ITTO960121A1 - PLANT FOR COATING WITH A LAYER OF RESIN LAMINARY SUBSTRATES - Google Patents
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Abstract
Viene indicato un dispositivo e un procedimento per l'avvolgimento continuo di un materiale da avvolgere a forma di nastro, il quale viene svolto da un rullo principale, e viene avvolto in sequenza su di una pluralità di manicotti di avvolgimento con un dispositivo per trasferire il materiale da avvolgere da un manicotto di avvolgimento completamente avvolto ad un nuovo manicotto di avvolgimento, e con un dispositivo per la separazione del materiale da avvolgere tra i due manicotti di avvolgimento. In questo modo si intende facilitare da parte dell'utilizzatore l'apertura successiva dei rulli con i nastri di materiale. A questo scopo il dispositivo di separazione (19) presenta una pluralità di aghi (20) appuntiti, disposti a stretto contatto l'uno accanto all'altro. (fig. 2)A device and a method for the continuous winding of a tape-shaped material to be wound, which is unwound from a main roller, is indicated and is wound in sequence on a plurality of winding sleeves with a device for transferring the material to be wound from a fully wound winding sleeve to a new winding sleeve, and with a device for separating the material to be wrapped between the two winding sleeves. In this way it is intended to facilitate by the user the subsequent opening of the rollers with the material belts. For this purpose the separation device (19) has a plurality of pointed needles (20), arranged in close contact next to each other. (fig. 2)
Description
DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Impianto per rivestire con uno strato di resina substrati laminari" DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "Plant for coating laminar substrates with a resin layer"
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione si riferisce ad un impianto per rivestire con uno strato di resina almeno un substrato laminare, comprendente: The present invention relates to a plant for coating at least one laminar substrate with a resin layer, comprising:
- un dispositivo trasportatore, - a conveyor device,
- almeno una tavola atta ad essere trasportata da detto dispositivo e presentante una superficie di appoggio suscettibile di sostenere almeno un_:rispe-ttivo substrato laminare, e - at least one table adapted to be transported by said device and having a supporting surface capable of supporting at least one respective laminar substrate, and
- una stazione di applicazione della resina su detto substrato laminare sostenuto da detta tavola, detta stazione di applicazione essendo disposta lungo il dispositivo trasportatore. - a station for applying the resin on said laminar substrate supported by said table, said application station being arranged along the conveyor device.
Se si utilizza una resina di tipo termoindurente, usualmente l'impianto comprende inoltre una stazione di irraggiamento che provoca la reticolazione della resina applicata ed ? disposta lungo il dispositivo trasportatore a valle della stazione di applicazione. If a thermosetting resin is used, usually the plant also comprises an irradiation station which causes crosslinking of the applied resin and? arranged along the conveyor device downstream of the application station.
impianti del tipo sopra indicato sono di solito utilizzati per rivestire con uno strato di resina trasparente substrati,quali ad esempio etichette riportanti rappresentazioni grafiche di qualunque genere, cos? da proteggere dall'ambiente esterno queste ultime e conferire loro una maggiore brillantezza. systems of the type indicated above are usually used to coat substrates with a transparent resin layer, such as for example labels bearing graphic representations of any kind, so? to protect the latter from the external environment and give them greater brilliance.
Negli impianti noti uno o pi? addetti provvedono a disporre su ciascuna tavola una pluralit? di etichette e a fissarvele con congegni meccanici, prima che tali tavole passino attraverso le stazioni di applicazione della resina e di reticolazione.All'uscita dall'ultima di tali stazioni, i medesimi o altri addetti provvedono a disimpegnare le etichette rivestite dalle tavole e a scaricarle da queste ultime. In the known plants one or more? employees arrange to arrange on each table a plurality of of labels and to fix them with mechanical devices, before these boards pass through the resin application and crosslinking stations. these last.
Scopo della presente invenzione ? quello di fornire un impianto di rivestimento, in cui siano rese pi? agevoli e veloci le fasi di fissaggio e di successiva liberazione rispetto alla tavola di substrati laminari quali ad esempio etichette. Purpose of the present invention? to provide a coating plant, in which they are made more? the fixing and subsequent release steps with respect to the table of laminar substrates such as labels, for example, are quick and easy.
Tale scopo viene raggiunto grazie ad un impianto del tipo sopra indicato e caratterizzato dal fatto che detta almeno una tavola presenta una cavit? interna che comunica attraverso una pluralit? di fori con detta superficie di appoggio e che l'impianto comprende mezzi di generazione del vuoto e mezzi di connessione selettiva dei mezzi di generazione del vuoto a detta cavit? interna di detta tavola, in modo tale da provocare l'adesione selettiva del substrato laminare alla superficie di appoggio della tavola. This object is achieved thanks to an installation of the type indicated above and characterized in that said at least one board has a cavity. internal that communicates through a plurality? of holes with said supporting surface and that the plant comprises vacuum generation means and means for selective connection of the vacuum generation means to said cavity. internal part of said board, in such a way as to cause selective adhesion of the laminar substrate to the supporting surface of the board.
Nell'impianto dell'invenzione il fissaggio dei substrati sulle relative tavole e la loro successiva liberazione hanno luogo per semplice effetto pneumatico, a seguito dell'opportuna attivazione dei suddetti mezzi di connessione selettiva e senza richiedere n? una manipolazione specifica da parte di operatori n? l'impiego di congegni meccanici addizionali di bloccaggio. In the plant of the invention, the fixing of the substrates on the relative tables and their subsequent release take place by simple pneumatic effect, following the appropriate activation of the aforementioned selective connection means and without requiring n? a specific manipulation by operators n? the use of additional mechanical locking devices.
L'impianto dell'invenzione presenta quindi vantaggi in termini di riduzione dell'impiego di manodopera e del rischio di danneggiamenti dovuti alla manipolazione dei substrati laminari. The plant of the invention therefore has advantages in terms of reducing the use of labor and the risk of damage due to the manipulation of the laminar substrates.
Ulteriori vantaggi e caratteristiche della presente invenzione risulteranno evidenti dalla descrizione dettagliata che segue, effettuata con riferimento ai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, in cui: Further advantages and characteristics of the present invention will become evident from the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, provided purely by way of non-limiting example, in which:
la figura 1 ? una vista prospettica di un impianto secondo l'invenzione, figure 1? a perspective view of a plant according to the invention,
la figura 2 ? una vista prospettica in scala ingrandita, che illustra una delle tavole dell'impianto di figura 1, figure 2? a perspective view on an enlarged scale, which illustrates one of the tables of the plant in figure 1,
la figura 3 ? una vista in sezione in scala ingrandita secondo la linea III-III di figura 2, e la figura 4 ? una vista in sezione in scala ingrandita secondo la linea IV-IV di figura 1. figure 3? a sectional view on an enlarged scale along the line III-III of Figure 2, and Figure 4? a sectional view on an enlarged scale along the line IV-IV of figure 1.
Un impianto (fig. 1) per rivestire con uno strato di resina substrati laminari quali etichette 10, comprende un dispositivo trasportatore 12 a circuito chiuso, lungo il quale sono disposti in serie una stazione 14 di applicazione della resina e stazioni 16, 18 di irraggiamento suscettibili di provocare la reticolazione della resina applicata. Sia il dispositivo trasportatore 12 che le stazioni 14, 16, 18 sono di tipo convenzionale e non vengono quindi descritti in dettaglio in questa sede. A plant (fig. 1) for coating laminar substrates such as labels 10 with a layer of resin comprises a closed-circuit conveyor device 12, along which a resin application station 14 and irradiation stations 16, 18 are arranged in series. likely to cause crosslinking of the applied resin. Both the conveyor device 12 and the stations 14, 16, 18 are of the conventional type and are therefore not described in detail here.
Il dispositivo 12 ? suscettibile di trasportare una pluralit? di tavole 20, sulle quali, come verr? dettagliatamente descritto in seguito, vengono fissate le etichette 10 da rivestire di resina. Device 12? capable of carrying a plurality? of 20 plates, on which, how will it come? described in detail below, the labels 10 to be coated with resin are fixed.
Ogni tavola 20 ha una struttura formata da (figg. 2 e 3) una lamina inferiore 22 e da una lamina superiore 24 presentante una pluralit? di fori 26 e che ? suscettibile di costituire una superficie di appoggio 28 per le etichette 10. Fra le lamine 22, 24 ? interposto un telaio perimetrale 30. Le lamine 22, 24 ed il telaio definiscono una cavit? interna 32 che ? posta in comunicazione con l'ambiente esterno da un passaggio 34 ricavato nel telaio 30 oltre che dai fori 26 praticati nella lamina superiore 24. Each board 20 has a structure formed by (Figs. 2 and 3) a lower lamina 22 and an upper lamina 24 having a plurality of elements. of holes 26 and what? capable of forming a supporting surface 28 for the labels 10. Between the foils 22, 24? interposed a perimeter frame 30. The plates 22, 24 and the frame define a cavity? internal 32 which? placed in communication with the external environment by a passage 34 obtained in the frame 30 as well as by the holes 26 made in the upper plate 24.
Nella cavit? 32 ? disposta una struttura alveolare a nido d'ape 36 comprendente una pluralit? di celle in comunicazione l'una con l'altra attraverso aperture 38 praticate nelle loro pareti laterali. In the cavity? 32? disposed a honeycomb honeycomb structure 36 comprising a plurality of of cells in communication with each other through openings 38 made in their side walls.
Al centro dell'anello definito dal dispositivo trasportatore 12 ? collocato (figg. 1 e 4) un distributore rotante di vuoto 40, presentante un disco 42, alla cui porzione centrale della faccia inferiore ? solidale un'appendice tubolare 44 montata rotante entro un manicotto fisso 46 solidale ad una struttura di sostegno 48. L'estremit? inferiore dell'appendice tubolare 44 ? collegata tramite un raccordo 50 ed un condotto 52 a mezzi di generazione del vuoto in s? noti, ad esempio una pompa aspirante 54, mentre l'estremit? superiore dell'appendice tubolare 44 comunica con una pluralit? di canali 56 che si dipartono radialmente verso la periferia del disco 42. At the center of the ring defined by the conveyor device 12? located (Figs. 1 and 4) a rotating vacuum distributor 40, having a disc 42, at whose central portion of the lower face? integral with a tubular appendage 44 mounted in rotation within a fixed sleeve 46 integral with a support structure 48. inferior tubular appendage 44? connected by means of a fitting 50 and a conduit 52 to means for generating the vacuum in s? note, for example, a suction pump 54, while the extremity? top of the tubular appendage 44 communicates with a plurality of of channels 56 which radially radiate towards the periphery of the disc 42.
L'estremit? radialmente pi? esterna di ciascun canale 56 ? collegata mediante un rispettivo tubo flessibile 58 al passaggio 34 (figg. 2 e 3) ricavato attraverso il telaio 30 di una rispettiva tavola 20. Su ciascuna di queste ultime, in corrispondenza dell'imbocco di tale passaggio 34, ? montata una rispettiva valvola di intercettazione 60. Ciascuna di queste ultime comprende (fig. 3) un corpo 62, entro il quale ? ricavato un condotto 64 che pone in comunicazione il passaggio 34 con il tubo flessibile 58 ed ? intercettabile da un otturatore mobile 66. The end? radially pi? of each channel 56? connected by means of a respective flexible tube 58 to the passage 34 (figs. 2 and 3) obtained through the frame 30 of a respective table 20. On each of the latter, at the mouth of this passage 34,? mounted a respective shut-off valve 60. Each of the latter comprises (fig. 3) a body 62, within which? obtained a conduit 64 which puts the passage 34 in communication with the flexible tube 58 and? interceptable by a movable shutter 66.
Il funzionamento dell'impianto sopra descritto ha luogo secondo uno schema ciclico e, per favorirne la comprensione,viene inizialmente descritto con riferimento alle operazioni effettuate su di una sola tavola 20. The operation of the plant described above takes place according to a cyclical scheme and, to facilitate its understanding, it is initially described with reference to the operations carried out on a single table 20.
In corrispondenza di un tratto del dispositivo trasportatore 12 compreso fra la stazione 14 di applicazione della resina e l'ultima stazione di irraggiamento 18, un addetto 68 (fig. 1) provvede a disporre sulla superficie superiore di appoggio 28 della tavola 20, che di volta in volta gli si ferma davanti in conseguenza dell'arresto del dispositivo 12, una pluralit? di etichette 10. In correspondence with a section of the conveyor device 12 between the resin application station 14 and the last irradiation station 18, a worker 68 (fig. 1) arranges on the upper support surface 28 of the table 20, which from time to time it stops in front of it as a consequence of the stopping of the device 12, a plurality of of labels 10.
Durante questa fase l'otturatore 66 della valvola 60 di tale tavola 20 ? in posizione di apertura (fig. 3), cosicch? la pompa aspirante 54, il condotto 52, il raccordo 50, l'appendice tubolare 44 del disco 42, il canale 56 e il tubo flessibile 58 associati a tale tavola 20, come pure il passaggio 34 e la cavit? interna 32 di quest'ultima sono tutti in libera comunicazione. Pertanto l'azione di aspirazione esercitata dalla pompa 54 si esercita attraverso i fori 26 della superficie di appoggio della tavola 20, con la conseguenza che le etichette 10 vi restano aderenti non appena appoggiate. During this phase, the shutter 66 of the valve 60 of this table 20? in the open position (fig. 3), so that? the suction pump 54, the duct 52, the fitting 50, the tubular appendage 44 of the disc 42, the channel 56 and the flexible tube 58 associated with said table 20, as well as the passage 34 and the cavity? internal 32 of the latter are all in free communication. Therefore the suction action exerted by the pump 54 is exerted through the holes 26 in the supporting surface of the table 20, with the consequence that the labels 10 remain adherent to it as soon as they are placed.
Terminata l'operazione di carico delle etichette 10 sulla tavola 20, l'addetto 68 comanda l'avanzamento del dispositivo trasportatore 12, finch? la tavola 20 si trova in corrispondenza della stazione 14, dove le etichette 10 vengono rivestite di resina, e successivamente delle stazioni 16, 18, dove la resina viene fatta reticolare per irraggiamento. Durante le fasi di applicazione e di reticolazione della resina le etichette 10 rimangono aderenti alla superficie di appoggio 28 della tavola 20 grazie all'azione di aspirazione generata dalla pompa 54, che continua ad esercitarsi. Infatti il montaggio rotante del disco 42 del distributore 40 consente che sia il disco 42 che il tubo flessibile 58 possano seguire il movimento delle tavola 20, senza che venga meno il collegamento esistente fra la pompa aspirante 54 e la cavit? interna 32 ed i fori 26 della tavola 20. Per il resto le suddette fasi di applicazione e reticolazione della resina sono sostanzialmente analoghe a quelle che hanno luogo negli impianti convenzionali. Once the operation of loading the labels 10 onto the table 20 is completed, the attendant 68 controls the advancement of the conveyor device 12, until? the table 20 is located at station 14, where the labels 10 are coated with resin, and subsequently at stations 16, 18, where the resin is cross-linked by irradiation. During the resin application and crosslinking phases, the labels 10 remain adherent to the resting surface 28 of the table 20 thanks to the suction action generated by the pump 54, which continues to exert itself. In fact, the rotating assembly of the disc 42 of the distributor 40 allows both the disc 42 and the flexible tube 58 to follow the movement of the table 20, without losing the existing connection between the suction pump 54 and the cavity. 32 and the holes 26 of the table 20. For the rest, the above-mentioned steps of applying and crosslinking the resin are substantially similar to those which take place in conventional plants.
Quando la tavola 20 ritorna, dopo il passaggio attraverso l'ultima stazione di reticolazione 18, di fronte all'addetto 68, quest'ultimo comanda l'arresto del dispositivo trasportatore 12 ed il movimento dell'otturatore 66 della valvola 60 in posizione di intercettazione, interrompendo la comunicazione fra la pompa aspirante 54 ed i fori 26 della tavola 20. E' cos? possibile scaricare le etichette rivestite 10 dalla tavola 20, senza incontrare alcuna resistenza, poich? non si esercita alcuna azione di aspirazione entro la cavit? 32 che ? a valle della valvola 60. La tavola 20 si ritrova ora nelle condizioni iniziali, cosicch? pu? iniziare un nuovo ciclo di lavoro analogo a quello appena descritto. When the table 20 returns, after passing through the last crosslinking station 18, in front of the attendant 68, the latter commands the stopping of the conveyor device 12 and the movement of the shutter 66 of the valve 60 to the interception position , interrupting the communication between the suction pump 54 and the holes 26 of the table 20. Is that so? It is possible to unload the coated labels 10 from the table 20, without encountering any resistance, since? there is no suction action inside the cavity? 32 what? downstream of the valve 60. The table 20 is now in the initial conditions, so that? can start a new work cycle similar to the one just described.
Nel funzionamento reale dell'impianto,poich? il dispositivo 12 trasporta una pluralit? di tavole 20, le varie fasi operative sopra descritte, quali car?co/scarico delle etichette 10 dalla relativa tavola 20, applicazione della resina e reticolazione, hanno luogo contemporaneamente su differenti tavole 20, che sono cos? tutte sottoposte in successione alla medesima serie di operazioni gi? menzionate. In the real operation of the plant, since? the device 12 carries a plurality of of tables 20, the various operating steps described above, such as loading / unloading the labels 10 from the relative table 20, applying the resin and crosslinking, take place simultaneously on different tables 20, which are so? all subjected in succession to the same series of operations already? mentioned.
E'quindi palese che il compito dell'addetto 68 ? molto facilitato, essendo sostanzialmente limitato ad appoggiare sulle tavole 20 le etichette 10 da rivestire e a scaricare quelle rivestite, mentre il fissaggio ed il successivo sbloccaggio delle etichette 10 rispetto alle tavole 20 ? ottenuto con una semplice azione di comando dell'otturatore 66 della valvola 60. It is therefore clear that the task of the employee 68? very facilitated, being substantially limited to placing the labels 10 to be coated on the tables 20 and unloading the coated ones, while the fixing and subsequent release of the labels 10 with respect to the tables 20? obtained with a simple control action of the shutter 66 of the valve 60.
In tal modo risulta accresciuta la produttivit? dell'addetto 68 e si riducono i rischi di danneggiamento delle etichette 10 dovuti alla manipolazione di queste ultime per il loro fissaggio alle tavole 20. In this way the productivity is increased? of the worker 68 and the risks of damage to the labels 10 due to the manipulation of the latter to fix them to the tables 20 are reduced.
Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di costruzione e le forme di attuazione potranno ampiamente variare rispetto a quanto descritto ed illustrato a puro titolo di esempio, senza per questo uscire dal suo ambito. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the construction details and the embodiments may widely vary with respect to what has been described and illustrated purely by way of example, without thereby departing from its scope.
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