ITTO970341A1 - Macchina per la produzione di corpi cavi a parete sottile costituiti di prodotto alimentare pastoso o cremoso, tipicamente per la produzion - Google Patents

Description

Descrizione dell'invenzione industriale dal titolo: "Macchina per la produzione di corpi cavi a parete sottile costituiti di prodotto alimentare pastoso o cremoso, tipicamente per la produzione di uova di cioccolato"

La presente invenzione riguarda una macchina per la produzione di corpi cavi a parete sottile costituiti di prodotto alimentare pastoso o cremoso.

L'invenzione è stata sviluppata in particolare per ottimizzare la produzione di uova di cioccolato cave ottenute secondo la tecnologia della spalmatura mediante centrifugazione. Questa tecnica di produzione, di per sé ben nota, prevede di introdurre quantità dosate di cioccolato all'interno di uno stampo a libro nel quale sono definite sedi di formatura contro le quali il cioccolato viene spalmato grazie ad un movimento di rotazione combinata dello stampo ottenuta mediante apposite macchine di centrifugazione.

Le macchine che consentono di effettuare la spalmatura del cioccolato sulle pareti degli stampi a libro comprendono una struttura girevole che è generalmente munita di una pluralità di gruppi di spalmatura ciascuno dei quali porta un certo numero di telai porta-s.tampo girevoli attorno a rispettivi assi di rotazione che si estendono in direzione radiale rispetto all'asse di rotazione della struttura girevole. Gli stampi contenenti il prodotto da spalmare passano in successione da un gruppo di spalmatura al successivo dove vengono sottoposti a successivi movimenti di centrifugazione combinata attorno a due assi fra loro ortogonali. Al termine di queste successive operazione di centrifugazione gli stampi vengono aperti e si estraggono le uova di cioccolato finite.

Uno dei principali problemi di questa tecnologia di produzione è quello di garantire una distribuzione uniforme del cioccolato. I difetti di produzione direttamente collegati alla disuniformità di distribuzione del cioccolato sono ad esempio la presenza dì buchi sul prodotto finito nelle zone che non vengono raggiunte dal cioccolato o, al contrario, la formazione di grumi dove si accumula una quantità eccessiva di cioccolato.

La presente invenzione si prefigge lo scopo di fornire una macchina di tipo perfezionato che consenta di superare i suddetti inconvenienti.

Secondo la presente invenzione tale scopo viene raggiunto da una macchina avente le caratteristiche formanti oggetto della rivendicazione principale.

La presente invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni allegati, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, in cui:

- la fig. 1 è una vista prospettica schematica di una macchina secondo la presente invenzione,

- la fig. 2 è una vista prospettica che illustra con maggiore dettaglio la parte indicata dalla freccia II nella fig. 1,

- la fig. 3 è una vista in elevazione laterale secondo la freccia III della fig. 1, e

- la fig. 4 è una sezione schematica secondo la linea IV-IV della fig. 1.

Con riferimento alle figure, con 10 è indicata una macchina per la produzione di corpi cavi a parete sottile di cioccolato o, in generale, di prodotti alimentari pastosi o cremosi, destinata in particolare all formatura di uova di cioccolato cave. La macchina 10 comprende una struttura di base stazionaria 12 formata ad esempio da una coppia di supporti con struttura a portale. La struttura di base 12 porta una struttura girevole 14 che è montata in modo da poter ruotare attorno ad un asse di rotazione principale 16 estendentesi orizzontalmente. La struttura girevole 14 ha genericamente la forma di un tamburo allungato ed è sopportata alle sue estremità da robusti cuscinetti 18 portati dalla base stazionaria 12. Nell'esempio illustrato nelle figure, la struttura girevole 14 è formata da una serie di elementi 20 di forma anulare o discoidale connessi fra loro da elementi a forma di trave 22 disposti parallelamente all'asse di rotazione 16. Si intende tuttavia che questa specifica forma di realizzazione della struttura girevole 14 può essere variata in molti modi senza uscire dall'ambito dell'invenzione.

La struttura girevole 14 porta una pluralità di gruppi di spalmatura 24a, 24b, 24c e 24d distanziati fra loro nella direzione dell'asse di rotazione principale 16. Nelle figure è illustrata una macchina munita di quattro gruppi di spalmatura, ma l'invenzione può essere applicata a macchine con qualunque numero di gruppi di spalmatura 24, purché superiore a 2.

Ciascun gruppo di spalmatura 24a, 24b, 24c e 24d è munito di una pluralità di telai porta-stampo 26a, 26b, 26c e 26d che nelle figure 1, 2 e 3 sono stati schematicamente rappresentati come dei parallelepipedi. Come è meglio visibile nella fig.

4, ciascun telaio porta-stampo 26 presenta una coppia di guide laterali a cassetto 28 che sono destinate a ricevere uno stampo a libro 30 munito di sedi per la formatura di corpi cavi ad esempio a forma di uova. Ciascun telaio porta stampo 26 è munito di leve di bloccaggio 32 atte a bloccare il rispettivo stampo 30 rispetto al telaio 26.

Ciascun telaio porta-stampo 26 è girevole rispetto alla struttura 14 attorno ad un rispettivo asse radiale 34. Ad esempio, il collegamento girevole dei telai porta stampo 26 alla struttura 14 può essere realizzato tramite una serie di bracci radiali 36 ciascuno dei quali è fissato al rispettivo telaio porta stampo 26 ed è portato in modo girevole dalla struttura 14 attorno al rispettivo asse radiale 34 tramite un rispettivo gruppo di sopporto 38 schematizzato mediante un parallelepipedo. Ciascun braccio radiale 36 è fissato ad un organo dentato di trasmissione 40 che serve ad impartire al rispettivo telaio porta-stampo 26 il movimento di rotazione attorno all'asse radiale 34 nel modo che verrà descritto nel seguito.

Con riferimento alle figure 1 e 3, la macchina secondo la presente invenzione è munita di un sistema di trasmissione che impartisce i movimenti di rotazione ai singoli telai porta-stampo 26, 26b, 26c e 26d, a partire da un unico motore che impartisce alla struttura girevole 14 il movimento di rotazione attorno all'asse principale 16. Tale gruppo di trasmissione comprende una pluralità di ruote dentate 42 disposte ad un'estremità della struttura girevole 14. Le ruote dentate 42 sono liberamente girevoli rispetto alla struttura 14 attorno a rispettivi assi paralleli all'asse di rotazione principale 16. Le ruote 42 sono in numero pari al numero dei telai porta stampo 26 presenti su ciascun gruppo di spalmatura 24. Ciascuna ruota dentata 42 è collegata ad un rispettivo braccio radiale 36 tramite un rinvio conico 44. Tutte le ruote dentate 42 cooperano con una cinghia dentata 46 associata a mezzi di vincolo (non illustrati) che mantengono la cinghia 46 in posizione stazionaria rispetto alla base 12. Questa disposizione consente di ottenere un moto rotatorio attorno agli assi radiali 34 dei telai porta stampo 26d per efetto del movimento di rotazione attorno all'asse 16 della struttura girevole 14.

Il movimento di rotazione dei telai porta stampo 26d attorno agli assi radiali 34 viene trasmesso ai telai porta-stampo 26c tramite una prima serie di cinghie di trasmissione 48 che impegnano gli organi di trasmissione dentati 40 dei telai porta-stampo 26d e 26c. In modo analogo, il movimento di rotazione dei telai porta-stampo 26c attorno agli assi radiali 34 viene trasferito ai telai porta-stampo 26b tramite una seconda serie di cinghie dentate 50. Una terza serie di cinghie di trasmissione 52 trasmette il movimento di rotazione dai telai porta-stampo 26b ai telai porta-stampo 26a.

Gli organi dentati di trasmissione 40 associati ai telai porta stampo 26b e 26c sono costituiti ciascuno da una coppia di ruote dentate coassiali e fra loro solidali aventi un diverso numero di denti. Gli organi dentati di trasmissione 40 dei gruppi di spalmatura 24a e 24b sono invece costituiti ciascuno da un unica ruota dentata.

Un’importante caratteristica della presente invenzione è che la velocità di rotazione dei telai porta stampo 26 attorno ai rispettivi assi radiali 24 varia progressivamente lungo l'asse di rotazione principale 16 passando da un gruppo di spalmatura al successivo. I numeri di denti degli organi dentati di trasmissione 40 sono scelti in modo da avere una velocità progressivamente decrescente passando dal gruppo di spalmatura 24a al gruppo di spalmatura 24d.

Al di sotto della struttura girevole 14 è disposto un nastro di trasportatore 54 che ha lo scopo di -effettuare in modo automatico il trasferimento degli stampi da un gruppo di spalmatura al successivo nel verso indicato dalla freccia 56.

Dalla descrizione che precede si comprende che nel funzionamento gli stampi 30 portati dai telai porta stampo 26 vengono assoggettati ad un movimento di rotazione combinata attorno a due assi fra loro ortogonali (l'asse di rotazione principale 16 e l'asse di rotazione secondario 34 diretto in modo radiale rispetto all'asse 16). La formatura dei prodotti cavi all'interno degli stampi 30 avviene per successive fasi di centrifugazione. Più precisamente, ciascuno stampo entra dapprima nel gruppo di spalmatura 24a dove viene sottoposto ad una prima centrifugazione. Lo stesso stampo viene successivamente sottoposto a diverse operazioni di centrifugazione in ciascuno dei successivi gruppi di spalmatura 24b, 24c e 24d. Nel passaggio da uno all'altro dei gruppi di spalmatura 24, la velocità di rotazione attorno all'asse radiale 34 si riduce progressivamente mentre rimane costante la velocità di rotazione attorno all'asse principale 16. La progressiva riduzione della velocità di rotazione attorno agli assi radiali 34 consente di ottenere .una migliore uniformità di spalmatura del cioccolato soprattutto quando si debbono spalmare quantità di cioccolato molto piccole per la formatura ad esempio di uova di cioccolato con pareti molto sottili.

La macchina secondo la presente invenzione può essere anche munita di un dispositivo del tipo descritto nella precedente domanda di brevetto italiana n. T094A000218. Tale dispositivo consente di mantenere in rotazione attorno agli assi 34 tutti i telai porta stampo 26 tranne quelli che sono impegnati nell'operazione di carico e scarico degli stampi.

Claims (4)

1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina per la produzione di corpi cavi a parete sottile costituiti di prodotto alimentare pastoso o cremoso, tipicamente per la produzione di uova di cioccolato, comprendente: - una struttura (14) girevole attorno ad un asse di rotazione principale (16), - una pluralità di gruppi di spalmatura (24a, 24b, 24c, 24d) portati dalla suddetta struttura (14) e girevoli in modo fra loro solidale attorno a detto asse di rotazione principale (16), ciascun gruppo di spalmatura comprendendo una pluralità di telai porta stampo (26a, 26b, 26c, 26d) girevoli attorno a rispettivi assi di rotazione secondari (34) estendentisi in direzione radiale rispetto all'asse di rotazione principale (16), - mezzi di trasmissione per impartire un movimento di rotazione suddetti telai porta stampo (26a, 26b, 26c, 26d) attorno ai rispettivi assi di rotazione secondari (34), caratterizzata dal fatto che detti mezzi di trasmissione sono realizzati in modo da impartire ai telai porta stampo (26a, 26b, 26c, 26d) dei diversi gruppi di spalmatura (24a, 24b, 24c, 24d) velocità diverse fra loro e progressivamente decrescenti lungo una direzione (56) di avanzamento degli stampi.
2. 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che comprende una serie di cinghie di trasmissione (48, 50, 52) che trasmettono il movimento di rotazione attorno a detti assi secondari (34) da un telaio porta stampo (26) di un gruppo di spalmatura (24) ad un corrispondente telaio porta stampo di un gruppo di spalmatura adiacente .
3. 3. Macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che ciascuna di dette cinghie di trasmissione (48, 50, 52) impegna due ruote dentate (40) solidali a rispettivi telai porta stampo (26) appartenenti a due gruppi di spalmatura adiacenti .
4. 4. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che comprende un meccanismo di trasmissione atto ad impartire un movimento di rotazione ai telai porta stampo (26) di uno di detti gruppi di spalmatura (24d) sulla base del movimento di rotazione della struttura girevole (14) attorno all'asse di rotazione principale (16).