ITTO980149A1 - Metodo di collegamento a tenuta di tubi metallici flessibili trecciati a generici raccordi terminali ed insieme tubo flessibile-raccordo term - Google Patents

Metodo di collegamento a tenuta di tubi metallici flessibili trecciati a generici raccordi terminali ed insieme tubo flessibile-raccordo term

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ITTO980149A1
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braid
tube
terminal
ring
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Sergio Castelli
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Sergio Castelli
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    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/26Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses specially adapted for hoses of metal
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description

Descrizione dell'Invenzione Industriale dal titolo:
"Metodo di collegamento a tenuta di tubi metallici flessibili trecciati a generici raccordi terminali ed insieme tubo flessibile-raccordo terminale risultante dall'applicazione di detto metodo di collegamento"
La presente invenzione si riferisce ad un metodo di collegamento a tenuta di tubi metallici flessibili ondulati e trecciati a raccordi terminali quali codoli, bocchettoni filettati e simili, nonché all'insieme tubo flessibile-raccordo terminale risultante dall'applicazione di detto metodo.
E'noto che il collegamento di un tubo metallico flessibile ad un raccordo terminale, sieffettua mediante saldatura e con l'ausilio di un anello fermatreccia, tipicamente mediante due o più saldature attuate in successione.
Un metodo noto consiste nell'effettuare una prima saldatura per collegare iltubo ondulato alraccordo ed una successiva seconda saldatura per callegare al raccordo stesso, la treccia metallica di protezione ed il corrispondente anello fermatreccia, calzati sul detto tubo.
Un altro metodo noto consiste nel'effettuare una prima saldatura per collegare, di testa, il tubo flessibile con la treccia di protezione e l'anello fermatreccia calzati sul tubo stesso, ed una seconda successiva saldatura per collegare la prima saldatura al raccordo.
Il primo metodo è tecnicamente soddisfacente ma richiede attrezzature relativamente complicate e costose, perciò esso è adatto solo per lavorazioni di grandi serie che giustificano il costo delle dette attrezzature.
Il secondo metodo noto, economicamente più vantaggioso, è però tecnicamente poco affidabile perchè prevede la ripresa della saldatura cioè l'esecuzione della seconda saldatura sulla prima con la possibilità che in quest'ultima si formino cricche, fessurazioni e/o asportazione di materiale con la conseguente formazione di sbavature - specialmente sullato interno del tubo - in corrispondenza della sezione di giunzione tubo/raccordo.
La presente invenzione è essenzialmente diretta ad eliminare questi inconvenienti e, nell'ambito di questa finalità generale, ha l'importante scopo di realizzare un metodo che con un'unica saldatura assicuri il corretto collegamento a tenuta del tubo flessibile e della guaina a treccia alraccordo terminale.
L'invenzione ha anche lo scopo di realizzare un insieme tubo flessibile-raccordo terminale particolarmente rigido e resistente, completamente privo di sbavature di saldatura e nel quale sia assicurato un perfetto combaciamento delle superfici del tubo e delraccordo mutuamente accostate e cooperanti.
Secondo la presente invenzione si conseguono questi importanti scopi ed altri che risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue con un metodo di collegamento a tenuta di tubi metallici flessibili a raccordi di estremità e con un insieme tubo flessibile-raccordo terminale, aventi le caratteristiche specifiche dicui alle rivendicazioni che seguono.
Sostanzialmente l'invenzione si basa sul concetto di posizionare preventivamente la treccia e l'anello fermatreccia sul tubo flessibile, di bloccare reciprocamente in posizione detti, tubo, treccia e anello, di asportare, per mezzo diun attrezzo rotante, le porzioni ditubo e/o treccia eccedenti,in modo che la sezione di troncatura del tubo coincida con il piano di mezzeria della semionda terminale del tubo stesso e che detto piano di troncatura sia allineato con il bordo dell'anello fermatreccia, di accostare il raccordo terminale alla detta sezione di troncatura applicando una adeguata pressione di accostamento e di procedere all'esecuzione di un'unica saldatura periferica collegante detti tubo, treccia e anello fermatreccia a detto raccordo terminale.
Le caratterisitiche, le finalità ed i vantaggi del metodo e dell'insieme tubo flessibile/raccordo terminale secondo l'invenzione, risulteranno chiaramente dalla descrizione dettagliata che segue e con riferimento agli annessi disegni, fomiti a titolo di esempio non limitativo, nei quali:
- la fig. 1 è una sezione parziale ed esplosa dell'insieme tubo flessibile treccia, anello fermatreccia e del raccordo terminale prima del reciproco collegamento mediante saldatura, - la fig. 2 è una sezione simile a fig. 1 mostrante il detto insieme dopo la saldatura di collegamento.
In figura 1 con 10 è indicato un tubo metallico flessibile ad onde parallele, con 11 la treccia metallica di protezione calzata sul tubo 10, con 12 un anello fermatreccia e con 13 il raccordo terminale da collegare a tenuta al tubo 10.
Ilmetodo secondo l'invenzione prevede diposizionare preventivamente la treccia 11 e l'anello fermatreccia 12 sul tubo 10 allineandone le rispettive estremità lungo una sezione terminale come St. A questo scopo l'anello fermatreccia 12 e la treccia 11 vengono bloccatisul tubo 10 per mezzo di una ganascia fluidodinamica (non rappresentata) e mediante un attrezzo di taglio rotante, vengono asportate le porzioni di tubo 10 e/o di treccia 11 eccedentila sezione terminale St in modo che il piano P di troncatura del tubo 10 coincida con il piano di mezzeria della semionda terminale del tubo stesso e risulti allineato con il bordo 12a dell'anello fermatreccia 12.
Corrispondentemente sul raccordo terminale 13 è formata una superficie frontale 13a di accoglimento della semionda terminale; essendo detta superficie frontale provvista di un profilo coniugato a quello della detta semionda terminale.
Dopo la formazione della sezione terminale St come sopra descritto, il raccordo 13 viene accostato a detta sezione terminale in modo che la propria superficie frontale 13a sia correttamente ricevuta nella semionda terminale del tubo.Mantenendo una adeguata pressione di contatto, per esempio compresa tra 0,2 e 0,5 Kg/cm<2>, si procede successivamente all'esecuzione di un'unica saldatura perimetrale S collegante al tempo stesso il tubo 10, la treccia 11 e l'anello fermatreccia 12 al raccordo terminale 13. La saldatura è preferibilmente di tipo autogeno ed è attuata con uno dei seguenti procedimenti noti: procedimento di saldatura TIG, procedimento di saldatura a PLASMA, procedimento di saldatura a raggio LASER.
Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, i particolari di esecuzione e le forme di realizzazione del metodo di collegamento potranno essere ampiamente variati, rispetto a quanto descritto ed illustrato a titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1) - Metodo di collegamento a tenuta di tubi metallici flessibili trecciati (10) a raccordi terminali (13) caratterizzato dal fatto che consiste nel posizionare preventivamente la treccia metallica (11) ed un anello fermatreccia (12) sul tubo (10); nel bloccare reciprocamente in posizione dettitubo (10), treccia (11) e anello (12), nell'asportare, per mezzo di un attrezzo rotante, le porzioni di tubo e/o treccia eccedenti in modo che la sezione (St) di troncatura del tubo (10) coincida con il piano di mezzeria della semionda terminale del tubo stesso e che il piano di troncatura (P) sia allineato con ilbordo del detto anello fermatreccia (12), nell'accostare il raccordo terminale (13) alla detta sezione di troncatura (St) applicando un'adeguata pressione di accostamento e nel procedere all'esecuzione di un'unica saldatura periferica (S) collegante detti tubo (10), treccia (11) e anello fermatreccia (12) a detto raccordo terminale (13). 2) - Metodo di collegamento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che prevede la preventiva formazione, sul raccordo terminale (13) di una superficie frontale (13a) di accoglimento della semionda terminale deltubo (10). 3) - Metodo di collegamento secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che la detta saldatura periferica è di tipo autogeno ed è scelta tra uno dei seguenti procedimentidi saldatura: procedimento di saldatura TIG, procedimento di saldatura a PLASMA, procedimento di saldatura a raggio LASER. 4) - Insieme tubo flessibile trecciato (10)-raccordo terminale (13) risultante dal metodo di collegamento secondo le rivéndicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende in combinazione un raccordo terminale (13) con una superficie (13a) di accoglimento di una semionda terminale del tubo (10), un anello fermatreccia (12) sovrapposto alla treccia (11) di protezione del tubo (10), avente il bordo terminale (11a) allineato con il piano (P) di troncatura di detta semionda terminale del tubo (10) ed un'unica saldatura periferica perimetrale (S) posizionata in corrispondenza deldetto piano di troncatura e collegante detti tubo (10), treccia (11) e anello fermatreccia (12) a detto raccordo terminale (13).
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