ITTO20120850A1 - MILL INCLUDING AN IMPROVED, COUNTERPART STYLE COUNTERFEIT - Google Patents
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Description
“LAMINATOIO COMPRENDENTE UNA CONTROPUNTA DI TIPOLOGIA MIGLIORATA, E RELATIVA CONTROPUNTA†⠀ œLAMINATION MACHINE INCLUDING AN IMPROVED TAILSTOCK AND RELATIVE TAILSTOCKSâ €
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione ha per oggetto un laminatoio secondo il preambolo della rivendicazione 1. The present invention relates to a rolling mill according to the preamble of claim 1.
La presente invenzione ha altresì per oggetto una relativa contropunta per un laminatoio. The present invention also relates to a relative tailstock for a rolling mill.
L’invenzione trova particolare applicazione nel settore della laminazione a freddo, in cui lo scopo tipico à ̈ quello di ridurre lo spessore di un prodotto da laminare (solitamente un nastro di tipo metallico, come ad esempio di acciaio, di rame o di una sua lega, di alluminio o di una sua lega). The invention finds particular application in the cold rolling sector, where the typical purpose is to reduce the thickness of a product to be rolled (usually a metal strip, such as steel, copper or a its alloy, aluminum or one of its alloys).
Allo stato dell’arte à ̈ noto che un laminatoio comprende, in modo generale, una gabbia di laminazione comprendente almeno due cilindri di lavoro sovrapposti ed aventi gli assi sostanzialmente paralleli; tra detti almeno due cilindri sovrapposti passa il nastro o prodotto da laminare, in modo tale da ottenerne una riduzione di spessore. In the state of the art it is known that a rolling mill generally comprises a rolling stand comprising at least two overlapping work rolls and having substantially parallel axes; the strip or product to be laminated passes between said at least two superimposed cylinders, in such a way as to obtain a reduction in thickness.
Allo stato dell’arte à ̈ altresì noto che il laminatoio à ̈ solitamente dotato di almeno un aspo comprendente un mandrino per l’avvolgimento e/o lo svolgimento del nastro o prodotto durante le operazioni di laminazione. In the state of the art it is also known that the rolling mill is usually equipped with at least one reel comprising a mandrel for winding and / or unwinding the strip or product during the rolling operations.
In particolare, durante la lavorazione un rotolo di nastro à ̈ montato su un aspo svolgitore e, dopo il passaggio nella gabbia di laminazione, il nastro viene riavvolto su un aspo avvolgitore. In particular, during processing a roll of tape is mounted on an unwinder and, after passing through the rolling stand, the tape is rewound on a winder.
Da notare che, solitamente, detti aspi servono anche a tendere il nastro durante la lavorazione, fornendo al nastro stesso una determinata forza di tiro; inoltre, nei laminatoi di tipo reversibile, ogni aspo può anche avere indifferentemente funzione di avvolgimento e di svolgimento del nastro stesso. It should be noted that, usually, said reels also serve to stretch the strip during processing, providing the strip itself with a certain pulling force; moreover, in the reversible type rolling mills, each reel can also have indifferently the function of winding and unwinding the strip itself.
Allo stato dell’arte à ̈ poi noto che il laminatoio à ̈ solitamente dotato di almeno una contropunta comprendente: In the state of the art it is also known that the rolling mill is usually equipped with at least one tailstock comprising:
- una parte fissa; - a fixed part;
- una parte mobile comprendente almeno un elemento di appoggio per fornire un sostegno al mandrino; - a movable part comprising at least one support element for providing support to the mandrel;
- mezzi di movimentazione associati a detta parte mobile in modo tale da movimentare detta parte mobile rispetto a detta parte fissa e farla ruotare attorno ad almeno un perno di rotazione. - movement means associated with said movable part in such a way as to move said movable part with respect to said fixed part and make it rotate around at least one rotation pin.
Sostanzialmente, detta almeno una contropunta à ̈ realizzata in modo tale che i mezzi di movimentazione sono adatti a far passare la parte mobile da una posizione di apertura in cui la parte mobile permette l’inserimento di un rotolo di nastro sul mandrino ed il suo disinserimento, ad una posizione di chiusura in cui detta parte mobile fornisce un appoggio al mandrino per mezzo dell’elemento di appoggio, e viceversa. Basically, said at least one tailstock is made in such a way that the handling means are suitable for making the movable part pass from an open position in which the movable part allows the insertion of a roll of tape on the mandrel and its disengagement, to a closed position in which said movable part provides support to the spindle by means of the support element, and vice versa.
Tuttavia, il laminatoio noto allo stato dell’arte e precedentemente descritto presenta alcuni inconvenienti. However, the rolling mill known in the state of the art and described above has some drawbacks.
Infatti, quando la parte mobile della contropunta si trova in detta posizione di chiusura (vale a dire, quando detta parte mobile fornisce un sostegno al mandrino per mezzo dell’elemento di appoggio) ed il laminatoio à ̈ in fase di laminazione, la contropunta à ̈ sottoposta a rilevanti forze generate dal tiro dell’aspo e dalla laminazione stessa. In tale situazione, le suddette forze si scaricano principalmente sul perno di rotazione della parte mobile della contropunta e le rilevanti sollecitazioni a cui detto perno di rotazione à ̈ sottoposto creano inevitabilmente un determinato gioco, che compromette il posizionamento preciso ed adeguato dell’elemento di appoggio del mandrino e, di conseguenza, dell’intero aspo. In fact, when the movable part of the tailstock is in said closing position (that is, when said movable part provides support to the mandrel by means of the support element) and the rolling mill is in the rolling phase, the tailstock It is subjected to significant forces generated by the reel pull and by the rolling itself. In this situation, the aforesaid forces are mainly discharged on the rotation pin of the moving part of the tailstock and the significant stresses to which said rotation pin is subjected inevitably create a certain play, which compromises the precise and adequate positioning of the support of the spindle and, consequently, of the entire reel.
È chiaro che un errato posizionamento dell’elemento di appoggio comporta sia un peggior funzionamento dell’intero laminatoio, sia una maggiore usura dell’aspo e del relativo mandrino; ciò comporta inevitabilmente la necessità di dover sostituire frequentemente tali componenti. It is clear that an incorrect positioning of the support element involves both a worse functioning of the entire rolling mill, and greater wear of the reel and the relative spindle; this inevitably entails the need to frequently replace these components.
Di conseguenza, tali inconvenienti possono comportare sia un peggioramento nella qualità di lavorazione del nastro o prodotto da laminare, sia un aumento dei costi nella manutenzione e nella gestione dell’intero laminatoio. Consequently, these drawbacks can involve both a worsening in the processing quality of the strip or product to be rolled, and an increase in the maintenance and management costs of the entire rolling mill.
In tale ambito, scopo principale della presente invenzione à ̈ quello di superare gli inconvenienti dei laminatoi noti allo stato dell’arte. In this context, the main object of the present invention is to overcome the drawbacks of rolling mills known to the state of the art.
In particolare, uno scopo della presente invenzione à ̈ quello di indicare un laminatoio realizzato in modo tale da evitare che le rilevanti forze generate dalla forza di tiro dell’aspo e dalla laminazione stessa si scarichino sul perno di rotazione della parte mobile della contropunta in modo tale da non creare un gioco di detto perno di rotazione. In particular, an object of the present invention is to indicate a rolling mill made in such a way as to avoid that the relevant forces generated by the pulling force of the reel and by the rolling itself are discharged on the rotation pin of the mobile part of the tailstock in in such a way as not to create a play of said rotation pin.
Un ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di indicare un laminatoio comprendente una contropunta adatta ad ottenere un posizionamento preciso ed adeguato dell’elemento di appoggio che fornisce un sostegno al mandrino dell’aspo, permettendo conseguentemente di ottenere un funzionamento adeguato ed ottimale dell’intero laminatoio. A further object of the present invention is to indicate a rolling mill comprising a tailstock suitable for obtaining a precise and adequate positioning of the support element which provides support to the reel mandrel, consequently allowing to obtain an adequate and optimal operation. of the entire rolling mill.
Un altro scopo della presente invenzione à ̈ quello di indicare un laminatoio comprendente una contropunta realizzata in modo tale da evitare sia un peggioramento nella qualità di lavorazione del nastro o del prodotto da laminare, sia una maggiore usura dell’aspo e del relativo mandrino. Another object of the present invention is to indicate a rolling mill comprising a tailstock made in such a way as to avoid both a deterioration in the processing quality of the strip or product to be rolled, and greater wear of the reel and of the relative mandrel.
Di conseguenza, uno scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare la contropunta del laminatoio in modo tale da ottenere una qualità di lavorazione del nastro costante ed ottimale, ed in modo tale da contenere i costi di manutenzione e di gestione dell’intero laminatoio. Consequently, an object of the present invention is to realize the tailstock of the rolling mill in such a way as to obtain a constant and optimal strip processing quality, and in such a way as to contain the maintenance and management costs of the entire rolling mill. .
Per raggiungere tali scopi, forma oggetto della presente invenzione un laminatoio incorporante le caratteristiche delle rivendicazioni allegate, che formano parte integrante della presente descrizione. To achieve these purposes, the subject of the present invention is a rolling mill incorporating the characteristics of the attached claims, which form an integral part of the present description.
Ulteriori scopi, caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione particolareggiata che segue e dai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio esplicativo e non limitativo, in cui: Further objects, characteristics and advantages of the present invention will become clear from the following detailed description and from the attached drawings, provided purely by way of non-limiting example, in which:
- la Fig. 1 rappresenta una vista laterale di un laminatoio secondo la presente invenzione; - Fig. 1 represents a side view of a rolling mill according to the present invention;
- le Figg. 2a e 2b rappresentano una vista prospettica di un componente del laminatoio secondo la presente invenzione, detto componente essendo mostrato rispettivamente in una prima posizione di apertura (Fig. 2a) ed in una seconda posizione di chiusura (Fig. 2b); - Figs. 2a and 2b show a perspective view of a component of the rolling mill according to the present invention, said component being shown respectively in a first open position (Fig. 2a) and in a second closed position (Fig. 2b);
- la Fig. 3 rappresenta una vista in sezione di una parte del componente mostrato nelle Figg. 2a e 2b; - Fig. 3 represents a sectional view of a part of the component shown in Figs. 2a and 2b;
- le Figg. 4a e 4b rappresentano una vista in sezione, rispettivamente in una prima ed in una seconda condizione operativa, del componente mostrato nelle Figg. 2a e 2b. - Figs. 4a and 4b represent a sectional view, respectively in a first and in a second operating condition, of the component shown in Figs. 2a and 2b.
Passando alla descrizione delle figure allegate, con il numero di riferimento 1 à ̈ rappresentato nel suo complesso un laminatoio secondo la presente invenzione Come si può notare dalla Fig. 1, il laminatoio 1 comprende una gabbia di laminazione (indicata genericamente con il numero di riferimento 2) comprendente almeno due cilindri 3 tra cui passa un nastro N da laminare; come noto, lo scopo tipico della laminazione à ̈ quello di ridurre lo spessore di detto nastro N. Turning to the description of the attached figures, the reference number 1 represents a rolling mill according to the present invention as a whole. 2) comprising at least two cylinders 3 between which a strip N to be laminated passes; as known, the typical purpose of lamination is to reduce the thickness of said N strip.
Preferibilmente, detto nastro N Ã ̈ di tipo metallico, come ad esempio di acciaio, di rame o di una sua lega, di alluminio o di una sua lega; inoltre, detti almeno due cilindri 3 sono sovrapposti e presentano degli assi sostanzialmente paralleli. Preferably, said strip N is of the metallic type, such as for example steel, copper or one of its alloys, aluminum or one of its alloys; moreover, said at least two cylinders 3 are superimposed and have substantially parallel axes.
Da notare che in Fig.1 Ã ̈ rappresentato un laminatoio 1 di tipo quarto, in quanto la gabbia di laminazione 2 comprende due cilindri 3 di lavoro e due cilindri 3 di supporto; tuttavia, Ã ̈ chiaro che le previsioni della presente invenzione potrebbero essere utilizzate anche in riferimento ad una differente configurazione del laminatoio 1. It should be noted that Fig.1 shows a rolling mill 1 of the fourth type, since the rolling stand 2 comprises two working rolls 3 and two supporting rolls 3; however, it is clear that the provisions of the present invention could also be used with reference to a different configuration of the rolling mill 1.
Il laminatoio 1 à ̈ dotato di almeno un aspo 10A, 10B comprendente un mandrino 11 per l’avvolgimento e/o lo svolgimento di detto nastro N durante le operazioni di laminazione. The rolling mill 1 is equipped with at least one reel 10A, 10B comprising a mandrel 11 for winding and / or unwinding said strip N during the rolling operations.
Da notare che in Fig. 1 detto almeno un aspo 10A, 10B comprende un primo aspo (indicato nel suo complesso con il numero di riferimento 10A in Fig. 1) svolgitore, che permette di svolgere il nastro N da laminare, ed un secondo aspo 10B avvolgitore, che permette di riavvolgere il nastro N dopo il passaggio nella gabbia di laminazione 2. It should be noted that in Fig. 1 said at least one reel 10A, 10B comprises a first reel (indicated as a whole with the reference number 10A in Fig. 1) unwinder, which allows the strip N to be rolled to be unwound, and a second reel 10B winder, which allows to rewind the web N after passing through the rolling stand 2.
Inoltre à ̈ da notare che, nel corso della presente descrizione, con il termine “nastro N†ci si riferisce a qualsiasi tipologia di prodotto da laminare. Furthermore, it should be noted that, in the course of this description, the term â € œnastro Nâ € refers to any type of product to be laminated.
Nel caso in cui il laminatoio 1 secondo la presente invenzione sia di tipo reversibile, detti primo aspo 10A e secondo aspo 10B possono entrambi avere indifferentemente la funzione di avvolgimento e di svolgimento del nastro N. Dalla Fig. 1 si può inoltre notare che il laminatoio 1 secondo la presente invenzione à ̈ dotato di almeno una contropunta 20. Preferibilmente, detto laminatoio 1 comprende rispettivamente una contropunta 20 per il primo aspo 10A ed una contropunta 20 per il secondo aspo 10B; tuttavia, à ̈ chiaro che il laminatoio 1 può anche comprendere una sola contropunta 20. If the rolling mill 1 according to the present invention is of the reversible type, said first reel 10A and second reel 10B can both have indifferently the function of winding and unwinding the strip N. From Fig. 1 it can also be noted that the rolling mill 1 according to the present invention is equipped with at least one tailstock 20. Preferably, said rolling mill 1 comprises respectively a tailstock 20 for the first reel 10A and a tailstock 20 for the second reel 10B; however, it is clear that the rolling mill 1 can also comprise a single tailstock 20.
Detta almeno una contropunta 20 comprende: Said at least one tailstock 20 comprises:
- una parte fissa 21, - a fixed part 21,
- una parte mobile 22 comprendente almeno un elemento di appoggio 22A per fornire un sostegno a detto mandrino 11. - a movable part 22 comprising at least one support element 22A to provide support for said mandrel 11.
Come si può notare anche dalle Figg. 2a e 2b, detto elemento di appoggio 22A può essere realizzato come una sede sostanzialmente circolare prevista sulla parte mobile 22 della contropunta 20 ed atta a ricevere al suo interno la porzione terminale del mandrino 11. Ad esempio, detto elemento di appoggio 22A a forma di sede sostanzialmente circolare può essere associato alla parte mobile 22 mediante un cuscinetto a sfera o un altro componente equivalente. Tuttavia, à ̈ chiaro che detto almeno un elemento di appoggio 22A può anche essere realizzato in modo differente, ad esempio essendo realizzato in modo tale da comprendere almeno una rotella (non mostrata nelle figure) atta a sorreggere o sostenere la porzione terminale del mandrino 11 ed a permetterne la necessaria ed usuale rotazione. As can also be seen from Figs. 2a and 2b, said support element 22A can be realized as a substantially circular seat provided on the mobile part 22 of the tailstock 20 and able to receive inside it the terminal portion of the mandrel 11. For example, said support element 22A in the shape of a substantially circular seat can be associated with the movable part 22 by means of a ball bearing or other equivalent component. However, it is clear that said at least one support element 22A can also be made in a different way, for example by being made in such a way as to include at least one roller (not shown in the figures) suitable for supporting or supporting the end portion of the mandrel 11 and to allow the necessary and usual rotation.
Di conseguenza, Ã ̈ chiaro che la parte mobile 22 comprendente almeno un elemento di appoggio 22A permette di evitare che il mandrino 11 lavori a sbalzo, vale a dire sorreggendo interamente il peso del nastro N durante il suo avvolgimento e/o il suo svolgimento. Consequently, it is clear that the movable part 22 comprising at least one support element 22A makes it possible to prevent the mandrel 11 from working in cantilever mode, that is to say by fully supporting the weight of the strip N during its winding and / or unwinding.
Detta almeno una contropunta 20 comprende poi dei mezzi di movimentazione 23 associati a detta parte mobile 22 in modo tale da movimentare detta parte mobile 22 rispetto a detta parte fissa 21 e farla ruotare attorno ad almeno un perno di rotazione 24 (visibile nelle figure dalla 3 alla 4b). Said at least one tailstock 20 then comprises movement means 23 associated with said movable part 22 in such a way as to move said movable part 22 with respect to said fixed part 21 and make it rotate around at least one rotation pin 24 (visible in figures from 3 to 4b).
Dalle Figg. 2a e 2b si può poi notare anche che detti mezzi di movimentazione 23 sono adatti a far passare la parte mobile 22: From Figs. 2a and 2b it can also be noted that said handling means 23 are suitable for passing the movable part 22:
- da una posizione di apertura (visibile in Fig. 2a) in cui essa permette l’inserimento di un rotolo di nastro N sul mandrino 11 così come il disinserimento di detto rotolo di nastro N dal mandrino 11, - from an opening position (visible in Fig. 2a) in which it allows the insertion of a roll of tape N on the spindle 11 as well as the disengagement of said roll of tape N from the spindle 11,
- ad una posizione di chiusura (visibile in Fig. 2b) in cui detta parte mobile 22 fornisce un appoggio ed un sostegno a detto almeno un mandrino 11, e viceversa. - to a closed position (visible in Fig. 2b) in which said movable part 22 provides a support and a support to said at least one mandrel 11, and vice versa.
Di conseguenza, detti mezzi di movimentazione 23 permettono il passaggio della parte mobile 22 da una posizione di chiusura ad una posizione di apertura (e viceversa) facendo ruotare la parte mobile 22 su un primo asse Z (indicato con una linea tratto-punto nelle figure dalla 2a alla 4b) che sostanzialmente coincide con l’asse di detto perno di rotazione 24. Consequently, said movement means 23 allow the moving part 22 to pass from a closed position to an open position (and vice versa) by rotating the mobile part 22 on a first axis Z (indicated with a dash-dot line in the figures from 2a to 4b) which substantially coincides with the axis of said rotation pin 24.
Come appare evidente dalle figure allegate, il primo asse Z à ̈ posizionato in modo sostanzialmente verticale in una condizione operativa del laminatoio 1. Nelle Figg. 2a e 2b detti mezzi di movimentazione 23 comprendono almeno un pistone, in particolare di tipo idraulico ed associato a detta parte fissa 21 e a detta parte mobile 22; tuttavia à ̈ chiaro che, in accordo con la presente invenzione, detti mezzi di movimentazione 23 possono anche essere realizzati in modi alternativi e/o essere associati alla contropunta 20 in modo differente da quanto mostrato nelle figure allegate. As is evident from the attached figures, the first axis Z is positioned substantially vertically in an operating condition of the rolling mill 1. In Figs. 2a and 2b, said movement means 23 comprise at least one piston, in particular of the hydraulic type and associated with said fixed part 21 and with said movable part 22; however, it is clear that, in accordance with the present invention, said handling means 23 can also be made in alternative ways and / or be associated with the tailstock 20 in a different way from what is shown in the attached figures.
Come si può notare osservando anche le figure dalla 3 alla 4b, in accordo con la presente invenzione la contropunta 20 comprende un sistema di azionamento 30 atto a determinare uno spostamento di detto perno di rotazione 24 lungo detto primo asse Z in modo tale da bloccare il movimento della parte mobile 22 rispetto alla parte fissa 21 ed annullare eventuali giochi della parte mobile 22 e del perno di rotazione 24. As can be seen by also observing figures 3 to 4b, in accordance with the present invention the tailstock 20 comprises an actuation system 30 suitable for causing a displacement of said pivot pin 24 along said first axis Z in such a way as to lock the movement of the movable part 22 with respect to the fixed part 21 and cancel any play of the movable part 22 and of the rotation pin 24.
In particolare, detto spostamento del perno di rotazione 24 lungo il primo asse Z à ̈ opportuno e richiesto soprattutto quando la parte mobile 22 della contropunta 20 si trova in detta posizione di chiusura e l’elemento di appoggio 22A fornisce un sostegno al mandrino 11. In particular, said movement of the rotation pin 24 along the first axis Z is appropriate and required above all when the movable part 22 of the tailstock 20 is in said closed position and the support element 22A provides support for the spindle 11 .
Detto sistema di azionamento 30 comprende un elemento di manovra 31 associato al perno di rotazione 24 ed atto a determinare detto spostamento di detto perno di rotazione 24 lungo il primo asse Z per farlo passare: Said actuation system 30 comprises a maneuvering element 31 associated with the rotation pin 24 and able to determine said displacement of said rotation pin 24 along the first axis Z to make it pass:
- da una condizione di bloccaggio, in cui detta parte mobile 22 Ã ̈ bloccata in detta posizione di chiusura, - by a locking condition, in which said movable part 22 is locked in said closed position,
- ad una condizione di sbloccaggio, in cui la parte mobile 22 della contropunta 20 Ã ̈ libera di ruotare su detto primo asse Z in modo tale da passare da una posizione di chiusura ad una posizione di apertura, e viceversa. - to an unlocking condition, in which the movable part 22 of the tailstock 20 is free to rotate on said first axis Z so as to pass from a closed position to an open position, and vice versa.
Soprattutto osservando la Fig. 3 si può notare che, in accordo con la presente invenzione, il perno di rotazione 24 à ̈ sostanzialmente astiforme e presenta un corpo 24C che sostanzialmente si restringe nel tratto compreso tra una prima estremità 24A ed seconda estremità 24B. Above all by observing Fig. 3 it can be noted that, in accordance with the present invention, the rotation pin 24 is substantially rod-shaped and has a body 24C which substantially narrows in the portion comprised between a first end 24A and the second end 24B.
In particolare, detto perno di rotazione 24 ha una forma sostanzialmente conica o troncoconica; tuttavia, à ̈ chiaro che il perno di rotazione 24 può presentare anche una conformazione differente a quella rappresentata nelle figure allegate, in quanto esso può presentare ad esempio una forma sostanzialmente piramidale o troncopiramidale. In particular, said rotation pin 24 has a substantially conical or frusto-conical shape; however, it is clear that the rotation pin 24 can also have a different conformation to that shown in the attached figures, since it can, for example, have a substantially pyramidal or truncated pyramidal shape.
Le particolari previsioni della presente invenzione permettono di indicare un laminatoio 1 realizzato in modo tale da bloccare il movimento della parte mobile 22 rispetto alla parte fissa 21 ed annullare un eventuale gioco del perno di rotazione 24 causato dalle forze generate dal tiro dell’aspo 10A, 10B e dalle stesse operazioni di laminazione. The particular provisions of the present invention make it possible to indicate a rolling mill 1 made in such a way as to block the movement of the movable part 22 with respect to the fixed part 21 and to cancel any play of the rotation pin 24 caused by the forces generated by the pulling of the reel 10A , 10B and by the rolling operations themselves.
In particolare, le previsioni oggetto della presente invenzione permettono di impedire la rotazione della parte mobile 22 attorno al primo asse Z e, al contempo, di annullare i giochi del perno di rotazione 24 sia lungo un secondo asse Y (mostrato in Fig. 2b) sostanzialmente perpendicolare alla parte fissa 21 ed alla parte mobile 22, sia lungo un terzo asse X (anch’esso mostrato in Fig. 2b) sostanzialmente parallelo alla parte fissa 21 ed alla parte mobile 22. In particular, the provisions of the present invention allow to prevent the rotation of the movable part 22 around the first axis Z and, at the same time, to cancel the play of the rotation pin 24 both along a second axis Y (shown in Fig. 2b) substantially perpendicular to the fixed part 21 and to the mobile part 22, and along a third axis X (also shown in Fig. 2b) substantially parallel to the fixed part 21 and to the mobile part 22.
Da notare che i termini “perpendicolare alla parte fissa 21 ed alla parte mobile 22†e “parallelo alla parte fissa 21 ed alla parte mobile 22†si riferiscono ad una condizione in cui la parte mobile 22 si trova in posizione di chiusura e l’elemento di appoggio 22A fornisce un sostegno al mandrino 11 (vale a dire quando la parte mobile 22 si trova in una posizione come quella mostrata in Fig. 2b). It should be noted that the terms â € œperpendicular to the fixed part 21 and to the mobile part 22â € and â € œparallel to the fixed part 21 and to the mobile part 22â € refer to a condition in which the mobile part 22 is in the closed position and the support element 22A provides support for the mandrel 11 (ie when the movable part 22 is in a position such as that shown in Fig. 2b).
Il vantaggioso annullamento dei giochi del perno di rotazione 24 permette di ottenere un posizionamento preciso ed adeguato dell’elemento di appoggio 22A rispetto al mandrino 11. The advantageous elimination of the play of the rotation pin 24 allows to obtain a precise and adequate positioning of the support element 22A with respect to the mandrel 11.
Di conseguenza, tale posizionamento preciso ed adeguato dell’elemento di appoggio 22A permette di ottenere un funzionamento adeguato ed ottimale dell’intero laminatoio 1, in particolare evitando sia un peggioramento nella qualità di lavorazione del nastro N, sia una maggiore usura dell’aspo 10A, 10B e del relativo mandrino 11. Consequently, this precise and adequate positioning of the support element 22A allows to obtain an adequate and optimal operation of the entire rolling mill 1, in particular avoiding both a deterioration in the processing quality of the strip N, and greater wear of the ™ reel 10A, 10B and relative mandrel 11.
Nel contempo, la particolare realizzazione del sistema di azionamento 30 permette di esercitare una forza sul perno di rotazione 24 che impedisce la rotazione della parte mobile 22 rispetto al primo asse Z, mantenendo dunque detta parte mobile 22 in una condizione di bloccaggio. At the same time, the particular embodiment of the actuation system 30 allows to exert a force on the rotation pin 24 which prevents rotation of the movable part 22 with respect to the first axis Z, thus keeping said movable part 22 in a locked condition.
Tali previsioni permettono dunque di ottenere una qualità di lavorazione del nastro N costante ed ottimale, ed inoltre permettono di contenere i costi di manutenzione e di gestione dell’intero laminatoio 1. In particolare ciò à ̈ dovuto al fatto che, grazie alle previsioni della presente invenzione, i componenti del laminatoio 1 non sono sottoposti ad una usura eccessiva causata dalle forze di tiro e di laminazione che si scaricano sul mandrino 11. These forecasts therefore allow to obtain a constant and optimal N strip processing quality, and also allow to contain the maintenance and management costs of the entire rolling mill 1. In particular this is due to the fact that, thanks to the forecasts of the present invention, the components of the rolling mill 1 are not subjected to excessive wear caused by the pulling and rolling forces which are discharged on the spindle 11.
In una realizzazione preferita, l’elemento di manovra 31 à ̈ associato alla prima estremità 24A del perno di rotazione 24. In tale realizzazione, l’elemento di manovra 31 esercita una spinta (come mostrato dalle frecce F1 tratteggiate di Fig. 4a) su detta prima estremità 24A del perno di rotazione 24 per ottenere la posizione di bloccaggio di detto perno di rotazione 24; inoltre, l’elemento di manovra 31 esercita una trazione (come mostrato dalle frecce F2 tratteggiate di Fig. 4b) di detta prima estremità 24A del perno di rotazione 24 per richiamare detto perno di rotazione 24 e farlo passare in posizione di sbloccaggio. In a preferred embodiment, the maneuvering element 31 is associated with the first end 24A of the rotation pin 24. In this embodiment, the maneuvering element 31 exerts a thrust (as shown by the dashed arrows F1 of Fig. 4a ) on said first end 24A of the rotation pin 24 to obtain the locking position of said rotation pin 24; moreover, the maneuvering element 31 exerts a traction (as shown by the dashed arrows F2 of Fig. 4b) on said first end 24A of the rotation pin 24 to recall said rotation pin 24 and make it pass into the unlocking position.
In una realizzazione ulteriormente preferita, detto elemento di manovra 31 Ã ̈ costituito da un pistone, in particolare di tipo idraulico; inoltre, detto elemento di manovra 31 Ã ̈ preferibilmente associato al perno di rotazione 24 in modo tale da giacere lungo il primo asse Z di detto perno di rotazione 24. In a further preferred embodiment, said operating element 31 is constituted by a piston, in particular of the hydraulic type; moreover, said operating element 31 is preferably associated with the rotation pin 24 in such a way as to lie along the first axis Z of said rotation pin 24.
Osservando la Fig. 3 si può notare che il sistema di azionamento 30 secondo la presente invenzione comprende: Observing Fig. 3 it can be seen that the drive system 30 according to the present invention comprises:
- un primo elemento di accoppiamento 32 associato alla parte fissa 21 della contropunta 20, - a first coupling element 32 associated with the fixed part 21 of the tailstock 20,
- un secondo elemento di accoppiamento 33 associato alla parte mobile 22 della contropunta 20, - a second coupling element 33 associated with the movable part 22 of the tailstock 20,
detti primo elemento di accoppiamento 32 e secondo elemento di accoppiamento 33 comprendendo rispettivamente una prima sede 32A ed una seconda sede 33A aventi una forma complementare a quella del corpo 24C del perno di rotazione 24. In una realizzazione preferita, il sistema di azionamento 30 secondo la presente invenzione comprende altresì un terzo elemento di accoppiamento 34 associato alla parte fissa 21 della contropunta 20, in particolare ad un supporto 21S di detta parte fissa 21, detto terzo elemento di accoppiamento 34 comprendendo una terza sede 34A avente una forma complementare a quella del corpo 24C del perno di rotazione 24. said first coupling element 32 and second coupling element 33 comprising respectively a first seat 32A and a second seat 33A having a shape complementary to that of the body 24C of the rotation pin 24. In a preferred embodiment, the actuation system 30 according to the the present invention also comprises a third coupling element 34 associated with the fixed part 21 of the tailstock 20, in particular with a support 21S of said fixed part 21, said third coupling element 34 comprising a third seat 34A having a shape complementary to that of the pivot pin body 24C 24.
Di conseguenza, in una realizzazione preferita dette prima sede 32A, seconda sede 33A e terza sede 34A presentano una forma sostanzialmente conica o troncoconica ed adatta a ricevere il perno di rotazione 24. Consequently, in a preferred embodiment said first seat 32A, second seat 33A and third seat 34A have a substantially conical or frusto-conical shape and suitable for receiving the rotation pin 24.
Da notare poi che detto supporto 21S permette di associare i mezzi di movimentazione 23 alla parte fissa 21 della contropunta 20. In particolare, il supporto 21S può indifferentemente essere un elemento realizzato separatamente rispetto alla parte fissa 21 e poi unito ad essa in un momento successivo, oppure esso può essere realizzato come un corpo unico con detta parte fissa 21. It should also be noted that said support 21S allows the movement means 23 to be associated with the fixed part 21 of the tailstock 20. In particular, the support 21S can indifferently be an element made separately with respect to the fixed part 21 and then joined to it at a later time. , or it can be made as a single body with said fixed part 21.
Preferibilmente il primo elemento di accoppiamento 32, il secondo elemento di accoppiamento 33 ed il terzo elemento di accoppiamento 34 sono ottenuti mediante la realizzazione di una unica sede (non mostrata nelle figure) su un elemento unico (anch’esso non mostrato nelle figure), e mediante la successiva suddivisione di detto elemento unico. Ciò permette di realizzare detti primo 32, secondo 33 e terzo elemento di accoppiamento 34 in modo tale da comprendere rispettivamente una prima sede 32A, una seconda sede 33A ed una terza sede 34A aventi una inclinazione unica e costante. Inoltre, la realizzazione di dette sedi 32A, 33A, 34A su un elemento unico (non mostrato) dal quale si ottengono detti elementi di accoppiamento 32, 33, 34 risulta essere più agevole e vantaggiosa rispetto ad una loro realizzazione effettuata direttamente sulla parte fissa 21, sul supporto 21S e sulla parte mobile 22. Preferably the first coupling element 32, the second coupling element 33 and the third coupling element 34 are obtained by making a single seat (not shown in the figures) on a single element (also not shown in the figures) , and by the subsequent subdivision of said single element. This allows to realize said first 32, second 33 and third coupling element 34 in such a way as to comprise respectively a first seat 32A, a second seat 33A and a third seat 34A having a single and constant inclination. Furthermore, the realization of said seats 32A, 33A, 34A on a single element (not shown) from which said coupling elements 32, 33, 34 are obtained is easier and more advantageous than their realization carried out directly on the fixed part 21 , on the support 21S and on the mobile part 22.
Sempre osservando la Fig. 3 si può notare che il sistema di azionamento 30 secondo la presente invenzione comprende un elemento espandibile 35 che permette di facilitare il bloccaggio del perno di rotazione 24, in particolare nella situazione in cui l’elemento di manovra 31 determina lo spostamento del perno di rotazione 24 lungo il primo asse Z per farlo passare in una condizione di bloccaggio. Still observing Fig. 3 it can be noted that the actuation system 30 according to the present invention comprises an expandable element 35 which allows to facilitate the locking of the rotation pin 24, in particular in the situation in which the operating element 31 determines moving the pivot pin 24 along the first axis Z to make it pass into a locked condition.
In una realizzazione preferita, detto elemento espandibile 35 comprende una boccola tagliata, in particolare dotata di un taglio che occupa per intero il suo corpo ed à ̈ sostanzialmente parallelo al primo asse Z quando detta boccola tagliata à ̈ associata alla contropunta 20; inoltre, detto elemento espandibile 35 à ̈ posizionato in uno spazio ricavato tra la superficie esterna del secondo elemento di accoppiamento 33, la parte mobile 22 della contropunta 20 e la parte inferiore di una prima boccola flangiata 36 solidale a detta parte mobile 22. In a preferred embodiment, said expandable element 35 comprises a cut bushing, in particular provided with a cut which occupies its entire body and is substantially parallel to the first axis Z when said cut bushing is associated with the tailstock 20; furthermore, said expandable element 35 is positioned in a space formed between the external surface of the second coupling element 33, the movable part 22 of the tailstock 20 and the lower part of a first flanged bush 36 integral with said movable part 22.
La particolare previsione dell’elemento espandibile 35 permette di facilitare il bloccaggio del perno di rotazione 24 a seguito della spinta esercitata dall’elemento di manovra 31 sul perno di rotazione 24, in particolare al fine di evitare i giochi di detto perno di rotazione 24 rispetto al secondo asse Y ed al terzo asse X. The particular provision of the expandable element 35 allows to facilitate the locking of the rotation pin 24 following the thrust exerted by the operating element 31 on the rotation pin 24, in particular in order to avoid the play of said rotation pin 24 with respect to the second Y axis and the third X axis.
Dalla Fig. 3 si può poi notare che il sistema di azionamento 30 secondo la presente invenzione comprende almeno un elemento elastico 37 atto a facilitare il forzamento tra il secondo elemento di accoppiamento 33 e l’elemento espandibile 35; infatti, l’elemento elastico 37 esercita sul secondo elemento di accoppiamento 33 una spinta contraria rispetto a quella esercitata dall’elemento di manovra 31 sul perno di rotazione 24 e, di conseguenza, detto elemento elastico 37 permette di facilitare la dilatazione dell’elemento espandibile 35 al fine di effettuare il bloccaggio del perno di rotazione 24, in particolare rispetto al secondo asse Y ed al terzo asse X. From Fig. 3 it can then be noted that the actuation system 30 according to the present invention comprises at least one elastic element 37 able to facilitate the forcing between the second coupling element 33 and the expandable element 35; in fact, the elastic element 37 exerts on the second coupling element 33 a thrust opposite to that exerted by the operating element 31 on the rotation pin 24 and, consequently, said elastic element 37 allows to facilitate the expansion of the ™ expandable element 35 in order to lock the rotation pin 24, in particular with respect to the second Y axis and the third X axis.
In una realizzazione preferita, detto almeno un elemento elastico 37 comprende una molla a tazza. In a preferred embodiment, said at least one elastic element 37 comprises a cup spring.
Preferibilmente detto almeno un elemento elastico 37 Ã ̈ posizionato tra il primo elemento di accoppiamento 32 ed il secondo elemento di accoppiamento 33, in particolare detto almeno un elemento elastico 37 essendo associato ad una flangia 37A. Preferably said at least one elastic element 37 is positioned between the first coupling element 32 and the second coupling element 33, in particular said at least one elastic element 37 being associated with a flange 37A.
Detto elemento elastico 37 e/o detta flangia 37A sono almeno parzialmente contenuti all’interno di una seconda boccola flangiata 38 solidale alla parte fissa 21 della contropunta 20. Said elastic element 37 and / or said flange 37A are at least partially contained inside a second flanged bushing 38 integral with the fixed part 21 of the tailstock 20.
Da notare che, durante l’azionamento dei mezzi di movimentazione 23 per ottenere la rotazione della parte mobile 22 rispetto alla parte fissa 21, le parti della contropunta 20 che risultano essere in rotazione relativa tra di loro sono la prima boccola flangiata 36 sul terzo elemento di accoppiamento 34 e la seconda boccola flangiata 38 sul secondo elemento di accoppiamento 33; infatti, il terzo elemento di accoppiamento 34 risulta essere inserito almeno parzialmente all’interno della prima boccola flangiata 36, mentre il secondo elemento di accoppiamento 33 risulta essere inserito almeno parzialmente all’interno della seconda boccola flangiata 38. It should be noted that, during the actuation of the handling means 23 to obtain the rotation of the movable part 22 with respect to the fixed part 21, the parts of the tailstock 20 which are in relative rotation to each other are the first flanged bushing 36 on the third coupling element 34 and the second flanged bush 38 on the second coupling element 33; in fact, the third coupling element 34 is inserted at least partially inside the first flanged bush 36, while the second coupling element 33 is inserted at least partially inside the second flanged bush 38.
Il sistema di azionamento 30 secondo la presente invenzione comprende poi dei mezzi di fermo (non mostrati nelle figure) che permettono di evitare una rotazione dell’elemento espandibile 35 ed una sua usura, in particolare a seguito dell’azionamento dei mezzi di movimentazione 23 per ottenere la rotazione della parte mobile 22 rispetto alla parte fissa 21. The actuation system 30 according to the present invention also comprises stop means (not shown in the figures) which allow to avoid a rotation of the expandable element 35 and its wear, in particular following the actuation of the handling means. 23 to obtain the rotation of the movable part 22 with respect to the fixed part 21.
Preferibilmente, detti mezzi di fermo comprendono una linguetta (non mostrata nelle figure) associata al secondo elemento di accoppiamento 33 ed atta ad inserirsi nel taglio (anch’esso non mostrata nelle figure) della boccola tagliata che costituisce l’elemento espandibile 35. Preferably, said stop means comprise a tab (not shown in the figures) associated with the second coupling element 33 and able to fit into the cut (also not shown in the figures) of the cut bushing which constitutes the expandable element 35.
Dalle Figg. 4a e 4b si può poi notare che il laminatoio 1 secondo la presente invenzione può essere realizzato in modo tale da comprendere: From Figs. 4a and 4b it can then be noted that the rolling mill 1 according to the present invention can be made in such a way as to comprise:
- un primo sistema di azionamento 30 associato ad un perno di rotazione 24 presente su una porzione superiore della contropunta 20, ed - a first actuation system 30 associated with a rotation pin 24 present on an upper portion of the tailstock 20, and
- un secondo sistema di azionamento 30 associato ad un perno di rotazione 24 presente su una porzione inferiore della contropunta 20. - a second actuation system 30 associated with a rotation pin 24 present on a lower portion of the tailstock 20.
In tale forma realizzativa, preferibilmente il primo sistema di azionamento 30 comprende un elemento di manovra 31 atto a determinare uno spostamento del perno di rotazione 24 lungo il primo asse Z verso una prima direzione (solitamente verso il basso per far passare il perno di rotazione 24 in condizione di bloccaggio e verso l’alto per farlo passare in condizione di sbloccaggio, come si nota dalle frecce tratteggiate delle Figg. 4a e 4b), mentre il secondo sistema di azionamento 30 comprende un elemento di manovra 31 atto a determinare uno spostamento del perno di rotazione 24 verso una seconda direzione (solitamente verso l’alto per far passare il perno di rotazione 24 in condizione di bloccaggio e verso il basso per farlo passare in condizione di sbloccaggio) opposta a detta prima direzione. In this embodiment, preferably the first actuation system 30 comprises a maneuvering element 31 adapted to cause a displacement of the rotation pin 24 along the first axis Z towards a first direction (usually downwards to make the rotation pin 24 pass in the locked condition and upwards to make it pass into the unlocked condition, as can be seen from the dashed arrows of Figs. 4a and 4b), while the second actuation system 30 comprises a maneuvering element 31 suitable for causing a displacement of the rotation pin 24 towards a second direction (usually upwards to make the rotation pin 24 pass in the locked condition and downwards to make it pass into the unlocked condition) opposite to said first direction.
Tuttavia, à ̈ chiaro che il laminatoio 1 secondo la presente invenzione può anche essere realizzato in modo tale da comprendere degli elementi di manovra 31 che operano in una medesima direzione. However, it is clear that the rolling mill 1 according to the present invention can also be made in such a way as to include maneuvering elements 31 which operate in the same direction.
Inoltre, il laminatoio 1 secondo la presente invenzione può anche essere realizzato in modo tale da comprendere un sistema di azionamento 30 associato ad un unico perno di rotazione 24 della contropunta 20. Furthermore, the rolling mill 1 according to the present invention can also be made in such a way as to comprise an actuation system 30 associated with a single rotation pin 24 of the tailstock 20.
Da quanto descritto in precedenza emerge che la particolare realizzazione del sistema di azionamento 30 comprendente l’elemento di manovra 31 permette di determinare uno spostamento del perno di rotazione 24 lungo il primo asse Z, in modo tale che esso possa esercitare una forza sulla prima sede 32A, sulla seconda sede 33A e sulla terza sede 34A tale da impedire la rotazione della parte mobile 22 attorno al primo asse Z. From what has been described above it emerges that the particular embodiment of the actuation system 30 comprising the operating element 31 allows to determine a displacement of the rotation pin 24 along the first axis Z, so that it can exert a force on the first axis seat 32A, on the second seat 33A and on the third seat 34A such as to prevent rotation of the mobile part 22 around the first axis Z.
Inoltre, lo spostamento del perno di rotazione 24 lungo il primo asse Z esercita altresì una forza sulla prima sede 32A, sulla seconda sede 33A e sulla terza sede 34A tale da annullare eventuali giochi della parte mobile 22 e del perno di rotazione 24, vale a dire tale da impedire un loro movimento rispetto al secondo asse Y ed al terzo asse X. Furthermore, the displacement of the rotation pin 24 along the first axis Z also exerts a force on the first seat 32A, on the second seat 33A and on the third seat 34A such as to cancel any play of the mobile part 22 and of the rotation pin 24, that is, such as to prevent their movement with respect to the second Y axis and the third X axis.
Inoltre, secondo le previsioni della presente invenzione, lo spostamento del perno di rotazione 24 lungo il primo asse Z determina l’espansione dell’elemento espandibile 35, che facilita ulteriormente il bloccaggio dei giochi della parte mobile 22 e del perno di rotazione 24 rispetto al secondo asse Y ed al terzo asse X. Furthermore, according to the provisions of the present invention, the displacement of the rotation pin 24 along the first axis Z determines the expansion of the expandable element 35, which further facilitates the locking of the clearances of the mobile part 22 and of the rotation pin 24 with respect to the second Y axis and the third X axis.
Di conseguenza, dalla descrizione effettuata risultano chiari i vantaggi di un laminatoio 1, e di una relativa contropunta 20, secondo la presente invenzione. Tali vantaggi consistono nel fatto che la vantaggiosa previsione del sistema di azionamento 30 secondo la presente invenzione permette di indicare un laminatoio 1 realizzato in modo tale da annullare un eventuale gioco del perno di rotazione 24 causato dalle forze generate dal tiro dell’aspo 10A, 10B e dalle stesse operazioni di laminazione. Consequently, the advantages of a rolling mill 1, and of a relative tailstock 20, according to the present invention, are clear from the above description. These advantages consist in the fact that the advantageous provision of the drive system 30 according to the present invention makes it possible to indicate a rolling mill 1 made in such a way as to cancel any play of the rotation pin 24 caused by the forces generated by the pulling of the reel 10A, 10B and by the rolling operations themselves.
In particolare, le previsioni oggetto della presente invenzione permettono di impedire la rotazione della parte mobile 22 attorno al primo asse Z e, al contempo, permettono di annullare i giochi del perno di rotazione 24 sia lungo un secondo asse Y (mostrato in Fig. 2b) sostanzialmente perpendicolare alla parte fissa 21 ed alla parte mobile 22, sia lungo un terzo asse X (anch’esso mostrato in Fig. 2b) sostanzialmente parallelo alla parte fissa 21 ed alla parte mobile 22, in particolare quando detta parte mobile 22 si trova in condizione di chiusura. In particular, the provisions of the present invention allow to prevent the rotation of the movable part 22 around the first axis Z and, at the same time, allow to cancel the play of the rotation pin 24 both along a second axis Y (shown in Fig. 2b ) substantially perpendicular to the fixed part 21 and to the movable part 22, and along a third axis X (also shown in Fig. 2b) substantially parallel to the fixed part 21 and to the movable part 22, in particular when said movable part 22 is is in a closed condition.
Il vantaggioso annullamento dei giochi del perno di rotazione 24 permette di ottenere un posizionamento preciso ed adeguato dell’elemento di appoggio 22A, in particolare quando la parte mobile 22 si trova in condizione di chiusura e l’elemento di appoggio 22A deve fornire un sostegno a detto mandrino 11. The advantageous elimination of the play of the rotation pin 24 allows to obtain a precise and adequate positioning of the support element 22A, in particular when the mobile part 22 is in a closed condition and the support element 22A must provide a support for said mandrel 11.
Di conseguenza, tale posizionamento preciso ed adeguato dell’elemento di appoggio 22A permette di ottenere un funzionamento ottimale dell’intero laminatoio 1, in particolare evitando sia un peggioramento nella qualità di lavorazione del nastro N, sia una maggiore usura dell’aspo 10A, 10B e del relativo mandrino 11. Consequently, this precise and adequate positioning of the support element 22A allows to obtain an optimal operation of the entire rolling mill 1, in particular avoiding both a worsening in the processing quality of the strip N and a greater wear of the reel. 10A, 10B and the relative spindle 11.
Tali previsioni permettono dunque di ottenere una qualità di lavorazione del nastro N costante ed ottimale, ed inoltre permettono di contenere i costi di manutenzione e di gestione dell’intero laminatoio 1. These forecasts therefore allow to obtain a constant and optimal N strip processing quality, and also allow to contain the maintenance and management costs of the entire rolling mill 1.
Un altro vantaggio della presente invenzione consiste nel fatto che la previsione dell’elemento espandibile 35 permette di facilitare il bloccaggio del perno di rotazione 24 a seguito della spinta esercitata dall’elemento di manovra 31 sul perno di rotazione 24, in particolare al fine di evitare i giochi di detto perno di rotazione 24 rispetto al secondo asse Y ed al terzo asse X. Another advantage of the present invention consists in the fact that the provision of the expandable element 35 makes it possible to facilitate the locking of the rotation pin 24 following the thrust exerted by the operating element 31 on the rotation pin 24, in particular in order to to avoid the play of said pivot pin 24 with respect to the second axis Y and the third axis X.
La previsione dell’elemento elastico 37 permette poi di massimizzare l’efficacia di intervento dell’elemento espandibile 35, in quanto tale elemento elastico 37 permette di facilitare la dilatazione dell’elemento espandibile 35 al fine di effettuare il bloccaggio del perno di rotazione 24, in particolare rispetto al secondo asse Y ed al terzo asse X. The provision of the elastic element 37 then allows to maximize the intervention effectiveness of the expandable element 35, as this elastic element 37 facilitates the expansion of the expandable element 35 in order to lock the pin rotation 24, in particular with respect to the second Y axis and the third X axis.
Inoltre, la presenza dei mezzi di fermo permette di evitare che l’elemento espandibile 35 sia sottoposto ad usura; infatti detti mezzi di fermo evitano che l’elemento espandibile 35 sia messo in rotazione, in particolare nel momento in cui vengono azionati i mezzi di movimentazione 23 al fine di ottenere la rotazione della parte mobile 22 attorno al primo asse Z. Furthermore, the presence of the stop means allows to avoid that the expandable element 35 is subjected to wear; in fact said stop means prevent the expandable element 35 from being put into rotation, in particular when the movement means 23 are activated in order to obtain the rotation of the mobile part 22 around the first axis Z.
Numerose sono le varianti possibili al laminatoio ed alla relativa contropunta descritti come esempi, senza per questo uscire dai principi di novità insiti nell’idea inventiva, così come à ̈ chiaro che nella sua attuazione pratica le forme dei dettagli illustrati potranno essere diverse, e gli stessi potranno essere sostituiti con degli elementi tecnicamente equivalenti. There are numerous possible variants of the rolling mill and its tailstock described as examples, without departing from the principles of innovation inherent in the inventive idea, as well as it is clear that in its practical implementation the shapes of the illustrated details may be different, and they can be replaced with technically equivalent elements.
Dunque à ̈ facilmente comprensibile che la presente invenzione non à ̈ limitata al laminatoio ed alla relativa contropunta precedentemente descritti, ma à ̈ passibile di varie modificazioni, perfezionamenti, sostituzioni di parti ed elementi equivalenti senza però allontanarsi dall’idea dell’invenzione, così come à ̈ precisato nelle seguenti rivendicazioni. Therefore it is easy to understand that the present invention is not limited to the rolling mill and its tailstock previously described, but is subject to various modifications, improvements, replacements of parts and equivalent elements without however departing from the idea of the invention, as specified in the following claims.
Claims (16)
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| IT000850A ITTO20120850A1 (en) | 2012-09-28 | 2012-09-28 | MILL INCLUDING AN IMPROVED, COUNTERPART STYLE COUNTERFEIT |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000850A ITTO20120850A1 (en) | 2012-09-28 | 2012-09-28 | MILL INCLUDING AN IMPROVED, COUNTERPART STYLE COUNTERFEIT |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| IT000850A ITTO20120850A1 (en) | 2012-09-28 | 2012-09-28 | MILL INCLUDING AN IMPROVED, COUNTERPART STYLE COUNTERFEIT |
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