ITTO961106A1

ITTO961106A1 - LOCK GROUP.

Info

Publication number: ITTO961106A1
Application number: IT96TO001106A
Authority: IT
Inventors: Elio Cavestri
Original assignee: Nuova F E B Fabbrica Elettroap
Priority date: 1996-12-31
Filing date: 1996-12-31
Publication date: 1998-07-01
Also published as: EP0851082A2; IT1289826B1; EP0851082A3

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale of the patent for industrial invention

La presente invenzione è relativa ad un gruppo serratura . The present invention relates to a lock assembly.

Come è noto, i gruppi serratura comprendono: As is known, the lock assemblies include:

una serratura provvista di uno scrocco, di un catenaccio, e di mezzi per la movimentazione dello scrocco e del catenaccio; ed a lock provided with a latch, a bolt, and means for moving the latch and the bolt; and

un incontro presentante una prima sede per lo scrocco ed una seconda sede per il catenaccio. a striker having a first seat for the latch and a second seat for the bolt.

La serratura è installata su un bordo laterale di una porta e l'incontro è installato su una struttura fissa spesso,, definita da un profilato metallico. L'incontro comprende una piastra in cui sono ricavate le citate sedi, due fori realizzati nella suddetta piastra, e due viti che attraverso i suddetti fori sono avvitate in fori filettati realizzati nel profilato metallico. The lock is installed on a side edge of a door and the striker is installed on a thick fixed structure, defined by a metal profile. The striker comprises a plate in which the aforementioned seats are obtained, two holes made in the aforementioned plate, and two screws which through the aforementioned holes are screwed into threaded holes made in the metal profile.

Uno dei principali inconvenienti del gruppo serratura sopra descritto consiste nel fatto che i mezzi di fissaggio dell'incontro al profilato non consentono una regolazione della posizione di tale incontro. In sostanza se i fori filettati realizzati nel profilato presentano un interasse diverso da quello definito fra i fori realizzati nella piastra, non risulta possibile poi fissare la piastra al profilato. Inoltre può capitare che, a parità di interasse, i fori realizzati nel profilato non risultino lungo una retta verticale e quindi la piastra una volta fissata al profilato risulti con il proprio asse longitudinale obliqua rispetto alla citata retta verticale. In questo caso le sedi realizzate nella piastra potrebbero non essere in linea con il catenaccio e lo scrocco e quindi tali sedi risultano impossibilitate ad accettare questi elementi della serratura. Ora è da sottolineare che i fori e le sedi ricavate sulla piastra sono realizzate tramite macchine utensili e quindi con elevata precisione, mentre i fori filettati del profilato sono realizzati dall'installatore che non sempre riesce ad eseguirli con estrema precisione anche perché spesso il profilato presenta delle appendici che disturbano l'esecuzione dei fori. E' da evidenziare infine che non sempre si riescono a realizzare degli ulteriori fori filettati una volta accertatosi che i primi fori filettati non sono realizzati con precisione. One of the main drawbacks of the lock assembly described above consists in the fact that the means for fixing the striker to the profile do not allow adjustment of the position of this striker. Basically, if the threaded holes made in the section have a different distance between centers than the one defined between the holes made in the plate, it is then not possible to fix the plate to the section. Furthermore, it may happen that, with the same distance between centers, the holes made in the profile do not result along a vertical straight line and therefore the plate, once fixed to the profile, is oblique with its longitudinal axis with respect to the aforementioned vertical straight line. In this case the seats made in the plate may not be in line with the bolt and the latch and therefore these seats are unable to accept these elements of the lock. Now it should be emphasized that the holes and seats obtained on the plate are made using machine tools and therefore with high precision, while the threaded holes of the profile are made by the installer who is not always able to perform them with extreme precision also because the profile often has of the appendages that disturb the execution of the holes. Finally, it should be pointed out that it is not always possible to make further threaded holes once it is ascertained that the first threaded holes are not made with precision.

Scopo della presente invenzione è realizzare un gruppo serratura che sia privo dell'inconveniente sopra citato . The object of the present invention is to provide a lock assembly which is free from the aforementioned drawback.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un gruppo serratura comprendente: According to the present invention, a lock assembly is produced comprising:

una serratura installata su una porta e presentante almeno un elemento atto a passare da una posizione retratta ad una posizione estratta; a lock installed on a door and having at least one element able to pass from a retracted position to an extracted position;

un incontro meccanico installato su una struttura fissa e comprendente una piastra in cui è ricavata almeno una sede atta ad essere impegnata dal detto elemento della detta serratura; a mechanical strike installed on a fixed structure and comprising a plate in which at least one seat adapted to be engaged by said element of said lock is obtained;

mezzi di fissaggio della detta piastra alla detta struttura fissa comprendenti due corpi fissati tramite prime viti ad una rispettiva estremità longitudinale della detta piastra; means for fixing said plate to said fixed structure comprising two bodies fixed by first screws to a respective longitudinal end of said plate;

caratterizzato dal fatto che ognuno dei detti corpi presenta una prima porzione nella cui zona centrale è realizzata una prima feritoia passante alloggiante un manicotto - internamente filettato al cui interno è avvitata la detta prima vite, ed una seconda porzione nella cui zona centrale è realizzata una seconda feritoia passante con asse longitudinale ortogonale a quello della detta prima feritoia ed atta ad essere attraversata da una seconda vite avvitata in un foro filettato realizzato nella detta struttura. characterized by the fact that each of said bodies has a first portion in the central area of which a first through slot is made housing an internally threaded sleeve inside which the said first screw is screwed, and a second portion in the central area of which a second through slot with longitudinal axis orthogonal to that of said first slot and able to be crossed by a second screw screwed into a threaded hole made in said structure.

L'invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio preferito di attuazione non limitativo, in cui: The invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a preferred example of non-limiting embodiment, in which:

- la figura 1 è una vista prospettica di un gruppo serratura realizzato secondo i dettami della presente invenzione; e - figure 1 is a perspective view of a lock assembly made according to the dictates of the present invention; And

- le figure 2 e 3 sono viste prospettiche ed esplose di parte di un incontro del gruppo serratura di figura 1 applicato ad una struttura fissa. - Figures 2 and 3 are perspective and exploded views of part of a striker of the lock assembly of Figure 1 applied to a fixed structure.

Nella figura 1, con 1 è indicato, nel suo complesso, un gruppo serratura comprendente una serratura 2 di tipo noto ed in particolare prodotta dalla richiedente stessa, ed un incontro meccanico 3; la serratura 2 essendo installata su una porta non illustrata e l'incontro 3 essendo supportato da una struttura fissa ed in particolare (figura 2) da una parete verticale 4 di un profilato metallico 5 presentante due appendici 5a in sezione conformate a L; una prima porzione di tali appendici 5a essendo ortogonale alla parete 4 ed una seconda porzione essendo parallela a tale parete 4 e rivolta verso la seconda porzione dell'altra appendice 5a. La serratura 2 comprende un corpo scatolare 2a, un catenaccio 6, un meccanismo non illustrato che comanda la traslazione del catenaccio 6 fra una posizione retratta ed una posizione estratta e viceversa, un cilindro 7 azionabile tramite una chiave non illustrata ed atto ad azionare il suddetto meccanismo, uno scrocco 8, ed un dispositivo non illustrato (normalmente provvisto di una maniglia) che comanda la traslazione dello scrocco 8 fra una posizione retratta ed una posizione estratta e viceversa. In Figure 1, 1 denotes, as a whole, a lock assembly comprising a lock 2 of a known type and in particular produced by the applicant herself, and a mechanical strike 3; the lock 2 being installed on a door not shown and the striker 3 being supported by a fixed structure and in particular (Figure 2) by a vertical wall 4 of a metal section 5 having two appendages 5a in L-shaped section; a first portion of such appendages 5a being orthogonal to the wall 4 and a second portion being parallel to said wall 4 and facing the second portion of the other appendix 5a. The lock 2 comprises a box-shaped body 2a, a deadbolt 6, a mechanism not shown which controls the translation of the deadbolt 6 between a retracted position and an extracted position and vice versa, a cylinder 7 which can be activated by means of a key not shown and adapted to operate the aforesaid mechanism, a latch 8, and a device not illustrated (normally provided with a handle) which controls the translation of the latch 8 between a retracted position and an extracted position and vice versa.

Con riferimento alle figure 2 e 3, l’incontro 3 comprende una piastra rettangolare metallica 11 da fissare sulla suddetta parete 4 e nella quale, lungo un asse longitudinale sostanzialmente verticale, sono ricavate una prima feritoia passante 12 atta ad essere impegnata dallo scrocco 8 quanto questo è in posizione estratta ed una seconda feritoia passante 13 atta ad essere impegnata al catenaccio 6 quando questo è in posizione estratta. Sulla parete 4 sono realizzate due sedi 14 in linea rispettivamente con la feritoia 12 e con la feritoia 13 per essere impegnate dallo scrocco 8 e dal catenaccio 6. La larghezza della piastra 11 è maggiore della distanza fra i bordi affacciati delle seconde porzioni delle appendici 5a. With reference to Figures 2 and 3, the striker 3 comprises a rectangular metal plate 11 to be fixed on the aforementioned wall 4 and in which, along a substantially vertical longitudinal axis, a first through slot 12 is obtained which is suitable to be engaged by the latch 8 as much as this is in the extracted position and a second through slot 13 adapted to be engaged with the bolt 6 when this is in the extracted position. On the wall 4 there are two seats 14 in line respectively with the slot 12 and with the slot 13 to be engaged by the latch 8 and the bolt 6. The width of the plate 11 is greater than the distance between the facing edges of the second portions of the appendages 5a .

L'incontro 3 comprende inoltre dei mezzi di fissaggio della piastra 11 alla parete 4. Tali mezzi di fissaggio comprendono due corpi metallici 18 fissati tramite viti 21 ad una rispettiva estremità longitudinale della piastra 11; i corpi 18 presentando un asse longitudinale in linea con l'asse longitudinale della piastra 11. In particolare ogni corpo 18 comprende una prima porzione rettangolare 22 nella cui zona centrale è realizzata (figura 3) una feritoia passante 23 con asse longitudinale ortogonale a quello della piastra 11, ed una seconda porzione rettangolare 24 nella cui zona centrale è realizzata una feritoia passante 25 con asse longitudinale parallelo a quello della piastra 11. La porzione 22 presenta una prima faccia rivolta ed a contatto con la faccia interna della piastra 11 ed una seconda faccia rivolta verso la parete 4 e nella quale in corrispondenza della feritoia 23 è realizzata una rientranza rettangolare 26 la cui parete di fondo presenta delle scanalature 27 ortogonali all'asse longitudinale della feritoia 23. I mezzi di fissaggio comprendono una lamina metallica rettangolare 28 atta ad essere alloggiata nella rientranza 26 e presentante delle dentature 31 atte ad impegnare le scanalature 27. Dalla parte centrale della lamina 28 si origina ortogonalmente un manicotto 32 internamente filettato che si estende l'interno della feritoia 23. La vite 21 attraverso un foro passante 33 realizzato nella piastra 11 è avvitata nel manicotto 32 fissando fra loro la piastra 11, la porzione 22 e la lamina 28. La porzione 24 risulta all'esterno dello spazio circoscritto dalla piastra 11 e presenta una parte 24a complanare, di pari spessore e di pari larghezza della porzione 22, ed una parte 24b di larghezza maggiore della parte 24a. Per questo la parte 24b presenta da entrambi i lati verticali un rispettivo spallamento 24c. La parte 24b presenta sostanzialmente lo stesso spessore della piastra 11 ed in uso risulta complanare ed in continuità longitudinale con tale piastra 11. In uso la porzione 22 e la parte 24a risultano a contatto della parete 4 ed all'interno dello spazio racchiuso fra le appendici 5a, mentre la piastra 11 e gli spallamenti 24c risultano in appoggio sulle sopra citate seconde porzioni delle appendici 5a. Una vite 34, a testa di dimensioni maggiori della larghezza della feritoia 25, attraverso la feritoia 25 stessa è poi avvitata in un foro filettato 35 realizzato nella parete 4 fissando a questa l'incontro 3. Tra la porzione 22 e la parte 24a sulla faccia rivolta verso la parete 4 è realizzata una gola 36 impegnata dalla parte centrale di un elemento 37 conformato a C e presentante due parti laterali che abbracciano il corpo 18 ed interferiscono con i bordi affacciati delle seconde porzioni delle appendici 5a. The striker 3 also comprises means for fixing the plate 11 to the wall 4. These fixing means comprise two metal bodies 18 fixed by means of screws 21 to a respective longitudinal end of the plate 11; the bodies 18 having a longitudinal axis in line with the longitudinal axis of the plate 11. In particular, each body 18 comprises a first rectangular portion 22 in the central area of which (Figure 3) a through slot 23 with a longitudinal axis orthogonal to that of the plate 11, and a second rectangular portion 24 in the central area of which there is a through slot 25 with a longitudinal axis parallel to that of plate 11. The portion 22 has a first face facing and in contact with the internal face of the plate 11 and a second face facing the wall 4 and in which a rectangular recess 26 is made in correspondence with the slot 23, the bottom wall of which has grooves 27 perpendicular to the longitudinal axis of the slot 23. The fixing means comprise a rectangular metal sheet 28 suitable for be housed in the recess 26 and having teeth 31 suitable for engaging the grooves 2 7. From the central part of the lamina 28 originates orthogonally an internally threaded sleeve 32 which extends the inside of the slot 23. The screw 21 through a through hole 33 made in the plate 11 is screwed into the sleeve 32 fixing the plate 11 together, the portion 22 and the lamina 28. The portion 24 is outside the space circumscribed by the plate 11 and has a coplanar part 24a, having the same thickness and width as the portion 22, and a part 24b having a greater width than the part 24a. For this reason the part 24b has a respective shoulder 24c on both vertical sides. The part 24b has substantially the same thickness as the plate 11 and in use is coplanar and in longitudinal continuity with this plate 11. In use, the portion 22 and the part 24a are in contact with the wall 4 and within the space enclosed between the appendages 5a, while the plate 11 and the shoulders 24c rest on the aforementioned second portions of the appendages 5a. A head screw 34, with a head size greater than the width of the slot 25, is then screwed through the slot 25 itself into a threaded hole 35 made in the wall 4, fixing to this the meeting 3. Between the portion 22 and the part 24a on the face facing the wall 4 there is a groove 36 engaged by the central part of a C-shaped element 37 and having two lateral parts which embrace the body 18 and interfere with the facing edges of the second portions of the appendages 5a.

In uso dapprima si realizzano nella parete 4 del profilato 5 i fori 35 e poi si fissa a tale parete 4 l'incontro 3. Per eseguire correttamente tale fissaggio dapprima si avvitano di pochi passi le viti 21 nel corrispondente manicotto 32 in modo da mantenere disaccoppiate le lamine 28 dalle rispettive porzioni 22, poi si avvitano di pochi passi le viti 34 nel corrispondente foro 35, successivamente si regola manualmente la posizione della piastra 11 fino a pervenire alla posizione corretta, ed infine mantenendo ferma la posizione della piastra il si avvitano del tutto le viti 21 e 34, le viti 21 determinando l'accoppiamento scanalato fra le lamine 28 e le pareti di fondo delle rientranze 26. In use, the holes 35 are first made in the wall 4 of the profile 5 and then the striker 3 is fixed to this wall 4. the plates 28 from the respective portions 22, then the screws 34 are screwed a few steps into the corresponding hole 35, then the position of the plate 11 is manually adjusted until it reaches the correct position, and finally, by keeping the position of the plate still, screw the all the screws 21 and 34, the screws 21 determining the grooved coupling between the plates 28 and the bottom walls of the recesses 26.

Da quanto sopra descritto risultano evidenti i vantaggi conseguiti con la realizzazione della presente invenzione . From what has been described above, the advantages achieved with the realization of the present invention are evident.

In particolare si è realizzato un incontro meccanico provvisto di mezzi di fissaggio ad una struttura fissa che consentono la regolazione della posizione dell'incontro stesso rispetto a tale struttura fissa. La regolazione è ampia in quanto si è creato un gioco consistente sia lungo l'asse longitudinale della piastra 11 (viti 21 e bordo delle feritoie 23) e sia lungo un asse ortogonale a tale asse longitudinale (viti 34 e bordo delle feritoie 25). Questo tipo di regolazione permette una maggiore facilità di montaggio dell'incontro sulla struttura fissa senza alcun problema relativo alla precisione di realizzazione dei fori 35 e relativo allo spazio ridotto che viene a risultare per la presenza delle appendici 5a. In particular, a mechanical striker has been provided provided with fixing means to a fixed structure which allow the adjustment of the position of the striker with respect to said fixed structure. The adjustment is wide in that a consistent play has been created both along the longitudinal axis of the plate 11 (screws 21 and edge of the slots 23) and along an axis orthogonal to said longitudinal axis (screws 34 and edge of the slots 25). This type of adjustment allows greater ease of assembly of the striker on the fixed structure without any problem relating to the precision of making the holes 35 and relating to the reduced space resulting from the presence of the appendages 5a.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1.- Lock group comprising: a lock (2) installed on a door and having at least one element (6, 8) able to pass from a retracted position to an extracted position; a mechanical striker (3) installed on a fixed structure (5) and comprising a plate (11) in which at least one seat (12,13) adapted to be engaged by said element (6, 8) of said lock (2) is obtained ); means for fixing said plate (11) to said fixed structure (5) comprising two bodies (18) fixed by first screws (21) to a respective longitudinal end of said plate (11); characterized in that each of said bodies (18) has a first portion (22) in the central area of which a first through slot (23) is made, housing an internally threaded sleeve (32) inside which said first screw (21) is screwed ), and a second portion (24) in the central area of which a second through slot (25) is made with a longitudinal axis orthogonal to that of said first slot (23) and able to be crossed by a second screw (34) screwed into a threaded hole (35) made in said structure (5). 2 .- Lock assembly according to Claim 1, characterized in that the longitudinal axis of the said first slot (23) is orthogonal to the longitudinal axis of the said plate (11). 3 .- Lock assembly according to Claim 2, characterized by the fact that on the face of said first portion (22) facing the said structure (5) there is a recess (26) suitable for housing a sheet (28) from which the said sleeve (32). 4.- Lock assembly according to Claim 3, characterized in that a plurality of grooves (27) engaged by a plurality of teeth (31) presented by said lamina (28) are formed on the bottom wall of said recess (26). 5.- Lock assembly according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that said second portion (24) is outside the space circumscribed by said plate (11) and has a first part (24a) coplanar, of equal thickness and equal width of said first portion (22), and a second part (24b) of greater width than said first part (24a) and having substantially the same thickness as the plate (11) with which it is coplanar and in longitudinal continuity. 6.- Lock assembly according to Claim 5, characterized in that between the said first portion (22) and the said first part (24a) on the face facing the said structure (5) there is a groove (36) engaged by the central part of a C-shaped element (37) having two lateral parts which embrace said body (18) and interfere with the lateral edges of a seat (5a) made in said structure (5).