ITTO20120037A1

ITTO20120037A1 - APPARATUS FOR THE GRINDING OF FRUIT IN SHELL

Info

Publication number: ITTO20120037A1
Application number: IT000037A
Authority: IT
Inventors: Enrico Desana
Original assignee: D S C S R L
Priority date: 2012-01-20
Filing date: 2012-01-20
Publication date: 2013-07-21

Description

Descrizione dell'Invenzione Industriale dal titolo: Description of the Industrial Invention entitled:

"Apparato per la macinazione di frutti in guscio" "Apparatus for grinding nuts in shell"

Il presente trovato riguarda un apparato per la macinazione di frutti in guscio quali nocciole, mandorle, pistacchi, e simili, generalmente destinati all'uso nell'industria dolciaria e pasticcera. The present invention relates to an apparatus for grinding nuts such as hazelnuts, almonds, pistachios, and the like, generally intended for use in the confectionery and pastry industry.

E' noto che i frutti in guscio sono diffusamente impiegati nell'industria pasticcera, spesso in scaglie di dimensione variabile mescolate con un impasto di cioccolato od altro impasto dolce. Per tritare il prodotto sono noti mescolatori centrifughi a lame rotanti che rompono i frutti scagliandoli contro la parete del contenitore. It is known that nuts are widely used in the pastry industry, often in flakes of variable size mixed with a mixture of chocolate or other sweet dough. To mince the product, centrifugal mixers with rotating blades are known which break the fruit by throwing them against the wall of the container.

Questo tipo di tritatura produce scaglie di dimensioni ampiamente variabili, da particelle polverizzate a scaglie di dimensioni considerevoli, mentre generalmente si desidera una granulometria il più uniforme possibile. Inoltre, il mescolatore centrifugo tende a surriscaldare il prodotto in lavorazione per effetto delle ripetute collisioni a cui i frutti sono soggetti. Tale circostanza pregiudica le proprietà organolettiche dei frutti, spesso provocando addirittura la separazione del loro contenuto oleoso dal contenuto solido. This type of mincing produces flakes of widely varying sizes, from pulverized particles to flakes of considerable size, while generally a particle size that is as uniform as possible is desired. Furthermore, the centrifugal mixer tends to overheat the product being processed due to the repeated collisions to which the fruits are subjected. This circumstance affects the organoleptic properties of the fruits, often even causing the separation of their oily content from the solid content.

Per risolvere i suddetti inconvenienti, EP 0 380 055 descrive una macchina tritatrice munita di due rulli cilindrici contro-rotanti affiancati con assi paralleli, presentanti una molteplicità di costole anulari con bordi affilati e tacche periferiche. I frutti sgusciati vegono versati in una tramoggia e cadono tra i rulli, dove vengono agganciati dalle tacche e frantumati dai bordi affilati delle costole, dopodiché cadono tra i solchi definiti tra le costole. Due estrattori a pettine aventi i denti inseriti obliquamente nei solchi in direzione contraria al senso di rotazione dei rulli, dal lato di uscita del prodotto, raschiano le costole garantendo che i solchi siano sempre liberi, senza rischio di ostruzione da parte di residui di prodotto. To solve the aforementioned drawbacks, EP 0 380 055 describes a shredding machine equipped with two cylindrical counter-rotating rollers side by side with parallel axes, having a multiplicity of annular ribs with sharp edges and peripheral notches. The peeled fruits are poured into a hopper and fall between the rollers, where they are hooked by the notches and crushed by the sharp edges of the ribs, after which they fall between the grooves defined between the ribs. Two comb extractors with teeth inserted obliquely in the grooves in the opposite direction to the direction of rotation of the rollers, on the product outlet side, scrape the ribs ensuring that the grooves are always free, without risk of obstruction by product residues.

La macchina descritta in EP 0 380 055 è effettivamente in grado di frantumare i frutti in scaglie di diametro uniforme di 1-1,5 mm, senza surriscaldarli o maltrattarli, così da conservare le proprietà organolettiche del prodotto e non provocare la separazione dell'olio. The machine described in EP 0 380 055 is effectively able to crush the fruit into flakes of uniform diameter of 1-1.5 mm, without overheating or mistreating them, so as to preserve the organoleptic properties of the product and not cause the separation of the oil. .

Tuttavia, per la preparazione di certuni prodotti, quali creme di nocciole, i frutti devono essere polverizzati in particelle uniformi di dimensioni notevolmente inferiori, dell'ordine di alcune decine di micron, il ché rende ancora più difficile lavorare il prodotto senza surriscaldarlo o comprometterne le proprietà organolettiche, come purtroppo può capitare, p.es., nei trituratoli a sfere spesso utilizzati a questo scopo, che peraltro hanno l'ulteriore inconveniente di essere molto rumorosi. However, for the preparation of certain products, such as hazelnut creams, the fruits must be pulverized into uniform particles of considerably smaller dimensions, of the order of a few tens of microns, which makes it even more difficult to process the product without overheating it or compromising its properties. organoleptic properties, as unfortunately can happen, for example, in the ball shredders often used for this purpose, which however have the further drawback of being very noisy.

Pertanto, lo scopo principale del presente trovato è quello di realizzare un apparato che sia in grado di macinare frutti in guscio in particelle uniformi di dimensioni dell'ordine di alcune decine di micron, senza separare la frazione oleosa dalla frazione solida e più in generale senza sottoporre il prodotto a surriscaldamenti 0 maltrattamenti che possano comprometterne le proprietà organolettiche, così da restituire un'amalgama omogenea a granulometria fine di elevata qualità e adatta alla preparazione di prodotti quali creme di nocciole e simili. Therefore, the main purpose of the present invention is to provide an apparatus that is capable of grinding shelled fruits into uniform particles of dimensions of the order of a few tens of microns, without separating the oily fraction from the solid fraction and more generally without subjecting the product to overheating or mistreatment that could compromise its organoleptic properties, so as to return a homogeneous amalgam with fine granulometry of high quality and suitable for the preparation of products such as hazelnut creams and the like.

Un altro scopo del trovato è quello di realizzare un apparato che abbia una resa elevata e un ridottissimo scarto anche quando opera con piccole quantità di materiale, in modo da essere adatto anche ad un impiego sporadico e/o a produzioni di bassa portata. Another object of the invention is to provide an apparatus which has a high yield and a very low waste even when it operates with small quantities of material, so as to be also suitable for sporadic use and / or low-flow production.

Ancora uno scopo è quello di realizzare un apparato che permetta di regolare con semplicità la granulometria del prodotto restituito. Another object is to provide an apparatus which allows to easily adjust the particle size of the returned product.

Non ultimo scopo è quello di realizzare un apparato che sia di facile pulizia. Not least object is to provide an apparatus which is easy to clean.

1 suddetti scopi ed altri vantaggi, quali risulteranno più chiaramente dal seguito della descrizione, sono raggiunti da un apparato per la macinazione di frutti in guscio avente le caratteristiche esposte nella rivendicazione 1, mentre le rivendicazioni dipendenti definiscono altre caratteristiche vantaggiose del trovato, ancorché secondarie. The aforesaid objects and other advantages, which will become clearer from the following description, are achieved by an apparatus for grinding nuts having the characteristics set out in claim 1, while the dependent claims define other advantageous characteristics of the invention, even if secondary.

Si descriverà ora in maggior dettaglio il trovato con riferimento ad alcune realizzazioni preferite ma non esclusive, illustrate a titolo d'esempio non limitativo negli uniti disegni, in cui: The invention will now be described in greater detail with reference to some preferred but not exclusive embodiments, illustrated by way of non-limiting example in the accompanying drawings, in which:

- la Fig. 1 è una vista prospettica di un apparato per la macinazione di frutti in guscio secondo il trovato; - Fig. 1 is a perspective view of an apparatus for grinding fruit in shell according to the invention;

- la Fig. 2 è una vista in elevazione laterale dell'apparato di Fig. 1; - Fig. 2 is a side elevation view of the apparatus of Fig. 1;

- la Fig. 3 è una vista in sezione di Fig. 2 lungo l'asse ΙΙΙ-Ι , in scala ingrandita; - Fig. 3 is a sectional view of Fig. 2 along the ΙΙΙ-Ι axis, on an enlarged scale;

- la Fig. 4 è una vista simile alla Fig. 1 illustrante l'apparato secondo il trovato in una diversa configurazione; - Fig. 4 is a view similar to Fig. 1 illustrating the apparatus according to the invention in a different configuration;

- la Fig. 5 illustra in pianta un componente dell'apparato secondo una variante del trovato. - Fig. 5 is a plan view of a component of the apparatus according to a variant of the invention.

Con riferimento alle Figure sopra elencate, un apparato 10 per la macinazione di frutti in guscio comprende un telaio 12 presentante una parte fissa 12a e una parte mobile 12b. With reference to the Figures listed above, an apparatus 10 for grinding nuts in shell comprises a frame 12 having a fixed part 12a and a mobile part 12b.

La parte fissa 12a del telaio presenta una base rettangolare 13 provvista di due longheroni laterali 14, 16, di una traversa anteriore 18 e di una traversa posteriore 20 delimitanti rispettivamente l'estremità anteriore e l'estremità posteriore della base 13, e di una traversa intermedia 22. Sulla base 13 sono saldati due montanti posteriori 24, 26 e due montanti anteriori 28, 30 ergentisi rispettivamente dai due vertici posteriori della base e da rispettivi punti intermedi dei longheroni 14, 16. Le estremità superiori di ogni coppia di montanti sullo stesso lato sono interconnesse da altri due longheroni 32, 34, tra i quali si estendono una traversa posteriore 36, una traversa anteriore 38 ed una traversa intermedia 40. Quest'ultima è allineata sopra la traversa intermedia 22 della base 13, alla quale è collegata da due pilastri 4 la, 41b, ed è distanziata longitudinalmente dalla traversa anteriore 38 solo di alcuni centimetri. Il telaio fisso 12 è montato su rotelle quali 42. The fixed part 12a of the frame has a rectangular base 13 provided with two lateral longitudinal members 14, 16, a front crosspiece 18 and a rear crosspiece 20 respectively delimiting the front and rear ends of the base 13, and a crossbar intermediate 22. Two rear uprights 24, 26 and two front uprights 28, 30 are welded to the base 13, rising respectively from the two rear vertices of the base and from respective intermediate points of the side members 14, 16. The upper ends of each pair of uprights on the same side are interconnected by two other longitudinal members 32, 34, between which extend a rear cross member 36, a front cross member 38 and an intermediate cross member 40. The latter is aligned above the intermediate cross member 22 of the base 13, to which it is connected by two pillars 4 la, 41b, and is spaced longitudinally from the front crosspiece 38 by only a few centimeters. Fixed frame 12 is mounted on castors such as 42.

La parte mobile 12b del telaio 12 è montata sopra la parte fissa 12a e presenta profilo rettangolare con una base inferiore 46 ed una base superiore 48 unite ai vertici da due colonne anteriori 50, 51 e due colonne posteriori 52, 53. Alle due colonne anteriori 50, 51 della parte mobile 12b sono fissate rispettive barre di guida verticali 54, 56 che sono inserite scorrevolmente in rispettivi manicotti di guida verticali 58, 60 fissati ai due montanti anteriori 28, 30 del telaio fisso 12. La parte mobile 12b del telaio può traslare verticalmente rispetto alla parte fissa, guidata dall'impegno delle barre verticali 54, 56 nei rispettivi manicotti 58, 60, su comando di una coppia di attuatoli verticali elettrici quale 64 operativamente collegati tra i longheroni superiori 32, 34 della parte fissa 12a e la base inferiore 46 della parte mobile 12b. A seconda delle dimensioni delle pietre, gli attuatori elettrici potrebbero essere sostituiti da dispositivi di sollevamento manuali, p.es., dispositivi a vite azionabili tramite manovella. The mobile part 12b of the frame 12 is mounted above the fixed part 12a and has a rectangular profile with a lower base 46 and an upper base 48 joined at the vertices by two front columns 50, 51 and two rear columns 52, 53. To the two front columns 50, 51 of the movable part 12b are fixed respective vertical guide bars 54, 56 which are slidably inserted in respective vertical guide sleeves 58, 60 fixed to the two front uprights 28, 30 of the fixed frame 12. The movable part 12b of the frame can translating vertically with respect to the fixed part, guided by the engagement of the vertical bars 54, 56 in the respective sleeves 58, 60, upon command of a pair of vertical electric actuators such as 64 operatively connected between the upper longitudinal members 32, 34 of the fixed part 12a and the lower base 46 of the mobile part 12b. Depending on the size of the stones, electric actuators could be replaced by manual lifting devices, eg, crank-operated screw devices.

La base superiore 48 della parte mobile 12b del telaio supporta orizzontalmente una piastra di supporto discoidale 66 poggiante, tramite spessori quali 67, su due longheroni laterali 48a, 48b e su due travi diagonali quale 48c estendentisi tra i longheroni laterali 48a, 48b ed una traversa posteriore 48f. Sulla piastra di supporto 66 è montata una macchina tritatrice 68 del tipo noto descritto in EP 0 380055. The upper base 48 of the movable part 12b of the frame horizontally supports a discoidal support plate 66 resting, by means of shims such as 67, on two side members 48a, 48b and on two diagonal beams such as 48c extending between the side members 48a, 48b and a cross member rear 48f. Mounted on the support plate 66 is a shredding machine 68 of the known type described in EP 0 380055.

La macchina tritatrice 68 comprende una struttura 70 che supporta girevolmente una prima coppia di rulli 72 paralleli tra loro, sopra i quali può essere disposta una tramoggia (non illustrata). I rulli 72 presentano costole anulari 76 sulle loro superfici laterali, tutte di eguale larghezza ed altezza, e presentano i bordi affilati. Gli intervalli tra costole adiacenti lungo la direzione longitudinale dei rulli sono uguali tra loro ed uguali allo spessore della costola. Su ogni rullo sono pertanto definiti una serie di solchi complementari alle costole. The mincing machine 68 comprises a structure 70 which rotatably supports a first pair of rollers 72 parallel to each other, above which a hopper (not shown) can be arranged. The rollers 72 have annular ribs 76 on their side surfaces, all of equal width and height, and have sharp edges. The intervals between adjacent ribs along the longitudinal direction of the rollers are equal to each other and equal to the thickness of the rib. A series of grooves complementary to the ribs are therefore defined on each roller.

La distanza tra gli assi dei rulli è sostanzialmente pari alla somma dei raggi dei rulli in corrispondenza delle cime delle costole, e le costole di un rullo sono sfalsate longitudinalmente di una distanza pari allo spessore di una costola rispetto alle costole dell'altro rullo. The distance between the axes of the rollers is substantially equal to the sum of the radii of the rollers at the tops of the ribs, and the ribs of one roller are longitudinally offset by a distance equal to the thickness of one rib with respect to the ribs of the other roller.

Allo scopo di garantire una presa più stabile del prodotto, ogni costola ha diverse tacche 78 sulla periferia, ognuna delimitata da un lato sostanzialmente radiale alla costola e da un altro lato sostanzialmente tangenziale ad essa. Le tacche 78 sono allineate tra loro longitudinalmente ma i due rulli sono disposti in modo che le tacche su un rullo siano angolarmente sfalsate rispetto alle tacche sull'altro rullo. In order to ensure a more stable grip of the product, each rib has several notches 78 on the periphery, each delimited on one side substantially radial to the rib and on another side substantially tangential to it. The notches 78 are aligned longitudinally with each other but the two rollers are arranged so that the notches on one roller are angularly offset with respect to the notches on the other roller.

I due rulli 72 sono azionati per ruotare in sensi opposti alla medesima velocità da un motoriduttore 80, tramite ingranaggi di trasmissione di uso convenzionale, complessivamente indicati con 82. The two rollers 72 are driven to rotate in opposite directions at the same speed by a gearmotor 80, by means of transmission gears of conventional use, indicated as a whole with 82.

La struttura 70 supporta inoltre una prima coppia di pettini 84 provvisti di denti che sono inseriti obliquamente nei solchi dei rulli per agire da raschiatori del prodotto macinato che potrebbe attaccarsi al fondo ed alle pareti dei solchi. The structure 70 also supports a first pair of combs 84 provided with teeth which are inserted obliquely in the grooves of the rollers to act as scrapers of the ground product which could stick to the bottom and to the walls of the grooves.

Sotto la prima coppia di rulli 72 è supportata una seconda coppia di rulli 86, differenti dai primi per il fatto che le costole sono più sottili e corrispondentemente più ravvicinate tra loro, e le tacche sono meno profonde. Supported under the first pair of rollers 72 is a second pair of rollers 86, different from the first in that the ribs are thinner and correspondingly closer together, and the notches are less deep.

Anche i rulli di questa seconda coppia sono vincolati a ruotare in sensi opposti dal motoriduttore 80 tramite gli ingranaggi di trasmissione 82. Inoltre, è disposta una seconda coppia di pettini 88 per raschiare la seconda coppia di rulli 86. The rollers of this second pair are also constrained to rotate in opposite directions by the gearmotor 80 by means of the transmission gears 82. Furthermore, a second pair of combs 88 is arranged to scrape the second pair of rollers 86.

L'apparato secondo il trovato comprende un dispositivo di macinazione 90 che è alloggiato all'interno del telaio 12 ed è destinato a ricevere il prodotto frantumato in uscita dalla macchina tritatrice 22. The apparatus according to the invention comprises a grinding device 90 which is housed inside the frame 12 and is intended to receive the crushed product coming out of the shredding machine 22.

A tale scopo, sotto la coppia di rulli inferiori 86 è disposto uno scivolo 92 che convoglia il materiale in uscita dalla macchina tritatrice 68 in un condotto verticale 94 sfociante in un foro 96 praticato al centro della piastra 66, alla quale il condotto verticale 94 è saldato. Nel condotto verticale 94 è ricevuta una coclea 98 trascinata da un secondo motoriduttore 100. Il secondo motoriduttore 100 è staffato alla struttura 70 che supporta la macchina tritatrice 68 ma, per semplicità d'illustrazione, nelle Figure non è illustrato lo staffaggio che rientra nella normale pratica del tecnico del ramo. Il condotto verticale 94 e la coclea 98 sono dimensionati in modo che il primo riceva la seconda con accoppiamento preciso. For this purpose, under the pair of lower rollers 86 there is a chute 92 which conveys the material coming out of the shredding machine 68 into a vertical duct 94 leading into a hole 96 made in the center of the plate 66, to which the vertical duct 94 is welded. An auger 98 driven by a second gearmotor 100 is received in the vertical duct 94. The second gearmotor 100 is clamped to the structure 70 which supports the shredding machine 68 but, for the sake of simplicity of illustration, the clamping which falls within the normal range is not shown in the Figures practice of the person skilled in the art. The vertical duct 94 and the auger 98 are sized so that the first receives the second with precise coupling.

Il dispositivo di macinazione 90 comprende due blocchi cilindrici di pietra appiattiti in forma di dischi 102, 104, sovrapposti coassialmente con asse verticale. Il disco superiore 104 è imbullonato alla piastra discoidale 66 e presenta un foro centrale 106 allineato al foro 96 sulla piastra, nel quale foro 106 si protende la coclea 98. Il disco inferiore 102 è imbullonato ad una piattaforma discoidale rotante 108, che è saldata all'estremità superiore flangiata 109 di un albero motorizzato verticale 110 inserito tra le due traverse intermedie superiori 38, 40 della parte fissa 12a del telaio 12. L'albero verticale 110 è girevolmente supportato da una ralla 112, su cui poggia la sua estremità superiore flangiata 109, e da due cuscinetti radiali 114, 116 impenganti l'albero 110 rispettivamente alla sua estremità inferiore ed in un punto intermedio. La ralla 112 è montata su una tavola 118 fissata a ponte tra le due traverse intermedie superiori 38, 40 e presentante un foro 120 in cui si inserisce l'albero 110. L'albero 110 è trascinato in rotazione da un terzo motori duttore 122 tramite una trasmissione a cinghia 124 che impegna l'albero tra i due cuscinetti 114, 116. Preferibilmente, la coclea 98 e il disco inferiore 102 ruotano in sensi opposti The grinding device 90 comprises two cylindrical stone blocks flattened in the form of discs 102, 104, superimposed coaxially with a vertical axis. The upper disc 104 is bolted to the disc-shaped plate 66 and has a central hole 106 aligned with the hole 96 on the plate, into which hole 106 extends the auger 98. The lower disc 102 is bolted to a rotating disc-shaped platform 108, which is welded to the flanged upper end 109 of a vertical motorized shaft 110 inserted between the two upper intermediate crosspieces 38, 40 of the fixed part 12a of the frame 12. The vertical shaft 110 is rotatably supported by a fifth wheel 112, on which its flanged upper end rests 109, and by two radial bearings 114, 116 engaging shaft 110 respectively at its lower end and at an intermediate point. The fifth wheel 112 is mounted on a table 118 fixed as a bridge between the two upper intermediate crosspieces 38, 40 and having a hole 120 into which the shaft 110 is inserted. The shaft 110 is driven into rotation by a third driving motor 122 through a belt drive 124 which engages the shaft between the two bearings 114, 116. Preferably, the auger 98 and the lower disc 102 rotate in opposite directions

Vantaggiosamente, la superficie inferiore del disco superiore 104 presenta una depressione centrale 126 estendentesi su un'area circolare di diametro preferibilmente compreso tra 1/5 e 4/5 del diametro del disco, più preferibilmente circa 3/5. La depressione 126 presenta un profilo conico avente una profondità massima di circa 10 mm in corrispondenza del foro centrale 120 del disco, al quale si collega tramite un bordo arrotondato 127, la quale profondità si riduce progressivamente fino a raccordarsi ad una superficie anulare piana 128 esterna alla depressione 126. La superficie anulare piana 128 è a contatto con la superficie superiore 129 del disco inferiore 102 ad essa contrapposta, in modo da strisciare tangenzialmente contro di essa quando il disco inferiore viene messo in rotazione. Pertanto, tra i dischi 102, 104 è definita un intercapedine G che ha un'altezza di circa 10 mm in corrispondenza del foro centrale e si riduce progressivamente verso l'esterno fino ad annullarsi, a meno delle naturali irregolarità presenti sulle superfici contrapposte delle pietre, nella zona di contatto tra i dischi. Advantageously, the lower surface of the upper disc 104 has a central depression 126 extending over a circular area with a diameter preferably between 1/5 and 4/5 of the diameter of the disc, more preferably about 3/5. The depression 126 has a conical profile having a maximum depth of about 10 mm in correspondence with the central hole 120 of the disc, to which it is connected by means of a rounded edge 127, which depth is progressively reduced until it joins an external flat annular surface 128 to the depression 126. The flat annular surface 128 is in contact with the upper surface 129 of the lower disc 102 opposite it, so as to slide tangentially against it when the lower disc is rotated. Therefore, between the disks 102, 104 a gap G is defined which has a height of about 10 mm in correspondence with the central hole and progressively reduces towards the outside until it disappears, except for the natural irregularities present on the opposing surfaces of the stones , in the contact area between the discs.

La piastra discoidale 66 supporta una lama 130 che è premuta obliquamente, in direzione opposta al senso di rotazione della lastra inferiore 102, contro le pareti perimetrali cilindriche dei dischi nella zona di contatto tra essi, in modo da raschiare il prodotto in uscita facendolo cadere, p.es., in una vasca di raccolta (non illustrata). The disc-shaped plate 66 supports a blade 130 which is pressed obliquely, in the opposite direction to the direction of rotation of the lower plate 102, against the cylindrical perimeter walls of the discs in the area of contact between them, so as to scrape the outgoing product causing it to fall, eg, in a drip pan (not shown).

Preferibilmente, i dischi 102, 104 sono realizzati in diorite. Preferably, the discs 102, 104 are made of diorite.

Si descriverà ora il funzionamento dell'apparato secondo il trovato con riferimento alla lavorazione di nocciole, benché l'apparato possa essere utilizzato altrettanto efficacemente per macinare anche altra frutta in guscio quali mandorle, pistacchi, e simili. The operation of the apparatus according to the invention will now be described with reference to the processing of hazelnuts, although the apparatus can be used just as effectively to grind also other nuts such as almonds, pistachios, and the like.

Le nocciole sgusciate passano prima tra i due rulli superiori 72, dai quali ricevono una tritatura grossolana secondo quanto descritto nel succitato brevetto anteriore EP 0 380 055, e poi tra i due rulli inferiori 86, che sminuzzano ulteriormente le scaglie uscenti dai due rulli superiori 72 riducendole ad un diametro di circa 1-1,5 mm. Il materiale in uscita dalla macchina tritatrice 22 cade nello scivolo 92 ed entra nel condotto verticale 94, dove viene spinto verso il basso dalla coclea 98. Una volta attraversato il condotto verticale 94, il foro 96 sulla piastra 66 ed il foro centrale 106 sul disco superiore 104, il materiale è forzato ad inserirsi nell'intercapedine G definita tra la depressione 126 sul disco superiore 104 e la superficie superiore 129 del disco inferiore 102 e, soggetto anche alla forza centrifuga, segue un percorso uscente pressoché spiraliforme fino a sfociare in corrispondenza delle pareti perimetrali dei dischi. Lungo il percorso, il materiale viene ridotto in particelle di diametro sempre più piccolo fino ad essere sostanzialmente polverizzato nel passare tra la superficie anulare esterna 128 del disco superiore 104 e la superficie superiore 129 del disco inferiore 102, le quali superfici strisciano tangenzialmente l'una sull'altra. Il prodotto uscente, che ha la consistenza di un'amalgama umida e pertanto resta attaccato alle pareti esterne delle lastre, viene raschiato via dalla lama 130 per essere raccolto. The shelled hazelnuts pass first between the two upper rollers 72, from which they are coarsely chopped as described in the aforementioned prior patent EP 0 380 055, and then between the two lower rollers 86, which further break up the flakes coming out of the two upper rollers 72 reducing them to a diameter of about 1-1.5 mm. The material coming out of the shredding machine 22 falls into the chute 92 and enters the vertical duct 94, where it is pushed downwards by the auger 98. Once it has passed through the vertical duct 94, the hole 96 on the plate 66 and the central hole 106 on the disc 104, the material is forced to enter the interspace G defined between the depression 126 on the upper disc 104 and the upper surface 129 of the lower disc 102 and, also subject to centrifugal force, follows an almost spiral outgoing path until it flows in correspondence of the perimeter walls of the discs. Along the way, the material is reduced into particles of ever smaller diameter until it is substantially pulverized as it passes between the outer annular surface 128 of the upper disc 104 and the upper surface 129 of the lower disc 102, which surfaces slide tangentially to each other. on the other. The outgoing product, which has the consistency of a wet amalgam and therefore remains attached to the outer walls of the slabs, is scraped off by the blade 130 to be collected.

Grazie alla riduzione progressiva dell'altezza dell'intercapedine definita tra i dischi 102, 104, lungo il percorso il materiale viene frantumato in modo graduale e dolce senza subire maltrattamenti o traumi che possono comprometterne le proprietà organolettiche, salvaguardando così la qualità del prodotto. Thanks to the progressive reduction of the height of the gap defined between the discs 102, 104, along the path the material is gradually and gently crushed without undergoing mistreatment or trauma that can compromise its organoleptic properties, thus safeguarding the quality of the product.

Per la pulizia dei dischi, si azionano gli attuatori 62, 64 in modo da sollevare la parte mobile 12b del telaio, che porta solidale il disco superiore 104, e quindi si puliscono le superfici operative dei dischi, p.es., con un getto d'acqua. To clean the discs, the actuators 62, 64 are operated so as to lift the movable part 12b of the frame, which carries the upper disc 104 integral, and then the operating surfaces of the discs are cleaned, for example, with a jet of water.

Il prodotto in uscita dall'apparato secondo il trovato si presenta come un'amalgama umida e omogenea, con una granulometria generalmente fine che è regolabile variando la velocità di rotazione della coclea 98. Per esempio, si è riscontrato in pratica che in una macchina munita di due dischi da 1 m di diametro, un aumento del 20% circa nella velocità della coclea, p.es., da 46 giri/min a 56 giri/min, può causare un aumento anche del 700% e più nel diametro delle particelle, p.es., da 20 μιη a 150 μιη. The product leaving the apparatus according to the invention appears as a humid and homogeneous amalgam, with a generally fine particle size which is adjustable by varying the rotation speed of the screw 98. For example, it has been found in practice that in a machine equipped of two 1 m diameter discs, an increase of about 20% in auger speed, e.g., from 46 rpm to 56 rpm, can cause an increase of up to 700% and more in particle diameter , eg, 20 μιη to 150 μιη.

Inoltre, l'apparato descritto presenta un'altissima resa anche quando vengono introdotte poche manciate di frutti, risultando particolarmente adatto anche ad un impiego sporadico e/o a produzioni di bassa portata. Furthermore, the apparatus described has a very high yield even when a few handfuls of fruit are introduced, making it particularly suitable also for sporadic use and / or low-capacity productions.

Non da ultimo, l'apparato secondo il trovato presenta una ridotta rumorosità, dell'ordine 50 dB. Last but not least, the apparatus according to the invention has a reduced noise level, of the order of 50 dB.

In una variante del trovato illustrata in Fig. 5, per agevolare la fuoriuscita del materiale, la superficie superiore 229 della lastra inferiore 202 presenta una raggiera di solchi S estendentisi sostanzialmente dal centro della pietra fino ad alcuni centimetri, p.es., 5 cm nel caso di una lastra di 1 metro di diametro, oltre l'inizio della zona anulare di contatto tra le pietre. I solchi sono equidistanziati angolarmente tra loro, presentano un profilo arcuato con concavità rivolta nella direzione di rotazione, indicata dalla freccia in Fig. 5, ed hanno preferibilmente una profondità di circa 2 mm. In a variant of the invention illustrated in Fig. 5, to facilitate the release of the material, the upper surface 229 of the lower slab 202 has a radial pattern of grooves S extending substantially from the center of the stone up to a few centimeters, for example, 5 cm in the case of a 1 meter diameter slab, beyond the beginning of the annular contact area between the stones. The grooves are angularly equidistant from each other, have an arched profile with concavity facing in the direction of rotation, indicated by the arrow in Fig. 5, and preferably have a depth of about 2 mm.

Si sono descritte alcune realizzazioni preferite del trovato, ma naturalmente il tecnico del ramo potrà apportare diverse modifiche e varianti nell'ambito delle rivendicazioni. In particolare, è sottinteso che la macchina che esegue la tritatura preliminare non è oggetto della presente invenzione e potrebbe anche costituire un dispositivo a se' stante esterno all'apparato ed eventualmente di tipo diverso dalla macchina tritatrice descritta in EP 0 380 055, p.es. un trituratore a lame rotanti. Inoltre, benché nella realizzazione descritta la macchina tritatrice 22, la coclea 98 e la lastra inferiore 102 siano azionati da rispettivi motoriduttori, essi potrebbero anche essere azionati da un unico motore, tramite organi di trasmissione e riduzioni di uso convenzionale quali potranno facilmente essere escogitati dal normale tecnico del ramo. Inoltre, su un apparato di piccole dimensioni, la coclea e il disco rotante potrebbero anche essere azionati manualmente, p.es., tramite un meccanismo a manovella di tipo convenzionale. Ancora, i blocchi di pietra, a seconda delle circostanze, potrebbero essere più o meno spessi e presentare spessori anche diversi tra loro. Inoltre, i due blocchi di pietra potrebbero essere entrambi trascinati in rotazione in sensi opposti. Some preferred embodiments of the invention have been described, but naturally the person skilled in the art will be able to make various modifications and variations within the scope of the claims. In particular, it is understood that the machine that carries out the preliminary shredding is not the subject of the present invention and could also constitute a separate device external to the apparatus and possibly of a different type from the shredding machine described in EP 0 380 055, p. eg a shredder with rotating blades. Furthermore, although in the embodiment described the shredding machine 22, the auger 98 and the lower plate 102 are driven by respective gearmotors, they could also be driven by a single motor, by means of transmission members and reducers of conventional use which can easily be devised by the normal skilled in the art. Furthermore, on a small apparatus, the auger and rotating disc could also be operated manually, e.g., via a conventional crank mechanism. Furthermore, the stone blocks, depending on the circumstances, could be more or less thick and have different thicknesses. Furthermore, the two stone blocks could both be pulled into rotation in opposite directions.

Claims

"Apparatus for grinding nuts in shell" Claims 1. Apparatus for grinding nuts, characterized in that it comprises a frame (12) supporting two cylindrical stone blocks (102, 104) with a vertical axis coaxially superimposed and with respective opposite surfaces (128, 129) substantially in contact between them, at least one of said blocks (102) being rotated around its own axis in tangential sliding relationship on the other block (104) by first actuation means (122, 124), and by the fact that at least one of said blocks (104) have a hole (106) for the insertion of previously shelled fruits in shell between said opposite surfaces (128, 129), said fruits being intended to be pulverized by friction against said opposite surfaces (128, 129) and to come out in correspondence with the cylindrical perimeter walls of the blocks (102, 104) in the contact area between them.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one of said opposite surfaces has a circular depression (126) having a depth which progressively reduces from the center of the surface until it joins a surrounding flat annular area (128).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that said depression (126) has a diameter comprised between 1/5 and 4/5 of the diameter of the block.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that said depression (126) has a diameter substantially equal to 3/5 of the diameter of the block.

5. Apparatus according to one of claims 1-4, characterized in that it comprises feeding means (98) adapted to force the insertion of the fruits between said opposite surfaces (128, 129).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that said feeding means comprise an auger (98) rotatably supported in a duct (94) opening into said hole (96) and rotated by second actuation means (100).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that only one of said blocks (102) is rotating and said auger (98) is driven in rotation in the opposite direction with respect to said rotating block (102).

8. Apparatus according to one of claims 1-7, characterized in that said blocks (102, 104) are supported by respective parts (12a, 12b) of the frame (12) guided by guide means (54, 56, 58, 60 ) to move away from each other axially for the purpose of inspection / cleaning of said opposing surfaces.

9. Apparatus according to one of claims 1-8, characterized in that it comprises a blade (130) pressed against the cylindrical perimeter walls of said blocks (102, 104) in the area of contact between them to scrape the outgoing product.

10. Apparatus according to one of claims 1-9, characterized in that it comprises a shredding machine (22) operatively arranged upstream of said blocks (102, 104) to feed chopped fruit in said hole (106), and equipped with at least one pair of parallel counter-rotating rollers (72, 86) equipped with annular ribs with sharp edges between which annular grooves are defined, the distance between the axes of the rollers being substantially equal to the sum of the radii of the rollers at the tops of the ribs, and the ribs of one roll being disposed opposite the grooves on the other roll.

11. Apparatus according to claim 10, characterized in that said shredding machine comprises two of said pairs of parallel counter-rotating rollers (72, 86) operatively arranged in series, the ribs and grooves of the downstream rollers (86) having a lower thickness with respect to the ribs and grooves of the upstream rollers (72).

12. Apparatus according to one of claims 1-11, characterized in that at least one of said opposite surfaces has a radial pattern of angularly equidistant grooves (S).

13. Apparatus according to one of claims 2-12, characterized by the fact that said circular depression is formed only on one of said blocks (104), and by the fact that said grooves (S) are made on the other of said blocks (102) , have an arched profile with a concavity facing in the direction of rotation, and substantially extend from the center of the respective block (102) to the area of contact with said flat annular area (128) of the other block (104), in which they extend for a short distance.