ITTO960246A1 - Punto di fissaggio rinfozato - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

La presente invenzione si riferisce ad un punto di fissaggio rinforzato per una scatola in materia plastica .

Le scatole in materia plastica presentano lo svantaggio di una conformazione dei punti di fissaggio tale da far sì che le forze esercitate sicuramente si scarichino nella scatola. Inoltre, è necessario evitare strappi, o fenomeni simili, della scatola in materia plastica nella zona dei punti di fissaggio.

Secondo le soluzioni generalmente note, il punto di fissaggio è conformato in modo tale da consentire l'utilizzo di un elemento di fissaggio che consenta di scaricare le forze su un ampia superficie, ad esempio, una vite con rondella. Tale soluzione, tuttavia, è utilizzabile solo ove sia necessario un rinforzo esclusivamente in direzione della forza di fissaggio, non perpendicolarmente ad essa.

Come è altresì noto, per rinforzare punti di fissaggio su scatole di materia plastica si utilizza, nella zona del punto di fissaggio, una porzione di rinforzo, adattata al profilo dell'apertura nella scatola. Per mezzo di una porzione di rinforzo nota è ora anche possibile esercitare forze perpendicolarmente alla direzione di fissaggio. E' altresì possibile conformare la porzione di rinforzo in modo tale da consentire l'assorbimento parziale, da parte della porzione di rinforzo, anche di forze di fissaggio, in modo da limitare al massimo le forze di fissaggio agenti sulla scatola di materia plastica, evitando così il danneggiamento della scatola a causa di forze di fissaggio troppo elevate.

Le porzioni di rinforzo note richiedono passi supplementari in sede di montaggio. Se la porzione di rinforzo deve essere inserita in fase di montaggio, è altresì necessaria la sua fornitura. Se la porzione di rinforzo deve essere pre-montata nella scatola, si rendono necessari ulteriori dispositivi di fissaggio per la porzione di rinforzo.

Scopo della presente invenzione è la realizzazione di un rinforzo per un punto di fissaggio, il quale sia semplice da installare nell'apertura della scatola ed automaticamente in essa contenuto, senza la necessità di utilizzare ulteriori mezzi di fissaggio.

Secondo la presente invenzione, in un lato della scatola è prevista una apertura cilindrica in corrispondenza del punto di fissaggio. La porzione di rinforzo ad essa corrispondente, troncoconica, è disposta<' >nella zona che viene a trovarsi, dopo il montaggio, in corrispondenza dell'apertura cilindrica. Il diametro minore esterno di tale tronco di cono è inferiore o pari al diametro interno dell'apertura cilindrica. Il diametro maggiore esterno del tronco di cono, invece, è maggiore del diametro interno dell'apertura cilindrica, e tale eccesso è atto ad essere compensato mediante deformazione elastica della porzione di rinforzo. Vantaggiosamente, la porzione di rinforzo è fermata nell'apertura cilindrica dalle forze derivanti dalla deformazione elastica. E' altresì necessario richiamare l'attenzione sul fatto che, in fase di preassemblaggio, la porzione di rinforzo non deve essere inserita fino a portarla nella sua posizione finale, ma solamente in modo da garantirne il fissaggio a prova di perdita. La porzione di rinforzo si porterà automaticamente nella posizione finale, in fase di montaggio, serrando gli elementi di fissaggio. Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione sono descritti nelle rivendicazioni dipendenti. Pertanto, la forza, con la quale la porzione di rinforzo è fermata nell'apertura cilindrica, può essere aumentata mediante uno spigolo vivo esterno al bordo di lamiera che si trova sul diametro maggiore del tronco di cono. Tale spigolo affonda nella scatola di materia plastica attraverso un movimento della porzione di rinforzo nella direzione di inserimento, consentendo, in questo modo, un sicuro fissaggio della porzione di rinforzo nell'apertura cilindrica .

Un simile spigolo può essere ottenuto molto più semplicemente durante il processo di fabbricazione della porzione di rinforzo mediante imbutitura di uno sviluppo circolare ottenuto per stampaggio. Gli spigoli vivi, ottenuti necessariamente durante tale processo dì fabbricazione, possono così essere utilizzati vantaggiosamente. L'efficacia dello spigolo vivo può essere aumentata al massimo attraverso una scelta appropriata dei parametri di fabbricazione (ad esempio, gioco tra i taglienti nella lavorazione a stampaggio).

L'invenzione viene spiegata nel seguito più in dettaglio sulla base di un esempio di attuazione illustrato nei disegni allegati, nei quali:

la figura 1 illustra un punto di fissaggio di una scatola di materia plastica con un inserto di rinforzo, e

la figura 2 illustra il dettaglio X di figura 1.

Con riferimento alla figura 1, è indicato con 1 un inserto di lamiera, utilizzato come porzione di rinforzo, ed illustrato in condizione non montata ovvero scarica nella metà sinistra della figura 1, e montato ovvero caricato nella metà destra della figura 1. Una scatola 2 di materia plastica, illustrata nella metà destra della figura 1, presenta un punto di fissaggio 3, il quale è conformato esternamente a cono 4 ed internamente a cilindro 5 a gradini. Il gradino superiore del cilindro 5 è conformato ad apertura cilindrica 6, il cui diametro è maggiore del diametro di una seconda apertura cilindrica 7 ad essa collegata. La seconda apertura cilindrica 7 è atta ad accogliere un elemento di fissaggio non rappresentato.

L'inserto 1 presenta inferiormente un profilo esterno, corrispondente alla apertura cilindrica 7 mentre, nella sua parte superiore, è conformato a tronco di cono 8, come illustrato nella metà sinistra della figura 1. Il tronco di cono 8 si apre verso l’alto, il diametro esterno di una estremità inferiore, vista nel verso della direzione di innesto E, corrispondendo al diametro interno dell'apertura cilindrica 6, il diametro superiore essendo maggiore. Pertanto, il diametro superiore D2 presenta, di fronte alla apertura cilindrica 6, un eccesso, il quale, quando il tronco di cono 8 è inserito nell'apertura cilindrica 6, è compensato mediante deformazione elastica dell'inserto 1 in corrispondenza del tronco di cono 8. Tale deformazione elastica esercita una forza antagonista dell'inserto 1 radialmente all'apertura cilindrica 6, così che, in corrispondenza del diametro maggiore D2, il bordo superiore dell'inserto 1 è compresso contro la parete interna dell'apertura cilindrica 6.

Detto margine superiore 9 è provvisto esternamente, come illustrato in dettaglio nella figura 2, di uno spigolo vivo 10. Detto spigolo vivo 10 è compresso dalla forza antagonista contro la parete interna dell'apertura cilindrica 6 e di conseguenza affonda nell'apertura cilindrica 6, quando l'inserto di rinforzo 1 è mosso nella direzione E di innesto. In questo modo, l'inserto 1, non appena inserito nell'apertura 4 in modo da risultare adiacente il bordo superiore 9 la parete interna dell'apertura cilindrica 6, non può più essere rimosso.

Per il preassemblaggio a prova di perdita dell'inserto 1 nella scatola 2, è sufficiente inserire l'inserto in modo tale che il bordo superiore 9 dell'inserto 1 si immerga nell'apertura cilindrica 6. Durante le successive fasi di montaggio, ad esempio, serrando una vite, l'inserto 1 è spinto ulteriormente all'interno dell'apertura cilindrica 6, fino a disporsi sul fondo della stessa. Nell'esempio esecutivo illustrato è inoltre previsto che la lunghezza assiale della parte inferiore dell’inserto 1 sia di poco inferiore al tratto corrispondente della seconda apertura cilindrica 7. Mediante questi accorgimenti costruttivi si garantisce che la scatola 2 vada in battuta sulla superficie 11 con un precarico, senza che il carico assuma valori eccessivi poiché, aumentando la forza di fissaggio, in corrispondenza del punto di fissaggio 3 la scatola 2 può essere compressa solo fino al posizionamento del bordo inferiore 12 dell'inserto 1 sulla superficie 11. Ulteriormente aumentando la forza di fissaggio, l'eccedenza di forza di fissaggio è scaricata direttamente dall'inserto 1 sulla superficie 11.

Lo spigolo vivo 10 illustrato è ottenuto durante la fabbricazione dell'inserto 1, stampando uno sviluppo circolare in un pannello di lamiera. In funzione dei parametri utilizzati durante il procedimento di stampaggio, in particolare la larghezza del gioco nell'utensile per lo stampaggio, uno spigolo vivo è ricavato sul bordo esterno dello sviluppo circolare. Il bordo esterno dello sviluppo circolare corrisponderà in un secondo tempo al bordo superiore 9 dell'inserto 1. In una fase successiva del procedimento di fabbricazione, la porzione inferiore 7 dell'inserto 1 è ottenuta mediante imbutitura dallo sviluppo circolare. Infine, anche il tronco di cono 8 dell'inserto 1 è ricavato mediante imbutitura. Durante il secondo procedimento di imbutitura, è necessario assicurarsi che lo sviluppo circolare venga inserito nello stampo per imbutitura in modo tale che lo spigolo vivo 10 così risultante sia esterno allo sviluppo circolare. Detto spigolo vivo 10 è ulteriormente rinforzato dagli sforzi di imbutitura agenti sull'eccesso esterno del tronco di cono 8.

Secondo un'alternativa forma di realizzazione, l'inserto 1 può essere conformato in modo tale che il diametro esterno del tronco di cono 8, in corrispondenza della sua estremità inferiore, rappresentata nella direzione di innesto E, sia inferiore al diametro interno dell'apertura cilindrica 6. Parimenti, la conformazione della porzione inferiore dell'inserto 1 non è essenziale ai fini dell’invenzione; tale porzione può essere omessa, senza pregiudizio del funzionamento, ove non si preveda, in corrispondenza del punto di fissaggio 3, necessità di limitare la forza di fissaggio o di carichi, perpendicolarmente alla direzione E di innesto, la quale corrisponde alla direzione della forza di fissaggio.

Claims (4)

1. RIVENDICAZIONI 1. Punto di fissaggio rinforzato per una scatola di materia plastica, comprendente: - una apertura (5) nella scatola (2) atta ad accogliere un elemento di fissaggio; - una apertura cilindrica (6), disposta, essenzialmente in modo concentrico, rispettivamente a detta apertura (5), in corrispondenza del suo ingresso; una porzione di rinforzo (1), presentante una porzione (8) corrispondente a detta apertura cilindrica (6), detta porzione (8) essendo conformata a tronco di cono, il diametro minore esterno (DI) di detto tronco di cono essendo inferiore o pari al diametro interno di detta apertura cilindrica (6) e il diametro maggiore esterno (D2) di detto tronco di cono presentando un eccesso rispetto al diametro interno di detta apertura cilindrica (6), detto eccesso essendo atto ad essere compensato mediante deformazione elastica di detta porzione di rinforzo (1).
2. 2. Punto di fissaggio rinforzato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il bordo (9) presente su detto diametro maggiore esterno (D2) di detto tronco di cono presenta esternamente uno spigolo vivo (10).
3. 3. Punto di fissaggio rinforzato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta porzione di rinforzo (1) è ottenuta durante la fase di stampaggio di una lamiera mediante imbutitura.
4. 4. Punto di fissaggio rinforzato secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che durante la fabbricazione di detta porzione di rinforzo (1), uno sviluppo circolare, ottenuto mediante stampaggio, è inserito in uno stampo per imbutitura in modo tale che uno spigolo vivo (10), presente su detto bordo di detto sviluppo circolare, in un secondo tempo venga a trovarsi esternamente a detto diametro maggiore esterno (D2) di detto tronco di cono,