ITUB20153200A1 - Oxidation and sliding resistant molybdenum superalloy. - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C22C—ALLOYS
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- C22C27/04—Alloys based on tungsten or molybdenum
Description
SUPERLEGA DI MOLIBDENO RESISTENTE ALL’OSSIDAZIONE E ALLO SCORRIMENTO MOLYBDENUM SUPERLAY RESISTANT TO OXIDATION AND SLIPPING
FONDAMENTO DELL’INVENZIONE BASIS OF THE INVENTION
CAMPO DELL’INVENZIONE FIELD OF THE INVENTION
La presente invenzione si riferisce a una lega di molibdeno quaternaria o multinaria per la produzione di pezzi strutturali, in particolare di componenti e preferibilmente palette di una macchina fluidodinamica così come componenti corrispondenti di una macchina fluidodinamica, in particolare di una turbina a gas o di un motore d’aviazione da una lega di molibdeno corrispondente. The present invention relates to a quaternary or multinary molybdenum alloy for the production of structural parts, in particular of components and preferably vanes of a fluid dynamics machine as well as corresponding components of a fluid dynamics machine, in particular of a gas turbine or of a aircraft engine from a matching molybdenum alloy.
STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE
Dallo stato della tecnica sono già note leghe di molibdeno ternarie, che presentano in qualità di costituenti di lega principali molibdeno, silicio e boro. Leghe di questo tipo, tuttavia, durante l’impiego a temperature elevate, quindi ad esempio nell’intervallo di temperatura da 900 °C a 1300 °C, non presentano sufficiente resistenza allo scorrimento. Anche i tentativi di aumentare la resistenza allo scorrimento con particelle a massima dispersione da titanio, zirconio e carbonio, come descritto a titolo esemplificativo in WO 85/03953 A1, non hanno ancora portato ai risultati desiderati. In modo corrispondente, come descritto in WO 85/03953 A1, si è tentato di migliorare la resistenza allo scorrimento con altri elementi di lega, come titanio, zirconio, afnio, boro, carbonio, alluminio, torio, cromo, manganese, niobio, tantalio, renio e tungsteno. Ternary molybdenum alloys are already known from the state of the art, which have molybdenum, silicon and boron as main alloy constituents. Alloys of this type, however, do not have sufficient resistance to creep during use at high temperatures, for example in the temperature range from 900 ° C to 1300 ° C. Attempts to increase creep resistance with maximum dispersion particles from titanium, zirconium and carbon, as described by way of example in WO 85/03953 A1, have also not yet led to the desired results. Correspondingly, as described in WO 85/03953 A1, attempts have been made to improve creep resistance with other alloying elements, such as titanium, zirconium, hafnium, boron, carbon, aluminum, thorium, chromium, manganese, niobium, tantalum , rhenium and tungsten.
Tuttavia, per l’impiego di una lega di questo tipo per la formazione di pezzi strutturali, in particolare di componenti, come a titolo esemplificativo palette, di una macchina fluidodinamica, di cui non si tratta in WO 85/03953 A1, e che non vengono impiegate a temperature elevate, non è necessaria soltanto una elevata resistenza allo scorrimento, bensì una lega di questo tipo deve anche poter resistere alle condizioni ambientali, cosicché è richiesta tra l’altro una buona resistenza all’ossidazione. In WO 2005/022065 vengono descritti tra l’altro per leghe di molibdeno con silicio e boro diversi strati di protezione dall’ossidazione, che devono garantire la resistenza all’ossidazione. However, for the use of an alloy of this type for the formation of structural pieces, in particular of components, such as vanes, of a fluid dynamics machine, which is not dealt with in WO 85/03953 A1, and which is not are used at high temperatures, not only a high creep resistance is required, but an alloy of this type must also be able to withstand the environmental conditions, so that among other things a good resistance to oxidation is required. In WO 2005/022065, among other things, for molybdenum alloys with silicon and boron different layers of protection from oxidation are described, which must ensure resistance to oxidation.
Inoltre, è tuttavia anche necessario che ulteriori proprietà, come a titolo esemplificativo il peso specifico o la densità del materiale, siano idonee per lo scopo di impiego, poiché ad esempio per la produzione di palette mobili, che ruotano a velocità elevate, sono vantaggiosi materiali leggeri con basso peso specifico, poiché questi generano forze centrifughe inferiori e possono venire accelerati con minore dispendio di energia. Leghe di molibdeno ternarie con i costituenti principali di lega molibdeno, silicio e boro presentano tuttavia una elevata densità di lega superiore a 9 g/cm³. Leghe di molibdeno quaternarie con i costituenti di lega principali molibdeno, silicio, boro e titanio grazie alla sostituzione del pesante molibdeno con il leggero titanio consentono sì una riduzione del peso specifico o della densità, ma mediante la formazione di ossidi di titanio la diffusione di ossigeno viene aumentata da uno strato di ossido superficiale formantesi, cosicché la resistenza all’ossidazione viene svantaggiosamente compromessa. In addition, however, it is also necessary that further properties, such as by way of example the specific weight or density of the material, are suitable for the purpose of use, since for example for the production of movable vanes, which rotate at high speeds, materials are advantageous. light with low specific gravity, as these generate lower centrifugal forces and can be accelerated with less energy expenditure. Ternary molybdenum alloys with the main alloying constituents molybdenum, silicon and boron, however, have a high alloy density greater than 9 g / cm³. Quaternary molybdenum alloys with the main alloy constituents molybdenum, silicon, boron and titanium thanks to the replacement of the heavy molybdenum with the light titanium allow a reduction of the specific weight or density, but through the formation of titanium oxides the diffusion of oxygen is increased by a forming surface oxide layer, so that the resistance to oxidation is disadvantageously compromised.
Inoltre, per conseguire la sufficiente tolleranza al danno e durata a fatica di pezzo è necessario che le leghe di molibdeno presentino una deformabilità o duttilità corrispondentemente ampia per tutto l’intervallo di temperatura di impiego, il che spesso non avviene nelle leghe di molibdeno note dallo stato della tecnica. Furthermore, in order to achieve sufficient damage tolerance and workpiece fatigue life, molybdenum alloys must exhibit a correspondingly broad deformability or ductility throughout the temperature range of use, which is often not the case in molybdenum alloys known from state of the art.
I documenti Daniel Schliephake et al., High - Temperature Creep and Oxidation Behavior of Mo-Si-B Alloys with High Ti Contents, Metallurgical and Material Transactions A Volume 45A, March 2014 e Ying Yang et al., Effects of Ti, Zr, and Hf on the phase stability of Mo_ss Mo3Si Mo5SiB2alloys at 1600 °C, Acta Materialia 58 (2010) 541 - 548 divulgano leghe di Mo-Si-B-Ti quaternarie. Documents Daniel Schliephake et al., High - Temperature Creep and Oxidation Behavior of Mo-Si-B Alloys with High Ti Contents, Metallurgical and Material Transactions A Volume 45A, March 2014 and Ying Yang et al., Effects of Ti, Zr, and Hf on the phase stability of Mo_ss Mo3Si Mo5SiB2alloys at 1600 ° C, Acta Materialia 58 (2010) 541 - 548 disclose quaternary Mo-Si-B-Ti alloys.
I documenti T. Sossaman et al., Influence of minor Fe addition on the oxidation performance of Mo-Si-B alloys, Scripta Materialia 67 (2012) 891 - 894, B. Gorr et al., High – temperature oxidation behavior of Mo-Si-B-based and Co-Re-Cr-based alloys, Intermetalics 48 (2014), 34 - 43, S. Majumdar et al., Effect of Yttrium Alloying on Intermediate to High – Temperature Oxidation Behavior of Mo-Si-B Alloys, Metallurgical and Materials Transactions A, Volume 44A, May 2013, 2243 - 2257 e US 2014/0141281A1 divulgano leghe di Mo-Si-B ternarie con elementi di lega differenti. Il documento US 2004/0219295A1 divulga inoltre strati di protezione dall’ossidazione per leghe di Mo-Si-B. The papers T. Sossaman et al., Influence of minor Fe addition on the oxidation performance of Mo-Si-B alloys, Scripta Materialia 67 (2012) 891 - 894, B. Gorr et al., High - temperature oxidation behavior of Mo -Si-B-based and Co-Re-Cr-based alloys, Intermetalics 48 (2014), 34 - 43, S. Majumdar et al., Effect of Yttrium Alloying on Intermediate to High - Temperature Oxidation Behavior of Mo-Si- B Alloys, Metallurgical and Materials Transactions A, Volume 44A, May 2013, 2243 - 2257 and US 2014 / 0141281A1 disclose ternary Mo-Si-B alloys with different alloying elements. Document US 2004 / 0219295A1 also discloses oxidation protection layers for Mo-Si-B alloys.
DIVULGAZIONE DELL’INVENZIONE DISCLOSURE OF THE INVENTION
SCOPO DELL’INVENZIONE PURPOSE OF THE INVENTION
Scopo della presente invenzione è pertanto fornire una lega di molibdeno, che presenta un profilo delle proprietà equilibrato e in particolare per applicazioni a temperature elevate nell’ambito di di macchine fluidodinamiche nell’intervallo di temperatura da 900 °C a 1300 °C presenta una resistenza statica sufficiente, una buona resistenza allo scorrimento, una sufficiente duttilità e una eccellente resistenza all’ossidazione. The object of the present invention is therefore to provide a molybdenum alloy, which has a balanced property profile and in particular for applications at elevated temperatures in the context of fluid dynamics machines in the temperature range from 900 ° C to 1300 ° C has a resistance sufficient static, good creep resistance, sufficient ductility and excellent oxidation resistance.
SOLUZIONE TECNICA TECHNICAL SOLUTION
Questo scopo viene risolto mediante una lega di molibdeno con le caratteristiche della rivendicazione 1 così come di un componente, che è prodotto da una corrispondente lega di molibdeno, con le caratteristiche della rivendicazione 15. Configurazioni vantaggiose dell’invenzione sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti. This object is solved by means of a molybdenum alloy with the characteristics of claim 1 as well as of a component, which is produced from a corresponding molybdenum alloy, with the characteristics of claim 15. Advantageous configurations of the invention are the subject of the dependent claims.
Secondo l’invenzione viene proposto di configurare una lega di molibdeno, in particolare una lega di molibdeno quaternaria o multinaria per la produzione di pezzi strutturali e in particolare di componenti, come palette, di una macchina fluidodinamica, in modo tale che come costituenti principali vengano previsti molibdeno, silicio, boro e titanio, mentre come elementi di lega secondari venga alligato almeno uno degli elementi ferro o ittrio. Inoltre, la lega di molibdeno secondo l’invenzione può anche presentare ancora ulteriori elementi di lega secondari, segnatamente in particolare niobio, tungsteno e/o zirconio. According to the invention it is proposed to configure a molybdenum alloy, in particular a quaternary or multinary molybdenum alloy for the production of structural parts and in particular of components, such as vanes, of a fluid-dynamic machine, in such a way that as main constituents they are molybdenum, silicon, boron and titanium are provided, while at least one of the elements iron or yttrium is alloyed as secondary alloying elements. In addition, the molybdenum alloy according to the invention can also present still further secondary alloy elements, in particular niobium, tungsten and / or zirconium.
Con una lega di molibdeno si intende una lega in cui l’elemento molibdeno costituisce la maggiore percentuale di lega in at.% e/o vol.%. In altre parole, in una lega di molibdeno non vi è nessun altro elemento che presenta una percentuale superiore di lega in at.% e/o vol.%. With a molybdenum alloy we mean an alloy in which the molybdenum element constitutes the highest percentage of alloy in at.% And / or vol.%. In other words, in a molybdenum alloy there is no other element that has a higher percentage of alloy in at.% And / or vol.%.
Con costituenti di lega principali si intendono gli elementi di lega che sono presenti in ogni caso nella lega e degli elementi, che sono presenti in ogni caso nella lega, i quali presentano le maggiori percentuali della lega. Con elementi di lega secondari si intendono quindi quegli elementi di lega che o non devono essere obbligatoriamente presenti nella lega, oppure, se essi sono presenti in ogni caso nella lega, sono contenuti soltanto in una percentuale ridotta. By main alloy constituents we mean the alloying elements that are present in each case in the alloy and the elements, which are present in each case in the alloy, which have the highest percentages of the alloy. By secondary alloying elements we therefore mean those alloying elements which either do not necessarily have to be present in the alloy, or, if they are present in the alloy in any case, are contained only in a reduced percentage.
La percentuale di titanio nella lega secondo l’invenzione attua sostanzialmente una riduzione della densità. L’aggiunta di almeno uno degli elementi ferro e ittrio a formare una lega di molibdeno quaternaria con i costituenti di lega principali molibdeno, silicio, boro e titanio porta a un miglioramento del profilo delle proprietà, poiché ferro in relazione a titanio stabilizza le percentuali dei diversi costituenti di fase nella struttura e influisce in modo tale che la deformabilità e una buona resistenza allo scorrimento rimangano inalterate in una lega con densità inferiore (percentuale di Ti) e si possa ottenere anche una sufficiente resistenza all’ossidazione. Poiché l’ittrio migliora parimenti deformabilità, tenacità alla rottura e resistenza all’ossidazione, può venire previsto in modo alternativo o complementare al ferro. In particolare è vantaggiosa una lega che presenta contemporaneamente ferro e ittrio, poiché i vantaggi dei due costituenti di lega possono venire sfruttati in modo additivo e sinergico. The percentage of titanium in the alloy according to the invention substantially implements a reduction in density. The addition of at least one of the elements iron and yttrium to form a quaternary molybdenum alloy with the main alloy constituents molybdenum, silicon, boron and titanium leads to an improvement in the property profile, as iron in relation to titanium stabilizes the percentages of different phase constituents in the structure and affects such that deformability and good creep resistance remain unaltered in an alloy with a lower density (percentage of Ti) and sufficient oxidation resistance can also be achieved. Since yttrium also improves deformability, fracture toughness and oxidation resistance, it can be provided in an alternative or complementary way to iron. In particular, an alloy which simultaneously has iron and yttrium is advantageous, since the advantages of the two alloy constituents can be exploited additively and synergistically.
Mediante l’aggiunta di zirconio può venire ridotto l’infragilimento del materiale e quindi venire migliorata la deformabilità. Gli elementi di lega secondari ferro e ittrio possono essere contenuti nella lega rispettivamente in una percentuale da 0,1 a 5 at.%, in particolare da 0,3 a 3 at.%, per attuare i miglioramenti delle proprietà descritti. By adding zirconium, the embrittlement of the material can be reduced and therefore deformability improved. The secondary alloying elements iron and yttrium can be contained in the alloy in a percentage of 0.1 to 5 at.%, In particular 0.3 to 3 at.%, Respectively, to implement the described property improvements.
Si è rivelato particolarmente vantaggioso che il ferro sia contenuto nella lega in una percentuale da 0,5 a 3 at.%, in particolare da 0,8 a 1,6 at.% e che in aggiunta sia contenuto nella lega anche ittrio in una percentuale da 0,3 a 2 at.%, in particolare da 0,5 a 1,5 at.%. It has proved particularly advantageous that iron is contained in the alloy in a percentage from 0.5 to 3 at.%, In particular from 0.8 to 1.6 at.% And that in addition yttrium is also contained in the alloy in a percentage from 0.3 to 2 at.%, in particular from 0.5 to 1.5 at.%.
Zirconio può essere contenuto nella lega in una percentuale minore o uguale a 5 at.%, in particolare da 0,3 a 3 at.% . Zirconium can be contained in the alloy in a percentage lower than or equal to 5 at.%, In particular from 0.3 to 3 at.%.
Come ulteriori costituenti di lega secondari possono venire alligati uno o più elementi dal gruppo che comprende niobio e tungsteno. L’aggiunta di niobio migliora la tenacità alla rottura e quindi la deformabilità o duttilità, mentre il tungsteno migliora a sua volta la resistenza all’ossidazione. As further secondary alloy constituents one or more elements from the group comprising niobium and tungsten may be alloyed. The addition of niobium improves fracture toughness and therefore deformability or ductility, while tungsten in turn improves resistance to oxidation.
Niobio può venire alligato in una percentuale minore o uguale a 20 at.%, preferibilmente da 0,3 a 15 at.%, mentre tungsteno può essere contenuto nella lega in una percentuale minore o uguale a 8 at.%, in particolare da 0,3 a 5 at.%. Niobium can be alloyed in a percentage lower than or equal to 20 at.%, Preferably from 0.3 to 15 at.%, While tungsten can be contained in the alloy in a percentage lower than or equal to 8 at.%, In particular from 0 , 3 to 5 at.%.
I costituenti di lega principali possono variare nella composizione in diversi intervalli, silicio potendo essere contenuto nella lega in una percentuale di 9 – 15 at.%, in particolare 13 – 14 at.%. Boro può comparire a sua volta nella lega in una percentuale di 5 – 9 at.%, in particolare 5 – 6 at.%, mentre titanio può essere contenuto in una percentuale di 25 – 33 at.%, in particolare 26 – 29 at.%. The main alloy constituents can vary in composition in different ranges, silicon being able to be contained in the alloy in a percentage of 9 - 15 at.%, In particular 13 - 14 at.%. Boron can in turn appear in the alloy in a percentage of 5 - 9 at.%, In particular 5 - 6 at.%, While titanium can be contained in a percentage of 25 - 33 at.%, In particular 26 - 29 at. .%.
Preferibilmente la lega è formata esclusivamente dagli elementi molibdeno, silicio, boro, titanio, ferro, ittrio, niobio, tungsteno e zirconio, la percentuale di niobio, tungsteno e zirconio essendo in modo ulteriormente preferito 0 at.%. Come noto al tecnico del ramo, una lega può presentare ulteriori elementi come impurità inevitabili, tuttavia nessuno di questi ulteriori elementi dovendo ammontare a più di 1 at.%, preferibilmente 0,1 at.%, nella lega. Preferably the alloy is formed exclusively of the elements molybdenum, silicon, boron, titanium, iron, yttrium, niobium, tungsten and zirconium, the percentage of niobium, tungsten and zirconium being further preferably 0 at.%. As known to the skilled in the art, an alloy may have further elements as unavoidable impurities, however none of these further elements having to amount to more than 1 at.%, Preferably 0.1 at.%, In the alloy.
Molibdeno può essere previsto in una percentuale da 35 a 66 at.%, in particolare da 40 a 55 at.%, preferibilmente da 45 a 50 at.%, o in una percentuale, tale che la lega con i restanti costituenti di lega risulti 100 at.%. Inoltre, le indicazioni relativamente alla composizione chimica non devono intendersi che per ciascun elemento di lega possano venire scelti valori massimi o valori minimi, bensì le indicazioni di intervallo per la composizione di lega indicano soltanto in quali intervalli i singoli elementi chimici possono essere presenti nella lega, i singoli elementi di lega potendosi sostituire reciprocamente, cosicché se un elemento di lega è presente nell’intervallo con la sua percentuale massima, altri elementi di lega sono presenti nella lega soltanto con percentuali inferiori. Inoltre, la lega comprende impurità inevitabili, che non sono esplicitamente indicate. Molybdenum can be provided in a percentage from 35 to 66 at.%, In particular from 40 to 55 at.%, Preferably from 45 to 50 at.%, Or in a percentage, such that the alloy with the remaining alloy constituents is 100 at.%. Furthermore, the indications regarding the chemical composition do not have to be understood that maximum or minimum values can be chosen for each alloying element, but the range indications for the alloying composition only indicate in which ranges the individual chemical elements may be present in the alloy. , the individual alloying elements being able to replace each other, so that if an alloying element is present in the range with its maximum percentage, other alloying elements are present in the alloy only with lower percentages. In addition, the alloy includes unavoidable impurities, which are not explicitly indicated.
Con elementi di lega principali e secondari possono venire formate quindi leghe, che oltre a impurità inevitabili comprendono esclusivamente Mo, Si, B, Ti, Fe, Y, Zr, Nb e/o W. In particolare possono venire formate leghe di Mo-Si-B-Ti-Fe, Mo-Si-B-Ti-Fe-Zr, Mo-Si-B-Ti-Fe-Y, Mo-Si-B-Ti-Fe-Y-Nb e Mo-Si-B-Ti-Fe-Y-Nb-W, così come una lega di Mo-Si-B-Ti-Y, che non comprende ferro, tuttavia una lega con ferro essendo in linea di principio favorita. Therefore alloys can be formed with main and secondary alloying elements, which in addition to unavoidable impurities include exclusively Mo, Si, B, Ti, Fe, Y, Zr, Nb and / or W. In particular, Mo-Si alloys can be formed -B-Ti-Fe, Mo-Si-B-Ti-Fe-Zr, Mo-Si-B-Ti-Fe-Y, Mo-Si-B-Ti-Fe-Y-Nb and Mo-Si-B -Ti-Fe-Y-Nb-W, as well as an alloy of Mo-Si-B-Ti-Y, which does not include iron, however an alloy with iron being in principle favored.
La composizione di lega può venire scelta in particolare anche in modo che la densità assoluta, ossia la densità senza eventuali pori o spazi cavi, sia impostata minore o uguale a 9 g/cm³, in particolare minore o uguale a 8,5 g/cm³ e preferibilmente minore o uguale a 8 g/cm³. In particular, the alloy composition can also be chosen so that the absolute density, i.e. the density without any pores or hollow spaces, is set less than or equal to 9 g / cm³, in particular less than or equal to 8.5 g / cm³ and preferably less than or equal to 8 g / cm³.
La struttura corrispondente della lega può venire impostata in modo che la struttura presenti una matrice da cristallo misto di molibdeno, in cui sono depositate fasi siliciuro, le fasi siliciuro potendo essere formate da (Mo, Ti)5Si3e/o (Mo, Ti)5SiB2. Nei rispettivi siliciuri molibdeno può venire sostituito, quindi, da titanio e viceversa. The corresponding alloy structure can be set up so that the structure has a molybdenum mixed crystal matrix in which silicide phases are deposited, the silicide phases being formed from (Mo, Ti) 5Si3e / or (Mo, Ti) 5SiB2 . In the respective silicides, molybdenum can therefore be replaced by titanium and vice versa.
La lega di molibdeno può comprendere da 15 a 35 vol.%, in particolare da 25 a 35 vol.%, di (Mo,Ti)5Si3e da 15 a 35 vol.%, in particolare da 15 a 25 vol.%, di (Mo,Ti)5SiB2e da 1 a 20 vol.%, in particolare da 1 a 5 vol.%, di fasi secondarie. Fasi secondarie possono comprendere diverse fasi, in particolare diverse fasi miste o cristalli misti degli elementi di lega contenuti nella lega. The molybdenum alloy can comprise from 15 to 35 vol.%, In particular from 25 to 35 vol.%, Of (Mo, Ti) 5Si3e from 15 to 35 vol.%, In particular from 15 to 25 vol.%, Of (Mo, Ti) 5SiB2e from 1 to 20 vol.%, In particular from 1 to 5 vol.%, Of secondary phases. Secondary phases may comprise several phases, in particular several mixed phases or mixed crystals of the alloying elements contained in the alloy.
La lega di molibdeno può comprendere inoltre da 45 a 55 vol.%, in particolare da 48 a 55 vol.%, di cristallo misto di molibdeno o una percentuale di cristallo misto di molibdeno, cosicché la lega con i restanti costituenti di fase comprenda 100 vol.%. The molybdenum alloy may further comprise 45 to 55 vol.%, In particular 48 to 55 vol.%, Of molybdenum mixed crystal or a percentage of molybdenum mixed crystal, so that the alloy with the remaining phase constituents comprises 100 vol.%.
Anche qui, similmente alle indicazioni per la composizione chimica, le indicazioni relative agli intervalli di valori dei costituenti di fase non devono intendersi che per ciascuna fase possono venire scelti i valori massimi o valori minimi, bensì le indicazioni di intervallo per la composizione di fase indicano soltanto in quali intervalli le singole fasi possono essere presenti nella lega, le singole fasi potendo essere vicendevolmente scambiate in funzione della composizione e delle condizioni di produzione entro i limiti indicati. Here too, similar to the indications for the chemical composition, the indications relating to the ranges of values of the phase constituents must not be understood that for each phase the maximum or minimum values can be chosen, but the range indications for the phase composition indicate only in which intervals the single phases can be present in the alloy, the single phases being able to be reciprocally exchanged according to the composition and the production conditions within the indicated limits.
Con una corrispondente lega di molibdeno possono venire prodotti in particolare componenti di macchine fluidodinamiche, preferibilmente di turbine a gas o motori d’aviazione, i componenti potendo essere in particolare palette mobili o palette fisse della macchina fluidodinamica e in particolare palette fisse o mobili di turbine di bassa pressione non raffreddate ad alta velocità. With a corresponding molybdenum alloy, components of fluid dynamics machines, preferably of gas turbines or aviation engines, can be produced in particular, the components being able to be in particular movable vanes or vanes of the fluid-dynamic machine and in particular fixed or movable vanes of turbines low pressure uncooled at high speed.
ESEMPI DI REALIZZAZIONE EXAMPLES OF REALIZATION
Proprietà vantaggiose con un profilo delle caratteristiche equilibrato con riguardo a resistenza allo scorrimento, resistenza statica, tenacità alla rottura, duttilità, resistenza all’ossidazione e basso peso specifico sono state conseguite con le seguenti composizioni di lega esemplificative (indicazioni rispettivamente in at.%), che possono comprendere anche quantità ridotte di ulteriori elementi come impurità inevitabili: Advantageous properties with a balanced characteristic profile with regard to creep strength, static strength, fracture toughness, ductility, oxidation resistance and low specific gravity have been achieved with the following exemplary alloy compositions (indications in at.% Respectively) , which may also include small amounts of additional elements such as unavoidable impurities:
Molibdeno Silicio Boro Titanio Ferro Ittrio Zirconio Niobio Tungsteno 49,5 12,5 8,5 27,5 2,0 0 0 0 0 48,5 13,5 8,5 26,5 2,0 0 1,0 0 0 51,0 10,0 8,5 27,5 2,0 0 1,0 0 0 46,5 12,5 8,5 27,5 2,0 2,0 1,0 0 0 46,5 12,5 8,5 27,5 2,0 2,0 0 1,0 0 46,5 12,5 8,5 27,5 2,0 2,0 0 0 1,0 49,3 13,5 5,5 27,5 1,2 0 0 0 1,0 Molybdenum Silicon Boron Titanium Iron Yttrium Zirconium Niobium Tungsten 49.5 12.5 8.5 27.5 2.0 0 0 0 0 48.5 13.5 8.5 26.5 2.0 0 1.0 0 0 51 , 0 10.0 8.5 27.5 2.0 0 1.0 0 0 46.5 12.5 8.5 27.5 2.0 2.0 1.0 0 0 46.5 12.5 8 .5 27.5 2.0 2.0 0 1.0 0 46.5 12.5 8.5 27.5 2.0 2.0 0 0 1.0 49.3 13.5 5.5 27, 5 1.2 0 0 0 1.0
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