ITTO940365A1

ITTO940365A1 - FLUID TIGHT SEALING METHOD OF AN ELECTROMECHANICAL COMPONENT NICO AND SEALED COMPONENT THUS OBTAINED, PARTICULARLY FOR ELECTRO

Info

Publication number: ITTO940365A1
Application number: IT94TO000365A
Authority: IT
Inventors: Alberto Bassi
Original assignee: Itw Fastex Italia Spa
Priority date: 1994-05-06
Filing date: 1994-05-06
Publication date: 1995-11-06
Also published as: FR2719739A1; ITTO940365A0; DE19516682A1; IT1273183B; FR2719739B1

Description

D E SC R IZIO N E DESCRIPTION

di Brevetto per Invenzione Industriale of Patent for Industrial Invention

La presente invenzione si riferisce ad un metodo di sigillatura a tenuta di fluido di un componente elettromeccanico, in particolare per elettrodomestici. L'invenzione si riferisce inoltre al componente sigillato così ottenuto. The present invention relates to a fluid-tight sealing method of an electromechanical component, in particular for household appliances. The invention also refers to the sealed component thus obtained.

E' noto che i componenti elettromeccanici commerciali normalmente utilizzati negli elettrodomestici, per esempio termostati per frigoriferi, forni od altre apparecchiature, interruttori per l'accensione comandata di lampadine, per esempio per comandare l'accensione della luce interna di un frigorifero all'apertura della porta, eccetera, presentano problemi di scintillio causati dal fatto che, internamente, essi presentano contatti elettrici sotto tensione e reciprocamente mobili. Nel caso di perdite di gas infiammabili nell'ambiente immediatamente circostante il componente, pertanto, si possono verificare accidentalmente esplosioni o incendi innescati dalle scintille generate dal componente stesso. It is known that the commercial electromechanical components normally used in household appliances, for example thermostats for refrigerators, ovens or other equipment, switches for the controlled switching on of light bulbs, for example to control the switching on of the internal light of a refrigerator when the door is opened. door, etc., have problems of sparking caused by the fact that, internally, they have electric contacts under voltage and reciprocally moving. Therefore, in the event of flammable gas leaks into the environment immediately surrounding the component, explosions or fires triggered by sparks generated by the component itself may accidentally occur.

Il problema suddetto può essere superato realizzando componenti antiscintillio, che però presentano costi elevatissimi, non accettabili nel campo dei prodotti di largo consumo, oppure riuscendo ad isolare dall'ambiente, in qualche modo, il componente tradizionale quando è in opera. Tale operazione non è assolutamente facile da ottenere senza il rischio di danneggiare il componente medesimo (il cui corpo presenta aperture attraverso le quali materiali sigillanti potrebbero introdursi nello stesso danneggiando gli organi interni) e/o rendere molto più complesso e costoso il montaggio del componente sull'elettrodomestico. The aforementioned problem can be overcome by making non-sparking components, which however have very high costs, which are not acceptable in the field of consumer products, or by managing to isolate the traditional component from the environment in some way when it is in place. This operation is by no means easy to obtain without the risk of damaging the component itself (whose body has openings through which sealing materials could enter it, damaging the internal parts) and / or make the assembly of the component on the component much more complex and expensive. appliance.

Scopo del trovato è quello di superare gli inconvenienti descritti fornendo un componente sigillato per elettrodomestici che faccia uso di componenti commerciali, presenti basso costo e che sia facile e rapido da produrre. The object of the invention is to overcome the drawbacks described by providing a sealed component for household appliances which makes use of commercial components, has a low cost and is easy and quick to produce.

In base all'invenzione è dunque fornito un metodo per effettuare la sigillatura a tenuta di fluido di un componente elettromeccanico per elettrodomestici, per esempio un termostato od un interruttore di accensione per un frigorifero, caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: According to the invention, therefore, a method is provided for carrying out the fluid-tight sealing of an electromechanical component for household appliances, for example a thermostat or an ignition switch for a refrigerator, characterized in that it comprises the following steps:

- montaggio del componente all'interno di una scatola sagomata in modo da essere atta a riceverlo; - assembly of the component inside a box shaped so as to be able to receive it;

- chiusura della scatola con il detto componente all'interno, in modo da racchiudere completamente il componente nella scatola, salvo rispettivi organi di collegamento esterno del componente, che vengono lasciati fuoriuscenti dalla scatola attraverso rispettivi fori passanti della stessa ricavati strettamente circoscritti a detti organi; e - closing of the box with said component inside, so as to completely enclose the component in the box, except for respective external connection members of the component, which are left protruding from the box through respective through holes in the same obtained strictly circumscribed to said members; And

- costampaggio esternamente alla scatola chiusa, con il componente all'interno, di un rivestimento sigillante, in modo da sigillare a tenuta di fluido la scatola. - co-molding on the outside of the closed box, with the component inside, of a sealing coating, in order to seal the box in a fluid-tight manner.

L'invenzione è inoltre relativa ad un componente sigillato per elettrodomestici comprendente un componente elettromeccanico commerciale comprendente a sua volta μη corpo dal quale sporgono rispettivi organi di collegamento esterno; caratterizzato dal fatto di comprendere: una scatola all'interno della quale è completamente racchiuso il detto corpo; ed un rivestimento sigillante costampato esternamente sulla scatola in modo da sigillare a tenuta di fluido la stessa verso l'esterno; la scatola essendo provvista di rispettivi fori passanti strettamente circoscritti ai detti organi ed attraverso i quali i detti organi fuoriescono all'esterno della scatola; la scatola cooperando con il detto corpo in modo da risultare strettamente a contatto con il medesimo in corrispondenza di detti fori. The invention also relates to a sealed component for household appliances comprising a commercial electromechanical component comprising in turn μη body from which respective external connection members protrude; characterized in that it comprises: a box inside which said body is completely enclosed; and a sealing coating co-molded externally on the box so as to seal it in a fluid-tight manner towards the outside; the box being provided with respective through holes strictly circumscribed to said members and through which said members protrude outside the box; the box cooperating with the said body in such a way as to be in close contact with it in correspondence with said holes.

In questo modo, è possibile racchiudere il componente commerciale in una scatola di protezione, che si può sottoporre in seguito ad un trattamento di sigillatura per costampaggio di un adatto rivestimento senza il rischio di danneggiare il componente; gli organi di collegamento esterno di questo (filo elettrico di alimentazione, eventuali contatti Faston, perni girevoli o scorrevoli di comando) possono passare attraverso la scatola senza però diminuirne la tenuta in misura tale da compromettere la operazione di costampaggio del rivestimento; quest'ultimo ingloberà poi alla base anche tali organi, assicurando così una perfetta tenuta, salvo sfruttare, nei casi in cui si preferisca lasciare uno o più di tali organi liberi dal rivestimento sigillante, particolari conformazioni interne della scatola per assicurare comunque, in opera, la perfetta tenuta stagna del componente. In this way, it is possible to enclose the commercial component in a protective box, which can be subjected to a sealing treatment by co-molding a suitable coating without the risk of damaging the component; the external connection elements of this (electric power supply wire, any Faston contacts, rotating or sliding control pins) can pass through the box without however reducing its tightness to such an extent as to compromise the co-molding operation of the coating; the latter will then also incorporate these parts at the base, thus ensuring a perfect seal, except to exploit, in cases where it is preferred to leave one or more of these parts free from the sealing coating, particular internal conformations of the box to ensure in any case, in operation, the perfect watertightness of the component.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato appariranno chiari dalla descrizione che segue di un suo esempio non limitativo di attuazione con riferimento alle figure dei disegni annessi, nei quali: Further characteristics and advantages of the invention will become clear from the following description of a non-limiting example of embodiment thereof with reference to the figures of the annexed drawings, in which:

- la figura 1 illustra in vista prospettica una prima forma di realizzazione del trovato in una sua fase di costruzione iniziale; Figure 1 is a perspective view of a first embodiment of the invention in an initial construction phase thereof;

- la figura 2 illustra in scala ingrandita un dettaglio del componente sigillato secondo la forma di realizzazione di figura 1, finito; Figure 2 illustrates on an enlarged scale a detail of the sealed component according to the embodiment of Figure 1, finished;

- le figure 3 e 4 illustrano in sezione ed in scala ingrandita due diverse forme di realizzazione di un dettaglio del componente sigillato secondo l'invenzione; e Figures 3 and 4 show in section and on an enlarged scale two different embodiments of a detail of the sealed component according to the invention; And

- la figura 5 illustra una seconda forma di realizzazione di un componente sigillato secondo l'invenzione. Figure 5 illustrates a second embodiment of a sealed component according to the invention.

Con riferimento alle figure 1 e 2, è indicato con 1 (figura 2) un componente sigillato per elettrodomestici comprendente un componente elettromeccanico commerciale 2 di qualsiasi tipo noto (figura 1) e mezzi per sigillare a tenuta di fluido lo stesso in modo da conservarne però le funzionalità. In particolare il componente commerciale 2 da sigillare comprende generalmente un corpo 3 non a tenuta (per esempio realizzato in lamiera tranciata e piegata) alloggiante al proprio interno organi elettromeccanici noti e non illustrati quali contatti mobili o simili organi che possono produrre in uso uno scintillio, e rispettivi organi di collegamento esterno sporgenti dal corpo 3, nella fattispecie costituiti da rispettivi contatti Faston 4, da un capillare 5 e da un dispositivo mobile di comando 6 With reference to Figures 1 and 2, 1 (Figure 2) indicates a sealed component for household appliances comprising a commercial electromechanical component 2 of any known type (Figure 1) and means for sealing it in a fluid-tight manner so as to preserve it, however the functionalities. In particular, the commercial component 2 to be sealed generally comprises a non-sealed body 3 (for example made of sheared and folded sheet metal) housing inside it known and not illustrated electromechanical members such as moving contacts or similar members which can produce a spark in use, and respective external connection members projecting from the body 3, in this case consisting of respective Faston contacts 4, a capillary 5 and a mobile control device 6

Nella fattispecie non limitativa illustrata, il componente elettromeccanico commerciale 2 cui si fa riferimento è un termostato per un frigorifero e l'organo 6 è costituito da un perno girevole atto a ricevere una manopola (nota e non illustrata per semplicità) mediante la quale impostare la temperatura desiderata; il perno 6, inoltre, sporge da un attacco filettato 7, noto, atto a permettere l'attacco a parete del componente 2. E' comunque evidente che quanto verrà descritto può valere per un qualsiasi altro componente elettromeccanico commerciale di pari caratteristiche, per esempio per un blocco interruttore. In the illustrated non-limiting case, the commercial electromechanical component 2 to which reference is made is a thermostat for a refrigerator and the organ 6 consists of a rotating pin suitable for receiving a knob (known and not illustrated for simplicity) by means of which to set the desired temperature; the pin 6, moreover, protrudes from a threaded connection 7, known, able to allow the attachment to the wall of the component 2. It is however evident that what will be described can be valid for any other commercial electromechanical component having the same characteristics, for example for a switch block.

Secondo l'invenzione i citati mezzi per sigillare il componente commerciale 2 comprendono una scatola 10 all'interno della quale (figura 1) viene completamente racchiuso il corpo 3, ed un rivestimento sigillante 11 (figura 2), che viene costampato esternamente sulla scatola 10 chiusa, con il componente 2 all'interno, in modo da sigillare a tenuta di fluido la stessa verso l'esterno; la scatola 10 è provvista di rispettivi fori passanti 12,13 per permettere la fuoriuscita dalla stessa dei citati organi di collegamento esterno del componente 2, per esempio per l'attacco 7 con il perno 6 e per il capillare 5. According to the invention, the aforementioned means for sealing the commercial component 2 comprise a box 10 inside which (figure 1) the body 3 is completely enclosed, and a sealing coating 11 (figure 2), which is co-molded externally on the box 10 closed, with component 2 inside, so as to seal it in a fluid-tight manner towards the outside; the box 10 is provided with respective through holes 12,13 to allow the aforementioned external connection members of the component 2 to come out from it, for example for the connection 7 with the pin 6 and for the capillary 5.

Come è meglio illustrato nelle viste di dettaglio di figure 3 e 4, tali fori, nella fattispecie illustrata il 12, sono comunque ricavati attraverso la scatola 10 strettamente circoscritti agli organi per i quali devono servire da passaggio verso l'esterno della scatola 10 e quest'ultima è conformata in modo da cooperare con superfici continue del corpo 3 in corrispondenza di e nelle immediate adiacenze dei fori 12,13, in modo da risultare strettamente a contatto con il corpo 3 in corrispondenza dei fori e/o di qualsiasi altra apertura della scatola 10. As is better illustrated in the detail views of figures 3 and 4, these holes, in the case illustrated 12, are in any case obtained through the box 10 strictly circumscribed to the members for which they must serve as a passage towards the outside of the box 10 and this The latter is shaped so as to cooperate with continuous surfaces of the body 3 in correspondence with and in the immediate vicinity of the holes 12,13, so as to be closely in contact with the body 3 in correspondence with the holes and / or any other opening of the box 10.

Secondo la forma di realizzazione illustrata in figure 1 e 2, il componente sigillato 1 finale da ottenere è un componente integrato, in particolare un gruppo termostato 2 - portalampada 16 per frigoriferi; il portalampada 16, di tipo noto è costituito da un supporto in materiale plastico 17 entro il quale è annegato un circuito elettrico non illustrato del quale sono visibili (figura 1) solamente rispettivi contatti di attacco 18 per i contatti 4 del termostato 2 ed atto ad alimentare tra l'altro anche una lampadina 19 alloggiabile in una sede 20 del supporto 17. According to the embodiment illustrated in Figures 1 and 2, the final sealed component 1 to be obtained is an integrated component, in particular a thermostat assembly 2 - lamp holder 16 for refrigerators; the lamp holder 16, of a known type, is constituted by a support in plastic material 17 within which an electric circuit (not illustrated) is embedded, of which only the respective connection contacts 18 for the contacts 4 of the thermostat 2 are visible (figure 1) and adapted to powering, among other things, also a light bulb 19 which can be housed in a seat 20 of the support 17.

In tal caso, la scatola 10 è allora definita da un primo elemento 21 parallelepipedo, aperto sul retro, in modo da consentire l'introduzione del corpo 3 nello stesso e su un lato rivolto verso il supporto 17 in modo da lasciare scoperti i contatti 4, dal portalampada 16, in particolare da una sua porzione 22 circostante i contatti 18 e conformata a basetta, e da rispettivi coperchi 23 e 24, il primo ricavato di pezzo con l'elemento 21 ed atto a chiudere a scatto lo stesso sul retro dopo l'introduzione del corpo 3, ed il secondo atto a chiudere la basetta 22 dalla parte opposta all'elemento 21, in modo da proteggere i contatti 18 e 4, accoppiandosi a scatto con il supporto 17. Preferibilmente, sia l'elemento 21 che il coperchio 24 sono stampati nello stesso materiale plastico sintetico del supporto 17, come elementi indipendenti, e sono realizzati (in modo ben noto ai tecnici di componenti plastici) in modo da essere atti ad accoppiarsi a scatto con il supporto 17 per rimanere saldamente collegati con lo stesso a formare la scatola 10. In this case, the box 10 is then defined by a first parallelepiped element 21, open at the rear, so as to allow the introduction of the body 3 into it and on one side facing the support 17 so as to leave the contacts 4 uncovered. , from the lamp holder 16, in particular from a portion 22 thereof surrounding the contacts 18 and shaped like a base, and from respective covers 23 and 24, the first formed in one piece with the element 21 and able to snap the same on the back after the introduction of the body 3, and the second adapted to close the base 22 on the opposite side to the element 21, so as to protect the contacts 18 and 4, by snapping together with the support 17. Preferably, both the element 21 and the lid 24 are molded in the same synthetic plastic material as the support 17, as independent elements, and are made (in a way well known to the technicians of plastic components) so as to be able to snap-fit with the support 17 to remain firmly and connected with it to form the box 10.

Secondo l'invenzione, per ottenere la sigillatura a tenuta di fluido del componente 2 facendo mantenere allo stesso la propria funzionalità e senza rischio di danneggiarlo si opererà dapprima il montaggio del componente 2 all'interno della scatola 10 nel modo seguente: prima inserendo il corpo 3 nell'elemento 21 aperto, introducendo il perno 6 con l'attacco 7 attraverso il foro 12 (e l'eventuale cavo 5 nel foro 13); poi chiudendo il coperchio 23 sul retro dell'elemento 21, bloccando così all'interno il corpo 3; quindi montando il componente parzialmente chiuso così ottenuto sul supporto 17, fissando il termostato 2 sui contatti 18 e l'elemento 21 sulla basetta 22; e, infine, nontando sulla basetta 22, dalla parte opposta, il coperchio 24. According to the invention, in order to obtain the fluid-tight sealing of the component 2, making it maintain its functionality and without risk of damaging it, the component 2 will first be assembled inside the box 10 as follows: first inserting the body 3 in the open element 21, introducing the pin 6 with the attachment 7 through the hole 12 (and the possible cable 5 in the hole 13); then closing the lid 23 on the back of the element 21, thus locking the body 3 inside; then by mounting the partially closed component thus obtained on the support 17, fixing the thermostat 2 on the contacts 18 and the element 21 on the base 22; and, finally, not being on the base 22, on the opposite side, the cover 24.

A questo punto la scatola 10 risulta formata e chiusa, con il componente 2 racchiuso completamente all'interno salvo il perno 6 ed il capillare 5, fuoriuscenti dai fori 12 e 13. Infine, viene eseguita una fase di costampaggio, avente modalità ben note e non illustrata per semplicità, per costampare esternamente alla scatola 10 chiusa, con il componente 2 all'interno, il rivestimento sigillante 11; per far questo è sufficiente disporre la scatola 10 (nella fattispecie questa con l'intero portalampade 16) in uno stampo di forma apposita, chiuderlo ed iniettare un adeguato materiale plastico che vada ad occupare le parti vuote dello stampo per formare il rivestimento 11 che sigilla a tenuta di fluido la scatola 10. At this point the box 10 is formed and closed, with the component 2 completely enclosed inside except for the pin 6 and the capillary 5, protruding from the holes 12 and 13. Finally, a co-molding step is performed, having well-known methods and not shown for simplicity, to co-mold the sealing coating 11 on the outside of the closed box 10, with the component 2 inside; to do this, it is sufficient to arrange the box 10 (in this case with the entire lamp holder 16) in a mold of a suitable shape, close it and inject a suitable plastic material which occupies the empty parts of the mold to form the coating 11 which seals fluid-tight box 10.

E' da notare che il componente 2 risulta già protetto all'atto della chiusura della scatola 10, anche se non a tenuta di gas. Durante la fase di costampaggio, perciò, il materiale fluido che realizza il rivestimento sigillante 11 (questo sì, essendo continuo, a tenuta di gas) non può (essendo piuttosto denso e viscoso) penetrare all'interno della scatola 10 per danneggiare il componente 2, né attraverso gli accoppiamenti a scatto dei diversi componenti la scatola 10, né attraverso i fori 12 e 13, in quanto, almeno in corrispondenza di essi, la scatola 10 viene realizzata in modo da cooperare senza giochi con il corpo 3 e fare così una azione di tenuta alla periferia dei fori 12,13 sufficiente per trattenere la resina fluida di stampaggio del rivestimento 11. Una volta che questo è formato esso va ad inglobare il capillare 5, sigillando a perfetta tenuta di gas il foro 13. It should be noted that component 2 is already protected upon closing the box 10, even if not gas-tight. During the co-molding phase, therefore, the fluid material that makes up the sealing coating 11 (this yes, being continuous, gas-tight) cannot (being rather dense and viscous) penetrate inside the box 10 to damage component 2 , neither through the snap couplings of the various components of the box 10, nor through the holes 12 and 13, since, at least in correspondence with them, the box 10 is made in such a way as to cooperate without play with the body 3 and thus make a sealing action at the periphery of the holes 12,13 sufficient to retain the fluid molding resin of the coating 11. Once this is formed it englobes the capillary 5, sealing the hole 13 in a perfect gas tight manner.

Per quanto riguarda il foro 12, per il passaggio dell'organo mobile di comando 6, questo può venire sigillato in un modo simile al foro 13 oppure secondo un'altra tecnica. As regards the hole 12, for the passage of the movable control member 6, this can be sealed in a way similar to the hole 13 or according to another technique.

Con riferimento alla figura 4, nel primo caso la fase di costampaggio del rivestimento sigillante 11 viene eseguita in modo da inglobare nel rivestimento 11 almeno parte dell'organo interessato, nella fattispecie l'attacco 7 e la base del perno 6, in modo da sigillare a tenuta di fluido anche il foro 12. In questo caso, poiché l'attacco 7 viene reso inutilizzabile dall 'inglobamento nel rivestimento 11, lo stampo per realizzare la fase di costampaggio viene sagomato in modo da ottenere una porzione 30 del rivestimento 11 circoscritta al foro 12 conformata come un elemento di attacco passante a parete per il componente 1, munito di una sede 31 per un organo di collegamento e bloccaggio meccanico 32, per esempio definito da un anello elastico. With reference to Figure 4, in the first case the co-molding step of the sealing coating 11 is carried out in such a way as to incorporate in the coating 11 at least part of the member concerned, in this case the attachment 7 and the base of the pin 6, so as to seal the hole 12 is also fluid-tight. In this case, since the attachment 7 is rendered unusable by being incorporated into the coating 11, the mold for carrying out the co-molding step is shaped so as to obtain a portion 30 of the coating 11 circumscribed to the hole 12 shaped as a through-wall attachment element for component 1, provided with a seat 31 for a mechanical connection and locking member 32, for example defined by an elastic ring.

Facendo passare la porzione 30 attraverso un apposito foro di una parete di supporto 40 per il componente 1 (per esempio facente parte della carcassa dell 'elettrodomestico o di un attacco per il portalampada 16) è così possibile bloccare il componente sigillato 1 medesimo sulla parete 40, nel modo illustrato, inserendo in modo noto l'anello 32 nella sede 31, sostituendo così la perdita dell'attacco 7. Il perno 6, essendo inglobato nel rivestimento 11 solo alla base, rimane libero di muoversi e di ricevere la manopola di comando, mantenendo così la propria funzionalità. By making the portion 30 pass through a suitable hole in a support wall 40 for the component 1 (for example forming part of the household appliance casing or of an attachment for the lamp holder 16) it is thus possible to block the sealed component 1 itself on the wall 40 , in the illustrated manner, inserting the ring 32 in the seat 31 in a known way, thus replacing the loss of the coupling 7. The pin 6, being incorporated in the covering 11 only at the base, remains free to move and receive the control knob , thus maintaining its functionality.

Con riferimento alla figura 3, un modo più sofisticato di sigillatura completa a tenuta di fluido del componente 2, che mantiene libero sia l'attacco 7 che il perno 6, si ottiene eseguendo la fase di costampaggio in modo da lasciare liberaidal rivestimento sigillante 11 una porzione di parete 35 della scatola 10 immediatamente circostante il foro 12; la chiusura a tenuta anche di quest'ultimo si otterrà poi in uso, grazie al fatto che la scatola 10 viene realizzata in modo da presentare sul lato interno della porzione di parete 35 libera dal rivestimento 11 un bassofondo 36, così da non essere in contatto con il corpo 3 del componente 2, ed un risalto anulare di tenuta 37 ricavato in corrispondenza del bordo del foro 12, cooperante invece a contatto con il corpo 3. With reference to Figure 3, a more sophisticated way of complete fluid-tight sealing of the component 2, which keeps both the connection 7 and the pin 6 free, is obtained by carrying out the co-molding step so as to leave free from the sealing coating 11 a wall portion 35 of the box 10 immediately surrounding the hole 12; the sealing of the latter too will then be obtained in use, thanks to the fact that the box 10 is made in such a way as to present on the internal side of the portion of the wall 35 free from the covering 11 a recess 36, so as not to be in contact with the body 3 of the component 2, and an annular sealing projection 37 obtained in correspondence with the edge of the hole 12, cooperating instead in contact with the body 3.

In tal modo, quando il componente "sigillato" 1 viene montato contro una parte 40 (figura 3) utilizzando l'attacco filettato 7, facendo passare lo stesso attraverso un foro della parte 40 ed avvitandovi sopra un dado 41, la pressione esercitata da questo viene trasmessa alla sottostante porzione 35 della scatola 10, che flette (essendo altamente flessibile a causa dello spessore ridotto dal bassofondo 36) permettendo al dado 41 di fare cooperare il risalto 37 a tenuta di fluido contro una porzione di superficie continua del corpo 3, realizzando così il desiderato completamento della tenuta intorno al componente 2. In this way, when the "sealed" component 1 is mounted against a part 40 (figure 3) using the threaded connection 7, passing it through a hole in the part 40 and screwing a nut 41 over it, the pressure exerted by this is transmitted to the underlying portion 35 of the box 10, which flexes (being highly flexible due to the reduced thickness of the shallow bottom 36) allowing the nut 41 to make the projection 37 cooperate in a fluid-tight manner against a continuous surface portion of the body 3, realizing thus the desired completion of the seal around component 2.

Con riferimento alla figura 5, infine, è in essa illustrato un componente sigillato 100 del tutto analogo a quello descritto, salvo per il fatto che non è integrato in un portalampade. L'unica variante rispetto a quanto descritto, consiste pertanto nel fatto che si fa uso di una scatola lOa analoga all'elemento 21 ma chiusa di lato e provvista di una apertura a feritoia per consentire la fuoriuscita di un blocco 101 di contatti 4 del componente da sigillare (a parte la disposizione dei contatti 4, per il resto identico al 2). Si procederà poi alla fase di costampaggio, come descritto precedentemente, in modo da inglobare nel rivestimento 11 anche la base del blocco 101, in modo da sigillare la suddetta feritoia. Finally, with reference to Figure 5, there is illustrated a sealed component 100 entirely similar to that described, except for the fact that it is not integrated in a lamp holder. The only variant with respect to what has been described therefore consists in the fact that use is made of a box 10a similar to the element 21 but closed on the side and provided with a slot opening to allow the exit of a block 101 of contacts 4 of the component. to be sealed (apart from the arrangement of contacts 4, otherwise identical to 2). We will then proceed with the co-molding step, as previously described, so as to incorporate the base of the block 101 in the lining 11 as well, so as to seal the aforementioned slot.

Secondo la preferita forma di attuazione del trovato, comunque, la scatola 10, IOa viene sempre realizzata in un materiale plastico sintetico relativamente rigido, mentre il rivestimento sigillante 11 viene realizzato in un materiale plastico sintetico morbido, per esempio la scatola 10,10a in una poliammide ed il rivestimento 11 in un materiale scelto nel gruppo consistente in: un polietilene, un polivinicloruro, un polipropilene. According to the preferred embodiment of the invention, however, the box 10, 10a is always made of a relatively rigid synthetic plastic material, while the sealing coating 11 is made of a soft synthetic plastic material, for example the box 10, 10a in a polyamide and the coating 11 in a material selected from the group consisting of: a polyethylene, a polyvinyl chloride, a polypropylene.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1. Method for carrying out the fluid-tight sealing of an electromechanical component for household appliances, for example a thermostat or an ignition switch for a refrigerator, characterized in that it comprises the following steps: - assembly of the component inside a box shaped so as to be able to receive it; - closing of the box with said component inside, so as to completely enclose the component in the box, except for respective external connection members of the component, which are left protruding from the box through respective through holes in the same obtained strictly circumscribed to said members; And - co-molding on the outside of the closed box, with the component inside, of a sealing coating, in order to seal the box in a fluid-tight manner.

2. Method according to claim 1, characterized in that said co-molding step of the sealing coating is carried out in such a way as to incorporate in the coating at least part of said external connection members, so as to seal said holes also in a fluid-tight manner.

3. Method according to claim 2, characterized in that a part of said sealing coating is made in such a way as to obtain a wall attachment provided with a seat for a connection member.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the box is made of a relatively rigid synthetic plastic material, while the sealing coating is made of a soft synthetic plastic material.

5. Method according to claim 4, characterized in that the box is made of a polyamide, while the sealing coating is made of a material selected from the group consisting of: a polyethylene, a polyvinichloride, a polypropylene.

6. Sealed component for household appliances comprising a commercial electromechanical component comprising in turn a body from which respective external connection members protrude; characterized in that it comprises: a box inside which said body is completely enclosed; and a sealing coating co-molded externally on the box so as to seal it in a fluid-tight manner towards the outside; the box being provided with respective through holes strictly circumscribed to said members and through which said members protrude outside the box; the box cooperating with the said body in such a way as to be in close contact with it in correspondence with said holes.

7. Sealed component according to claim 6, characterized in that said box is made in such a way as to snap open and close to allow the introduction of said body of the commercial electromechanical component into it.

8. Sealed component according to claim 6 or 7, characterized in that the box is made up of several separate component elements, which are independent of each other and can be coupled together with one another.

9. Sealed component according to claim 7, characterized in that one of the said component elements of the box is a portion of a lamp holder support.

10. Sealed component according to one of claims 6 to 9, characterized in that said sealing coating extends to incorporate at least part of said external connection members in the coating, so as to seal said holes in a fluid-tight manner; at least a portion of the said sealing coating circumscribed to a said hole being shaped as an attachment element passing through the wall for the component provided with a seat for a mechanical connection member.

11. Sealed component according to one of claims 6 to 9, characterized in that said sealing coating leaves free at least one said connecting member of the electromechanical component provided with a threaded wall attachment for the component; the box being shaped in such a way as to present the hole for the passage of said threaded attachment obtained on a portion of the wall of the box which is not in contact with the body and is provided at the edge of said hole with an annular sealing projection cooperating in contact with said body.

12. Sealed component for household appliances and method for obtaining it substantially as described and illustrated in the attached drawings.