ITTO20120414A1

ITTO20120414A1 - HARVEST SYSTEM AND ASSEMBLY AND DISASSEMBLY METHOD.

Info

Publication number: ITTO20120414A1
Application number: IT000414A
Authority: IT
Inventors: Stefano Ferrari
Original assignee: Drillmec Spa
Priority date: 2012-05-09
Filing date: 2012-05-09
Publication date: 2013-11-10
Also published as: BR112014027825A2; WO2013168064A2; RU2014144645A; WO2013168064A3; EP2847414A2; CN104520524A; CA2872646A1; US20150135607A1

Description

TITOLO: APPARATO DI TRIVELLAZIONE E METODO DI ASSEMBLAGGIO E DISASSEMBLAGGIO. TITLE: DRILLING EQUIPMENT AND ASSEMBLY AND DISASSEMBLY METHOD.

La presente invenzione si riferisce ad un apparato di trivellazione o land rig, il quale può essere spostato, e il metodo di assemblaggio associato. The present invention relates to a drilling apparatus or land rig, which can be moved, and the associated assembly method.

In particolare, la presente invenzione si riferisce ad un apparato per lo scavo di pozzi o well drilling apparatus, per la ricerca ed estrazione di combustibili fossili, quali ad esempio petrolio o gas combustibili. In particular, the present invention relates to an apparatus for digging wells or well drilling apparatus, for the research and extraction of fossil fuels, such as for example oil or gas fuels.

Tale apparato di trivellazione assume una configurazione operativa di assemblaggio, in cui è assemblato completamente in orizzontale, a livello del suolo, e sollevata in verticale in una configurazione operativa di utilizzo, per la trivellazione, in una singola operazione. This drilling apparatus assumes an operational assembly configuration, in which it is assembled completely horizontally, at ground level, and raised vertically in an operating configuration for use, for drilling, in a single operation.

Inoltre, l’apparato, secondo la presente invenzione, è modulare, e può essere facilmente assemblato e disassemblato, consentendo di spostare tale apparato da un punto di trivellazione a quello successivo in modo rapido, riducendo le fasi di disassemblaggio e ri-assemblaggio. Furthermore, the apparatus, according to the present invention, is modular, and can be easily assembled and disassembled, allowing the apparatus to be moved from one drilling point to the next quickly, reducing the disassembly and re-assembly steps.

Le antenne o mast a sbalzo, comprese nelle strutture o apparati di trivellazione, sono molto utilizzate nelle operazioni di perforazione terrestri. Cantilever antennas or masts, included in drilling structures or equipment, are widely used in land drilling operations.

Dalle strutture o apparati descritti nell’arte nota, nelle fasi di assemblaggio sono utilizzati diversi dispositivi di assemblaggio ed erezione di tale antenna o mast, al fine di poter posizionare tale antenna o mast, una volta assemblata, al di sopra del pozzo di trivellazione o well. From the structures or apparatuses described in the known art, various assembly and erection devices of said antenna or mast are used in the assembly steps, in order to be able to position said antenna or mast, once assembled, above the borehole or well.

Nella sua configurazione operativa di utilizzo, la struttura o apparato di trivellazione comprende una sottostruttura. Normalmente, detta sottostruttura comprende degli zatteroni o sub base, appoggiati al suolo. La sottostruttura è atta a sostenere un piano sonda o drill floor. Detto piano sonda o drill floor e l’antenna o mast, posta in posizione verticale, sono sollevati ad una predeterminata quota dal suolo. In its operational configuration of use, the drilling structure or apparatus comprises a substructure. Normally, said substructure comprises rafts or sub-bases, resting on the ground. The substructure is designed to support a probe or drill floor. Said probe or drill floor and the antenna or mast, placed in a vertical position, are raised to a predetermined height from the ground.

Normalmente, il piano sonda comprende diversi dispositivi quali: almeno una coppia di morse o power tong, una tavola rotante o rotary table, un argano o drawworks, tipicamente usati durante le fasi di trivellazione. Il funzionamento e le caratteristiche di suddetti dispositivi compresi nel drill floor sono noti al tecnico del ramo. Normally, the sounding plane includes various devices such as: at least a pair of clamps or power tong, a rotary table, a winch or drawworks, typically used during the drilling phases. The operation and characteristics of the above devices included in the drill floor are known to those skilled in the art.

Normalmente, nel passaggio da una configurazione operativa di assemblaggio ad una configurazione operativa di utilizzo, è compreso un primo passo in cui l’antenna o mast è sollevata in verticale, mantenendo il piano sonda sostanzialmente a quota del terreno. Successivamente, il piano sonda è sollevato alla quota desiderata, posizionando la tavola rotante sopra il pozzo di trivellazione, allineata a tale pozzo. Normally, in the transition from an operational assembly configuration to an operational configuration of use, a first step is included in which the antenna or mast is raised vertically, keeping the probe plane substantially at ground level. Subsequently, the sounding table is raised to the desired height, positioning the rotary table above the borehole, aligned with this well.

Nell’arte nota, in precedenza al sollevamento della struttura o apparato di trivellazione, la sottostruttura, il piano sonda e l’antenna sono assemblati a livello del suolo e interconnessi fra loro. Inoltre, la fune o fast line dall’argano o drawworks è inserita nella puleggia o fast line sheave, posta nella sommità dell’antenna o mast, attraverso la taglia o travelling block, divenendo la fune di trivellazione o drilling line. Tale fune è fissata ad un suo primo capo o deadline alla corrispettiva ancora o deadline anchor. In the known art, prior to the lifting of the drilling structure or apparatus, the substructure, the probe surface and the antenna are assembled at ground level and interconnected with each other. In addition, the rope or fast line from the winch or drawworks is inserted into the pulley or fast line sheave, placed in the top of the antenna or mast, through the size or traveling block, becoming the drilling or drilling line. This rope is fixed to its first end or deadline to the corresponding anchor or deadline anchor.

Normalmente, il passaggio dalla configurazione operativa di assemblaggio a quella di utilizzo, è necessario che siano eseguiti due passi consecutivi, in particolare un primo passo per il sollevamento dell’antenna o mast dalla posizione orizzontale, parallela al suolo a quella verticale, ed un successivo passo di sollevamento del piano sonda. Normally, the passage from the operational configuration of assembly to that of use, it is necessary that two consecutive steps are carried out, in particular a first step for lifting the antenna or mast from the horizontal position, parallel to the ground to the vertical one, and a subsequent lifting step of the probe deck.

Nel passo di sollevamento dell’antenna o mast è attuato tramite l’utilizzo di tale argano o drawworks, il quale esercita la forza di sollevamento necessaria. Normalmente, quando il mast è in posizione orizzontale due piedi dell’antenna sono incernierati al piano sonda, e successivamente quando la stessa antenna è posta in posizione verticale, sono assicurati anche i restanti due piedi. The lifting step of the antenna or mast is implemented through the use of this winch or drawworks, which exerts the necessary lifting force. Normally, when the mast is in a horizontal position, two antenna feet are hinged to the probe surface, and subsequently when the same antenna is placed in a vertical position, the remaining two feet are also secured.

Normalmente, nell’arte nota per il sollevamento dell’antenna o mast si esercita una forza di trazione al fine di erigere il mast stesso in posizione verticale. Normally, in the known art for lifting the antenna or mast a traction force is exerted in order to erect the mast itself in a vertical position.

Nel secondo passo, invece, il piano sonda su cui è posto il mast in posizione verticale, viene a sua volta sollevato sino alla quota desiderata, sopra il pozzo di perforazione, realizzando così due movimenti fra loro distinti ed indipendenti. In the second step, however, the probe surface on which the mast is placed in a vertical position is in turn raised up to the desired height above the drilling well, thus realizing two distinct and independent movements.

Normalmente, per sollevare l’antenna o mast dalla posizione orizzontale a quella verticale oltre all’utilizzo dell’argano o drawworks è utilizzato un telaio a forma di “A” o A-frame. Il sollevamento o il ribaltamento dell’antenna o mast è realizzato, prima connettendo la taglia o travelling block ad un tirante di fune che si estende nella parte posteriore attorno a pulegge, supportate da tale telaio o A-frame, e nella parte anteriore è ancorato al mast. Nel momento in cui l’argano recupera la fune, la taglia e il tirante di fune, sollevano l’antenna o mast e lo ribaltano in una posizione verticale contro detto A-frame. Normally, an "A" or A-frame is used to lift the antenna or mast from the horizontal to the vertical position in addition to the use of the winch or drawworks. The lifting or overturning of the antenna or mast is accomplished, first by connecting the cutter or traveling block to a rope tie that extends in the back around pulleys, supported by such a frame or A-frame, and is anchored in the front. to the mast. When the winch retrieves the rope, the size and the rope tie-rod, lift the antenna or mast and overturn it in a vertical position against said A-frame.

All’aumentare dell’altezza del mast e del suo peso, aumenta lo sforzo che deve subire la fune durante la fase di sollevamento dell’antenna o mast, in particolare durante la prima parte del sollevamento, quando il mast si trova in una posizione sostanzialmente orizzontale. As the height of the mast and its weight increase, the effort that the rope must undergo during the lifting phase of the antenna or mast increases, in particular during the first part of the lifting, when the mast is substantially in a position. horizontal.

Per questo motivo si cerca di sostituire il sistema di funi per il sollevamento del mast con un sollevamento diretto per mezzo di attuatori idraulici. L’utilizzo di attuatori idraulici consente di accorciare i tempi di rigup poiché si evita di installare un telaio a forma di “A” per le carrucole di rinvio e le funi o sling lines per il sollevamento. Inoltre, l’utilizzo di attuatori idraulici permette il sollevamento con il solo ausilio di una centralina idraulica di bassa potenza, eventualmente con motore diesel. Si evita perciò di dover avviare i generatori del cantiere e dare potenza all’argano o drawworks. For this reason we try to replace the rope system for lifting the mast with a direct lifting by means of hydraulic actuators. The use of hydraulic actuators allows you to shorten rigup times since you avoid installing an "A" -shaped frame for the return pulleys and ropes or sling lines for lifting. In addition, the use of hydraulic actuators allows lifting with the sole aid of a low-power hydraulic unit, possibly with a diesel engine. This avoids having to start the generators on the construction site and give power to the winch or drawworks.

Come sopracitato, l’utilizzo di attuatori idraulici consente di eliminare il telaio a forma di “A” e quindi eliminare i tempi necessari alla sua installazione e rimozione. As mentioned above, the use of hydraulic actuators allows you to eliminate the "A" -shaped frame and thus eliminate the time required for its installation and removal.

Nello stato dell’arte si tende a movimentare gli apparati di trivellazione dei pozzi o well drilling apparatus di grandi dimensioni, comprendendo anche tutte le attrezzature di corredo per il funzionamento di un impianto di trivellazione, i quali devono però essere movimentati da un pozzo a quello successivo. Nell’arte nota, per movimentare un apparato di trivellazione o land rig è necessario disassemblare l’impianto di trivellazione. Ciò richiede la disconnessione dei dispositivi ausiliari, abbassare l’antenna o mast, da una posizione verticale ad una posizione orizzontale, movimentare l’intero impianto di trivellazione verso il successivo pozzo per la trivellazione ed in fine ri-assemblare il tutto e riconnettere le strutture ausiliarie. In the state of the art there is a tendency to move the well drilling apparatus of large dimensions, also including all the accompanying equipment for the operation of a drilling plant, which must however be moved from one well to the other. following. In the known art, to move a drilling apparatus or land rig it is necessary to disassemble the drilling rig. This requires disconnecting the auxiliary devices, lowering the antenna or mast, from a vertical position to a horizontal position, moving the entire drilling rig to the next well for drilling and finally re-assembling everything and reconnecting the structures. auxiliary.

È quindi importante che la struttura o apparato di trivellazione, e di conseguenza l’intero impianto, sia facilmente trasportabile e assemblabile. Nella trivellazione per la ricerca del petrolio, per massimizzare l’estrazione sono richieste trivellazioni molto profonde nel terreno per riattivare pozzi petroliferi apparentemente esauriti. Ciò ha portato alla costruzione di strutture di trivellazione sempre più imponenti, in termini di dimensioni, di potenza e peso. It is therefore important that the drilling structure or apparatus, and consequently the entire plant, is easily transportable and assembled. In oil exploration drilling, to maximize extraction, very deep drilling is required in the ground to reactivate apparently depleted oil wells. This has led to the construction of drilling structures that are increasingly massive, in terms of size, power and weight.

Allo stato dell’arte sono in produzione impianti di trivellazione in grado di sviluppare una potenza sino a 3000 HP o 2300 kW con un’altezza di circa 17 ft o 11 metri del piano sonda dal suolo e altezza complessiva massima di 156 ft o 47,5 m e 1,500,000 pound o 681 Tonnellate per l’hook load, 1,300,000 pound o 590 Tonnellate per la rotary load, and a 1,000,000 pound o 454 Tonnellate per il setback load. At the state of the art, drilling rigs are in production capable of developing a power of up to 3000 HP or 2300 kW with a height of about 17 ft or 11 meters of the sounding plane from the ground and a maximum total height of 156 ft or 47, 5 m and 1,500,000 pounds or 681 Tons for the hook load, 1,300,000 pounds or 590 Tons for the rotary load, and 1,000,000 pounds or 454 Tons for the setback load.

Alcune case costruttrici di strutture di trivellazione, sviluppano principalmente land rig di 2000 hp i quali sono facilmente movimentabili, realizzati nella tipologia denominato box substructure. Some manufacturers of drilling structures, mainly develop land rigs of 2000 hp which are easily movable, made in the type called box substructure.

Questa tipologia di realizzazione della struttura è caratterizzata da dispositivi di sollevamento idraulici e con piastre di grandi dimensioni. This type of construction of the structure is characterized by hydraulic lifting devices and with large plates.

Anziché usare aste o Kelly e tavole rotanti o rotary table tradizionali, per ruotare la serie di aste di perforazione, normalmente è utilizzata anche una testa motrice o top drive. Instead of using rods or Kelly and traditional rotary tables or rotary tables, a powerhead or top drive is normally used to rotate the drill rod series.

Il top drive è normalmente un dispositivo rotante dotato di motore elettrico o idraulico, il quale è sospeso e connesso all’antenna o mast. Tale testa motrice è in grado di muoversi lungo un asse verticale all’interno della struttura ad “U” dell’antenna o mast. The top drive is normally a rotating device equipped with an electric or hydraulic motor, which is suspended and connected to the antenna or mast. This driving head is able to move along a vertical axis within the "U" structure of the antenna or mast.

Le serie di aste sono quindi ruotate da tale top drive, il quale riduce anche il lavoro manuale normalmente necessario nelle operazioni di aggiunta di aste, ed il rischio per gli operatori. The series of rods are then rotated by this top drive, which also reduces the manual work normally required in the operations of adding rods, and the risk for the operators.

Normalmente, la testa motrice o top drive e l’antenna o mast sono separati durante le fasi di trasporto e ricongiunti durante le fasi di assemblaggio o addirittura quando lo stesso mast è già in posizione verticale, complicando le operazioni oltre a richiedere un tempo di esecuzione di tali fasi, per la messa in opera della struttura, maggiori. Normally, the powerhead or top drive and the antenna or mast are separated during the transport phases and rejoined during the assembly phases or even when the same mast is already in a vertical position, complicating the operations as well as requiring an execution time. of these phases, for the implementation of the structure, greater.

Per rendere la fase di sollevamento del mast più rapida, e di conseguenza ridurre il tempo per la massa in opera dell’impianto o apparato di trivellazione, è consigliabile far si che il top drive sia associato ad una porzione del mast, già durante la fase di montaggio. Tale soluzione consente di facilitare il trasporto e ridurre i tempi di assemblaggio. To make the mast lifting phase faster, and consequently reduce the time for the mass in place of the drilling rig or apparatus, it is advisable to ensure that the top drive is associated with a portion of the mast, already during the phase. by Assembly. This solution makes it easier to transport and reduce assembly times.

É altresì nota un’antenna o mast cui è direttamente fissato una testa motrice o top drive, integrati insieme, in modo tale che la testa motrice possa rimanere sempre installata al mast anche quando il land rig è disassemblato per il trasporto. Il Top drive rimane sempre associato all’antenna o mast anche nelle fasi di sollevamento o rig up, oppure di abbassamento o rig down o nella fase di trasporto verso il successivo pozzo di trivellazione. It is also known an antenna or mast to which a motor head or top drive is directly fixed, integrated together, so that the motor head can always remain installed on the mast even when the land rig is disassembled for transport. The Top drive is always associated with the antenna or mast even in the lifting or rig up phases, or in the lowering or rig down phases or in the transport phase to the next drilling well.

È dunque vantaggioso realizzare un mast con la testa motrice o top drive già posta all’interno della struttura ad “U” dell’antenna o mast. It is therefore advantageous to make a mast with the driving head or top drive already placed inside the "U" structure of the antenna or mast.

La presente invenzione si propone di risolvere i problemi sopracitati realizzando un apparato di trivellazione, in cui in una prima configurazione operativa di assemblaggio, i vari componenti sono assemblati in una posizione orizzontale, sostanzialmente al livello del suolo, e successivamente tale apparato è sollevato al fine di giungere in una seconda configurazione operativa di utilizzo, in cui l’antenna o mast è verticale. The present invention aims to solve the aforementioned problems by realizing a drilling apparatus, in which in a first operational assembly configuration, the various components are assembled in a horizontal position, substantially at ground level, and subsequently said apparatus is raised in order to to arrive in a second operational configuration of use, in which the antenna or mast is vertical.

Tutti i passi per le operazioni di sollevamento e/o abbassamento dell’apparato di trivellazione per pozzi o well drilling apparatus, secondo la presente invenzione, ed in particolare del mast e della sottostruttura, è attuato tramite un dispositivo attuatore idraulico il quale sospinge tale apparato. L’apparato di trivellazione nel passaggio fra le due configurazioni operative, sospinto da detto dispositivo attuatore idraulico, compie un movimento continuo nel tempo, senza interruzioni o posizioni intermedie. All the steps for the lifting and / or lowering operations of the drilling apparatus for wells or well drilling apparatus, according to the present invention, and in particular of the mast and the substructure, are carried out by means of a hydraulic actuator device which pushes this apparatus . The drilling apparatus in the transition between the two operating configurations, driven by said hydraulic actuator device, performs a continuous movement over time, without interruptions or intermediate positions.

Inoltre, tale apparato di trivellazione è modulare e può essere assemblato e disassemblato velocemente ed in modo semplice, per essere trasportato da un pozzo di trivellazione a quello successivo. Il trasporto dell’apparato, secondo la presente invenzione, avviene in modo rapido, senza richiedere procedure di disassemblaggio complicate e dispendiose in termini di tempo. Furthermore, this drilling apparatus is modular and can be assembled and disassembled quickly and easily, to be transported from one borehole to the next. The transport of the apparatus, according to the present invention, takes place quickly, without requiring complicated and time-consuming disassembly procedures.

Un aspetto della presente invenzione riguarda un apparato di trivellazione con le caratteristiche dell’allegata rivendicazione 1. An aspect of the present invention relates to a drilling apparatus with the characteristics of the attached claim 1.

Un ulteriore aspetto della presente invenzione riguarda il metodo di assemblaggio dell’apparato di trivellazione secondo la rivendicazione 11. A further aspect of the present invention relates to the assembly method of the drilling apparatus according to claim 11.

In fine un ulteriore aspetto della presente invenzione riguarda il metodo di disassemblaggio secondo la rivendicazione 15. Finally, a further aspect of the present invention relates to the disassembly method according to claim 15.

Le caratteristiche ed i vantaggi dell’apparato di trivellazione e del metodo di assemblaggio, saranno chiari ed evidenti dalla seguente descrizione di almeno una forma di realizzazione e dalle tavole allegate le quali illustrano nel dettaglio: The characteristics and advantages of the drilling apparatus and the assembly method will be clear and evident from the following description of at least one embodiment and from the attached tables which illustrate in detail:

• la figura 1 mostra il posizionamento della sottostruttura e del dispositivo attuatore, dell’apparato di trivellazione secondo la presente invenzione, ed il posizionamento del dispositivo attuatore; • Figure 1 shows the positioning of the substructure and the actuator device, of the drilling apparatus according to the present invention, and the positioning of the actuator device;

• la figura 2 mostra il posizionamento dell’argano, su detta sottostruttura, e dei cavalletti attuatori, nei punti previsti per l’assemblaggio dell’antenna o mast; • Figure 2 shows the positioning of the winch, on said substructure, and of the actuator stands, in the points provided for the assembly of the antenna or mast;

• la figura 3 mostra il posizionamento delle basi fisse o mast base section dell’antenna o mast a destra e a sinistra, direttamente sugli zatteroni o sub base, e dell’argano o drawworks; • Figure 3 shows the positioning of the fixed bases or mast base section of the antenna or mast on the right and left, directly on the rafts or sub base, and of the winch or drawworks;

• la figura 4 mostra il posizionamento del set-back drill floor, su appositi cavalletti, ed unito alle basi fisse o mast base section tramite bielle; • figure 4 shows the positioning of the set-back drill floor, on special trestles, and joined to the fixed bases or mast base section by means of connecting rods;

• la figura 5 illustra il posizionamento sugli appositi perni di articolazione della sezione di partenza dell’antenna o mast, in posizione orizzontale, e l’aggiunta della sezione di base corredata di pedane le quali sono connesse al set-back, ed il fissaggio della seconda porzione del piano sonda a detta sezione di base; • figure 5 illustrates the positioning on the special articulation pins of the starting section of the antenna or mast, in a horizontal position, and the addition of the base section equipped with platforms which are connected to the set-back, and the fixing of the second portion of the probe plane to said base section;

• le figure 6A e 6B mostrano il posizionamento ed il fissaggio della struttura ad “U” o mast strong back alla sezione di base e il fissaggio del dispositivo attuatore alla struttura ad “U”, in particolare la figura 6A mostra il fissaggio della struttura ad “U”, la figura 6B mostra un particolare del fissaggio del dispositivo attuatore alla struttura ad “U”; • figures 6A and 6B show the positioning and fastening of the "U" or mast strong back structure to the base section and the fastening of the actuator device to the "U" structure, in particular figure 6A shows the fastening of the structure to “U”, figure 6B shows a detail of the attachment of the actuator device to the “U” structure;

• le figure 7A e 7B mostrano le operazioni di assemblaggio della sezione intermedia dell’antenna o mast, in posizione orizzontale, assemblata su detti cavalletti attuatori; • Figures 7A and 7B show the assembly operations of the intermediate section of the antenna or mast, in a horizontal position, assembled on said actuator stands;

• le figure 8A e 8B mostrano le operazioni di assemblaggio della sezione superiore dell’antenna o mast, in posizione orizzontale, assemblata su detti cavalletti attuatori, ed il fissaggio a detta sezione intermedia dello stesso mast; • Figures 8A and 8B show the assembly operations of the upper section of the antenna or mast, in a horizontal position, assembled on said actuator stands, and the attachment to said intermediate section of the same mast;

• le figure 9A e 9B mostrano le immagini in sequenza della movimentazione attuata dai cavalletti attuatori lungo l’asse verticale e longitudinale per connettere le sezioni terminali dell’antenna o mast alla struttura ad “U”; • Figures 9A and 9B show the sequential images of the movement carried out by the actuator stands along the vertical and longitudinal axis to connect the terminal sections of the antenna or mast to the "U" structure;

• la figura 10 mostra un fermo immagine dell’apparato di trivellazione durante il passaggio fra le due configurazioni operative, il movimento è svolto in continuo nel tempo; • Figure 10 shows a still image of the drilling apparatus during the transition between the two operating configurations, the movement is carried out continuously over time;

• la figura 11 mostra la parte inferiore dell’apparato di trivellazione nella configurazione operativa di utilizzo; • Figure 11 shows the lower part of the drilling rig in the operational configuration of use;

• la figura 12 mostra lo sgancio del dispositivo attuatore dall’antenna o mast; • figure 12 shows the release of the actuator device from the antenna or mast;

• la figura 13 mostra un complessivo dell’apparato di trivellazione nella configurazione operativa di utilizzo. • Figure 13 shows an assembly of the drilling apparatus in the operational configuration of use.

Con riferimento alle citate figure l’apparato di trivellazione 2 è atto a passare da una prima configurazione operativa di assemblaggio ad una seconda configurazione operativa di utilizzo e viceversa. Detto apparato 2 comprende una sottostruttura 21, posta sul suolo “S”, su cui appoggia tale apparato 2, un mast 23, comprendente punti di perno 23a e punti di fissaggio 23a’, perneato a detta sottostruttura 21, tramite detti punti di perno 23a, attorno a cui ruota per passare da detta configurazione operativa di assemblaggio, sostanzialmente orizzontale, a detta configurazione operativa di utilizzo, verticale, e viceversa. With reference to the aforementioned figures, the drilling apparatus 2 is able to pass from a first operational configuration of assembly to a second operational configuration of use and vice versa. Said apparatus 2 comprises a substructure 21, placed on the ground "S", on which said apparatus 2, a mast 23, comprising pivot points 23a and fixing points 23a ', connected to said substructure 21, through said pivot points 23a , around which it rotates to pass from said operating configuration of assembly, substantially horizontal, to said operating configuration of use, vertical, and vice versa.

L’apparato comprende inoltre un piano sonda o drill floor 22, sollevabile, il quale è connesso al mast; un dispositivo attuatore 3, atto a consentire il passaggio dell’apparato di trivellazione da una configurazione di assemblaggio ad una configurazione di utilizzo. Detto dispositivo attuatore 3 è un dispositivo idraulico, connesso, preferibilmente tramite cerniera a perno, direttamente all’antenna o mast 23 atto a sospingere tale mast per il sollevamento, ed è atto trattenere tale mast 23 durante l’abbassamento, con un movimento continuo, come illustrato in figura 10. The apparatus also includes a liftable probe or drill floor 22, which is connected to the mast; an actuator device 3, designed to allow the passage of the drilling apparatus from an assembly configuration to a configuration of use. Said actuator device 3 is a hydraulic device, connected, preferably by means of a pin hinge, directly to the antenna or mast 23 able to push said mast for lifting, and it is able to hold said mast 23 during lowering, with a continuous movement, as shown in figure 10.

Tale dispositivo attuatore 3 rimane permanentemente connesso all’apparato 2, ed in particolare al mast 23, durante il passaggio fra le due configurazioni operative. Infatti nel passaggio fra le due configurazioni operative rimane invariato il punto di connessione del dispositivo attuatore 3 all’apparato 2. This actuator device 3 remains permanently connected to the apparatus 2, and in particular to the mast 23, during the transition between the two operating configurations. In fact, in the transition between the two operating configurations, the connection point of the actuator device 3 to the apparatus 2 remains unchanged.

Detto piano sonda 22 comprende una prima porzione 22a, perneata a detto mast 23 ed è a sbalzo rispetto a tale antenna o mast 23, ed una seconda porzione 22b, vincolata a detto mast 23 ruotando con esso. Said probe plane 22 comprises a first portion 22a, connected to said mast 23 and cantilevered with respect to said antenna or mast 23, and a second portion 22b, connected to said mast 23 by rotating with it.

Tale prima porzione 22a, la quale è sempre mantenuta parallela al suolo “S” durante il sollevamento o rig up e/o l’abbassamento o rig down dell’apparato di trivellazione 2, comprende una tavola rotante 56, una cabina di perforazione o Driller Cabin 24 le quali, durante i passi di assemblaggio dell’apparato, possono essere direttamente installate sul piano sonda 22, non arrecando problemi nelle fasi di assemblaggio successive, poiché tale porzione è sempre parallela al suolo “S”, come visibile nelle figure 4, 5, 10 e 11. Said first portion 22a, which is always kept parallel to the ground "S" during the lifting or rig up and / or lowering or rig down of the drilling apparatus 2, comprises a rotary table 56, a drilling cabin or Driller Cabin 24 which, during the assembly steps of the apparatus, can be directly installed on the probe surface 22, not causing problems in the subsequent assembly phases, since this portion is always parallel to the ground "S", as shown in figure 4, 5, 10 and 11.

La seconda porzione 22b, la quale nella configurazione operativa di utilizzo ha prevalentemente una funzione di passerella degli operai durante le fasi di trivellazione, è fissata direttamente al mast 23 perpendicolare al suolo “S” come visibile nelle figure 4, 5, 10 e 11. The second portion 22b, which in the operational configuration of use has mainly a walkway function for the workers during the drilling phases, is fixed directly to the mast 23 perpendicular to the ground "S" as shown in figures 4, 5, 10 and 11.

In particolare la prima porzione 22a del piano sonda 22 comprende, oltre tavola rotante o rotary drill floor 56, visibile in figura 7B, e la cabina di perforazione 24, un’ancora o dead line anchor e una coppia di morse o power tong, noti al tecnico del ramo. In particular, the first portion 22a of the probe surface 22 comprises, in addition to the rotary table or rotary drill floor 56, visible in figure 7B, and the drilling cabin 24, an anchor or dead line anchor and a pair of clamps or power tongs, known to the person skilled in the art.

Eventualmente, tale piano sonda 22, per favorire l’automazione dell’intero apparato di trivellazione, secondo la presente invenzione, oltre ad un centro pozzo, ove avviene la trivellazione lungo un primo asse parallelo ad un asse verticale “Z”, comprende un pozzo secondario o mouse hole, non illustrato, ove sono sistemate temporaneamente le aste di perforazione descrivente un secondo asse, parallelo a detto primo asse, ed una pinza secondaria o mouse hole clamp, non illustrata, atta a trattenere le aste di perforazione quando le stesse sono poste nel pozzo secondario. Optionally, this probe surface 22, to facilitate the automation of the entire drilling apparatus, according to the present invention, in addition to a well center, where drilling takes place along a first axis parallel to a vertical axis "Z", includes a well hole or mouse hole, not shown, where the drill rods describing a second axis, parallel to said first axis, and a secondary pliers or mouse hole clamp, not shown, are temporarily arranged to hold the drill rods when they are placed in the secondary well.

Detta antenna o mast 23, estendentesi lungo un asse longitudinale “A”, è modulare e comprende una sezione di partenza 231, atta ad essere vincolata alla sottostruttura 21; una sezione di base 232, vincolata a detta sezione di partenza 231, a cui viene perneata la prima porzione 22a e vincolata la seconda porzione 22b di detto piano sonda 22; una struttura ad “U”, a cui viene connesso il dispositivo attuatore 3, perneata a detta sezione di partenza 231. Said antenna or mast 23, extending along a longitudinal axis "A", is modular and comprises a starting section 231, able to be fixed to the substructure 21; a base section 232, constrained to said starting section 231, to which the first portion 22a is connected and the second portion 22b of said probe plane 22 is connected; a "U" -shaped structure, to which the actuator device 3 is connected, connected to said starting section 231.

Detta struttura ad “U” comprende appositi alloggiamenti di attacco 233a ove viene perneato il dispositivo attuatore 3. Said "U" -shaped structure comprises suitable attachment housings 233a where the actuator device 3 is inserted.

A tale struttura ad “U” è connessa almeno un’ulteriore sezione (234, 235), su cui sarà fissata, in modo scorrevole una testa motrice 51, come visibile nelle figure allegate, vincolata a detta struttura ad “U”. At this "U" structure is connected at least one further section (234, 235), on which a driving head 51 will be fixed in a sliding manner, as visible in the attached figures, bound to said "U" structure.

In particolare, il mast 23 comprende una sezione intermedia 234 vincolata a detta struttura ad “U”, ed una sezione superiore 235, vincolata a detta sezione intermedia 234. In tale sezione superiore 235 sono già posizionati la testa motrice 51, una taglia 50 ed una controtaglia, in un unico assieme e una bobina di fune 54, al fine di mantenere la fune sulle rispettive carrucole della controtaglia o crown block e della taglia o traveling block 50, con risparmio di tempo sia nella fase di sollevamento o rig-up sia nella fase di abbassamento o rig-down. Tali dispositivi sono preferibilmente vincolati alla sezione superiore 235 del mast 23 tramite spine. In particular, the mast 23 comprises an intermediate section 234 constrained to said "U" -shaped structure, and an upper section 235, constrained to said intermediate section 234. In this upper section 235 are already positioned the driving head 51, a size 50 and a counter cut, in a single assembly and a reel of rope 54, in order to keep the rope on the respective pulleys of the counter cut or crown block and of the size or traveling block 50, saving time both in the lifting or rig-up phase and in the lowering or rig-down phase. These devices are preferably connected to the upper section 235 of the mast 23 by means of pins.

Inoltre, durante le fasi di trasporto dell’apparato secondo la presente invenzione, la testa motrice o top drive 51 rimane impegnato/bloccato nella sezione superiore 235 del mast 23, durante tutto il tempo del trasporto. Per consentire ciò, la sezione superiore 235 comprende un dispositivo di bloccaggio, non illustrato, atto a bloccare il top drive 51 alla sezione superiore stessa, ad esempio almeno una spina inserita in un apposito alloggiamento che quando è inserita, impedisce lo spostamento della testa motrice 51 nella sezione superiore 235. Furthermore, during the transport phases of the apparatus according to the present invention, the driving head or top drive 51 remains engaged / blocked in the upper section 235 of the mast 23, during the entire time of transport. To allow this, the upper section 235 comprises a locking device, not shown, adapted to lock the top drive 51 to the upper section itself, for example at least one pin inserted in a suitable housing which, when inserted, prevents the driving head from moving. 51 in the upper section 235.

Tale sezione intermedia 234 e tale sezione superiore 235 sono assemblate e fissate fra loro in posizione orizzontale a livello del suolo, al fine di facilitare lo svolgimento di tali operazioni dal personale addetto, velocizzando, in tal modo, le stesse operazioni. Said intermediate section 234 and said upper section 235 are assembled and fixed to each other in a horizontal position at ground level, in order to facilitate the carrying out of these operations by the assigned personnel, thus speeding up the same operations.

Detta sezione intermedia 234 comprende una prima spalla 234a ed una seconda spalla 234b, su cui è incernierata una schiena 234c. Tale schiena 234c una volta posta perpendicolare, a detta seconda spalla 234b, viene fissata alla prima spalla 234a, assumendo una conformazione troncoconica con sezione ad “U” per essere fissata a detta struttura ad “U” 233. Said intermediate section 234 comprises a first shoulder 234a and a second shoulder 234b, on which a back 234c is hinged. Once placed perpendicular to said second shoulder 234b, this back 234c is fixed to the first shoulder 234a, assuming a truncated cone shape with a "U" section to be fixed to said "U" structure 233.

Anche la sezione superiore 235 ha una conformazione troncoconica con sezione ad “U”, al fine di potersi fissare alla sezione intermedia 234. Tale sezione superiore 235 comprende due spalle 235a, incernierate ad un capo alla sommità della sezione superiore 235, ove sono comprese la taglia 50 e la controtaglia, e una schiena 235b, frapposta fra dette due spalle 235a. Tale schiena 235b è atta a ridurre la propria estensione longitudinale in modo telescopico, preferibilmente tramite traverse telescopiche, al fine di ridurre l’estensione trasversale dell’intera sezione superiore 235, come visibile nelle figure 8A e 8B, infatti, nella figura 8A le spalle 235a sono fra loro parallele; mentre, nella figura 8B le due spalle sono divaricate facendo assumere la conformazione troncoconica alla sezione superiore 235 come sopracitato. La riduzione dell’estensione trasversale della sezione superiore 245 facilita il trasporto di tale sezione, specialmente nel caso di trasporto su gomma ove si devono utilizzare le reti stradali nazionali ed internazionali. The upper section 235 also has a truncated cone shape with a "U" section, in order to be fixed to the intermediate section 234. This upper section 235 includes two shoulders 235a, hinged at one end to the top of the upper section 235, where the size 50 and the counter size, and a back 235b, sandwiched between said two shoulders 235a. Said back 235b is able to reduce its longitudinal extension in a telescopic way, preferably by means of telescopic crosspieces, in order to reduce the transversal extension of the entire upper section 235, as can be seen in figures 8A and 8B, in fact, in figure 8A the shoulders 235a are parallel to each other; while, in figure 8B the two shoulders are spread apart making the upper section 235 assume the truncated cone shape as mentioned above. The reduction of the transversal extension of the upper section 245 facilitates the transport of this section, especially in the case of road transport where national and international road networks must be used.

Le dette spalle (234a, 234b, 235a) e la schiena (234c, 235b) sono connesse fra loro da quattro correnti, due anteriori e due posteriori. Tali correnti posteriori delimitano la schiena (234c, 235b) della stessa antenna o mast 23, facendo assumere la tipica conformazione troncoconica a base quadrata. The said shoulders (234a, 234b, 235a) and the back (234c, 235b) are connected to each other by four currents, two front and two rear. These rear currents delimit the back (234c, 235b) of the same antenna or mast 23, making it assume the typical truncated cone shape with a square base.

Preferibilmente, le varie sezioni del mast vengono interconnesse fra loro tramite apposite spine, inserite in apposite cerniere di collegamento. Tale aspetto non sarà descritto nel dettaglio poiché noto al tecnico del ramo. Preferably, the various sections of the mast are interconnected with each other by means of suitable pins, inserted in suitable connection hinges. This aspect will not be described in detail as it is known to those skilled in the art.

Sulla detta schiena (234c, 235b) del mast 23 è compresa una guida 511 atta a consentire lo scorrimento della testa motrice o top drive 51 lungo detto asse longitudinale “A” nella configurazione operativa di utilizzo. On said back (234c, 235b) of mast 23 there is included a guide 511 adapted to allow the sliding of the driving head or top drive 51 along said longitudinal axis "A" in the operating configuration of use.

Tale guida 511 è assemblata durante l’assemblaggio delle sezioni (231, 234, 235) del mast 23 le quali comprendono una rispettiva porzione della guida 511. This guide 511 is assembled during the assembly of the sections (231, 234, 235) of the mast 23 which include a respective portion of the guide 511.

In una forma di realizzazione alternativa, tale testa motrice 51 comprende un cinematismo a pantografo, non illustrato, atto a consentire lo spostamento della testa motrice da centro pozzo ad un punto di prelievo, identificato nel pozzo secondario o mouse hole, spostandosi da un primo asse del centro pozzo a detto secondo asse del pozzo secondario o mouse hole. In an alternative embodiment, this driving head 51 comprises a pantograph kinematics, not illustrated, suitable for allowing the driving head to be moved from the center of the well to a withdrawal point, identified in the secondary well or mouse hole, moving from a first axis of the well center to said second axis of the secondary well or mouse hole.

L’insieme della sezione intermedia 234 e della sezione superiore 235, sono successivamente fissate alla struttura ad “U” 233, la quale è a sua volta fissata alla sezione di partenza 231. The whole of the intermediate section 234 and the upper section 235 are subsequently fixed to the "U" structure 233, which is in turn fixed to the starting section 231.

Nella forma di realizzazione preferita dell’apparato di trivellazione 2, detta sottostruttura 21 comprende almeno due zatteroni 210, posti paralleli fra loro, atti a sorreggere l’intero apparato 2 ed almeno due basi fisse 214, ognuna vincolata ad uno zatterone 210. Su tali basi fisse 214 è perneato il mast 23, come visibile dalle figure allegate. In the preferred embodiment of the drilling apparatus 2, said substructure 21 comprises at least two rafts 210, placed parallel to each other, able to support the entire apparatus 2 and at least two fixed bases 214, each connected to a raft 210. On these fixed bases 214 the mast 23 is located, as can be seen from the attached figures.

Fanno parte della sottostruttura inoltre, le pedane e le scale, la dog house il grass hopper, i quali non verranno descritti nel dettaglio poiché noti al tecnico del ramo, visibili in figura 12 e 13. The platforms and stairs, the dog house and the grass hopper are also part of the substructure, which will not be described in detail as they are known to the skilled in the art, visible in figures 12 and 13.

Su tale sottostruttura 21 è installato un argano o Drawworks 58, preferibilmente posto sugli zatteroni o sub base 210 della sottostruttura 21, preferibilmente nella parte posteriore degli stessi zatteroni, corredato di struttura di supporto, parapetti ed accessori. Tale argano o Drawworks 58, nel passaggio dalla configurazione operativa di assemblaggio a quella di utilizzo dell’apparato 2, e viceversa, rimane in posizione bassa, posto sugli zatteroni o sub base 210 della sottostruttura 21. A winch or Drawworks 58 is installed on this substructure 21, preferably placed on the rafts or sub base 210 of the substructure 21, preferably in the rear part of the rafts themselves, equipped with a support structure, parapets and accessories. This winch or Drawworks 58, in the transition from the operational configuration of assembly to that of use of the apparatus 2, and vice versa, remains in a low position, placed on the rafts or sub base 210 of the substructure 21.

Il dispositivo attuatore 3, è atto a svolgere una fase di sollevamento o rig-up e/o una fase di abbassamento o rig-down, dell’apparato di trivellazione 2. The actuator device 3 is suitable for carrying out a lifting or rig-up phase and / or a lowering or rig-down phase of the drilling apparatus 2.

Detto dispositivo attuatore 3, nella sua forma di realizzazione preferita comprende una coppia di cilindri idraulici telescopici 31 connessi ognuno al mast 23. In particolare, detta coppia di cilindri 31 è connessa ai bracci della struttura ad “U” 233, ad esempio perneati negli appositi alloggiamenti di attacco 233a sopracitati. Il dispositivo attuatore 3, e in particolare i cilindri 31 sono fissati all’antenna o mast 23 preferibilmente tramite cerniera a perno, ogni cilindro in un unico punto, durante il passaggio fra le due configurazioni operative. In particolare ogni cilindro di tale coppia 31 ad un capo è perneato alla sottostruttura 21, in particolare agli zatteroni 210, e al capo opposto è perneato alla struttura ad “U” 233, al corrispondente alloggiamento di attacco 233a. Il punto sul mast 23 in cui è perneato il singolo cilindro 31 rimane invariato durante il passaggio fra le diverse configurazioni operative. La presente soluzione non richiede il cambiamento del punto di fissaggio del dispositivo attuatore 3 all’apparato 2 durante le fasi per il passaggio fra le due configurazioni operative. Said actuator device 3, in its preferred embodiment comprises a pair of telescopic hydraulic cylinders 31 each connected to the mast 23. In particular, said pair of cylinders 31 is connected to the arms of the "U" -shaped structure 233, for example connected in the appropriate aforementioned attachment housings 233a. The actuator device 3, and in particular the cylinders 31, are fixed to the antenna or mast 23 preferably by means of a pin hinge, each cylinder in a single point, during the transition between the two operating configurations. In particular, each cylinder of this pair 31 is connected at one end to the substructure 21, in particular to the rafts 210, and at the opposite end it is connected to the U-shaped structure 233, to the corresponding attachment housing 233a. The point on the mast 23 in which the single cylinder 31 is pernected remains unchanged during the passage between the different operating configurations. The present solution does not require the change of the fixing point of the actuator device 3 to the apparatus 2 during the phases for the passage between the two operating configurations.

Preferibilmente, detta coppia di cilindri 31 è telescopica a tre sezioni. Preferably, said pair of cylinders 31 is telescopic with three sections.

Un ulteriore aspetto della presente invenzione è il metodo di assemblaggio per un apparato di trivellazione 2. Tale metodo di assemblaggio comprende i seguenti passi: A further aspect of the present invention is the assembly method for a drilling apparatus 2. This assembly method comprises the following steps:

• posizionare la sottostruttura 21 nel luogo desiderato; • position the substructure 21 in the desired place;

• assemblare il piano sonda 22 • assemble the probe surface 22

• perneare la sezione di partenza 231 a detta sottostruttura 21, in una posizione sostanzialmente orizzontale; Connecting the starting section 231 to said substructure 21, in a substantially horizontal position;

• fissare il dispositivo attuatore 3, al fine di consentire il sollevamento della struttura 2; • fix the actuator device 3, in order to allow the lifting of the structure 2;

• sollevare la struttura 2 per il passaggio dalla configurazione operativa di assemblaggio, sostanzialmente orizzontale, alla configurazione operativa di utilizzo, verticale; • to lift the structure 2 for the passage from the operating assembly configuration, substantially horizontal, to the operating configuration of use, vertical;

• fissare l’apparato 2 nella configurazione operativa di utilizzo, in verticale. • fix the apparatus 2 in the operational configuration of use, vertically.

In una forma di realizzazione equivalente, alternativa, il passo di fissare il dispositivo attuatore 3 è svolta precedentemente del passo di perneare la sezione di partenza 231 del mast 23. In an equivalent alternative embodiment, the step of fixing the actuator device 3 is carried out previously of the step of entering the starting section 231 of the mast 23.

Il passo di posizionare la sottostruttura 21 nel luogo desiderato è attuato posizionando gli zatteroni 210 di base destro e sinistro, e collegati con travi 211, come illustrato in figura 1. Durante tale passo di posizionare la sottostruttura 21, si deve controllare la posizione relativa degli zatteroni 210 rispetto al centro pozzo designato. In ogni zatterone 210 è alloggiato, in un’apposita culla 212, un cilindro idraulico 31 del dispositivo attuatore 3, atto a movimentare l’apparato 2 fra le due configurazioni operative. The step of positioning the substructure 21 in the desired place is carried out by positioning the right and left base rafts 210, and connected with beams 211, as illustrated in Figure 1. During this step of positioning the substructure 21, the relative position of the rafts 210 with respect to the designated pit center. In each raft 210 there is housed, in a special cradle 212, a hydraulic cylinder 31 of the actuator device 3, adapted to move the apparatus 2 between the two operating configurations.

I cilindri idraulici 31 durante le fasi di trasporto, fra un pozzo e il successivo, sono trattenuti in dette culle 212 e successivamente liberati e ribaltati verso il centro pozzo durante i passi del metodo di assemblaggio, preferibilmente durante il passo di posizionare la sottostruttura 21, come visibile in figura 1. Durante tale passo è inoltre installata la struttura di supporto dell’argano o Drawworks 58 nella parte posteriore degli zatteroni 210, completa di parapetti ed accessori, come illustrato in figura 2. Inoltre, sono installate le strutture destra e sinistra che costituiscono la base fissa 214, appoggianti direttamente sugli zatteroni 210, a cui verrà perneato la sezione di partenza 231 del mast 23, come visibile in figura 3. The hydraulic cylinders 31 during the transport phases, between one well and the next, are held in said cradles 212 and subsequently released and overturned towards the center of the well during the steps of the assembly method, preferably during the step of positioning the substructure 21, as shown in figure 1. During this step, the support structure of the winch or Drawworks 58 is also installed in the rear part of the rafts 210, complete with parapets and accessories, as shown in figure 2. In addition, the right and left structures are installed which constitute the fixed base 214, resting directly on the rafts 210, to which the starting section 231 of the mast 23 will be connected, as shown in figure 3.

Preferibilmente, sempre durante il passo di posizionare la sottostruttura 21, sono appoggiate a terra, nella zona centrale, le travi che serviranno per l’installazione del dispositivo di prevenzione di eruzione o blow out preventer conosciuto con l’acronimo BOP, non illustrati. Preferably, always during the step of positioning the substructure 21, the beams that will be used for the installation of the eruption prevention device or blow out preventer known by the acronym BOP are placed on the ground in the central area, not shown.

Successivamente, si passa al passo di assemblare il piano sonda 22. Per l’assemblaggio del piano sonda 22 sono predisposti due cavalletti su cui sono appoggiate le travi della prima porzione o Set-Back Drill Floor 22a, unite alle pedane laterali, come illustrato in figura 4. Subsequently, we move on to the step of assembling the probe surface 22. For the assembly of the probe surface 22, two trestles are provided on which the beams of the first portion or Set-Back Drill Floor 22a are placed, joined to the side platforms, as illustrated in figure 4.

Successivamente, sono unite le travi della prima porzione o Set-Back 22a alla base fissa o Mast base section 214 per mezzo di bielle tralicciate 22c. Subsequently, the beams of the first portion or Set-Back 22a are joined to the fixed base or Mast base section 214 by means of lattice connecting rods 22c.

Successivamente, sono agganciate le travi di sollevamento del BOP, non illustrate, sotto alle travi della prima porzione Set-Back 22a per mezzo delle spine di fissaggio previste. Subsequently, the lifting beams of the BOP, not shown, are hooked under the beams of the first Set-Back portion 22a by means of the fixing pins provided.

Successivamente, sono agganciate alle travi della prima sezione Set-Back 22a le travi di sostegno della tavola rotante o rotary drill floor 56 che saranno quindi momentaneamente a sbalzo. Subsequently, the supporting beams of the rotary table or rotary drill floor 56 are hooked to the beams of the first Set-Back section 22a and will therefore be momentarily cantilevered.

Successivamente, si passa al passo di perneare la sezione di partenza 231 del mast 23, posizionando la stessa sui punti di perno 23a, per l’articolazione del mast 23, in posizione orizzontale rispetto al suolo “S”. Successivamente, a tale sezione di partenza 231 è agganciata un’ulteriore sezione di base o mast bottom section 232. Preferibilmente i due passi di assemblare il piano sonda 22 e perneare la sezione di partenza 231 del mast sono svolti contemporaneamente, infatti alla sezione di base 232 è a sua volta fissata la seconda sezione 22b, corredata di supporto pedane. Subsequently, we move on to the step of pernating the starting section 231 of the mast 23, positioning it on the pivot points 23a, for the articulation of the mast 23, in a horizontal position with respect to the ground "S". Subsequently, a further base section or mast bottom section 232 is coupled to this starting section 231. Preferably, the two steps of assembling the probe plane 22 and connecting the starting section 231 of the mast are carried out simultaneously, in fact the base section 232 is in turn fixed the second section 22b, equipped with footpeg support.

Tale prima porzione 22a e tale seconda porzione 22b assieme formano il piano sonda o Drill Floor 22. Said first portion 22a and said second portion 22b together form the probe plane or Drill Floor 22.

Preferibilmente, giunti a questo punto del procedimento di assemblaggio, è appoggiata la cabina di trivellazione o Driller Cabin 24 sulla prima porzione o Set-Back 22a, e contestualmente, è installata la pedana posteriore sulla seconda porzione 22b del piano sonda 22, come mostrato in figura 5. Preferably, at this point of the assembly process, the drilling cabin or Driller Cabin 24 is placed on the first portion or Set-Back 22a, and at the same time, the rear platform is installed on the second portion 22b of the probe deck 22, as shown in figure 5.

Successivamente, è sistemata e fissata, tramite ad esempio perni, la struttura ad “U” o Mast strong back 233, alla precedente sezione di partenza o Mast starter section 231. Questa struttura ad “U” comprende come sopracitato appositi alloggiamenti di attacco 233a ove sarà perneato il dispositivo attuatore 3. Subsequently, the "U" structure or Mast strong back 233 is placed and fixed, for example, to the previous starting section or Mast starter section 231. This "U" structure includes, as mentioned above, specific attachment housings 233a where the actuator device 3 will be activated.

Successivamente si passa al passo di fissare il dispositivo attuatore 3, in cui il dispositivo di attuazione 3 è fissato al mast 23. Then one passes to the step of fixing the actuator device 3, in which the actuation device 3 is fixed to the mast 23.

Nella forma di realizzazione illustrata il dispositivo attuatore 3, ed in particolare i cilindri di sollevamento o raising cylinders 31, sono perneati a detta struttura ad “U” 233, negli appositi alloggiamenti di attacco 233a. Per fissare tali cilindri 31 sono inseriti i rispettivi perni negli appositi fori compresi negli alloggiamenti di attacco 233a per i cilindri 31, come mostrato nelle figure 6A e 6B. In the illustrated embodiment the actuator device 3, and in particular the raising cylinders 31, are connected to said "U" structure 233, in the appropriate attachment housings 233a. To fix these cylinders 31, the respective pins are inserted in the appropriate holes included in the attachment housings 233a for the cylinders 31, as shown in Figures 6A and 6B.

Tale struttura ad “U” 233 è in posizione orizzontale, parallela al suolo “S”, posta ad una quota “Z2” dal suolo predeterminata, a cui verrà fissato il mast 23. This “U” 233 structure is in a horizontal position, parallel to the ground “S”, placed at a predetermined height “Z2” from the ground, to which mast 23 will be fixed.

Terminato il passo di fissare il dispositivo attuatore 3 si può passare al passo successivo di sollevare l’apparato 2. Once the step of fixing the actuator device 3 has been completed, you can move on to the next step of lifting the device 2.

Preferibilmente, precedentemente, al passo di sollevare l’apparato 2, è presente una fase di assemblaggio del mast 23, in cui le varie sezioni (234, 235) del mast 23 sono predisposte e assemblate fra loro. Ancor prima di procedere nella fase di assemblaggio del mast sopracitata, sono posizionati i cavalletti attuatori 6, comprensivi di dispositivi di sollevamento idraulici, davanti agli zatteroni 210, nei punti previsti per l’assemblaggio del mast 23, come visibile in figura 2. Preferibilmente, è posizionato un cavalletto anteriore 61, posto in prossimità della sezione intermedia 234, ad esempio alla estremità della estensione degli zatteroni 210, ed un cavalletto posteriore 63, posizionato, invece, ad una distanza da detto cavalletto anteriore 61, inferiore all’estensione massima dell’antenna o mast 23, preferibilmente sostanzialmente pari all’estensione longitudinale del mast 23 dal centro della sezione intermedia 234 al centro della sezione superiore 235. Preferibilmente, è inoltre posto un cavalletto intermedio 6’ posto fra detto cavalletto anteriore 61 e detto cavalletto posteriore 63, sostanzialmente nel punto di giunzione fra la sezione intermedia 234 e la sezione superiore 235 del mast 23. Normalmente tale cavalletto intermedio 6’ non è un cavalletto attuatore 6 ma ha solo la funzione di sostegno del mast 23 durante il suo assemblaggio. Preferably, previously, at the step of lifting the apparatus 2, there is an assembly step of the mast 23, in which the various sections (234, 235) of the mast 23 are prepared and assembled together. Even before proceeding with the assembly phase of the aforementioned mast, the actuator stands 6, including hydraulic lifting devices, are positioned in front of the rafts 210, at the points provided for the assembly of the mast 23, as shown in figure 2. Preferably, a front stand 61 is positioned, located near the intermediate section 234, for example at the end of the extension of the rafts 210, and a rear stand 63, positioned, on the other hand, at a distance from said front stand 61, lower than the maximum extension of the antenna or mast 23, preferably substantially equal to the longitudinal extension of mast 23 from the center of the intermediate section 234 to the center of the upper section 235. Preferably, an intermediate stand 6 'is also placed between said front stand 61 and said rear stand 63 , substantially at the junction point between the intermediate section 234 and the upper section 235 de the mast 23. Normally this intermediate stand 6 'is not an actuator stand 6 but has only the function of supporting the mast 23 during its assembly.

L’attuazione della fase di assemblaggio, cioè ove avviene l’unione delle sezioni (234, 235) del mast, è realizzata da parte del personale addetto ad una prima quota “Z1”, di altezza dalla superficie del suolo “S”, inferiore alla quota “Z2” sopracitata, realizzando l’albero o mast 23 orizzontalmente, parallelo al suolo “S”. The implementation of the assembly phase, that is where the union of the sections (234, 235) of the mast takes place, is carried out by the personnel assigned to a first "Z1" height from the ground surface "S", lower at the height "Z2" mentioned above, making the mast or mast 23 horizontally, parallel to the ground "S".

L’assemblaggio dell’antenna o mast 23 alla quota “Z1” permette al personale, addetto all’assemblaggio, di lavorare agevolmente su detto mast 23. The assembly of the antenna or mast 23 at the "Z1" level allows the assembly staff to work easily on said mast 23.

Ai fini della presente invenzione con il termine “realizzando il mast 23 orizzontalmente” s’intende che il mast 2, tramite detti cavalletti 6, è realizzato parallelo al suolo “S” ove detto apparato di trivellazione 2 è assemblato. For the purposes of the present invention, the term "making the mast 23 horizontally" means that the mast 2, through said trestles 6, is made parallel to the ground "S" where said drilling apparatus 2 is assembled.

Preferibilmente, detta prima quota “Z1” di altezza dal suolo “S” pari, ad esempio, a circa 1,5 m. Preferably, said first quota "Z1" of height from the ground "S" equal, for example, to about 1.5 m.

Nel dettaglio la fase di assemblaggio del mast 23 preferibilmente è così svolta: è appoggiata a terra la pedana intermedia o Belly board 71 e la pedana inferiore o racking board 70, nelle zone previste, per poi poter essere successivamente agganciati al mast 23, come visibile in figura 7A. In detail, the assembly phase of the mast 23 is preferably carried out as follows: the intermediate platform or Belly board 71 and the lower platform or racking board 70 are placed on the ground, in the areas provided, and can then be subsequently attached to the mast 23, as visible in figure 7A.

In seguito, è posizionata la prima spalla 234a, della sezione intermedia 234, ad esempio per mezzo della gru di cantiere. Tale prima spalla 234a è depositata fra il cavalletto anteriore 61 ed un cavalletto intermedio 6’. Subsequently, the first shoulder 234a, of the intermediate section 234, is positioned, for example by means of the construction crane. This first shoulder 234a is deposited between the front stand 61 and an intermediate stand 6 '.

Successivamente, è posizionata la seconda spalla 234b della sezione intermedia del mast 23, ad esempio per mezzo della gru di cantiere. Anche tale seconda spalla 234b è depositata sui cavalletti (61, 6’). Detta seconda spalla 234b comprende anche la schiena 234c. Tale schiena 234c è incernierata a detta seconda spalla 234b. Durante la fase di assemblaggio del mast 23 tale schiena 234c è sollevata, per mezzo di cilindri idraulici, ed agganciata alla prima spalla 234a, realizzando così la sezione intermedia 234, con una struttura tronco-piramidale ad U rivolto verso il basso, come visibile in figura 7B. Tale schiena 234c, durante le fasi di trasporto fra un pozzo di trivellazione e il successivo, è posta parallelamente alla seconda spalla 234b cui è cernierata. Subsequently, the second shoulder 234b of the intermediate section of the mast 23 is positioned, for example by means of the construction crane. This second shoulder 234b is also deposited on the trestles (61, 6 '). Said second shoulder 234b also includes the back 234c. Said back 234c is hinged to said second shoulder 234b. During the assembly step of the mast 23 said back 234c is raised, by means of hydraulic cylinders, and hooked to the first shoulder 234a, thus making the intermediate section 234, with a truncated pyramidal U-shaped structure facing downwards, as shown in figure 7B. This back 234c, during the transport phases between one drilling well and the next, is placed parallel to the second shoulder 234b to which it is hinged.

In seguito, è posizionata la sezione superiore o Mast top section 233, al cui interno sono bloccati la controtaglia o Crown Block, la taglia o Traveling Block 50, la testa motrice o Top drive 51 e la bobina di fune o Powered Drill Line Spooler 54. La sezione superiore 235 è depositata su un solo cavalletto posteriore 63, nella configurazione richiusa, al fine si ridurre al minimo la larghezza. In tale configurazione le due spalle 235a sono fra loro parallele, come visibile in figura 8A. Preferibilmente, successivamente ad aver depositato sul cavalletto posteriore 63, ma mantenuta in sospensione, ad esempio tramite una gru, la bobina di fune 54 è staccata e sistemata alla base del mast 23. Then, the upper section or Mast top section 233 is positioned, inside which the counter cut or Crown Block, the size or Traveling Block 50, the drive head or Top drive 51 and the rope reel or Powered Drill Line Spooler 54 are blocked. The upper section 235 is deposited on a single rear stand 63, in the closed configuration, in order to reduce the width to a minimum. In this configuration the two shoulders 235a are parallel to each other, as can be seen in Figure 8A. Preferably, after having deposited on the rear stand 63, but kept in suspension, for example by means of a crane, the reel of rope 54 is detached and placed at the base of the mast 23.

Preferibilmente, per passare dalla configurazione richiusa a quella aperta, tramite cilindri idraulici compresi in detti cavalletti attuatori 6, sono aperte le spalle, distanziandole fra loro, tenendo la sezione superiore 235 sospesa tramite brache di sollevamento. Quando la sezione superiore 235 è nella configurazione aperta, si fissano le traverse telescopiche, non illustrate in dettaglio, della schiena 235b. Preferably, in order to pass from the closed to the open configuration, the shoulders are opened by means of hydraulic cylinders included in said actuator stands 6, spacing them apart, keeping the upper section 235 suspended by means of lifting slings. When the upper section 235 is in the open configuration, the telescopic cross members, not shown in detail, of the back 235b are fixed.

Successivamente, la sezione superiore o Mast Top Section 235, mantenuta sempre in sospensione, è portata in contatto con la sezione intermedia o Mast intermediate section 234 e si fanno coincidere le cerniere di attacco tra una sezione e l’altra e s’inseriscono le spine nelle rispettive cerniere. Subsequently, the upper section or Mast Top Section 235, always kept in suspension, is brought into contact with the intermediate section or Mast intermediate section 234 and the connection hinges are made to coincide between one section and the other and the pins are inserted. in their respective hinges.

Il cavalletto posteriore 63, posto in corrispondenza della sommità della sezione superiore 235, ove si trova la controtaglia o Crown Block e la taglia 50, è atto a livellare il mast 23 e facilitare l’inserimento delle spine per connettere le sezioni (234, 235) del mast 23, come visibile in figura 8B. The rear stand 63, placed at the top of the upper section 235, where the counter cut or Crown Block and the size 50 are located, is able to level the mast 23 and facilitate the insertion of the pins to connect the sections (234, 235 ) of mast 23, as shown in figure 8B.

Le sezioni intermedia 234 e superiore 235 del mast 23 sono appoggiato su tre cavalletti: anteriore 61, intermedio 6’ e posteriore 63, come visibile in figura 8B. The intermediate 234 and upper 235 sections of the mast 23 are supported on three trestles: front 61, intermediate 6 'and rear 63, as shown in figure 8B.

Per mezzo di un arganello di servizio, non illustrato, la testa motrice o Top Drive 51 è trascinata verso la base del mast, al fine di diminuire il momento ribaltante complessivo del mast 23, scorrendo lungo la guida 511 parzialmente assemblata. By means of a service winch, not shown, the driving head or Top Drive 51 is dragged towards the base of the mast, in order to reduce the overall overturning moment of the mast 23, sliding along the partially assembled guide 511.

Successivamente, si agganciano le pedane Racking Board 71 e Belly Board 70 alle rispettive sezioni (234, 235) del mast così unite. Subsequently, the Racking Board 71 and Belly Board 70 platforms are hooked to the respective sections (234, 235) of the mast thus joined.

Successivamente, per completare il passo di assemblaggio del mast 23 è presente una fase di movimentazione di almeno una porzione del mast 23, tramite cavalletti attuatori 6 al fine di consentire l’attuazione dei successivi passi del metodo, ed in particolare il passo di perneare il mast 23 e il successivo passo di sollevamento. Nel dettaglio in tale fase di movimentazione, le sezioni intermedia 234 e superiore 235 del mast 23 così assemblate, sono sollevate, tramite i cavalletti anteriore 61 e posteriore 63, in maniera livellata fino alla quota prefissata “Z2”, rispetto al suolo “S”, tale per cui la quota a cui si trovano le cerniere tra la sezione intermedia o Intermediate Section 234 e la struttura ad “U” 233, vengano a coincidere. Detta quota “Z2” è circa 4 m dal suolo “S”. Subsequently, to complete the assembly step of the mast 23 there is a phase of moving at least a portion of the mast 23, by means of actuator stands 6 in order to allow the implementation of the subsequent steps of the method, and in particular the step of pernating the mast 23 and the subsequent lifting step. In detail, in this handling phase, the intermediate sections 234 and upper 235 of the mast 23 thus assembled are raised, by means of the front 61 and rear 63 stands, in a level manner up to the predetermined height "Z2", with respect to the ground "S" , such that the height at which the hinges are located between the intermediate section or Intermediate Section 234 and the “U” structure 233 coincide. Said height "Z2" is about 4 m from the ground "S".

Successivamente, le due sezioni del mast 23 sono traslate, tramite i cavalletti (61, 63), indietro lungo l’asse longitudinale “A” del mast 23, verso le cerniere fino a che le spine di fissaggio possano essere inserite. Subsequently, the two sections of the mast 23 are translated, by means of the trestles (61, 63), backwards along the longitudinal axis "A" of the mast 23, towards the hinges until the fixing pins can be inserted.

Tali due fasi sono illustrate nelle figure 9A÷9B. These two phases are illustrated in figures 9A ÷ 9B.

Durante le precedenti fasi del passo di assemblaggio del mast, le sezioni (234, 235) del mast sono poste in modo tale che i connettori compresi nella sezione intermedia 234 del mast distino dai corrispettivi connettori della struttura ad “U” 233 di una distanza prestabilita “X1”. During the previous stages of the mast assembly step, the sections (234, 235) of the mast are placed in such a way that the connectors included in the intermediate section 234 of the mast are separated from the corresponding connectors of the "U" structure 233 by a predetermined distance "X1".

Tale distanza prestabilita “X1”, ad esempio di circa 0.5 m, evita che durante la fase di sollevamento delle sezioni (234, 235) del mast dalla quota “Z1” alla quota “Z2” la stessa antenna o mast 23 possa riscontrare con la struttura ad “U” 233. Inoltre, il distanziamento delle sezioni (234, 235) del mast alla distanza prestabilita “X1”, facilita le operazioni di assemblaggio, svolte dal personale addetto. L’arretramento delle sezioni del mast, pari alla distanza “X1”, permette di far coincidere perfettamente i connettori della sezione intermedia 234 con i connettori della struttura ad “U” 233. This predetermined distance "X1", for example of about 0.5 m, avoids that during the lifting phase of the sections (234, 235) of the mast from the height "Z1" to the height "Z2" the same antenna or mast 23 can encounter with the “U” structure 233. Furthermore, the spacing of the sections (234, 235) of the mast at the predetermined distance “X1”, facilitates the assembly operations, carried out by the assigned personnel. The retraction of the mast sections, equal to the distance "X1", allows the connectors of the intermediate section 234 to coincide perfectly with the connectors of the "U" 233 structure.

Preferibilmente, l’estensione della sezione superiore 235, la fase di sollevamento e la fase di avvicinamento delle sezioni (234, 235), sopracitate, sono svolte grazie all’ausilio di detti cavalletti 6; infatti, detti cavalletti 6, sono atti a estendere, sollevare e avvicinare le sezioni del mast alla struttura ad “U” 233. Preferably, the extension of the upper section 235, the lifting phase and the approach phase of the sections (234, 235), mentioned above, are carried out with the aid of said trestles 6; in fact, said trestles 6 are suitable for extending, lifting and bringing the sections of the mast closer to the "U" structure 233.

Tali cavalletti 6 comprendono una pluralità di attuatori atti a movimentare, in modo predeterminato, l’antenna o mast 23 nello spazio ortogonale definito dagli assi “X”, “Y” e “Z”, ortogonali fra loro. These stands 6 include a plurality of actuators designed to move, in a predetermined manner, the antenna or mast 23 in the orthogonal space defined by the "X", "Y" and "Z" axes, orthogonal to each other.

Detti attuatori, compresi in ogni cavalletto 6, sono preferibilmente pistoni idraulici, posti preferibilmente in moto tale che almeno uno agisca lungo l’asse “X”, almeno uno agisca lungo l’asse “Y” ed almeno uno agisca lungo l’asse “Z”. Said actuators, included in each stand 6, are preferably hydraulic pistons, preferably set in motion such that at least one acts along the axis "X", at least one acts along the axis "Y" and at least one acts along the axis " Z ".

Terminata la fase di movimentazione del mast 23, si passa al passo di perneare il mast 23. At the end of the handling phase of the mast 23, we move on to the step of pernating the mast 23.

Successivamente all’arretramento del mast 23 e alla giunzione alla struttura ad “U”, la guida 511 su cui scorre il Top Drive 51 si è estesa ulteriormente permettendo così di far scorrere ulteriormente il top drive 51 in corrispondenza della struttura ad “U” 233, parte del mast 23, sopra il piano sonda 22. Following the retraction of the mast 23 and the junction to the "U" structure, the guide 511 on which the Top Drive 51 slides was further extended, thus allowing the top drive 51 to slide further in correspondence with the "U" structure 233 , part of mast 23, above the probe plane 22.

In seguito si può passare al passo di sollevare la struttura 2, in particolare sollevare il mast 23, portandolo nella configurazione operativa di utilizzo e sollevare detto piano sonda 22. Il presente passo è svolto in continuo, senza interruzioni nel passaggio fra le due configurazioni operative, sollevando contemporaneamente il mast 23 e il piano sonda 22 tramite una spinta, attuata dal dispositivo attuatore 3, di tipo idraulico, direttamente applicata al mast 23. Subsequently, it is possible to move on to the step of lifting the structure 2, in particular lifting the mast 23, bringing it into the operating configuration of use and lifting said probe surface 22. This step is carried out continuously, without interruptions in the passage between the two operating configurations by simultaneously lifting the mast 23 and the probe surface 22 by means of a thrust, actuated by the actuator device 3, of the hydraulic type, directly applied to the mast 23.

Il sollevamento contemporaneo del piano sonda 22 e del mast 23 è permesso dal fatto che: The simultaneous lifting of the probe surface 22 and the mast 23 is allowed by the fact that:

- la prima porzione 22a del piano sonda è direttamente perneata al mast, e la seconda porzione 22b è fissata allo stesso mast; - the first portion 22a of the probe plane is directly connected to the mast, and the second portion 22b is fixed to the same mast;

- è compreso un solo dispositivo attuatore 3 che permette di sollevare l’intero apparato di trivellazione 2. - only one actuator device 3 is included which allows lifting the entire drilling apparatus 2.

Nell’apparato di trivellazione 2, secondo la presente invenzione, l’argano o Drawworks 58 rimane in posizione bassa, posto sugli zatteroni o sub base 210 della sottostruttura 21. In the drilling apparatus 2, according to the present invention, the winch or Drawworks 58 remains in a low position, placed on the rafts or sub base 210 of the substructure 21.

Tale soluzione consente di utilizzare un solo dispositivo attuatore 3, semplificando il passo di sollevamento dell’apparato 2 e velocizzando il passaggio dalla configurazione operativa di assemblaggio a quella di utilizzo e viceversa. This solution allows the use of a single actuator device 3, simplifying the lifting step of the apparatus 2 and speeding up the transition from the operational configuration of assembly to that of use and vice versa.

Tale soluzione consente, inoltre, di semplificare la struttura del piano sonda 22, il quale non deve sostenere anche il peso dell’argano 58. Ciò permette di semplificare la movimentazione del piano sonda, semplificando la struttura che deve sostenere il piano sonda stesso. This solution also allows to simplify the structure of the probe surface 22, which does not have to support the weight of the winch 58. This allows to simplify the handling of the probe surface, simplifying the structure that must support the probe surface itself.

Inoltre, la posizione dell’argano 58 sugli zatteroni 210 permette una più semplice manutenzione dell’argano stesso e facilitano il collegamenti elettrici ai motori che movimentano l’argano. In addition, the position of the winch 58 on the rafts 210 allows easier maintenance of the winch itself and facilitates the electrical connections to the motors that move the winch.

Durante il passo di sollevamento, contemporaneamente all’inizio del sollevamento dell’apparato 2, ed in particolare del mast 23, per mezzo dei cilindri idraulici 31, come visibile in figura 10, le travi della prima porzione o Set-Back 22a e le pedane laterali associate, si staccano dai loro cavalletti di appoggio, mantenendosi sostanzialmente orizzontali, paralleli al suolo “S”, per effetto del cinematismo a pantografo ad esempio a parallelogramma, realizzato dalle bielle tralicciate 22c. During the lifting step, simultaneously with the beginning of the lifting of the apparatus 2, and in particular of the mast 23, by means of the hydraulic cylinders 31, as shown in figure 10, the beams of the first portion or Set-Back 22a and the platforms associated lateral ones, detach from their support trestles, remaining substantially horizontal, parallel to the ground “S”, due to the effect of the pantograph kinematics, for example a parallelogram, made by the lattice connecting rods 22c.

Terminato il passo di sollevare l’apparato 2, cioè quando il mast 23 è nella posizione finale verticale, l’apparato 2 è nella configurazione operativa di utilizzo, si può passare al passo successivo di fissare l’apparato 2 nella configurazione operativa di utilizzo, come visibile in figura 11. Nel presente passo s’inseriscono le spine di vincolo alla base del mast 23, in particolare nei punti di fissaggio 23a’; si spinano le travi della tavola rotante o rotary drill floor 56 alla sezione di partenza o Mast starter section 231. Once the step of lifting the apparatus 2 has been completed, i.e. when the mast 23 is in the final vertical position, the apparatus 2 is in the operating configuration of use, it is possible to move on to the next step of fixing the apparatus 2 in the operating configuration of use, as can be seen in figure 11. In the present step the fastening pins are inserted at the base of the mast 23, in particular in the fixing points 23a '; the beams of the rotary drill floor 56 are pushed to the starting section or Mast starter section 231.

Il metodo di assemblaggio secondo la presente invenzione comprende ulteriori passi per rendere operativo l’apparato 2. In particolare è predisposta la cabina o Dog-House 57 a terra vicino ad una fiancata del mast 23, ad esempio quella sinistra. Successivamente si sposta la cabina di trivellazione o Driller Cabin 24 in corrispondenza della tavola rotante 56 posta in corrispondenza del centro pozzo. L’apparato secondo la presente invenzione comprende, inoltre, preferibilmente sulla fiancata sinistra del mast 23, almeno una gru a braccio o Jib crane 8. Detta gru a braccio 8 è utilizzata, con l’ausilio di un bilancino o equalizer beam e quattro funi o ropes, per il sollevamento della cabina o dog-house 57 da terra al piano sonda 22. La dog-house 57 sarà appoggiata e vincolata a due travi ripiegabili, non illustrate, appartenenti al piano sonda 22. The assembly method according to the present invention includes further steps to make the apparatus 2 operational. In particular, the cabin or Dog-House 57 is arranged on the ground near a side of the mast 23, for example the left one. Subsequently, the drilling cabin or Driller Cabin 24 is moved in correspondence with the rotary table 56 located in correspondence with the center of the well. The apparatus according to the present invention also comprises, preferably on the left side of the mast 23, at least one jib crane or Jib crane 8. Said jib crane 8 is used, with the aid of a slingbar or equalizer beam and four ropes or ropes, for lifting the cabin or dog-house 57 from the ground to the sounding deck 22. The dog-house 57 will be supported and tied to two folding beams, not shown, belonging to the sounding deck 22.

Per consentire l’accesso degli operatori al piano sonda 22, sono assemblate e disposte le scale di accesso al piano sonda. In fine, sono completati i collegamenti elettrici e idraulici e l’impianto del fango con il cantiere. To allow operators access to the probe deck 22, the access stairs to the probe deck are assembled and arranged. Finally, the electrical and hydraulic connections and the mud plant with the construction site are completed.

Per iniziare le fasi di trivellazione sono istallate le funi di sollevamento/perforazione o drill line reeving system. To start the drilling phases, the lifting / drilling ropes or drill line reeving system are installed.

La fune o drill line è riavvolta sul tamburo o reel dell’argano o Drawworks 58 per nove spire. Successivamente è rilasciata fune dalla bobina o Powered Drill Line Spooler 54 e la Dead Line è avvolta sull’ancora o Dead Line Anchor, ed in fine è fissata con i morsetti. The rope or drill line is wound on the drum or reel of the winch or Drawworks 58 for nine turns. The rope is then released from the reel or Powered Drill Line Spooler 54 and the Dead Line is wound on the anchor or Dead Line Anchor, and finally fixed with the clamps.

I cilindri di sollevamento 31, successivamente al passo di fissare l’apparato 2 sono svincolati dal mast 23 e, preferibilmente, richiusi, in modo da proteggere gli steli telescopici degli stessi cilindri 31, come visibile in figura 12. The lifting cylinders 31, after the step of fixing the apparatus 2, are released from the mast 23 and, preferably, closed, so as to protect the telescopic rods of the same cylinders 31, as shown in Figure 12.

Tali cilindri 31 sono mantenuti di sotto al piano sonda o Drill Floor 22 con la stessa inclinazione assunta al termine del passo di sollevare l’apparato 2, al fine di essere immediatamente pronti per essere nuovamente sfilati e vincolati al mast 23 per svolgere i passi del metodo di disassemblaggio o Rig-Down dell’apparato 2. These cylinders 31 are kept below the probe or Drill Floor 22 with the same inclination assumed at the end of the step of lifting the apparatus 2, in order to be immediately ready to be removed again and tied to the mast 23 to carry out the steps of the Disassembly or Rig-Down method of the apparatus 2.

Il metodo di disassemblaggio o rig-down per un apparato di trivellazione 2, comprendente i seguenti passi: The disassembly or rig-down method for a drilling rig 2, comprising the following steps:

• svincolare l’apparato 2 dalla configurazione operativa di utilizzo; • release the device 2 from the operational configuration of use;

• abbassare l’apparato di trivellazione 2 per il passaggio dalla configurazione operativa di utilizzo, verticale, alla configurazione operativa di assemblaggio, sostanzialmente orizzontale tramite il dispositivo attuatore 3; • lower the drilling apparatus 2 for the transition from the operational configuration of use, vertical, to the operational configuration of assembly, substantially horizontal through the actuator device 3;

• svincolare il dispositivo attuatore 3, al fine di consentire la rimozione dell’apparato 2; • release the actuator device 3, in order to allow the removal of the apparatus 2;

• svincolare il mast 23 da detta sottostruttura 21, in una posizione sostanzialmente orizzontale; • releasing the mast 23 from said substructure 21, in a substantially horizontal position;

• rimuovere la sottostruttura 21; • remove the substructure 21;

caratterizzato dal fatto che: characterized by the fact that:

• il passo di abbassare l’apparato 2, è svolto in una singola fase, in continuo senza interruzioni nel passaggio fra le due configurazioni operative; • the step of lowering the apparatus 2, is carried out in a single phase, continuously without interruptions in the passage between the two operating configurations;

• durante il passo b di abbassare sono abbassati contemporaneamente il mast 23 e il piano sonda 22 supportati da detto attuatore 3, attuata dal dispositivo attuatore 3, di tipo idraulico, direttamente applicata al mast 23. • during the step b of lowering the mast 23 and the probe surface 22 supported by said actuator 3, actuated by the actuator device 3, of the hydraulic type, directly applied to the mast 23, are simultaneously lowered.

Il metodo di disassemblaggio svolge sostanzialmente i passi del metodo di assemblaggio in ordine invertito, con lo scopo di passare dalla configurazione di utilizzo alla configurazione di assemblaggio per essere disassemblato e trasportato verso un altro punto di trivellazione. The disassembly method essentially carries out the steps of the assembly method in reverse order, with the aim of passing from the use configuration to the assembly configuration to be disassembled and transported to another drilling point.

Il metodo di disassemblaggio non sarà descritto nel dettaglio poiché facilmente intuibile dal metodo di assemblaggio, svolto in ordine inverso, e quindi facilmente comprensibili da un tecnico del ramo. The disassembly method will not be described in detail as it can be easily understood from the assembly method, carried out in reverse order, and therefore easily understood by a person skilled in the art.

Tutto il complesso dell’apparato di perforazione o Well Drilling Apparatus 2 può essere installato su travi di spostamento o skiddaggio opportunamente predisposte a terra, al fine di consentire la traslazione dell’intero impianto da un pozzo ad uno adiacente. Inoltre può essere dotato di un sistema di traslazione per mezzo di “piedi idraulici” vincolati alle estremità degli zatteroni (Walker System). The whole complex of the drilling apparatus or Well Drilling Apparatus 2 can be installed on displacement or skidding beams suitably arranged on the ground, in order to allow the translation of the entire plant from a well to an adjacent one. It can also be equipped with a translation system by means of "hydraulic feet" tied to the ends of the rafts (Walker System).

L’apparato ed i metodi di assemblaggio e disassemblaggio, secondo la presente invenzione, permettono di velocizzare la messa in opera di un apparato di trivellazione, riducendo notevolmente il tempo ed i costi per la messa in opera ed il successivo disassemblaggio. The assembly and disassembly apparatus and methods, according to the present invention, allow to speed up the installation of a drilling apparatus, significantly reducing the time and costs for the installation and subsequent disassembly.

L’utilizzo di dispositivi attuatori 3 i quali spingono il mast 23 per sollevarlo e tengono lo stesso mast 23 durante la discesa permette di semplificare le fasi di sollevamento e abbassamento dell’apparato, aumentando la sicurezza per lo svolgimento di tali passi. The use of actuator devices 3 which push the mast 23 to lift it and hold the mast 23 during the descent allows to simplify the lifting and lowering phases of the apparatus, increasing the safety for carrying out these steps.

RIFERIMENTI NUMERICI: NUMERICAL REFERENCES:

Apparato di trivellazione per pozzi o well drilling apparatus 2 Sottostruttura 21 Zatteroni o sub base 210 Well drilling apparatus 2 Substructure 21 Rafts or sub base 210

Travi 211 Beams 211

Culle 212 Cots 212

Base fissa o mast base section 214 Fixed base or mast base section 214

Piano sonda o drill floor 22 Probe or drill floor 22

Prima porzione piano sonda 22a First portion of the probe surface 22a

Secodna porzione piano sonda 22b Second portion of the probe surface 22b

Bielle tralicciate 22c Lattice connecting rods 22c

Antenna o mast 23 Antenna or mast 23

Punti di perno 23a Pivot points 23a

Punti di fissaggio 23a’ Sezione di partenza o mast starter section 231 Fixing points 23a 'Starting section or mast starter section 231

Sezione di base o mast bottom section 232 Struttura ad “U” o Mast strong back 233 Alloggiamenti di attacco 233a Sezione intermedia 234 Base section or mast bottom section 232 "U" structure or Mast strong back 233 Attachment housings 233a Intermediate section 234

Prima spalla 234a Seconda spalla 234b Schiena 234c Sezione superiore 235 First shoulder 234a Second shoulder 234b Back 234c Upper section 235

Spalle 235a Schiena 235b Shoulders 235a Back 235b

Cabina di perforazione o Driller Cabin 24 Dispositivo attuatore 3 Drilling Cabin or Driller Cabin 24 Actuator Device 3

Cilindri o raising cylinder 31 Cylinders or raising cylinder 31

Spine 32 Spines 32

Taglia o travelling block 50 Controtaglia o crown block 50’ Size or traveling block 50 Counter-size or crown block 50 '

Testa motrice o Top Drive 51 Guida 511 Fune o drilling/fast line 52 Bobina o powered drill line spooler 54 Tavola rotante o rotary table 56 Cabina o Dog-house 57 Argano o drawworks 58 Cavalletti attuatori 6 Anteriori 61 Posteriori 62 Intermedio 6’ Pedana superiore o racking board 71 Pedana intermedia o Belly board 70 Gru a braccio o jib crane 8 Asse longitudinale A Asse verticale Z Prima quota Z1 Seconda quota Z2 Suolo S Distanza D1 Driving head or Top Drive 51 Guide 511 Rope or drilling / fast line 52 Coil or powered drill line spooler 54 Rotating table or rotary table 56 Cabin or Dog-house 57 Winch or drawworks 58 Actuator stands 6 Front 61 Rear 62 Intermediate 6 'Upper platform o racking board 71 Intermediate platform o Belly board 70 Jib crane or jib crane 8 Longitudinal axis A Vertical axis Z First dimension Z1 Second dimension Z2 Ground S Distance D1

Claims

CLAIMS 1. Drilling apparatus (2) for wells, capable of passing from a first operating configuration of assembly to a second operating configuration of use and vice versa; this apparatus (2) includes: • a substructure (21), placed on the ground (S), on which the apparatus (2) rests, • an antenna or mast (23), comprising pivot points (23a) and fixing points (23a '), connected to said substructure (21), through said pivot points (23a), around which it rotates to pass from said operating configuration of assembly, substantially horizontal, to said operating configuration of use, vertical, and vice versa; • a probe or drill floor (22), liftable, which is connected to the mast (23); • an actuator device (3), designed to allow the passage of the drilling apparatus (2) from said assembly configuration to said configuration of use and vice versa; this apparatus (2) is characterized by the fact that: • the actuator device (3) is a hydraulic device, connected directly to the antenna or mast (23); • the probe plane (22) comprises a first portion (22a), connected to said mast (23) and is cantilevered with respect to said antenna or mast (23), and a second portion (22b), connected to said mast (23 ) rotating with it; • a winch or Drawworks (58) is permanently installed on the substructure (21). 2. Apparatus according to claim 1, wherein said mast (23) is modular and comprises: • a starting section (231), able to be connected to the substructure (21); • a base section (232), constrained to said starting section (231), to which the first portion (22a) is connected and the second portion (22b) of said probe plane (22) is connected; • a U-shaped structure (233), to which the actuator device (3) is connected, and • at least one further section (234, 235), on which a driving head (51) will be fixed in a sliding manner, bound to said "U" structure (233). Apparatus according to claim 1, wherein said substructure (21) comprises: • at least two rafts (210), placed parallel to each other, designed to support the entire apparatus (2); • at least two fixed bases (214), each tied to a raft (201), on which the mast (23) is perched. 4. Apparatus according to claim 3, wherein said winch or Drawworks (58) is installed on said two rafts (210). 5. Apparatus according to claim 1, wherein said first portion (22a) of the sounding plane (22) is kept parallel to the ground (S) in the passage between the two operating configurations and comprises a rotary table (56) and a drilling cabin (24); 6. Apparatus according to claim 2, wherein the mast (23) comprises an intermediate section (234) constrained to said "U" structure (233), and an upper section (235), constrained to said intermediate section (234) , in which are already positioned: the driving head (51), a size (50), a counter-size and a coil of rope (54). Apparatus according to claim 6, wherein the intermediate section (234) comprises a first shoulder (234a) and a second shoulder (234b), on which a back (234c) is hinged; this back (234c), once placed perpendicular to said second shoulder (234b), is fixed to the first shoulder (234a) assuming a truncated cone shape with a “U” section. 8. Apparatus according to claim 5, wherein the upper section (235), having a truncated cone shape with a "U" section, comprises: - two shoulders (235a), hinged at one end at the top of the upper section (235), e - a back (235b), sandwiched between said two shoulders (235a); this back (235b) is adapted to reduce its transversal extension in a telescopic way. Apparatus according to claim 1, wherein said actuator device (3) comprises a pair of telescopic hydraulic cylinders (31) each connected to the mast (23). 10. Apparatus according to claims 9 and 6, in which each cylinder (31) is connected to an attachment housing (233a) included in the "U" structure (233). 11. Assembly method for a drilling rig (2), such drilling apparatus (2) comprises: a substructure (21), an antenna or mast (23), a probe surface (22), fixed to said mast (23), a winch (58) and an actuator device (3 ) adapted to move said apparatus (2) between an operating assembly configuration to an operating configuration of use and vice versa; the method includes the following steps: • position the substructure (21) in the desired place; • assemble the probe surface (22) • connecting the mast (23) to said substructure (21), in a substantially horizontal position; • fix the actuator device (3), in order to allow the lifting of the apparatus (2); • lift the apparatus (2) for the transition from the assembly operating configuration to the operating configuration of use; • fix the device (2) in the operating configuration of use characterized by the fact that: • the step of lifting the structure (2) is carried out continuously, without interruptions in the passage between the two operating configurations; • during the step of lifting the apparatus (2), the mast (23) and the probe surface (22) are raised at the same time by a push, actuated by the actuator device (3), of the hydraulic type, directly applied to the mast (23) ; • the winch or Drawworks (58) remains placed on the substructure (21), in the transition between the two operating configurations of the apparatus (2). Method according to claim 11, in which there is an assembly step of the mast (23), in which the various sections (234, 235) of the mast (23) are prepared and assembled together. 13. Method according to claim 12, in which in the assembly phase there is a sub-phase of movement of at least a portion of the mast, by means of actuator stands (6) in order to allow the implementation of the subsequent steps of the method according to the present invention. 14. Method according to claim 13, wherein in the handling sub-phase, at least one section (234,235) of the mast (23) is raised in a level manner to a predetermined height (Z2) with respect to the ground (S), in which this at least one section is kept parallel to the ground (S), and subsequently translated along a longitudinal axis (A) of the same mast (23). 15. Disassembly method for a drilling rig (2); such drilling apparatus (2) comprises: a substructure (21), a mast (23), fixed to said substructure (21), a probe surface (22) fixed to said mast (23) and an actuator device (3) adapted to to move said structure (2) between an operating configuration of use to an operating configuration of assembly, and vice versa; comprising the following steps: • release the drilling equipment (2) from the operational configuration of use; • lower the drilling equipment (2) for the transition from the operational configuration of use, to the operational configuration of assembly; • release the actuator device (3), in order to allow the removal of the structure (2); • releasing the mast (23) from said substructure (21); • remove the substructure (21); characterized by the fact that: the step of lowering the structure (2) is carried out continuously without interruptions in the passage between the two operative configurations; during the step of lowering the mast (23) the mast (23) and the probe surface (22) are simultaneously lowered, supported by said actuator device (3), of the hydraulic type, connected directly to the mast (23). 1. A well drilling apparatus (2), which is able to shift from a first assembly operating configuration to a second use operating configuration and vice versa; said apparatus (2) comprises: A sub-structure (21), which lies on the ground (S) and supports said apparatus (2), • a mast (23), which comprises pivoting points (23a) and fixing points (23a ') and is pivoted to said substructure (21) by means of said pivoting points (23a), around which it rotates so as to shift from said assembly operating configuration, which is substantially horizontal, to said use operating configuration, which is substantially vertical, and vice versa; "A drill floor (22), which is able to be lifted and is connected to the mast (23); • an actuating device (3), which is adapted to allow the drilling apparatus (2) to shift from said assembly operating configuration to said use operating configuration and vice versa; said apparatus (2) is characterized in that: • the actuating device (3) is a hydraulic device, which is directly connected to the mast (23); • the drill floor (22) comprises a first portion (22a), which is pivoted to said mast (23) and projects with respect to said mast (23), and a second portion (22b), which is constrained to said mast ( 23) and rotates with it; • a draw-works (58) is installed, in a permanent manner, on the sub-structure (21).

2. Apparatus according to claim 1, wherein said mast (23) is modular and comprises: • a mast starter section (231), which is suited to be constrained to the sub-structure (21); • a mast bottom section (232), which is constrained to said mast starter section (231) and to which the first portion (22a) of said drill floor (22) is pivoted and the second portion (22b) thereof is constrained; • a mast strong back (233), to which the actuating device (3) is connected, and • at least one further section (234, 235), on which a top drive (51), which is constrained to said mast strong back (233), is fixed in a sliding manner.

3. Apparatus according to claim 1, wherein said substructure (21) comprises: • at least two sub-bases (210), which are arranged parallel to one another and are adapted to support the whole apparatus (2); • at least two mast base sections (214), each of which is constrained to a sub-base (201) and on which the mast (23) is pivoted.

4. Apparatus according to claim 3, wherein said drawworks (58) is installed on said two sub-bases (210).

5. Apparatus according to claim 1, wherein said first portion (22a) of the drill floor (22) is kept parallel to the ground (S) during the shift from one operating configuration to the other and comprises a rotary table (56) and a driller cabin (24).

6. Apparatus according to claim 2, wherein the mast (23) comprises an intermediate section (234), which is constrained to said mast strong back (233), and an upper section (235), which is constrained to said intermediate section ( 234) and on which there are already positioned: the top drive (51), a traveling block (50), a crown block and a powered drill line spooler (54).

7. Apparatus according to claim 6, wherein the intermediate section (234) comprises a first shoulder (234a) and a second shoulder (234b), on which a back (234c) is hinged; said back (234c), after having been arranged perpendicular to said second shoulder (234b), is fixed to the first shoulder (234a) assuming the shape of a truncated cone with a "U" -shaped section.

8. Apparatus according to claim 5, wherein the upper section (235) has the shape of a truncated cone with a "O" -shaped section and comprises: - two shoulders (235a), which are hinged at one end to the top of the upper section (235), and - a back (235b), which is interposed between said two shoulders (235a); said back (235b) is adapted to reduce its transverse extension in a telescopic manner.

9. Apparatus according to claim 1, wherein said actuating device (3) comprises a pair of telescopic hydraulic raising cylinders (31), each of which is connected to the mast (23).

10. Apparatus according to claims 9 and 6, wherein each raising cylinder (31) is connected to an attachment housing (233a) comprised in the mast strong back (233).

11. An assembling method for a drilling apparatus (2), said drilling apparatus (2) comprises: a sub-structure (21), a mast (23), a drill floor (22), which is fixed to said mast (23 ), a draw-works (58), and an actuating device (3), which is adapted to cause said apparatus (2) to move from an assembly operating configuration to a use operating configuration and vice versa; the method comprises the following steps: • positioning the sub-structure (21) in the desired site; • assembling the drill floor (22); • pivoting the mast (23) to said sub-structure (21) in a substantially horizontal position, · • fixing the actuating device (3), so as to allow the apparatus (2) to be lifted; • lifting the apparatus (2), so as to cause it to shift from the assembly operating configuration to the use operating configuration; • fixing the apparatus (2) in the use operating configuration characterized in that: • the step of lifting the apparatus (2) is performed in a continuous manner, without interruptions during the shift from one operating configuration to the other; • during the step of lifting the apparatus (2), the mast (23) and the drill floor (23) are simultaneously lifted by means of a thrust, which is actuated by the actuating device (3), is of the hydraulic type, and is directly applied to the mast (23); • the draw-works (58) remains arranged on the substructure (21) during the shift from one operating configuration of the apparatus (2) to the other.

12. Mmethod according to claim 11, wherein an assembling step for assembling the mast (23) is provided, during which the different sections (234, 235) of the mast (23) are prepared and assembled.

13. Method according to claim 12, wherein the assembling step comprises a moving sub-step_for causing at least one portion of the mast to move by means of actuating stands (6), so as to allow the actuation of the following steps of the method according to the present invention.

14. Method according to claim 13, wherein, during the moving sub-step, at least one section (234, 235) of the mast (23) is lifted in a leveled manner at a predetermined height (Z2) from the ground (S), at which said at least one section is kept parallel to the ground (S) and, subsequently, translated along a longitudinal axis (A) of the mast (23) itself.

15. Assembling method for a drilling apparatus (2); said drilling apparatus (2) comprises: a sub-structure (21), a mast (23), which is fixed to said sub-structure (21), a drill floor (22), which is fixed to said mast (23) , and an actuating device (3), which is adapted to cause said apparatus (2) to move from a use operating configuration to an assembly operating configuration and vice versa; comprising the following steps: • releasing the apparatus (2) from the use operating configuration; · Lowering the drilling apparatus (2), so as to cause it to shift from the use operating configuration to the assembly operating configuration; • releasing the actuating device (3), so as to allow the apparatus (2) to be removed; · Releasing the mast (23) from said sub-structure (21); • removing the sub-structure (21); characterized in that: the step of lowering the apparatus (2) is performed in a continuous manner, without interruptions during the shift from one operating configuration to the other; during the step of lowering the mast (23), the mast (23) and the drill floor (23) are simultaneously lowered by means of said actuating device (3), which is of the hydraulic type and is directly pivoted to the mast ( 23).