ITTO940880A1

ITTO940880A1 - DOOR FOR A HOUSEHOLD APPLIANCE, IN PARTICULAR A COOKING OVEN.

Info

Publication number: ITTO940880A1
Application number: IT94TO000880A
Authority: IT
Inventors: Carlo Albertini; Antonio Quintini
Original assignee: Merloni Elettrodomestici Spa
Priority date: 1994-11-07
Filing date: 1994-11-07
Publication date: 1996-05-07
Also published as: IT1267486B1; ITTO940880A0

Abstract

Viene descritto uno sportello per un apparato elettrodomestico, in particolare un forno di cottura, presentante una cornice di tenuta (3) in materiale elastico, sul lato interno della quale sono previsti uno o più canali (4, 5) in cui possono essere alloggiati i bordi di una o più lastre (6, 7). Detta cornice (3) e le relative lastre (6, 7) possono essere simultaneamente incastrate in una sede (1A) presente su di un pannello (1) destinate a riceverle, per semplice pressione, senza ausilio di altri mezzi; un apposito dente (13) impedisce che la cornice (3) con dette lastre (6, 7) premontato esca da detta sede (1A).A door is described for an electrical household appliance, in particular a cooking oven, having a sealing frame (3) made of elastic material, on the inner side of which one or more channels (4, 5) are provided in which the edges of one or more slabs (6, 7). Said frame (3) and the relative plates (6, 7) can be simultaneously embedded in a seat (1A) present on a panel (1) intended to receive them, by simple pressure, without the aid of other means; a special tooth (13) prevents the frame (3) with said pre-assembled plates (6, 7) from leaving said seat (1A).

Description

Descrizione dell'invenzione industriale dal titolo: Description of the industrial invention entitled:

"SPORTELLO PER UN APPARATO ELETTRODOMESTICO, IN PARTICOLARE UN FORNO DI COTTURA" "DOOR FOR A HOUSEHOLD APPLIANCE, IN PARTICULAR A COOKING OVEN"

R I A S S U N T O SUMMARY

Viene descritto uno sportello per un apparato elettrodomestico, in particolare un forno di cottura, presentante una cornice di tenuta (3) in materiale elastico, sul lato interno della quale sono previsti uno o più canali (4,5) in cui possono essere alloggiati i bordi di una o più lastre (6,7). Detta cornice (3) e le relative lastre (6,7) possono essere simultaneamente incastrate in una sede (1A) presente su di un pannello (1) destinata a riceverle, per semplice pressione, senza ausilio di altri mezzi; un apposito dente (13) impedisce che la cornice (3) con dette lastre (6,7) premontate esca da detta sede (1A). A door for a household appliance, in particular a cooking oven, is described, having a sealing frame (3) made of elastic material, on the internal side of which one or more channels (4,5) are provided in which the edges of one or more slabs (6,7). Said frame (3) and the relative plates (6,7) can be simultaneously fitted into a seat (1A) present on a panel (1) intended to receive them, by simple pressure, without the aid of other means; a special tooth (13) prevents the frame (3) with said pre-assembled plates (6,7) from coming out of said seat (1A).

DE S C R I Z I O N E DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad uno sportello per un apparato elettrodomestico, in particolare un forno di cottura, come descritto nel preambolo della rivendicazione 1 allegata. The present invention refers to a door for a household appliance, in particular a cooking oven, as described in the preamble of the attached claim 1.

Sono noti vari sistemi di chiusura di luci di ispezione di sportelli di elettrodomestici, utilizzanti vari tipi di guarnizione per assicurare e sigillare lastre di vetro ad un telaio di supporto; usualmente tali guarnizioni sono a loro volta fissate nella loro sede tramite mastici, collanti o controtelai serrati da viti, o altri mezzi meccanici. Various systems for closing inspection ports for appliance doors are known, using various types of gaskets to secure and seal glass sheets to a support frame; usually these gaskets are in turn fixed in their seat by means of mastics, adhesives or counter frames tightened by screws, or other mechanical means.

In molti casi, per la chiusura di tali luci di ispezione, si richiede l'impiego di più di una lastra, in modo da ottenere una singola o doppia intercapedine; ciò è tipico in talune finestre di ispezione dei forni di cottura, dove le intercapedini hanno soprattutto la funzione di mantenere a temperature ragionevolmente basse il lato esterno dello sportello, mentre all'interno si raggiùngono solitamente temperature nell’ordine dei 200 °C. In many cases, for the closure of these inspection openings, the use of more than one plate is required, in order to obtain a single or double cavity; this is typical in some inspection windows of cooking ovens, where the cavities have above all the function of keeping the external side of the door at a reasonably low temperature, while temperatures in the order of 200 ° C are usually reached inside.

Nel caso degli sportelli dei forni, dotati di finestre trasparenti, è inoltre necessario evitare il fenomeno della condensa; tale fenomeno si manifesta ogni qualvolta delVaria calda con bassa umidità relativa, ma di elevata umidità assoluta (come quella prodotta in ambienti abitati e, a maggior ragione, all'interno di un forno che cuoce cibi umidi), viene a contatto con una parete che, essendo a sua volta a contatto con un ambiente esterno più freddo, si trova ad una temperatura sufficientemente bassa; nel caso in cui le pareti siano trasparenti, tale fenomeno viene evitato realizzando delle intercapedini isolanti, che mantengono la parete interna sufficientemente calda. In the case of oven doors, equipped with transparent windows, it is also necessary to avoid condensation; this phenomenon occurs whenever hot air with low relative humidity, but high absolute humidity (such as that produced in inhabited environments and, even more so, inside an oven that cooks damp food), comes into contact with a wall that , being in turn in contact with a colder external environment, it is at a sufficiently low temperature; if the walls are transparent, this phenomenon is avoided by creating insulating cavities, which keep the internal wall sufficiently warm.

Nei forni da cucina, le finestre trasparenti dello sportello sono in genere realizzate tramite un vetro esterno, che ha anche funzione decorativa ed è fissato su di una apertura presente nel pannello in lamiera costituente la faccia esterna dello sportello, e da uno o più vetri interi, montati sui bordi di una corrispondente apertura presente nel pannello in lamiera costituente la faccia interna dello sportello. . In kitchen ovens, the transparent windows of the door are generally made through an external glass, which also has a decorative function and is fixed on an opening in the sheet metal panel constituting the external face of the door, and by one or more whole glasses , mounted on the edges of a corresponding opening in the sheet metal panel constituting the internal face of the door. .

Nel caso di un singolo vetro interno, il metodo più semplice di fissaggio e sigillatura noto è quello di schiacciare una guarnizione tra il bordo della lamiera interna della finestra ed il vetro stesso, fissato a sua volta lungo i bordi da viti e rondelle; tale sigillatura è necessaria per evitare che i fumi caldi ed umidi prodotti nella cottura penetrino neH'intercapedine tra vetro interno e vetro esterno, procurando sporcizia e formazione di condensa; il fissaggio con viti e rondelle permette comunque di effettuare una pulizia periodica dell'intercapedine, non potendosi ottenere in genere una sigillatura perfetta. Per i forni di qualità superiore, Ì'isolamento termico è migliorato aggiungendo almeno un terzo vetro tra i primi due, munito di propria guarnizione e mantenuto serrato nella sua sede dal vetro all'interno del forno; nei forni è anche noto l'uso di pannelli costituiti da due vetri, sigillati con mastice ad un telaio: in tal caso, quindi, tali pannelli sostituiscono il vetro interno e quello intermedio, e sono fìssati con gli stessi mezzi. In the case of a single internal glass pane, the simplest known fixing and sealing method is that of squeezing a gasket between the edge of the internal sheet of the window and the glass itself, fixed in turn along the edges by screws and washers; this sealing is necessary to prevent the hot and humid fumes produced during cooking from penetrating into the cavity between the internal and external glass, causing dirt and condensation; however, the fixing with screws and washers allows periodic cleaning of the cavity, since it is generally not possible to obtain a perfect seal. For higher quality ovens, thermal insulation is improved by adding at least a third glass between the first two, equipped with its own gasket and kept tight in its seat by the glass inside the oven; in ovens it is also known the use of panels consisting of two glasses, sealed with mastic to a frame: in this case, therefore, these panels replace the internal and intermediate glass, and are fixed with the same means.

In tal caso l'intercapedine tra i due vetri sigillati deve contenere dei sali igroscopici poiché, se la sua fabbricazione fosse avvenuta in clima piuttosto umido e caldo, si avrebbe continua presenza di condensa a forno spento, quanto meno nelle stagioni più fredde (ad esempio sigillando dell'aria a 25 °C di temperatura esterna ed 80% di umidità relativa - pari a 16 g di vapore per kg di aria secca - la condensa si forma non appena la temperatura scende sotto i 21 °C). In this case the cavity between the two sealed glasses must contain hygroscopic salts since, if its manufacture had taken place in a rather humid and hot climate, there would be continuous presence of condensation with the oven off, at least in the colder seasons (for example sealing the air at 25 ° C of external temperature and 80% of relative humidity - equal to 16 g of steam per kg of dry air - condensation forms as soon as the temperature drops below 21 ° C).

La sigillatura delle intercapedini comporta inoltre che esse debbano essere riempite con aria in depressione rispetto alla pressione atmosferica, allo scopo di limitare o impedire la sovrapressione alla temperatura massima di esercizio; infatti, ad esempio: - se la carica è avvenuta a pressione atmosferica, il riscaldamento dell'intercapedine da 20 a 200 °C produce un aumento di pressione pari al 60%, portando la pressione relativa finale a 0,6 bar ( 1 ,6 bar assoluti) The sealing of the cavities also entails that they must be filled with air in depression with respect to atmospheric pressure, in order to limit or prevent overpressure at the maximum operating temperature; in fact, for example: - if the charge took place at atmospheric pressure, heating the interspace from 20 to 200 ° C produces a pressure increase equal to 60%, bringing the final relative pressure to 0.6 bar (1, 6 absolute bars)

- se inizialmente la carica è avvenuta con una depressione di circa 0,23 bar (0,77 bar assoluti) si raggiunge invece una pressione relativa di soli 0,23 bar (1,23 bar assoluti); - if initially the charge took place with a depression of about 0.23 bar (0.77 absolute bar), a relative pressure of only 0.23 bar (1.23 absolute bar) is reached;

- se si desidera infine che la pressione finale sia minore o uguale a quella atmosferica (circa 1 bar assoluto), si dovrebbe precaricare con depressione di almeno 0,38 bar (minore o uguale a 0, 62 bar assoluti). - finally, if you want the final pressure to be less than or equal to the atmospheric one (about 1 absolute bar), it should be preloaded with a depression of at least 0.38 bar (less than or equal to 0, 62 absolute bar).

La tecnica nota sopra citata presenta alcuni inconvenienti; ad esempio, per quanto riguarda l'impiego di sigillanti per il fissaggio dei vetri, la loro applicazione richiede tempi relativamente lunghi ed in taluni casi si deve attendere l'asciugatura del mastice prima di procedere ad ulteriori operazioni; inoltre è necessaria una certa abilità manuale per coprire tutta la zona interessata e non lasciare sbavature; i mastici emettono poi esalazioni fastidiose sino a completa asciugatura; la zona sigillata deve essere coperta da una guarnizione di finitura estetica e non è possibile uno smontaggio non distruttivo. Inoltre, nel caso particolare dei forni, la sigillatura deve essere realizzata con mastici capaci di resistere alle elevate temperature, e non è comunque totale, poiché la differente dilatazione termica dei mezzi accoppiati può dare luogo a scollamenti locali. The aforementioned known technique has some drawbacks; for example, as regards the use of sealants for fixing glass, their application requires relatively long times and in some cases it is necessary to wait for the mastic to dry before proceeding with further operations; moreover, a certain manual skill is required to cover the entire affected area and not leave smudges; the mastics then emit annoying fumes until they are completely dry; the sealed area must be covered by an aesthetic finish gasket and non-destructive disassembly is not possible. Furthermore, in the particular case of ovens, the sealing must be carried out with mastics capable of withstanding high temperatures, and is in any case not total, since the different thermal expansion of the coupled means can give rise to local detachments.

Dall'altro lato, il fissaggio con mezzi meccanici e guarnizioni è più semplice e rapido e permette lo smontaggio non distruttivo; tuttavia esso non garantisce una tenuta perfetta con i mezzi attualmente in uso, e l'eventuale terzo vetro intermedio richiede ulteriori guarnizioni aggiuntive. On the other hand, fixing with mechanical means and gaskets is simpler and quicker and allows non-destructive disassembly; however it does not guarantee a perfect seal with the means currently in use, and any third intermediate glass requires further additional gaskets.

Scopo della presente invenzione e quello di risolvere i problemi sopra citati ed in particolare di indicare uno sportello per un apparato elettrodomestico, in particolare un forno di cottura, di realizzazione semplice ed economici, che consenta un montaggio rapido ed uno smontaggio non distruttivo dei vetri , di ispezione, che richieda componenti e attrezzi limitati, e che assicuri la necessaria tenuta, pur evitando la formazione di condensa ed eliminando, in una intercapedine stagna, variazioni di pressione al variare della temperatura. The purpose of the present invention is to solve the aforementioned problems and in particular to indicate a door for a household appliance, in particular a cooking oven, which is simple and economical to make, which allows rapid assembly and non-destructive disassembly of the glass, inspection, which requires limited components and tools, and which ensures the necessary seal, while avoiding the formation of condensation and eliminating, in a watertight cavity, pressure variations as the temperature changes.

Questi ed altri scopi vengono raggiunti secondo la presente invenzione attraverso uno sportello per un apparato elettrodomestico, in particolare un forno di cottura, incorporante le caratteristiche delle rivendicazioni allegate. These and other objects are achieved according to the present invention through a door for a household appliance, in particular a cooking oven, incorporating the characteristics of the attached claims.

Ulteriori scopi, caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione particolareggiata che segue e dai disegni annèssi forniti a puro titolo di esempio esplicativo e non limitativo, in cui: Further objects, characteristics and advantages of the present invention will become clear from the detailed description that follows and from the accompanying drawings provided purely by way of non-limiting example, in which:

- la Fig. 1 mostra in modo schematico il lato interno di uno sportello da forno secondo l’invenzione; - Fig. 1 schematically shows the internal side of an oven door according to the invention;

- la Fig. 2A rappresenta schematicamente una possibile sezione, secondo la linea A -A di Fig. 1, che si riferisce ad una prima possibile forma realizzativa dell'invenzione; - Fig. 2A schematically represents a possible section, along the line A -A of Fig. 1, which refers to a first possible embodiment of the invention;

- la Fig. 2B rappresenta schematicamente una possibile sezione, secondo la linea B -B di Fig. 1, che si riferisce ad una seconda possibile forma realizzativa dell’invenzione; - Fig. 2B schematically represents a possible section, according to the line B -B of Fig. 1, which refers to a second possible embodiment of the invention;

- le Figg. da 3 a 6 rappresentano schematicamente ulteriori possibili sezioni, secondo la linea A - A di Fig. 1, che si riferiscono ad altrettante ulteriori possibili forme realizzative dell'invenzione. - Figs. from 3 to 6 schematically represent further possible sections, along the line A - A of Fig. 1, which refer to as many further possible embodiments of the invention.

In Fig. 1 viene illustrato schematicamente in vista il lato interno di uno sportello da forno, sulla cui luce di ispezione, o oblò, sono montati dei vetri ed una cornice secondo l'invenzione. In Fig. 1 the internal side of an oven door is schematically illustrated in view, on whose inspection port, or porthole, glasses and a frame according to the invention are mounted.

In tale figura, con 1 viene indicato un pannello in lamiera costituente il lato interno dello sportello, che presenta una apertura centrale 2, sulla quale sono montate una o più lastre, in particolare in vetro, generalmente parallele; secondo l'invenzione, tali lastre sono fissate sull'apertura 2 tramite un mezzo elastico di tenuta, indicato con 3, di forma allungata e chiuso su se stesso a forma di anello o di cornice poligonale. In Fig. 2A è illustrata più in dettaglio il citato mezzo elastico, o cornice di tenuta 3, la quale presenta sul suo lato interno un profilo tale da realizzare due canali 4 e 5, ortogonali alla sezione trasversale della cornice 3, della forma più opportuna per alloggiare e serrare elasticamente i bordi di due lastre 6 e 7, in vetro o simile materiale trasparente; tra la lastra 6, che costituisce quindi il vetro interno dello sportello e la lastra 7, che ne costituisce il vetro intermedio, è presente un'intercapedine K; il vetro esterno è costituito da una simile lastra, fissata al lato esterno dello sportello (elementi questi non rappresentati nelle figure per semplicità). H lato esterno della cornice 3 presenta un profilo 8 che si accoppia al bordo 1A, sostanzialmente svasato, del pannello 1 in corrispondenza della sua apertura centrale 2; sul lato esterno della cornice 3 è ulteriormente previsto un dente, indicato con 13, di profilo sostanzialmente triangolare, costituente uno spigolo che, ad alloggiamento avvenuto della cornice 3, fa battuta contro l’orlo del bordo 1A del pannello 1. Con 10 è indicata una cavità, presente all'interno del mezzo elastico di tenuta 1 e con 11 è indicato un canale o foro di collegamento dell'intercapedine K con l'esterno; con 12 è poi indicata la sezione di un mezzo di irrobustimento della cornice 3, disposto in direzione ortogonale alla sezione trasversale della cornice stessa; tale mezzo di irrobustimento 12 può ad esempio essere costituito da fibre o corde di resistenza meccanica maggiore rispetto a quella del materiale costituente la cornice 3. In this figure, 1 indicates a sheet metal panel constituting the internal side of the door, which has a central opening 2, on which one or more sheets, in particular of glass, generally parallel, are mounted; according to the invention, these plates are fixed on the opening 2 by means of an elastic sealing means, indicated with 3, of elongated shape and closed on itself in the shape of a ring or polygonal frame. Fig. 2A illustrates in more detail the aforementioned elastic means, or sealing frame 3, which has on its internal side a profile such as to create two channels 4 and 5, orthogonal to the cross section of the frame 3, of the most appropriate shape to accommodate and elastically clamp the edges of two plates 6 and 7, made of glass or similar transparent material; between the plate 6, which therefore constitutes the internal glass of the door and the plate 7, which constitutes its intermediate glass, there is an interspace K; the external glass consists of a similar plate, fixed to the external side of the door (these elements are not shown in the figures for simplicity). The outer side of the frame 3 has a profile 8 which is coupled to the substantially flared edge 1A of the panel 1 at its central opening 2; on the external side of the frame 3 there is further provided a tooth, indicated with 13, with a substantially triangular profile, constituting an edge which, once the frame 3 has been housed, abuts against the edge of the edge 1A of the panel 1. With 10 it is indicated a cavity, present inside the elastic sealing means 1 and 11 indicates a channel or hole for connecting the interspace K with the outside; 12 indicates the section of a means for strengthening the frame 3, arranged in a direction orthogonal to the cross section of the frame itself; such strengthening means 12 can for example consist of fibers or cords of greater mechanical strength than that of the material constituting the frame 3.

La freccia F indica infine il verso in cui il componente preassemblato costituito dalla cornice 3 e dalle lastre 6 e 7 viene montato ad incastro sul pannello 1. The arrow F finally indicates the direction in which the preassembled component consisting of the frame 3 and the plates 6 and 7 is interlocked on the panel 1.

In Fig. 2B viene illustrata una cornice 3, di concezione semplificata rispetto a quella di Fig. 2A, nel caso in cui nel canale 5 non sia alloggiata alcuna lastra, perchè al forno non è richiesto di presentare un forte isolamento termico per la finestra di ispezione. In questa soluzione si noterà che la lastra di vetro deve venire inserita al'interno del canale 4 previsto nella cornice 3. Tale necessità è data al fatto che nel caso illustrato di una sola lastra di vetro , l'inserimento nel canale 4 assicura una stabilità maggiore. Fig. 2B illustrates a frame 3, with a simplified design compared to that of Fig. 2A, in the case in which no plate is housed in the channel 5, because the oven is not required to have strong thermal insulation for the window. inspection. In this solution it will be noted that the glass plate must be inserted inside the channel 4 provided in the frame 3. This need is given to the fact that in the illustrated case of a single glass plate, the insertion in the channel 4 ensures stability. greater.

Nella Fig. 3 viene illustrata una cornice 3 nella quale la cavità interna 10 delle Figg. In Fig. 3 a frame 3 is illustrated in which the internal cavity 10 of Figs.

2A e 2B è sostituita da una cavità 15 comunicante con l'esterno, mentre il canale 11 di Fig. 2A è sostituito da un canale 16 comunicante con l'esterno tramite la cavità 15. Nella variante illustrata nella Fig. 4 il bordo 1 A del pannello A è allungato rispetto al bordo delle precedenti figure, in modo tale da venire a trovarsi in posizione sovrastante a quella del canale 5 e della corrispondente lastra 7 e comunque in battuta sul dente 13 della cornice 3. In questo modo viene aumetata la stabilità e la tenuta della lastra 7. 2A and 2B is replaced by a cavity 15 communicating with the outside, while the channel 11 of Fig. 2A is replaced by a channel 16 communicating with the outside through the cavity 15. In the variant illustrated in Fig. 4 the edge 1A of the panel A is elongated with respect to the edge of the previous figures, in such a way as to be in a position above that of the channel 5 and the corresponding plate 7 and in any case abutting the tooth 13 of the frame 3. In this way stability is increased and the sealing of the plate 7.

Nella Fig. 5 sono mostrati gli stessi mezzi di Fig. 4, con la sola variante che il profilo 8 della cornice di tenuta 3 è modificato, in modo che una zona 18 di tale profilo 8 non sia in contatto con il bordo 1A del pannello 1; è anche possibile, sebbene non mostrato in figura, che anche o soltanto il bordo 1A del pannello 1 sia modificato rispetto al profilo 1 indicato in precedenza, sempre in modo tale da non venire a contatto con detta zona 18 del profilo della cornice 3; la zona 18 ha funzioni di cuscinetto come meglio verrà spiegato in seguito. Inoltre il o i canali 11 di Fig. 2A sono stati omessi, perché non necessari in questa variante. In Fig. 5 the same means of Fig. 4 are shown, with the only variation that the profile 8 of the sealing frame 3 is modified, so that an area 18 of this profile 8 is not in contact with the edge 1A of the panel 1; it is also possible, although not shown in the figure, that even or only the edge 1A of the panel 1 is modified with respect to the profile 1 indicated above, again in such a way as not to come into contact with said zone 18 of the profile of the frame 3; zone 18 acts as a buffer as will be better explained below. Furthermore, the channel or channels 11 of Fig. 2A have been omitted, because they are not necessary in this variant.

Con riferimento alla variante illustrata nella Fig. 6, infine, la cornice di tenuta 3 è modificata rispetto alla Fig. 2A, presentando dei solchi 19, mostrati in numero di tre a titolo di esempio, che realizzano un soffietto intermedio nella cornice 3; anche in questo caso il o i canali 11 di Fig. 2A sono stati volutamente omessi, perché non necessari in questa variante. Finally, with reference to the variant illustrated in Fig. 6, the sealing frame 3 is modified with respect to Fig. 2A, presenting grooves 19, shown three in number by way of example, which form an intermediate bellows in the frame 3; also in this case the channel or channels 11 of Fig. 2A have been deliberately omitted, because they are not necessary in this variant.

Si descrivono ora in dettaglio le modalità di funzionamento ed i vantaggi del sistema di fissaggio per lo sportello secondo l'invenzione, riferendosi prevalentemente, ma non per questo in modo limitativo, a versioni preferite particolarmente idonee per finestre di forni di cottura. The operating modes and advantages of the fastening system for the door according to the invention are now described in detail, referring mainly, but not for this in a limiting way, to preferred versions particularly suitable for cooking oven windows.

La "cornice elastica di tenuta 3 può essere fabbricata per estrusione di idoneo materiale (ad esempio in gomma, la durezza ed il tipo di mescola della quale sono naturalmente definite in base al tipo di utilizzo); in tal caso le estremità di un tratto di profilato di adeguata lunghezza sono giuntate assieme, con mezzi e tecnologie note, per costituire un anello, o cornice, poligonale. Ini alternativa alla estrusione, la cornice 3 può essere ricavata da stampaggio, vantaggiosamente nei casi delle varianti sopra descritte che non prevedano nessuna delle cavità 10 o che prevedano, in alternativa a dette cavità 10, una o più cavità del tipo 15 di Fig. 3. In ogni caso, nel caso di fabbricazione tramite stampaggio, essendo la cornice 3 di materiale elastico, né le cavità 4 e 5 né le cavità 15 impediscono l'estrazione del pezzo dallo stampo. The "elastic sealing frame 3 can be manufactured by extrusion of a suitable material (for example in rubber, the hardness and type of compound of which are naturally defined according to the type of use); in this case the ends of a section of profiles of suitable length are joined together, with known means and technologies, to form a polygonal ring, or frame. As an alternative to extrusion, the frame 3 can be obtained by molding, advantageously in the cases of the variants described above which do not include any of the cavities 10 or which provide, as an alternative to said cavities 10, one or more cavities of the type 15 of Fig. 3. In any case, in the case of manufacturing by molding, since the frame 3 is of elastic material, nor the cavities 4 and 5 nor the cavities 15 prevent the extraction of the piece from the mold.

I fori 11, nelle realizzazioni in cui sono previsti, possono essere ottenuti direttamente da stampaggio secondo tecnologie note o, in caso di estrusione, ricavati per foratura successiva. I mezzi di irrobustimento 12 possono poi essere incorporati in fase di estrusione o di stampaggio, pure utilizzando le appropriate tecnologie note. The holes 11, in the embodiments in which they are provided, can be obtained directly by molding according to known technologies or, in the case of extrusion, obtained by subsequent drilling. The strengthening means 12 can then be incorporated in the extrusion or molding step, also using the appropriate known technologies.

Per quanto riguarda il montaggio, le lastre 6 e 7 vengono inserite e serrate elasticamente nella cornice 3 tramite i canali 4 e 5; il serraggio più o meno stretto delle lastre all'interno dei canali si ottiene variando le misure dei mezzi che devono essere accoppiati. As regards the assembly, the plates 6 and 7 are inserted and elastically tightened in the frame 3 through the channels 4 and 5; the more or less tight clamping of the plates inside the channels is obtained by varying the measurements of the means to be coupled.

II montaggio della finestra prosegue poi infilando il preassemblato costituito dalla cornice 3 e dalle lastre 6-7 nella apertura centrale 2 del pannello 1, secondo il verso indicato dalla freccia F, in modo che il profilo 8 si accoppi al profilo 1A e sino a che il dente 13 non scatti oltre l'orlo di detto bordo, impedendo così la fuoriuscita della cornice 3 e delle lastre 6 e 7 premontate. The window assembly then continues by inserting the pre-assembled assembly consisting of the frame 3 and the sheets 6-7 in the central opening 2 of the panel 1, according to the direction indicated by the arrow F, so that the profile 8 is coupled to the profile 1A and until the tooth 13 does not snap beyond the edge of said edge, thus preventing the frame 3 and the pre-assembled plates 6 and 7 from coming out.

L'operazione di montaggio avviene quindi per semplice pressione, anche manuale, senza l'ausilio di particolari attrezzature o altri mezzi o materiali ausiliari, pur consentendo di incastrare simultaneamente anche più lastre. Naturalmente, per le applicazioni in cui è sufficiente una sola lastra (6, Fig. 2B), il montaggio è parimenti vantaggioso, affidabile e veloce rispetto ai metodi convenzionali. The assembly operation therefore takes place by simple pressure, even manually, without the aid of particular equipment or other means or auxiliary materials, while allowing even more plates to be fitted simultaneously. Naturally, for applications in which only one sheet is sufficient (6, Fig. 2B), the assembly is equally advantageous, reliable and quick compared to conventional methods.

Nel caso in cui la cornice 3 sia particolarmente rigida, o il montaggio sia particolarmente serrato, le cavità 10 o 15 favoriscono il cedimento del dente 13 sino allo scavalcamento dell'orlo del bordo 1 A. In the case in which the frame 3 is particularly rigid, or the assembly is particularly tight, the cavities 10 or 15 favor the yielding of the tooth 13 until the edge of the edge 1 A is passed over.

E' evidente come il successivo smontaggio del preassemblato 3, 6, 7 sia possibile in modo non distruttivo e senza l'ausilio di particolari utensili: a tale scopo è infatti sufficiente esercitare una pressione lungo buona parte dello sviluppo del profilo triangolare (dente 13) oppure, realizzando il dente 13 con forma non troppo pronunciata, facendo leva con una lama tra il profilo 8 ed il dente 13 stesso. It is evident that the subsequent disassembly of the preassembled 3, 6, 7 is possible in a non-destructive way and without the aid of special tools: for this purpose it is in fact sufficient to exert a pressure along a large part of the development of the triangular profile (tooth 13). or, by making the tooth 13 with a not too pronounced shape, by levering with a blade between the profile 8 and the tooth 13 itself.

I fori o canali li di comunicazione tra l'intercapedine K e l'esterno, o gli equivalenti 16, possono essere previsti principalmente per due ragioni (e sempre che la variante preveda almeno una intercapedine): The communication holes or channels between the interspace K and the outside, or the equivalent 16, can be provided mainly for two reasons (and provided that the variant provides for at least one interspace):

- la prima ragione è che detti canali di comunicazione eliminano in modo semplice ed affidabile il sopra esposto pericolo di formazione di condensa, senza dover far uso di intercapedini con aria deumidificata, poiché essi assicurano un continuo riequilibrio della concentrazione di umidità rispetto a quella esterna, condizione questa che impedisce la formazione di condensa; - the first reason is that said communication channels eliminate in a simple and reliable way the aforementioned danger of condensation formation, without having to make use of cavities with dehumidified air, since they ensure a continuous rebalancing of the humidity concentration with respect to the external one, this condition that prevents the formation of condensation;

- la seconda ragione è che detti canali impediscono che, durante il funzionamento del forno, aumenti la pressione all'intemo delle intercapedini K. - the second reason is that said channels prevent the pressure inside the cavities K from increasing during the operation of the furnace.

Nel caso particolare di Fig. 3, i canali 16 sono disposti in maniera tale da impedire anche l'ingresso di sporcizia nella intercapedine K, perchè protetti dal dente 13. In the particular case of Fig. 3, the channels 16 are arranged in such a way as to also prevent dirt from entering the interspace K, because they are protected by the tooth 13.

La Fig. 2A mostra come la lastra 7 e l'orlo interno (20) della cornice 3 che la abbraccia non siano serrati dal profilo 1A del pannello 1; al contrario della lastra 6; ciò permette, anche in assenza dei canali di comunicazione 11, il seguente comportamento dell'aria contenuta nell'intercapedine K: Fig. 2A shows how the plate 7 and the internal edge (20) of the frame 3 that embraces it are not tightened by the profile 1A of the panel 1; contrary to plate 6; this allows, even in the absence of the communication channels 11, the following behavior of the air contained in the interspace K:

- come inizia il riscaldamento del forno ed il conseguente aumento di volume dell'ari a, questa può uscire dall'intercapedine K, poiché il lembo 20 della cornice 3, non essendo serrato, può sollevarsi: pertanto, in fase di riscaldamento, la pressione nel’intercapedine K non può superare quella atmosferica; - as the heating of the oven begins and the consequent increase in the volume of the air, this can come out of the interspace K, since the flap 20 of the frame 3, not being tightened, can rise: therefore, in the heating phase, the pressure in the interspace K it cannot exceed the atmospheric one;

- in fase di raffreddamento, invece, l'aria non può rientrare, o comunque rientra lentamente e solo a forno spento, poiché il lembo 20 si serra in modo autoclavico, per effetto sia della pressione esterna che della contrazione termica, sul bordo della lastra 7. - during the cooling phase, on the other hand, the air cannot re-enter, or in any case re-enters slowly and only when the oven is off, since the flap 20 tightens in an autoclavic way, due to both the external pressure and the thermal contraction, on the edge of the sheet 7.

Il risultato è che si è quindi ottenuta una intercapedine praticamente stagna e depressurizzata, senza l'uso di particolari profilati, sigillanti e mezzi di depressurizzazione, eventualmente ripristinata ad ogni ciclo di riscaldamento -raffreddamento. Allo stesso modo, i vapori di cottura non possono entrare nell'intercapedine K, poiché l'aria vi è richiamata solo a forno spento; lo stesso dicasi per le polveri, poiché il serraggio autoclavico costituisce ostacolo per qualsiasi particella solida. The result is that a practically watertight and depressurized cavity was therefore obtained, without the use of special profiles, sealants and depressurization means, possibly restored at each heating-cooling cycle. Similarly, the cooking vapors cannot enter the cavity K, since the air is drawn into it only when the oven is off; the same is true for powders, since autoclavic tightening constitutes an obstacle for any solid particle.

Naturalmente una depressione rispetto alla pressione atmosferica induce sollecitazioni meccaniche altrettanto rilevanti quanto una sovrapressione, ma ad esse è facile ovviare semplicemente interponendo tra le due lastre 6 e 7, in posizione centrale, un qualsiasi distanziale (non mostrato nelle figure per semplicità, non dovendo esso avere particolari caratteristiche di forma). Naturally, a depression with respect to the atmospheric pressure induces mechanical stresses as significant as an overpressure, but it is easy to remedy them simply by interposing any spacer between the two plates 6 and 7, in a central position (not shown in the figures for simplicity, as it does not have to have particular shape characteristics).

Per fornire ancora una quantificazione numerica di quanto sopra affermato, se nella intercapedine K si raggiungono i 200 °C, una volta che essa si sia raffreddata a temperatura ambiente la pressione si sarà portata a circa 0,6 bar; il miglioramento delia resistenza termica, rispetto ad una intercapedine sigillata e senza depressione di precarica, è ancora del 20%, come utilizzando i canali 11, con il vantaggio però di una più semplice esecuzione del mezzo di tenuta 1. To further provide a numerical quantification of what has been stated above, if 200 ° C is reached in the cavity K, once it has cooled down to room temperature, the pressure will have risen to about 0.6 bar; the improvement of the thermal resistance, with respect to a sealed interspace and without pre-charge depression, is still 20%, as using the channels 11, with the advantage, however, of a simpler execution of the sealing means 1.

Il comportamento appena descritto con riferimento alla Fig. 2A può parimenti ottenersi anche in corrispondenza della lastra 6, permettendo la fuoriuscita dell'aria attraverso il canale 4, se la cornice 3 è profilata come illustrato nella Fig. 5; in tal caso, infatti, il profilo superiore 8 non è serrato dal bordo 1A del pannello 1, mentre la lastra 7 è serrata dal prolungamento del detto bordo 1A. Così il cuscinetto d'aria racchiuso nella zona 18 viene schiacciato dalla pressione dell'aria interna all'intercapedine K, permettendo una deformazione della cornice 3 in prossimità della zona di tenuta del canale 4, che premette la fuoriuscita dell'aria in sovrapressione. E' evidente dalla Fig. 5 cóme tale variante sia ottenibile senza nessuna modifica del metodo di preassemblaggio e montaggio dell'oblò. The behavior just described with reference to Fig. 2A can likewise also be obtained in correspondence with the plate 6, allowing the air to escape through the channel 4, if the frame 3 is profiled as shown in Fig. 5; in this case, in fact, the upper profile 8 is not clamped by the edge 1A of the panel 1, while the plate 7 is clamped by the extension of said edge 1A. Thus the air cushion enclosed in the zone 18 is squeezed by the air pressure inside the interspace K, allowing a deformation of the frame 3 near the sealing zone of the channel 4, which presses the overpressure air to escape. It is evident from Fig. 5 how this variant can be obtained without any modification of the pre-assembly and assembly method of the door.

La Fig. 4 mostra invece come, sempre lasciando immutato il metodo di preassemblaggio e montaggio della finestra, si possa comunque assicurare il perfetto serraggio (ed anche in modo semplice la sigillatura) di entrambe le lastre 6 e 7 ; l'eventuale precarica con aria secca dell'intercapedine K, ed eventualmente in depressione, si effettua con tecnologie note, ad esempio tramite uno o più dei canali del tipo di quelli indicato con 11 o 16, successivamente sigillati. Fig. 4 instead shows how, always leaving unchanged the method of pre-assembly and mounting of the window, it is possible to ensure the perfect tightening (and also in a simple way the sealing) of both sheets 6 and 7; the possible pre-charging of the interspace K with dry air, and possibly under depression, is carried out with known technologies, for example through one or more of the channels of the type indicated with 11 or 16, subsequently sealed.

Una ulteriore variante del sistema, illustrata in Fig. 6, prevede infine la possibilità di mantenere invariata la pressione dell'intercapedine K realizzando, tramite appositi solchi 19, un soffietto che consente l'allontanamento delle lastre 6 e 7 in fase di riscaldamento del forno e il conseguente aumento di volume dell'intercapedine K. A titolo di esempio, il riscaldamento a pressione costante dell'aria nell'intercapedine K da 20°C a 200°C, ne provoca un aumento di volume pari all’incirca al 60%; la pressione pertanto può essere mantenuta costante, consentendo tramite detti solchi 19 un aumento della dimensione trasversale della cornice 3 pari al 60%; in tal caso, a parità di altre condizioni e tenendo conto del fatto che anche l'aumento di larghezza della intercapedine K migliora l'isolamento termico, la resistenza termica aumenta di più del 25% rispetto all'intercapedine assunta come riferimento, precaricata a pressione atmosferica. Finally, a further variant of the system, illustrated in Fig. 6, provides for the possibility of maintaining the pressure of the interspace K unchanged by creating, through special grooves 19, a bellows that allows the plates 6 and 7 to move away during the heating phase of the furnace. and the consequent increase in the volume of the cavity K. For example, the constant pressure heating of the air in the cavity K from 20 ° C to 200 ° C causes an increase in volume equal to approximately 60% ; the pressure can therefore be kept constant, allowing through said grooves 19 an increase in the transverse dimension of the frame 3 equal to 60%; in this case, all other conditions being equal and taking into account the fact that the increase in width of the cavity K also improves thermal insulation, the thermal resistance increases by more than 25% compared to the cavity taken as a reference, preloaded by pressure atmospheric.

Dalla descrizione effettuata risultano chiare le caratteristiche dello sportello per forni da cottura domestica secondo la presente invenzione, così come chiari ne risultano i suoi vantaggi. In particolare essi sono rappresentati dal fatto lo sportello descritto permette: From the above description the characteristics of the door for domestic cooking ovens according to the present invention are clear, as well as its advantages. In particular, they are represented by the fact that the door described allows:

- il montaggio rapido, e simultaneo, di uno o più vetri già preassemblati su un unico mezzo elastico di tenuta; - rapid and simultaneous assembly of one or more pre-assembled glass panes on a single elastic sealing means;

- di eliminare la necessità di altri componenti, materiali o mezzi accessori oltre al detto mezzo elastico di tenuta; - eliminating the need for other components, materials or accessory means in addition to said elastic sealing means;

- l'assemblaggio manuale dei vetri, senza necessità di attrezzature; - manual assembly of the glass, without the need for equipment;

- di eliminare i tempi di attesa dopo il montaggio dei vetri; - to eliminate waiting times after glass assembly;

- lo smontaggio non distruttivo dei vetri montati, che può avvenire, nella maggior parte delle esecuzioni pratiche, senza ausilio di utensili; - the non-destructive disassembly of the mounted glass panes, which can take place, in most practical applications, without the use of tools;

- il montaggio di uno solo o di più vetri sempre utilizzando un medesimo tipo di mezzo elastico di tenuta e senza modifiche alla forma della sede di alloggiamento sullo sportello; - the assembly of one or more glass panes always using the same type of elastic sealing means and without modifying the shape of the housing seat on the door;

- di assicurare, nel caso la cornice alloggi due o più vetri, la tenuta stagna delle relative intercapedini, se ciò è desiderato, o invece di evitare detta tenuta stagna tramite semplici varianti del profilo del mezzo elastico di tenuta o del bordo di alloggiamento della finestra di ispezione; - to ensure, if the frame houses two or more glasses, the watertightness of the relative cavities, if this is desired, or instead of avoiding said watertightness through simple variations of the profile of the elastic sealing means or of the window housing edge inspection;

di fornire mezzi semplici per evitare la formazione di condensa e di ottenere, senza mezzi aggiuntivi, delle intercapedini naturalmente depressurizzate. to provide simple means to avoid the formation of condensate and to obtain, without additional means, naturally depressurized cavities.

- di impedire, in una intercapedine stagna, variazioni di pressione al variare della temperatura; - to prevent, in a watertight cavity, pressure variations as the temperature varies;

- di migliorare la pulizia e la tenuta alla sporcizia. - to improve cleaning and resistance to dirt.

E' chiaro che numerose varianti possono essere apportate dall'uomo del ramo all'oggetto della presente invenzione/ così come è chiaro che nella pratica realizzazione del trovato le forme e le dimensioni dei componenti potranno essere diverse, e gli stessi essere realizzati tramite elementi tecnicamente equivalenti. It is clear that numerous variations can be made by the man skilled in the art to the object of the present invention / just as it is clear that in the practical embodiment of the invention the shapes and dimensions of the components can be different, and they can be made using elements technically equivalents.

Sebbene non siano state esplicitamente mostrate, è chiaro che sono possibili molte combinazioni delle varianti in precedenza illustrate nelle Figg. 2-6, così come possono le cavità 10 o 15 possono essere previste o no, così come i mezzi di irrobustimento 12 e parimenti possono essere previsti uno solo o più dei due canali 4 e 5 alloggianti o meno le relative lastre 6 e 7; allo stesso modo i canali 11 o 16 possono essere presenti, ma non necessariamente quando vi è almeno una intercapedine K. Although not explicitly shown, it is clear that many combinations of the variants previously illustrated in Figs are possible. 2-6, as well as the cavities 10 or 15 can be provided or not, as well as the strengthening means 12 and likewise one or more of the two channels 4 and 5 can be provided, housing or not the relative plates 6 and 7; in the same way the channels 11 or 16 can be present, but not necessarily when there is at least one cavity K.

Inoltre, nel caso si richieda rigorosamente una tenuta stagna, si possono sigillare le lastre 6 e 7 nei relativi canali 4 e 5 tramite opportuno materialé sigillante; ciò non implica peraltro tempi di sosta, in attesa che il sigillante faccia presa: infatti il serraggio meccanico garantito dalla cornice 3 è comunque sufficiente a permettere subito le successive operazioni di montaggio. Furthermore, if a watertight seal is strictly required, the plates 6 and 7 can be sealed in the relative channels 4 and 5 by means of a suitable sealing material; however, this does not imply dwell times, waiting for the sealant to set: in fact the mechanical tightening guaranteed by the frame 3 is in any case sufficient to immediately allow subsequent assembly operations.

E' poi chiaro che un sistema che preveda più di due lastre in vetro, sebbene non illustrato in precedenza, è perfettamente realizzabile secondo l'invenzione, e rientra pertanto nel suo ambito di protezione. It is then clear that a system which includes more than two glass panes, although not illustrated above, can be perfectly manufactured according to the invention, and therefore falls within its scope of protection.

Claims

R I V E N D I C A C IO N I 1. Door for a household appliance, in particular a cooking oven, of the type comprising a panel (1) with a substantially central opening (2) closed by one or more plates (6,7), in particular made of transparent material , characterized in that the fixing of one or more plates (6,7) in said opening (2) is achieved through an elastic sealing means (3), in the shape of a polygonal frame, which houses the edges of one or more plates (6,7) and which has dimensions and a shape such as to allow its interlocking in said opening (2), so as to carry out the fixing without the use of further fixing means.

2. Door, according to claim 1, characterized by the fact that said elastic sealing means (3) has on its internal side a profile which forms one or more channels (4,5) to accommodate and elastically clamp the edges of one or more plates (6,7) and by the fact that said opening (2) has an edge (1 A) having at least a substantially flared portion on which a first portion (8) of the elastic sealing means (3), already pre-assembled on said plates (6,7), is wedged up to a tooth (13) present on the external side of said elastic means (3), said tooth (13) being provided to abut against the edge of the edge (1A) of said opening (2) and preventing the elastic means (3), with the pre-assembled plates, from disengaging from said edge (1 A).

3. Door, according to claim 1 or 2, characterized in that said panel (1) constitutes the internal side of the door.

Door, according to at least one of the preceding claims, characterized in that the elastic means (3) houses two plates (6,7) defining an interspace (K).

5. Door, according to claim 2, characterized in that the length of said edge (1A) of the panel (1) is such as to clamp the elastic means (3) in correspondence with all the seats (4,5) provided therein. .

6. Door, according to claim 4, characterized in that said elastic means (3) has a second section of profile (18, 20), close to one of said channels (4,5), which is not tightened by the edge ( 1A) of the panel (1), so that in the heating phase of the interspace (K), the air contained therein can escape due to slight deformation of the elastic means (3) in correspondence with said second section (20), while in cooling phase the air cannot re-enter due to the closure of said second section (20).

7. Door, according to at least one of the preceding claims, characterized in that said elastic means (3) provides at least one cavity (10,15), in particular in proximity to said tooth (13), suitable to favor the elastic deformation of the frame (3) during assembly and / or disassembly.

8. Door, according to claim 4, characterized in that said elastic means (3) provides at least one duct (11,15-16) which puts said interspace (K) in communication with the outside, in order to avoid the formation of condensation and / or overpressure.

9. Door, according to claim 4, characterized in that means are provided for keeping the pressure of the interspace (K) unchanged

10. Door, according to claim 4, characterized by the fact that said elastic means (3) has grooves (19) in its intermediate part, suitable for making a bellows which allows the removal of the plates (6,7) during the heating of the cavity (K) and the consequent increase in volume of the latter.

Door, according to at least one of the preceding claims, characterized in that said elastic means (3) provides strengthening means (12) with mechanical resistance greater than that of the material constituting the elastic means (3).

Door, according to at least one of the preceding claims, characterized in that said elastic means (3) is obtained by extrusion or by molding.

13. Door, according to claim 4, characterized in that at least one spacer is provided between said plates (6,7).

14. Domestic oven for cooking food, incorporating the door according to at least one of the preceding claims.

15. Method for fixing plates on the door of an oven which provides a panel with a substantially central opening that must be closed by means of at least one plate, in particular transparent, characterized by the following steps: - the edges of one or more plates (6,7) are housed and elastically tightened in one or more channels (4,5) defined in the internal side of an elastic sealing means (3); - the elastic means (3), which has the shape of a frame, with the pre-assembled plate or plates, is inserted on a substantially flared portion (1 A) of the edge of said opening (2); - the elastic means (3) is pressed on said opening (2) until a tooth (13), defined in relief on the external side of the elastic means (3), exceeds the edge of the edge (1A) of said opening ( 2) and abuts against it, preventing the elastic means (3) with the and the pre-assembled plates (6,7) from disengaging from said edge (1A).

16. Method according to the preceding claim, characterized in that the fixing of the elastic means (3) with the pre-assembled slab (s) (6,7) on the panel (1) takes place by simple pressure, without the need for other components, materials or tools in addition to the said elastic sealing means (3), the assembly of several plates being able in particular to take place simultaneously.

17. Door and / or oven and / or method of fixing, as it results from the present description and the annexed drawings, and for the specified purposes.