CN204298240U - 真空玻璃抽气口的封接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种真空玻璃抽气口的封接结构，其包括平行放置的两片玻璃板，两片玻璃板中间设置有支撑物，周边密封,所述其中一片玻璃板上设置有抽气口，所述抽气口的开口处设置密封所述抽气口的密封件，所述密封件由低熔点玻璃和金属片制成，低熔点玻璃内包裹着激光加热、微波加热或感应加热时将其熔化的金属片；金属片的熔点高于低熔点玻璃的熔点。抽气完成后，通过局部激光加热、微波加热或感应加热，金属片温度升高，将低熔点玻璃熔化，熔化后的低熔点玻璃将抽气口密封，该封接结构简单、可靠，易于操作实现，同时由于加热时仅金属片被直接加热，玻璃板不会因受热退火，因此可以实现钢化真空玻璃抽气口的封接。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种真空玻璃抽气口的封接结构。
背景技术
真空玻璃一般有两块或多块平板玻璃板组成，玻璃板四周密封，中间设有微小支撑物，通过抽气使相邻两块玻璃板之间空间的气压低于大气压。由于气体的对流作用降低，因此，真空玻璃具有良好的隔热、隔音的效果。
而抽气的方法大概有两种，一种是两片玻璃板的封接时在真空室内进行，随着封接的完成，两片玻璃板之间所封接的间隙自然形成真空；另一种是先将两片玻璃板复合，并将玻璃板周边进行封接，然后通过其中一块玻璃板上预制的抽气口对玻璃板之间所封闭的空隙进行抽真空，并在抽气结束后封闭抽气口，完成真空玻璃的制作。对于第二种真空玻璃，由于封闭抽气口是制作真空玻璃的最后环节，抽气口的封闭是否可靠，封闭结构是否简单、牢固，直接关系到真空玻璃的品质和真空玻璃的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种真空玻璃抽气口的封接结构。
为实现上述目的，本实用新型一种真空玻璃抽气口的封接结构包括：平行放置的两片玻璃板，两片玻璃板中间设置有支撑物，周边密封,所述其中一片玻璃板上设置有抽气口，所述抽气口的开口处设置密封所述抽气口的密封件，所述密封件由低熔点玻璃和金属片制成，所述低熔点玻璃内包裹着激光加热、微波加热或感应加热时将其熔化的所述金属片；所述金属片的熔点高于低熔点玻璃的熔点。
进一步，所述金属结构由可伐合金制成可伐合金。
进一步，所述金属结构由铜合金、镍合金、钛合金或银合金制成。
进一步，所述抽气口为圆形直孔或圆锥孔，所述金属片的外径不小于所述圆形直孔或圆锥孔的直径。
进一步，所述抽气口为圆形直孔，其开口处设置有与其同心的沉孔；所述密封件设置在所述沉孔内。
抽气完成后，通过局部激光加热、微波加热或感应加热，金属片温度升高，将低熔点玻璃熔化，熔化后的低熔点玻璃将抽气口密封，该封接结构简单、可靠，易于操作实现，同时由于加热时仅金属片被直接加热，钢化后的玻璃板不会因受热而退火，因此可以实现钢化真空玻璃抽气口的封接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为抽气口设置沉孔时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。
如图1所示，一种真空玻璃抽气口的封接结构包括：平行放置的两片玻璃板10，两片玻璃板10中间设置有支撑物15，周边通过封接边20密封,其中一片玻璃板10上设置有抽气口18，抽气口18的开口处设置密封抽气口18的密封件30，密封件30由低熔点玻璃31和金属片35制成，低熔点玻璃31内包裹着激光加热、微波加热或感应加热时将其熔化的金属片35；金属片35的熔点高于低熔点玻璃粉的熔点。其中抽气口18为圆形直孔或圆锥孔，金属片35的外径不小于圆形直孔或圆锥孔的直径。金属片35由可伐合金制成；另外，金属片35还可以由铜合金、镍合金、钛合金或银合金制成，但优选由可伐合金制成。
如图2所示，抽气口18a还可以为圆形直孔，其开口处设置有与其同心的沉孔；密封件30设置在沉孔内。
抽气完成后，通过局部激光加热、微波加热或感应加热，金属片温度升高，将低熔点玻璃熔化，熔化后的低熔点玻璃将抽气口密封，该封接结构简单、可靠，易于操作实现，同时由于加热时仅金属片被直接加热，玻璃板不会因受热退火，因此可以实现钢化真空玻璃抽气口的封接。
以上结合附图仅描述了本申请的几个优选实施例，但本申请不限于此，凡是本领域普通技术人员在不脱离本申请的精神下，做出的任何改进和/或变形，均属于本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种真空玻璃抽气口的封接结构，其包括：平行放置的两片玻璃板，两片玻璃板中间设置有支撑物，周边密封,所述其中一片玻璃板上设置有抽气口，所述抽气口的开口处设置密封所述抽气口的密封件，其特征在于，所述密封件由低熔点玻璃和金属片制成，所述低熔点玻璃内包裹着激光加热、微波加热或感应加热时将其熔化的所述金属片；所述金属片的熔点高于低熔点玻璃的熔点。
2.如权利要求1所述封接结构，其特征在于，所述金属片由可伐合金制成。
3.如权利要求1所述封接结构，其特征在于，所述金属片由铜合金、镍合金、钛合金或银合金制成。
4.如权利要求1所述封接结构，其特征在于，所述抽气口为圆形直孔或圆锥孔，所述金属片的外径不小于所述圆形直孔或圆锥孔的直径。
5.如权利要求1所述封接结构，其特征在于，所述抽气口为圆形直孔，其开口处设置有与其同心的沉孔；所述密封件设置在所述沉孔内。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| WO2018149836A1 (en) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | Vkr Holding A/S | Vacuum insulated glazing unit |
| US11460426B2 (en) * | 2016-06-30 | 2022-10-04 | Bormioli Pharma S.p.A. | Method and apparatus for detecting metal particles present in a wall of a glass container |
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2014
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Cited By (3)
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