisso 22 è definita dal gioco presente tra la protrusione inferiore 26 e l'asola 31. The amplitude of the displacement of the movable body 23 with respect to the fixed body 22 is defined by the play present between the lower protrusion 26 and the slot 31.

Per migliorare sia la resistenza all'usura, sia il centraggio e la rotazione della prima vite di centraggio 39, è possibile installare, all'interno del primo foro 34 e del secondo foro 35, un dispositivo di riduzione dell'attrito, come ad esempio una bronzina. To improve both the wear resistance and the centering and rotation of the first centering screw 39, it is possible to install, inside the first hole 34 and the second hole 35, a friction reduction device, such as for example a bushing.

È anche possibile prevedere l'installazione di un cuscinetto reggispinta, non rappresentato nei disegni, interposto tra lo spallamento circolare 41 e la piastra di serraggio 44, per meglio contrastare gli spostamenti della prima vite di centraggio 39 lungo l'asse Y. It is also possible to provide for the installation of a thrust bearing, not shown in the drawings, interposed between the circular shoulder 41 and the clamping plate 44, to better oppose the displacements of the first centering screw 39 along the Y axis.

Sulla faccia frontale 48 del corpo mobile 23 sono presenti quattro asole 49 (fig. 2), passanti, disposte coassiali a quattro corrispondenti fori filettati 50 (fig. 5), passanti, praticati sulla faccia frontale 25 del corpo fisso 22. In ogni asola 49 è inserita la testa di una vite di bloccaggio 51, adatta a bloccare il corpo mobile 23 al corpo fisso 22, nella posizione ottenuta dopo la regolazione della loro posizione reciproca nella direzione definita dall'asse Y, mediante la prima vite di centraggio 39. On the front face 48 of the mobile body 23 there are four slots 49 (fig. 2), through slots, arranged coaxial with four corresponding threaded holes 50 (fig. 5), through slots, made on the front face 25 of the fixed body 22. In each slot 49 the head of a locking screw 51 is inserted, suitable for locking the movable body 23 to the fixed body 22, in the position obtained after adjusting their mutual position in the direction defined by the Y axis, by means of the first centering screw 39.

Il corpo mobile 23, in corrispondenza della sua protrusione superiore 27, comprende una protuberanza 55, che è disposta con gioco all'interno di una corrispondente sede 56 ricavata nel corpo di contenimento 29 . The movable body 23, in correspondence with its upper protrusion 27, comprises a protuberance 55, which is disposed with play inside a corresponding seat 56 obtained in the containment body 29.

Sul corpo di contenimento 29, in corrispondenza della sede 56 e da parti opposte rispetto ad essa, sono ricavati due fori filettati 60, passanti. Due corrispondenti fori ciechi 61 sono praticati coassialmente ai fori filettati 60, sulla protuberanza 55 del corpo mobile 23, in modo che due seconde viti di centraggio 59 siano ciascuna in grado di cooperare contemporaneamente con un foro filettato 60 ed un foro cieco 61. On the containment body 29, in correspondence with the seat 56 and on opposite sides with respect to it, two threaded through holes 60 are obtained. Two corresponding blind holes 61 are made coaxially with the threaded holes 60, on the protuberance 55 of the mobile body 23, so that two second centering screws 59 are each capable of cooperating simultaneously with a threaded hole 60 and a blind hole 61.

Le seconde viti di centraggio 59 sono coassiali all'asse X e sono provviste ciascuna di una parte filettata 62, configurata per essere associata ad uno dei fori filettati 60, di un'estremità sagomata, adatta ad accoppiarsi ad un utensile noto, come ad esempio una chiave, che la faccia ruotare attorno all'asse X, e di una parte terminale cilindrica, configurata per essere disposta all'interno di uno dei fori ciechi 61. The second centering screws 59 are coaxial to the X axis and are each provided with a threaded part 62, configured to be associated with one of the threaded holes 60, with a shaped end, suitable for coupling to a known tool, such as for example a key, which makes it rotate around the X axis, and a cylindrical end part, configured to be arranged inside one of the blind holes 61.

Le seconde viti di centraggio 59, in condizioni operative, consentono la regolazione della posizione del corpo di contenimento 29, e quindi della contropunta ausiliaria 20, rispetto al corpo mobile 23, lungo una direzione parallela all'asse X (fig. 5). The second centering screws 59, in operating conditions, allow the adjustment of the position of the containment body 29, and therefore of the auxiliary tailstock 20, with respect to the movable body 23, along a direction parallel to the X axis (fig. 5).

La contropunta ausiliaria 20 comprende anche un cannotto 68 di forma cilindrica, cavo internamente e disposto scorrevole assialmente in una corrispondente cavità cilindrica 67, coassiale all'asse longitudinale Z, del corpo di contenimento 29. The auxiliary tailstock 20 also comprises a cylindrical sleeve 68, hollow internally and axially arranged to slide axially in a corresponding cylindrical cavity 67, coaxial to the longitudinal axis Z, of the containment body 29.

Il cannotto 68 (fig. 5) è provvisto, sulla superficie esterna, di una scanalatura assiale 69, configurata per cooperare con una guida assiale 70 ricavata sulla parte superiore della protuberanza 55 del corpo mobile 23. Quest'ultimo accoppiamento definisce la traiettoria lungo la quale il cannotto 68 può scorrere lungo l'asse longitudinale Z rispetto al corpo di contenimento 29 e impedisce la rotazione del cannotto 68 stesso attorno al medesimo asse longitudinale Z. The sleeve 68 (fig. 5) is provided, on the external surface, with an axial groove 69, configured to cooperate with an axial guide 70 obtained on the upper part of the protuberance 55 of the mobile body 23. This last coupling defines the trajectory along the which the tube 68 can slide along the longitudinal axis Z with respect to the containment body 29 and prevents rotation of the tube 68 itself around the same longitudinal axis Z.

Inoltre, il cannotto 68 è provvisto, in corrispondenza di una sua estremità anteriore (a sinistra in fig. 4), di una scanalatura radiale 71, praticata sulla sua superficie esterna e adatta a fungere da sede per un anello elastico 72, che, ponendosi in battuta sulla faccia frontale 73 del corpo di contenimento 29, impedisce al cannotto 68 di arretrare lungo l'asse longitudinale Z oltre una determinata posizione, definita nella fattispecie dalla posizione della scanalatura radiale 71. Furthermore, the sleeve 68 is provided, at one of its front ends (on the left in fig. 4), with a radial groove 71, made on its external surface and suitable to act as a seat for an elastic ring 72, which, placing itself abutting on the front face 73 of the containment body 29, prevents the tube 68 from retracting along the longitudinal axis Z beyond a determined position, defined in this case by the position of the radial groove 71.

Il cannotto 68, in corrispondenza della sua estremità posteriore (a destra in fig. 4) è provvisto di una filettatura interna 77 sulla quale è avvitato un tappo di chiusura 78. The sleeve 68, at its rear end (on the right in fig. 4) is provided with an internal thread 77 onto which a closing cap 78 is screwed.

Una molla elicoidale 80, che funge da mezzo elastico, è interposta tra il tappo di chiusura 78 ed il corpo di contenimento 29 e ha la funzione di spingere costantemente all 'indietro il cannotto 68, condizionandolo verso una posizione di riposo, in cui l'anello elastico 72 è in battuta sulla faccia frontale 73 del corpo di contenimento 29. A helical spring 80, which acts as an elastic means, is interposed between the closing cap 78 and the containment body 29 and has the function of constantly pushing the sleeve 68 backwards, conditioning it towards a rest position, in which the elastic ring 72 abuts against the front face 73 of the containment body 29.

Un guscio 76 di forma tubolare, è posizionato esternamente e coassialmente al cannotto 68 ed è fissato al corpo di contenimento 29, mediante viti 81, per coprire la molla elicoidale 80. A tubular shell 76 is positioned externally and coaxially to the sleeve 68 and is fixed to the containment body 29, by means of screws 81, to cover the helical spring 80.

La contropunta ausiliaria 20 comprende anche un albero di trasmissione 82 sostanzialmente cilindrico, cavo internamente e disposto coassialmente all'interno del cannotto 68. L'albero di trasmissione 82 è provvisto, in prossimità di una sua estremità posteriore 83, di due spallamenti adatti a cooperare con cuscinetti reggispinta 89, e, in corrispondenza di una sua estremità anteriore 84, di una sede 85 nella quale è adatto ad essere alloggiato un elemento appuntito, o cuspide, 86, che nella fattispecie è di tipo intercambiabile. L'elemento appuntito 86 è adatto ad essere inserito in un foro svasato 87, praticato su una superficie frontale del pezzo da lavorare 16. La cavità assiale dell'albero di trasmissione 82 permette l'espulsione della cuspide 86 che diventa così intercambiabile, essendo soggetta ad usura. The auxiliary tailstock 20 also comprises a substantially cylindrical transmission shaft 82, hollow internally and coaxially arranged inside the sleeve 68. The transmission shaft 82 is provided, near one of its rear end 83, with two shoulders suitable for cooperating with thrust bearings 89, and, at one of its front ends 84, with a seat 85 in which a pointed element, or cusp, 86, which in this case is of the interchangeable type, is suitable for housing. The pointed element 86 is suitable for being inserted into a countersunk hole 87, made on a front surface of the workpiece 16. The axial cavity of the transmission shaft 82 allows the expulsion of the cusp 86 which thus becomes interchangeable, being subject to wear.

L'albero di trasmissione 82 ha la funzione di trasmettere alla contropunta principale 13 il moto rotatorio che il mandrino 12 impartisce al pezzo da lavorare 16. L'estremità della contropunta principale 13, è adatta ad essere inserita all'interno di un foro svasato 88, praticato nella prima estremità posteriore 83 dell'albero di trasmissione 82 (fig. 6) della contropunta ausiliaria 20. In condizione operativa, l'elemento appuntito 86, l'albero di trasmissione 82, il pezzo da lavorare 16 e la contropunta principale 13 sono disposti in modo da condividere lo stesso asse di lavorazione K in modo da garantire stabilità e correttezza alla lavorazione di tornitura. The transmission shaft 82 has the function of transmitting to the main tailstock 13 the rotary motion that the spindle 12 imparts to the workpiece 16. The end of the main tailstock 13 is suitable for being inserted inside a countersunk hole 88 , made in the first rear end 83 of the transmission shaft 82 (fig. 6) of the auxiliary tailstock 20. In operating condition, the pointed element 86, the transmission shaft 82, the workpiece 16 and the main tailstock 13 they are arranged so as to share the same machining axis K so as to ensure stability and correctness of the turning machining.

L'attrito che si sviluppa nei punti di contatto tra l'elemento appuntito 86 e il pezzo da lavorare 16 e tra la contropunta principale 13 e l'albero di trasmissione 82, consente la trasmissione del moto tra il mandrino 12 e la contropunta principale 13 e consente di scaricare sulla contropunta principale 13 stessa le forze assiali che si vengono a generare durante la tornitura e che si sviluppano lungo l'asse di lavorazione K. The friction that develops at the points of contact between the pointed element 86 and the workpiece 16 and between the main tailstock 13 and the transmission shaft 82, allows the transmission of motion between the spindle 12 and the main tailstock 13 and allows the axial forces which are generated during turning and which develop along the machining axis K to be discharged onto the main tailstock 13 itself.

È chiaro che all'attrezzatura fin qui descritto possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall'ambito del presente trovato. It is clear that modifications and / or additions of parts can be made to the equipment described up to now, without thereby departing from the scope of the present invention.

E anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad alcuni esempi specifici, una persona esperta del ramo potrà senz'altro realizzare molte altre forme equivalenti di attrezzatura per una macchina utensile, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell'ambito di protezione da esse definito. It is also clear that, although the present invention has been described with reference to some specific examples, a person skilled in the art can undoubtedly realize many other equivalent forms of equipment for a machine tool, having the characteristics expressed in the claims and therefore all falling within the scope of protection defined by them.

Claims

CLAIMS 1. Equipment for a machine tool (11) having a spindle (12), suitable for rotating a workpiece (16), around a machining axis (K), a main tailstock (13), arranged coaxially at said mandrel (12), and a support member (14), arranged in an intermediate position between said mandrel (12) and said main tailstock (13), characterized in that it comprises spacer means (20, 22, 23) suitable for being mounted on said support member (14) in an intermediate position between said workpiece (16) and said main tailstock (13) to discharge, during the machining of said workpiece (16), the radial stresses on said support member (14) and the axial stresses on said main tailstock (13).

2. Equipment as in claim 1, characterized in that said spacer means comprise an auxiliary tailstock (20) mounted on a fixed body (22) suitable for being selectively coupled to said support member (14) to position said auxiliary tailstock (20) coaxial to said main tailstock (13).

3. Equipment as in claim 2, characterized in that said auxiliary tailstock (20) comprises a containment body (29) and a transmission shaft (82) substantially cylindrical and rotatable, with respect to said containment body (29), around to a longitudinal axis (Z), which in machining is suitable to be coaxial to said machining axis (K).

4. Equipment as in claim 3, characterized in that said transmission shaft (82) comprises a first end (83) suitable for being connected to said main tailstock (13), and a second end (84) suitable for being connected to said workpiece (16), so that said transmission shaft (82) is capable of transmitting the rotary motion of said workpiece (16) to said main tailstock (13).

5. Equipment as in claim 4, characterized in that said second end (84) comprises or can be associated with a pointed member (86) suitable for cooperating with a corresponding countersunk hole (87) of said workpiece (16).

6. Equipment as in claim 3, 4 or 5, characterized in that a substantially cylindrical sleeve (68) is interposed between said containment body (29) and said transmission shaft (82), which can slide axially, together with said transmission shaft (82), with respect to said containment body (29) and is radially constrained to the latter.

7. Device as in claim 6, characterized in that elastic means (80) are provided to constantly push said sleeve (68) against an abutment element (72), which defines a rest position of said auxiliary tailstock (20).

8. Equipment as in claim 7 characterized in that said elastic means comprise a helical spring (80), arranged outside said sleeve (68) and coaxial to said longitudinal axis (Z).

9. Equipment in claim 7 or 8, characterized in that a shell (76) of cylindrical tubular shape is arranged coaxially to said sleeve (68), to cover said elastic means (80).

10. Equipment as in any one of claims 6 to 9, characterized in that it further comprises a movable body (23) interposed between said fixed body (22) and said containment body (29), said movable body (23) comprising an axial guide (70) substantially parallel to said longitudinal axis (Z) and adapted to longitudinally guide said sleeve (68) with respect to said containment body (29).

11. Equipment as in claim 10, characterized in that it comprises at least a first positioning element (39), configured to adjust the position of said movable body (23) with respect to said fixed body (22), along a first axis (Y ), perpendicular to said longitudinal axis (Z).

12. Equipment as in claim 11 characterized in that said first positioning element comprises a first screw (39), rotatably mounted on said fixed body (22) and coupled with said movable body (23).

13. Equipment as in claim 10, 11 or 12, characterized in that it comprises at least a second positioning element (59), configured to adjust the position of said movable body (23) with respect to said fixed body (22), along a second axis (X), perpendicular to said longitudinal axis (Z) and to said first axis (Y).

14. Equipment as in claim 13, characterized in that said second positioning element comprises at least a second screw (59) mounted on said containment body (29) and adapted to cooperate with said movable body (23).

15. Equipment for a machine tool, substantially as described, with reference to the attached drawings.