RU2465120C1

RU2465120C1 - Multi-purpose machining chamber

Info

Publication number: RU2465120C1
Application number: RU2011107742/02A
Authority: RU
Inventors: Евгений Вячеславович Снятков (RU); Евгений Вячеславович Снятков; Анвар Минирович Кадырметов (RU); Анвар Минирович Кадырметов; Владимир Николаевич Бухтояров (RU); Владимир Николаевич Бухтояров; Алексей Юрьевич Малюгин (RU); Алексей Юрьевич Малюгин
Priority date: 2011-02-28
Filing date: 2011-02-28
Publication date: 2012-10-27
Also published as: RU2011107742A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to metal processing, particularly, to machining chambers. Chamber comprises housing with draft, door with sight glass, motor engaged via pulley gear with shaft fitted at chamber center, counterweight and door roll carriage. Counterweight is secured by guide on support. Counterweight and roll carriage move in semicircle to vary guide arm length.

EFFECT: better tightness and higher safety.

4 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для абразивной обработки и нанесения покрытий, при ремонте, а также изготовлении деталей больших размеров за один установ.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used for abrasive processing and coating, during repair, as well as the manufacture of large parts in one installation.

Известна установка для дробеструйного упрочнения деталей, содержащая рабочую камеру, струйно-эжекционный аппарат в виде соосно расположенных в вертикальной плоскости одноканальной форсунки и подающего патрубка (см. SU №1169281, В24С 3/08, 20.04.2005).A known installation for shot peening parts comprising a working chamber, a jet ejection apparatus in the form of a single-channel nozzle and a supply pipe coaxially located in the vertical plane (see SU No. 1169281, B24C 3/08, 04/20/2005).

Недостатками аналога являются невозможность обеспечения нанесения полимерного покрытия, осуществления визуального контроля и возможности поворота крупногабаритных заготовок.The disadvantages of the analogue are the inability to ensure the application of a polymer coating, visual inspection and the ability to rotate bulky workpieces.

Наиболее близким по технической сущности решением, принятым за прототип, является установка для струйно-абразивной обработки, содержащая герметичную камеру, образованную бункером с фильтром и крышкой-кожухом, закрепленными на подставке, сопловой аппарат, один рукав которого помещен в бункер для забора абразива, а второй соединен с блоком подготовки воздуха, и приспособления для размещения обрабатываемых деталей (см. RU №30651 U1, В24С 3/00, 10.07.2003).The closest in technical essence the solution adopted for the prototype is an installation for blast-abrasive treatment, containing a sealed chamber formed by a hopper with a filter and a cover-casing, mounted on a stand, a nozzle apparatus, one sleeve of which is placed in the hopper for collecting abrasive, and the second is connected to the air preparation unit, and devices for placing the workpieces (see RU No. 30651 U1, B24C 3/00, 07/10/2003).

Недостатком прототипа является невозможность нанесения полимерного покрытия и обработки крупногабаритных деталей за один установ с обеспечением визуального контроля выполняемой операции.The disadvantage of the prototype is the impossibility of applying a polymer coating and processing large parts in one installation with visual control of the operation.

Задачей изобретения является повышение производительности и качества пескоструйной, дробеструйной обработки поверхностей и нанесения полимерных материалов в замкнутом пространстве, где в зоне обработки находятся только руки оператора, и обработки крупногабаритных деталей с обеспечением визуального контроля выполняемой операции.The objective of the invention is to increase the productivity and quality of sandblasting, shot blasting of surfaces and applying polymer materials in a confined space, where the operator’s hands are in the processing zone, and processing large parts with visual control of the operation.

Для этого универсальная камера для обработки деталей, состоящая из металлического корпуса с вытяжкой и двери со смотровым стеклом, которые образуют цилиндр с конусным основанием, установленный на подставке, регулятора оборотов, управляющего электродвигателем, связанным посредством ременной передачи с валом, расположенным в центре камеры, согласно изобретению дополнительно содержит противовес, закрепленный посредством направляющей на опоре, и роликовую каретку двери, выполненные с возможностью движения по полукругу, с изменением длины плеча направляющей, причем на трех уровнях по высоте двери расположены фланцы брезентовых рукавов, а на корпусе установлен клапан для выравнивания давления.For this, a universal chamber for processing parts, consisting of a metal case with an exhaust hood and a door with a sight glass, which form a cylinder with a conical base mounted on a stand, a speed regulator controlling an electric motor connected by a belt drive to a shaft located in the center of the chamber, according to the invention further comprises a counterweight mounted by means of a guide on the support, and a roller carriage of the door, configured to move in a semicircle, with a change in length s guide shoulder, and at three levels of height of the door disposed flanges canvas hoses, and on the housing a valve for pressure equalization.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 показан общий вид установки. На фиг.2 показан общий вид установки справа. На фиг.3 показана роликовая каретка. На фиг.4 показан вращающийся вал со столом.Figure 1 shows a General view of the installation. Figure 2 shows a General view of the installation on the right. Figure 3 shows a roller carriage. Figure 4 shows a rotating shaft with a table.

Устройство состоит из металлического корпуса 1 и двери 2, которые вместе образуют цилиндр с конусным основанием 3, установленным на подставке 4. На двери 2 находится подвод сжатого воздуха 5 с возможностью герметичного закрытия. Для выравнивания давления в помещении и внутри камеры на корпусе 1 установлен клапан 6. На подставке 4 располагается электродвигатель 7, который посредством ременной передачи передает крутящий момент на вал 8, расположенный в центре камеры, на котором закреплен стол 9. На двери 2 находятся: смотровое стекло 10, ручка 11, тирристорный регулятор оборотов 12, фланцы 13 брезентовых рукавов 14, расположенных на трех уровнях по высоте двери. Для устойчивости на камере установлен противовес 15, который посредством направляющей противовеса 16 закреплен на опоре 17, и роликовой каретки 18 - на двери 2. При открывании двери 2 изменяется центр тяжести камеры и уравновешивающий камеру противовес 15 совершает движение, описывающее полукруг, при этом происходит изменение длины плеча направляющей противовеса. На закрывающей цилиндр крышке находится вытяжное отверстие 19.The device consists of a metal casing 1 and a door 2, which together form a cylinder with a conical base 3 mounted on a stand 4. On the door 2 is a compressed air supply 5 with the possibility of hermetic closure. To equalize the pressure in the room and inside the chamber, a valve 6 is installed on the body 1. On the stand 4 there is an electric motor 7, which transmits torque via a belt drive to a shaft 8 located in the center of the chamber, on which table 9 is fixed. On the door 2 there are: a viewing glass 10, handle 11, thyristor speed control 12, flanges 13 of tarpaulin sleeves 14 located at three levels along the door height. For stability, a counterweight 15 is mounted on the camera, which is mounted on the support 17 through the counterweight guide 16, and on the door 2 when the door carriage 18 is opened. When the door 2 is opened, the center of gravity of the camera changes and the counterweight 15 balancing the camera makes a movement that describes a semicircle, and there is a change shoulder lengths of the counterweight guide. An exhaust opening 19 is located on the cylinder cover.

Устройство работает следующим образом. Открывают за ручку 11 дверь 2, соединенную с противовесом 15, который препятствует опрокидыванию камеры, при этом происходит изменение длины плеча направляющей противовеса 16 при помощи роликовой каретки 18. Заготовка крепится к столу 9, установленному на валу 8, который посредством ременной передачи от электродвигателя 7, установленного на подставке 4, вращается с частотой, заданной тирристорным регулятором оборотов 12. К подводу сжатого воздуха 5, в зависимости от операции, подключается дополнительное оборудование. При закрывании двери противовес принимает первоначальное положение. Оператор вставляет руки в брезентовые рукава 14 и приступает к выполнению операции, контролируя состояние процесса через смотровое стекло 10. Через вытяжное отверстие 19 вытягивается пыль и другие загрязнители, препятствующие выполнению технологического процесса и визуального контроля. Для выравнивания давления в помещении и внутри камеры на корпусе 1 установлен клапан 6.The device operates as follows. Open door 11 by handle 11, which is connected to counterweight 15, which prevents the camera from tipping over, while changing the length of the shoulder of the counterweight guide 16 using the roller carriage 18. The workpiece is attached to a table 9 mounted on a shaft 8, which is belt-driven from an electric motor 7 installed on the stand 4, rotates at a frequency specified by the thyristor speed controller 12. To the supply of compressed air 5, depending on the operation, additional equipment is connected. When closing the door, the counterweight takes its original position. The operator inserts his hands into the tarpaulin sleeves 14 and proceeds with the operation, monitoring the state of the process through the sight glass 10. Dust and other contaminants are drawn through the exhaust hole 19, which impede the process and visual inspection. To equalize the pressure in the room and inside the chamber, valve 6 is installed on body 1.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет осуществлять пескоструйную и дробеструйную обработку поверхностей, нанесения полимерных материалов в замкнутом пространстве, где в зоне обработки находятся только руки оператора. Камера обеспечивает герметичность и безопасность выполняемых в ней операций при снятии ржавчины, окалины, формовочного грунта, очистке деталей металлического литья и проката, на поверхностях которых образуется особо твердый слой окалины, а также при нанесении полимерных материалов.Thus, the present invention allows for sandblasting and shot blasting of surfaces, applying polymer materials in a confined space, where only the operator’s hands are in the processing zone. The chamber ensures the tightness and safety of the operations performed in it when removing rust, scale, molding soil, cleaning parts of metal casting and rolling, on the surfaces of which a particularly hard layer of scale is formed, as well as when applying polymer materials.

Преимуществом данной установки является возможность обрабатывать заготовки максимально больших размеров и массы, благодаря установленному для устойчивости противовесу. Для визуального контроля выполняемых операций камера оборудована большим смотровым стеклом и вытяжкой пыли из рабочей зоны. На внутренней поверхности камеры нанесено полимерное покрытие, что обеспечивает высокую износостойкость ее стенок. Для повышения производительности камера оборудована регулятором оборотов вращения стола, на котором закреплен зажим для установки заготовок различных форм (не показан). Благодаря быстрой перенастройке данная разработка ориентирована на предприятия различной сферы деятельности, с возможностью частого изменения цикла технологического процесса.The advantage of this installation is the ability to process workpieces of the largest possible sizes and weights, thanks to the counterweight installed for stability. For visual control of the operations performed, the camera is equipped with a large sight glass and dust extraction from the working area. A polymer coating is applied on the inner surface of the chamber, which ensures high wear resistance of its walls. To increase productivity, the camera is equipped with a table rotation speed regulator, on which a clip is mounted for installing workpieces of various shapes (not shown). Thanks to a quick reconfiguration, this development is aimed at enterprises of various fields of activity, with the possibility of frequent changes in the process cycle.

Claims

A universal chamber for processing parts, comprising a metal housing with an extractor hood and a door with a sight glass that form a cylinder with a conical base mounted on a stand, and a speed regulator controlling an electric motor connected by a belt drive to a shaft located in the center of the chamber, characterized in that it additionally contains a counterweight, fixed by means of a guide to the support, and a roller carriage of the door, made with the possibility of movement in a semicircle, with a change in the length of the shoulder by governing, and at three levels along the height of the door there are flanges of tarpaulin sleeves, and a valve is installed on the body to equalize the pressure.