ITTV20120170A1

ITTV20120170A1 - PROCESS FOR SMOOTHING SURFACES AND ITS DEVICE

Info

Publication number: ITTV20120170A1
Application number: IT000170A
Authority: IT
Inventors: Mario Padoin; Stefano Sorgio
Original assignee: M & M Srl; Spm Sas Di Sorgio Stefano & C
Priority date: 2012-08-22
Filing date: 2012-08-22
Publication date: 2014-02-23

Description

DESCRIZIONE DI INVENZIONE INDUSTRIALE DESCRIPTION OF INDUSTRIAL INVENTION

avente per titolo: PROCESSO PER LA LISCIATURA DI SUPERFICI E RELATIVO DISPOSITIVO entitled: PROCESS FOR SMOOTHING SURFACES AND RELATED DEVICE

La presente invenzione si riferisce ad un Processo di lisciatura di superfici preferibilmente ma non esclusivamente plastiche e trattamento di impermeabilizzazione delle stesse. Come noto, i processi di lisciatura attualmente utilizzati per superfici preferibilmente ma non esclusivamente plastiche sono: The present invention relates to a process of smoothing preferably but not exclusively plastic surfaces and their waterproofing treatment. As known, the smoothing processes currently used for surfaces preferably but not exclusively plastic are:

processo di lisciatura con granigliatrici o sabbiatrici il quale, mediante un sistema propulsivo ad aria compressa o a forza centrifuga, proietta delle particelle contro la superficie di uno o più oggetti generando un trattamento superficiale di pulitura, irruvidimento e sbavatura. Questa tipologia di processo di lisciatura utilizza in genere una camera di contenimento degli oggetti da trattare al cui interno sono collocati gli organi proiettanti, del tipo di turbine meccaniche o ugelli ad aria compressa che proiettano miscugli abrasivi di sabbia, pomice, vetro, sferette d’acciaio e/o altri materiali di differente granulometria in funzione della necessaria tipologia di finitura. Sono inoltre previsti, all'interno della camera, organi di movimentazione degli oggetti. Tali organi di movimentazione consistono in tavole rotative, rulliere, nastri trasportatori, ganci su monorotaia, cestelli e altri. A questo processo di lisciatura dev'essere abbinato un sistema per essicare le polveri e graniglie varie ed inoltre un compressore per regolare la pressione d’aria con la quale vengono proiettate queste mescole. Si sottolinea del resto che l’esigenza di combinare due o più macchine separate a questo processo di lisciatura, ossia una granigliatrice o sabbiatrice, un compressore e un essicatore, comporta sconvenientemente anche la necessità di smoothing process with shot blasting or sandblasting machines which, by means of a propulsive system with compressed air or centrifugal force, projects particles against the surface of one or more objects, generating a surface treatment of cleaning, roughening and deburring. This type of smoothing process generally uses a containment chamber for the objects to be treated inside which the projecting organs are placed, such as mechanical turbines or compressed air nozzles that project abrasive mixtures of sand, pumice, glass, small balls of steel and / or other materials of different granulometry depending on the necessary type of finish. Inside the chamber, there are also devices for moving the objects. These moving parts consist of rotary tables, roller conveyors, conveyor belts, hooks on monorails, baskets and others. This smoothing process must be combined with a system to dry the various powders and grits and also a compressor to regulate the air pressure with which these compounds are projected. Moreover, it is emphasized that the need to combine two or more separate machines with this smoothing process, i.e. a shot blasting or sandblasting machine, a compressor and a dryer, also involves the need for

connettere ed interfacciare il funzionamento di una macchina con il funzionamento dell'altra e tale operazione non è sempre di rapida ed immediata attuazione. I limiti posti da questo processo di lisciatura sono: necessità di spazi adeguati, impiego notevole di energia elettrica, connect and interface the operation of one machine with the operation of the other and this operation is not always quick and immediate. The limits set by this smoothing process are: the need for adequate spaces, considerable use of electricity,

rumore, polveri, una buona conoscenza della macchina che si adopera per il processo di lisciatura onde evitare che le mescole proiettate rompano l'oggetto in plastica, la finitura che risulta ruvida e opaca, gli spessori dell'oggetto da trattare devono necessariamente essere di una certa consistenza onde evitarne la rottura. noise, dust, a good knowledge of the machine that works for the smoothing process in order to prevent the projected compounds from breaking the plastic object, the finish that is rough and opaque, the thicknesses of the object to be treated must necessarily be of a certain consistency to avoid breaking.

Altro processo di lisciatura è la burattatura. Questo processo di lisciatura avviene per rotolamento e urto dei pezzi in un barile, il Buratto, con del materiale abrasivo sagomato, la pietra, composta da materiali rocciosi e in alcuni casi si riempie il barile con acqua per lubrificare la pietra. In genere una caduta completa della pietra grezza da levigare dura circa 4-5 settimane ed è svolta in un minimo di 4 passaggi. Another smoothing process is tumbling. This smoothing process takes place by rolling and hitting the pieces in a barrel, the Tumbler, with shaped abrasive material, the stone, composed of rocky materials and in some cases the barrel is filled with water to lubricate the stone. Generally a complete fall of the rough stone to be polished takes about 4-5 weeks and is carried out in a minimum of 4 steps.

Nella fase iniziale, i materiali rocciosi sono levigati con una grana grossolana seguita da lavaggio e da una granulometria più fine prima dell'utiiizzo facoltativo di un composto di pre-lucidatura, un ciclo di lavaggio con detergente per eliminare ogni grana sulle pietre e infine una fase di lucidatura in polvere, acqua e spesso un pò di pallet plastico per attenuare l'impatto delle pietre nella loro caduta onde evitare scheggiature e portare la levigatura in modo uniforme. In the initial phase, the rock materials are smoothed with a coarse grain followed by washing and a finer grain size before the optional use of a pre-polishing compound, a washing cycle with detergent to remove any grain on the stones and finally a polishing phase in powder, water and often a bit of plastic pallet to mitigate the impact of the stones in their fall in order to avoid chipping and bring the sanding evenly.

A volte sono utilizzate preforme in pietra, ovvero forme taglienti della pietra grezza prima della barilatura. La burattatura è un processo di lisciatura lungo e rumoroso e anche questo, come i processi prima citati, necessita di un adeguato spazio, le parti da trattare devono essere di adeguato spessore onde evitarne la rottura e non tutte le superfici, in special modo se sono di forma complessa, risultano lavorabili. Stone preforms are sometimes used, which are sharp shapes of the rough stone before tumbling. Tumbling is a long and noisy smoothing process and this too, like the aforementioned processes, requires adequate space, the parts to be treated must be of adequate thickness to avoid breakage and not all surfaces, especially if they are complex in shape, they are workable.

Nei casi più comuni, il processo di lisciatura di prodotti plastici avviene manualmente con tele abrasive di varia granulometria o tramite spazzole applicate a trapani o manipoli da banco. In the most common cases, the smoothing process of plastic products takes place manually with abrasive cloths of various grain sizes or by brushes applied to drills or bench handpieces.

Questo processo di lisciatura implica tempi lunghi e una consolidata manualità e il risultato finale non è mai uniforme perché, sia manualmente che con l'utilizzo di trapani o manipoli da banco, si creano dei punti non uniformi e degli avvallamenti che devono poi essere aggiustati con appositi stucchi o primer: questo comporta che l'ingombro originario venga modificato. This smoothing process implies long times and consolidated manual skills and the final result is never uniform because, both manually and with the use of drills or bench handpieces, uneven points and depressions are created which must then be adjusted with special fillers or primers: this means that the original overall dimensions are modified.

Altro processo di lisciatura conosciuto è il Finisching Stations, cioè processo di lisciatura che avviene per vaporizzazione di prodotti chimici. Si utilizza un box nel quale, tramite circuito chiuso, viene introdotto un prodotto chimico che viene scaldato tramite conduzione elettrica generando vapore. Tale vapore si deposita sulla superficie da trattare, e sempre all'interno di detto box è posto un circuito di raffreddamento atto a contenere i vapori che si formano e un sistema di aspirazione di detti vapori. Anche questo processo di lisciatura, come nei precedenti elencati, richiede spazi adeguati considerato il notevole ingombro del box di contenimento oggetti, sistema di refrigerazione esterno per il circuito acqua atta al contenimento dei vapori, un consumo elevato di energia elettrica e ambiente ben aerato con appropriato sistema di scarico fumi nocivi. Another known smoothing process is the Finisching Stations, that is, a smoothing process that occurs by vaporization of chemical products. A box is used in which, through a closed circuit, a chemical product is introduced which is heated by electrical conduction, generating steam. This vapor is deposited on the surface to be treated, and always inside said box there is a cooling circuit able to contain the vapors that are formed and a suction system for said vapors. Also this smoothing process, as in the previous ones listed, requires adequate space considering the considerable size of the object containment box, external refrigeration system for the water circuit suitable for containing vapors, a high consumption of electricity and a well-ventilated environment with appropriate noxious fumes exhaust system.

Il compito principale del presente trovato è quello di escogitare un Processo di lisciatura per superfici preferibilmente ma non esclusivamente plastiche, che consenta di trattare tutti i prodotti in modo pratico, veloce e senza alcun altro intervento manuale di finitura, agevole e funzionale nel suo impiego e che, al contempo, non necessiti di altri sistemi applicativi da configurare ad esso. The main task of the present invention is to devise a smoothing process for surfaces preferably but not exclusively plastic, which allows to treat all the products in a practical, fast way and without any other manual finishing intervention, easy and functional in its use and that, at the same time, does not need other application systems to be configured to it.

A differenza degli altri processi per la lisciatura di prodotti plastici, questo trovato non pone vincoli di spessore ai prodotti plastici da trattare (mentre il processo di sabbiatura e/o granigliatrice, la burattatura, il processo per immersione e la lisciatura manuale e/o con trapano o manipolo da banco non possono trattare particolari plastici di sottile spessore) vincoli estremamente importanti in alcuni settori come il fashion, il design, la gioielleria e altri. Unlike the other processes for smoothing plastic products, this invention does not place thickness restrictions on the plastic products to be treated (while the sandblasting and / or shot blasting process, the tumbling, the immersion process and the manual smoothing and / or with bench drill or handpiece cannot handle plastic details of thin thickness) extremely important constraints in some sectors such as fashion, design, jewelry and others.

Altro scopo del presente trovato è quello di poter operare con costi di installazione, gestione e manutenzione notevolmente contenuti. Another object of the present invention is to be able to operate with considerably low installation, management and maintenance costs.

Ulteriore scopo del presente trovato è quello di escogitare un processo di lisciatura per superfici preferibilmente ma non esclusivamente plastiche che consenta di superare i menzionati inconvenienti della tecnica nota nell'ambito di una soluzione semplice e razionale, nonché di facile ed efficace impiego. A further object of the present invention is to devise a smoothing process for preferably but not exclusively plastic surfaces which allows to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art in the context of a simple and rational solution, as well as easy and effective to use.

Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dal presente Processo di lisciatura per superfìci preferibilmente ma non esclusivamente plastiche realizzato, a titolo esemplificativo ma non limitativo, con un dispositivo comprendente almeno un telaio di base, almeno una camera di contenimento dì uno o più oggetti da lisciare associata a detto telaio di base e provvista di almeno un' apertura di accesso, almeno un organo atto alla nebulizzazione di agenti solventi quali diluenti, acetoni e tutti i derivati come per esempio il Metiletilchetone (Mek), caratterizzata dal fatto che comprende uno scarico per evacuazione residui associato a detto telaio di base, almeno un organo di movimentazione degli oggetti motorizzato, almeno un organo di sostegno di uno o più oggetti, almeno un organo per il movimento aria atto alla spalmatura e asciugatura dei prodotto nebulizzato. Altre caratteristiche e vantaggi del presente trovato risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un Processo di lisciatura per superfìci preferibilmente ma non esclusivamente plastiche, illustrata a titolo esemplificativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegno in cui: The above objects are achieved by the present smoothing process for surfaces preferably but not exclusively plastics made, by way of example but not limited to, with a device comprising at least one base frame, at least one containment chamber for one or more objects to be smoothed associated to said base frame and provided with at least one access opening, at least one organ suitable for nebulizing solvent agents such as diluents, acetones and all derivatives such as for example Methylethylketone (Mek), characterized in that it comprises a drain for evacuation residues associated with said base frame, at least one motorized object movement member, at least one support member for one or more objects, at least one air movement member suitable for spreading and drying the nebulized product. Other characteristics and advantages of the present invention will become more evident from the description of a preferred but not exclusive embodiment of a smoothing process for preferably but not exclusively plastic surfaces, illustrated by way of example, but not limited to, in the accompanying drawings in which:

la fase 1 evidenzia in modo rappresentativo il processo di nebulizzazione, phase 1 shows the nebulization process in a representative way,

la fase 2 evidenzia in modo rappresentativo il processo di spalmatura, la fase 3 evidenzia in modo rappresentativo il processo di asciugatura la figura 1 è una vista assonometrica del dispositivo che può essere utilizzato, a titolo esemplificativo ma non limitativo, nel Processo per la lisciatura di superfici, nella quale vengono descritti i componenti e le relative funzioni che tali componenti svolgono. phase 2 shows the spreading process in a representative way, phase 3 shows the drying process in a representative way figure 1 is an axonometric view of the device that can be used, by way of example but not limiting, in the process for smoothing surfaces, in which the components and the relative functions that these components perform are described.

Il Processo di lisciatura per superfici preferibilmente ma non esclusivamente plastiche ha lo scopo di levigare tutte le superfici, siano esse planari o di forme complesse, che costituiscono l'oggetto in materiale plastico mantenendo inalterato l'ingombro di origine e conferendo a tale oggetto una brillantatura/lucidatura nonché la resa impermeabile dello stesso. Questo Processo avviene mediante tre fasi, la fase 1 attiva il processo di nebulizzazione di agenti solventi quali diluenti, acetoni e tutti i loro derivati come il Metiletilchetone (Mek), la fase 2 attiva il processo di spalmatura dì tati agenti mediante flusso d'aria che può essere generato da mezzi di aspirazione, o dalla forza centrifuga del cestello o dal supporto o da entrambi e la fase 3 attiva il processo di asciugatura che può avvenire tramite aria forzata per immissione o aspirazione di detta aria. The smoothing process for surfaces preferably but not exclusively plastic has the purpose of smoothing all the surfaces, whether they are planar or complex shapes, which constitute the object in plastic material while maintaining the original size and giving this object a polishing effect. / polishing as well as its waterproof performance. This process takes place through three phases, phase 1 activates the nebulization process of solvent agents such as diluents, acetones and all their derivatives such as methylethyl ketone (Mek), phase 2 activates the spreading process of agents by means of air flow which can be generated by suction means, or by the centrifugal force of the basket or by the support or by both and phase 3 activates the drying process which can take place by means of forced air for the introduction or suction of said air.

A titolo esemplificativo ma non limitativo, si descrive un dispositivo per l’applicazione del processo (fig. 1): una volta aperto lo sportello 11, posizionare l'oggetto o gli oggetti nel cestello 9 o nel supporto 10 (tale supporto può essere tolto e quindi lasciato solo il cestello e viceversa) o in entrambi a seconda di quanti sono gli oggetti da trattare e la loro forma. Chiuso lo sportello 11 si aggancia ad esso la sicurezza 12, dopodiché si imposta il ciclo dì lavorazione tramite il selettore 22, il tempo di spalmatura del prodotto che verrà nebulizzato tramite il selettore 23 ed infine il tempo di asciugatura tramite il selettore 24. By way of non-limiting example, a device for applying the process is described (fig. 1): once the door 11 has been opened, place the object or objects in the basket 9 or in the support 10 (this support can be removed and therefore left only the basket and vice versa) or in both depending on how many objects are to be treated and their shape. When the door 11 is closed, the safety device 12 is hooked to it, after which the working cycle is set by means of the selector 22, the spreading time of the product that will be nebulized by means of the selector 23 and finally the drying time by means of the selector 24.

Questa operazione può essere eseguita indipendentemente dal fatto che il dispositivo per il Processo di lisciatura per superfici preferibilmente ma non esclusivamente plastiche sia connesso o meno alla rete eletrica tramite la spina 6. Collegato tale dispositivo alla rete elettrica tramite la spina 6, e verificato che la sicurezza 12 sia correttamente innestata, si preme il pulsante 21 di avvio ciclo di lavorazione. L’avvio del Processo di lisciatura per superfici preferibilmente ma non esclusivamente plastiche implica che lo sportello 26 posto sul retro del dispositivo (fig. 1) sia chiuso ed il motorino di azionamento di tale sportello 27 sia nella corretta posizione. A questo punto si accenderà il led 15 che certifica il correto funzionamento e in automatico la scheda di controllo 5 azionerà la sicurezza 13, la quale controlla che lo sportello 11 sia effettivamente chiuso; se cosi non fosse si accenderà il led 20 e Il Processo di lisciatura per superfici preferibilmente ma non esclusivamente plastiche non si avvierà e quindi ci si dovrà accertare che lo sportello 11 sia correttamente chiuso, dopodiché il software di gestione memorizzato nella scheda controllo 5 accenderà il led 16 e avvierà il motorino 7, il quale a sua volta farà girare sia il cestello 9 che il supporto 10 (se inserito) per un tempo stabilito in funzione del ciclo scelto sulla base della finitura che si desidera ottenere. Poi si accenderà il led 17, entrerà in funzione la pompa 2 la quale, tramite il condotto con filtro 3, aspirerà l'agente solvente che si vuole nebulizzare e lo trasmetterà tramite il condotto 4, al gruppo ugelli nebulizzatori 8 posti all'Interno della camera del dispositivo (fig. 1). Terminato il ciclo di nebulizzazione, il motorino 7 continua a far girare il cestello 9 o il supporto 10 o entrambi per il tempo stabilito dall'impostazione precedentemente selezionata tramite il selettore 23 affinché il prodotto nebulizzato si spalmi uniformemente sull'oggetto o sugli oggetti da trattare. This operation can be carried out regardless of whether the device for the smoothing process for surfaces, preferably but not exclusively for plastics, is connected to the electrical mains via plug 6. This device is connected to the mains via plug 6, and verified that the safety 12 is correctly engaged, press the button 21 to start the working cycle. The start of the smoothing process for surfaces preferably but not exclusively plastic implies that the door 26 on the back of the device (fig. 1) is closed and the drive motor of this door 27 is in the correct position. At this point the LED 15 which certifies correct operation will light up and the control board 5 will automatically activate the safety 13, which checks that the door 11 is actually closed; if this is not the case, the LED 20 will light up and the smoothing process for surfaces preferably but not exclusively for plastic surfaces will not start and therefore it will be necessary to make sure that the door 11 is correctly closed, after which the management software stored in the control board 5 will switch on the led 16 and will start the motor 7, which in turn will turn both the basket 9 and the support 10 (if inserted) for a set time according to the cycle chosen on the basis of the desired finish. Then the LED 17 will light up, the pump 2 will come into operation which, through the duct with filter 3, will suck the solvent agent to be atomized and will transmit it through the duct 4, to the nebulizer nozzles 8 located inside the device chamber (fig. 1). At the end of the nebulization cycle, the motor 7 continues to turn the basket 9 or the support 10 or both for the time established by the setting previously selected by the selector 23 so that the nebulized product is spread evenly on the object or objects to be treated. .

Terminato il ciclo di spalmatura del prodotto nebulizzato sull'oggetto o sugli oggetti da trattare, il motorino 7 continua a far girare il cestello 9 o il supporto 10 o entrambi e la scheda di controllo 5, tramite il software di gestione, accenderà il led 18 e azionerà sia il motorino 27 il quale aprirà 10 sportello 26, sia la ventola 28 attivando At the end of the spraying cycle of the nebulised product on the object or objects to be treated, the motor 7 continues to turn the basket 9 or the support 10 or both and the control board 5, through the management software, will turn on the led 18 and it will operate both the motor 27 which will open the door 26, and the fan 28 by activating

11 ciclo di asciugatura impostato precedentemente con il selettore 24. 11 drying cycle previously set with selector 24.

A fine ciclo di lavorazione si accenderà il led 19 il quale indica che il ciclo completo di trattamento è terminato e solo quando si accenderà II led 14, che indica che il Processo di lisciatura per superfici preferibilmente ma non esclusivamente plastiche è pronto per un altro eventuale ciclo di lavorazione, si potrà aprire lo sportello 1 1 e togliere l'oggetto o gli oggetti trattati. Per bloccare il ciclo di lavorazione in qualsiasi momento, per necessità o cause anomale, basta pigiare il pulsante di emergenza 25, La pompa 2, il motorino 7 , il motorino 27 e la sicurezza 13, sono collegati al trasformatore 30 il quale trasformatore 30 si collega con la scheda di gestione 5 mentre la ventola 28 è collegata direttamente nella scheda di gestione 5. At the end of the processing cycle, the LED 19 will light up which indicates that the complete treatment cycle has ended and only when the LED 14 will light up, which indicates that the smoothing process for surfaces preferably but not exclusively plastic is ready for another eventual working cycle, it is possible to open the door 1 1 and remove the object or objects treated. To stop the working cycle at any time, due to necessity or anomalous causes, just press the emergency button 25, The pump 2, the motor 7, the motor 27 and the safety 13, are connected to the transformer 30 which transformer 30 is connects with management card 5 while fan 28 is directly connected in management card 5.

Il dispositivo per l'applicazione del Processo di lisciatura per superfici preferibilmente ma non esclusivamente plastiche (fig. 1) è corredato di copertura 29. The device for applying the smoothing process to surfaces preferably but not exclusively plastic (fig. 1) is equipped with a cover 29.

Claims

CLAIMS 1) Smoothing process for preferably but not exclusively plastics with solvent agents characterized by the fact of providing: > a nebulization phase of solvent agents > a step for spreading these solvent agents > a drying phase 2) Smoothing process for surfaces preferably but not exclusively plastics with solvent agents as per claim 1 characterized by the fact that the coating can take place by means of an air flow 3) Smoothing process for surfaces preferably but not exclusively plastics with solvent agents as per claim 2 characterized by the fact that the air flow can be generated by suction means, or by the centrifugal force of the basket 9 or of the support 10 or by both . 4) Smoothing process for surfaces preferably but not exclusively plastics with solvent agents as per the previous claims characterized by the fact that drying can take place by means of forced air for the introduction or suction of said air. 5) Smoothing process for surfaces preferably but not exclusively plastics with solvent agents as per the previous claims characterized by the fact that it can be carried out, by way of example but not limited to, by means of a device consisting of: -1- Cabinet -2- Pump -3- Filter -4- Conducted solvent agents -5- Control board -6- Plug for connection to the electrical network -7- Motor -8- Nebulizers group - 9- Basket -10- Support -11- Front door -12-13- Safety devices -14 / 20- Led group -21- Start button -22 / 24- Selectors -25- Emergency button -26- Rear door -27- Scooter -28- Fan -29- Coverage -30- Transformer