ITUA20164402A1

ITUA20164402A1 - A VALVE / ONE VALVE

Info

Publication number: ITUA20164402A1
Application number: ITUA2016A004402A
Authority: IT
Inventors: Jean Charles Borsatti; Leitao Ivo Daniel Vicente; Julien Besteiro; Ivo Slits
Original assignee: Parker Hannifin Mfg Switzerland Sa; Parker Hannifin Mfg S R L
Priority date: 2016-06-15
Filing date: 2016-06-15
Publication date: 2017-12-15

Description

TITOLO TITLE

UNA VALVOLA ONE VALVE

CAMPO TECNICO TECHNICAL FIELD

L'oggetto qui descritto corrisponde ad una valvola. In particolare, si riferisce ad una valvola solenoide. The object described here corresponds to a valve. In particular, it refers to a solenoid valve.

Più in particolare, si riferisce ad una valvola solenoide (o ad un blocco di valvole solenoidi) da usarsi per intercettare o controllare il flusso di fluidi diversi destinati in particolare all'uso alimentare, quale in macchine da caffè, oppure in sterilizzatori a vapore o generatori di vapore generali nel settore elettromedicale. More specifically, it refers to a solenoid valve (or to a block of solenoid valves) to be used to intercept or control the flow of different fluids intended in particular for food use, such as in coffee machines, or in steam sterilizers or general steam generators in the electro-medical sector.

STATO DELL'ARTE DELL'INVENZIONE STATE OF THE ART OF THE INVENTION

Le valvole usate per intercettare i fluidi più disparati sono da tempo disponibili in commercio. Tali valvole vengono molto usate soprattutto nel settore delle macchine da caffè, in particolare per macchine di tipo professionale. The valves used to intercept the most disparate fluids have long been available on the market. These valves are widely used especially in the coffee machine sector, in particular for professional machines.

Le macchine da caffè professionali hanno una caldaia collegata con un'unità di erogazione tramite idonei passaggi per fluidi intercettabili mediante valvole solenoidi. In alcuni esempi di macchine da caffè, l'unità di erogazione comprende un foro di ingresso ed uno di uscita di diametro e distanza tra assi standard. Il foro di uscita comunica con la testina di spruzzo della macchina da caffè, mentre una caldaia idonea alimenta acqua calda al foro di ingresso. Professional coffee machines have a boiler connected to a dispensing unit through suitable passages for fluids that can be intercepted by solenoid valves. In some examples of coffee machines, the dispensing unit comprises an inlet and an outlet hole of diameter and distance between standard axes. The outlet hole communicates with the spray head of the coffee machine, while a suitable boiler supplies hot water to the inlet hole.

Una valvola di tipo convenzionale è montata sulla superficie dell'unità di erogazione. Questa valvola comprende un corpo di valvola avente una superficie collegata con l'unità di erogazione; su questa superficie sono previsti due fori aventi diametro e distanza tra assi identici al foro di ingresso e di uscita dell'unità di erogazione. Uno dei due fori può essere previsto in una posizione assiale alla valvola, mentre il secondo è previsto in una posizione laterale, ma può essere possibile una configurazione differente. In corrispondenza della superficie di collegamento, il corpo di valvola può sostenere una coppia di guarnizioni (O-ring) posizionate attorno ai due fori del corpo di valvola. A conventional type valve is mounted on the surface of the dispensing unit. This valve comprises a valve body having a surface connected with the dispensing unit; on this surface there are two holes having a diameter and distance between axes identical to the inlet and outlet hole of the dispensing unit. One of the two holes can be provided in an axial position to the valve, while the second is provided in a lateral position, but a different configuration may be possible. At the connecting surface, the valve body can support a pair of gaskets (O-rings) positioned around the two holes in the valve body.

Nel corpo di valvola, opposto alla superficie di collegamento, vi è un foro cieco filettato internamente destinato ad alloggiare almeno parzialmente una cartuccia. Il foro cieco comunica con il foro di ingresso e con il foro di uscita dell'unità di erogazione. In the valve body, opposite the connection surface, there is an internally threaded blind hole intended to house at least partially a cartridge. The blind hole communicates with the inlet hole and the outlet hole of the dispensing unit.

Il foro cieco alloggia almeno parzialmente una cartuccia. La cartuccia comprende un anello filettato esternamente saldato ad un tubo, destinato ad essere avvitato nel foro filettato del corpo di valvola. L'anello filettato sostiene un ugello. The blind hole accommodates at least partially a cartridge. The cartridge comprises a threaded ring externally welded to a tube, intended to be screwed into the threaded hole of the valve body. The threaded ring holds a nozzle.

Un elemento di arresto saldato al tubo lo chiude. Questo elemento di arresto può essere di tipo differente, a seconda del tipo di valvola alla quale esso è saldato. In particolare, si può distinguere una valvola a tre vie da una valvola a due vie. A stop element welded to the tube closes it. This stop element can be of a different type, depending on the type of valve to which it is welded. In particular, a three-way valve can be distinguished from a two-way valve.

Un elemento di valvola convenzionale (altresì noto come nucleo o stantuffo) è mobile in contrasto ad una molla all'interno del tubo tra una prima ed una seconda posizione. Quando è nella sua prima posizione, lo stantuffo poggia contro un ugello, chiudendo un passaggio dell’ugello che è in collegamento fluidico con uno tra il foro di uscita o il foro di ingresso (solitamente con il foro di ingresso). Quando lo stantuffo è nella sua seconda posizione, esso libera il passaggio dell’ugello, consentendo di conseguenza un passaggio del fluido tra il foro di ingresso ed il foro di uscita. A conventional valve element (also known as a core or plunger) is movable in contrast to a spring within the tube between a first and a second position. When it is in its first position, the plunger rests against a nozzle, closing a passage of the nozzle that is in fluidic connection with one of the outlet hole or the inlet hole (usually with the inlet hole). When the plunger is in its second position, it frees the passage of the nozzle, thus allowing a passage of fluid between the inlet hole and the outlet hole.

Lo stantuffo viene azionato da un solenoide montato sulla cartuccia. Il solenoide ha un foro passante avente un diametro che è lievemente maggiore rispetto al diametro esterno del tubo. Il solenoide è montato sulla cartuccia infilando il tubo nel foro passante. Al fine di evitare un'indesiderata rimozione del solenoide, un bullone avvitato sul elemento di arresto spinge il solenoide contro l'anello filettato della cartuccia. The plunger is operated by a solenoid mounted on the cartridge. The solenoid has a through hole having a diameter that is slightly larger than the outside diameter of the tube. The solenoid is mounted on the cartridge by inserting the tube into the through hole. In order to avoid unwanted removal of the solenoid, a bolt screwed onto the stop element pushes the solenoid against the threaded ring of the cartridge.

Quando il solenoide non è eccitato, lo stantuffo è nella sua prima posizione e l'unità di erogazione non viene alimentata. Quando il solenoide è eccitato, lo stantuffo viene mosso nella sua seconda posizione. Pertanto, acqua calda pressurizzata può scorrere dal foro di ingresso al foro di uscita, attraverso il passaggio dell’ugello, per alimentare la testina di spruzzo. When the solenoid is not energized, the plunger is in its first position and the dispensing unit is not energized. When the solenoid is energized, the plunger is moved to its second position. Therefore, pressurized hot water can flow from the inlet hole to the outlet hole, through the nozzle passage, to feed the spray head.

Questo tipo di valvole è piuttosto costoso, in particolare a causa delle operazioni meccaniche necessarie per realizzare porzioni filettate sulle differenti parti. In realtà, all'interno del foro cieco sul corpo di valvola deve essere realizzato un filetto, come sull'anello della cartuccia. Una parte dell'elemento di arresto dovrà altresì essere filettata affinché il bullone fissi il solenoide. This type of valve is rather expensive, in particular due to the mechanical operations necessary to make threaded portions on the different parts. In reality, a thread must be made inside the blind hole on the valve body, as on the cartridge ring. Part of the stop will also need to be threaded for the bolt to secure the solenoid.

Inoltre, questo tipo di valvole necessita di una certa manutenzione che viene solitamente eseguita sostituendo una cartuccia usata con una nuova. Furthermore, this type of valve requires some maintenance which is usually performed by replacing a used cartridge with a new one.

Questa operazione può richiedere molto tempo ed essere piuttosto scomoda, soprattutto nelle macchine da caffè professionali. This operation can take a long time and be quite inconvenient, especially in professional coffee machines.

Infatti, per sostituire la cartuccia usata, è necessario dapprima svitare il bullone dall'elemento di arresto. Dopo che il bullone viene rimosso, il solenoide può essere separato dalla cartuccia. A questo punto, è necessario svitare la cartuccia dal corpo di valvola e procedere con la sostituzione. In fact, to replace the used cartridge, it is first necessary to unscrew the bolt from the stop element. After the bolt is removed, the solenoid can be separated from the cartridge. At this point, it is necessary to unscrew the cartridge from the valve body and proceed with the replacement.

Questa operazione può essere difficile quando le valvole sono montate in spazi limitati, come avviene comunemente nelle macchine da caffè. Infatti, le macchine da caffè sono dotate di vani alloggianti tutti i dispositivi e componenti necessari per far funzionare la macchina. Pertanto, lo spazio all'interno dell'vano a disposizione per eseguire la manutenzione dei differenti componenti, in particolare le valvole, è molto limitato. This can be difficult when valves are mounted in confined spaces, as is commonly the case in coffee machines. In fact, coffee machines are equipped with compartments housing all the devices and components necessary to operate the machine. Therefore, the space inside the compartment available to perform maintenance on the different components, in particular the valves, is very limited.

SOMMARIO SUMMARY

È uno scopo della presente invenzione fornire una valvola migliorata che consenta una più agevole manutenzione. It is an object of the present invention to provide an improved valve which allows easier maintenance.

È un altro scopo della presente invenzione fornire una valvola più semplice, che possa essere prodotta ad un costo inferiore. Questi ed altri scopi vengono raggiunti da una valvola conforme agli insegnamenti tecnici delle rivendicazioni allegate. It is another object of the present invention to provide a simpler valve, which can be produced at a lower cost. These and other objects are achieved by a valve conforming to the technical teachings of the attached claims.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

I disegni allegati, che vengono incorporati nella presente e costituiscono una parte della specifica, illustrano forme di realizzazione esemplificative della presente invenzione e, insieme alla descrizione dettagliata, spiegano queste forme di realizzazione. Nei disegni: The accompanying drawings, which are incorporated herein and form a part of the specification, illustrate exemplary embodiments of the present invention and, together with the detailed description, explain these embodiments. In the drawings:

la Fig. 1 è una vista esplosa di alcune parti della valvola della presente invenzione; Fig. 1 is an exploded view of some parts of the valve of the present invention;

la Fig. 2 è una vista esplosa della valvola della Fig. 1, durante una prima fase di una procedura di assemblaggio; Fig. 2 is an exploded view of the valve of Fig. 1, during a first step of an assembly procedure;

la Fig. 3 è una vista esplosa della valvola della Fig. 1, durante una seconda fase della procedura di assemblaggio; la Fig. 4 è una vista esplosa della valvola della Fig. 1, durante una fase quasi finale della procedura di assemblaggio; la Fig. 5 è una vista in sezione trasversale semplificata presa lungo la linea di sezione V-V della Fig. 6, includente inoltre un solenoide montato sulla cartuccia; Fig. 3 is an exploded view of the valve of Fig. 1, during a second step of the assembly procedure; Fig. 4 is an exploded view of the valve of Fig. 1, during a near-final stage of the assembly procedure; Fig. 5 is a simplified cross-sectional view taken along section line V-V of Fig. 6, further including a solenoid mounted on the cartridge;

la Fig. 6 è una vista dall'alto delle parti della valvola della Fig. 3; Fig. 6 is a top view of the parts of the valve of Fig. 3;

la Fig. 7 e la Fig. 8 sono viste in sezione trasversale semplificate prese rispettivamente lungo le linee VII-VII e VIII-VIII della Fig. 6; Fig. 7 and Fig. 8 are simplified cross-sectional views taken respectively along lines VII-VII and VIII-VIII of Fig. 6;

le Figg. 9, 9A, 9B sono viste esplose di differenti forme di realizzazione della presente valvola; Figs. 9, 9A, 9B are exploded views of different embodiments of the present valve;

le Figg. 10-13 sono nuovamente viste esplose di differenti forme di realizzazione della presente valvola. Figs. 10-13 are again exploded views of different embodiments of the present valve.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DETAILED DESCRIPTION

La seguente descrizione di forme di realizzazione esemplificative si riferisce ai disegni allegati. The following description of exemplary embodiments refers to the accompanying drawings.

La seguente descrizione non limita l'invenzione. Invece, l'ambito dell'invenzione viene definito dalle rivendicazioni allegate. The following description does not limit the invention. Instead, the scope of the invention is defined by the appended claims.

In riferimento alle figure, una valvola viene globalmente indicata con il numero di riferimento 1. With reference to the figures, a valve is globally indicated with the reference number 1.

La valvola 1 comprende un corpo di valvola 2, un elemento a cartuccia 6, una staffa di fissaggio 20 ed un solenoide 12. The valve 1 comprises a valve body 2, a cartridge element 6, a fixing bracket 20 and a solenoid 12.

Il corpo di valvola 2 può comprendere un ingresso I ed un'uscita O disposti su almeno una superficie 2C progettata per cooperare con una struttura alla quale può essere fissato il corpo di valvola 2. Differenti forme di realizzazione del corpo di valvola possono comprendere una pluralità di ingressi ed uscite, e possono essere dotate di una pluralità di cartucce e solenoidi. Nella presente descrizione, per chiarezza, si fa riferimento ad un blocco valvola avente un solo ingresso, una sola uscita e montante una singola cartuccia. The valve body 2 may comprise an inlet I and an outlet O disposed on at least one surface 2C designed to cooperate with a structure to which the valve body 2 can be fixed. Different embodiments of the valve body may comprise a plurality of inputs and outputs, and can be equipped with a plurality of cartridges and solenoids. In the present description, for the sake of clarity, reference is made to a valve block having a single inlet, a single outlet and mounting a single cartridge.

Ad esempio, la struttura sulla quale è montato il blocco valvola può essere la superficie di un'unità di erogazione. L'unità di erogazione può essere convenzionale e configurata per alimentare un fluido pressurizzato all'ingresso I ed usare il liquido in uscita dall'uscita O. In una macchina da caffè, una pompa ed una caldaia possono essere collegate con l'ingresso I e l'uscita O è collegata con un ugello spruzzatore. For example, the structure on which the valve block is mounted may be the surface of a dispensing unit. The dispensing unit can be conventional and configured to feed a pressurized fluid to the inlet I and use the liquid leaving the outlet O. In a coffee machine, a pump and a boiler can be connected with the inlet I and outlet O is connected to a spray nozzle.

Il corpo di valvola 2 può avere sulla sua superficie 2B una sede della cartuccia 2A configurata per alloggiare almeno parzialmente la cartuccia 6. The valve body 2 can have on its surface 2B a seat of the cartridge 2A configured to at least partially house the cartridge 6.

La sede della cartuccia 2A può essere formata da un primo foro cieco 300 con un primo diametro ed una prima profondità, e da un secondo foro cieco 400 concentrico al primo foro, avente un secondo diametro che è maggiore rispetto al primo, ed una seconda profondità che può essere minore rispetto alla prima. The seat of the cartridge 2A can be formed by a first blind hole 300 with a first diameter and a first depth, and by a second blind hole 400 concentric to the first hole, having a second diameter which is greater than the first, and a second depth which may be less than the first.

In questa configurazione specifica, il primo foro cieco 300 è collegato con l'ingresso I, mentre il secondo foro cieco 400 è collegato con l'uscita O. Naturalmente, in differenti forme di realizzazione, l'ingresso I e l'uscita O possono essere invertiti. In this specific configuration, the first blind hole 300 is connected with the input I, while the second blind hole 400 is connected with the output O. Of course, in different embodiments, the input I and the output O can be reversed.

Il corpo di valvola 2 può avere almeno una prima 30A ed una seconda parete 30B estendentisi dalla superficie 2B. La prima e la seconda parete sono disposte in corrispondenza di lati opposti della sede della cartuccia 2A. Le pareti sono ben visibili nella Fig. 1. The valve body 2 can have at least a first 30A and a second wall 30B extending from the surface 2B. The first and second walls are arranged at opposite sides of the seat of the cartridge 2A. The walls are clearly visible in Fig. 1.

Una porzione sporgente 31A, 31B si estende da ciascuna parete 30A, 30B nella direzione di detta sede della cartuccia 2A. A projecting portion 31A, 31B extends from each wall 30A, 30B in the direction of said seat of the cartridge 2A.

Preferibilmente, la porzione sporgente può estendersi soltanto per una parte della lunghezza totale L di ciascuna parete 30A, 30B. Su almeno una porzione sporgente, ma preferibilmente su entrambe le porzioni sporgenti, può essere presente un gradino 40. Ciascuna porzione sporgente può avere una parte incavata 45, la quale può avere una superficie cilindrica, al fine di consentire alla cartuccia 6 di inserirsi all'interno della sede 2A. Preferably, the projecting portion can extend only for a part of the total length L of each wall 30A, 30B. A step 40 can be present on at least one protruding portion, but preferably on both protruding portions. Each protruding portion can have a recessed part 45, which can have a cylindrical surface, in order to allow the cartridge 6 to be inserted into the inside the seat 2A.

La cartuccia 6 può essere di tipo convenzionale, per esempio quale quello descritto nel documento brevettuale EP1953435-A1 di titolarità dello stesso richiedente. Questo documento viene in virtù di ciò incorporato per riferimento. The cartridge 6 can be of the conventional type, for example such as that described in patent document EP1953435-A1 owned by the same applicant. This document is hereby incorporated by reference.

La cartuccia può comprendere un elemento sagomato a tazza 7 con una superficie esterna configurata per sostenere almeno parzialmente un elemento di azionamento 12, il quale può essere un solenoide. Il solenoide può comprendere un foro passante avente un diametro lievemente maggiore rispetto al diametro dell'elemento sagomato a tazza 7, in modo che possa inserirsi all'interno del foro passante del solenoide (si veda la Fig. 5). Esso può altresì avere un alloggiamento esterno in plastica a sezione quadrangolare o rettangolare. The cartridge may comprise a cup-shaped member 7 with an outer surface configured to at least partially support an actuation member 12, which may be a solenoid. The solenoid may comprise a through hole having a slightly larger diameter than the diameter of the cup-shaped element 7, so that it can fit inside the through hole of the solenoid (see Fig. 5). It can also have an external plastic housing with a quadrangular or rectangular section.

L'elemento sagomato a tazza può essere formato da un tubo 10 che si estende da un elemento di arresto 80. L'elemento di arresto può assumere la configurazione illustrata nella Fig. 5 (per una valvola a 3 vie) oppure può essere chiuso (per una valvola a 2 vie). The cup-shaped element can be formed from a tube 10 extending from a stop element 80. The stop element can take the configuration shown in Fig. 5 (for a 3-way valve) or it can be closed ( for a 2-way valve).

Sul lato opposto rispetto all'elemento di arresto 80, il tubo può comprendere una parte sagomata 81, configurata per un accoppiarsi a tenuta con un sostegno per ugello 18 che può avere una flangia 6A. Il sostegno per ugello 18 può essere avvitato alla parte sagomata 81, oppure queste parti possono essere fissate in un qualsiasi altro modo. On the side opposite to the stop member 80, the tube may comprise a shaped portion 81, configured to sealingly mate with a nozzle holder 18 which may have a flange 6A. The nozzle holder 18 can be screwed to the shaped part 81, or these parts can be fixed in any other way.

Il sostegno per ugello 18 può avere un diametro esterno che può accoppiarsi a tenuta (per esempio attraverso un O-ring 82) con il secondo foro cieco 400 del blocco valvola 2. Una parte sporgente 18A del sostegno per ugello 18 può adattarsi a tenuta (per esempio nuovamente attraverso un O-ring 82) con il primo foro cieco 300 del corpo di valvola 2. The nozzle holder 18 may have an outside diameter which can sealingly mate (e.g. through an O-ring 82) with the second blind hole 400 of the valve block 2. A protruding portion 18A of the nozzle holder 18 may fit tightly ( for example again through an O-ring 82) with the first blind hole 300 of the valve body 2.

Sul lato superiore della parte sporgente 18A (nella direzione del tubo), può essere montato un ugello 15. L'ugello 15 può avere un foro assiale 18B. Quando la cartuccia viene montata sul corpo di valvola, il foro cieco 300, il foro assiale 18B del sostegno per ugelli 18 e l'ugello 15 definiscono un primo passaggio per fluidi 3 in comunicazione con uno/a tra l'ingresso I e l'uscita O del corpo di valvola 2. On the upper side of the protruding part 18A (in the direction of the pipe), a nozzle 15 can be mounted. The nozzle 15 may have an axial hole 18B. When the cartridge is mounted on the valve body, the blind hole 300, the axial hole 18B of the nozzle holder 18 and the nozzle 15 define a first passage for fluids 3 in communication with one / a between the inlet I and the valve body outlet O 2.

Uno stantuffo 11 è presente all'interno dell'elemento sagomato a tazza 7. Lo stantuffo 11 comprende almeno un elemento di tenuta 16 configurato per cooperare con il primo passaggio per fluidi 3 (per esempio chiudendolo selettivamente). A tal fine, lo stantuffo 11 è mobile all'interno di detto elemento sagomato a tazza contro l'azione di un elemento elastico (il quale può essere una molla 14), tra una prima posizione in cui detto elemento di tenuta 16 poggia sull'ugello 15, ed una seconda posizione in cui detto elemento di tenuta 16 è distaccato da detto ugello 15. A plunger 11 is present inside the cup-shaped element 7. The plunger 11 comprises at least one sealing element 16 configured to cooperate with the first fluid passage 3 (for example, selectively closing it). To this end, the piston 11 is movable inside said cup-shaped element against the action of an elastic element (which can be a spring 14), between a first position in which said sealing element 16 rests on the nozzle 15, and a second position in which said sealing element 16 is detached from said nozzle 15.

Nella prima posizione, il primo passaggio 3 è fluidicamente isolato dalla parte interna della valvola. In the first position, the first passage 3 is fluidically isolated from the inside of the valve.

Nella seconda posizione, vi è un collegamento fluidico tra il secondo foro cieco 400 ed il primo passaggio 3, per esempio per mezzo di passaggi 85 del sostegno per ugello 18. Pertanto, in questa condizione, l'ingresso I è in comunicazione fluidica con l'uscita O. In the second position, there is a fluidic connection between the second blind hole 400 and the first passage 3, for example by means of passages 85 of the nozzle holder 18. Therefore, in this condition, inlet I is in fluid communication with the exit O.

Naturalmente, in alcune valvole, la configurazione può essere invertita in modo che, quando lo stantuffo è nella sua prima posizione, il primo passaggio sia aperto mentre, quando lo stantuffo è nella sua seconda posizione, il passaggio è chiuso. Of course, in some valves, the configuration can be reversed so that when the plunger is in its first position, the first passage is open while, when the plunger is in its second position, the passage is closed.

In alcuni casi, quando lo stantuffo è nella sua prima posizione, può consentire un flusso minimo attraverso l'ugello mentre, quando lo stantuffo è nella sua seconda posizione, può consentire un flusso massimo attraverso l'ugello. In some cases, when the plunger is in its first position, it can allow minimal flow through the nozzle while, when the plunger is in its second position, it can allow maximum flow through the nozzle.

In altri casi, la valvola può essere di tipo proporzionale. In questa configurazione, possono altresì essere fornite posizioni intermedie dello stantuffo 11, al fine di avere una regolazione precisa del flusso attraverso l'ugello 15. In other cases, the valve can be of the proportional type. In this configuration, intermediate positions of the plunger 11 can also be provided, in order to have a precise regulation of the flow through the nozzle 15.

Naturalmente, possono essere previste molte altre alternative alla configurazione dello stantuffo/ugello per soddisfare esigenze differenti. Il corpo sagomato a tazza può alloggiare più di uno stantuffo, e ciascuno stantuffo può cooperare con uno o più ugelli. Tali configurazioni sono note nell'arte e non verranno ulteriormente descritte. Of course, many other alternatives to the plunger / nozzle configuration may be provided to meet different needs. The cup-shaped body can accommodate more than one plunger, and each plunger can cooperate with one or more nozzles. Such configurations are known in the art and will not be further described.

In valvole differenti ma meno efficienti, la cartuccia può non essere una singola unità indipendente, e l'ugello 15 fa parte del corpo di valvola 2. Il funzionamento di questo tipo di valvole è molto simile a quello descritto sopra e non verrà ulteriormente descritto. In different but less efficient valves, the cartridge may not be a single independent unit, and the nozzle 15 is part of the valve body 2. The operation of this type of valve is very similar to that described above and will not be further described.

Come si evince dalla Fig. 5, in questa forma di realizzazione, lo stantuffo 11 può avere l'elemento di tenuta 16 montato contro una prima molla 98. As can be seen from Fig. 5, in this embodiment, the piston 11 can have the sealing element 16 mounted against a first spring 98.

Inoltre, lo stantuffo può avere un secondo elemento di tenuta 16A, anch'esso montato contro la prima molla 98. Il secondo elemento di tenuta 16A può agire su un secondo ugello 15B presente sull'elemento di arresto 80, e può avere un ulteriore passaggio per la "terza via" della valvola 1. Quando lo stantuffo è nella prima posizione, l'ulteriore passaggio è aperto mentre, quando lo stantuffo è nella seconda posizione, l'ulteriore passaggio è chiuso. Furthermore, the plunger can have a second sealing element 16A, also mounted against the first spring 98. The second sealing element 16A can act on a second nozzle 15B present on the stop element 80, and can have a further passage for the "third way" of valve 1. When the plunger is in the first position, the further passage is open while, when the plunger is in the second position, the further passage is closed.

Secondo un aspetto della presente invenzione, la valvola comprende una staffa di fissaggio 20 avente una prima parte 21 configurata per fissare la cartuccia 6 al corpo di valvola 2 ed una seconda parte elasticamente cooperante con detto elemento di azionamento 12 per fissarlo al corpo di valvola 2. La prima parte 21 e la seconda parte 22 della staffa 20 possono estendersi da una porzione comune 24. According to an aspect of the present invention, the valve comprises a fixing bracket 20 having a first part 21 configured to fix the cartridge 6 to the valve body 2 and a second part elastically cooperating with said actuating element 12 to fix it to the valve body 2 The first part 21 and the second part 22 of the bracket 20 can extend from a common portion 24.

La staffa di fissaggio 20 può comprendere inoltre porzioni di arresto 90 poggianti sull'elemento di azionamento 12 quando è montato sulla cartuccia 6 per vincolare ulteriormente l'elemento di azionamento 12 al corpo di valvola 2. The fixing bracket 20 may further comprise stop portions 90 resting on the actuating element 12 when mounted on the cartridge 6 to further constrain the actuating element 12 to the valve body 2.

La staffa 20 può essere formata da un materiale o gruppo di materiali polimerico, metallico o di qualsiasi altro tipo idoneo. La staffa può essere formata da differenti parti assemblate insieme. The bracket 20 may be formed from a material or group of polymeric, metallic or any other suitable type of materials. The bracket can be made up of different parts assembled together.

In una configurazione preferita, la staffa 20 è formata in un unico pezzo di acciaio inossidabile, del tipo usato per le molle. In a preferred configuration, the bracket 20 is formed in a single piece of stainless steel, of the type used for springs.

La staffa 20 può avere forme differenti. The bracket 20 can have different shapes.

In riferimento alla sagoma illustrata nelle Figg. 1-8, la prima parte 21 può comprendere un primo braccio 21A ed un secondo braccio 21B configurati per circondare lateralmente la cartuccia 6. Sia il primo, sia il secondo braccio possono estendersi dalla porzione comune 24. L'estremità libera di almeno uno dei bracci flessibili può comprendere una porzione di arresto 90, la quale può essere formata da una piega a 90° del braccio flessibile. With reference to the shape illustrated in Figs. 1-8, the first part 21 may comprise a first arm 21A and a second arm 21B configured to laterally surround the cartridge 6. Both the first and the second arm can extend from the common portion 24. The free end of at least one of the flexible arms may comprise a stop portion 90, which may be formed by a 90 ° fold of the flexible arm.

La porzione di arresto 90 può essere formata come illustrato nella figura 1, ovvero da una singola piega di 90° dell'estremità libera, oppure da pieghe multiple come rappresentato nella figura 9. Per esempio, nella Fig. 9 le porzioni di estremità libera possono avere una prima piega di circa 180° ed una seconda piega verso l'alto di 90°. The stop portion 90 can be formed as shown in Figure 1, i.e. from a single 90 ° fold of the free end, or from multiple folds as shown in Figure 9. For example, in Fig. 9 the free end portions can have a first fold of about 180 ° and a second fold upwards of 90 °.

Il primo ed il secondo braccio flessibile possono avere una porzione sagomata 91, progettata per adattarsi al profilo esterno della cartuccia 6. The first and second flexible arms can have a shaped portion 91, designed to adapt to the external profile of the cartridge 6.

Nell'assemblaggio della valvola 1, la cartuccia 6 viene dapprima posizionata all'interno della sede della cartuccia 2A, spingendo la flangia 6A contro la superficie 2B. In seguito, la prima parte 21 della staffa di fissaggio 20 viene fatta scorrere tra le porzioni sporgenti 31A, 31B di ciascuna parete 30A, 30B e la flangia 6A, nella direzione della freccia A della Fig. 2. In the assembly of the valve 1, the cartridge 6 is first positioned inside the seat of the cartridge 2A, pushing the flange 6A against the surface 2B. Thereafter, the first part 21 of the fixing bracket 20 is made to slide between the projecting portions 31A, 31B of each wall 30A, 30B and the flange 6A, in the direction of the arrow A of Fig. 2.

Preferibilmente, la staffa di fissaggio 20 può essere configurata affinché sia accoppiata con il corpo di valvola, soltanto nella direzione della freccia A, così da evitare errori di accoppiamento. Preferably, the fixing bracket 20 can be configured so that it is coupled with the valve body, only in the direction of the arrow A, so as to avoid coupling errors.

Mentre la staffa di fissaggio 20 viene accoppiata con il corpo di valvola, la staffa 20 viene fatta scorrere tra la flangia 6A e le porzioni sporgenti 31A e 31B. In una prima fase, una sporgenza 91A della porzione sagomata 91 di ciascun braccio flessibile preme contro il profilo esterno della parte sagomata 81 della cartuccia ed i bracci flessibili vengono elasticamente separati mediante piegatura (questo movimento è possibile grazie alla flessibilità dei bracci, migliorata dalla presenza di una fessura opzionale 950). In una seconda fase, le porzioni sagomate 91 corrispondono al profilo esterno della cartuccia 6, ed i bracci flessibili scattano nella posizione della Fig. 3. While the fixing bracket 20 is coupled with the valve body, the bracket 20 is slid between the flange 6A and the projecting portions 31A and 31B. In a first step, a projection 91A of the shaped portion 91 of each flexible arm presses against the external profile of the shaped part 81 of the cartridge and the flexible arms are elastically separated by bending (this movement is possible thanks to the flexibility of the arms, improved by the presence of an optional slot 950). In a second step, the shaped portions 91 correspond to the external profile of the cartridge 6, and the flexible arms snap into the position of Fig. 3.

In questa configurazione, la prima parte 21 (specificamente ciascun braccio flessibile) è disposta tra le porzioni sporgenti 31A, 31B di ciascuna parete 30A, 30B e la flangia 6A, per caricare la flangia contro la superficie 2B del corpo di valvola 2. La cartuccia 6 viene pertanto fissata al corpo di valvola 2 (si veda la Fig. 7). In particolare, la flangia 6A è inserita tra la prima parte della staffa di fissaggio 20 e la superficie 2B. Più in particolare, la flangia 6A e la prima parte della staffa di fissaggio sono inserite tra le porzioni sporgenti 31A, 31B e la superficie 2B. In this configuration, the first part 21 (specifically each flexible arm) is disposed between the projecting portions 31A, 31B of each wall 30A, 30B and the flange 6A, to load the flange against the surface 2B of the valve body 2. The cartridge 6 is therefore fixed to the valve body 2 (see Fig. 7). In particular, the flange 6A is inserted between the first part of the fixing bracket 20 and the surface 2B. More particularly, the flange 6A and the first part of the fixing bracket are inserted between the projecting portions 31A, 31B and the surface 2B.

Ad un movimento indesiderato della staffa di fissaggio in una direzione opposta alla freccia A, si oppone la sagoma della porzione sagomata 91 elasticamente accoppiata con la superficie esterna della cartuccia (la quale può essere in particolare il profilo esterno della parte sagomata 81 della cartuccia). An undesired movement of the fixing bracket in a direction opposite to the arrow A is opposed by the shape of the shaped portion 91 elastically coupled with the outer surface of the cartridge (which may in particular be the outer profile of the shaped part 81 of the cartridge).

Partendo dalla posizione illustrata nella Fig. 3, il solenoide può essere montato sulla cartuccia 6, flettendo elasticamente la seconda parte 22 della staffa di fissaggio 20 nella direzione della freccia B (si veda la Fig. 4). Starting from the position illustrated in Fig. 3, the solenoid can be mounted on the cartridge 6, by elastically flexing the second part 22 of the fixing bracket 20 in the direction of the arrow B (see Fig. 4).

Dopo essere stata rilasciata, la seconda parte 22 della staffa di fissaggio scatta sul solenoide 12, caricandolo elasticamente contro la cartuccia 60. Eventualmente, una porzione a scatto 25 della seconda parte 22 carica il solenoide 12 elasticamente sia nella direzione della cartuccia 6, sia nella direzione del corpo di valvola 2. Pertanto, la seconda parte 22 coopera elasticamente con l'elemento di azionamento 12 per accoppiarlo con il corpo di valvola 2. After being released, the second part 22 of the fixing bracket snaps onto the solenoid 12, loading it elastically against the cartridge 60. Eventually, a snap portion 25 of the second part 22 charges the solenoid 12 elastically both in the direction of the cartridge 6 and in the direction of the valve body 2. Thus, the second part 22 elastically cooperates with the actuating element 12 to couple it with the valve body 2.

Come può essere evidente dalla suddetta descrizione, la parte elastica 22 può fissare l'elemento di azionamento alla cartuccia (ed al corpo di valvola) anche in presenza di vibrazioni. As can be evident from the above description, the elastic part 22 can fix the actuating element to the cartridge (and to the valve body) even in the presence of vibrations.

Quando il solenoide 12 è accoppiato con la cartuccia, le porzioni di arresto 90 possono poggiare contro il solenoide 12 (si vedano le Figg. 4 e 5) per fissare ulteriormente il solenoide. When the solenoid 12 is coupled to the cartridge, the stop portions 90 may bear against the solenoid 12 (see Figs. 4 and 5) to further secure the solenoid.

Pertanto, un movimento indesiderato della staffa 20 e del solenoide viene impedito anche quando la valvola è soggetta a vibrazioni durante il funzionamento. La staffa 20 garantisce un vincolo sicuro della cartuccia e del solenoide al corpo di valvola. Therefore, unwanted movement of the bracket 20 and the solenoid is prevented even when the valve is subjected to vibrations during operation. The bracket 20 ensures a secure attachment of the cartridge and the solenoid to the valve body.

Per rimuovere il solenoide 12 dalla cartuccia 6, è possibile flettere elasticamente la seconda parte 22 lontano dalla cartuccia 6, così da disimpegnare il solenoide 12 dalla porzione a scatto 25 e dalle porzioni di arresto 90. To remove the solenoid 12 from the cartridge 6, it is possible to elastically flex the second part 22 away from the cartridge 6, thereby disengaging the solenoid 12 from the snap portion 25 and the stop portions 90.

Le Figg. 9-13 descrivono differenti forme di realizzazione della valvola secondo la presente invenzione e, in particolare, differenti forme di realizzazione della staffa di fissaggio 20. Figs. 9-13 describe different embodiments of the valve according to the present invention and, in particular, different embodiments of the fixing bracket 20.

Nella descrizione di queste forme di realizzazione, le parti funzionalmente simili a quelle già descritte verranno indicate con gli stessi numeri di riferimento, e la loro descrizione verrà omessa. In the description of these embodiments, parts functionally similar to those already described will be indicated with the same reference numerals, and their description will be omitted.

La forma di realizzazione delle Figg. 9, 9A e 9B è già stata parzialmente descritta. Fondamentalmente, in questa forma di realizzazione, la seconda parte 22 della staffa è identica a quella già descritta, mentre le porzioni di arresto 90 della prima parte 21 vengono ottenute attraverso una pluralità di pieghe dell'estremità libera di ciascun braccio flessibile. The embodiment of Figs. 9, 9A and 9B has already been partially described. Basically, in this embodiment, the second part 22 of the bracket is identical to that already described, while the stop portions 90 of the first part 21 are obtained through a plurality of folds of the free end of each flexible arm.

Inoltre, la parte interna 95 dei bracci rivolti verso la cartuccia è rettilinea, e anche le parti sporgenti 31A, 31B rivolte verso la sede della cartuccia 2A sono sostanzialmente rettilinee (si veda la Fig. 9A), eccetto per la presenza di guide facoltative 100. Furthermore, the internal part 95 of the arms facing the cartridge is straight, and also the projecting parts 31A, 31B facing the seat of the cartridge 2A are substantially straight (see Fig. 9A), except for the presence of optional guides 100 .

Mentre si accoppia questa staffa al corpo di valvola, i bracci flessibili vengono piegati elasticamente uno contro l'altro nella direzione di frecce E (per esempio mediante le guide facoltative 100), come illustrato nella Fig. 9A. Quando le porzioni di arresto 90 superano le porzioni sporgenti 31A, 31B, i bracci flessibili scattano nella posizione della Fig. 9B. While coupling this bracket to the valve body, the flexible arms are elastically folded against each other in the direction of arrows E (for example by the optional guides 100), as illustrated in Fig. 9A. When the stop portions 90 exceed the protruding portions 31A, 31B, the flexible arms snap into the position of Fig. 9B.

Un movimento della staffa di fissaggio in una direzione opposta alla freccia A sollecita ciascuna porzione di arresto 90 contro le porzioni sporgenti 31A, 31B, impedendo una rimozione indesiderata della staffa di fissaggio dal corpo di valvola. Movement of the fastening bracket in a direction opposite to the arrow A urges each stop portion 90 against the projecting portions 31A, 31B, preventing unwanted removal of the fastening bracket from the valve body.

Occorre osservare che, al fine di rimuovere la staffa 20 dal corpo di valvola, il primo ed il secondo braccio 21A, 21B possono essere premuti uno contro l'altro (eventualmente agendo sui bracci flessibili 31A, 31B nella direzione delle frecce E della Fig. 9B) tirando contemporaneamente la staffa di fissaggio 20, per disimpegnare le porzioni di arresto 90 dalla parte frontale delle porzioni sporgenti 31A, 31B. It should be noted that, in order to remove the bracket 20 from the valve body, the first and second arms 21A, 21B can be pressed against each other (possibly by acting on the flexible arms 31A, 31B in the direction of the arrows E of Fig. 9B) simultaneously pulling the fixing bracket 20, to disengage the stop portions 90 from the front part of the protruding portions 31A, 31B.

Nella forma di realizzazione della Fig. 10, la seconda parte 22A della staffa di fissaggio 22 può avere una porzione a scatto 25A con una lunghezza L1 che può consentire ad un foro 26, configurato per alloggiare almeno una parte della cartuccia 6, di essere accoppiata ad essa. In the embodiment of Fig. 10, the second part 22A of the fixing bracket 22 can have a snap portion 25A with a length L1 which can allow a hole 26, configured to house at least a part of the cartridge 6, to be coupled to her.

Nella forma di realizzazione della Fig. 11, la porzione a scatto 25B della seconda parte 22B è configurata per scattare su un connettore 12A accoppiato con il solenoide 12. Anche in questa forma di realizzazione, un foro 26 può essere previsto per la stessa funzione spiegata in precedenza. In the embodiment of Fig. 11, the snap portion 25B of the second part 22B is configured to snap onto a connector 12A coupled with the solenoid 12. Also in this embodiment, a hole 26 can be provided for the same function as explained. previously.

Nella forma di realizzazione della Fig. 12, la seconda parte 22 della staffa di fissaggio 20 ha un primo braccio a scatto 28A ed un secondo braccio a scatto 28B, configurati per circondare lateralmente almeno parzialmente l'elemento di azionamento 12. I bracci elastici possono avere un'estremità libera con una parte configurata per scattare su un bordo del profilo esterno del solenoide 12. In the embodiment of Fig. 12, the second part 22 of the fixing bracket 20 has a first snap arm 28A and a second snap arm 28B, configured to laterally at least partially surround the actuating element 12. The elastic arms can have a free end with a portion configured to snap onto one edge of the solenoid outer profile 12.

Nella forma di realizzazione della Fig. 13, un primo braccio a scatto 28A1 ed un secondo braccio a scatto 28B1 si estendono così da cooperare anche lateralmente con un connettore 12A del solenoide 12. In aggiunta, in questo caso, i bracci a scatto possono avere un'estremità libera con una parte configurata per scattare su un bordo del profilo esterno del solenoide 12. In the embodiment of Fig. 13, a first snap arm 28A1 and a second snap arm 28B1 extend so as to cooperate also laterally with a connector 12A of the solenoid 12. In addition, in this case, the snap arms can have a free end with a portion configured to snap onto an edge of the solenoid outer profile 12.

In tutta la specifica, il riferimento ad "una forma di realizzazione" o "una forma di realizzazione" significa che una specifica peculiarità, struttura o caratteristica descritta in relazione ad una forma di realizzazione è inclusa in almeno una forma di realizzazione dell'oggetto descritto. Pertanto, la presenza delle frasi "in una forma di realizzazione" oppure "in una forma di realizzazione" in svariati punti in tutta la specifica non si riferisce necessariamente alla stessa forma di realizzazione. Inoltre, le specifiche peculiarità, strutture o caratteristiche possono essere combinate in un qualsiasi modo idoneo in una o più forme di realizzazione. Throughout the specification, reference to "an embodiment" or "an embodiment" means that a specific feature, structure or feature described in connection with an embodiment is included in at least one embodiment of the described object . Therefore, the presence of the phrases "in an embodiment" or "in an embodiment" at various points throughout the specification does not necessarily refer to the same embodiment. Furthermore, the specific features, structures or features can be combined in any suitable way in one or more embodiments.

Malgrado le forme di realizzazione descritte dell'oggetto della presente siano state illustrate nei disegni e completamente descritte sopra con particolarità e dettagli in relazione a svariate forme di realizzazione esemplificative, sarà evidente alle persone mediamente esperte del ramo che sono possibili molti cambiamenti, modifiche ed omissioni senza discostarsi materialmente dagli insegnamenti innovativi, dai principi e concetti esposti nella presente, e dai vantaggi dell'oggetto delle rivendicazioni allegate. Pertanto, l'ambito appropriato delle innovazioni descritte verrà determinato soltanto dalla più ampia interpretazione delle rivendicazioni allegate, così da racchiudere tutti questi cambiamenti, modifiche ed omissioni. In aggiunta, è possibile variare o risequenziare l'ordine o la sequenza di qualsiasi fase di procedimento o metodo secondo forme di realizzazione alternative. Although the disclosed embodiments of the object herein have been illustrated in the drawings and fully described above with particularities and details in relation to various exemplary embodiments, it will be apparent to those of ordinary skill in the art that many changes, modifications and omissions are possible. without materially departing from the innovative teachings, from the principles and concepts set forth herein, and from the advantages of the object of the attached claims. Therefore, the appropriate scope of the innovations described will be determined only by the broader interpretation of the appended claims, so as to encompass all these changes, modifications and omissions. In addition, it is possible to vary or re-sequence the order or sequence of any process or method step according to alternative embodiments.

Claims

CLAIMS 1. Valve (1) comprising a valve body (2) and a cartridge element (6), the valve body (2) having at least one cartridge seat (2A) configured to at least partially house the cartridge (6), and at least a first fluid passage (3), the cartridge (6) comprising a cup-shaped element (7) with an external surface configured to at least partially support an actuating element (12), said cup-shaped element (7) containing at least one plunger (11) configured to cooperate with a nozzle (15) fluidically connected to said first passage for fluids (3), said piston (11) being movable inside said cup-shaped element against the action of an elastic element (14), between at least a first and a second position so as to control the flow of a treated fluid from the valve, characterized in that it further comprises a fixing bracket (20) having a first part configured to constrain the cartridge (6) to the valve body (2) and a second part (22, 22A, 22B, 22C, 22D) elastically cooperating with said actuation element (12) to fix it to the valve body (2).

Valve according to the preceding claim, wherein the fixing bracket (20) comprises stop portions (90) resting on the actuating element (12) when mounted on the cartridge (6) to further constrain the actuating element ( 12) to the valve body (2).

Valve (1) according to claim 1, wherein the cartridge (6) comprises a nozzle holder (18) coupled with the cup-shaped member (7), the nozzle holder (18) having a portion configured to mate tightly with the valve body (2).

Valve (1) according to one or more of the preceding claims, wherein the cartridge (6) comprises a flange (6A) resting on a surface (2B) of the valve body (2), the valve body (2) having at least a first (30A) and a second wall (30B) extending from said surface (2B) and arranged at opposite sides with respect to the cartridge seat (2A), each wall (30A, 30B) having a protruding portion (31A, 31B) extending in the direction of said cartridge seat (2A) so that, when the bracket (20) is mounted on the valve body (2), its first part (21) is disposed between the protruding portion (31A, 31B ) of each wall (30A, 30B) and the flange (6A), to load the flange against the surface (2B) in order to fix the cartridge (6) to the valve body (2).

Valve (1) according to one or more of the preceding claims, wherein at least one protruding portion (31A, 31B) is configured to cooperate with a stop portion (90) of the fixing bracket (20) to prevent accidental separation of the bracket (20) from the valve body (2) when the fixing bracket (20) is coupled with the valve body (2).

Valve (1) according to claim 1, wherein said first part (21) and second part (22) of the bracket (20) extend from a common portion (24).

Valve (1) according to claim 1, wherein said first part (21) comprises a first (21A) and a second flexible arm (21B) configured to laterally surround the cartridge (6) and / or in which each flexible arm comprises said stop portion (90).

Valve (1) according to claim 1, wherein said second part (22) comprises a snap portion (25) configured to load the actuating element (12) in the direction of the valve body (2) and / or in the direction of said cartridge (6) when the bracket element (20) is coupled with the cartridge (6), with the valve body (2) and with the actuating element (12).

Valve according to claim 1, wherein said second part (22A, 22B) comprises a hole (26) configured to house at least a part of the cartridge (6).

Valve according to claim 1, wherein said fixing bracket comprises a second portion (22C, 22D) configured to cooperate with a connector (12A) of said actuating element (12) and / or with a lateral portion of the element (12) and / or in which the second part (22) of the fixing bracket (20) comprises a first (28A, 28A1) and a second snap arm (28B, 28B1) configured to laterally surround at least partially the drive element (12) and / or connector (12A).