ITTO20120280A1 - FIXING SYSTEM, IN PARTICULAR TO FIX PHOTOVOLTAIC MODULES ON ROOFS WITH GRECATED SHEET COVER - Google Patents

FIXING SYSTEM, IN PARTICULAR TO FIX PHOTOVOLTAIC MODULES ON ROOFS WITH GRECATED SHEET COVER Download PDF

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ITTO20120280A1
ITTO20120280A1 IT000280A ITTO20120280A ITTO20120280A1 IT TO20120280 A1 ITTO20120280 A1 IT TO20120280A1 IT 000280 A IT000280 A IT 000280A IT TO20120280 A ITTO20120280 A IT TO20120280A IT TO20120280 A1 ITTO20120280 A1 IT TO20120280A1
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Di Vinadio Aimone Balbo
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Thesan S P A
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Description

DESCRIZIONE dell’invenzione industriale dal titolo: DESCRIPTION of the industrial invention entitled:

“Sistema di fissaggio, in particolare per fissare moduli fotovoltaici su tetti con copertura di lamiera grecata†⠀ œFastening system, in particular for fixing photovoltaic modules on roofs with corrugated sheet roofingâ €

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

Campo dell’invenzione Field of invention

La presente invenzione riguarda un sistema di fissaggio utilizzabile in particolare per fissare moduli fotovoltaici su tetti con copertura di lamiera grecata. The present invention relates to a fixing system which can be used in particular to fix photovoltaic modules on roofs with corrugated sheet metal roofing.

Descrizione della tecnica nota Description of the prior art

I tetti di capannoni industriali, agricoli o commerciali sono spesso dotati di coperture di lamiera grecata. Per l’installazione di moduli fotovoltaici sui tetti con copertura di lamiera grecata si utilizzano sistemi di fissaggio di vario tipo, includenti dispositivi a morsa, barre di supporto, ecc.. The roofs of industrial, agricultural or commercial warehouses are often equipped with corrugated sheet metal roofs. Various types of fixing systems are used for the installation of photovoltaic modules on roofs with corrugated sheet metal, including clamp devices, support bars, etc.

La domanda di brevetto italiano TO2011A000354 della stessa richiedente (non ancora pubblica alla data di deposito della presente domanda) descrive un sistema di fissaggio rapido utilizzabile per il fissaggio di moduli fotovoltaici a barre profilate dotate di scanalature longitudinali con sezione a sottosquadro. The Italian patent application TO2011A000354 by the same applicant (not yet public at the filing date of the present application) describes a quick fixing system that can be used for fixing photovoltaic modules to profiled bars equipped with longitudinal grooves with an undercut section.

Per l’installazione dei moduli fotovoltaici sui tetti con copertura di lamiera grecata si pone il problema di fissare le barre profilate sulle coperture di lamiera grecata. Questa operazione richiede normalmente l’intervento di almeno due operatori poiché à ̈ necessario tenere in posizione la barra profilata su una falda inclinata del tetto mentre si procede al fissaggio della barra profilata alla copertura di lamiera grecata. Queste operazioni sono rese difficoltose anche dal fatto che gli operatori devono spesso effettuare le operazioni di montaggio indossando guanti di protezione, che rendono difficoltosa la manipolazione di viti, dadi, graffe e simili componenti di fissaggio. For the installation of the photovoltaic modules on roofs with corrugated sheet metal roofing, the problem arises of fixing the profiled bars on the corrugated sheet roofs. This operation normally requires the intervention of at least two operators as it is necessary to hold the profiled bar in position on an inclined pitch of the roof while the profiled bar is fastened to the corrugated sheet roof. These operations are also made difficult by the fact that the operators often have to carry out the assembly operations wearing protective gloves, which make it difficult to handle screws, nuts, clips and similar fastening components.

Scopo e sintesi dell’invenzione Purpose and summary of the invention

La presente invenzione si prefigge lo scopo di fornire un sistema di fissaggio che sia installabile su tetti con copertura di lamiera grecata in modo semplice e veloce anche da parte di un solo operatore. The present invention has the purpose of providing a fastening system which can be installed on roofs with corrugated sheet metal covering in a simple and quick way even by a single operator.

Secondo la presente invenzione, tale scopo viene raggiunto da un sistema di fissaggio avente le caratteristiche formanti oggetto della rivendicazione 1. According to the present invention, this object is achieved by a fastening system having the characteristics forming the subject of claim 1.

Le rivendicazioni formano parte integrante dell’insegnamento qui somministrato in relazione all’invenzione. The claims form an integral part of the teaching given here in relation to the invention.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

La presente invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni allegati, dati a puro titolo di esempio non limitativo, in cui: The present invention will now be described in detail with reference to the attached drawings, given purely by way of non-limiting example, in which:

- la figura 1 à ̈ una vista prospettica schematica di un tratto di copertura di lamiera grecata su cui à ̈ applicato un sistema di fissaggio secondo la presente invenzione, - le figure 2 e 3 sono viste in pianta ed in elevazione secondo le frecce II e III della figura 1, - figure 1 is a schematic perspective view of a section of corrugated sheet metal covering on which a fixing system according to the present invention is applied, - figures 2 and 3 are plan and elevation views according to arrows II and III of Figure 1,

- la figura 4 à ̈ una sezione trasversale di una barra profilata utilizzata nel sistema di fissaggio secondo l’invenzione, - figure 4 is a cross section of a profiled bar used in the fastening system according to the invention,

- la figura 5 Ã ̈ una sezione secondo la linea V-V della figura 2, - figure 5 is a section along the line V-V of figure 2,

- la figura 6 Ã ̈ una vista prospettica della morsa indicata dalla freccia VI nella figura 5, - figure 6 is a perspective view of the vice indicated by arrow VI in figure 5,

- la figura 7 Ã ̈ una vista prospettica esplosa della morsa di figura 6, e - figure 7 is an exploded perspective view of the vice of figure 6, and

- le figure da 8 a 12 sono viste che mostrano la sequenza di montaggio del sistema di fissaggio secondo la presente invenzione. Figures 8 to 12 are views showing the assembly sequence of the fixing system according to the present invention.

Descrizione dettagliata di forme di attuazione dell’invenzione Detailed description of embodiments of the invention

Con riferimento alle figure da 1 a 3, con 10 à ̈ indicato un tratto di una copertura di lamiera grecata di un tetto di edificio. Come à ̈ illustrato nella figura 1, la copertura 10 à ̈ inclinata di un angolo α rispetto ad un piano orizzontale. La lamiera grecata della copertura 10 comprende una pluralità di nervature 12 che si estendono parallelamente alla linea di massima pendenza del tetto. Le nervature 12 sono parallele e distanziate fra loro in direzione orizzontale. Le nervature 12 hanno in sezione trasversale una forma a trapezio ed hanno una superficie superiore piana 14. With reference to figures 1 to 3, 10 indicates a section of a corrugated sheet metal roof of a building roof. As shown in Figure 1, the roof 10 is inclined by an angle Î ± with respect to a horizontal plane. The corrugated sheet of the roof 10 comprises a plurality of ribs 12 which extend parallel to the line of maximum slope of the roof. The ribs 12 are parallel and spaced apart from each other in the horizontal direction. The ribs 12 have a trapezoidal shape in cross section and have a flat upper surface 14.

Il sistema di fissaggio secondo la presente invenzione comprende almeno una barra profilata 16 di materiale metallico ed una pluralità di morse 18 per il fissaggio della barra 16 alla lamiera grecata 10. The fixing system according to the present invention comprises at least one profiled bar 16 of metallic material and a plurality of clamps 18 for fixing the bar 16 to the corrugated sheet 10.

Con riferimento alla figura 4, in sezione trasversale la barra profilata 16 ha un corpo centrale 20 di forma rettangolare, una porzione di attacco superiore 22 ed una porzione di attacco inferiore 24. La porzione di attacco superiore 22 ha una scanalatura centrale 26 con sezione a sottosquadro che si estende in direzione longitudinale per l’intera lunghezza della barra 16. La porzione di attacco inferiore 24 comprende una prima coppia di nervature longitudinali 28 che sporgono in direzione ortogonale da una parete inferiore 30 del corpo centrale 20 ed una seconda coppia di nervature longitudinali 32 che si estendono a 90° dalle rispettive estremità delle prime nervature longitudinali 28. Le nervature longitudinali 28, 32 e la parete inferiore 30 del corpo centrale 20 definiscono due scanalature a forma di C 34, 36 allungate in direzione longitudinale e con rispettivi lati aperti opposti fra loro. With reference to Figure 4, in cross section the profiled bar 16 has a central body 20 of rectangular shape, an upper attachment portion 22 and a lower attachment portion 24. The upper attachment portion 22 has a central groove 26 with a cross section undercut extending longitudinally for the entire length of the bar 16. The lower attachment portion 24 comprises a first pair of longitudinal ribs 28 which project in an orthogonal direction from a lower wall 30 of the central body 20 and a second pair of longitudinal ribs 32 which extend at 90 ° from the respective ends of the first longitudinal ribs 28. The longitudinal ribs 28, 32 and the lower wall 30 of the central body 20 define two C-shaped grooves 34, 36 elongated in the longitudinal direction and with respective open sides opposite each other.

Con riferimento alle figure 6 e 7, ciascuna morsa 18 comprende una base metallica 38 avente una superficie superiore 40 ed una superficie inferiore 42. La base 38 ha in pianta una forma rettangolare con una larghezza sostanzialmente pari alla larghezza delle superfici superiori 14 delle nervature 12. Un nastro biadesivo 44 Ã ̈ applicato sulla superficie inferiore 42 della base 38. Il nastro biadesivo 44 ha uno strato di protezione asportabile 46 (figura 8) applicato sulla sua superficie inferiore. Il nastro biadesivo ha una doppia funzione: fissaggio meccanico e tenuta all' acqua una volta forata la copertura con viti autoforanti. With reference to Figures 6 and 7, each vice 18 comprises a metal base 38 having an upper surface 40 and a lower surface 42. The base 38 has a rectangular shape in plan with a width substantially equal to the width of the upper surfaces 14 of the ribs 12 A double sided tape 44 is applied to the lower surface 42 of the base 38. The double sided tape 44 has a removable protective layer 46 (figure 8) applied to its lower surface. The double-sided adhesive tape has a double function: mechanical fixing and water-tightness once the cover has been pierced with self-drilling screws.

La base 38 ha una sporgenza 48 a forme di L capovolta che sporge dalla superficie superiore 40 e che definisce una sede a forma di C 50 fissa rispetto alla base 38. Preferibilmente, la superficie superiore 40 ha una porzione inclinata 40a in corrispondenza della sede a forma di C 50, in modo da conferire alla sede a forma di C 50 una profondità crescente verso l’interno. The base 38 has an inverted L-shaped projection 48 which projects from the upper surface 40 and which defines a C-shaped seat 50 fixed with respect to the base 38. Preferably, the upper surface 40 has an inclined portion 40a at the seat a C 50 shape, so as to give the C 50 shaped seat an increasing depth towards the inside.

La base 42 della morsa 38 ha alle sue estremità opposte due fori passanti 52 nei quali sono inserite rispettive viti di fissaggio 54, preferibilmente di tipo autoforante ed autofilettante. La morsa 38 comprende inoltre un elemento di fissaggio 56 spostabile rispetto alla base 38 e bloccabile in una posizione di fissaggio selezionata. L’elemento di fissaggio 56 può essere dotato di un’asola passante 58 attraverso cui si estende una vite 60 inserita attraverso un foro 62 della base 42. Un dado 64 impegna l’estremità della vite 60 che sporge al di sopra dell’asola 58. Con il dado 64 parzialmente allentato l’elemento di fissaggio 56 può essere spostato rispetto alla base 42. L’elemento di bloccaggio 56 può essere bloccato nella posizione selezionata serrando a fondo il dado 64. L’elemento di fissaggio 56 ha un dente 66 che à ̈ atto ad impegnare una delle scanalature a forma di C 36 della barra profilata 16. L’elemento di fissaggio 56 ha un’ala 68 che si estende ortogonalmente alla superficie superiore 40 della base 38. The base 42 of the vice 38 has at its opposite ends two through holes 52 in which respective fixing screws 54 are inserted, preferably of the self-drilling and self-tapping type. The vice 38 further comprises a fastening element 56 which can be displaced with respect to the base 38 and can be locked in a selected fastening position. The fixing element 56 can be equipped with a through slot 58 through which a screw 60 inserted through a hole 62 of the base 42 extends. A nut 64 engages the end of the screw 60 which protrudes above the Slot 58. With the nut 64 partially loosened the fixing element 56 can be moved with respect to the base 42. The locking element 56 can be locked in the selected position by fully tightening the nut 64. The element 56 has a tooth 66 which is adapted to engage one of the C-shaped grooves 36 of the profiled bar 16. The fastening element 56 has a wing 68 which extends orthogonally to the upper surface 40 of the base 38 .

Le figure da 8 a 12 illustrano la sequenza di montaggio del sistema di fissaggio secondo la presente invenzione. Figures 8 to 12 illustrate the assembly sequence of the fixing system according to the present invention.

Come à ̈ illustrato nella figura 9, in una prima fase si definisce una linea di posizionamento A sulla copertura 10 tramite una lignola, un laser o un traccialino. Quindi, come illustrato nella figura 8, si rimuove la pellicola di protezione 46 del nastro biadesivo 44. Quindi, si posiziona uno dei lati minori della morsa 38 in allineamento con la linea di posizionamento A e si applica la superficie adesiva del nastro 44 sulla superficie piana superiore 14 di una nervatura 12. La morsa 38 viene posizionata con la sede a forma di C 50 rivolta verso la parte più bassa del tetto. Quindi, una volta che la morsa 38 à ̈ incollata alla nervatura 12, si avvitano le viti di fissaggio 54 in modo da fissare in modo stabile la morsa 38 alla copertura 10. Quando si à ̈ completato il fissaggio di tutte le morse 38 si posiziona la barra profilata 16 sulle morse 38 come indicato nelle figure 10 ed 11. In una prima fase, si inserisce la nervatura 32 della prima scanalatura a forma di C 34 della barra 16 all’interno delle sedi a forma di C 50 della pluralità di morse 38. Una volta posizionata la barra profilata come illustrato nella figura 11 la barra à ̈ trattenuta dalle morse e non necessita di essere tenuta in posizione da un operatore. Quindi, si muove l’elemento di fissaggio 56 di ciascuna morsa 38 fino a portare l’ala 68 del dispositivo di fissaggio 56 a contatto con la barra profilata 16. Il dente 66 dell’elemento di fissaggio 56 si posiziona nella seconda scanalatura a forma di C 36 della barra profilata 16. Infine, si fissa il dispositivo di fissaggio 56 rispetto alla base 42 serrando a fondo il dado 64. As illustrated in Figure 9, in a first phase a positioning line A is defined on the cover 10 by means of a lignola, a laser or a marker. Then, as shown in Figure 8, the protective film 46 of the double-sided adhesive tape 44 is removed. Then, one of the shorter sides of the vice 38 is positioned in alignment with the positioning line A and the adhesive surface of the tape 44 is applied to the surface upper plane 14 of a rib 12. The vice 38 is positioned with the C-shaped seat 50 facing the lowest part of the roof. Then, once the vice 38 is glued to the rib 12, the fixing screws 54 are screwed in so as to fix in a stable way the vice 38 to the cover 10. When the fixing of all the clamps 38 is completed, it is positioned the profiled bar 16 on the clamps 38 as indicated in figures 10 and 11. In a first step, the rib 32 of the first C-shaped groove 34 of the bar 16 is inserted inside the C-shaped seats 50 of the plurality of clamps 38. Once the profiled bar has been positioned as shown in figure 11, the bar is held by the clamps and does not need to be held in position by an operator. Then, the fastening element 56 of each vice 38 is moved until the wing 68 of the fastening device 56 is in contact with the profiled bar 16. The tooth 66 of the fastening element 56 is positioned in the second C-shaped groove 36 of the profiled bar 16. Finally, the fixing device 56 is fixed with respect to the base 42 by fully tightening the nut 64.

A questo punto, la barra profilata 16 à ̈ fissata in modo stabile alla copertura 10. Si può quindi procedere con il montaggio dei moduli fotovoltaici utilizzando ad esempio i dispositivi di fissaggio rapido descritti nella domanda di brevetto italiano n. TO2011A000354 della stessa richiedente. At this point, the profiled bar 16 is firmly fixed to the cover 10. It is therefore possible to proceed with the assembly of the photovoltaic modules using for example the quick fastening devices described in the Italian patent application n. TO2011A000354 of the same applicant.

Dalla descrizione che precede si nota che il montaggio delle morse 38 e della barra profilata 16 può essere effettuato anche da un solo operatore. Infatti, non à ̈ necessario tenere in posizione i vari componenti mentre si procede al loro fissaggio. Le morse 38 prima del fissaggio definitivo mediante le viti 54 vengono tenute nella posizione corretta dal nastro biadesivo 44. La barra profilata 16 viene tenuta provvisoriamente in posizione dalle sedi a forma di C 50 delle morse 38 prima del fissaggio definitivo degli elementi di fissaggio 56. Le operazioni per la posa in opera del sistema di fissaggio secondo la presente invenzione sono semplici e rapide e possono essere eseguite anche indossando dei guanti da lavoro. From the above description it can be seen that the assembly of the clamps 38 and of the profiled bar 16 can also be carried out by a single operator. In fact, it is not necessary to hold the various components in place while they are fastened. Before final fixing by means of screws 54, the clamps 38 are held in the correct position by the double-sided tape 44. The profiled bar 16 is temporarily held in position by the C-shaped seats 50 of the clamps 38 before the final fixing of the fastening elements 56. The operations for the installation of the fastening system according to the present invention are simple and rapid and can be carried out even wearing work gloves.

Naturalmente, fermo restando il principio dell’invenzione, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato senza per questo uscire dall’ambito dell’invenzione così come definito dalle rivendicazioni che seguono. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the construction details and the embodiments may be widely varied with respect to what is described and illustrated without thereby departing from the scope of the invention as defined by the following claims .

Claims (4)

RIVENDICAZIONI 1. Sistema di fissaggio, in particolare per fissare moduli fotovoltaici su un tetto avente una copertura (10) di lamiera grecata, caratterizzato dal fatto che comprende: - una barra profilata (16) avente una prima ed una seconda scanalatura a forma di C (34, 36) allungate in una direzione longitudinale e con rispettivi lati aperti opposti fra loro, e - una pluralità di morse (18) comprendenti ciascuna una base (38) con due superfici (40, 42) opposte fra loro, in cui su una prima superficie (42) à ̈ applicato un nastro biadesivo (44), ed in cui la base (38) ha una sede a forma di C (50) sporgente dalla seconda superficie (40) fissa rispetto alla base (38) ed atta ad impegnarsi con la prima scanalatura a forma di C (34) della barra profilata (16), ciascuna morsa (38) comprendendo inoltre un elemento di fissaggio (56) avente un dente (66) che impegna la seconda scanalatura a forma di C (36) della barra profilata (16), l’elemento di fissaggio (56) essendo mobile rispetto alla base (42) ed essendo fissabile rispetto alla base (38) in una posizione selezionata. CLAIMS 1. Fixing system, in particular for fixing photovoltaic modules on a roof having a roof (10) of corrugated sheet, characterized in that it includes: - a profiled bar (16) having a first and a second C-shaped groove (34, 36) elongated in a longitudinal direction and with respective open sides opposite each other, and - a plurality of clamps (18) each comprising a base (38) with two surfaces (40, 42) opposite each other, in which a double-sided adhesive tape (44) is applied on a first surface (42), and in which the base (38) has a C-shaped seat (50) protruding from the second surface (40) fixed with respect to the base (38) and able to engage with the first C-shaped groove (34) of the profiled bar (16), each vice (38) further comprising a fastening element (56) having a tooth (66) which engages the second C-shaped groove (36) of the profiled bar (16), the fastening element (56) being movable with respect to the base (42) and being fixable with respect to the base (38) in a selected position. 2. Sistema di fissaggio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la base (38) di ciascuna di dette morse (18) à ̈ dotata di fori passanti (52) impegnati da rispettive viti autoforanti ed autofilettanti (54). 2. Fixing system according to claim 1, characterized in that the base (38) of each of said clamps (18) is provided with through holes (52) engaged by respective self-drilling and self-tapping screws (54). 3. Sistema di fissaggio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto elemento di fissaggio (56) ha un’ala (68) che appoggia su un fianco di detta barra profilata (16). 3. Fixing system according to claim 1, characterized in that said fixing element (56) has a wing (68) which rests on one side of said profiled bar (16). 4. Sistema di fissaggio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto elemento di fissaggio (56) ha un’asola passante (58) attraverso cui si estende una vite (60) che si estende attraverso un foro (62) di detta base (42), l’estremità della vite (60) sporgente oltre l’asola (58) essendo impegnata da un dado (64).4. Fixing system according to claim 1, characterized in that said fixing element (56) has a through slot (58) through which a screw (60) extends which extends through a hole (62) of said base (42), the end of the screw (60) protruding beyond the slot (58) being engaged by a nut (64).
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