ITUA20164808A1 - Metodo e apparato di rilevamento di particelle metalliche presenti in una parete di un contenitore in vetro. - Google Patents

Metodo e apparato di rilevamento di particelle metalliche presenti in una parete di un contenitore in vetro.

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ITUA20164808A1
ITUA20164808A1 ITUA2016A004808A ITUA20164808A ITUA20164808A1 IT UA20164808 A1 ITUA20164808 A1 IT UA20164808A1 IT UA2016A004808 A ITUA2016A004808 A IT UA2016A004808A IT UA20164808 A ITUA20164808 A IT UA20164808A IT UA20164808 A1 ITUA20164808 A1 IT UA20164808A1
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Davide Faverzani
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
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Description

“METODO E APPARATO DI RILEVAMENTO DI PARTICELLE
METALLICHE PRESENTI IN UNA PARETE DI UN CONTENITORE IN
VETRO”
La presente invenzione ha per oggetto un metodo di rilevamento di particelle metalliche presenti in una parete di un contenitore in vetro e un apparato che implementa tale metodo.
Una applicazione dell’invenzione è nella produzione di flaconi in vetro destinati al contenimento di prodotti farmaceutici. Tali flaconi sono realizzati per stampaggio mediante stampi in metallo viste le alte temperature a cui è portato il vetro. Non si può quindi escludere a priori che minuscole particelle metalliche, non visibili ad occhio nudo, possano venire inglobate all’interno delle pareti in vetro.
In alcuni casi tali particelle possono determinare una colorazione del prodotto. La colorazione del farmaco crea un allarme nel consumatore che può portare al ritiro di interi lotti di flaconi con ingenti danni economici. Inoltre tali particelle metalliche in alcuni rari casi potrebbero determinare anche una riduzione di efficacia del farmaco e ovviamente ciò è assolutamente da scongiurare.
E’ inoltre da evitare il rischio, fosse anche solo teorico, che il metallo presente nel contenitore possa essere introdotto nel corpo di una persona a cui il farmaco è somministrato.
Sono noti sistemi di ispezione cosmetica dei flaconi che, mediante delle videocamere, riconoscono la presenza di difetti nel contenitore come ad esempio la presenza di scheggiature o impurità visibili ad occhio nudo. Sono inoltre note tecniche per verificare la corretta sagomatura del flacone. A questo proposito il flacone può essere riscaldato in modo da verificare con una telecamera ad infrarossi eventuali anomali concentrazioni della massa del vetro.
Scopo della presente invenzione è mettere a punto un metodo e un apparato di rilevamento di particelle metalliche in una parete di un contenitore in vetro.
Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un metodo e un apparato di rilevamento di particelle metalliche in una parete di un contenitore in vetro comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o più delle unite rivendicazioni. Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di un metodo e un apparato di rilevamento di particelle metalliche illustrata negli uniti disegni in cui:
-figure 1 e 2 mostrano due fasi successive del metodo secondo la presente invenzione;
-figura 3 mostra un vista ingrandita di un contenitore illustrato nelle figure 1 e 2.
Oggetto della presente invenzione è un apparato di rilevamento di particelle metalliche presenti in una parete di un contenitore. Nel corso della presente trattazione con parete si può genericamente intendere una parete laterale, ma anche un fondo o qualunque altra parte del contenitore utilizzata per definire un volume interno destinato all’alloggiamento di un prodotto.
L’apparato comprende mezzi 6 di riscaldamento delle particelle metalliche presenti nel contenitore. Tali mezzi 6 di riscaldamento portano ad una maggiore temperatura le particelle metalliche presenti nella parete rispetto a restanti parti in vetro della parete. Questo può essere ottenuto sfruttando particolari tipologie di mezzi 6 di riscaldamento. In particolare i mezzi 6 di riscaldamento possono comprendere mezzi di riscaldamento ad induzione.
In questo caso i mezzi ad induzione sono percorsi da corrente elettrica alternata che genera un campo magnetico che riscalda il contenitore. I materiali magnetici si riscaldano più velocemente di quelli non magnetici in quanto in essi il riscaldamento per isteresi si somma al riscaldamento per correnti parassite. Le particelle metalliche eventualmente presenti nel contenitore in vetro creeranno quindi dei punti caldi nella parete in vetro. In una soluzione alternativa i mezzi 6 di riscaldamento possono essere mezzi di riscaldamento mediante microonde. Anche in tal caso le microonde riscaldano maggiormente le particelle metalliche rispetto alle restanti parti in vetro del contenitore. In una ulteriore soluzione costruttiva i mezzi 6 di riscaldamento potrebbero essere mezzi di riscaldamento laser. L’apparato comprende inoltre mezzi 7 di ispezione del contenitore. I mezzi 7 di ispezione comprendono mezzi 71 di rilevamento di punti caldi del contenitore che individuano dette particelle metalliche. L’azione dei mezzi 6 di riscaldamento è dunque finalizzata ad incrementare maggiormente la temperatura delle particelle metalliche rispetto alle restanti parti della parete in modo da agevolarne il successivo riconoscimento. A titolo esemplificativo la temperatura delle particelle metalliche può essere maggiore anche di 150°C rispetto alla temperatura di alcune porzioni in vetro del contenitore.
Al fine di agevolare il riconoscimento delle particelle metalliche vantaggiosamente i mezzi 7 di ispezione comprendono almeno un filtro 72, operativamente collegato a detti mezzi 71 di rilevamento. Il filtro 72 può essere un filtro polarizzatore. Il filtro 72 evidenzia frequenze elettromagnetiche predeterminate emesse dai punti caldi. Vantaggiosamente il filtro 72 può essere tarato in funzione delle specifiche esigenze. Tipicamente tale filtro 72 evidenzia lunghezze d’onda elettromagnetiche comprese tra 400 nm e 5 micron
I mezzi 71 di rilevamento potrebbero comprendere una telecamera, preferibilmente ad alta definizione. Eventualmente i mezzi 7 di ispezione potrebbero comprendere una termocamera.
L’apparato comprende mezzi 50 di presa del contenitore. In una soluzione esemplificativa e non limitativa (vedasi figure 1 e 2) i mezzi 50 di presa possono comprendere un inserto 5 destinato ad accoppiarsi con interferenza all’interno di una bocca 23 del contenitore 2. Tale accoppiamento è particolarmente vantaggioso in quanto in tal modo i mezzi 50 di presa sono poco invasivi sia durante il riscaldamento del prodotto sia durante la successiva ispezione. Inoltre in tal caso i mezzi 50 di presa si vengono a sovrapporre ad una porzione del contenitore che comunque potrà essere oggetto di una futura ispezione (ad esempio su richiesta specifica del cliente).
Come esemplificato in figura 1 i mezzi 6 di riscaldamento comprendono un vano 4 in cui è inseribile l’inserto 5 insieme al contenitore al fine di eseguire il riscaldamento delle particelle metalliche.
Oggetto della presente invenzione è inoltre un metodo di rilevamento di particelle 21 metalliche presenti in una parete 20 di un contenitore 2 in vetro. Vantaggiosamente tale contenitore 2 è destinato al contenimento di prodotti alimentari o farmaceutici. Una applicazione particolarmente vantaggiosa è legata al contenimento di prodotti farmaceutici liquidi o in polvere. Opportunamente il metodo secondo la presente invenzione è implementato da un apparato presentante una o più delle caratteristiche descritte in precedenza.
Il metodo comprende le fasi di riscaldare le particelle 21 metalliche presenti nella parete 20. La fase di riscaldare le particelle 21 metalliche prevede di aumentare la temperatura delle particelle 21 metalliche in misura maggiore di restanti parti 22 in vetro della parete 20.
Ciò è ottenuto mediante specifiche modalità di riscaldamento ad esempio mediante mezzi di riscaldamento ad induzione o mediante mezzi di riscaldamento a microonde o mediante mezzi di riscaldamento laser. In questo modo al termine del processo di riscaldamento le eventuali particelle metalliche costituiranno punti caldi del contenitore e ciò agevolerà la loro individuazione.
Opportunamente il metodo prevede di afferrare il contenitore 2 e introdurlo in un vano 4 in cui avviene detta fase di riscaldare le particelle metalliche presenti nella parete 20.
La fase di afferrare il contenitore 2 prevede di introdurre un inserto 5 in una bocca 23 del contenitore 2 ponendo detto inserto 5 in interferenza con la bocca 23 del contenitore 2.
A questo proposito il metodo comprende la fase di ispezionare il contenitore 2 durante o dopo detta fase di riscaldare le particelle 21 metalliche presenti nella parete 20. Tale fase di ispezione avviene quando le particelle 21 metalliche hanno temperatura maggiore rispetto a quella ambiente.
Il metodo comprende infatti la fase di ispezionare il contenitore 2 mediante mezzi 71 di rilevamento di dette particelle 21 metalliche che sono più calde rispetto alle parti 22 in vetro della parete 20. Questo consente di arrivare a rintracciare particelle metalliche aventi dimensioni maggiori di 50 micrometri, in particolare comprese tra 60 e 100 micrometri (dimensioni in cui le particelle non sono visibili a occhio nudo). Opportunamente la fase di ispezionare il contenitore prevede di movimentare i mezzi 71 di rilevamento rispetto al contenitore stesso. Ad esempio i mezzi 71 di rilevamento possono essere sollevati o abbassati per meglio analizzare corrispondenti parti del contenitore; anche il contenitore 2 potrebbe essere ruotato per offrire ai mezzi 71 di rilevamento facce distinte.
Opportunamente la fase di ispezionare il contenitore 2 può comprendere la fase di evidenziare mediante almeno un filtro 720 polarizzatore le particelle 21 metalliche più calde delle parti 22 in vetro. Tale evidenziazione può avvenire ad esempio ricorrendo a specifiche cromie in una immagine messa a disposizione dai mezzi 71 di rilevamento.
La fase di ispezionare il contenitore 2 può comprendere la fase di isolare lunghezze d’onda elettromagnetiche predeterminate emesse dalle particelle 21 metalliche che sono più calde delle parti 22 in vetro. Opportunamente tali frequenze elettromagnetiche predeterminate sono comprese tra 400 nm e 5 micron
In una particolare soluzione la fase di afferrare il contenitore avviene mediante medesimi mezzi 50 di presa che sostengono il contenitore 2 sia durante la fase di riscaldare le particelle 21 metalliche sia durante la fase di ispezionare il contenitore 2.
Eventualmente durante la fase di ispezionare il contenitore 2, quest’ultimo potrebbe inizialmente essere afferrato in una prima zona e poi in una seconda zona in modo da evitare la mancata ispezione di specifiche parti (nascoste dai mezzi 50 di presa).
L’invenzione così concepita permette di conseguire molteplici vantaggi. Innanzitutto permette di evidenziare eventuali particelle metalliche presenti nelle pareti di vetro dei contenitori e non visibili ad occhio nudo. Questo consente di scartare i contenitori che presentano particelle metalliche rilevabili o comunque contenitori in cui la quantità di particelle metalliche sia inaccettabile. Tutto ciò ha importanti riflessi sia perché assicura che il prodotto non possa essere in alcun modo alterato da particelle metalliche sia perché evita grossi danni alle aziende scongiurando il ritiro di interi lotti produttivi a causa di singoli contenitori difettati.
L’invenzione così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo che la caratterizza. Inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti. In pratica, tutti i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Metodo di rilevamento di particelle (21) metalliche presenti in una parete (20) di un contenitore in vetro destinato al contenimento di prodotti alimentari o farmaceutici, detto metodo comprendendo le fasi di: -riscaldare le particelle (21) metalliche presenti nella parete (20); -ispezionare il contenitore (2) durante o dopo detta fase di riscaldare le particelle (21) metalliche presenti nella parete (20); caratterizzato dal fatto che la fase di riscaldare le particelle (21) metalliche prevede di aumentare la temperatura delle particelle (21) metalliche in misura maggiore di restanti parti (22) in vetro della parete (20); detto metodo comprendendo la fase di ispezionare il contenitore (2) mediante mezzi (70) di rilevamento delle particelle (21) metalliche che sono più calde rispetto alle parti (22) in vetro della parete (20).
  2. 2. Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la fase di riscaldare le particelle (21) metalliche presenti nella parete (20) comprende la fase di riscaldare detto contenitore (2) mediante mezzi di riscaldamento ad induzione o mediante mezzi di riscaldamento a microonde o mediante mezzi di riscaldamento laser.
  3. 3. Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che la fase di ispezionare il contenitore comprende la fase di evidenziare mediante almeno un filtro (720) polarizzatore le particelle metalliche più calde delle parti (22) in vetro.
  4. 4. Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2 o 3, caratterizzato dal fatto che la fase di ispezionare il contenitore (2) comprende la fase di isolare frequenze elettromagnetiche predeterminate emesse dalle particelle (21) metalliche che sono più calde delle parti (21) in vetro.
  5. 5. Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di afferrare il contenitore (2) e introdurlo in un vano (4) in cui avviene detta fase di riscaldare le particelle metalliche presenti nella parete (20).
  6. 6. Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la fase di afferrare il contenitore (2) prevede di introdurre un inserto (5) in una bocca (23) del contenitore (2) ponendo detto inserto (5) in interferenza con la bocca (23) del contenitore (2).
  7. 7. Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la fase di ispezionare il contenitore (2) mediante detti mezzi (70) di rilevamento permette di individuare le particelle (21) metalliche aventi dimensioni comprese tra 60 e 100 micrometri.
  8. 8. Apparato di rilevamento di particelle metalliche presenti in una parete di un contenitore comprendente: -mezzi (6) di riscaldamento delle particelle metalliche presenti nel contenitore; -mezzi (7) di ispezione del contenitore; caratterizzato dal fatto che i mezzi (7) di ispezione comprendono mezzi (71) di rilevamento di punti caldi del contenitore che individuano dette particelle (21) metaliche.
  9. 9. Apparato secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che i mezzi (7) di ispezione comprendono almeno un filtro (72), operativamente collegato a detti mezzi (71) di rilevamento, che evidenzia frequenze elettromagnetiche predeterminate emesse dai punti caldi.
  10. 10. Apparato secondo la rivendicazione 8 o 9, caratterizzato dal fatto che i mezzi (6) di riscaldamento comprendono mezzi di riscaldamento ad induzione o mezzi di riscaldamento mediante microonde o mezzi di riscaldamento laser.
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